仓储问题分析及解决办法
仓储问题以及解决方案
仓储问题以及解决方案摘要:随着全球贸易的发展,仓储成为了供应链管理中的重要环节之一。
然而,仓储过程中存在着许多问题,如仓库空间利用不充分、库存管理不精确、物品损坏和丢失等。
本文将探讨这些仓储问题,并提出相应的解决方案,以提高仓储效率和减少损失。
一、仓库空间利用不充分仓库空间利用不充分是仓储过程中最常见的问题之一。
不合理的货物摆放方式和不规范的仓库布局导致了更多的空间浪费。
这不仅会增加企业的运营成本,还可能导致仓库过载和提货时间延长。
为解决这一问题,以下几个措施可以采取:1. 合理规划仓库布局:根据货物种类和大小,合理规划仓库的布局,将货物划分为不同的区域,通过最大限度地利用垂直空间和货物组织,以实现空间的最优化利用。
2. 实施先进的仓库管理系统:利用现代化的仓库管理系统,实现货物的快速定位和取货,减少货物摆放和取货的时间,提高空间利用效率。
3. 优化存储方法:根据货物的属性和需求,采取合适的存储方法,如合理使用货架、托盘等存储设备,提高货物的堆垛密度和存取效率。
二、库存管理不精确库存管理的不精确是导致仓储问题的另一个重要原因。
不准确的库存信息可能导致货物断货和过剩库存的情况出现。
为解决库存管理不精确的问题,可以采取以下措施:1. 引入自动化的库存管理系统:利用先进的技术手段,如条码技术、RFID技术等,实现自动化的库存管理和数据更新,避免人工录入和统计错误,提高库存管理的准确性。
2. 设定合理的库存警戒线:根据市场需求和供应能力,设定合理的库存警戒线,以便及时采取补货或销售促销等措施,减少库存断货或过剩的情况发生。
3. 加强库存盘点和调整:定期进行库存盘点,及时清理和调整库存,避免过期物品的积压和损失。
三、物品损坏和丢失物品损坏和丢失是仓储过程中无法完全避免的问题。
不合理的操作、设备故障和人为错误可能导致物品的损坏和丢失。
为减少物品损坏和丢失,可以采取以下措施:1. 严格执行操作规程:确保仓库工作人员严格按照操作规程进行操作,避免因疏忽而导致物品损坏和丢失的情况发生。
仓库容易出现问题常见问题与解决方法汇总
仓库容易出现问题常见问题与解决方法汇总1. 货物丢失或损坏在仓库操作过程中,货物丢失或损坏是常见的问题之一。
以下是一些导致货物丢失或损坏的常见原因及解决方法:•人为错误导致的货物损坏:例如不小心摔落货物、不正确地装载货物等。
解决方法是提供员工培训,确保他们熟悉正确的操作流程,并提供适当的装载和卸载设备。
•不当的仓储和堆垛:货物在仓库中的堆垛或存储过程中受到破坏。
解决方法包括使用适当的货架和垂直储存系统,并确保货物正确堆放以避免堆垛倒塌。
•运输过程中的损坏:货物在运输过程中受到挤压、撞击或其他意外损坏。
解决方法包括选择合适的运输方式和包装材料,以及合理安排货物的运输路线,确保货物在运输过程中受到最小的损坏。
2. 仓库管理系统故障仓库管理系统故障可能导致货物跟踪困难、库存错误等问题。
以下是一些常见的仓库管理系统问题及解决方法:•系统崩溃或卡顿:仓库管理系统经常崩溃或卡顿,使员工无法正常使用系统。
解决方法包括定期进行系统维护和升级,并提供员工培训以使用系统的备份功能以及手动跟踪货物。
•数据错误或不准确:系统中的数据错误或不准确可能导致库存错误和跟踪问题。
解决方法包括定期进行库存盘点和数据验证,确保系统中的数据可靠和准确。
•系统安全漏洞:仓库管理系统可能存在安全漏洞,可能导致数据泄露或未授权访问。
解决方法包括定期的系统安全检查和更新,确保系统的安全性和保密性。
3. 员工操作失误员工操作失误可能导致仓库问题和事故。
以下是一些常见的员工操作失误及解决方法:•不正确的货物处理:员工可能不正确地处理货物,例如错误地放置、存储或处理货物。
解决方法包括提供员工培训,确保他们熟悉正确的货物处理流程,并监督员工的操作。
•安全规程违反:员工可能违反安全规程,例如不佩戴个人防护装备、不正确操作仓库设备等。
解决方法包括提供员工培训,强调安全规程的重要性,并定期进行安全宣传和培训。
•不正确的货物装载和卸载:员工可能不正确地装载或卸载货物,导致货物损坏或事故发生。
仓库工作存在的问题与解决方案
仓库工作存在的问题与解决方案一、仓库工作存在的问题在日常运营过程中,仓库是企业供应链管理中至关重要的一环。
然而,仓库工作也面临着诸多问题,这些问题可能导致物流效率下降、货物损失、人员安全等方面出现风险。
以下将从几个方面探讨仓库工作存在的主要问题。
1. 仓储空间不足随着企业规模不断扩大和产品种类增多,很多仓库都面临着储存空间不足的挑战。
这会导致货物堆放混乱、难以找到特定商品、遗漏发货等问题。
同时,在缺乏充足储存空间的情况下,仓库内摆放货物时容易发生错误甚至造成货物损坏。
2. 进出货物管理不规范进出货物是仓库运营中最核心的环节之一,但很多仓库在该方面的管理上存在问题。
例如,未能及时对入库产品进行登记与质检,导致无法跟踪每个批次产品的具体信息;或者是出库操作过于冗长繁琐,耽误了宝贵时间;还有部分企业在拣选货物时采用人工操作的方式,导致出现拣选错误、发错包裹等问题。
3. 信息化管理滞后很多仓库的管理方式仍然停留在传统人工操作阶段,缺乏对信息化系统的运用。
这导致了订单处理时间过长、库存盘点不准确等问题。
此外,数据录入和统计分析亦无法高效完成,使得企业难以根据实际情况做出准确的决策。
4. 员工培训不足仓库是一个密集劳动力使用领域,在这里员工需要熟悉并掌握各种操作流程,遵守相关安全规定及使用设备。
然而,一些企业在员工培训上投入不足或者没有建立有效的培训机制,导致员工技能水平参差不齐,并增加了意外事故发生的风险。
二、解决方案为了提高仓库运营效率、减少风险并提升客户满意度,以下是一些解决仓库工作存在问题的方案:1. 扩大储存空间针对仓储空间不足问题,可以考虑扩大现有仓库或租赁更大的仓储设施。
此外,还可以优化货物堆放方式,采用合理的货架和标识系统,确保每个批次的商品都有固定位置,并通过合理的组织布局提高储存空间利用率。
2. 引入先进技术和设备科技的发展为仓库工作带来了许多机会。
可以引入自动化或半自动化技术和设备,如智能拣选系统、自动分拣机器人等,以提高出入库效率、降低错误率。
仓储管理中的常见问题及解决方案
仓储管理中的常见问题及解决方案在现代物流领域中,仓储管理是一个至关重要的环节。
仓储管理的高效与否直接影响着物流运作的效益以及客户满意度。
然而,仓储管理中常常面临一些常见问题。
本文将就这些问题进行分析,并提供解决方案。
问题一:货物库存管理不准确在仓储管理过程中,货物库存管理的准确性对于避免资源浪费以及及时满足客户需求至关重要。
而往往出现库存管理不准确的问题,例如库存数量与实际不符,商品过期浪费等情况。
解决方案:引入自动化仓储管理系统应用现代化的自动化仓储管理系统,通过条形码、RFID等技术手段来对货物进行准确的入库、出库和盘点管理。
系统能够及时记录库存数量、实时更新库存信息,提高库存管理的准确性和效率。
问题二:货物损坏率较高仓储过程中,由于人为操作不规范或仓库环境等原因,货物容易受到损坏,进而增加了企业的成本和客户的不满。
