涂料涂饰工程施工工艺控制标准

1适用范围
本标准适用于室内乳胶漆（或防霉涂料），室外外墙真石漆（或多彩漆）工程。

2室内涂料
2.1施工准备
2.1.1作业条件
1）室内墙面抹灰层施工完成，空鼓开裂区域已维修并养护成型，安装工程预留孔，插座面板，穿墙管道，桥架等已完成；
2）基层抹灰强度符合设计要求，观感较好，表面不起砂，不脱层；
3）墙面阴阳角线条平直无缺损掉角，地面和天棚阴角清晰无余灰；
5）天棚顶一般不需要抹灰，平整度偏差值≤15mm，仔细检查板面漏筋锈蚀点，有无裂缝，渗漏水点，混凝土孔洞与松散部位；
6）模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，钢丝，油污及时清除和清洗。

2.1.2技术准备
1）墙面弹出建筑一米线，上翻至天棚下部弹出阴角控制线；
2）向作业班组下发分项工程技术交底，签字完善；
2.1.3材料机械准备
1）要淘汰自配内墙腻子粉，内墙成品腻子粉选用质量可靠的大品牌，例如：立邦、多乐士、美巢、嘉宝莉、美涂士、三棵树等。

批量采购产品应符合《建筑室内用腻子》JG／T 298；
2）淘汰801胶水，因内部含有大量未分解的甲醛危害人体健康，第一遍腻子中掺进少量901胶水来增加底层强度和粘接力，掺进质量百分比5%—10%。

3）市场上涂料种类繁多，能够应用于工装的内墙涂料和防霉涂料要选用高品质产品，进货渠道选择正规厂家。

材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录等齐全完整。

4）厨房、卫生间墙面的找平层应使用耐水腻子；
5）用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时，混凝土或抹灰层含水率不得大于10％；
2.2、操作工艺
基层处理→批第一遍内墙腻子（粘阳角线）→批第二遍内墙腻子→机械打磨平整→滚涂、喷涂涂料
2.2.1找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，铁丝，油污需要及时清除和清洗。

2.2.2第一遍腻子的粘接强度要满足不发生层间剥离，首先对顶棚、砼面模板拼缝处找平，第一遍找平层厚度不得大于3mm，自上至下竖向批涂，干燥后注意检查腻子层是否掉粉，是否有足够粘接强度；
2.2.3阳角处用腻子把阳角线粘上，分段粘接的要用扫平仪校直，干燥之前禁止碰撞；
2.2.4待上一遍腻子有八成干后，第二遍腻子从横向开始批涂，完成找补刀痕和达到腻子总厚度要求，不得漏批；
2.2.5批第二遍腻子不留刀痕，满足平整度要求；
2.2.6机械打磨和人工打磨腻子层不应往复过度打磨引起露底，打磨过程要有防尘，防吸入措施；打磨后表面光滑，细腻，无明显凹凸感。

2.2.7适用墙面与天棚大面积区域，机械喷涂需选择与涂料相称的喷嘴，调整出气量，一般选在0.4～0.8Mpa 之间；喷嘴与墙面距离为50cm 左右，手握喷枪要稳，枪口与墙面垂直，不要向任一方向倾斜，要水平移动，不要作弧形运动，以防止中部涂膜太厚周边涂膜太薄；第一行喷涂面与第二行喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂面宽度的三分之一；第一遍是横喷，间隔 2 小时后是竖喷，两遍成活，每遍喷涂时最好不要停歇一次完成；若发现流挂现象立即用排笔刷匀。

2.2.8对于木门框、踢脚线等与涂料作业面的交接处，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷或毛笔进行涂料收口。

2.3质量标准
2.3.1工地一般精装修涂料是薄层涂料，平整度≤3mm、垂直度≤3mm、阴阳角方正度≤3mm，装饰线和分色线直线度≤2mm、墙裙勒角上口直线度≤2mm；
2.3.2涂饰质量符合下表要求：
2.4应注意的质量问题
2.4.1阳角条分段粘贴时直线度不应大于2mm，观感应平直无明显突变；
2.4.2阳台天棚与外墙阴角分色处，应弹阴角线使分色清晰；
2.4.3基层中漏筋、铁钉、钢丝极易引起锈蚀，腻子施工之前应当做重点来处理，防治后期显现锈斑；
2.4.4有防水要求的墙体背面如卫生间，紧邻挑檐天沟的墙体，塔楼的外墙根部（竖立在裙楼屋面上），外突出的飘窗板，空调板上墙根部等这些部位都容易受潮，墙内含水引起水泥泛碱，都会造成装饰层破坏，不能用普通腻子代替防水腻子使用。

