矿体赋存状况分类及相应采矿法
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
矿体赋存状况分类及相应采矿法
矿体赋存状况分类及相应采矿法引言矿体赋存状况的分类和相应采矿法是矿产资源勘探和开发的重要环节。
通过对不同矿体赋存状况的细致分类和合理选择采矿方法，能够最大程度地提高矿产资源开采的效率和经济效益。
本文将就矿体赋存状况分类和相应采矿法进行详细解析。
1. 矿体赋存状况分类矿体赋存状况是指矿产资源在地质中的分布和形态。
根据不同的矿体赋存特征，可以将矿体赋存状况分为以下几个分类：1.1 富集型矿体赋存状况富集型矿体赋存状况是指矿产资源在地质过程中经过富集作用而形成的矿体赋存形态。
这种赋存状况下，矿产资源主要富集在特定的矿体中，如矿脉、岩脉和蚀变带等。
对于富集型矿体赋存状况，采取的采矿方法主要包括露天开采、深部开采和井巷开采等。
1.2 分散型矿体赋存状况分散型矿体赋存状况是指矿产资源在地质过程中没有明显的富集作用，而呈现分散分布的矿体赋存形态。
这种赋存状况下，矿产资源广泛分布在大范围的地质体中，如沉积岩、火山岩和杂岩等。
对于分散型矿体赋存状况，采取的采矿方法主要包括开放式采矿、隧道开采和堆浸法等。
1.3 团聚型矿体赋存状况团聚型矿体赋存状况是指矿产资源在地质过程中以团聚的方式形成的矿体赋存形态。
这种赋存状况下，矿产资源以团块或团簇的形式富集在大面积的地质体中，如蚀变团块、层状团块和骨架型团簇等。
对于团聚型矿体赋存状况，采取的采矿方法主要包括块矿开采、隧道开采和溜坡法等。
2. 相应采矿法根据不同的矿体赋存状况，需要选择相应的采矿方法进行开采。
下面将分别介绍富集型、分散型和团聚型矿体赋存状况下的相应采矿法。
2.1 富集型矿体赋存状况的相应采矿法对于富集型矿体赋存状况，采取的相应采矿法主要包括以下几种：•露天开采法：适用于露天型矿体，通过开采矿体表层的方法，如开挖大型矿坑或采石场。
•深部开采法：适用于深埋的矿体，需要进行井巷开挖和隧道开挖，如矿井开采和矿山巷道开挖等。
•井巷开采法：适用于垂直赋存的矿体，通过在地下开挖井巷和采场进行矿石的提取。
采矿技术安全管理规定
采矿技术治理规定第一局部：井下采矿的根本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。
这些通道就叫矿山井巷，按施工挨次就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。
2、采矿方法的分类矿床埋藏条件简单，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。
现在一般都是按回采时地压的治理方法来进展分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。
先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采时损失率大。
崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。
其特点是随着矿石采出，有打算地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。
开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落〔水下、建筑物下〕的矿床。
采矿本钱高，贫化率和损失率最小。
我矿虽然生产力量不大，但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。
作业环境恶劣，空气质量差，所以必需进展通风防尘：供给各作业面足够的颖空气，排解、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调整井下气候条件，以保护职工的身体安康和人身安全。
2、井下工作面空气成分〔按体积算〕，氧气不得低于 20%，二氧化碳不得超过0.5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
假设发生中毒事故，要马上将当事人抬到颖风流的巷道或地面，并依据状况，快速实行急救措施。
3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风把握设施〔风门〕等总称。
寻常我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。