解决方案:加强货物包装与仓库环境控制加强货物包装的合理性,采用适合运输和存储的包装材料,并进行密封、防震等处理,降低货物损坏的风险。
同时,仓库环境要保持干燥、防潮、适宜温度等条件,在仓库内设置合理的储存设施和货架,以减少货物的堆放压力和损坏。
问题三:仓储设备利用率低仓储设备利用率低会导致资源浪费以及工作效率低下的问题。
在仓储管理过程中,未能合理规划和安排设备使用,导致存货堆放不当或设备闲置。
解决方案:优化设备利用计划加强对仓储设备的规划与管理,应用合理的仓储设备配置方案,确保设备的最大利用率。
通过合理的设备使用计划和监控系统,及时发现设备闲置和堆放不当的问题,进行调整和优化,提高工作效率和资源利用率。
问题四:人力管理不合理仓储管理中人力管理不合理是一个常见问题。
可能存在人力资源分配不均衡、员工技能水平不够等情况,影响工作效率和运营质量。
解决方案:优化人力资源配置合理规划人力资源配置,根据工作任务的特点和需求,合理安排人员的工作职责和岗位,提高员工的专业素养和技能水平。
同时,要加强对员工的培训和激励,提高工作积极性和归属感,确保仓储管理工作的顺利进行。
企业仓储管理存在的问题及对策
企业仓储管理存在的问题及对策
1. 仓库布局不合理:仓库内部布局不科学,储物区域划分不明确,物品摆放混乱等问题。
这会导致仓库空间浪费,物品难以找到或者存取不便。
解决方法是重新规划仓库布局,合理划分不同类型的物品的存放区域,优化空间利用率。
2. 缺乏准确的库存信息:企业仓储管理中常常存在库存信息不准确或者不及时更新的问题,导致库存偏差较大,无法准确掌握库存水平。
可以采用现代化仓储管理系统,通过条码或
RFID技术实现全程自动化的库存管理,及时更新库存信息,
减少库存偏差。
3. 物品损耗严重:由于仓库管理不善或者操作不规范,物品容易受到损坏、丢失等问题。
对策可以加强仓库管理人员的培训,建立严格的操作规程和流程,加强对仓库内物品的保护,提高物品的安全性。
4. 物流效率低下:仓储管理中常常存在物流操作流程复杂、工作效率低下的问题,导致物品滞留时间过长,影响供应链的运作。
可以通过引入自动化设备和技术,例如自动化仓储系统、智能物流设备等,提高物流操作的效率和准确性。
5. 缺乏有效的库存管理策略:仓储管理中缺乏科学的库存管理策略,容易导致库存积压或者库存不足的问题。
可以采用先进的库存管理方法,例如ABC分析法、定期盘点法等,精确掌
握库存状况,优化库存水平。
总体来说,企业仓储管理问题的解决需要科学的规划和系统的管理,可以通过优化仓库布局、提高库存信息的准确性、加强物品保护、提升物流效率以及制定有效的库存管理策略等方式来改进。
仓库日常出现的问题与解决方案范文
仓库日常出现的问题与解决方案在仓库管理过程中,经常会出现各种各样的问题,如果不及时解决,这些问题可能会严重影响仓库的正常运转。
下面,我们列举一些常见的仓库问题,并提供相应的解决方案。
问题1:仓库货物管理不到位在仓库货物管理中,可能经常出现货物位置不清晰、货物追踪不到位、货物数量不准确、货物分类不清等问题。
这些问题可能会导致货物错发、漏发、误放等情况。
解决方案1.建立良好的货物标识机制,例如按照品种、批次、生产厂家、到货日期等要素对货物进行标记,以便于后续的管理和查询。
2.确保货物数量准确,每一批货物到货时,应当进行实时登记,避免漏登或者错登的情况发生。
3.对于高价值的货物,应当增强追溯能力,例如采用RFID技术等手段,对货物进行全程区分、追踪。
问题2:仓库人员管理混乱在仓库日常运营管理过程中,可能会存在人员异动不及时、人员出勤缺失、人员职责不清等问题,这些问题可能会影响仓库整体的效率和质量。
解决方案1.建立完善的管理制度,对于入职人员进行全员常规培训,确保大家都了解相应的职责和规范,同时制订职业培训计划,为入职人员提供必要的技术培训和技能提升。
2.设立考核评测制度,根据员工评测结果,对于明显工作质量不高的同事考虑调整岗位或适当手段进行补救。
3.建立有效制度,对于缺勤情况等特殊情况进行异常处理,详细记录每一个异常事件,以便于日后处理和总结。
问题3:仓库空间利用率不高仓库的空间利用率对于仓库效率有很大的影响,空间利用不当可能导致物品难以调整,平衡等问题。
解决方案1.合理规划仓库空间,根据货物种类和存储特点,采用合适的仓储方式进行存储,例如如果货物不易变形,可以采用体积仓储,如果货物易变形,可以采用立体仓储方式进行存储。
2.常规检测仓库空间利用率,当发现空间利用率不足时,建议内部重新进行货物重组移动,并根据实际情况增加货架等仓储设备。
3.对于长期存储的货物,需要开展积极的仓库货物调整活动,以便于及时处理受损物资或可能过期物资。
仓储的常见问题及解决方案,仓库的现状问题与解决方案
仓储问题及解决方案一、仓发货效率低:仓库现状解决方案沈阳仓仓库位置远:发货需要我们自己把货物运输到物流中心,再发货;入库也是,有的物流无法把货物运输到仓库,需要我们自己去接;1.更换仓库位置:核算仓库成本,来判断是否需要更换仓库位置2.根据发货量,及时增加仓储人员沈阳仓大石桥仓1.仓库人员少2.仓库人员不固定3.相关作业工具不健全1.大石桥仓根据发货量,及时增加仓储人员;2.沈阳仓人员要固定,或者适当增加人员;3.大石桥仓根据发货量增加叉车和拖车;二、两个仓库间调拨成本较高现状解决方案仓库之间的调拨物流成本高1.根据销售量,供应商发货时,把接收仓库分开,按比例分配发给两个仓库;2.可以选择有货的仓库发货,减少仓库之间的调拨;三、仓库无法进行先进先出现状解决方案1.仓库容积太小,产品无法实现同一商品放在一个地方;2.系统没有批次号保质期管理1.根据实际情况增加仓库容积,同一产品放在一个地方,这样不容易拿错货,也方便进行先进先出管理;2.系统上进行批次号管理;3.系统上保质期管理;4.系统进行呆料预警;四、ERP系统没法有力的监管出入库;现状解决方案1.现有客如云系统采购只是有个数量的记录,无法进行采购管理;2.出库也是,无法进行出库的控制,也没有列表可查询;3.仓库库存准确性差;4.财务和进销存数据不统一;购买新的ERP系统,根据实际业务需求来调整,保证实际业务流程的规范性;财务模块和进销存系统数据统一;五、有货率低现状解决方案缺货情况比较严重 1.控制我们的SKU,不要太多;2.做好库存计划:a.季度需求和月需求计划的制订;b.制定安全库存;c.采购周期的确定;做好在途库存库存的管理备注:需求计划流程不成熟的时候必须柜销售部或者市场部来做;需求计划流程成熟的时候可以归供应链。
六、需求计划流程七、仓库出入库流程的执行差现状解决方案不按照仓库出入库流程走出入库按照仓库的出入库规定走,制订奖惩条例;八、库存的三种问题九、品控现状解决方案产品出入库没有质量把控 1.制定出入库质量标准2.制定退货质量标准3.专门的人来做十、仓库人员ERP系统的培训给仓管人员进行培训,每个仓库人员必须会使用ERP系统!。
仓储管理中的常见问题及解决方案
