钣金加工常用工具和设备【大全】
钣金公司设备清单
钣金公司设备清单钣金公司是一家专门从事钣金加工的企业，为了保证生产效率和产品质量，公司需要配备一系列的设备。
以下是钣金公司设备清单：一、加工设备1. 钣金切割机：用于将钣金板材进行切割，可根据需要调整切割尺寸和形状。
2. 打孔机：用于在钣金板上打孔，可进行单孔或多孔打孔操作。
3. 剪板机：用于将钣金板进行剪切，可进行直线剪切和曲线剪切。
4. 弯曲机：用于将钣金板进行弯曲，可根据需要调整弯曲角度和曲线形状。
5. 焊接设备：包括电焊机、气焊机等，用于将钣金板进行焊接，确保零部件的连接牢固。
6. 涂装设备：包括喷漆机、喷粉机等，用于对钣金板进行表面涂装，提高产品的美观度和耐久度。
二、质检设备1. 平板验收仪：用于检测钣金板的平整度和尺寸精度。
2. 精密测量仪器：包括千分尺、游标卡尺、角度量具等，用于测量零部件的尺寸和角度。
3. 合格证书印刷设备：用于印刷产品的合格证明，确保产品符合相关标准和规定。
三、辅助设备1. 压缩空气系统：包括压缩空气机、气体储存罐等，为加工设备提供压缩空气供应。
2. 排风系统：用于排除加工过程中产生的废气和粉尘，保持作业环境的清洁和安全。
3. 动力设备：包括电力供应设备、发电机等，为加工设备和辅助设备提供稳定的电力供应。
4. 仓储设备：包括货架、叉车等，用于存放和搬运成品和原材料。
注：以上设备清单仅为举例，具体设备种类和数量应根据钣金公司的实际生产需求而定。
同时，钣金公司还需要考虑设备的品牌、质量和售后服务等因素，以确保所选设备的性能稳定和可靠性。
总结：钣金公司设备清单中包括加工设备、质检设备和辅助设备三个方面。
加工设备主要用于钣金板材的切割、打孔、剪切、弯曲和焊接等加工操作。
质检设备用于检测加工后的零部件的尺寸精度和质量合格与否。
辅助设备主要包括压缩空气系统、排风系统、动力设备和仓储设备等，用于提供必要的支持和保障。
钣金公司应根据实际需求，选择适合的设备，并考虑设备的品牌和质量等因素，以确保生产的高效性和产品的质量稳定。
钣金加工设备有哪些
说到钣金加工，很多人对此都不会陌生，因为该工艺是是当下很流行的金属加工方式，且应用领域也是十分广泛的，但问到在加工时需要用到哪些设备，很多人确不甚了解，下边就这个问题一起来了解一下吧。
1.下料设备：
普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2.成形设备：
普通冲床、网孔机、折床和数控折床
3.焊接设备：
氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机
4.表面处理设备：
拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线
5.调形设备：
校平机
以上就是为您整理钣金加工常用设备的内容介绍，希望可以解答您心中的疑问，同时，如有不清楚的可咨询南阳市百斯特液压机械有限公司，该公司为一家致力于液压机械、钣金折边成形设备的研发、制造、销售、服务工作，不仅能全程实施完整、科学、全面、高效的质理管控，且拥有雄厚的技术力量及高素质的售后服务团队，因此，现深受客户的青睐。
钣金车间标配清单2
数量1通用型车身校正仪及附件1中大江苏L-U699¥120,000.00¥120,000.002地八卦快速修复系统1黑鹰珠海ESACC ¥58,000.00¥58,000.003车身外板快修系统（钣金快修）2NST 国产NST-8459R2¥65,000.00¥65,000.004点焊修复机1飞鹰珠海¥25,000.00¥25,000.005焊接部件夹紧固定钳组（1套=11件）3NST 国产NST-8775¥1,600.00¥1,600.006气动定位焊点钻机1JTC 台湾¥2,300.00¥2,300.00单价金额钣喷车间配置详单二、钣金车间工具设备（一）钣金工具设备工具设备号图片序号工具设备名称品牌产地7分离千斤顶1JTC台湾¥3,000.00¥3,000.00 8气动切割锯1JTC台湾¥900.00¥900.00 9外形修复机2飞鹰珠海¥4,000.00¥8,000.00 10二氧化碳保护焊机2飞鹰珠海NBC2700¥5,500.00¥11,000.00 