膨胀螺栓设计参考
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓性能和规范
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓性能和规范本文档旨在介绍和规范 JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓的性能和规范要求。
1. 引言膨胀螺栓是一种常用于固定和连接构件的紧固件。
本规范旨在确保膨胀螺栓的性能符合安全和可靠的要求。
2. 术语和定义本规范中使用的术语和定义如下：- 膨胀螺栓：一种通过在孔中膨胀来固定和连接构件的螺栓。
- 膨胀套筒：膨胀螺栓在孔中膨胀时所依靠的套筒。
3. 性能要求膨胀螺栓应满足以下性能要求：- 强度要求：膨胀螺栓应具有足够的强度和刚度，能够承受设计荷载并保持连接的可靠性。
- 膨胀性能要求：膨胀螺栓在膨胀过程中应能够提供足够的膨胀力，确保连接的紧固性和稳定性。
- 耐久性要求：膨胀螺栓的材料和表面处理应具有良好的耐久性，能够在使用寿命内保持性能不变。
- 防腐蚀要求：膨胀螺栓应采用耐腐蚀材料或进行适当的防腐蚀处理，以确保在恶劣环境下的可靠性和耐久性。
4. 规范要求膨胀螺栓的设计、制造和安装应符合以下规范要求：- 材料要求：膨胀螺栓的材料应符合相关标准规定的要求，具有足够的强度和耐久性。
- 尺寸要求：膨胀螺栓的尺寸应符合设计要求，能够适应连接构件的孔径和孔深。
- 表面处理要求：膨胀螺栓的表面应进行适当的处理，以提高耐腐蚀性和摩擦性能。
- 安装要求：膨胀螺栓的安装应按照相关规范和要求进行，确保连接的可靠性和稳定性。
5. 检测和验收膨胀螺栓的检测和验收应符合以下要求：- 检测方法：膨胀螺栓的检测应采用合适的方法，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
- 验收标准：膨胀螺栓的验收应符合相关标准规定的要求，确保产品质量和性能可靠。
6. 标志和包装膨胀螺栓的标志和包装应符合以下要求：- 标志要求：膨胀螺栓应标明产品的名称、规格、材料、生产厂商等信息。
- 包装要求：膨胀螺栓的包装应符合相关标准规定的要求，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
7. 使用和维护膨胀螺栓的使用和维护应符合以下要求：- 使用说明：膨胀螺栓的使用应按照产品说明书和相关规范进行，确保正确使用和安装。
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓：标准与性能
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓：标准与性能
简介
JB-ZQ 4763-2006是关于膨胀螺栓的标准与性能规范。
膨胀螺栓是一种常用的连接元件，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
本标准旨在规范膨胀螺栓的设计、制造和性能要求，确保其安全可靠的使用。
标准内容
1. 标准适用范围：本标准适用于直径为M6至M24，长度为60mm至200mm的膨胀螺栓。
2. 材料要求：膨胀螺栓的材料应符合相关材料标准，并具有足够的强度和耐腐蚀性。
3. 设计要求：膨胀螺栓的设计应满足承载能力、可靠性和安装便捷性的要求。
4. 制造要求：膨胀螺栓的制造应符合相关制造标准，并保证尺寸精度和表面质量。
5. 性能要求：膨胀螺栓的性能应满足相关力学性能、抗震性能和环境适应性的要求。
实施与监督
1. 本标准应由相关部门进行实施，并建立膨胀螺栓产品质量监
督和检测体系。
2. 对膨胀螺栓产品应进行定期检测，确保其符合本标准的要求。
3. 产品生产企业应建立质量管理体系，确保产品质量可控。
结论
JB-ZQ 4763-2006标准规定了膨胀螺栓的设计、制造和性能要求，对于膨胀螺栓的生产和应用具有重要指导意义。
相关部门和企
业应严格按照本标准要求进行生产和检测，确保膨胀螺栓产品的质
量安全。
膨胀螺栓标准
膨胀螺栓标准,膨胀螺栓国家标准JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表膨胀螺栓执行标准一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。
三、膨胀螺丝使用之参考依据（一）混凝土之强度（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。
此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝2、NC型锤钉式.H型.DR型3、SH型套管式SHF型4、尼龙套5、木塞五、安全率之采用一般安全采用方向有二：（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。
