3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉
一拖二中频炉性能特点
一拖二中频炉性能特点
对于钢铁行业的人来说一拖二中频炉并不陌生,但是其他行业的人并不是很了解。
我们就字面意思而言,就是指有两个炉子共同连接着一个电源,而它们的功率是任意分配,一台用来熔炼一台用来保温,不间断熔炼,需要时,可以在准确的温度进行下保温,升温,调质等,可以最大限度提高生产量。
这样解释是不是很容易就能理解了,下面久久感应炉就来为大家介绍一下一拖二中频炉性能特点吧。
1、一拖二中频炉,对与公共电网没有高次谐波干扰,对机算机无干扰,对数控机床无干扰。
2、恒功率、熔化速度快。
功率可始终保持最大值不变。
无功损耗小、节电、同比普通线路可节电10%-20%。
3、功率因数不低于0.95。
无需外加功率因数补偿器。
4、启动成功率200%。
任何状态(空炉、重炉、满炉)下启动成功率200%
5、调功调频。
调功率不调直流电压(直流电压始终为最大值)调功率是靠调节逆变器的触发频率来实现的。
6、可实现一拖二中频炉双供电。
一套中频电源供两台中频电炉同时工作,一台熔炼一台保温,或者两台同时熔炼功率可随意分配。
7、方便的功率分配功能串联型一拖二中频炉不但可以解决浇注大件、特大件一次难成型的问题,而且能解决某种特殊要求铸件的难浇铸的问题,并对提高规格、品种繁多的小件的产品质量和产量也有独特作用。
非常适应多品种小批量、大件占有量较少的铸造车间使用.是铸造业"节能降耗"的感应加热设备,有着广阔的前景。
由此可见,我们了解了一拖二中频炉性能特点,这样不仅仅对于我们选购有所帮助,而且对于我们在使用过程中也可以注意一下它的性能。
这样才能使一拖二中频炉的性能发挥到最大化。
英文版3吨中频炉说明
英文说3吨中频炉3吨中频炉3-ton intermediate frequency furnace由标准配置或加强配置2500KW中频电源1套配3吨中频感应加热炉两台用于铸钢熔炼炉。
designed standard or enhanced set of2500KW intermediate frequency power source,with two3-ton intermediate frequency induction heating furnace for steel melting。
一、3吨中频炉技术参数设备配置(12脉中频炉)设备型号GWT-3/2500技术指标(加强配置)技术指标(标准配置)设备额定功率2500KW1500KW进相电压3*950V3*660V电炉额定电压3200V2500V额定容量3T3T额定温度1600℃1600℃成套配置快速12脉中频电源一套一套西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长单:补偿电容柜一套(电容16台)一套(电容12台)中频炉(炉壳Φ1600,感应圈铜管30*60*4)二台二台减速机二台二台水冷电缆四根两根坩埚膜一只一只说明书资料一份一份维修保修期1年1年备注:1)用6相12脉中频电源。
消除了5、7高次谐波,大大减少了电网的谐波干扰。
2)采用全封闭式冷却塔提可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命,无须建水池。
3-ton intermediate frequency furnace technical parameters(12pulse)Model GWT-3/2500Index(Enhanced)Index(Standard)西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长Rated power2500KW1500KW Phase voltage3*950V3*660V Rated voltage3200V2500V Rated capacity3T3T Rated temperature1600℃1600℃Complete configuratio n:Fast12pulse intermediate frequencypower sourceA set A setCompensation capacitor A set(16Capacitance)A set(12Capacitance) Intermediate frequencyfurnace(furnace shellΦ1600,theInduction coil copper tube30*60*4)Two TwoReducer Two TwoWater cooled cables FOUR Two西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长Crucible film One OneInstructions for use One OneWarranty period1year1yearPrice1)6phase12pulse intermediate frequency power source.Eliminate5,7high-order harmonic,and significantly reduces the power grid harmonic interference。
3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉
3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉技术方案甲方:包钢钢联股份有限公司包钢无缝厂乙方:包头市宝丰电炉有限责任公司二O一一年五月目录一、总则 (2)二、设备性能 (3)三、技术标准及参数 (4)四、运行条件及工作制度 (7)五、配置说明 (9)A、电源柜B、钢壳炉C、水冷电缆D、电源和炉体循环水路E、液压缸体及泵站F、PLC远程操作面板G、炉衬推出机构H、炉衬监测装置六、设备配置表 (12)七、甲、乙双方分工 (13)八、设备安装、调试、验收和人员培训 (14)九、技术资料、图纸及操作维修手册 (14)十、制作工艺 (15)十一、其它 (16)包钢钢联股份有限公司包钢无缝厂(以下简称甲方)包头市宝丰电炉有限责任公司(以下简称乙方)甲方采购一台3吨一拖二串联逆变中频无芯感应熔炼炉用于黑色金属冶炼,方案内容还包括设备水冷却系统(3吨中频电炉一套外架1吨中频电炉一套),变压器及所有连接等交钥匙工程。
乙方提供技术方案一套。
一、总则:本技术方案使用范围仅限于甲方3吨一拖二串联中频熔炼炉的技术要求,3吨电炉整套设备包括:设备总体设计及供货范围内所有设备元器件的选型、设计、制造、出厂试验、交接试验、包装、运输、安装、调试、保修、设备试运行、售后服务等技术要求及服务。
乙方负责提供设备整机合格证明、测试报告、相关图纸资料、使用说明、设备元器厂合格证明及使用说明。
此技术方案须甲方认可并签订技术协议后,属合同附件之一,具有同等法律效力。
此技术方案涉及的制造要求及标准,甲乙双方确认签字后,乙方对所涉及的产品质量及安全负责。
甲方须提供符合国家标准的优质产品。
二、设备性能用途:用于熔炼球墨铸铁、合金结构钢、高镍合金钢、耐热合金等。
本设备组成范围:变压器→二次铜排→中频电源→电容器柜→炉体→液压倾炉系统→远程操纵台→辅件→水泵3吨电源冷却板式交换器3吨电容柜冷却水池→水泵3吨电炉横流式散热塔→水池3吨水冷电缆1吨电炉1吨水冷电缆→水泵1吨电源冷却板式交换器1吨电容柜冷却设备安全可靠,符合国家标准及相关法规。
3吨中频炉筑炉工艺
3吨中频炉筑炉工艺
1、按配料单备好各种筑炉材料,
其中:石英砂氧化硅含量大于98%;
颗粒度符合规定,干砂、干粉干燥不潮湿。
2、用吸铁石出去含铁杂物
3、将石英砂、石英粉及硼酸进行干混,再加适量水拌均
匀。
4、靠感应线圈敷石棉布一层,玻璃丝布2层
5、炉底筑炉料厚度为250MM。
要求分四次捣固,捣锤用
力均匀,处处捣紧到位密度一致。
6、炉底捣固好后将坩埚放置炉堂中央,测量四周壁厚,
要求壁厚均匀一致。
在坩埚中放置重物进行定位。
7、炉壁每层加沙厚度为60—80MM,每层不间断捣固约
10分钟。
炉嘴、炉领用水玻璃调制的筑炉沙捣制。
8、筑炉后进行烘炉,烘炉料填装为满炉料的60%并且尽量高
出炉领,按照开炉要求检查各系统,检查无误后将功率调至80—150KV A烘烤10—12小时。
3吨串联中频炉技术原理与分析
3吨串联中频炉技术原理与分析3吨串联中频炉全套设备主要由整流电源变压器、母线、低压隔离开关柜、单供电中频电源、动力控制箱、3吨电炉体、液压泵站、倾炉操作台、水冷电缆、冷却水分配器、坩埚模、水冷却系统等组成。
一、电源整流变压器电源整流变压器用于将电网的10KV高压降到适合中频电源的电压(输出电压由设计生产单位自行确定)。
3吨串联中频炉采用专用2000KVA整流变压器,油浸自冷。
变压器的一次电压10KV±5% ,二次电压660V±5%(仅供参考,输出电压由设计生产单位自行确定)。
D/Y-11,d0接线形式,六相输出。
电源变压器的短路阻抗范围在6%--8%之间。
在变压器的高压側装有无载手动调压开关,可以在-10%,0,+10%三档调节输出电压。
电源变压器上装有瓦斯继电器和油温表,其输出与高压开关柜联锁。
当变压器出现瓦斯报警或油温超高时,自动切断高压。
二、低压隔离开关/动力控制柜额定电流2500A,6相。
接在电源变压器和中频电源之间,用于中频电源的隔离检修。
在低压开关柜上装有监测变压器二次输出的电压表、电流表以及用于统计能耗的电度表。
其作用为:第一用于隔离变压器和中频柜,在中频柜维修时切断电源。
第二低压隔离动力柜同时控制油泵及水泵的工作,向液压油泵,水泵,照明灯等提供动力控制,并在主电路停电时将这些设备接到备用电源上。
它有2路输入,分别接主电源和备用电源(可以为发电机组或其他),在满足水泵,油泵冷却塔等正常使用外另提供2路输出供备用。
三、中频电源采用一套2000KW单供电中频炉。
电力半导体采用晶闸管半桥串联逆变变频。
3吨串联中频炉中频电源应具有以下功能:1、整流电路中频电源采用12脉冲可控硅桥式整流线路。
至少为11次谐波;电网侧功率因数始终大于0.95;无需控制。
中频电源的整流变压器采用D/Y-11,d0接线形式,变压器的二次有二组三相输出,这二组输出的线电压相等,都是660V,但是相位相差30 。
3吨中频炉技术参数要求详解
3吨中频炉技术参数要求详解3吨中频炉功率为2000kw的中频电源1套配3吨熔炼炉两台。
用一台2000KVA专用整流变压器供2000KW中频电源使用,此套中频熔炼设备符合GB5959.3《电热设备的安全第三部分对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求》、GB10067.3《电热设备基本技术条件第三部分感应电热设备》和JB42《中频无芯感应炉》的要求。
二、3T/2000KW熔炼电炉设备主要技术参数要求序号项目参数备注1电源进线电压950V,50Hz2额定容量3T2000KW功率熔炼3最大容量 3.8T4额定功率2000KW6相12脉波控制系统5额定中频频率350Hz6额定温度1700℃7熔化率约3T/H熔炼炉连续使用8单位电耗熔炼约550-600kwh/T熔炼炉连续使用9变压器型号ZSS-2000/10KV/950或者选择6相12脉变压器10液压介质46号液压油11供水压力0.2-0.3MPa到电炉端口位置12进水温度≤35℃13出水温度≤55℃三.2000KW功率3吨中频炉的组成3吨中频炉的组成序号名称型号及备注数量1中频电源柜2000KW配3吨熔炉1套2电容器组3漏炉报警装置4炉体(包括:油缸、铁芯、支架、感应线圈等)3T熔炼炉体2套5坩埚模1只6水冷电缆水冷电缆侧出线2套7液压站系统1套8倾炉操纵台1套9设备技术图纸1套10设备使用说明书1套11合格证及检验报告1套合计备注:1)用6相12脉双整流控制系统。