11等离子切割机1飞鹰珠海¥3,500.00¥3,500.0012多用途气动胶枪1NAMA国产TK-3600¥236.00¥198.00 13车底防护密封胶喷枪1祥云国产xy300ml¥259.00¥200.00 14手动胶枪1福星国产通用¥12.00¥12.00 15防腐涂料喷枪1星辉国产RAC X¥450.00¥450.00 16工作台2飞鹰珠海 3.8B¥3,000.00¥6,000.0017移动式拆卸零部件存放架1NST国产NST-8828¥2,600.00¥2,600.0018事故车移动设备1国产¥8,000.00¥8,000.0019焊接保护毯(大号)2NST 蓝瑞灵4米¥800.00¥1,600.00¥317,360.001工作保护眼镜10米勒国产9977¥30.00¥300.002隔噪音耳塞10协力国产通用¥1.00¥10.003保护背心10焊煌国产通用¥300.00¥3,000.004耐温工作手套10威特仕国产通用¥100.00¥1,000.005钣金工具车+工具2飞鹰+世达¥8,000.00¥16,000.006钣金拆装小车2飞鹰¥400.00¥800.007钣金车间压缩管道1¥10,000.00¥10,000.00小计：（二）钣金工防护用品8焊接保护头盔2威特仕国产608.0004¥300.00¥600.00¥21,710.001费斯托无尘干磨系统2佑耐国产¥18,000.00¥36,000.002烤房改造1宝中宝国产¥65,000.00¥65,000.003快修房1宝中宝¥55,000.00¥55,000.004调漆房1宝中宝国产¥28,000.00¥28,000.005调漆设备工具1¥25,000.00¥25,000.006三灯短波红外线烤灯（PHILIPS3灯管）1飞鹰国产FY-3W ¥3,300.00¥3,300.007面漆喷枪2威彩意大利¥4,500.00¥9,000.00三、油漆车间喷涂工具设备（一）、喷涂工具设备小计：钣金工具设备合计：8中涂底漆喷枪2威彩意大利¥3,500.00¥7,000.00 9小修补喷枪1威彩意大利¥3,200.00¥6,400.0010喷枪清洗及溶剂回收组合机1蓝瑞灵国产¥3,800.00¥3,800.0011湿式枪架5蓝瑞灵国产¥120.00¥600.00 12低噪音吹尘枪2佳泉国内AA-3011¥35.00¥70.00 1锁链式大X喷涂工作架1NST国内LRL-QB-X-1¥800.00¥800.00 14多功能喷涂工作架1NST国内LRL-QB-A¥2,000.00¥2,000.00 15保险杠摆放架1NST国内LRL-QB-E1¥900.00¥900.00 16油漆遮蔽纸机1NST国内LRL-QB-QZB¥1,500.00¥1,500.0017喷漆消耗品1¥5,500.00¥5,500.0018喷漆工具车1¥1,200.00¥1,200.0019油漆膜厚度测试仪1尼克斯德国QuaNix4500¥4,800.00¥4,800.00¥255,870.001密封式保护眼罩5XYEHS 国内1621AF ¥40.00¥200.002过滤式呼吸防尘口罩5XYEHS 国内320P ¥300.00¥1,500.003喷漆工作一体式防护服10XYEHS 国内NPG134¥350.00¥3,500.004防溶剂塑胶手套10XYEHS 国内201802¥30.00¥300.00¥5,500.00¥600,000.00小计：（二）喷涂漆工保护用品小计：油漆车间工具设备合计：钣金车间+油漆车间工具设备总计：。
汽车钣金基本工艺与设备模块2汽车钣金修理工具与设备
4.匙形铁 匙形铁是车身修理的特殊工具。将匙形铁贴紧待修表面， 再捶打匙形铁，对表面某些微小隆起、划伤部位恢复原状特别 有效，如图2-13所示。
不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。当面板 背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用。各种匙形 铁如图2-14所示。
图2-14 各种匙形铁
5.撬镐 利用撬镐穿过车身固有的洞口，可以对车门侧板的凹点进 行撬击，以消除凹陷，如图2-15所示，各种撬镐如图2-16所示。
6.修平刀 修平刀主要用于抛光金属表面。修整时把修平刀置于修 整表面上，再用手锤敲打。有时如整修表面空间受到限制， 不易使用垫铁时，修平刀可以代替垫铁使用。各种修平刀如 图2-17所示。