但风筒安装时要削减风筒的阻力和漏风：在断面允许的状况下，尽量用直径大的风筒；削减接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。
矿石中元素赋存状态
矿石中元素赋存状态矿石中有用和有害元素的赋存状态是拟订选矿试验方案的重要依据。
因此，研究元素的赋存状态是矿石物质组成特性研究中必不可少的一个组成部分，也是一项细致而又复杂的工作。
有用和有害元素在矿石中的赋存状态可分为如下三种形式：独立矿物、类质同象、吸附形式。
1、独立矿物形式指有用和有害元素组成独立矿物存在于矿石中，包括以三两种情况：(1) 同种元素自相结合成自然元素矿物，称为单质矿物。
常见单质矿物如自然金、自然铜、自然银、自然铋等。
(2) 呈化合物形式存在矿石中。
两种或两种以上元素互相结合而成的矿物赋存于矿石中，这是金属元素赋存的主要形式，是选矿的主要对象，如铁和氧组成磁铁矿和赤铁矿;铅和硫组成方铅矿;铜、铁、硫组成的黄铜矿等。
同一种元素可以以一种矿物形式存在，也可以不同矿物形式存在。
这种形式存在的矿物，有时呈微小珠滴或叶片状的细小包裹体赋存于另一种成分的矿物中，如闪锌矿中的黄铜矿，磁铁矿中的钛铁矿，磁黄铁矿中的镍黄铁矿等。
元素以这种方式赋存时，对选矿工艺有直接影响，如某铜锌矿石中，部分黄铜矿呈细小珠滴状包裹体存在于闪锌矿中，要使这部分铜单体解离，就需要提高磨矿细度，但这又易造成过粉碎。
当黄铜矿包裹体中的粒度小于2μm 时，目前还无法选别，从而使铜的回收率降低。
(3)呈胶状沉积的细分散状态存在于矿石中。
胶体是一种高度细分散的物质，带有相同的电荷，所以能以悬浮状态存在于胶体溶液中。
由于自然界的胶体溶液中总是存有多重胶体物质，因此当胶体溶液产生沉淀时，在一种主要胶体物质中，总伴随有其它胶体物质，某些有意和有害组分也随之混入，形成象褐铁矿、硬锰矿等的胶体矿物。
一部分铁、锰、磷等的矿石就是由胶体沉淀而富集的。
由于胶体带有电荷，沉淀时往往伴有吸附现象。
这种状态存在的有用成分，一般不易选别回收;以这种状态混进的有害成分，一般也不易以机械的方式去除。
但是，同一是相对的，差异才是绝对的，由于沉淀时物质分布不均匀，这样就造成矿石中相对贫或富的差别，给机械选矿方法分选提供了一定的有利条件。
采矿概论
采矿学研究范畴三个层面：两个平衡，合理的工程与工艺，设备参数选择。
采矿生产的两个平衡：空间平衡、生产系统平衡。
空间平衡：地下矿工作面、采空区稳定；露天矿不滑坡。
通道准备始终保持超前于开采。
生产系统平衡：各生产系统间合理匹配矿床分类：1、按矿体形状分类：层状、脉状、块状矿体 2、按矿体厚度分类：①极薄矿脉（0.8米以下）②薄矿脉0.8——4.0）③中厚矿体（4.0——15米）④厚矿体（15——40）⑤极厚矿体（大于40米（3）按矿体倾角分类1）近水平矿体：矿体倾角小于5°2）缓倾斜矿体：矿体倾角在5°——30°3）倾斜矿体：矿体倾角在30°——55°4）急倾斜矿体：矿体倾角应大于55°矿石和围岩的性质主要包括有：硬度、坚固性、稳固性、碎胀性、结块性、氧化性、自燃性及含水性等。
矿田和井田划归一个矿山企业开采的全部或部分矿床的范围，称矿田。
在一个矿山企业中，划归一组矿井或坑口）开采的全部矿床或其一部分称井田。
矿田有时等于井田，有时也包括几个井田。
阶段、矿块和盘区、采区在井田中，每隔一定的垂直距离，掘进与矿体走向（矿体延展方向）一致的主要运输巷道，把井田在垂直方向上划分为若干矿段，这些矿段成为阶段（或中段）。
在阶段中按一定尺寸将阶段划分为若干独立的回采单元，称为矿块开采单元划分盘区、采区：开采水平和微缓倾斜矿体时，在井田内一般不划分阶段，而是用盘区运输巷道将井田划分为若干个长方形的矿段，称为盘区。
在盘区中按一定尺寸将盘区划分为若干独立的回采单元，称为采区。
矿块和采区都是开采基本单元，开采之前必须在其内创造开采工作所必需的工作条件开采步骤：矿床地下开采分开拓、采准、切割和回采开拓：井田开拓是从地表掘进一系列的井巷工程通达矿体，使地面与井下构成一个完整的提升、运输、通风、排水、供水、供电、供气（压气动力）、充填系统（统称矿山八大系统）。
采准：在已完成开拓工作的矿体中，掘进必要的井巷工程，划分为回采单元，并解决回采单元的人行、通风、运输、充填等问题的工作称为采准。
矿山赋存条件与矿井设计要点
制定完善的安全管理制度，确保矿工在作业过程 中遵守安全规定。
配备安全设施
在矿井内设置必要的安全设施，如通风设备、防 尘设施、紧急逃生通道等，保障矿工生命安全。
定期进行安全培训
对矿工进行定期的安全培训，提高他们的安全意 识和应对突发事件的能力。
矿井灾害防治
STEP 02
STEP 01
比较不同采矿方法的优缺点，评估其 对环境、安全和经济效益的影响。
采准切割工程布置