2.5成品保护
2.5.1安排合理工序涂饰施工，避免交叉作业时污染已完工墙地饰面。

2.5.2刮腻子前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。

2.5.3刮腻子前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯塔及其设备不刷浆的部位、已完成的墙或地面面层扽处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。

2.5.4用美纹纸对踢脚线，门，衣柜，角线等交接部分进行贴边保护，避免涂料污染踢脚线。

2.5.5插座面板周边采用美纹纸粘贴保护，避免涂料污染面板。

2.5.6如采用喷涂施工，为避免施工过程中漆雾飞溅污染，应对已完工饰面采取成品保护措施。

2.5.7对已完工墙面应根据通风、温度、湿度等环境条件采取必要防护措施，涂层在干燥成膜前不能触摸、受潮或被沾污；并防止物件碰撞损伤。

3室外外墙真石漆
3.1施工准备
3.1.1作业条件
1）外墙构件如窗线条、楼层线条、阳台线条、阳台柱、空调板、屋面上各种线条等使用混凝土浇筑完成，抹灰工程施工完毕；
2）在外墙面上固定的雨水立管要在抗碱底漆喷涂之前完成，屋顶防雷构造。

3）墙体外保温系统施工结束，薄抹灰层、锚栓、托架等施工完毕；外墙保温系统验收合格，并符合建筑节能要求。

4）真石漆施工前，对外墙全面检查十分重要，从基层的平整度、垂直度、直线度、墙体湿度、强度，表面整洁度等方面检查。

项目的业主工程师，监理工程师，总包单位项目经理，技术负责人，专业施工队伍之间互相检查，上下工序间交接检查并形成检查记录。

3.1.2技术准备
1）依据外立面效果图和设计图纸，对外立面真石漆分格，特殊造型，仿古砖，配色，不同装饰材料间的分割进行预排，并确定最终的标高和尺寸数据。

2）编制相应的真石漆施工专项方案，履行审批手续，组织专业队伍技术交底，注意真石漆要进行安全技术交底和岗前培训。

3.1.3材料准备
1）真石漆选用前，厂家或分包单位有责任提供色板和现场施工样板，用以观察彩砂，乳胶质量，弹线分格，施工工艺参数，上墙效果等；
2）真石漆选用质量较好的品牌，例如立邦、金飞马、多乐士、美涂士等，如果选用小品牌真石漆需要土建工程师，监理工程师，技术人员一同进工厂考察，同时应重点看已完成的工程案例。

3）确定品牌后由厂家提供生产企业的资信资料，型式检验报告，彩砂、乳胶原材料合格证和检验报告，真石漆材料进场验收生产批次，色号，数量和质量合格
证等质量文件。

3.2操作工艺
修补清理→柔性耐水腻子→抗碱封闭底漆→真石漆→罩光面漆
3.2.1基层（保温层或粉刷层）修补清理，其目的在于清掉基层表面的黏附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结，例如分离脱壳部分，粉末状的黏结物，焊接喷溅物，砂浆喷溅物，油迹类，表面白霜，裂缝，大范围的凹凸不平，铁件防锈处理等；
3.2.2窗线条，楼层线条，外墙预留孔四周面层不能有开裂，如果开裂需要重新修补，修补处涂刷防水涂料封固。

3.2.3满刮柔性耐水腻子，分两遍施工，竖向一遍再覆盖横向一遍，刮腻子过程随时复核平整度，阴阳角直线度；
3.2.4待基层干燥后打磨外墙腻子至平整，表面不透底，无刮板痕，腻子层厚度不小于3mm；平整度符合规范要求；
3.2.5抗碱底漆涂刷前充分摇匀，观察漆色，稠度，流挂等性能特征；核查合格证，出厂日期，项目名称与兼容性；根据不同施工方法和配比严格控水稀释，专人定岗加水配比，保持色泽一致；
3.2.6滚涂和刷涂要求无流挂不漏刷，重涂时间不少于45分钟，理论用量为0.12-0.14kg/m2；
3.2.7抗碱底漆具有优异的封闭性，抗碱性和附着力是重要的质量失控点，现场质检和监理人员要旁站观察涂刷遍数，底漆颜色是否均匀，外墙槽钢孔、预留洞、人货梯料台口、预埋件位置等后施工部位不得漏刷；
3.2.8弹分格线粘美纹胶带，根据在图纸上分好的尺寸，现场确定基点开始弹线分格，胶带宽7mm；先整体从角部自上而下分格，后局部分格，水平分格要横平四周贯通，竖直分格要垂直。