9.铆枪 铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。用弹射铆钉枪进行 铆接是十分方便的。弹射铆钉枪如图2-27所示。
如图2-28所示为铆接过程示意图。先将铆钉组件插入被连 接件的通孔中，用铆钉器将外伸之铆钉杆拉断，铆接即告成功。
10.装饰件和门手柄工具 如图2-29所示为装饰件修理工具使用示意图。尖叉形状的 撬起工具可以撬起装潢小钉、弹簧、夹子和其他装饰固定件。
步骤4: 右手紧握锯柄，左手挟持前端弓架。 步骤5：起锯时，锯齿与工件表面约呈15°且锯齿应保持 在3个齿以上。 步骤6：锯割时，右手推动手锯，左手向下略施压力，并 扶正锯弓作往复运动；后拉时，左手使锯的前端微向上提，使 锯条和工件倾斜成一定的角度，以减轻锯齿的磨损。 步骤7：锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜，但还 应考虑工件的材料。锯较软金属时宜稍快，锯硬金属时宜慢些。 锯条在运行过程中应充分发挥其全长的作用，以提高锯割效率 和锯条的使用寿命，一般推拉标准约为锯条全长的3／4。
利用拉杆也可以修复凹坑。将拉杆的弯钩插入所钻的孔， 勾住凹坑两侧向外提拉，如图2-20所示。
钣金常用工具设备
压力机的工作原理是利用模具对 板材进行冲压成型，通过调整模 具的形状和尺寸，可以实现不同
形状和尺寸的冲压成型。
焊机与切割机
焊机是钣金加工中常用的设备之一，主要用于将金属板材 焊接在一起。
焊机通常由焊接电源、焊枪、控制系统等组成。
焊机的工作原理是利用焊接电源产生的高温将金属板材熔 化并连接在一起。
冲压成形
利用冲压模具对钣金进行冲压，使其变形，达到所需形状。
焊接技巧与实例
01
02
03
手工电弧焊
利用电弧作为热源进行焊 接，适用于薄板和管子的 焊接。
气体保护焊
利用气体作为保护气，通 过电弧进行焊接，适用于 各种材料的焊接。
激光焊接
利用激光作为热源进行焊 接，适用于薄板和金属线 的焊接。
切割加工技巧与实例
切割机是钣金加工中常用的设备之一，主要用于将金属板 材切割成所需长度或形状。
切割机通常由切割刀具、工作台、控制系统等组成。
切割机的工作原理是利用切割刀具对金属板材进行切割， 通过调整切割刀具的形状和尺寸，可以实现不同长度和形 状的切割。
03
钣金常用辅助材料与耗材
夹具与支座
夹具
用于固定钣金件，确保在加工过程中位置稳定。包括手动夹具和气动夹具。
以保障人身安全。
保持安全距离
在操作过程中应保持与设备的 安全距离，避免因过于接近设
备而发生意外。
05
钣金工具与设备的应用技巧与 实例
成形加工技巧与实例
敲打成形
利用敲锤或压力机等工具对钣金进行敲打，使其变形，达到所需形状。
拉伸成形
通过拉伸模具对钣金进行拉伸，使其变形，达到所需形状。
弯曲成形
利用弯曲模具对钣金进行弯曲，使其变形，达到所需形状。
钣金加工的常用设备
钣金加工即一种综合冷加工工艺，因此，不仅钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，那在对钣金进行加工时比较常用的设备有哪些呢，下边带您一起来了解。
1、下料设备：
普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2、成形设备：
普通冲床、网孔机、折床和数控折床
3、焊接设备：
氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机
4、表面处理设备：
拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线
5、调形设备：
校平机
以上就是为您整理钣金加工是需要常用设备的内容介绍，希望可以解答您心中的疑问，同时，如有不清楚的可咨询南阳市百斯特液压机械有限公司，该公司为一家致力于液压机械、钣金折边成形设备的研发、制造、销售、服务工作，不仅能全程实施完整、科学、全面、高效的质理管控，且拥有雄厚的技术力量及高素质的售后服务团队，因此，现深受客户的青睐。
钣焊常用设备
钣焊常用设备钣焊是一种常见的金属加工工艺，用于制作各种金属产品和构件。