根据采矿方法的要求 ，合理布置采准切割 工程。
优化采准切割工程的 施工方案，提高工程 质量和效率。
确定采准切割工程的 规格、位置和顺序， 以满足回采工作的需 要。
回采工艺流程与技术参数
01
根据矿体赋存条件和采矿方法，制定合理的回采工 艺流程和技术参数。
02
确定回采工作的顺序、爆破方式、装载运输方式等 关键环节。
03
对回采工艺流程进行技术经济分析和评价，确保其 可行性和合理性。
Part
05
矿山资源开发与利用
矿山资源储量管理
储量估算
根据地质资料和勘探结果 ，估算矿山资源的可采储 量、品位和分布情况。
储量分类
根据资源品质、开采条件 和利用价值，将储量分为 可采储量和难采储量，为 后续开采提供依据。
确保排水系统能够及时排 除地下涌水，保障采矿生 产的安全。
矿井提升系统
根据采矿生产的需求，设计合理 的提升系统，包括提升机、钢丝
绳、提升容器等。
确保提升系统能够满足采矿生产 的运输要求，提高生产效率。
考虑提升系统的安全性能和可靠 性，采用先进、可靠的设备和技
术。
Part
03
矿井安全与环境保护
采矿方法分类表
采场结构简单，回采工艺简单，容易标准化，十余采用高效率的大型无轨设备；
机械化程度高；
当地质条件合适时，有可能剔除夹石和进行分级出矿。
回采巷道通风困难。
采场结构与放矿方式不当时，矿石损失贫化较大。
采矿强度不如有底柱分段崩落法。
阶段崩落法
回采高度等于阶段全高。
1．阶段强制崩落法
1.水平深孔落矿有底柱分段崩落法
适于开采矿石稳固、形状规整、急倾斜中厚以上的矿体。
有明显的矿块结构，每个矿块一般都有独立完整的出矿、通风、行人和运送材料设备等系统。在崩落层的下部，一般都需要开掘补偿空间，进行自由空间爆破。
阶段高度一般为40-60m。分段高度为15-25m。耙道间距一般为10-15m，耙运距离30-50m。
是开采水平和缓倾斜矿体最有效的采矿方法。采准切割工程量不大，工作组织简单，坑木消耗少，通风良好，矿房生产能力高。
矿柱所占比重较大（间断矿柱占15-20%，连续矿柱达40%），且一般不进行回采。因此，矿石损失较大。
留矿采矿法
适用于开采矿石和围岩稳固，矿石无自燃，破碎后不易再行结块的急倾斜矿床，在薄和中厚一下的脉状矿床中使用很广泛。
阶段高50-60m，分段高10-25m，分段底柱高6-8m；矿块尺寸常以电耙道为单元进行划分，矿块长，宽10-15m。
大部分采准切割工程比较集中，掘进时出喳方便，有利于强掘；
所用出矿设备(电耙)结构简单，运转可靠，操作和维修方便；
应用挤压爆破落矿，破碎质量好，出矿效率高。
向相邻崩落矿岩挤压爆破，收相邻矿块的牵制较大，灵活性差；
上向水平分层充填采矿法
一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二部回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随工作面向上推进，逐步充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房回采到最上面分层时，进行接顶充填。
矿体赋存状况分类及相应采矿法
1、矿体赋存分类网上采矿设计手册1）按倾角分类(1)水平和微倾斜矿床，倾角小于5° 0°-3°(2)缓倾斜矿床，倾角为5°-30° 3°-30°(3)倾斜矿床，倾角为30°-55° 30°-50°(4)急倾斜矿床，倾角大于55°大于50°2）按厚度分类(1)极薄矿体：小于0.8米小于0.8米(2)薄矿体：0.8-4米 0.8-5米(3)中厚矿体：4-10米 5-15米(4)厚矿体：10——30米 15-50米(5)极厚矿体：大于30米大于50米2、根据矿体厚度划分的采矿方法1）极薄采矿方法（矿体厚度小于0.8米）（1）留矿采矿法该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体，及围岩稳固到中等稳固，矿体产状较规整，矿石不结块，无不自然现象（2）削壁充填及选别充填采矿法该法适用于矿石品位较高，极薄的贵金属或稀有金属矿床，以及附产其他矿物的矿床。
该法采下损失率低，工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用；废石充填采区，有利地压管理和防止地表陷落，安全上合理，对于稀有、贵重金属极薄矿体，特别是深部开采矿山中，经济上合理，有一定适应性。
缺点是生产能力低下，工艺及管理较复杂，工作面劳动强度大，采矿成本高，难予实现机械化。
2）薄矿体采矿法（矿体厚度在0.8-4米之间）（1）壁式崩落采矿法该法主要适用于矿体厚度1.1米至3.5米的缓倾斜矿体，大于3.5米厚的矿体，支护困难，一般留0.5米护顶矿石不采，控制采高实际为2.8-3米，另一方式采用锚杆矿柱联合护顶，将壁式法转为房柱法。
