沥青产品生产工艺流程培训

沥青产品生产工艺流程培训

一、原材料介绍

1、基质沥青：用于生产改性沥青,掺加改性剂进行改性的基础

沥青

2、SBS：沥青改性剂，可提高沥青的路用性能

3、橡胶粉：沥青改性剂，可提高沥青的路用性能

4、硫磺：沥青稳定剂，起稳定作用，使改性剂不产生沉淀。

5、抽出油：石油馏分溶剂精制的抽出液经脱除溶剂后的油，

做道路沥青的调合组分。

二、生产流程

1、改性沥青生产流程

基质沥青通过卸油槽进入基质沥青罐，再通过基沥沥青泵进入高温罐升温至160-170℃通过快速升温罐升至180-195℃，通过阀门控制进入溶胀罐，投料并保持搅拌，溶胀30分钟后通过高速剪切机(或胶体磨)剪切到反应罐，加入硫磺搅拌30分钟通过成品泵打进成品罐，装车。

2、橡胶沥青生产流程

基质沥青通过卸油槽进入基质沥青罐，再通过基沥沥青泵进入高温罐升温至160-170℃通过快速升温罐升至180-195℃，通过阀门控制进入溶胀罐，投入橡胶粉并保持搅拌，溶胀30分钟后通过高速剪切机(或胶体磨)剪切到反应罐，通过成品泵打进成品罐，装车。

3、乳化沥青生产流程

乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成：沥青、水、乳化剂、酸和改性剂，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会惨加少量的添加剂。

乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备，皂液准备，沥青乳化，乳液储存。

（1）、沥青的准备

沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的50%-65%。

（2）、皂液的准备

皂液由水、酸、乳化剂等材料组成在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。

（3）、沥青的乳化

将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定而均匀的分散在皂液中，形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。

（4）、乳化沥青的储存

乳化沥青从乳化机中出来，经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置，定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析

胶体磨

剪切机