钣焊常用设备是指在钣焊过程中使用的工具和机器设备。
本文将介绍几种常用的钣焊设备及其功能。
1. 焊接机焊接机是钣焊过程中最常见的设备之一。
它是用于将两个或多个金属材料连接在一起的工具。
焊接机根据不同的焊接方式分为电焊机、气焊机和激光焊接机等。
电焊机电焊机是一种使用电能将金属材料焊接在一起的设备。
它通过将两个金属材料加热至熔点，然后利用熔融金属的热能和原子间的力量使金属材料相互粘合。
电焊机具有焊接速度快、焊缝强度高、适用范围广等特点。
气焊机气焊机是一种使用气体燃烧热能将金属材料焊接在一起的设备。
它通过将金属材料加热至熔点，然后利用燃烧气体产生的高温使金属材料相互粘合。
气焊机具有热效率高、焊接过程可控性好等特点。
激光焊接机激光焊接机是一种使用激光束将金属材料焊接在一起的设备。
它通过将激光束聚焦在金属材料上，使其产生高温并熔化，然后利用激光束的能量将金属材料相互粘合。
激光焊接机具有焊接速度快、精度高、熔深浅可控等特点。
2. 剪板机剪板机是用于将金属板料按照需求进行切割的设备。
它通过将金属板料放置在机器床上，然后通过压力来切割金属板料。
剪板机具有切割速度快、切割质量高等特点。
3. 弯曲机弯曲机是用于钣金加工中将金属板料弯曲成需要的形状的设备。
它通过将金属板料放置在机器床上，然后由机器床上的模具进行压力作用，使金属板料发生弯曲。
弯曲机具有弯曲精度高、形状复杂度可控等特点。
4. 冲孔机冲孔机是用于将金属板料上制作孔洞的设备。
它通过将金属板料放置在机器床上，然后由机器床上的冲头对金属板料进行冲击，形成孔洞。
冲孔机具有冲孔速度快、孔洞准确度高等特点。
5. 焊接工作台焊接工作台是用于将金属材料进行钣焊的工作台。
它具有固定焊接件、提供稳定工作环境、保护焊接工人安全等功能。
焊接工作台可具有移动功能，以便于不同工作场地的使用。
6. 焊接辅助工具除了上述常用设备外，还有一些常用的焊接辅助工具，如焊接手套、焊接面罩、焊接电源线等。
金工基本工具及其使用
金工基本工具及其使用金工是一项非常重要的手工技艺，用于制作金属制品和处理金属材料。
金工基本工具是金工师傅们必备的工具，下面将介绍一些常见的金工基本工具及其使用。
1.锤子锤子是金工师傅最常用的工具之一，用来锻打金属材料。
根据不同的用途，有许多不同类型的锤子，例如：-铁锤：用于锻打较大的金属件。
-榔头：用于敲打较小的金属件。
-圆头锤：用于赏线、赏剪。
-小锤：用于精细锻打。
2.钳子钳子用于抓取、夹持和旋转金属件。
常见的钳子有：-万能钳：可以用于抓取和夹持金属件。
-弯嘴钳：用于弯曲金属材料。
-圆钳：用于旋转金属材料。
-夹持钳：用于固定金属件。
3.锉刀锉刀用于修整、修饰和精细加工金属材料。
常见的锉刀有：-扁锉：用于修整平面和刮削金属。
-半圆锉：用于修整曲线和圆形金属。
-方锉：用于加工方形孔和角。
4.钻头钻头用于钻孔和扩孔金属材料。
常见的钻头有：-钻头：用于钻孔和打孔。
-冲头：用于打孔。
5.丝锥丝锥用于在螺纹孔中螺丝和螺母。
常见的丝锥有：-拉丝锥：用于打螺纹孔。
-切丝锥：用于切割新螺纹或修复损坏的螺纹。
6.刨片刨片用于刨削金属材料的表面，以获得平整和光滑的表面。
常见的刨片有：-木质刨片：用于刨削较厚的金属材料。
-金属刨片：用于刨削较薄的金属材料。
7.电动工具电动工具在金工行业中也非常常见，它们可以提高工作效率和准确性。
常见的电动工具有：-电钻：用于钻孔和扩孔金属材料。
-磨削机：用于修整金属材料的边缘和表面。
-气锤：用于锻打和冷加工金属材料。
以上介绍的是金工师傅常用的一些基本工具及其使用方法。
实际应用中，根据具体要求和工作需要，金工师傅还可以使用其他类型的工具。
通过熟练掌握这些基本工具的使用方法，金工师傅可以更好地开展金工工作。
钣金加工需要用到的设备
众所周知，开钣金加工厂家必不可少的就是加工钣金的设备，但说到具体需要用哪些设备，很多人确是不太了解，下边就针对这个问题一起来了解一下吧。
一般钣金加工厂家需要用到的加工设备有普通冲床、网孔机、折床和数控折床、普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机、拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线、校平机以及各种辅助设备，如：