此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder＇＇s Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
膨胀螺栓规格性能及设计参考
膨胀螺栓（胀锚螺栓）1.普通膨胀螺栓（1）性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。
其受力性能见表48〜49。
膨胀螺栓受力性能（一）表48注膨胀螺栓受力性能（二）表49（2）规格见图26、表50〜51。
膨胀螺栓规格（一）表50膨胀螺栓规格（二）膨胀螺栓设计参考：一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。
三、膨胀螺丝使用之参考依据（一）混凝土之强度（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。
此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝2、NC型锤钉式.H型.DR型3、SH型套管式SHF型4、尼龙套5、木塞M t■剧―*五、安全率之采用一般安全采用方向有二：（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。
此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线（Luder'sLine）观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓性能和规范
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓性能和规范1. 概述JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓标准规定了膨胀螺栓的性能要求和测试方法。
本标准适用于各类膨胀螺栓的设计、生产和检验。
膨胀螺栓作为一种重要的连接元件，在各种结构中起着至关重要的作用。
2. 膨胀螺栓的性能要求2.1 材料膨胀螺栓应使用高强度钢材料制成，其化学成分和机械性能应符合GB/T 342-1997的规定。
2.2 尺寸和形状膨胀螺栓的尺寸和形状应符合GB/T 5753-1995的规定。
2.3 性能膨胀螺栓的性能应满足以下要求：- 抗拉强度：不小于800MPa；- 抗剪强度：不小于600MPa；- 抗扭强度：不小于800MPa；- 抗震性能：应能承受相当于其预紧力的震动荷载，且不出现松动。
3. 测试方法膨胀螺栓的性能测试应按照GB/T 342-1997、GB/T 5753-1995等标准进行。
4. 检验和验收膨胀螺栓的检验和验收应按照JB/T 5996-1999进行。
检验项目包括：外观检查、尺寸检查、力学性能检查和抗震性能检查。
5. 包装、标志和质量证明书膨胀螺栓的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 1216-2006的规定。
6. 运输和储存膨胀螺栓的运输和储存应符合GB/T 1216-2006的规定，防止受潮、生锈和污染。
7. 安全及其他膨胀螺栓的使用、安装和维护应符合国家相关法律法规和安全技术规范。
8. 修订历史- 1996年首次发布；- 2006年进行第一次修订；- 本次修订为第二次修订。
9. 引用标准- GB/T 342-1997 高强度低合金结构钢；- GB/T 5753-1995 螺纹钢；- JB/T 5996-1999 钢结构连接件抗震性能检验规程；- GB/T 1216-2006 机械产品包装、标志和质量证明书。
10. 制定单位和日期本标准由XX单位制定，制定日期为2006年。
以上为JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓性能和规范的主要内容，供参考。
膨胀螺栓尺寸规格表及开孔
膨胀螺栓尺寸规格表及开孔
1. 引言
膨胀螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于建筑、机械、电力等领域。
膨胀螺栓通过膨胀套筒的作用，在孔壁中形成封闭的膨胀锚固。
2. 膨胀螺栓尺寸规格表
膨胀螺栓的尺寸规格表如下：
规格（mm）内孔直径（mm）螺栓直径（mm）螺栓长度（mm）
M6 6 12 65
M8 8 16 80
M10 10 20 100
M12 12 24 120
M16 16 30 160
M20 20 36 200