（2）房柱采矿法该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围，大于10米的矿体是偶尔采用。
要求矿石及围岩稳固和中等稳固，矿体倾角以缓倾斜矿体为主，倾斜矿体次之。
由于留矿柱损失金属和矿石，所以一般用于低价或贫矿之中。
采矿方法简介
采矿方法简介
根据矿体的赋存情况及矿岩条件，阿舍勒铜矿的采矿方法有：
一、大直径深孔空场嗣后充填采矿法
主要应用于650水平以下围岩比较好的矿体采场，采幅12m，阶段高度50m,上水平为凿岩硐室，下水平为出矿水平。
这种方法采切比小，采矿强度大，有利于大型铲运机出矿，出矿效率比较高。
二、中深孔分段空场嗣后充填法
主要适用于650-700水平的矿体、围岩相对较差的矿体，采场采幅10m，阶段高度5m，分段高17m。
采矿强度相对较大，可利用2m3铲运机出矿。
三、分段分条充填法
650-700水平往南部、矿岩条件比较差，顶板与围岩暴露时间不宜过长，该方法是在分段空场法基础所上演化为每分段分成上、下盘回采，这种方法采矿强度相对较低。
四、下向进路式充填采矿法
这种方法主要针对矿岩条件差、品位比较高的矿体。
五、无底柱崩落法
这种方法主要在800中段以上的矿体，矿体品位低、围岩条件差的矿体。
采矿工艺、_采矿方法
（2）采准工作
采准工作主要包括：阶段运输平巷，通风人行天井， 联络道等。
阶段运输巷道：有些属于开拓，有些属于采准
当矿体比较深时，阶段运输平巷一般布置在矿体中并 靠下盘接触线处；当开采中厚以上矿体时，运输平巷 可以掘进在下盘岩石中。采用脉外采准时，使运输巷 道比较平值，有利于运输工作。尤其当运输繁忙时， 更显示出它的优越性等。
影响阶段高度的主要因素有：
① 矿床勘探类型
② 围岩的稳固程度
③ 矿体倾角
④ 其他采矿方法对阶段高度的要求
⑤ 天井掘进条件
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4.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
矿块长度——一般不大于40～60米 影响矿块长度的主要因素有： ① 矿石和围岩稳固程度 ② 通风防尘条件的限制 ③ 受电耙的有效耙运距离的限制
留矿采矿法特点： 自下而上分层回采矿房，每次采下的矿石，一部分靠矿石自重从 漏斗放出，留下矿石作为下次凿岩爆破工作的临时工作台。当矿 房全部采空后，再将留下的矿石全部放出。 适用于：矿石和围岩稳固，急倾斜、倾斜矿体 或缓倾斜厚矿体 。 分类：浅孔留矿法，深孔留矿法 留矿法在我国占有相当大的比重，根据有色金属矿山统计，留矿 法占总产量的40%，其中浅孔留矿法占36%。
4）工人直接在暴露的矿石下工作，安全性较差。
5）对矿石的块度要求均匀，否则容易卡漏（要求浅孔的合格块度 不大于350毫米）。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
（5）对浅孔留矿法的评价 （简化） 适用条件 适用于开采矿石和围岩稳固的急倾斜薄和极薄矿脉 ；
主要优点：工艺简单，生产技术易掌握，管理方便，采切工程 量比较小。 主要缺点：工人直接在暴露的矿石下工作，安全性较差；工作 量繁重；出矿能力低；积压矿石。
矿山开采方法介绍
矿山开采的重要性
矿山开采为人类提供了大量的矿 产资源，支撑了工业生产和科技
进步。
矿山开采对于经济发展具有重要 意义，是许多国家的重要产业之
一。
矿山开采对于满足人类对能源、 金属、非金属等资源的需求具有
不可替代的作用。
矿山开采的分类
露天开采是指将矿体从地表剥离出来，适合于矿体较 浅、地表裸露的矿床；地下开采是指通过挖掘井巷工 程进入矿体内部，将矿石运出地表，适合于矿体较深 、埋藏较隐蔽的矿床。
绿色开采的主要技术包括：生态恢复技术、废弃物处理技 术、水资源保护技术和节能减排技术等。这些技术的应用 可以减少矿山开采对环境的负面影响，实现资源开发与环 境保护的良性循环。
深部开采
深部开采是指对地下较深处的矿产资源进行开采的活动。随着浅部矿产资源的逐渐枯竭，深部开采成为未来矿山开采的重要 方向。
详细描述
空场法主要包括全面采矿法、房柱采矿法和分段采矿法等。这种方法适用于矿 石和围岩均稳固的矿体，开采时需要保留一定的矿柱来支撑顶板。采空区在矿 石采完之后才进行处理。
崩落法
总结词
崩落法是一种在地下开采过程中，通过控制崩落方向和范围来维护采空区的开采 方法。
详细描述