1、开卷机
2、校平机
3、去毛刺机
4、点焊机
以上就是有关钣金加工所需设备的内容介绍，希望可以解答您心中的疑惑，同时，如有不清楚的可咨询南阳市百斯特液压机械有限公司，该公司为一家致力于液压机械、钣金折边成形设备的研发、制造、销售、服务工作，不仅能全程实施完整、科学、全面、高效的质理管控，且拥有雄厚的技术力量及高素质的售后服务团队，因此，现深受客户的青睐。
钣金维修常用焊接设备
（2）割炬的使用 使用割炬时要注意如下事项： ①调整氧气和乙炔的数值，产生预热的中 性焰。 ②缓慢地打开氧气阀，直到出现氧化焰。 这就使熔化的金属难以留在被切割金属板 的表面，以便得到整齐的边缘。 ③对母材的某一部分加热，直至达到赤热 状态。在金属开始熔化前，打开高压氧气 阀并切割金属板。当切割较薄的材料时， 应倾斜割炬，以使切割变得整齐、快速( 应倾斜割炬，以使切割变得整齐、快速(这 样做可防止母材弯曲) 样做可防止母材弯曲)。
5.铝焊机 5.铝焊机 随着汽车新材料的使用，许多汽车上 的各种板用铝来制造，与钢相比，铝板的 修理难度更大。铝比钢柔软，铝受到加工 硬化之后，更难加工成型，铝被加热容易 变形。铝制车身及车构件的厚度通常是钢 件的1.5～2.0倍，铝板的加工处理需要注 件的1.5～2.0倍，铝板的加工处理需要注 意如下事项。
4.钎焊机 4.钎焊机 钎焊只能用在密封结构处。钎焊在焊接 过程中只熔化有色金属，而不熔化母材， 一般在汽车车身上进行钎焊( 一般在汽车车身上进行钎焊(一般指硬钎焊， 用黄铜或镍) 用黄铜或镍)。钎焊类似于两个物体粘在一 起，熔化的黄铜充分扩散到两层母材之间， 形成牢固的熔合区，焊接处抵抗碰撞的抗 弯强度小于母材的抗弯强度。维修中需要 注意的是，只能对制造厂已进行过钎焊的 部位进行钎焊，其他地方不可钎焊。
现代汽车车身维修的焊接一般 采用惰性气体保护焊、电阻点焊和 钎焊。车身钣金焊接维修时，应根 据具体情况，采用不会降低车身原 有强度和耐久性的最佳焊接方法： 尽量采用点焊或惰性气体保护焊接， 一般不在新型的汽车车身上使用氧 -乙炔焊接；除在汽车制造时进行 过钎焊的零部件外，一般不对车身 零部件进行钎焊。接下来针对常用 焊接设备进行分析。 焊接设备进行分析。
（3）切割高强度钢
钣金加工主要设备
3.3 气体保护焊机 3.4 点焊机
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 5.1 6
表面处理设备 拉丝机 喷砂机 抛光机 台式砂轮机 角磨机 电镀槽 氧化槽烤漆线 静电喷粉设备 调形设备 校平机 其他
150mm
上海洛珠机电有限公司
6.1 压缩机
SA15-37A 、 SA1522A、SA30-37A
钣金加工主要设备
序号 设备名称 1 下料设备 1.1 等离子切割机 1.2 数控冲床 1.3 数控剪板机 2 成形设备 2.1 开式固定台压力机 2.2 开式可倾压力机 2.3 数控板料折弯机 2.4 数控折弯机 2.5 四柱液压机 2.6 台式攻丝机 2.7 2.8 3 3.1 3.2 设备型号 生产企业 出厂日期 LGK-63 M•2048ST 625010 JD21-100 JC23-6•3 MB8-250 516032 171-4001 SWJ-12 浙江山普焊接设备有限公司 2009
砂轮线速度：40min/S
一般外协 一般外协 一般外协
MURATA MACHINERY, 2012.02 LTD.INUYAMA,JAPAN 爱克（苏州）机械有限公司 江苏扬力集团有限公司 江苏扬力集团有限公司 江苏扬力集团有限公司 爱克（苏州）机械有限公司 江苏扬力集团有限公司 上海洛珠机电有限公司 2011.05.16 Nov-10 Jun-09 Sep-10 2011.09.08 2010/07A _______
设备
出厂编号 重要技术参数 执行标准：GB15579•12004 最 大 切 割 厚 度 ： 18mm 备注 ——
