2021年化工厂事故案例分析

事故案例目录
欧阳光明（2021.03.07）
第一章：火灾事故案例错误!未定义书签。

一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故3
二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故4
三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故6
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库11.23 爆燃事故8五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故10
六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故12
七;制度不全操纵不当引发爆燃事故“.9.28”燃爆事故15
八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾16
九：一起氧气管道燃爆事故17
十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故21
十一：某化工厂动火办法不完善气柜方箱着火事故24
第二章：爆炸事故26
一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例26
二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸27
三：山东博康年夜地工贸有限公司“7.27”爆炸事故28
四：年夜庆石油化工总厂.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故阐发29五：某银矿空气压缩机油气别离储气箱爆炸33
六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸34
七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故36
八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例39
九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故41
十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人43
第三章：中毒事故44
一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故44
二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故48
三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故49
四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故51
五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故52
六：苯中毒事故案例57
七：制度不执行,入罐作业酿事故59
八：某化工厂急性硫化氢中毒事故阐发60
九：二氧化硫中毒事故案例62
十: 河南濮阳中原年夜化集团有限责任公司“2.23”较年夜中毒窒息事故66
第一章：火灾事故案例
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中产生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。

1．事故经过
淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。

该公司6000吨/年黄原胶技改项目于7月5日取得设立和平安设施设计审查手续，12月21日取得试生产计划备案告知书。

事发时正处于试生产阶段。

2．事故原因
（1）据调查阐发，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操纵规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是招致事故产生的直接原因。

（2）淄博中轩生化有限公司未设置平安生产管理机构，配备专职平安管理人员；未落实设备检修管理规定，未制定检修计划，未执行检修操纵规程；未落实对外来人员入厂平安培训教育；主要担任人杜金锁未履行平安生产管理职责，未催促、检查本单位的平安生产
工作，及时消除生产平安事故隐患，是招致事故产生的间接原因。

3．防备办法
（1）进一步完善建设项目平安许可工作，重点抓好试生产环节平安监管。

企业严格依照《化工建设项目平安试车工作规范》，规范试生产环节的工作法度，落实试生产前和试生产过程中的各项平安办法，确保试生产环节的平安。

（2）增进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。

企业严格执行化工平安生产41条禁令；认真组织宣贯学习《化工企业平安生产禁令》和《化工企业平安生产禁令教育读本》，提高员工的平安意识，减少和根绝"三违"现象，规范生产经营行为，不竭提高平安管理水平。

（3）借鉴国外年夜公司的先进经验，积极探索应用危险与可操纵性阐发（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜在风险辨识能力。

（4）逐步拓展行业的专业技术培训。

建立企业异常活动陈述制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停车、试生产、放弃物料处理和废旧装置裁撤）等重点环节监管。

二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
9月12日，山东赫达股份有限公司产生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。

1．事故经过
山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、PAC精
制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。

9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过德律风向生产厂长陈述了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。

南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧产生火灾爆炸，2小时后消防车赶到火灾被扑灭。

事故造成2人重伤，2人轻伤。

2．事故原因
（1）据调查阐发，事故产生的直接原因是：纤维素醚生产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下产生晶间腐化，造成罐体下部封头焊缝强度降低，产生焊缝开裂，物料喷出，产生静电，引起爆燃。

（2）事故产生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定，罐体外包有保温资料，检验检测办法不当，未能及时发明脱绒釜晶间腐化现象，也未能从工艺技术角度阐发出不锈钢材质的脱绒釜产生晶间腐化的可能性；生产装置设计图纸不合适国家规定，图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设
计缺陷；脱绒釜操纵工在脱绒过程中升气阀门开度缺乏，存在超收工艺规程允许规模（0.05MP以下）的现象，致使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。

平安现状评价陈述中对脱绒工序危险有害阐发不到位，未提及脱绒釜存在晶间腐化的危险因素。

3．防备办法
（1）进一步完善建设项目平安许可工作，严格依照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。

（2）严格依照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发明设备腐化等隐患。

（3）严格依照技术规范进行操纵，严禁超收工艺规程允许规模运行。

（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高平安评价陈述质量，切实为企业提供平安包管。

三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故
1．事故经过
8月26日，济南市某化工厂一台4M2075/320型压缩机放空管因遭雷击产生着火事故。

8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运行正常。

忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人发明厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。

在通知厂领导的同时，立即向厂消防救援队报警。

厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下，扑灭了着火，没有酿成重年夜火灾，避免了更年
夜的损失。