仓储管理中的常见问题及解决方案仓储管理是任何一个企业在供应链和物流体系中的重要一环。
然而,由于种种原因,仓储管理常常面临各种问题和挑战。
本文将就仓储管理中的常见问题进行探讨,并提供相应的解决方案。
一、库存管理问题及解决方案1.过多的库存:仓库中存放太多的库存可能会导致资金锁定、仓储费用升高以及货物贮存时间加长等问题。
解决方案是采用精细化的库存计划和准确的需求预测,通过合理的库存轮转策略和及时的库存盘点,使库存维持在合理的水平。
2.库存丢失和损坏:库存丢失和损坏是仓储管理中的常见问题。
解决方案之一是加强仓库安全措施,包括安装监控设备、制定货物拣货和搬运的操作规范,并对仓库工作人员进行培训,提高他们的意识和责任心。
另外,定期检查库存的完整性和质量,及时处理有问题的货物,确保库存的完好无损。
二、仓库布局问题及解决方案1.仓储空间利用不充分:部分仓库由于布局不当,空间利用率低下,导致仓储成本上升和运营效率降低。
解决方案之一是进行仓库布局的优化,合理规划货架和货位的布置,通过合理堆放和仓库管理系统的应用,最大限度地提高仓库空间利用率。
2.仓库内部作业流程不畅:仓储作业的流程不畅可能导致积压、拥堵等问题,影响仓库的运作效率。
解决方案是优化仓库内部作业流程,采用先进的仓库管理技术,如自动化物流设备和仓库管理系统,实现物料搬运、存储和拣选的高效率和自动化,提高仓储作业流程的效率。
三、供应链协调问题及解决方案1.信息不对称:在供应链中,各个环节的信息不对称可能导致信息延迟、信息不准确等问题,影响供应链的协调性。
解决方案之一是实施供应链管理系统,通过信息共享平台和供应链协同工具,实现信息的实时传递和协调,提高供应链各环节之间的反应速度和协同效率。
2.孤岛效应:供应链中各个环节之间的信息孤立和沟通不畅会导致信息滞后、误解和决策失误等问题。
解决方案是建立供应链协作机制,通过供应商、生产商和分销商之间的紧密合作,确保信息的畅通和共享,实现供应链全面协同和协调。
仓储管理中的常见问题及解决方案
仓储管理中的常见问题及解决方案仓储管理在供应链中扮演着至关重要的角色,对于公司的运营效率和成本控制有着直接的影响。
然而,在仓储管理过程中,也常常会遇到一些常见的问题。
本文将讨论仓储管理中的常见问题,并提供解决方案。
一、仓库空间不足仓库空间不足是许多公司在仓储管理中面临的主要问题之一。
当产品销售量增长或季节性需求波动时,仓库空间的局限性就会显现出来。
这会导致货物堆积成山,影响仓库的工作效率。
解决方案:1. 优化货物存储布局:合理规划货物的存储和堆放方式,充分利用仓库空间。
例如,使用货架、托盘和垂直存储系统等设备,可以提高仓库储存密度。
2. 定期清理库存:定期评估库存,清理过期或慢销的产品。
这样可以释放空间,并避免货物积压。
3. 优化仓库流程:通过流程改进来提高仓库操作效率,减少货物在仓库内的滞留时间。
例如,采用精细化拣货系统、自动化分拣设备等,可以提高仓库作业效率,节省空间。
二、物料管理不精细仓库物料管理不精细是造成仓库运作不畅的另一个常见问题。
物料管理不当会导致货物丢失、损坏、错误发货等问题,进而影响客户满意度和公司声誉。
解决方案:1. 实施严格的物料管理流程:建立健全的物料管理制度,包括入库验收、质检、标识、分类、定期盘点和发货等环节。
严格执行物料管理流程,确保每一步都有记录可查。
2. 提供培训和技能提升:对仓库员工进行必要的培训,使其了解物料管理的重要性,并掌握正确的操作方法。
培训可以涵盖标识、包装、搬运和存储等方面的技能。
3. 借助信息化技术:使用仓库管理系统(WMS)等信息化工具,实现物料的精确追踪和管理,减少人为差错。
同时,通过RFID技术来管理物料,可以提高物料管理的准确性和效率。
三、配送延误配送延误是仓储管理过程中常见的挑战之一。
延误会导致客户投诉、订单推迟交付,对公司声誉和客户忠诚度造成负面影响。
解决方案:1. 优化物流网络:合理规划物流网络,确保仓库位置与市场需求相适应。
通过设置分销中心和区域仓库,减少运输时间和成本。
仓储管理存在问题及对应解决方法
仓储管理存在问题及对应解决方法仓储管理是指对仓储设施和仓储操作的管理和控制,包括货物的接收、存储、分拣、出库等环节。
在实际的仓储管理过程中,常常会遇到各种问题,影响仓储效率和准确性。
本文将详细介绍仓储管理中存在的问题,并提供相应的解决方法。
问题一:货物存储混乱在传统的仓储管理中,货物存储往往不够规范,导致仓库内的货物摆放混乱,难以快速找到需要的货物。
这会拖慢仓储处理速度,增加操作人员的工作负担。
解决方法一:合理规划仓库布局合理规划仓库布局是解决货物存储混乱的关键。
首先,可以将仓库划分为不同的区域或货架,根据货物的属性进行分类存放,例如按照产品类型、保质期等进行分区。
其次,将每个货架、货位编号,并绘制相应的仓库地图。
这样可以提高货物的存取效率,减少错误发货的概率。
解决方法二:实施扫描仓储管理系统采用扫描仓储管理系统可以有效改善货物存储混乱问题。
该系统通过将每个货物与一个唯一的二维码或条形码关联,实现货物信息的快速录入和查询。
操作人员只需扫描货架上的二维码或条形码即可知晓该货架上存放的货物信息,从而提高货物存取的速度和准确性。
问题二:库存数据不准确仓储管理中的另一个常见问题是库存数据不准确。
如果库存数据不准确,可能会导致过多或过少的库存,影响供应链的正常运作。
解决方法一:实施实时库存监控引入实时库存监控系统是解决库存数据不准确问题的有效方法。
该系统可以自动更新库存数据,实时反映实际库存情况。
当库存数量低于或超过设定的阈值时,系统会自动生成警报通知,及时提醒管理人员进行补货或处理滞留库存。
解决方法二:优化出入库管理流程优化出入库管理流程也有助于解决库存数据不准确的问题。
通过制定明确的出入库操作流程,包括规范的入库验收、出库审核和质量检验流程,可以减少因人为操作失误而引起的库存数据错误。
问题三:物料跟踪困难在仓储管理过程中,物料的跟踪是一项重要的工作。
然而,传统的手动跟踪方式往往效率低下,容易出错,难以满足实际需求。
物流行业的仓储管理问题及优化建议
物流行业的仓储管理问题及优化建议一、问题分析1.1 仓储环节的重要性在物流供应链中,仓储环节扮演着至关重要的角色。
仓储管理直接影响到企业的运营效率和客户满意度。
由于市场竞争日益激烈,物流企业面临着许多与仓储管理相关的问题。
1.2 仓库容量不足随着市场需求的增加,许多物流企业发现现有的仓库容量无法满足需求。
这导致了货物拥堵、产品积压以及错过交付时间等问题。
同时,租赁额外仓库空间也会增加企业的成本。
1.3 低效率与高错误率由于人为因素或工作流程不畅通,许多物流企业在仓储管理过程中存在着低效率和高错误率。
这导致了订单配送延误、货件丢失甚至顾客抱怨等问题。
1.4 库存准确性不高很多物流企业在现有技术条件下对库存进行记录时存在准确度不高的问题。
这可能导致库存过剩或缺货,进而影响物流企业的经营。
二、优化建议2.1 优化仓储布局物流企业可以通过对仓储布局进行优化来提高仓储容量利用率。