10KX3048490 公称力： 01 最 大 剪 切 厚 度 ： 与 1.1 可能 61443 6.35mm 最 大 剪 切 宽 重复 度：3050mm 810164 公称力：1000KN 190355 公称力：63KN 公 称 力 ： 2500KN 折 弯 10203418 长 度 ： 3200mm 喉 口 深 度：400mm 最 大 公 称 力 ： 1600KN 53026 工作台长度：3200mm —— 公称力：25KN 最大钻孔直径： 12mm ______ （铸件） 8mm （钢件） 242 最大钻孔直径：12mm —— 最大冲压力:7T 617 —— 1103062 执行标准：GB18366 执行标准：GB15579•12004 执 行 标 准 ： GB155782008
钣金折弯加工常用刀具特点及加工尺寸范围
钣金折弯加工常用刀具特点及加工尺寸范围钣金折弯加工是制造业中常见的一种工艺，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
在这个过程中，刀具的选择和使用是至关重要的，因为它们直接影响着加工的精度和效率。
下面我们将探讨钣金折弯加工中常用的刀具特点以及其加工尺寸范围。
首先，我们要了解钣金折弯加工中常用的刀具类型。
这些刀具主要包括折弯机模具、弯曲模和弯曲刮刀等。
1. 折弯机模具：折弯机模具是钣金折弯加工中最常用的工具之一。
它们通常由高强度钢材制成，具有优异的耐磨性和耐久性。
根据不同的弯曲半径和材料厚度，折弯机模具有多种规格可供选择。
其尺寸范围通常从0.5毫米到25毫米不等，适用于大多数常规的金属板材弯曲加工。
2. 弯曲模：弯曲模是一种特殊设计的模具，用于将金属板材弯曲成特定的形状。
与折弯机模具相比，弯曲模通常具有更复杂的形状和尺寸。
它们主要用于弯曲复杂的零件或需要高精度弯曲的场合。
弯曲模的尺寸范围根据不同的设计和应用而有所不同，但通常适用于中小型钣金件的生产。
3. 弯曲刮刀：弯曲刮刀是一种特殊的工具，用于将金属板材弯曲成较小的弯曲半径。
由于其独特的结构和材料，弯曲刮刀能够在较小的空间内进行弯曲操作，适用于弯曲小型、复杂形状的零件。
其尺寸范围通常较小，适用于特定的弯曲半径和材料厚度。
除了上述刀具类型外，选择合适的刀具还需要考虑其他因素，如材料类型、厚度、表面质量要求等。
在选择刀具时，应充分考虑这些因素，以确保加工的精度和效率。
钣金折弯加工中刀具的选择和使用是至关重要的。
根据不同的加工需求和材料特性，选择合适的刀具类型和尺寸范围，可以提高加工精度、降低成本并提高生产效率。
第三章钣金常用工具设备
一、 常用工具
（3）内圆的剪切方法：
如图所示，剪切内圆时，应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而 向上卷起。
（4）厚料的剪切方法：
如图所示，剪切较厚板料时，可将剪刀夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子、右手握住 管子，左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，这样敲击也 可剪切较厚板料。
一、 常用工具
3）、盘式砂磨机
盘式砂磨机通常打磨工作时用的砂轮 片粒度为60#，80#或120#等，一般常用的 是80#，如图右所示。
盘式砂磨机的使用方法： 步骤1：安装砂轮片： （1）将软垫背装在转轴上，用手旋 至紧固即可，如图a所示。 （2）将砂轮片放在软垫上，如图b所示。 （3）最后，用特殊扳手紧固，如图c所 示。
❖ 介子、拉拔、平压、焊接等功能 ■ 独特的高精度时间调整系统 ■ 多个焊接档位选择，多种焊接工具 ■ 可自由组合的多功能拉力器 ■ 焊枪手柄符合人体工程学的独特设计 ■ 方便的手动和自动控制挡位选择 ■ 主机、机架分体设计便于高部位的移动作业 ■ 分离式的焊枪电缆便于运输、使用及维护
二、 常用设备
可调式手锯的使用方法：
步骤1：选择锯条。 选择方法：目前常用锯条长度为300 mm （锯条两端小圆孔中心距）、宽10mm、厚 0.6mm。
步骤2：安装锯条。
步骤3：将工件夹持在台虎钳上，锯缝应 靠近钳口处，以免切割时工件颤动。
一、 常用工具
步骤4：右手紧握锯柄，左手挟 持前端弓架，手锯握持方式如图上 所示。
二、 常用设备
车身校正的安全事项： 1）、使用汽车大梁校正仪时，应充分注
意安全事项。否则，有可能导致校正失败或 损坏校正设备。
2）、在进行牵拉校正之前，应对车身内 部和外部进行内部部件保护，如座位、仪表、 车垫等。拆除车身外面部件，并用棉布或保 护好车身，防止擦伤。如果油漆表面擦破， 必需修复好，防止锈蚀。