2)采用全封闭式冷却塔可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命,无须建水池。
四、3吨中频炉主要元器件配套厂家(为著名厂商)1.电源柜:⑴主断路器上海人民电器厂或德力西DW系列⑵整流可控硅湖北襄樊电力电子集团有限公司“岘峰”牌⑶逆变可控硅湖北襄樊电力电子集团有限公司“岘峰”牌⑷主控板洛阳万聪电力设备有限公司⑸按钮、指示灯等上海电器厂⑹保护可控硅的794厂和795厂电阻电容⑺铜材浙江上虞铜材厂2.电热电容新安江电容器厂“伟伟”牌器3.炉子⑴感应线圈铜管洛阳铜材或浙江上虞铜材厂⑵硅钢片武汉钢铁公司⑶液压油缸山西榆次集团4.液压系统⑴液压元器件山西榆次集团液压厂⑵油泵山西榆次集团液压厂⑶电机西安或开封电机厂铜牛变压器厂5.变压器(选用)瑞沃(选用)6.水路系统(1)HRBL闭式冷却塔(2)水管及胶管开封橡胶厂或焦作橡胶厂洛阳市建材市场(3)管道阀门及其他五、3吨中频炉选用的电源变压器说明变压器:S11型三相油浸式配电变压器(S11-2000-10/0.95)产品简介:油浸式变压器是具有国际先进水平的低损耗系列产品。
新型一拖二中频炉中频电源电炉是情景广阔的感应加热方式
关键词:一拖二中频炉;一拖二中频电源;一拖二中频电炉新型一拖二中频炉中频电源电炉是情景广阔的感应加热方式一拖二中频炉是一种环保、节能的设备。
它主要应用于金属的熔炼,随着工业发展和科技进步,它在逐步替代着并联中频炉加热方式,是一种情景广阔的感应加热方式。
一拖二中频炉主要由12脉变频电源和感应炉体组成。
12脉变频电源是该装置不可缺少的一个重要组成部分,技术含量很高。
2 新型一拖二中频炉中频电源目前,国内的中频电源占主导地位,主要是并联中频电源技术,可控硅相比其它半导体功率器件,最大的特点是单管容量大,非常适合感应加热的大功率中频电源。
而目前国内一拖二中频炉中频电源中逐步进入主要角色,伴随新的感应加热电源技术被开发使用。
一拖二中频炉一种新型感应加热变频电源,一般功率在100~10000kW,频率在25kHz~600Hz,有6脉波,12脉中频电源,24脉波等电源,下面以12脉波为例来说明一拖二中频炉的组成。
整流变压器高压侧由Y型接法构成,低压侧由Y、△接法组成。
双整流输出(12脉波),可减少谐波量,整流部分由二极管组成三相不控全桥,这样的整流电路有两个,在直流侧由电抗器后相并联,为后边逆变电路提供了更大的容量。
逆变部分组成比较特殊,两个臂电容组成了半桥电路,属是串联谐振负载电路,炉子感应器为串联的电感线圈。
这种中频电源还有另一个特点,每台炉子不仅由多个逆变半桥供电,而且不同的逆变半桥可以为两台甚至多台炉子供电,这就是人们常说的双供电电源和多供电电源,俗称“一拖二”或“一拖多”。
以2500kW/500Hz新型电源为例说明:该新电源可以为两台炉子同时提供相等的功率或大小不同比例的功率,(功率在两台炉子上可以自由分配),大功率用于熔炼,小功率用于保温,当然也可以为单个炉子供电这样的中频电源是一个功率分配比较灵活的电源,也是感应加热变频电源近期发展起来的一项新技术。
上面的介绍可以画一个形象的示意图来进行说明,见图2。
浅谈3吨中频感应电炉酸性炉衬的打结及熔炼
炉衬 的 打 结和 烘 烤 、 水的 冶炼 等 方面 对提 高 炉衬 寿命 的 问题 进 行 了讨 论 。 铁
关键词 : 中频 感 应 电 炉 炉 衬 工 艺
山东 能 源 机 械 集 团 乾 泰 精 密 机 械 有 限公 司 铸 铁 项 目 部 中频 感应 电炉 熔 化 量 为 3 , 定 功率 为 20 k 主要 生 t额 0 0 w, 产 各 种灰 口铸 铁 、 墨铸 铁 等各 种 铸 铁件 。因铁 液 流动 性 球 较好 , 出炉 温 度 控 制 在 10 ~10 ℃ , 均 每 炉 熔 化 时 间 50 60 平
( ) 制工 艺 : 种硅 砂 与硼 酸 干混 , 分 搅 拌均 匀 , 2混 各 充
使水分控制在 3 %以 内 , 时避 免 其 他 杂 质 混 入 搅 拌 后 的 同
材料 。
13 坩 埚 形 状 与 尺寸 . ( ) 埚形状与 炉龄的关系 : 埚形状做 成直筒状 , 1坩 坩 底 部 约 4 0 m长 做 成 锥形 , 0r a 这样 对 熔 化 量 无 影 响 , 能 适 却
( ) 衬 材 料 : 用 洁 净 的硅 砂 , 化 学 成 分 要 求 为 1炉 选 其
SO :0 一 95 ,杂 质 含 量 F 23 05 , a ≤0 2 % , i2 % 9 .% 9 e ≤ .% C O 0 .5
A23 .%, ≤05 1 ≤O 2 水 0 .%. 炉衬 与炉领 使 用不 同的粒 度 与配 比 , 采 用 25 并 . %的硼 酸 ( 度小 于 5 m) 粘结 剂 , 体 的粒度 及配 比见 表 1 粒 m 作 具 。
2 烘 烤பைடு நூலகம்与 烧 结
材料名称
炉领材料
硅砂粒度 2 - .5 5
串联一拖二中频电炉介绍
串联一拖二中频电炉介绍一拖二中频电炉就是一台中频电源带两个炉子同时工作,功率任意分配,一台熔炼炉一台保温炉,不间断熔炼,需要时,可在准确温度下保温,升温,调质,可以提高生产效率,保证正常的生产量。
下面就一拖二中频电炉的技术特点、优势、错做规程做下简短的介绍。
一、串联一拖二中频电炉技术特点一拖二中频电炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”,虽采用晶闸管全控整流电炉,但不用它调压,只用它实现软启动和在故障时作为电子开关,快速切断电源,正常生产时,晶闸管总是处在全导通状态,使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。