合理规划货架、区域划分以及路径规划等措施可以有效降低货物拥堵现象,并提升货物存取效率。
同时,考虑引入智能化设备和自动化系统,如自动分拣机器人和无人驾驶叉车,可以进一步提高仓储管理的效率和准确性。
2.2 引入信息技术支持信息技术在仓储管理中扮演着重要的角色。
物流企业应该积极引入仓储管理软件或系统,实现库存数据的实时记录与更新。
这样不仅可以提高库存准确性,还可提供数据支持供应链上的各个环节协同运作,从而降低错误率并加快订单配送速度。
2.3 建立良好的人员管理体系物流企业需要重视员工培训和激励措施,在提高员工职业技能的同时也增强员工对工作的责任感。
此外,优化工作流程和分配任务,通过明确岗位职责和流程规范,可以有效降低错误率并提高工作效率。
2.4 合理管理库存物流企业应该通过建立科学的库存管理系统来准确掌握实时库存信息。
通过优化订货、补货策略和准确预测需求变化,可以避免库存过剩或缺货的问题。
同时,定期进行库存盘点和分类整理,使得物品易于查找和取用,从而进一步提升仓储管理效率。
仓库存在的问题及改进建议
仓库存在的问题及改进建议近年来,随着物流行业的快速发展,仓库作为物流链中不可或缺的一环,其重要性也日益凸显。
然而,在实际运营过程中,我们也经常会面临一系列问题。
本文将针对仓库存在的问题进行分析,并提出相应的改进建议。
一、仓库管理方面存在的问题1.1 人员管理不足现在很多企业在仓库人员选择和培训上投入较少。
导致许多员工对于货物分类、摆放等基本操作规范掌握不熟练,进而影响了整个仓储效率。
1.2 货物摆放混乱部分仓库由于没有制定明确的货品摆放标准,导致仓内堆满零散堆积的货物。
这种情况下,当交接时需要花费大量时间去寻找某个特定批次或者型号的产品,增加了遗失或误发货物的风险。
1.3 库存管理混乱很多企业并未建立科学合理的库存管理体系,缺乏先进设备和有效软件系统支持。
数据输入有误、数量统计错误等问题常有发生,这给企业的运营管理带来了很大麻烦。
二、仓库改进建议2.1 加强人员培训与管理为了提高仓库运作效率,我们需要加强对仓库员工的培训与管理。
首先,在员工招聘方面应该注重技能和背景的匹配,确保招聘到专业素质较高的人员。
其次,对新入职员工进行系统化培训,并且定期进行巩固学习和技能提升。
另外,建立科学合理的绩效考核机制,激励员工持续提供优质服务。
2.2 制定规范货物摆放标准为了解决货物摆放混乱的问题,可以制定清晰明确的货品摆放标准。
按照产品种类、批次等因素进行分类归纳,并将该标准告知所有仓库操作人员。
此外,在货物上架时应使用标识或者条码等方式进行编号和记录,以便快速找到所需商品。
通过规范货物摆放标准,可以有效提高整体运营效率。
2.3 引进现代化仓储设备和软件系统为了解决库存管理混乱的问题,企业可以考虑引进先进的仓储设备和软件系统。
例如,使用智能化存储架和物流系统可以实现自动分拣、货物定位等功能,降低人工错误率。
此外,选择适合企业需求的库存管理软件可以提高数据准确性和操作效率,从而更好地满足市场需求。
2.4 加强仓库安全管理仓库作为货物的储存地点,其安全性至关重要。
仓储的常见问题及解决方案范本
仓储的常见问题及解决方案前言在物流管理中,仓储环节是至关重要的一步,它直接影响到物流的效率和质量。
然而,在实践过程中,仍然会遇到各种各样的问题。
本文将分析仓储领域中常见的问题,并提出相应的解决方案。
仓储的常见问题1. 仓库空间利用率低下许多仓库存在空间浪费或者效益低下的问题。
一些可能的原因包括:•存货的摆放方式不合理;•包装和容器过大或不方便储存;•存货过多或货物过期。
2. 库存不稳定仓储领域的另一个常见问题是库存的不稳定性。
在某些情况下,该问题可能是由于供应链中生产计划和物流平衡的问题引起的,或者因为销售周期和需求波动而导致。
3. 产品质量问题一个比较显著的问题是产品质量的损失。
不正确的存储温度和潮湿度,或者存储条件不当可能导致货物质量下降,从而给公司带来经济损失。
4. 人力资源管理困难一个通常存在的问题是人力管理过程中的困难。
仓库设施和流程必须经常改进,要求拥有趋向高效和灵活的工作流程。
因此,寻找合适的人才也是一项具有挑战性的任务。
5. 设备维护成本高仓库的设施和设备通常是占据公司大量的财务资源。
为了确保设备能够持续地运作,维修和保养费用也是很高的。
仓储的解决方案1. 完善的库存管理要提高仓库的效益,必须采取适当的库存管理措施,以确保库存的稳定性和合理性。
可以通过以下措施来解决库存管理问题:•优化存货摆放方式;•选用适合的包装和容器;•时常进行货物清理和整理。
2. 合理的库存规划如果对需求进行准确的预测,并按时完成各个阶段的物流安排,可以实现库存更稳定和更灵活的管理。
3. 确保公司的质量控制为了避免因质量问题而造成的经济和声誉的损失,公司应制定质量控制措施。
这些措施应包括:整理存货,对货物的储存条件进行监督,合理的分配库内控制人员的工作任务。
4. 人力资源管理在人力管理和招聘过程中应采取一些措施来解决人力资源问题,例如:•提高员工薪资和福利,以吸引和留住员工;•提供培训和发展机会,以提高员工的技能和素质;•制定清晰和执行性强的工作流程。
仓储管理存在的问题及解决措施
仓储管理存在的问题及解决措施一、问题分析1. 仓储管理的定义和重要性仓储管理是指对仓库内物流活动的全面管理,包括货物的存储、管理、调度和运输等环节。
在现代物流体系中,仓储管理起着至关重要的作用,它直接关系到企业的物流成本和服务质量。
而在实际操作中,仓储管理往往存在以下问题:2. 仓库布局不合理许多仓库由于历史原因或者设计不当,存在布局不合理的问题。
货物存储位置错综复杂,易出现货物堆积、错位等情况,给管理带来很大的困难。
3. 货物管理不规范在仓储管理过程中,对货物的管理习惯和规范不够严格,往往会导致货物遗失、损坏等问题,增加了企业的损失成本。
4. 信息化水平低相比于先进的管理水平,仓储管理中的信息化程度相对较低,使得物流信息流通不畅,难以及时准确地掌握货物的存储、调度状态,影响了企业的物流效率。
5. 人力资源管理不足在一些企业中,对仓储管理的人力资源投入相对不足,管理人员的素质和技能水平参差不齐,导致仓储管理水平无法得到提高。
二、解决措施1. 优化仓库布局针对仓库布局不合理的问题,企业可以通过重新规划仓库布局,优化货物存储位置,合理划分存储区域,提高仓库空间的利用率,从而降低管理难度和成本。
2. 强化货物管理规范加强对货物管理的规范和执行力度,建立健全的货物管理制度和流程,完善货物存储、装卸等环节的质量控制措施,减少货物遗失和损坏现象。
3. 加强信息化建设推进仓储管理信息化建设,应用先进的物流信息系统,实现仓库作业的自动化和信息的实时监控,加强与供应链上下游的信息对接,提高物流运作效率。
4. 提升人力资源素质加大对仓储管理人员的培训力度,提升其专业技能和管理水平,引进具有丰富仓储管理经验的人才,优化管理队伍结构,提高仓储管理水平。
个人观点在当今快速发展的物流行业中,仓储管理问题已经凸显出来,企业需要重视并解决。