崩落法主要包括有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法等。这种方法适用于矿石 和围岩均不稳固的矿体，开采时需要保留一定的底柱或无底柱，以支撑顶板并控 制崩落方向和范围。采空区在矿石采完之后进行回填或放顶处理。
溶浸采矿。
经济因素
成本效益
采矿方法的成本效益是选择采矿方法的重要因素。在保证 安全和环保的前提下，应选择成本较低、效益较高的采矿 方法。
投资风险
不同的采矿方法具有不同的投资风险。投资者需要根据自 身的风险承受能力和资金状况，选择合适的采矿方法。
采区水平分类
采区水平分类
采区水平分类通常是指对某一地区内不同区域的采矿条件和资源进行分类。
这种分类可以根据地质特征、矿石赋存状态、采矿方法和经济价值等因素来进行。
地质特征分类：根据采区的地质特征，可以将采区划分为不同的地质类型，比如火山岩区、沉积岩区、变质岩区等。
不同地质类型的采区具有不同的矿产资源和开采条件。
矿石赋存状态分类：采矿区的矿石赋存状态对采矿的方式和方法有很大的影响。
根据矿石的赋存形态，可以将采区划分为脉状矿体区、层状矿体区、砂状矿体区等。
采矿方法分类：采矿方法是指采取哪种方式对矿石进行开采。
常见的采矿方法包括露天开采、井下开采、坑外开采等。
根据采矿方法的不同，可以将采区划分为露天开采区、井下开采区、混合开采区等。
经济价值分类：根据采区内矿石的经济价值，可以将采区划分为高价值采区、中价值采区、低价值采区等。
高价值采区通常指矿石含量高、品位好、开采成本低、市场需求大的区域。
综合考虑上述因素，进行采区水平分类，有助于对采区资源的开发利用进行科学规划和有效管理。
这样可以最大限度地提高采区资源的利用价值，同时对环境保护和可持续发展也有重要意义。
采矿业中的矿石分级与分类方法
采矿业中的矿石分级与分类方法在采矿业中，矿石的分级与分类方法是十分重要的，它对采矿石的加工、利用和出口具有重要的指导意义。
本文将介绍几种常见的矿石分级与分类方法，以及在采矿业中的应用。
一、重力分级法重力分级法是通过矿石颗粒在液体介质中受到的浮力和重力的平衡关系来进行分级的一种方法。
其基本原理是利用矿石颗粒密度的差异，通过调整介质浓度和流速，使得不同密度的矿石颗粒沉降速度不同，从而实现分级。
重力分级法通常采用的分级设备有浮选机、螺旋分类机等。
二、磁力分级法磁力分级法是利用矿石颗粒的磁性差异进行分级的一种方法。
通过施加磁场，将磁性较强的矿石颗粒从磁性较弱的矿石颗粒中分离出来。
磁力分级法适用于磁性矿石的分级和分类，常用的设备有磁选机、磁选槽等。
三、浮选分级法浮选分级法是利用矿石颗粒与气泡在浮选槽中的吸附作用来进行分级的一种方法。
通过控制浮选过程中气泡和矿石颗粒的接触和脱附，实现不同浮力的矿石颗粒的分离。
浮选分级法适用于浮选法处理的矿石，常用的设备有浮选机、浮选槽等。
四、筛分法筛分法是通过不同孔径的筛网将矿石颗粒分为不同粒径的一种方法。
根据矿石颗粒的大小和筛网孔径的大小，将矿石颗粒分为不同的粒级。
筛分法适用于矿石颗粒较大、分级要求较低的情况，常用的设备有筛分机、振动筛等。
五、密度分级法密度分级法是利用不同密度的介质将矿石颗粒分为不同密度的一种方法。
通过使矿石颗粒在密度梯度介质中上浮或下沉，实现不同密度的矿石颗粒的分离。
密度分级法适用于矿石颗粒的密度差异较大的情况，常用的设备有密度分选机、离心机等。
六、可溶性分级法可溶性分级法是利用矿石颗粒在特定溶液中的溶解度差异进行分级的一种方法。
通过调整溶液浓度和温度，将可溶性差异较大的矿石颗粒从溶解度较小的矿石颗粒中分离出来。
可溶性分级法适用于溶解度差异较大的矿石，常用的设备有溶解度分级槽、溶解度分选机等。
以上介绍的是采矿业中常见的矿石分级与分类方法，每种方法都有其适用范围和优缺点。
留矿采矿法
留矿采矿法留矿法在我国占有相当大的比重，根据1971年有色金属矿山统计，留矿法占总产量的40%，其中浅孔留矿法占36%，占据各类采矿方法的首位。
一、浅孔留矿法概述（一）浅孔留矿法特点（1）它是空场法的一种，具有空场法的共同特点。
它也是将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采。
先采矿房，后采矿柱。
（2）这种采矿方法工人可以直接在矿房中大暴露面下工作。
（3）浅孔留矿法是自下而上分层回采矿房，使用浅孔崩薄矿石。
主要特点：（4）每次采下的矿石，靠矿石自重从漏斗放出1/3左右，留下2/3矿石作为下次凿岩爆破工作的临时工作台。
当矿房全部采空后，再将留下的2/3的矿石全部放出（这叫大量放矿）。
暂留下的矿石并不能作为地压管理的主要手段。
（5）凿岩工人是站在留矿堆上进行作业的。
（二）浅孔留矿目前使用情况（1）有些书中将留矿法不列为空场采矿法的一种，而是专门列为一类与空场法平行。