整流控制电路,采用数字移向触发电路。
数字移向触发电路具有重复性好,稳定性好,对称性好,抗干扰能力强,调试方便等优点,若采用数字量给定尚可实现远距离控制。
二、串联一拖二中频电炉优势1.效率高串联逆变器采用半桥电路,主电路元器件数量相对减少,且有很高的功率因数,故有较高功率。
良好的启动特性,在满载,重载状态下,都能随意起动,起动成功率达100%。
提高功率因素,确保在任意功率下功率因数达95%。
恒功率输出,功率输出采用恒定控制,在熔炼过程中,负载和温度变化时,其负载始终满功率输出,从而缩短熔炼时间。
2.具有完善的保护与运行状况监控系统如:用传感器对进线电流、电压、漕路电流、电压取信号,给双闭环数字电路进行限流、限压、过量过压重复保护,有水温水压保护等等。
KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。
3.有完整的检测系统对逆变器,滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控,一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出报警并切断电源。
对电源冷却水输入有水压继电气控制,冷却水输出有温度开关表监控欠压,超温会发出报警并切断电源。
4.方便的功率分配功能只需要通过调节面板上的功率旋钮(或数字操作屏),就可以实现两个炉体之间的功率分配。
中频电源的总功率可以在两台炉体之间任意分配使用,达到一台炉体熔化另一台炉体保温的效果。
新节能型3吨一拖二中频炉辅助设备配置说明
新节能型3吨一拖二中频炉辅助设备配置说明新节能型3吨一拖二中频炉必须配一下设备配置:1、中频炉漏炉报警装置3吨一拖二中频炉需设置炉衬厚度检测装置:炉衬厚度检测装置正常工作时,工作指示灯点亮,报警灯熄灭。
当炉衬发生低电阻现象或感应线圈对地有短路现象时,报警灯点亮,蜂鸣器发出报警声。
检测装置带有自测按钮及复位按钮,装置正常时,按下自测按钮,报警灯点亮,蜂鸣器报警。
按下复位按钮可解除报警,并恢复检测装置重新工作。
在复位按钮和自测按钮下方的按钮是用来分断底电极的,当检测装置在正常工作时出现报警,该按钮可用来初步判断报警的原因。
检测装置能判断炉衬变化情况。
2、中频炉输出铜排及水冷电缆中频电炉输出铜排采用优质T2铜排,纯度为99.9%。
铜排连接中频炉电源和炉体水冷电缆。
水冷电缆采用优质T2材质的多股铜绞线,外套采用美国盖茨无炭胶管或高强度阻燃橡胶管,接头需冷压成型,保证接触好,抗拉能力强。
中频炉水冷电缆与感应线圈联接需保证导电性能更好、在高温工作环境下不变形,接触好,寿命长,抗渗能力>10kg/cm2,更换方便快捷,便于维修。
3、中频炉坩埚模坩埚模采用≥8mm钢板卷制而成,随炉熔化或厚板筑完炉衬便随时拔出。
4、中频炉炉衬快速顶出机构3吨一拖二中频炉炉衬顶出机构用于快速拆除废的炉衬,需有顶推块、顶推油缸和操作机构等组成。
顶推块装在炉衬下面可以通过炉体底部的顶推孔与顶推油缸相连需要推出旧炉衬时,可将炉体倾转90°将顶推机构与炉底的固定部件连接,操作炉台上的手柄即可将旧炉衬推出。
5、中频炉炉台现场操作柜:仪表和操作控制器件安装在面板上。
操作台上安装操作开关、按纽、信号指示灯及仪表指示。
主要功能是手动人工操作中频炉系统的工作与停止。
此面板有铰链,可以打开方便维修检查。
主要有如下组成部分。
✧功率表,电压表显示电炉电压和频率表,以及所需的变送器,电压互感器,电流互感器,用于监视和控制两台电炉的运行工况。
✧按纽控制逆变器的“运行”和“断开”✧主电源指示灯,当断路器合闸向中频炉电源送电时,此指示灯亮。
3吨中频熔炼炉配置方案
3吨中频熔炼炉配置方案
设备主要技术指标、配置、特点
1. 电源采用目前最先进的电子线路控制,具有过压、过流、限压、限流、缺相、欠压、欠水压、相序自动识别、冷却水温超限报警保护等多项保护功能。
功率因数自动调节功能。
可实现从冷炉料到浇铸整个循环期间不论炉况如何变化,自动保持向炉体送满功率,使得每度电熔炼金属量最多,同样功率加热时间最短,因此增加了生产厂商利润。
提高了劳动生产率。
2. 控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。
大大提
高控制线路板寿命和系统可靠性。
3. 优选国际、国内知名厂家大功率变流器件,并将他们运行在50%的额定容量下,因此具有100%的设计安全系数,增加整个系统可靠性。
4. 采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。
5. 电源起动采用零电压扫频起动,无冲击,在空载、重载、冷钢等状态时均能可靠起动态,稳定可靠,无故障时间长,方便检修。
(2)加热特点:
1. 加热速度快,加热温度均匀,氧化损耗少,金属成分均匀。
2. 可从冷炉直接加热,更换品种方便。
3. 精湛的线圈设计,优质的厚壁铜管,通过合理选择感应圈的匝间距离使
得感应圈的转换效率最高,电阻最小,更多的能量可用于熔炼、加热,强度高,线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。
4. 牢固的线圈支撑系统,使得每匝线圈都牢牢的锁紧,消除匝间短路可能。
5. 克服电磁力作用推动力,大大延长炉衬使用寿命。
3吨一拖二中频炉技术参数
3吨一拖二中频炉技术参数1概况:3吨一拖二中频炉系统,用于铸钢件、铸铁件的生产,由一套不小于2500KW 双供电变频电源和两台3t无芯钢壳感应熔化电炉以及系统正常运行所需的辅助设备组成。
一台串联谐振双输出电源带二只电炉可同时工作(俗称一拖二),即输出功率可以在两个炉体之间无级任意分配,可以同时对两个炉体进行送电,一个保温,一个熔炼。
电源柜和炉体使用各自独立的闭路循环水系统,包含闭路冷却塔。