3. 开孔要求
膨胀螺栓的使用需要在混凝土或其他基材中开孔，开孔的要求如下：•开孔直径应略大于膨胀螺栓的外径。
•开孔深度应根据螺栓的长度确定，确保螺栓完全嵌入基材。
•开孔的孔壁应平整，无明显的凹凸。
4. 使用注意事项
在使用膨胀螺栓时，需要注意以下事项：
•选择适当的螺栓规格和长度，确保螺栓能够满足所需的锚固力。
•螺栓在安装过程中应保持垂直，确保螺栓完全嵌入基材。
•在紧固螺母时，应适当施加力量，但不要过度拧紧，以免损坏膨胀套筒。
•定期检查膨胀螺栓的锚固效果，如有松动或损坏应及时处理。
5. 结论
膨胀螺栓是一种常用的紧固件，适用于建筑、机械、电力等领域。
根据所需的锚固力大小，选择合适的螺栓规格和长度，并按照开孔要求进行安装和使用。
定期检查膨胀螺栓的锚固效果，确保工程的安全可靠性。
注意：文中所列尺寸和规格仅供参考，具体使用时应根据实际情况进行确认。
2013版后置埋件计算（膨胀螺栓）
2013版后置埋件计算（膨胀螺栓）1 后置膨胀锚栓计算1.1 参考图纸1.2 基本计算参数膨胀锚栓型号：HSA膨胀锚栓直径：M12锚栓抗拉强度：fuk=720N/mm^2锚栓抗剪强度：fyk=576N/mm^2锚栓有效截⾯⾯积：As=63.6mm^2锚栓有效埋深：hef=70mm锚栓的最⼩间距：Smin=75mm锚栓的最⼩边距：Cmin=90mm混凝⼟强度等级：C25混凝⼟厚度：h=300mm混凝⼟抗压强度：fckcube=25N/mm^2埋板⾼度：Lb=400mm埋板宽度：La=400mm锚栓排数：nh=2锚栓列数：nv=2轴向⼒：Nx=12.000kN剪⼒：Vy=20.000N弯矩：Mz=5.000kN·m锚栓间距与边矩参数：S1=300mmS2=300mmC1= ∞mmC2= ∞mmC3= ∞mmC4= ∞mmC5=50mm1.3 锚栓反作⽤⼒混凝⼟受压区⾼度：x=27.20mm各个锚栓受到的剪⼒(Fv)为：Fv=5.000kN各个锚栓受到的拉⼒(Ft)为：锚栓01锚栓02第⼀排0.749kN0.749kN第⼆排10.603kN10.603kN1.4 抗拉设计承载⼒1.4.1 钢材破坏设计承载⼒锚栓钢材破坏承载⼒特征值：NRks=44.5kN钢材破坏分项安全系数：γMs=1.50锚栓钢材破坏设计承载⼒：N Rds=N Rks/γMs=44.5/1.50=29.667kN ≥ Ftmax=10.603kN锚栓钢材破坏设计承载⼒满⾜要求！1.4.2 拔出破坏设计承载⼒混凝⼟强度影响系数：fB=(fckcube/25)^0.5=(25/25)^0.5=1.00拔出破坏承载⼒特征值：N Rkp=25.000kN拔出破坏分项安全系数：γMp=1.50拔出破坏设计承载⼒：N Rdp=N Rkp×f B/γMp=25.000×1.00/1.5=16.667kN ≥ Ftmax=10.603kN拔出破坏设计承载⼒满⾜要求！1.4.3 混凝⼟锥体破坏设计承载⼒单个锚栓的混凝⼟粘结强度特征值：N Rkco=k×f ckcube0.5×h ef1.51=10.1×25^0.5×70^1.5=29.58kN临界锚栓间距：S crN=3×h ef=3×70=210mm临界锚栓边距：C crN=S crN/2=210/2=105mm单根混凝⼟锥体破坏锥体投影⾯积(理想)：2A cNo=ScrN=210^2=44100mm实际投影⾯积：A cN=(C1c+(nv-1)×S1+C2c)×(C3c+(nh-1)×S2+C4c)=(105.00+(2-1)×300+105.00)×(105.00+(2-1)×300+105.00) =260100.0mm边距应⼒分布影响系数：ψsN=min(0.7+0.3×C min/C crN,1.00)=min(0.7+0.3×105.00/105.00,1.00)=1.00偏⼼影响系数：ψecN=min(1/(1+2×e N/S crN),1.00)e N=130.21mmψecN=min(1/(1+2×130.21/210.00),1.00)=0.45密集钢筋影响系数：ψreN=min(0.5+h ef/200,1.00)=min(0.5+70/200,1.00)=0.85拔出和混凝⼟锥体组合破坏分项安全系数：γMc=1.50混凝⼟锥体破坏抗拉设计承载⼒：N Rdc=(N Rkco/γMc)×(A cN/A cNo)×ψsN×ψecN×ψreN=(29.576/1.50/×(260100.00/44100.00)×1.00×0.45×0.85=44.127kN ≥∑Fti=22.704kN混凝⼟锥体破坏抗拉设计承载⼒满⾜要求！1.5 抗剪设计承载⼒1.5.1 钢材破坏设计承载⼒钢材破坏承载⼒特征值：VRks=30.5kN钢材破坏分项安全系数：γMsv=1.25锚栓钢材破坏设计承载⼒：V Rds=V Rks/γMsv=30.5/1.25=24.400kN ≥ Fv=5.000kN锚栓钢材破坏设计承载⼒满⾜要求！