通过合理的布局、规范的管理措施、信息化建设和人力资源提升,可以有效改善仓储管理现状,提高企业的物流效率和服务水平。
仓储部存在的问题及处理方法
仓储部存在的问题及处理方法摘要:一、仓储部存在的问题1.仓库管理不善2.库存控制不准确3.货物摆放混乱4.仓储设施老化5.员工素质不高二、处理方法1.优化仓库管理a.制定严格的管理制度b.定期进行仓库巡查c.利用现代化管理手段2.提高库存控制准确性a.建立完善的库存台账b.采用先进的库存盘点方法c.实时更新库存信息3.规范货物摆放a.划分货物摆放区域b.实施货位管理c.保持通道畅通4.更新仓储设施a.定期检查仓库建筑b.更新老化设备c.提高仓库安全性能5.提升员工素质a.开展岗位培训b.加强员工职业道德教育c.激发员工工作积极性正文:仓储部是企业物流管理的重要环节,其运作效率直接影响到整个供应链的稳定性。
然而,在实际运作过程中,仓储部普遍存在一些问题,如仓库管理不善、库存控制不准确、货物摆放混乱、仓储设施老化以及员工素质不高等。
为了解决这些问题,本文提出了一系列处理方法。
首先,针对仓库管理不善的问题,企业应制定严格的管理制度,确保仓库运作有序。
同时,定期进行仓库巡查,对发现的问题及时整改。
此外,利用现代化管理手段,如条形码技术、仓储管理系统等,提高仓库管理水平。
其次,提高库存控制的准确性是仓储管理的关键。
企业应建立完善的库存台账,确保库存数据的准确性。
采用先进的库存盘点方法,如RFID技术,实时更新库存信息,避免库存积压或断货现象。
货物摆放混乱是仓储部另一个突出问题。
为了解决这一问题,企业应划分货物摆放区域,实施货位管理,保持通道畅通。
这样既能提高仓库利用率,又能方便作业。
仓储设施老化会影响仓库的安全性能和作业效率。
企业应定期检查仓库建筑,更新老化设备,提高仓库的安全性能和作业效率。
最后,提升员工素质是提高仓储部整体运作水平的重要途径。
企业应开展岗位培训,加强员工职业道德教育,激发员工工作积极性。
同时,建立健全激励机制,提高员工的工作满意度和忠诚度。
总之,仓储部存在的问题及处理方法为企业提供了一套实用的解决方案。
仓储的常见问题及解决方案范文
仓储的常见问题及解决方案1. 仓储容量不足的问题在仓储业务中,仓库的容量是非常重要的。
若容量不足,很容易导致设备堆积、货品氧化、存放不方便等问题。
解决方案:我们可以考虑以下几种方法来解决仓储容量不足的问题。
1.1 物理扩容物理扩容是指在现有的仓储场地上增加新的仓库或者对现有的仓库进行改造扩建,以增加仓库的容量。
1.2 虚拟仓储虚拟仓储是指通过技术手段将不同的库存数据在同一个平台上进行管理,以提高原有仓储的使用率。
1.3 其他方式此外,还可以通过减少库存周转次数、采用“先进先出”原则来减少堆积,且优化仓库布局、储存方式等方法来提高仓库的容量使用率。
2. 仓储物流高效性不足的问题在仓储物流业务中,物流效率不高会很大程度上影响企业的效益和客户的体验。
解决方案:我们可以考虑以下几种方法来解决仓储物流的高效性不足的问题。
2.1 自动化仓储自动化仓储是指通过机器人、AGV等技术手段对仓库管理进行自动化,以提高仓储物流的效率。
2.2 合理计划采用合理的运输计划和库存管理技术,以实现仓库物流高效率。
2.3 人良空用此外,还可以采用高效的作业方式和人员分配,以提高人工利用率。
3. 仓储安全性不好的问题在仓储业务中,仓库的安全性是非常重要的。
若安全性不好,会导致货物丢失、质量变差、失信等严重问题。
解决方案:我们可以考虑以下几种方法来解决仓储安全性不好的问题。
3.1 安全设施升级对现有设施进行安全升级,如安装防火门、视频监控系统、安全锁等,以提高仓库的安全性。
3.2 人员管理制定严格的人员管理制度,加强对员工的培训、考核和监管,以确保员工准确执行安全操作规程。
3.3 物品追踪管理使用物品追踪管理技术来监控物品的流向,避免物品丢失、质量变差等问题,提高仓库的安全性。
4. 仓储管理混乱的问题在仓储业务中,仓储管理的混乱往往导致采购计划、库存管理、运输等方面的困难。
解决方案:我们可以考虑以下几种方法来解决仓储管理混乱的问题。
仓储管理问题及对策
仓储管理问题及对策
仓储管理是企业供应链管理中的一个关键环节,涉及到库存的合理管理、物流的高效运作等方面。
以下是一些常见的仓储管理问题以及相应的对策:
1.库存过多或过少:
对策:制定科学的库存管理策略,采用先进的库存管理工具,进行定期的库存盘点,以确保库存水平处于适当水平。
2.库存丢失或损坏:
对策:实施严格的仓储操作规程,包括合理摆放、分类、标记和定期检查库存。
采用现代化的仓储设备,如智能货架和温湿度监控系统,以减少库存损失。
3.仓库布局不合理:
对策:进行合理的仓库规划和布局,优化货物的存放位置,确保货物的快速出入库。
利用仓储管理系统进行布局模拟和优化。
4.订单处理速度慢:
对策:引入先进的仓储管理系统,自动化订单处理流程,提高订单处理效率。
培训仓库人员,提高其操作技能和工作效率。
5.物流成本高昂:
对策:优化物流网络,选择合适的运输方式,采用集约化的运输和仓储模式。
协调供应链各环节,降低整体物流成本。
6.库存信息不准确:
对策:实施精准的库存管理系统,使用自动化数据采集技术,保持库存信息的实时准确性。
进行定期的库存盘点,及时更新库存数据。
7.人员管理问题:
对策:优化人员组织结构,培训仓库人员,提高其专业素养和团队协作意识。
建立激励机制,激发员工的积极性。
8.仓储安全问题:
对策:制定完善的安全操作规程,提供必要的安全培训,定期进行安全检查和演练。
安装监控系统和报警设备,确保仓库安全。
仓储管理中的常见问题及解决方案
仓储管理中的常见问题及解决方案在物流行业中,仓储管理是一个至关重要的环节,它涉及到货物的收取、储存、调配和发运等方面。
然而,在仓储管理中常常会遇到一些问题,如货损、丢失、计算错误等,这些问题对物流公司和客户之间的关系产生了不良影响。
为了解决这些问题,本文将探讨仓储管理中的常见问题,并提供相应的解决方案。
一、货物错误数量和质量问题在仓储管理过程中,常常发生货物数量和质量错误的问题。
这可能是由于仓库员工在记录和储存货物时出现的疏忽导致的。
为了解决这个问题,可以采取以下措施:1. 引入自动化系统:使用条码扫描设备和储存管理系统,可以有效减少人为错误。
当货物被扫描到系统中时,系统会自动记录数量和质量,减少人工干预机会。
2. 加强培训和监督:仓库员工应接受专业培训,了解正确的储存和记录程序。
此外,严格的质量监督和巡检机制也可以减少错误的发生。
二、货物丢失问题货物丢失是仓储管理中常见的问题之一,它可能是由于内部盗窃或错误操作导致的。
为了解决这个问题,可以采取以下解决方案:1. 安装监控系统:在仓库内部安装监控摄像头,定期巡检监控记录。
这样可以有效监控货物的流动,并提供证据以追究责任。
2. 建立良好的内部控制机制:确保仓库的出入口受到严格的管制,并对仓库员工进行审查和背景调查。
此外,建立货物接收和发运的双重确认机制,确保每批货物的安全性。