整流变压器采用一次高压电降到适合中频电源的输入电压,一次电压用10KV,二次采用DY11,d0接线。
6相12脉整流形式。
2组成范围2.1主要包括1套进线高压柜(选配)、1台整流变压器(选配)、1套不小于2500kW中频电源、2套不小于2500kW逆变器、2套3t炉体、1套冷却水系统(选配)、1套控制系统(选配)等。
第二章技术要求1中频炉工作模式:1.1一套炉体熔炼生产,另一套炉体备用1.2一套炉体熔炼生产,另一套炉体保温2设备的主要工艺参数:2.1中频炉主要工艺参数3吨一拖二中频炉主要参数序号型号名称1变压器额定功率≥2500KVA1进线电压660V±5%2电源额定功率≥2500KW(一套供电系统、功率位置任意分配)3中频频率≥300HZ4熔化温度1600℃5额定容量3t6最大容量≥3.1t7整流、逆变形式串联8熔化率(化钢水)3t/h9熔化耗电量(热炉、钢水)550KW.h/t±5%(1600℃)10熔化耗电量(热炉、铁水)525KW.h/t±5%(1500℃)11功率因数≥0.9512供电形式实现双供电(熔化、保温或熔炼同时进行)13炉型一拖二即一套电源两个炉体14噪音85dB15起动成功率100%3中频炉主要设备功能技术说明3.4.13吨一拖二中频炉电源柜:(1套)串联谐振双输出中频电源所有器件都安装在封闭的柜子内。
进线电源为660V,3相6脉或者6相12脉整流形式,50HZ。
3吨串联中频炉技术说明
性能方面 1:可控硅串联电源的整流桥采用全开通整流,整流过程中可控硅始
终处于完全开通状态,因此可控硅串联电源具有以下优点。 a:功率因数高。无论何种炉况,无论满功率、半功率或小功率, 设备的总体功率因数始终≥0.96。因此,在供电电费方面,不仅 没有因功率因数低带来的罚款,甚至还有因功率因数高而带来的 奖励。 b:整流电源采用 12 脉波整流方式,这种整流方式和六脉波整流 相比可以有效的抑制 5 次和 7 次谐波,能有效的减小谐波分量对 电 网 的 干 扰 。 产 生 的 高 次 谐 波 分 量 更 小 , 对 电 网 的 影 响 更 小 。所 以在大型电炉中(2000KW 以上)均采用这种整流方式。 2:可控硅串联电源的整流桥采取软启动的方式启动,因此在电源合 闸时对电网无冲击。 3:可控硅串联电源的逆变桥采用电压反馈型串联谐振电路,因此可 控硅串联电源还具有以下优点。 a:高的变换效率。把电能由三相工频交流电转换为单相中频交流 电的转换效率高达 97%。 b:高的熔化速率。我们生产的可控硅串联电源可以恒功率运行,
共 12页
第 4页
类 型:中频炉技术说明 名 称:《3 吨串联可控硅中频炉技术说明》
采用大容量 KK 可控硅和快速二极管。 5、方便的模块调试功能 我公司在应达及国外中频炉控制模块的基础上加以改进,整个逆变控制 模块只有三个调整电位器(W1 过压、W2 过流、W3 逆变导通角),线路简 单便于维修调试 (其他的控制核心器件多繁琐。调整电位器多达 20 多 个,专业人员调试也很费劲。用户根本不能调整,电气讲究的是简单故 障率低。)
3 吨串联中频炉炉体由炉壳、固定架、倾炉机构、感应线圈、磁轭等组成,
另配炉衬材料、漏炉报警装置。 7.4.1、炉壳: 中频熔炼炉炉壳是采用钢板卷制焊接而成的鼠笼式框架结构体,炉壳下部有 炉衬顶出机构的固定支架。炉壳内配有仿形磁轭。磁轭屏蔽可以减小漏磁防 止炉体发热,提高电能效率,同时支撑感应圈,提高强度,在磁轭不取走情 况下可以方便的拆装线圈和对线圈的维修、观察、散热。 7.4.2、固定架: 固定炉架采用高强度整体钢结构件,保证长时间工作不变形。炉子平台用 8mm 花纹钢板制作,在长期使用中能保持平整、不变形,炉子工作平台上噪音< 85dB。 7.4.3、倾炉机构(液压柱塞缸) 倾炉采用两个倒置安装的柱塞式液压缸,液压缸进液口处直接连接限速切断 阀(流量控制阀),防止因管路破裂等原因导致炉体急剧下降而造成事故,倾 炉采用手动调速换向阀控制。 两油缸油路并联,同步无卡阻,倾炉时炉体升降平稳。油缸外侧需有耐高温
什么是真正的一拖二中频电炉 2
关键词:中频电炉、一拖二中频熔炼炉什么是真正的一拖二中频熔炼炉一拖二是指一套中频电源装置同时向两台中频电炉供电,大多数的作业方式是一台熔炼,另一台保温。
这种系统很适合于铸造生产线。
一拖二中频电炉的供电系统可分为并联及串联型两种结构。
并联型是一套整流电路供给一套并联逆变器,向一台炉子馈电,而另一炉子的电能是由同一逆变器输出端采用交流调压方式获得的。
一拖二串联电路中频熔炼炉系统,则是由一套整流电路向两套完全相同的串联逆变器供电,整流控制角α=0°,逆变器的输出功率由本身的触发角控制的,这种一拖二中频电炉系统其主要优点是:(1)α=0°,网侧功率因数很高;(2)中频电源对电网的谐波干扰最小;(3)可按比率输出功率,如向“A”炉输出80%的额定功率进行熔炼作业,则可同时向“B”炉输出20%的额定功率进行保温作业,而且向两个炉子供电的功率可以互换。
也可两台炉子同时熔炼功率。
2.“一拖二”串联中频电源的技术特性1.电源的总体组成电源总体分为三个部分:(1)进线控制部分一拖二中频熔炼炉由两个逆变部分组成典型的6脉中频电源“一拖二“是一个三相桥式全控整流电路加两个半桥串联逆变电路,如果是12脉中频电源,则在整流部分再并联一个三相全控整流电路。
六脉的是跟变压器的一个二次绕组三相进线,十二脉的是跟变压器的两个二次绕组,形成二个三相进线。
一拖二中频熔炼炉三相桥式全控整流电路的特点所谓三相全控整流电路是指三相进线时全控包括两个含义:(1)利用晶闸管的特性,对整个负载进行很好的控制,晶闸管的特性如下:a、晶闸管承受反向电压时,晶闸管必然处于关断状态。
b、晶闸管承受正向阳极电压时,门极必须承受正向电压才能导通,这是区别于一般二极管的特性的。
(2)整个全控回路的三相进线与三相出线,均被晶闸管这个类似开关的元器件控制,通过对角发信号的设计,在不同时刻对晶闸管的触发,而形成不同的输出电压波形。