1.5.2 混凝⼟撬起破坏设计承载⼒混凝⼟锥体破坏抗拉承载⼒特征值：N Rkc =N Rdc ×γMc =44.127×1.50=66.190kN混凝⼟撬起破坏承载⼒特征值：V Rkcp =k ×N Rkc =2.0×66.190=132.380kN混凝⼟撬起破坏分项安全系数：γMcp =1.50混凝⼟撬起破坏设计承载⼒：V Rdcp =V Rkcp /γMcp=132.380/1.50=88.253kN ≥ Vy=20.000kN混凝⼟撬起破坏设计承载⼒满⾜要求！1.5.3 混凝⼟边缘破坏设计承载⼒系数：α=0.1×(h ef /C3)0.5=0.1×(70/10000)^0.5=0.008β=0.1×(d/C3)0.2=0.1×(12/10000)^0.2=0.026单个锚栓的混凝⼟边缘破坏特征值：V Rkco =k1×d α×h ef β×f ckcube 0.5×C31.5=2.40×12^0.008×70^0.026×25^0.5×10000^1.5=13686.06kN单根混凝⼟锥体破坏侧向边缘投影⾯积(理想)：A cVo =4.5×C32=4.5×10000^2=450000000.00mm^2实际锚固混凝⼟锥体侧向投影⾯积：A cV =(C1+(nv-1)×S1+C2)×h=(10000.0+(2-1)×300+10000.0)×300.0=6090000.00mm^2边距应⼒分布影响系数：ψsV =min(0.7+0.3×min(C1,C2)/(1.5×C3),1.00)=min(0.7+0.3×min(10000.0,10000.0)/(1.5×10000.0),1.00)=0.900考虑剪⼒与基材厚度的增长是⾮线性影响系数：ψhV =max((1.5×C3/h)0.5,1.00)=max((1.5×10000/300)^0.5,1.00)=7.07基材⾃由边缘与施加外荷载的夹⾓影响系数：ψαV=1.00偏⼼影响系数：ψecV=1.00密集钢筋影响系数：ψreV=1.00混凝⼟边缘破坏承载⼒特征值：V Rkc=V Rkco×(A cV/A cVo)×ψsV×ψhV×ψαV×ψecV×ψreV=13686.06×(6090000/450000000)×0.900×7.071×1.0×1.0×1.0 =1178.72kN混凝⼟边缘破坏分项安全系数：γMc=1.50混凝⼟边缘破坏设计承载⼒：V Rdc=V Rkc/γMc=1178.72/1.50=785.81kN ≥ Vy=20.000kN混凝⼟边缘破坏设计承载⼒满⾜要求！1.6 拉⼒和剪⼒复合作⽤拉⼒作⽤：钢材破坏：βN1=F tmax/N Rds=10.603/29.667=0.357 ≤ 1.00拔出破坏：βN2=F tmax/N Rdp=10.603/16.667=0.636 ≤ 1.00锥体破坏：βN3=∑F ti/N Rdc=22.704/44.127=0.515 ≤ 1.00剪⼒作⽤：钢材破坏：βV1=F V/V Rds=5.000/24.400=0.205 ≤ 1.00撬起破坏：βV2=V y/V Rdcp=20.000/88.253=0.227 ≤ 1.00边缘破坏：βV3=V y/V Rdc=20.000/785.813=0.025 ≤ 1.00拉剪复合作⽤下钢材破坏：βNα+βVα=0.357^2+0.205^2=0.170 ≤ 1.00拉剪复合作⽤下其它破坏：βNα+βVα=0.636^1.5+0.227^1.5 =0.615 ≤ 1.00锚栓拉剪复合作⽤下满⾜要求！。
m10膨胀螺栓抗拉强度设计值
m10膨胀螺栓抗拉强度设计值
【实用版】
目录
1.M10 膨胀螺栓概述
2.M10 膨胀螺栓的抗拉强度设计值
3.M10 膨胀螺栓在安装空调外机时的应用
4.结论
正文
一、M10 膨胀螺栓概述
M10 膨胀螺栓是一种常用的螺栓，它的直径为 10mm，具有较高的抗拉强度和抗剪强度。
在许多应用场景中，M10 膨胀螺栓都可以发挥重要作用，例如固定空调外机等。
二、M10 膨胀螺栓的抗拉强度设计值
根据相关资料，M10 膨胀螺栓的抗拉强度设计值通常在 400N/mm 左右，这个数值代表了这种螺栓在正常使用条件下可以承受的最大拉力。
需要注意的是，实际应用中，为了确保安全，一般都会选择更高强度的螺栓。
三、M10 膨胀螺栓在安装空调外机时的应用
在安装 1.5 匹空调外机时，使用 M10 乘以 90 的膨胀螺栓，埋入墙体 5 公分，其强度是足够的。
只要墙面足够结实，四个这样的螺栓可以承受几百公斤的重量，而一个空调外机的重量只有几十斤，因此，使用M10 膨胀螺栓完全可以满足安装需求。
四、结论
综合以上分析，M10 膨胀螺栓在抗拉强度设计值方面表现良好，完全可以满足安装空调外机的需求。