又将留矿法分为浅孔留矿法和深孔留矿法二类。
实际上，深孔留矿法在矿块结构上，在回采工艺等方面，与阶段矿房法基本相同，回采矿房时，工人并不在采场中作业，对放矿量没有严格要求，可以全部放出，也可以暂时留一部分，以调节出矿量，无必要单列一类。
留矿法就应指的是浅孔留矿法，留矿的作用就是起临时工作台作用，并不起支撑围岩的作用。
因而留矿法应该属空场法一种。
（2）当矿石和围岩稳固矿体厚度小于5～8米的急倾斜矿体，在我国广泛地采用浅孔留矿法开采。
二、浅孔留矿法典型方案（一）构成要素（1）阶段高度——一般为30～60米，以30～50米居多。
影响阶段高度的主要因素有：①矿床勘探类型（探采结合）一般情况下，矿床的勘探类型越高，坑探网度就越密，抗探阶段的高度越小。
为了充分利用坑探巷道作为采矿巷道，原则上应当使采矿阶段与坑探阶段高度一致起来。
因此，矿床的勘探类型越高，阶段高度越小。
根据我国的经验，用留矿法开采第四类型的矿床，宜采用40～50米的阶段高度。
②围岩的稳固程度一般地说，当围岩的稳固性好，可以采用较高的阶段高度；当围岩的稳固性不太稳固时，则应采用较小的阶段高度，这是因为：矿房上盘岩石的暴露面积不宜太大，暴露的时间不宜太长，因此应采用较低的阶段高度。
采矿业中的矿石分级与分类方法
采矿业中的矿石分级与分类方法采矿业中，矿石分级和分类是一个重要的工作环节，它为矿石的开采、处理和利用提供了基础信息。
本文将介绍采矿业中常用的矿石分级与分类方法。
一、矿石分级的意义和目的矿石分级是指根据矿石的性质、品位、质量等特征将矿石进行划分的过程。
它的目的在于确定不同等级的矿石的价值和用途，为矿石的合理开采、选矿、冶炼等工艺流程提供依据。
二、矿石分级和分类的主要依据矿石分级和分类的依据主要包括矿石的品位、矿石组分和矿石的物理性质等方面。
1. 品位矿石的品位是指矿石中所含有的矿物质的相对含量，通常以百分数表示。
矿石品位高的矿石在经济效益上更有价值，因此根据矿石的品位进行分级是常见的方法之一。
2. 组分矿石的组分是指矿石中存在的矿物质的种类和含量。
根据不同的矿石组分，可以将矿石分为金属矿石、非金属矿石、稀土矿石等不同类别。
3. 物理性质矿石的物理性质包括矿石的颜色、密度、硬度等特征。
这些物理性质对于矿石的分类和分级也具有一定的参考价值。
三、矿石分级和分类方法针对不同的矿石特性，采矿业中常用的矿石分级和分类方法有以下几种：1. 品位法品位法是按照矿石中目标矿物质的含量高低进行分级。
通常将矿石分为低品位、中品位和高品位等不同等级。
品位法是一种直观、简便的分级方法，适用于对含有目标矿物质的矿石进行评估和分级。
2. 组分法组分法是根据矿石中不同矿物质的种类和含量进行分类。
通过分析矿石中的矿物组分，可以将矿石分为不同的类别，例如金属矿石、非金属矿石、稀土矿石等。
组分法可以更全面地了解矿石的特性，为后续的处理和利用提供指导。
3. 综合法综合法是将矿石的品位、组分和物理性质等多个指标综合考虑，并进行归类和分级。
通过综合多个指标的分析，可以更准确地描述和评估矿石的特性和价值。
四、矿石分级与分类的应用矿石分级与分类在采矿业中有着广泛的应用。
主要体现在以下几个方面：1. 开采规划矿石分级和分类可以为矿山的开采规划提供依据。
矿床结构与矿石赋存模式分析
矿床结构与矿石赋存模式分析矿床是地壳中富含有矿物质的地质体，是矿产资源的重要来源。
矿床结构与矿石赋存模式是研究矿床形成演化规律和寻找矿石资源的基础。
本文将从矿床结构和矿石赋存模式两个方面进行论述。
一、矿床结构矿床结构是指矿物产地中矿体分布的空间形态和内在规律。
不同的矿床结构对矿物的赋存特征和采矿条件有着不同的影响。
首先，构造控制的矿床结构是最常见的一种。
这种矿床结构受到地质构造的控制，通常矿石主要分布在断裂带、褶皱带、断阶和断裂接触带等构造位置。
在构造控制的矿床结构中，矿石的分布呈带状、片状或者块状，总体上呈现出一定的规律性，有利于矿石的勘探和开采。
其次，岩体控制的矿床结构也是一种常见的结构类型。
这种矿床结构是由岩体内部的一些特定部位或岩石中的特定层位所控制的。
例如，著名的层控矿床，就是由堆积的层状岩石或火山沉积物所形成的。
在层控矿床中，矿石分布往往呈现出明显的层状特征，有着明确的赋存规律。
此外，溶蚀控制的矿床结构也有其独特之处。
在溶蚀控制的矿床中，矿石的分布受到地下水体的溶解和搬运的影响。
比如，石灰岩中的溶蚀板岩、盐岩中的溶洞等都是溶蚀控制的矿床结构。
这些特殊的地质环境使得矿石的赋存方式非常复杂，需要通过地下水的运移和沉积才能形成。
二、矿石赋存模式矿石赋存模式是研究矿床形成演化规律和探寻矿石资源的重要手段。