三、库存管理问题库存管理是仓储管理中的核心问题之一,如何合理管理和控制库存是物流公司所面临的挑战。
以下是解决这一问题的一些建议:1. 库存精确计算:建立准确的库存管理系统,及时记录货物的入库和出库情况。
在领取和分发货物时,仔细核实数量,并确保库存信息准确。
2. 实行先进的库存管理技术:使用先进的技术和设备,如仓储管理软件、自动化存储设备等,可以提高库存管理的准确性和效率。
四、环境和安全问题在仓储管理中,环境和安全问题是需要特别关注的。
以下是一些解决方案:1. 确保仓库环境安全:定期进行仓库环境检查,防止火灾、漏水等问题。
物流仓储中常遇到的问题及解决办法
物流仓储中常遇到的问题及解决办法1.物流配送环节一.接收货物货物从仓库出库后检查货物进行接收受理运单,出现的问题:1.出现货物的数量不对2.串货3.包装的质量4.货单不符5.货物丢失2.解决办法:1.货物的数量不对解决办法是 1.核对出库清单是否正确2.查找搬运过程中是否丢失3.落实责任人,出现理赔需找责任人.4多货将多余的货物放回原位,并在清单上注明2.串货的解决办法:1.查找串货原因,查看货位,出入库时是否正确.2.盘点货物,查清货位并在清单上注明防止发错货3.包装质量的解决办法:1.出现轻微破损通知出库人员并进行二次包装,并在单据上注明.2.对于破损严重的出现少货的查找原因将责任落实到相关人员.4.货单不符解决办法:1.仔细核对单据是否是商户所发出的货物.2.核对配货清单是否是录入出现失误,似是的话作废单据并重新作单.3.出库时是否出现串货5.货物丢失的解决办法:1寻找货物,确认丢失后补货或者赔偿经济损失2查看监控系统,落实责任人,追究责任人的责任二.发货配送订单下出准备发货时出现的问题1.运单录入错误,目的地、联系电话不准确等2.装车不合理导致空车率、货物破损率过高3.客户订单变更,货物数量增加或减少4.配送车辆准备不足导致货物不能及时发出2.解决办法:1.录入单据的解决办法是1仔细录入单据,录完单据二次检查核对单据2录入单据出差率考核,实行奖惩机制2.装车不合理的解决办法:1合理装卸货物进行岗前培训大不压小、重不压轻2.严格按照配送单据装货,保证货单相符合3.客户出现退单.增加减少或者换货1与客户和商户沟通协商2增加货物的增开单据,尽最大努力让同批货物统一配送;减少货物的撤销当前单据另开单据,将多余货物入库储存;换货的撤销当前单据,重新开配送单据4.配送车辆准备不足的解决办法是1合理安排车辆,配送车辆实行班车制度2根据货量提前准备车辆,保证每辆车满载3准备备用车辆三.运输货物在运输途中出现的问题1.运输路线不合理,不按照公司规定路线行驶2.运输途中车辆损坏3.超载运输4.出现运输事故如丢货、货物破损等5.耽误运输时间解决办法1.运输路线不合理解决办法:1严格执行公司运输路线,通过燃油费成本进行控制.2.运输中车辆损坏的解决办法:1留有备用车辆2定期进行车辆检查、保养、维修3实行车辆责任制3.超载运输:1在装车时尽量避免超载,合理装卸2.运输途中避免与交警正面接触3控制车速,平稳运行4.丢货、货物破损的解决办法:1发车前关好货箱车门,送货途中尽量少停车2控制车速,选择平稳路面,减少车辆路途颠簸降低破损率3选择人流稀少处停车送货.5.耽误运输时限的解决办法:1严格执行公司的运输时效2不定期抽查运输的线路和时效3运输途中出现事故灵活处理,保证人和货物安全的前提下,以不耽误运输时效为主四.到货货物运输到达目的地出现的问题1.延迟到达2.货物丢失破损3.数量短缺4.服务态度不好5.货物无法正常签收解决办法1.延迟到达解决办法:1.因运输途中出现事故导致延迟的要及时与公司汇报,及时通知客户延迟到达,并致歉解释原因希望谅解.2因不按照公司路线行驶延迟到达的,不定期进行运输时限的抽查,制定时效管理体系进行考核.2.货物丢失破损的解决办法:1查找货物丢失原因寻找货物,如运输环节出现丢失的落实相关责任人;如果人为丢失货物的相关责任人承担经济损失2对于破损严重的回收并进行二次派送,相关责任人承担经济损失,破损不是严重的重新包装进行派送.4与客户协商沟通,对不能签收的货物进行相应的经济补偿.3.数量短缺解决办法:1寻找短缺的原因,核对客户的发货单和仓储中心的出库单2查看仓库的货位货物数量3对不能找到的货物进行补货或者赔偿经济损失,落实到相关责任人4与客户协商沟通,尽量减少客户损失4.服务态度的解决办法:1加强客服培训2实行客户投诉率考核奖惩制度3定期回访客户5.货物无法正常签收的解决办法1对客户联系方式不准确找不到客户的不能签收的要与信息部或者发货人联系确定联系方式,保证货物准确签收.2不是客户本人签收货物的需提供委托签收人身份证,并作准确签收登记3对出现异常的货物如包装、质量问题的,与客户协商处理退货、换货或者赔偿,尽量减少经济损失五.资金结算出现的问题:1.运费结算不及时,如送货上门的货物客户没有足够的现金支付运费;结算运费工作人员因事耽搁不能结算运费.2.代收货款结算不及时,如客户没有足够现金支付运费;收代收款人员没有及时结算3.送货人员携款逃跑4.返回代收货款不能及时发放给客户解决办法:1.运费结算不及时:对客户没有足够现金的,提前打电话通知客户运费金额准备好现金后再送货;对结算运费人员加强监督管理实行考核机制2.代收款结算不及时:送货时提前通知客户代收货款金额,准备好现金后再送货;对收代收款人员加强监督考核3.送货人员携款逃跑的:1选择诚实守信的送货人员并留取其身份证复印件等相关证件2采用POS机终端结算系统,避免送货人员与现金直接接触4.代收货款发放不及时:采用代收货款发放及时率考核与客户满意度调查及时发放代收款2.仓储环节一.货物入库前检验出现的问题1.货物破损严重,数量不对,产品不对2.出现异味3.液体产品泄漏解决办法1.检验时需要检验员与商户同时在场,针对出现的破损数量不对需要商户与检验员填写详细检验清单,如果没有检验清单商户没有签字需要检验员承担.2.出现异味的货物需要由商户自行处理,拒绝此产品进入仓储中心3.液体泄漏的货物解决方法同出现异味的货物一样二.货物入库出现的问题1.入库时没有条形码或标签2.货物重量不对3.货单不符4.串码串货5.入库货物摆放不合理6.货物入库不及时7.叉车、托盘摆放不合理,叉车操作不当解决办法1.入库时没有条形码或标签:货物正常的操作流程是通过标签和条形码进行入库,对于没有条形码和标签的采取编码入库或者根据供应商和重量和产品进行入库.2.货物重量不对的解决办法:1.联系商户对产品进行拆除包装重新检验.2.交由商户和发货商进行联系,核对货物,如果货物正确需要商户签字认可.3.货单不符:1.联系商户核对货单 2.与提货司机进行核对提货单据3.盘点货物是否正确4.商户自行解决的需要提供商户签字认可. 4.串码串货:1.核对单据核对货物2.串码的货物要查找货物,进行系统数据修改 3.串货的产品进行货位查找,更正货物的正确的存储位置.4.如果在入库时不知道串码和串货,在出库管理这要进行限制5.入库货物摆放不合理:1.制定货物排放标准,熟悉货物的摆放地点.2.进行摆放后的检查工作,通过无线射频技术查对货物摆放是否正确.3.