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓规范及性能
JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓规范及性能
该文档旨在介绍和规范 JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓的特性和规格。
以下是该规范的主要内容：
1. 引言
该规范针对膨胀螺栓的设计、选型和使用提供了指导。
膨胀螺栓是一种用于连接结构部件和混凝土的重要元素，具有快速、方便和可靠的特点。
2. 术语和定义
本章节定义了一些与膨胀螺栓相关的术语，以便在后续章节中进行讨论和说明时能够准确理解。
3. 分类和标志
描述了膨胀螺栓的分类和标志系统，确保正确识别和选择膨胀螺栓的类型和规格。
4. 材料和制造
介绍了膨胀螺栓所使用的材料要求，包括材料的机械性能、化学成分和制造工艺。
5. 尺寸和偏差
规定了膨胀螺栓的尺寸和偏差范围，以及相关的检验方法。
6. 资料和文件
说明了膨胀螺栓相关的资料和文件，包括技术文件、使用说明和质量证明文件等。
7. 性能和试验
详细描述了膨胀螺栓的性能要求和试验方法，包括膨胀力、锚固能力、抗拉强度等。
8. 安装和使用
提供了膨胀螺栓的安装和使用指南，包括预埋安装、结构连接和施工注意事项。
9. 检验和验收
规定了对膨胀螺栓进行检验和验收的方法和标准。
10. 标志、包装、运输和贮存
介绍了膨胀螺栓的标志、包装、运输和贮存要求，确保产品在使用过程中的安全和有效性。
以上是 JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓规范及性能的主要内容。
通过遵循该规范，可以保证膨胀螺栓的质量和可靠性，确保工程的安全性和稳定性。
膨胀螺栓相关技术参数
膨胀螺栓相关技术参数膨胀螺栓是一种常用的连接件，具有安装简单、拆卸方便、受力均匀等优点。
下面将介绍膨胀螺栓的一些相关技术参数。
1.材料：膨胀螺栓一般采用碳钢材质，如Q235、45钢等。
在特殊工况下，也可选用不锈钢、合金钢等材质。
2. 直径与长度：膨胀螺栓的直径和长度是根据具体工程要求确定的。
一般情况下，直径范围为M6-M48，长度范围为60-2000mm。
3.膨胀体材料：膨胀螺栓的膨胀体通常由镀锌钢管制成。
膨胀体的直径和长度与螺栓的直径和长度相对应，以保证良好的连接效果。
4.膨胀体长度和外径比：膨胀螺栓的膨胀体长度和外径比是膨胀效果的重要参数。
一般情况下，该比值范围为1.5-3.0。
5.胀销：膨胀螺栓的胀销是通过螺栓内部的槽孔和膨胀体上的扣槽来实现的。
胀销的材质通常为碳钢或不锈钢。
6.螺母材质：膨胀螺栓的螺母通常采用碳钢或不锈钢材质。
螺母的类型有各种不锈钢螺母、六角螺母、尼龙螺母等。
7.预埋套筒：膨胀螺栓的预埋套筒通常由钢板制成，其用途是固定膨胀螺栓。
预埋套筒的直径和长度要与螺栓相匹配。
8.最大承载力：膨胀螺栓的最大承载力是指膨胀螺栓在正常工作状态下能够承受的最大拉力。
最大承载力可根据膨胀螺栓的材质、直径、长度等参数计算得出。
9.安装方式：膨胀螺栓的安装方式可以是静力负载或动力钻孔。
静力负载是指通过手工或机械工具将膨胀螺栓固定在钻孔内，动力钻孔是指通过钻孔机将膨胀螺栓固定在钻孔内。
10.施工方法：膨胀螺栓的施工方法包括钻孔、清洗孔洞、安装螺栓、固定预埋套筒、拉伸螺栓等步骤。
以上就是膨胀螺栓的一些相关技术参数。
膨胀螺栓作为一种重要的连接件，在工程中应用广泛，通过合理选择膨胀螺栓的技术参数，可以在工程中实现稳固的连接。
膨胀螺栓标准
膨胀螺栓标准,膨胀螺栓国家标准,膨胀螺栓执行标准膨胀螺栓标准,膨胀螺栓国家标准JB/ZQ4763-2006膨胀螺栓规格表膨胀螺栓执行标准一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋进深度一般膨胀螺丝之埋进深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋进越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等题目。
三、膨胀螺丝使用之参考依据（一）混凝土之强度（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大气力为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。