通过研究矿石的赋存模式，可以揭示出矿床的成因机制和寻找新的矿产资源。
首先，构造赋存是一种常见的赋存模式。
构造赋存是指矿石在构造破碎带、褶皱带等构造部位的分布规律。
由于地质构造的活动，导致了地壳中的断层、褶皱等断裂面的形成，这些构造面成为矿石运移和富集的通道。
研究构造赋存有助于揭示矿床的形成和聚集过程。
其次，岩层赋存是一种常见的赋存模式。
岩层赋存是指矿石在岩石层位中的分布规律。
矿石在特定的层位中沉积和富集形成矿床，对于探寻这类矿床，需要研究岩层的特征和构造。
在这两种赋存模式之外，矿石还可以以沉积赋存、热液赋存等各种形式出现。
采矿方法
采矿方法简述1 采矿方法分类一、依据回采时的地压管理方法将其分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法三大类。
见表一二、在三大类采矿方法分类的基础上，根据矿体的厚度、形态、倾角以及矿岩稳固性进一步进行分类，分类情况见表二表三采矿方法适用表2 采矿方法详述2.1 空场法空场法是在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，再回采矿柱。
在回采矿房时，采场以敞空形式存在，依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。
空场采矿法是我国金属矿山地下开采史上应用最早，最广泛，在技术上最成熟的采矿方法。
据1978年资料，我国有色金属地下矿山，本类采矿方法的使用比重为55.7%。
另据2003年统计资料，有色金属矿山使用此法的占46.1%，黄金矿山占65%,铁矿山占5.9%。
（对18个重点矿山统计结果），可见空场采矿法在我国地下矿山中占有重要位置。
在世界其他国家金属矿山地下采矿法中，空场采矿发的应用也是非常广泛的，据不完全统计，国外使用空场采矿法出矿约占地下总出矿量的60%。
如房柱法在美国约占70%，分段矿房法：美国约占83%，赞比亚约占53%，日本约占47%；留矿法：法国约占24%，日本约占12%。
空场采矿法具有成本低，生产能力大，劳动效率高，采准时间短和较易达产等突出优点，因此获得了广泛的应用。
其最大的缺点是留下的矿柱和采空区需第二步进行回采和处理，且进行该项工作难度较大。
另外，随着开采深度的增加，地压将增大，这在深部开采时，该法会受到很大限制。
国内外空场采矿法发展的趋势：（1）采场结构参数将不断扩大。
由于喷锚（锚杆，锚索）技术，注浆技术以及岩石力学在采矿工程中应用技术不断的进步和完善，使得采场结构参数将更趋合理和不断的扩大。
（2）高度机械化，自动化的大型采矿配套设备，以及结构简单的采矿方法将逐步替代生产能力低，积压资金的空场法，如留矿法。
（3）对于厚大矿体，大孔径，下向深孔凿岩技术，柱状，球状药包落矿技术及适应此技术的采矿方法将会进一步发展。
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矿体赋存状况分类及相
应采矿法
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1、矿体赋存分类
网上采矿设计手册
1）按倾角分类
(1)水平和微倾斜矿床，倾角小于5° 0°-3°
(2)缓倾斜矿床，倾角为5°-30° 3°-30°
(3)倾斜矿床，倾角为30°-55° 30°-50°
(4)急倾斜矿床，倾角大于55°大于50°
2）按厚度分类
(1)极薄矿体：小于米小于米
(2)薄矿体：米米
(3)中厚矿体：4-10米 5-15米
(4)厚矿体：10——30米 15-50米
(5)极厚矿体：大于30米大于50米
2、根据矿体厚度划分的采矿方法
1）极薄采矿方法（矿体厚度小于米）
（1）留矿采矿法
该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体，及围岩稳固到中等稳固，矿体产状较规整，矿石不结块，无不自然现象
（2）削壁充填及选别充填采矿法
该法适用于矿石品位较高，极薄的贵金属或稀有金属矿床，以及附产其他矿物的矿床。
该法采下损失率低，工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用；废石充填采区，有利地压管理和防止地表陷落，安全上合理，对于稀有、贵重金属极薄矿体，特别是深部开采矿山中，经济上合理，有一定适应性。
缺点是生产能力低下，工艺及管理较复杂，工作面强度大，采矿成本高，难予实现机械化。
2）薄矿体采矿法（矿体厚度在米之间）
（1）壁式崩落采矿法
该法主要适用于矿体厚度米至米的缓倾斜矿体，大于米厚的矿体，支护困难，一般留米护顶矿石不采，控制采高实际为米，另一方式采用锚杆矿柱联合护顶，将壁式法转为房柱法。