钣金加工设备
钣金加工设备1. 引言钣金加工是一种常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
钣金加工设备是用于加工金属板材的专门设备，包括切割、弯曲、冲压等工艺。
本文将介绍常见的钣金加工设备及其应用。
2. 切割设备2.1 高速切割机高速切割机是一种用于切割金属板材的设备，采用高速旋转的切割刀具，能够在短时间内快速切割板材。
高速切割机具有切割速度快、精度高的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
2.2 数控切割机数控切割机是一种通过计算机控制的切割设备，主要用于精确切割金属板材。
数控切割机可以实现切割路径的自动设定和调整，精度高、效率高，常用于大批量生产。
3. 弯曲设备3.1 折弯机折弯机是用于将金属板材进行弯曲加工的设备，主要用于制作各种形状的零件。
折弯机通过调整上下模具的位置和压力，使金属板材在特定位置产生弯曲。
折弯机广泛应用于家电、电子、机械等行业。
3.2 液压弯曲机液压弯曲机是一种使用液压系统驱动的弯曲设备，可以通过控制液压缸的压力来实现金属板材的弯曲。
液压弯曲机具有弯曲能力强、精度高的特点，适用于各种复杂形状的金属板材加工。
4. 冲压设备4.1 机械冲床机械冲床是一种通过机械驱动的冲压设备，可以实现对金属板材进行冲孔、切割等加工。
机械冲床结构简单、操作方便，适用于小批量生产。
4.2 液压冲床液压冲床是一种使用液压系统驱动的冲压设备，具有冲击力强、加工速度快的特点。
液压冲床适用于大批量生产，常用于汽车零部件、电子器件等行业。
5. 其他设备5.1 焊接设备钣金加工中常用的焊接设备包括手工焊接机、自动焊接机等，用于将不同部件进行焊接连接。
焊接设备广泛应用于金属结构制作、管道连接等领域。
5.2 表面处理设备表面处理设备用于对金属板材进行清洁、除锈、喷涂等处理，以提高板材的防腐性和美观性。
常见的表面处理设备包括喷砂机、电镀设备等。
6. 总结钣金加工设备是进行金属板材加工的重要工具，涵盖了切割、弯曲、冲压等多个工艺。
钣金加工的设备和工具
钣金加工的设备和工具钣金加工是一种重要的加工行业，它包括各种工艺，例如剪切，弯曲，铆接和焊接等。
为了完成这些工艺，需要使用不同类型的设备和工具。
在这篇文章中，我们将深入探讨钣金加工所需的设备和工具。
1. 制板机制板机是钣金加工所需的最基本设备之一。
它是一种专门生产金属板材的机器，其主要作用是剪切和弯曲金属板材。
制板机的结构通常由三部分组成：压力机、剪切机和弯曲机。
在操作制板机时，可以通过这些部件对金属板进行多种形状的加工和处理。
2. 折弯机折弯机是一种高级设备，用于加工各种复杂形状的金属板。
它通常由液压系统、电气系统和机械系统组成。
使用折弯机可以在金属板中创造出各种纹理和形状，让零部件更加美观和实用。
3. 挤压机挤压机是一种将金属板材在压力下强制挤压成特定形状的设备。
这种设备通常由几个部件组成，包括推料机、进料机、挤压机和后续加工设备。
在钣金加工中，挤压机常用于制造铝框架、门窗框架和其他零部件。
4. 焊接机焊接机是一种用于将金属板材焊接在一起的工具。
常见的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
通过使用焊接机，钣金加工工人可以将各种形状的零部件组合在一起，创造出非常复杂的形状和结构。
5. 钳工工具除了上述设备外，钣金加工需要使用各种钳工工具来完成不同的任务，例如：手动剪切器、手动弯曲器、手动钻孔机、手动锯床等。
这些工具可以帮助工人进行细微的操作，如镂空、KinPhonic和调整。
总之，钣金加工是一种高精度的行业，需要使用各种不同的设备和工具来完成各种任务。
从基本的制板机到高级的折弯机和挤压机，再到电气设备和钳工工具，每个工具都有其特定的用途。
熟练掌握这些工具的操作和使用是钣金加工工人必须具备的技能。
汽车车身钣金加工工艺
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第一节 钣金常用设备及其分类
• 工作台一般为铸铁件，用螺栓把它紧固在床身的前面，为了减轻被 剪切板料在工作台上的摩擦，剪切机的工作台上装有托料钢球，在托 料钢球的下端装有弹簧。