保管人员及时对进入自己保管的区域的货物进行核对.4.盘点员进行不定期的盘点作业.6.货物入库不及时:1.及时监督检查入库率 2.充分利用叉车的效率3.减少入库的操作环节,提高入库效率例如:实行批量入库,进行存储入库7.叉车托盘摆放不合理:1.叉车司机摆放货物时对号入座2.叉车司机分成片区管理3. 保管人员核对货物是否正确,合理摆放托盘4.对叉车司机进行培训三.仓库保管出现的问题:1.货物破损、腐烂、异味2.三防防火、防潮、防盗措施不得当3.仓库卫生不合理4.货物存放不合理5.超期产品处理不得当解决办法1.对货物破损、腐烂、异味的货物及时通知商户,破损的进行重新包装,腐烂和异味的与商户协商处理2.对三防措施不当的坚强三防措施管理和培训3.仓库卫生不合理的实行6s管理,每天进行整理、整顿、清洁4.货物存放不合理:1.不定期进行盘点、核对货物和单据.2.在仓储时进入库房时对货物的货位货单进行核对.3.利用无线射频技术进行货位的检查.5.超期产品的处理不得当:1.定期盘点超找超期的产品进行盘点记录,及时通知厂家.2.对于超期的产品没有及时的处理,保管人员承担相关责任.四.出库出现问题1.出库货物与商品信息不符2.出库货物无条形码或标签3.货物包装破损4.货单不符5.串货串码6.出库货物规格不整7.出库货物交接不清8.出库效率低9.出库货物重量不符解决办法1.出库货物与信息不符:1.核对入库信息与商家的出货信息是否一致2.核对入库信息是否正确2.出库货物无条形码或者标签:货物正常的操作流程是通过标签和条形码进行出库,对于没有条形码和标签的采取编码出库或者根据供应商和重量和产品进行出库.3.货物包装破损:1.包装破损不严重的二次包装,并在单据上注明2.与保管员与商家联系,对于破损严重的商家同意出库的,保管员和商家注明破损情况并签字确认4.货单不符:1.联系商户核对货单2.与提货司机进行核对提货单据3.盘点货物是否正确 4.商户自行解决的需要提供商户签字认可.5.串货串码:1.核对单据核对货物2.串码的货物要查找货物,进行系统数据修改.6.出库货物规格不整:1.拼盘操作2.分批操作7.出库货物交接不清:1.出库货物交接时与接收人员对货物包装、数量等核实并双方签字确认2.货物找不到交接人员的与部门主管和商户联系3.有质量问题的拒绝出库8.出库效率低:1.采取批量出库2.制定合理的出库流程减少出库环节 3.充分利用叉车机动性能4.制定出库率考核机制9.出库货物重量不符: 1.联系商户对产品进行拆除包装重新检验.2.交由商户和发货商进行联系,核对货物,如果货物正确需要商户签字认可.五.仓储配送出现的问题1.与配送提货人员交接不清2.配送货物不及时3.盘点货物中破损严重解决办法1.与配送人员交接不清:1.双方重新核对单据与货物2.提货人员必须签字无异常正常出库配送2.配送货物不及时:1.因在交接过程中耽误送货时间,对相关责任人进行考核2.减少仓储配送交接环节,提高工作效率3.盘点货物中破损严重:制定装卸货物规章制度,大不压小、重不压轻,食品与易污染物品隔离。
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最近几年我国仓储业发展迅猛,随着网络购物、网上支付、移动电子商户的数量急剧增加,越来越多的企业开始大举进军仓储业。
2008 年末我国仓储企业的数量已达17416 个,仓储业的从业人数已达51.1 万人,仓储业的营业收入达3020.9 亿元。
2009 年仓储业的固定资产投资额达到1766亿元,增加值达到1737 亿元。
2010 年,新建仓库的面积达213万平方米,比2009 年增加70 万平方米。
越来越多的物流企业认识到,没有强大的仓储资源网络,没有控制和管理物流仓库的能力,就难以发展成为有竞争力的大型物流企业。
但是目前无论是一线城市还是二三线城市,现在都面临着仓储难的问题,仓储已经成了制约物流行业发展,并且推高流通成本的一个棘手的问题。
本文从发达国家仓储行业的经验出发,分析了我国仓储企业面临的问题,并提出了相应的对策,以期对仓储行业的发展有推动作用。
一、我国仓储企业的生存现状及问题1. 仓储成本高。
仓储难是整个物流业存在的普遍现象,严格的土地管理政策使仓储企业取得土地的难度加大,土地取得成本和使用成本较高。
仓储用地价格近年来已经走上“恶性循环”:城内的仓库要拆迁,单一企业单独征地建仓库已经很难,多数企业只有进入“物流园区”;但大中城市“物流园区”的土地基本上在每亩30 万元以上,真正从事仓储服务的企业很难承受这样的价格,这就出现两种“怪现象”:要么园区招商难,造成土地闲置,要么真正的仓储企业征不到土地。
以北京为例,这几年北京的仓库租金逐年看涨,北五环的仓库租金跟2008 年比,涨幅达30%,仓库房租越来越贵,也越来越难找。
以一个600 平米的仓库来算,每天要花去约360 元,一年就是13 万元左右。
为了节约成本,很多经销商如今都在更远的地方找仓库,但现在油价上涨,其成本仍是居高不下,以每天出五辆车计算,如果仓库从五环扩大到六环,仅仅是来回跑路,一天就得增加近300 元的运输成本,一年就得增加10 万元。
目前北京六环内仓储业正在面临着消失的窘境。
我国物流协会的数据显示,仓储成本占整体物流成本的三分之一,在目前仓储成本逐年上涨的情况下,给流通带来的压力凸显,已影响商品价格。
2. 仓库布局不够合理。
由于缺乏统一的国家标准和专业性的规划设计,各地已经建成的新仓库区存在许多的问题。
众多企业为了满足自身发展的需要纷纷建立自己的仓库,导致仓库数量众多,布局极不合理,而且因历史的原因,目前仓储仍以老仓库、小仓库为主,其中有70%是原来的平房仓,占地面积大,储存效率低,造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。
加之仓储管理水平不高,其资源利用率平均还不到40%,导致物流效率普遍低下。
我国商业流通环节的库存平均周期为5天;非制造业(含批发和零售业)库存平均周期是4 天。
在我国整个商品生产销售中,用于加工制造的时间仅为10%左右,而物流过程占用的时间几乎为90%,这种状况浪费了大量的人力、物力和财力,直接影响了地区经济的发展,进而影响了城市或地区整体发展规划的实施。
3. 仓储设备和技术发展不平衡。
由于仓储业的投资能力有限,面对急剧增长的仓储需求,新型库房数量短缺,配送车辆、集装技术、拣选技术、信息技术等急需提升和改造。
自动化技术和信息技术的应用已经成为仓储技术的重要支柱,自动货架、自动识别和自动分拣等系统,以及条码技术、RFID等技术已经被越来越多仓储企业应用。
我国1.7 万多家仓储企业中,只有20%左右的企业拥有成熟的WMS (仓储管理系统),1/3 企业仍然没有推广应用先进、规范、适用的WMS。
有的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备,如各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库、全部实行计算机管理等;而有的仓库却还是以人工为主的原始管理状态,仓库作业大部分靠人拉肩扛,只有少量的机械设备,作业效率相对低下,出错率较高,在承接高端及国外业务时无法提供相应的信息接口。