三相全控整流电路可形成6种不同的回路,当控制角α非常良好的条件下≈0。
一拖二中频炉原理简说
一拖二中频炉原理简说1一拖二中频电源现代铸造行业的金属熔炼设备中,中频炉几乎是必须的金属加热熔炼设备,遍及全球各个铸造厂。
因为其环保,节能、高效率,自动化程度高等明显的优势,正在快速取代传统的煤、油、气炉等加热装置。
在中频感应熔炼炉前十多年,中频炉以并联线路为主,只能单炉工作,即,熔炼一炉金属,一模一模的浇铸,炉子金属溶液浇铸完(期间必须加保温功率,防炉温下降);再熔炼,再浇铸。
生产效率低,相对耗能较大。
近些年,研发出并应用在铸造行业的双供电电源,俗称一拖二中频炉中频电源,解决了铸造行业同时熔炼和保温浇注的工艺难题,此装置得以快速推广。
一拖二中频炉的功能是:利用一台中频电源连接两台炉体同时工作,其中一台炉体分配大功率用于快速熔炼,另一台进行浇铸的炉子分配小功率保温。
当保温炉浇铸完后,由小功率转为大功率熔炼,而熔炼达浇铸温度的炉子再由大功率转小功率保温,即该电源可以在两个同时工作的炉子间自由分配功率大小。
除此之外,也可以两台炉子分配相等功率(额定功率一半),也可以一台停炉不分配功率,另一台分配部分或额定功率。
显然,这种感应熔炼装置具有较大的灵活性和实用性。
原理框图见图1。
图1一拖二中频炉炼装置框图但这种装置较传统感应并联逆变线路单炉熔炼装置要复杂些,特别是一拖二电源,构造要复杂许多,在国内只有很少的工业感应加热公司掌握这方面技术,美国和德国同类技术较我国先进。
这里以串联半桥实用电路举例说明双供电,即保温和熔炼两用的一拖二中频电炉,其主电路大多数采用的是中频电源的串联线路的半桥线路。
整流部分由二极管组成三相整流全桥电路,电容滤波,逆变部分有两个线路原理结构一样的半桥逆变输出,每个桥独立的接一个负载电路(炉子和电容器)。
该一拖二中频炉的一些基本参数如下:工作频率为150~1000Hz,进线电压,三相380V、420V、575V电源供电,50Hz,输出功率为800~8000kW。
老型新型3吨中频感应加热炉技术参数的比较
老型新型3吨中频感应加热炉技术参数的比较最新型3吨中频感应加热炉是西安科信感应加热设备有限公司的节能型中频炉,根据逆变谐振的不同分为普通3吨并联中频炉和3吨串联中频炉而3吨串联中频炉又分为单台3吨串联中频炉和3吨一拖二中频炉由用户自行选配。
3吨中频感应加热炉由2000KW中频电源、2台3吨钢壳或者铝壳中频炉,钢壳中频炉有装磁轭。
根据倾炉的不同,要求用户自行选配液压倾炉或者机械倾炉。
选配普通6脉冲整流变压器或者12脉冲整流变压器、选配全套水冷却系统。
一、老型普通经典线路3吨并联中频炉3吨并联中频炉的2000KW中频电源采用可控硅中频电源或12脉中频电源由选配,负载采用并联谐振。
12脉中频电源消除了5、7高次谐波,大大减少了电网的谐波干扰。
普通经典线路3吨并联中频炉技术参数设备配置设备型号GWT-3/2000 技术指标(6脉)技术指标(12脉)中频电源额定功率2000KW 频率1000Hz 2000KW频率1000Hz中频电源进相电压3*950V 6*950V中频电源整流形式3相6脉整流6相12脉整流中频电源启动方式零电压启动或者扫频启动扫频启动启动成功率100%(含重载)100%(含重载)额定电压2800V 2800V额定容量3T 3T额定温度1600℃1600℃配中频电源规格KGPS-3/2000中频电源KGPS-2/2000中频电源配中频炉规格GW-3钢壳或者铝壳中频炉GW-3钢壳或者铝壳中频炉熔化率3T/H 3T/H直流电流1600A 1600A交流电流1300 A 1300 A功率因数≥0.85 ≥0.85倾炉方式:选配减速机或者液压选配减速机或者液压水冷电缆两根两根二、进步线路超级快速节能型串联线路3吨串联中频炉1、新型单台3吨串联中频炉单台3吨串联中频炉是串联逆变中频电炉,是串联逆变熔炼炉,由2000KW中频电源采用KGPS中频电源或12脉中频电源选配,2吨串联逆变中频炉是最节能的中频炉型:功率因数高于0.95。
3吨熔炼炉技术参数及配置说明
2500KW 6*950V 一套(内配滤波电容器)12 脉中 频电源 一套 钢壳机构炉体(含磁轭)
二台 四根 一只
液压 四根 一只
3 吨熔炼炉主要设备功能配置和技术说明
3 吨熔炼炉的中频电源柜:
柜体由不小于 1.5 毫米厚高强度的冷轧钢板制成。打开门可以方便地
接近整流和逆变等各个部分。电源柜的上方都有起吊钩,方便运输和
3 吨一拖二熔炼炉额定功率 进相电压 快速中频电源
补偿电容柜 炉子
减速机 水冷电缆 坩埚膜
两根 一只
两根 一只
12 脉整流电源 铝壳炉体 三相进线 660v 高等配置
12 脉整流电源 钢壳炉体 三相进线 660v 超高配置
2500KW 6*950V 一套(内配滤波电容器) 12 脉中频电源 一套 二台铝壳炉
3 吨熔炼炉技术参数及配置说明
3 吨熔炼炉技术参数
1) 型号:GWT-1T/2000KW ;
2) 工作温度熔化率:约 1T/H;
3) 进相电压:3*660V,6*9500V
4) 最高温度:1600-1800℃ ;
5) 设备额定功率 2000kw;
6) 电炉额定电压:3000v;
7) 配电源规格:KGPS-3T/2000KW;
二、进步线路超级快速节能型串联线路 3 吨串联熔炼炉设备配置
串联熔炼炉 型号: GWT-3T/2000KW
6 脉整流电源 铝壳炉体 三相进线 660v 中等配置
12 脉整流电源 铝壳炉体 三相进线 660v 高等配置
12 脉整流电源 钢壳炉体 三相进线 660v 超高配置
快速中频电源
补偿电容柜 炉子
减速机
一套(内配滤波电容器 ) 一套(内配滤波电容器) 一套(内配滤波电容
3吨中频熔炼炉选用多大的中频炉变压器和设备
项目 单位 数据 备注
额定容量t3.0液态钢
最大容量t3.5液态钢
工作温度c1650
最高工作温度C1750