此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如往除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝2、NC型锤钉式.H型.DR型3、SH型套管式SHF型4、尼龙套5、木塞五、安全率之采用一般安全采用方向有二：（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打进混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。
此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder＇＇s Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
JB-ZQ 4763-2006 标准和性能：膨胀螺栓
JB-ZQ 4763-2006 标准和性能：膨胀螺栓该文档为JB-ZQ 4763-2006标准的标准和性能介绍，主题为膨胀螺栓。
以下是相关内容：标准介绍JB-ZQ 4763-2006是中国国家标准化管理委员会发布的标准，适用于膨胀螺栓的设计、生产和使用过程。
该标准旨在规范膨胀螺栓的技术要求，确保其性能和可靠性。
膨胀螺栓性能要求根据JB-ZQ 4763-2006标准，膨胀螺栓需要满足以下性能要求：1. 强度要求：膨胀螺栓的强度要足够，能够承受设计荷载而不发生断裂或变形。
2. 耐腐蚀性：膨胀螺栓需要具备耐腐蚀性，以保证其在潮湿或腐蚀环境中的可靠性。
3. 抗震动性：膨胀螺栓需要具备良好的抗震动性能，以确保在振动环境下不会松动或失效。
4. 安装和拆卸性：膨胀螺栓的安装和拆卸应简便可靠，能够满足实际使用的需要。
检测方法JB-ZQ 4763-2006标准中还包含了膨胀螺栓的检测方法，确保其符合性能要求。
常用的检测方法包括：1. 强度检测：通过拉伸试验或者其他适用的强度测试方法来检测膨胀螺栓的强度是否满足标准要求。
2. 耐腐蚀性检测：通过暴露在腐蚀介质中或者其他适用的腐蚀测试方法来检测膨胀螺栓的耐腐蚀性能。
3. 抗震动性检测：通过振动试验或者其他适用的抗震动性测试方法来检测膨胀螺栓在振动环境下的性能。
4. 安装和拆卸性检测：通过实际安装和拆卸操作来检测膨胀螺栓的安装和拆卸性能。
总结JB-ZQ 4763-2006标准详细规范了膨胀螺栓的技术要求和性能检测方法。
遵循该标准可以确保膨胀螺栓的质量和可靠性，从而满足实际工程需求。
以上为JB-ZQ 4763-2006标准和性能：膨胀螺栓的简要介绍，详细内容请参阅相关标准文件。
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JB-ZQ 4763-2006 标准和性能：膨胀螺栓
JB-ZQ 4763-2006 标准和性能：膨胀螺栓
简介
JB-ZQ 4763-2006 标准是关于膨胀螺栓的技术要求和性能测试
方法的规范。
该标准适用于膨胀螺栓的设计、制造和使用过程中的
评估和验证。
主要内容
该标准主要包含以下内容：
1. 膨胀螺栓的分类和命名规则。
2. 膨胀螺栓的材料要求，包括材料的化学成分和力学性能。
3. 膨胀螺栓的外观和尺寸要求，包括螺纹规格、长度和直径等。
4. 膨胀螺栓的性能测试方法，包括抗拉强度、抗剪强度、承载
力和锚固性能等。
5. 膨胀螺栓的质量控制要求，包括外观检验、尺寸检验和力学
性能检验等。
6. 膨胀螺栓的标志、包装和运输要求。
适用范围
该标准适用于膨胀螺栓的设计、制造和使用，用于各种结构的
固定和锚固，如建筑物、桥梁、隧道、设备安装等。
重要性和应用
膨胀螺栓作为一种常用的连接元件，在工程中起到重要的作用。
符合JB-ZQ 4763-2006 标准的膨胀螺栓，具有较高的牢固性和可靠性，能够满足各种工程的安全要求。
因此，在设计、选择和使用膨
胀螺栓时，应参考该标准的要求。
结论
JB-ZQ 4763-2006 标准详细规定了膨胀螺栓的技术要求和性能
测试方法，对于确保膨胀螺栓的质量和可靠性具有重要意义。
在实
际应用中，应按照该标准的规定进行膨胀螺栓的设计、制造和使用，以确保工程的安全和可靠性。
膨胀螺栓规格性能及设计参考
膨胀螺栓（胀锚螺栓）1.普通膨胀螺栓(1)性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。
其受力性能见表48～49。
膨胀螺栓受力性能（一）表48注:表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。
膨胀螺栓受力性能（二）表49（2）规格见图26、表50～51。
膨胀螺栓规格（一）表50膨胀螺栓规格（二）表51膨胀螺栓设计参考：一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。
三、膨胀螺丝使用之参考依据（一）混凝土之强度（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。