就目前来看,在软硬件较好的沿海地区仓库信息化水平较高,在一些经济欠发达地区较低;中央级、省级的仓储企业水平较高,地县级仓储企业水平较低。
这种仓储技术方面发展的不平衡状态会严重影响我国仓储行业整体的运作效率。
另外,有些仓库为了维持日常的经费开支,不得不出租库房、专用线等,使我国的仓储综合效益难以提高。
4. 仓储企业规模偏小、经济效益偏低。
这两年我国仓储企业虽然业务量与主营收入有较大幅度的增加,但利润却较低。
究其原因,那就是经营成本的大幅上升。
税负、仓库建造成本、人力成本和折旧成本的提升,令越来越多的仓储企业苦不堪言。
我国仓储企业与其他相关的物流企业相比,包括运输企业、装卸企业、综合物流企业、货代企业等,无论是净资产,还是收益规模、收入的利润率,仓储企业都是最低的。
国内仓储企业的总体经营状况不佳,不仅与国民经济的发展状况不相适应,而且与整个物流行业快速发展的态势不匹配。
据全国经济普查的仓储业数据显示,仓储企业每单位平均占有资产仅为2533 万元。
所有物流主体企业中,平均业务收入利润率为8.77%。
5. 仓储方面的人才缺乏。
发展仓储行业,既需要掌握一定专业技术的人才,也需要操作型人才,更需要仓储管理型人才,而我国目前这几方面的人才都很匮乏。
据有关统计数据显示,我国仓储物流方面的人才缺乏很严重,其缺口已超过50 万。
与传统仓储相比,现代仓储业机械化、自动化的程度更高,因此需要大量懂得专业知识,具备基本条件,拥有专业技术的仓储人才。
作为仓库管理员,必须懂得仓储保管、运输配送的基本理论知识,包括库存物品相关知识和仓储作业基本流程的掌握,并有一定的实际操作能力。
由于现代仓储设施设备不断改进,货物的运输方式由原来的纯手工搬运基本上转变为仓储叉车的机械化作业。
叉车的操作技术人员必须具备驾驶证与专业上岗证,而且由于现在大型仓储企业和比较规范的物流园区都采用条型码和电脑扫描技术,也要求从业人员掌握计算机操作技术。
6. 仓储管理方面的法制、法规不够健全。
在仓储管理法制方面,我国的起步较晚,已经建立的仓储方面的规章制度随着生产的发展和科学水平的提高,已经不适合实际情况。
至今我国还没有一部完整的《仓库法》。
同时,我国仓储管理人员的法制观念不强,不会运用法律手段来维护企业的利益。
二、发达国家仓储业发展状况目前,国外仓储行业的发展己经达到了一个相当高的水平,尤其是部分发达国家,如美国、日本和欧洲部分国家。
1. 美国:美国是现代物流的发源地,也是世界上现代物流最发达的国家之一。
美国的仓储公司分为三类:工厂自有仓库、公共仓库(营业性仓库)和合同制仓库(租赁性仓库)。
美国的仓储业发展迅速,并且特别注意仓储费用成本的控制,在交通便利的城市兴建起了一个个仓库群,库房高度较高,钢结构站台库比例很大,除传统的保管、装卸功能外,还有加工、组装、集散、信息等功能。
同时计算机系统的升级优化,大大提高了仓储物流的效率。
如美国四季产品仓储公司,其在选购仓库管理系统软件和硬件等产品的时候,特意在100 家电子软件供应商中进行优化选择,强调系统必须达到实时运营,包装箱和托盘存货数据精确,语音自动识别,全自动化包装箱分拣,大幅度减少人工,优化仓库存货的功能,把产品分拣误差和因为仓储错误而导致的销售损失降低到最低限度,最大化提高货物储存精确率,使每10000 件货物误差低于10件,从而大幅度提高仓储生产率。
此外,美国在仓库中按安全规范要求安装了防火、防盗设备,报警装置与安全管理委员会警察局、消防部门联网,一旦发生地震、火灾或盗窃事件,以上机构同时得到报警。
2. 日本:日本物流的发展,是与仓储管理的变革紧密相联的。
物流中心上游联接制造企业或进出口免税仓库,下游延伸到分散的各种店铺,就象人的心脏一样,其设计一般强调立体化和自动化。
日本政府将仓储园区定义为有效综合物流资源,实现设施共享,建立一体化标准化的中心节点。
被规划的地方只能建仓库而不是建商品房或者用作其他用途。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外在寸土寸金的日本,真正的仓储用地并不是很多,但是存量仓库的利用率很高。
在东京团地仓库平和岛园区,三十多家仓储企业共同租用了12.7 万平方米的仓库,40 多家运输企业共同租用了8.6 万平方米的货运站台。
这样既能使现有的物流设施得到充分的利用,又能降低物流企业的运作成本以及客户的费用支出。
提高仓库的利用率除了协同组合的模式之外,也得益于日本的物流配送企业对于整体仓储资源的整合。
在日本,国土交通省每年均收集统计数据,在各地区建立有分支机构,仓库运协会也在基础数据的统计中起到了重要作用。
同时也委托专业的调查公司进行数据收集。
以家电产品为例,在日本的仓库内,家电产品两周就能周转一次,而在我国,往往需要一个月甚至是两个月才能流转一次。
日本多年培育形成的供应链体系,为这种快速物流提供了可能。
3. 法国:法国政府在规划和制定物流政策时,十分重视仓储和标准化等物流设施基础的建设。
巴黎最大的农产品市场———汉吉斯国际批发市场就很有代表性,Norbert Dentressangle 是法国大型运输与物流企业集团,在法国有144 万平方米的仓储能力,有49个仓储中心。
依靠其强大的仓储能力,Norbert Dentressangle的物流业务遍及整个欧洲,并开发出越来越多来自亚洲的业务。
公司仓库的货架、商品上普及使用了条形码,包装箱统一使用一个标准,货物的包装实现标准化、通用化、集装化、大型化。
货物的分检、装卸、搬运过程实现机械化、自动化。
高度自动化的高层立体仓库使配送效率大为提高,有效减少了流通环节和流通时间,降低了流通成本。
4. 荷兰:荷兰有许多大公司的分拨中心,分拨中心位置的选择采取分散型和集中型两种方式。
许多物流商选择了集中型分拨中心,这样可以节约成本,提高仓库的集约度,更好地控制供货时间,提高服务水平,快速反应,并能降低人员成本和办公费用。
这些分拨中心大多是轻钢结构,设有穿墙式站台。
库房面积越来越大,几年前还只需要1 万平方米的单体库,现在则常见到2 万平方米以上的库,甚至有6 万平方米单体库,每1.5 万平方米建一堵防火墙。
库高也由几年前的8-10米,发展到现在的12-30 米,有的还建了楼库。
三、借鉴国外经验发展我国仓储企业的几点启示1. 创新仓储经营策略。
除了传统的仓储行业外,如今自助式仓储已成为新的经营业态,为私人提供家居用品储存、为企业提供文档与办公用品储存或为网络商铺提供时尚物品的储存已广受人们的欢迎。
国际仓储协会的统计数据显示,到2009 年底,美国有5 万家公司经营自助式仓储业务,这些公司共发展出 4.6 万个仓储设施,美国家庭中,十户便有一户是自助式仓储设施的使用者。
即便是在金融危机期间,自助式仓储也没有像其他行业那样滑入低谷,在金融危机席卷美国的2009年,当地共建成超过250 个自助式仓储设施。