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第一节 钣金常用设备及其分类
• ⑤再按③、①步骤调整两端间隙至所需要的工作间隙。 • ⑥用专用套筒扳手加力管紧固四个紧固螺钉。 • ⑦在调整过程中，如果需要倒车时，可顺时钊一扳动匕轮。 • ⑧调整间隙时，应在刀片全长上每隔500 mm以塞尺测量。 • ⑨剪切过程中，应定时抽看所剪板料断面，若有毛刺出现或光带过
• 2.剪切机的主要技术参数 • 剪切机的技术参数很多，表4-3列出了与工艺有关的主要技术参数 • 3.剪切机的选用与调整 • (1)选取剪切厚度 • 剪切机的型号中，表示出了主要技术参数之一的可剪切板料的最大
厚度。例如:Q11 -12.5 x 3200中的12.5表示这种剪切机可剪切强度为 500 MPa板料的最大厚度为12.5 mm,当板料强度大于500 M Pa时， 就不能使用到最大剪切厚度，以免使剪切机超载而发生事故。
意。
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第二节 钣金工的安全操作
• ⑥装夹工件或检查工件尺寸时，必须停机后进行。 • ⑦机具使用完毕后要切断电源，清理场地，将工件码放整齐。 • ⑧使用各种手工工具必须安全牢靠(如手锤或大锤的木柄与锤头连
接要牢固)，防止脱落飞出伤人。 • ⑨禁止使用无安全防护设施的设备及机具。
• 二、钣金机械的安全使用
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钣金加工厂家在加工过程中都会用到模具等其他辅助性工具，下面为您分享钣金加工常用工具和设备吧。
一、钣金加工常用工具
1.分段模具
根据折弯长度制造精磨分段模具组件，而不必再花时间把模具切割成一定的长度。
精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。
分段模具重量轻，好搬运，因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。
为了延长使用寿命，精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
2.模具标识
现在的模具基本上都有激光刻的相关信息，方便工人对模具进行识别和排序，这些基本信息包括类别号码、刀尖角、半径、V型模槽、长度等。
3.模具储存。
用橱柜分组保存模具可以获得提高安全性和改进物料/工具管理的双重好处，利用有序的储存系统，不必为了某个定制长度模具而找遍工具架。
另外，有序的储存使管理人员能够更加警觉地监视模具的状态，从而确保高质量的库存，及时辨认模具的磨损和损坏并确定模具更换的方式和时间。
4.辅助工具的特征
很多成型模具包括冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构，因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。
这些系统还有助于操作工人更独立、更有效地完成任务而不危及安全。
钣金加工模具
二、钣金加工设备：
1、下料设备：
普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2、成形设备：
普通冲床、网孔机、折床和数控折床
3、焊接设备：
氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机4、表面处理设备：
拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线5、调形设备：
校平机
扩展资料：
应用：
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。
在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。
可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。
激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。