炉衬厚度mm 120
感应圈内经 $mm1110
感应圈高度mm 1290
变压器容量KVA 2200
变压器一次电压KV 10
变压器二次电压V 660 660 12脉波双输出
中频电源额定功率KW 1800 12脉波双输入
额定输入电流A 1610
直流电压V 890
直流电流A 1970
变换效率% 96
启动成功率% 100
最高输出电压V 1400
额定工作频率Hz 500
电源变换效率% 96
启动成功率% 100
熔化率T/h3.16
熔化电耗KW.h/Tw580
冷却水循环流量T/h 60
3吨中频熔炼炉选用多大的中频炉变压器和设备
一、概述:本方案为一电两炉配置。由一台2200KVA整流变压器、一台1800KW中频 电源柜、两台3.0吨钢壳带导磁体电炉炉体、一套液压装置(双机双泵液压系统一台,液压
倾炉油缸四只,炉衬顶出油缸1只)、一台倾炉操作台、水分配器、水冷却装置等组成。中
频电源采用水水交换器冷却,炉体采用水池加开式冷却塔的冷却方式。力求经济实用。
1套
含液压站/油缸等
12
倾炉操作台
3T
1套
13
露炉报警系统
3T
1套
14
炉衬顶出系统
3T
1套
15
中频电源水水交换器
LLS-250
1套16
炉体冷却水池
60立方米
1套
17
连接管道材料
3t中频无心感应炉使用说明书
3吨中频无心感应熔炼炉使用说明书目录1、产品概述2、产品成套范围3、产品结构和工作原理4、炉子安装5、筑炉工艺6、操作注意事项和运行维护7、故障及故障处理8、随机文件1.产品概述:1.1 产品型号和名称本产品为GW3-1800/0.5-DL型3t中频无心感应熔炼炉1.2 产品主要用途,适用范围和工作环境条件1.2.1本产品用于铸铁的熔炼.1.2.2 工作条件:产品符合 GB10067.3-88《电热设备基本技术条件感应电热设备》和JB/T4280-93 《中频无心感应炉》的要求。
1.产品环境条件: 符合高、低压电机电器安装条件a.海拔不超过1000m;b.环境温度在5~40℃范围内;c.使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90%;d.周围没有导电尘埃.爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体;e.没有明显的振动和颠簸。
1.2.3 产品冷却水要求:水质要求; a.总硬度小于10度 (CaO容量10mg当量)b. 溶解性固体 <300mg/lc. PH值 7~7.5d. 碱度 0.5~0.7e. 电导率 <500us/cm供水系统: a. 最高进水温度 <35℃b. 最低进水温度 >5℃c. 进水压力 0.2~0.4MPad. 出水温度 <55℃说明: 电炉在断水情况下运行将会引起线圈发热, 并造成严重事故。
因此,不仅要求有备用水源, 而且炉子在运行中不能断水,除炉子带有水压、水温等保护系统外, 仍需要对水系统进行精心维护。
1.3主要参数:额定容量: 3 t熔炼最大功率: 1800 kW额定频率: 500 Hz感应器电压: 2400 V工频进线: 3N-10kV,50H工作温度: 1450℃(铸铁)最大熔化速度: 3.0t/h(铸铁)熔化功率消耗: 600 kW.h/t(铸铁)冷却水耗量: 80m3/h变压器容量 2400kVA控制电源:控制电压 220V最大电流 20A液压站电机电源:电压 380V 50HZ 三相最大电流 20A液压站电机功率 7.5kW炉子重量 24t2.产品成套范围炉体(含炉架、炉盖、感应器、磁轭、坩埚模耐火胶泥等) 二台液压系统(含倾炉液压缸、泵、电机) 一套水冷管二套水冷电缆二套炉衬材料(石英沙) 5吨整流变压器一台中频电源柜‚电抗器及电容器组架二套倾炉操作台二台打炉振动工具或(国产)一台3.产品结构及工作原理3.1 炉体炉体是坩埚式感应炉的主要工作部分,它由炉架、磁轭和紧固装置、感应线圈、坩埚模、水冷管和水冷电缆等部分组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉
技
术
方
案
甲方:包钢钢联股份有限公司包钢无缝厂
乙方:包头市宝丰电炉有限责任公司
二O一一年五月
目录
一、总则 (2)
二、设备性能 (3)
三、技术标准及参数 (4)
四、运行条件及工作制度 (7)
五、配置说明 (9)
A、电源柜
B、钢壳炉
C、水冷电缆
D、电源和炉体循环水路
E、液压缸体及泵站
F、PLC远程操作面板
G、炉衬推出机构
H、炉衬监测装置
六、设备配置表 (12)
七、甲、乙双方分工 (13)
八、设备安装、调试、验收和人员培训 (14)
九、技术资料、图纸及操作维修手册 (14)
十、制作工艺 (15)
十一、其它 (16)
包钢钢联股份有限公司包钢无缝厂(以下简称甲方)
包头市宝丰电炉有限责任公司(以下简称乙方)
甲方采购一台3吨一拖二串联逆变中频无芯感应熔炼炉用于黑色金属冶炼,方案内容还包括设备水冷却系统(3吨中频电炉一套外架1吨中频电炉一套),变压器及所有连接等交钥匙工程。
乙方提供技术方案一套。
一、总则:
本技术方案使用范围仅限于甲方3吨一拖二串联中频熔炼炉的技术要求,3吨电炉整套设备包括:设备总体设计及供货范围内所有设备元器件的选型、设计、制造、出厂试验、交接试验、包装、运输、安装、调试、保修、设备试运行、售后服务等技术要求及服务。
乙方负责提供设备整机合格证明、测试报告、相关图纸资料、使用说明、设备元器厂合格证明及使用说明。
此技术方案须甲方认可并签订技术协议后,属合同附件之一,具有同等法律效力。
此技术方案涉及的制造要求及标准,甲乙双方确认签字后,乙方对所涉及的产品质量及安全负责。
甲方须提供符合国家标准的优质产品。
二、设备性能
用途:用于熔炼球墨铸铁、合金结构钢、高镍合金钢、耐热合金等。
本设备组成范围:
变压器→二次铜排→中频电源→电容器柜→炉体→液压倾炉系统→远程操纵台→辅件
