32外粉技术交底

技术交底记录

工程名称：合肥华凌研发中心、培训中心分项（分部）工程名称：外墙抹灰编号： JD-032

为了便于施工质量的控制及确保粉刷基层不皲裂，保证外墙不浸渍，应设计单位要

求，经建设单位同意，外粉刷基层均按照产品使用要求掺入适量聚丙烯纤维和防水粉。

一、作业条件：

1、外墙粉刷工程施工前，应在结构工程验收的基础上，对基层进行全面检查，认

真处理好各项遗留问题，为外粉工程的施工创造条件。

2、砼表面处理：外梁、柱砼面必须进行墩浆处理。对主体工程施工中造成的砼梁

面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿

平整。较深的凹面要刷净后，用水湿透，再用1：2水泥砂浆分层抹压直至与基体表面

基本平整。

3、窗框处理：外粉施工前对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验，将门

窗洞口边缘进行宽6cm的整齐裁口。

4、墙面清理：墙面的灰尘、污垢等应清理，脚手眼、施工洞口及拉子眼堵塞严实。

5、接缝处理：在框架填充墙墙体上抹灰时，必须在填充墙与框架连接处钉钢板网，

钢板网宽为200mm，每边伸出接缝100mm，采用专用胶固定成品钉，固定点间距为200mm。

6、施工前必须经项目部对外墙踏饼检查并同意后方可进行。外墙大面积抹灰前应

先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，方可组织施工，。

7、施工时外脚手架已提前准备好，横杆应距离墙面及墙角250㎜，以利操作。

8、外粉开粉前，提前一天提前浇水3～4遍，施工时再喷水湿润，待浇水的墙体表

面无明水时，方可开始粉刷。

二、施工注意事项：

1、墙面打饼：

墙面灰饼使用小的素水泥砂浆做抹灰层外皮的标志。各组要派有技术责任心强的工

人去做墙面塌饼，在做塌饼前应弄清墙面粉刷厚度，打饼时必须对整体外墙进行校方，

整体外墙抹灰垂直度应上下拉通线控制。塌饼的厚度不得超过2.5cm，如必须超过，必

须得到项目部批准。外墙面塌饼做好后，由项目部质量员验收后方可开粉。塌饼的位置

上口以墙面上顶控制线下来50mm处做，下口以室外自然地坪向上500mm处做，纵横间

距1500㎜。每面墙拐角处及窗洞四角必须有灰饼。

2、砼表面的处理：

所有需抹灰的砼表面宜采用素水泥胶浆墩浆进行处理：①首先将砼表面的油污和粉

尘用钢丝刷及铲刀清除干净，以免影响粘结强度；②素水泥胶浆应按照1：1配比调拌

均匀，用扫把甩涂均匀，这里应注意墙面一定要提前一天浇水润透。

3、基层糙底为1：3防水砂浆（内掺防水粉：按照水泥量5%掺入；聚丙烯纤维：每

立方砂浆掺入1Kg），防水粉及聚丙烯纤维的掺入量由搅拌机工按照项目部要求控制掺入

量。拌灰应搅拌均匀，加入上述外加料的灰应比正常拌灰时间有所延长。

4、根据当前天气形势，对所有粉刷的墙面，应提前一天浇水三～四遍，第二天再

浇一遍才可刮糙，一天只能刮一糙，底糙与面层糙应有12小时的间隔时间，但也不能

间隔时间过长，以防强度不够和今后形成空鼓现象，糙底应粗拉毛。

5、抹灰施工顺序：乳胶漆墙面基层由上到下分三遍成活即1：3水泥防水砂浆底糙

（7㎜厚）→1：3防水砂浆（5㎜厚）底层→1：2防水砂浆上面（8㎜厚）；面砖墙面

基层两遍成活即：1：3水泥防水砂浆底糙（7㎜厚）→1：3防水砂浆（8㎜厚）面层。

6、刮糙时，第一遍砂浆厚度不直超过7mm，且要压抹实，第二天上二遍时根据墙面

的干燥情况用自制淋水器适当浇水湿润。二遍灰一定要与灰饼一致，待墙面收水后，用

7、局部如有干燥可适当淋水，二遍灰的平整垂直度是墙面质量的关键，成活后个人要自检，班长要复查，然后项目部质量员进行验收（应用3M靠尺检查）。如发现有空鼓、裂纹现象，应急时剔凿翻修合格后，乳胶漆墙面方可上8厚1：2水泥防水砂浆灰面；零星面砖部位方可进行面砖弹线排版。

9、在所有外窗台、窗眉、檐口、雨篷、空调板、压顶及突出墙面部位，上面做出返水坡度，下部做滴水线（槽）。返水坡度及滴水线（槽）距离外表面不小于40㎜（该工程统一为50㎜），滴水线（又名鹰嘴）应保证其坡向正确。滴水槽采用成品10㎜宽的塑料条，采用1：1水泥胶浆焊面，两端部距两侧2㎝边向外表边转角。

10、一般抹灰工程质量的允许偏差应符合以下要求。

墙面粉刷平整度为2mm，垂直度为3mm，且阴阳角方正为2mm，阴阳角垂直为2mm，所有阳角护角统一做成直角。其中重点窗间墙、窗洞四周平整度、垂直度，檐口等突出外墙面部位的阴角平直度。

11、严格按施工顺序进行施工。对不按照工序进行施工的，每发现一次罚当事人10～20元，并罚班长50元。

三、成品保护

1 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

2 推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角。

4 在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

5 要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。

6 砂浆在行走道路上，如有泼出要及时清除使用。如发现沿途有料，罚送料人员每人30元。

7 砂浆不得随意随处倾倒，应集中几个堆点倒放，灰盘应随时清净。

8 各班组所施工的范围都要做到工完料尽，场地清，并不得使用隔夜砂浆。如发现落地灰末及时使用，每车砂浆罚100元。

四、通病的原因与防治

1 门窗洞口、墙面等上口抹灰空鼓裂缝其主要原因有：门窗框两边塞灰不严，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责塞堵密实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理理和提前浇水；基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm；配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理工作。

2 抹灰面层起泡、有抹纹、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼墙面较为常见；底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方，找规矩以及做灰饼不认真，造成高低不平、阴阳角不垂直、不方正。

4 门窗洞口、墙面等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在阴角处和门窗框边部，如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法来解决。

5 管道后抹灰不平，不光、管根空裂等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。

6 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过夜灰造成。