2．事故原因
（1）氮氢气压缩机各级放空用截止阀，在长期的使用过程中磨损严重，没能及时发明进行维修和更换，造成个别放空截止阀内漏严重，使氮氢气通过放空管进入年夜气遭遇雷击而产生着火事故。

（2）氮氢气压缩机各级油水别离器在排放油水时，所排出的油水都进入到集油器内，而集油器放空管连接到放空总管上。

操纵工人在进行排放油水的过程中，没能依照操纵规程进行操纵，使氮氢气进入集油器后随放空管进入年夜气。

在排放过程中遭遇雷击而产生着火事故。

（3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。

由于该厂采纳的避雷办法是在压缩机厂房上装置避雷带，而放空管的高度超出了避雷带，其它的避雷针又不克不及笼盖放空管，因此引发此次着火事故。

3．防备办法
上述阐发肯定了这次事故的主要原因是年夜量的可燃气体氮氢气进入年夜气，以及防雷办法不合理造成的，因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治办法：
（1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行按期检验，磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。

从而避免因阀门内漏使氮氢气进入年夜气造成事故。

（2）加强巡回检查，确保油水别离器的排放操纵按规定进行，严格规定其排放操纵时间。

（3）按标准正确设置避雷装置。

这次事故产生后，厂内技术人员按防雷的基本办法对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。

对防雷的薄弱环节进行了改革，增设了高性能的避雷器，并进行了合理安插，确保同类事故不再产生。

四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库11.23 爆燃事故1．事故经过
11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库产生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡，1人受伤。

菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，7月16日取得经营许可证，主要担任人范新增，危险化学品经营单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。

该公司贮存罐区设有100m³卧式储罐5台，用于贮存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。

粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方，于4月1日挂靠在东明县第二运输公司。

11月23日8时左右，菏泽海润化工有限公司刘喜林给平安员郭凤田打德律风说找到了运输粗苯的车辆，10时30分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后，由穆勇敢驾驶运输粗苯的车（鲁R82660）一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库。

11时30分左右达到。

他们达到1个多小时以后，运输车辆司机就把车停到了存储罐前，连接好泵开始从贮存罐往罐车里充装粗苯，装有
十五分钟的时候，穆勇敢上到罐车上检查前面的罐口（罐的前后各有一个开启口），看装满没有。

然后又走到后面的罐口检查了一下，又走回前面的罐口邻近对刘喜林说装的太慢了，也就是在他们说话的同时，年夜概13时17分时左右
产生了爆燃。

然后罐车冒出浓烟。

刘喜林从开始装车一直在罐车上(后罐口邻近)，郭凤田在控制电泵的闸刀前，看闸刀。

郭凤田见此情况，就立即拉下闸刀，然后跑到储罐前关失落储罐的阀门。

郭凤田立即拨打119、120急救德律风，消防队来后把火扑灭。

此次事故造成穆勇敢死亡，刘喜林受伤。

2．事故原因
（1）据调查阐发，驾驶员穆勇敢违反危险化学品运输车辆的相关规定，单独开车运输危险化学品未配带必须的劳保用品及服装，而是穿戴不防静电的普通服装，在罐车上来回走动，衣服上的静电扑灭了挥发的苯混合气体，是造成事故的直接原因。

（2）公司的平安员在装车现场自己没有按规定穿戴劳保服装，发明穆勇敢和刘喜林未穿戴劳保服装未加制止；主要担任人没有担当起企业平安生产管理主要担任人的责任，在产生爆燃事故后没有及时采纳有效办法组织抢救，并上报平安事故，且逃匿；现场工作人员普遍平安意识差，违章操纵，平安生产管理较乱；东明县二运公司对所挂靠车辆的从业人员培训教育不敷，监管不力，是造成这次事故的间接原因。

3．防备办法
（1）完善预案。

根据本单位所涉及危险物品的性质和危险特性，对
每一项危险物品都要制定专项应急救援预案。

同时，根据有关法令、律例、标准的变动情况和应急预案演练情况，以及企业作业条件、设备状况、人员、技术、外部环境等不竭变更的实际情况，及时弥补修订完善预案。

（2）加强教育培训。

加强对作业人员和救援人员平安生产和应急知识的培训，使其了解作业场合危险源散布情况和可能造成人身伤亡的危险因素，提高自救互救能力。

（3）组织应急演练。

企业应结合自身特点，开展应急演练，使作业和施救人员掌握逃生、自救、互救办法，熟悉相关应急预案内容，提高企业和应急救援步队的应急处理能力，做到有序、有力、有效、科学、平安施救。