（2）房柱采矿法
该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围，大于10米的矿体是偶尔采用。
要求矿石及围岩稳固和中等稳固，矿体倾角以缓倾斜矿体为主，倾斜矿体次之。
由于留矿柱损失金属和矿石，所以一般用于低价或贫矿之中。
（3）全面采矿法
该法适用于围岩较稳固，矿体倾角小于40°-45°，矿厚2-4米的矿床（矿厚大于4-5米，相比看。
一般应用房柱法）
（4）其他采矿方法
薄矿体留矿采矿法，其采场结构和采准切割工程布置及落矿工艺基本同极薄矿体留矿法，但有几个明显的技术发展。
第一是电耙留矿法的采用，使留矿法适应的范围扩大到30°以上的倾斜矿体。
第二是各种新型锚杆用于采场支护，使留矿法从适用于较稳固的岩石，扩大到中等稳固以下的岩石。
第三是振动放矿技术用于留矿法采场，节约漏斗木材，大大提高放矿效率，减轻工人劳动强度，有利实行快采快放。
3）中厚矿体采矿方法（矿体厚度在4-10米之间）
（1）分段崩落采矿法（可以分为有低柱和无低柱）
有低柱分段崩落法主要适用条件：
①厚度大于5米，、倾斜矿体和厚度大于10米的缓倾斜矿体；
②对矿体形态及矿岩接触面情况没有严格要求，但矿体形态规整，矿岩界线明显或围岩矿化程度较高，是比较好的条件。
矿体内最好不含或少含夹石，负责贫化指标影响大。
③各种矿岩稳固程度都能适应，但覆盖岩层呈大块自然冒落是较好的条件，如矿体顶板和覆盖层均很稳固，则需强制放顶。
④要求矿石无自燃性和粘结性。
⑤由于该法损失贫化大，最好用于低价、低品位的矿床。
⑥地表允许陷落。
（2）分段采矿法
①围岩稳固，矿体稳固或中等稳固，以不发生片邦和冒顶为原则。
②矿体倾角一般要求大于矿石的自然安息角，如倾角不够，则应布置下盘漏斗，利用抛掷爆破方式运矿。
③因采场内不能选别回采，一般多用于夹石较少的矿体。
（3）底盘漏斗采矿发
主要适用于缓倾斜，厚度在4-10米的矿体，矿石中等稳固，低品位价值不大的矿床。
同时地表应允许陷落。
（4）分层崩落采矿法
该法适用于矿岩不稳，节理发育，需立即支护的4-6米厚的矿体。
看着。
在薄矿体中使用，要求倾角大于60°。
地面允许陷落，通常用来开采贵重或高品位的矿体。
（5）其他采矿法
①房柱采矿法，一种是普通房柱法，或者是锚杆护顶房柱采矿法，另一种是中深孔房柱采矿法，前者用于薄矿体，后者多用于中厚以上矿体。
应采用中深孔，可以运用效率较高的出矿运输机械，生产能力大。
但是矿石损失率高，多用于低价低品位的磷矿、铁矿等。
②留矿采矿法，中厚矿体留矿法一为普通浅孔留矿法，二为电耙留矿法和平底结构留矿法，平底结构留矿法可以减少矿柱损失，三是中深孔分段挤压爆破的留矿法。
提高了工效，减轻了工人劳动强度，安全条件好。
③充填采矿法，它与一般充填法相同。
4）厚及极厚矿体的采矿方法（厚矿体10——30米，极厚矿体大于30米）
（1）充填采矿法
适用于地表需要保护，不允许陷落的稀有、贵重或高品位，以及有自燃起火，地质构造复杂，顶板围岩破碎的矿床。
该法对矿体厚度及倾角无一定要求，因而所选型谱实例，从极薄到极厚各类矿体，都有充填法。
（2）深孔留矿法
该法适用于矿体厚度大于5米的急倾斜矿体，围岩条件中等稳固和稳固的矿床。
（3）阶段强制崩落采矿法
①厚度大于10-15米，倾角60°以上的矿体。
极厚的缓倾斜、微倾斜矿体。
②中硬以上无自然崩落倾向的矿石。
③上下盘围岩稳固程度应保证在开凿补偿峒室和放矿过程中，不致提前崩落而增加贫化。
对极厚矿体，任何稳固程度的围岩均可。
④覆盖岩石易于成大块自然崩落。
⑤矿石无结块性、自燃性、并不包含大量夹石，不需分级回采。
⑥选矿指标好，在较大贫化情况下，其经济效果可行，产品质量可行。
⑦地表允许陷落
（4）阶段矿房采矿法
①矿石和围岩稳固，特别是围岩应有足够的稳固性，在开采时不能自然冒落。
②矿体比较规则，且为价值不高或品位低的贫矿。
③矿石不需选别回采，不需剔除夹层夹石。
④主要用于急倾斜厚矿体的开采，对极厚矿体倾角不限。
（5）其他采矿法
①分段采矿法：特点及工艺基本同中厚矿体。
不同处是厚、极厚矿体的分段采矿法，矿块一般垂直走向布置，房间矿柱宽度较大，为8-12米。
②分段崩落采矿法（可分为无底柱分段崩落采矿法和有底柱分段崩落法）
③阶段自然崩落采矿法
a.矿体倾角60°以上，厚度大于20-30米。
角度过小和厚度不大，则自然崩落缓慢或困难。
b. 在合适的面积上拉底和切邦以后，矿石的性质应当是能够自然崩落，并且破碎成小块。
c. 矿石不应结块、氧化或自然。
围岩应当比矿石稍微稳固一些。
矿石中不包含大量夹石。
d. 因矿石损失贫化大，多用于开采大规模廉价选矿的贫矿石。