3.2.9真石漆涂料要在底漆表干后，分格线条粘贴完成后进行，一般需要干燥时间为至少6 小时，但实际干燥时间需根据天气情况而定。

3.2.10真石漆喷涂时无需稀释，摇匀后直接施工严禁采用搅拌器搅拌，大面积喷涂前先喷涂一个面积较小的样板，以确定气压、给料量的多少、喷头大小和喷涂速度，样板验收合格后再进行外墙施工。

3.2.11每平方米喷涂率约为
4.0kg/m2，喷涂的厚度2.0-2.5mm，配制成品材料应注意防风、避阳措施，雨天不得施工，冬天施工要有防冻和保暖措施。

3.2.12不同颜色真石漆涂料交叉施工，在其交界处需着重加强保护，且一种颜色的施工必须在另一种颜色干燥后方可进行。

3.2.13同一面墙面的喷涂施工，应控制喷枪的气压和喷头的口径一致，以及喷枪把持手法、喷枪与墙面的距离、与墙面的夹角等均严格按样板的施工技术标准执行。

3.2.14真石漆施工漆膜易产生局部发花现象，喷涂出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成，喷枪的移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀，真石漆成型需要喷涂三遍，第一遍先均匀的薄薄的喷涂一层，然后在逐遍喷涂，每一遍间隔2小时，多色真石漆施工时应按照颜色逐遍喷涂。

3.2.15喷涂的效果与喷嘴的大小，喷嘴距离墙面距离有关，当喷嘴径6-8且距离墙面较大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径3-6，且喷嘴与墙面距离适当调小，喷出的斑点较小饰面比较平坦细腻。

3.2.16喷涂罩光面漆一定要在真石漆完全干透后进行一般需要7天，这一步工序重要性不言而喻，可以增强真石漆的抗水性能，表面光泽感，耐候性，从而减少因气候变化交替导致的脱色，色差等通病；罩光漆喷涂时一定要有专人现场监督，杜绝漏喷不喷或喷涂不匀。

3.3质量标准
3.3.1外墙涂料验收标准
3.3.2外墙涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；
3.3.3颜色均匀一致、允许少量轻微反碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹；
涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；
3.3.4墙涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，外墙涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3.4应注意的质量问题
3.4.1外墙裂纹，外墙阳角应从屋顶放钢丝垂线做护角，严禁无护角就进行外墙粉刷，外窗四周，突出的外线条抹灰中就要用玻纤网格布加强，有水房间外墙，空调板等部位涂刷防水材料封固来加强防水效果。

3.4.2色差，因采购批次不同，不按要求稀释搅拌，喷涂不均匀产生表面阴影，基层不平整，不同颜色的料混喷等都可以产生表面色差。

原材料应整批采购，进入施工现场进行复验，施工前再次检验材料；稀释搅拌配专人调制，不能交于喷涂工人随意搅拌；底漆层施工前对基层进行平整处理消除后补孔洞位置的不平整；工序严格控制不同色料不能混合喷涂。

3.4.3泛白，封闭底漆层对已经开裂空鼓的抹灰层失去作用，造成碱性外露，遇潮泛白，这就要求底漆涂刷前对基层的开裂，起砂，后补孔洞严格检查，并处理得当；
3.5成品保护
3.5.1喷涂前对可能附着真石漆的门窗，栏杆，玻璃幕墙，百叶，铝单板线条等用塑料皮、纸板或木工板严格保护，杜绝交叉污染；
3.5.2楼层内部垃圾严禁散落倾倒，以防止墙面污染，提倡袋装化；
3.5.3与不同材质或不同颜色的交界面处应贴美纹纸或胶带进行保护及分隔；3.5.4特别是采用喷涂时，为避免施工过程中漆雾飞溅污染，应对已完工饰面采取成品保护措施。

3.5.5避免在雨天，4级以上大风，高温烈日下施工，进入冬季施工应停止外墙作业。