→水泵
3吨电源冷却
板式交换器3吨电容柜冷却
水池→水泵
3吨电炉
横流式散热塔→水池3吨水冷电缆
1吨电炉
1吨水冷电缆
→水泵
1吨电源冷却
板式交换器1吨电容柜冷却
设备安全可靠,符合国家标准及相关法规。
设备具有自动化水平高、技术先进、成熟、控制精准可靠、制造工艺成熟、运行安全平稳、完善的保护系统、布局合理、管理维修方便。
设备启动性能100%(包括重载)
配置要求:1台2200KW一拖二串联逆变中频电源、2台3吨钢壳磁轭、液压炉体(2台炉体能同时工作)、1台12脉冲整流变压器、全套水冷却系统(包括1吨中频熔炼炉水冷却)。
乙方根据甲方提供的场地优化设计,并坚固安全环保等要求。
设备具有过电压、过电流、炉衬、水温、水压、短路、接地等保护系统,操作面板上具有工作参数显示屏、显示工作状态的各个参数,并且有故障、温度等指示。
三、技术标准及参数
1、标准:设备制造严格按照国家标准规范进行
GB5959.3-88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备以及感应设备的特殊要求》
GB10066.3-88《电热设备基本技术条件——感应电热设备》
GB10063.3-88《电热设备的试验方法——无芯感应电炉》GB4086-85《中频无芯感应加热用电控设备技术条件》
JB/T4280-93《中频无芯感应炉》
JB/T8669-1997《中频感应加热用半导体变频装置》
GB/T14549-93《电能质量——公用电网谐波》
GB/T3924-1999《中频加热装置用变压器》
GB/DG2294-88《中频电压互感器技术条件》GB/DG2294-88《中频电流互感器技术条件》JB/T10358-2002《工业电热设备用水冷却电缆》JB/T2162-2007《冶金设备用液压缸》
2、参数
四、工作制度及运行条件
1、工作制度:
满足6—8—12—24小时连续循环工作。
2、运行条件:
A、海拔不超过2000m
B、温度范围-10—40℃,平均温度不高于25℃
C、室内安装
D、使用地区湿度<90%
E、周围有微量导电尘埃无爆炸性气体及腐蚀性气体
F、没有明显震动及颠簸
G、供电条件:一次10KV
H、供水条件:
硬度<10
PH值:7-8.5
溶解性固体:<300mg/L
碱度:<60mg/L
硫酸离子:<100mg/L
铁含量:<<2mg/L
可溶性SiO2:<6mg/L
电导率:<500us/cm
I、最高进水温度:<35℃
J、最低进水温度:<5℃
K、进水压力:0.25~0.3Mpa
L、出水温度:<55℃(炉体),<45℃(电源)M、液压最高工作压力:16Mpa
N、液压工作压力:9Mpa
O、液压油泵流量:>26L/Min
P、应急进水温度:<35℃
Q、应急进水压力:<35℃
R、应急进水流量:30m³/h
五、配置说明
①1台2200KW中频电源、2台3吨中频炉体、工作时,两台炉体同时工作,功率自由分配。
六、设备配置表
七、甲、乙双方分工
1、乙方负责供货范围内设备安装、调试及连接(包含材料和人工)。
2、乙方负责提供设备平面图、基础图、水路连接图、原理图。
3、乙方负责甲方的设备使用操作规程培训。
4、乙方负责提供设备所需配件、型号及生产厂家。
5、甲方负责设备的土建基础施工。
6、甲方负责设备的卸车、吊装、就位工作。
7、甲方须配备乙方现场安装,提供调试工作所需的工具和方便。
8、甲方负责设备运行所需的蒸馏水、软水液压油等介质。
9、甲方负责安装设备所用的氧气、乙炔、电焊机等辅助设备。
八、设备、安装、调试、验收和人员培训
1、设备进入甲方指定场地后,由甲乙双方各派人员现场开箱验货,如有缺损,由乙方负责。
2、设备进场后经甲乙双方确认验收后,乙方三天内须安排安装人员进场安装,安装期限20个工作日。
3、设备调试期限5天,调试过程及正常生产10炉以后调试人员作操作培训,经培训结束后,可离开使用现场。
设备整体保质期一年。
4、培训包括:电源原理、控制原理、常见故障、炉衬打结工艺、铜焊接工艺、修理电气注意事项等。
5、甲方提供的车间、行车、钢包、配电室、炉台、变压器的一次连接等需和乙方设备做好配套安全完整。
6、甲方设备运行中出现故障,乙方维修人员须3小时内赶到现场。
7、甲方由于操作不当、超功率等造成的断水、元件损坏、水路堵塞、漏水、漏油、缺油、穿炉等设备损坏不在保质期内。
九、技术资料
乙方提供整套技术资料、图纸、维修手册及使用说明。
乙方提供word格式光盘及AutoCAD备份图纸一份。
乙方提供甲方技术资料包括:设备配置图及基础图、设备总装图、设备清单、易损件清单及更换周期出厂产品质量标准、设备技术及性能标准、使用说明、设备外形尺寸、重量、液压设备使用说明及合格证明、变压器使用说明及合格证明、冷却水系统使用说明及合格证明。
十、制作工艺
①中频控制柜
1、线路布局合理,线号清晰,以导线颜色区分区域。
2、水路布局合理,易检修、耐冲击等。
3、控制柜配置220W、40W日光灯,打开柜门能自动点亮,方便检修。
4、可控硅额定电流均大于工作电源50%,耐压大于工作电压3倍。
②炉体:
感应线圈经特制机器绕制,经过3道浸漆、双层绝缘,包括烘干。
进排水管是8进8出,进排水胶管均采用美国GATES 公司生产的高压无碳通水软管,铜管绝缘为H级纯度99.9%,耐压>8000V,均通过耐压试验及9KG/c㎡水压24小时实验,线圈匝间和内壁涂耐火胶泥,装有散热管及短路环。
磁轭数为10根,覆盖感应圈表面达65%,均采用仿形结构,两侧用不锈钢夹板内装水冷装置,于感应圈之间衬垫1层3mm云母板和1层聚四氟乙烯板。
炉壳由高强度钢板焊接而成,方便维修及拆装磁轭和感应线圈,标准件全部是8.8级高强螺丝。
③水冷电缆
全部采用T2材质铜材和铜绞线,通水管是高压无碳橡胶管,采用新式接头,拆装方便,易换外套胶管。
卡箍全部采用高强不锈钢材质。
铜绞线于铜接头通过专用液压工具挤压而成
十一、其它。