（4）加强装备建设。

为专兼职救援步队配备需要、先进的救援装备，从而提高防护和施救能力及效果。

五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故
1．事故经过
某年9月11日16时，吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室，因违章吸烟致3人被烧死，重伤1人，轻伤2人。

11日16时许，因该厂空分车间的氧气不合格，不克不及装瓶，682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀掀开放空后，便集中在休息室内学习。

18时50分，1名工人在点香烟时，火柴在富氧中剧烈燃烧，该工人随即将火柴扔在地上用脚踩，火焰即由裤脚向上蔓延，另1名工人见状急忙协助其进行扑救，不料自己身上也着起
火来，倾刻之间室内烟火弥漫，有2名工人破窗逃出。

班长、点烟的工人和1名工人夺门而出，协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内，班长和点烟的工人因烧伤过重，经抢救无效而死亡，1名工人因惊恐过度精神失常，其它2人轻伤。

2．事故原因
（1）空分车间是第一个五年计划期间委托苏联设计的，原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线，而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀，只能将氧气排在室内，事故那时氧气放空达3小时，室内氧气浓度高。

（2）操纵人员违反该厂有关平安的规定，在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟，加之职工缺乏平安防火知识，对富氧燃烧认识缺乏，以致扩年夜了灾情。

（3）氧气装瓶站休息室的门不合适有关建筑设计防火规范的规定，门向内开，致在紧急情况下，便利撤离。

3．防备办法
（1）增设室外氧气放空管，将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

（2）组织检查厂内所有危险岗位的门窗，将标的目的不符者均改成疏散标的目的。

（3）严格执行各项规章制度，禁止在非吸烟区吸烟，并加强对职工的平安教育，使广年夜职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护办法。

六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故
1．事故经过
4月28日9时左右，热电下部岗位操纵工常某及郭某在巡检时发明，3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣，3#鼓风机空中油污被引燃。

他们立即陈述车间。

车间副主任吴某派操纵工穆某率领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。

10时左右捅北侧出灰口时，赤热的细灰年夜量涌流，扑灭空中油污，飞灰和黑烟登时弥漫了现场，不竭排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机，引起仪表控制及动力电缆着火。

在紧急情况下（球磨机高位油箱面镜系有机玻璃，遇火易爆裂，润滑油会年夜量溢泄），下部司机立即关停了输油泵，球磨机跳车（仪表联锁呵护装置启动）。

灰渣引燃油污及电缆，年夜量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。

球磨机跳车后，10时7分38秒热电陈述调度室：控制室全黑了，要求停炉。

调席根据蒸汽压力减量时，接到火警的消防车已赶来扑救。

10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。

30秒后，调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再主要求减量至2.5万m3；10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。

10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量，即1.2万m3，3台机停车。

5分钟后要求减至1机最低量。

10时26分40秒调度员余某从压缩现场陈述调度室：一系统已停3台剩2台，一入煤气管压力偏高（16KPa），要求降压至56KPa。

10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。

压缩岗位遵照调度指令，连续实施操纵。

在执行停止3机供气指令，将1#机切除过程中，调度再次指令停止4台机供气，保存1机最低量运行。

2#机切气停运后，操纵工赶往3#、4#机关阀门时，1#机操纵工任某前往，停1#辅机。

在按动循环油泵停车按钮时，西配电柜内产生火花，随即听到一楼爆鸣，火焰从1#机回中小学管裂缝窜至二楼平台。

操纵人员在用灭火器扑救的同时陈述调度报火警。

随后，1#机自动启动（初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致）。

该机操纵工任某及工长段某见装
立即赶往总变要求拉闸停车，另一操纵工魏某陈述调度。

拉闸停车后，一楼年夜火熊熊，浓烟滚滚。

车间技术潘某及操纵工魏某发明煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧，判断1#机水封被打破。

在陈述调度室要求停止一入总管供气的同时，在消防水枪的掩护下，掀开了1#机水封上水阀，煤气火焰很快熄灭。

一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛，其实不时伴随爆鸣。

陈述调度完全断电后，经消防队员和其他员工的全力扑救，11时50分火势被完全熄灭。

2．事故原因
（1）热电火灾事故原因
①直接原因：3#锅炉长期高负荷运行，燃煤灰粉高达40%，炉膛正压年夜，无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧，致使水冷管壁概略年夜量结渣。

近期煤质的进一步好转，使冷灰斗积存了年夜量灰渣。

而炉子在运行状态下无法完全完全清理，加之炉膛上部年夜渣块失落落，引发年夜量积渣倾泄。

②管理原因：ａ、车间工艺管理滞后，对煤质变更没有确定防备办
法，排渣管理不严、排渣不及时。

ｂ、工作安插不周密，只强调积渣的疏通，忽视了工作过程的平安防备。

ｃ、油污未清除
（2）压缩岗位火灾事故原因
①直接原因：ａ、1#机操纵工任某在现场煤气外泄时，未发明异常，仍按惯例操纵法度停运辅机，招致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。

ｂ、煤鼓操纵工刘某、付某对设备运行过程中的压力变更监测、调整不及时。

ｃ、系统年夜幅度减量时，调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令，使一入压力超标，打破水封。

②管理原因ａ:压缩岗位配员缺乏，系统在短时间内年夜幅度减量时，操纵工忙于现场处理，忽视了对一入水柱压力的观察。

ｂ、调度室在处理突发事故时，忙于事故岗位的联络指挥，忽视而不见了其它岗位的防备办法。

ｃ、煤鼓岗位设在电除尘岗位，无法发明煤气压力的摆荡和异常。

ｄ、压缩岗位对系统减量后，对一入压力超标，水封可能被打破无预见性。

3．防备办法
（1）热电火灾事故防备办法
①冷灰斗排渣口修改方位，避开球磨机等重要设备。

②出渣口盖板限定开度，避免年夜量热灰渣涌出。

③及时清除现场油污等易燃物。

④加强管理，提高巡检质量，及时发明和清理灰渣。

⑤及时清理炉膛结渣，避免冷灰斗梗塞。

⑥加强平安教育，真正做到平安生产“五同时”。

（2）压缩岗位火灾事故防备办法
①辨别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置，并将监视信号移至电除尘操纵室内，以便监控。

②对现行《压缩岗位操纵法》进行修改。

③编写事故案例，组织员工学习讨论，杜约类似事故再次产生。

④加强调度及有关操纵岗位人员的专业知识培训学习，规范调度指挥和岗位处理法度。

⑤在适当的时候完成对压缩水封的技术改革。

七;制度不全操纵不当引发爆燃事故“.9.28”燃爆事故
1. 事故经过
9月28日凌晨6时39分，开发区某公司的板材工厂，在做投产各项准备，对2楼的浆液贮槽进行了MMA清洗，洗涤后发明槽底有块状固体异物，操纵工王某在掀开人孔盖后发明在槽内壁上部有一圈薄膜状固体聚合块付着，立刻向班长汇报，班长指令王某用MMA冲刷后发明无效果。

刘某在木棒(3m长)前端缠上白布，斜着从人孔伸进去捅捣内壁上薄膜，王某在人孔的上方观察内部脱落状况。

在捅捣下第一块薄膜后开始第二块的时候，槽内产生燃爆，在事故中有两位员工产生了烧伤。

2. 事故原因
（1）直接原因：设备清洗中，使用木棒捅捣薄膜状固化物时因摩擦产生了静电。

当固化块被捅下失落落时，静电在膜与槽内壁之间产生空隙，产生了放电。

此时槽内虽然没有MMA液体，但MMA气体浓度正好处于爆炸极限浓度内，于是造成了瞬间起火爆燃。

（2）间接原因
①操纵人员平安意识不强，明知浆液贮槽内存在MMA蒸气，且此种操纵无操纵标准书属于非正常操纵行为，在未进行可燃气体测试、未向课长汇报的情况下擅自实施异物去除作业而产生事故。

②平安管理制度不健全。

制造课对可能存在的非正常作业未制定管理规定和联络途径，关键设备的人孔盖没有采纳避免随意掀开的办法。

③平安教育培训不敷。

虽然受伤人员在上岗前都接受过公司的三级平安教育、危险化学品知识教育及静电方面的平安教育，可是从该起事故看出，两受伤人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识掌握水平不牢。

3. 防备办法
（1）规范设备清洗作业，在火灾爆炸空间作业严格依照规范使用防静电工具。

（2）加强操纵人员平安培训，增强平安意识，提高非正常操纵行为防备事故的能力。

（3）健全平安管理制度。

制造科对可能存在的非正常作业制定管理规定和联络途径，关键设备的人孔盖采纳避免随意掀开的办法。

（4）严格开展三级平安教育及日常平安教育培训。

切实提高人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识和事故处理能力。

八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾
1．事故经过。