此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝2、NC型锤钉式.H型.DR型3、SH型套管式SHF型4、尼龙套5、木塞五、安全率之采用一般安全采用方向有二：（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。
此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder's Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
8.8级m16膨胀螺栓设计值
8.8级m16膨胀螺栓设计值英文回答：## Design Values for 8.8-Grade M16 Expansion Bolts.Expansion bolts are mechanical fasteners used to connect objects to concrete or masonry. They work by expanding against the sides of a drilled hole, creating a secure anchorage. The design values for expansion bolts are determined by a number of factors, including the material properties of the bolt, the diameter of the bolt, the embedment depth, and the concrete strength.For 8.8-grade M16 expansion bolts, the design values are as follows:Tensile strength: 104 kN.Shear strength: 78 kN.Embedment depth: 80 mm.Concrete strength: C20/25。
These values are based on the assumption that the expansion bolt is installed in accordance with the manufacturer's instructions and that the concrete is of good quality. If the concrete is of poor quality, the design values may need to be reduced.## Calculation of Allowable Load.The allowable load for an expansion bolt is calculated by multiplying the design value by a safety factor. The safety factor is typically 1.5 for static loads and 2.0 for dynamic loads.For example, the allowable tensile load for an 8.8-grade M16 expansion bolt installed in C20/25 concrete is:$$P_{allow} = 104 kN \times 1.5 = 156 kN$$。
膨胀螺栓抗拉强度设计值
膨胀螺栓抗拉强度设计值膨胀螺栓抗拉强度设计值是指在给定的工程条件下，根据膨胀螺栓的材料和几何形状，经过计算和试验得出的能够承受的最大拉力。
膨胀螺栓是一种常用于建筑和机械工程中的连接元件，主要用于连接钢结构、混凝土结构和木结构等。
在设计过程中，需要对膨胀螺栓的抗拉强度进行合理的确定，以确保连接的稳定性和安全性。
膨胀螺栓的抗拉强度设计值一般通过以下步骤来确定：1.确定螺栓的材料和规格：膨胀螺栓的材料可以是碳素钢、合金钢或不锈钢等，根据具体的工程要求和环境条件选择合适的材料。
螺栓的规格包括直径、螺纹长度和螺纹类型等参数，根据连接部位的特点和受力情况选择合适的规格。
2.计算螺栓的截面面积：根据螺栓的规格和几何形状，计算螺栓的截面面积。
膨胀螺栓一般为圆柱形，截面面积可以根据螺纹直径和螺纹长度进行计算。
3.确定材料的抗拉强度：根据螺栓的材料，查找相应的材料特性表或手册，确定其抗拉强度。
抗拉强度是材料能够承受的最大拉力，在设计中起到决定性的作用。
4.考虑安全系数：为了确保螺栓的连接安全性，常常需要引入一个安全系数，用于降低设计值和实际承载能力之间的差异。
安全系数是根据工程实践和经验确定的，通常为1.5到2之间。
5.根据公式计算设计值：根据螺栓的截面面积和材料的抗拉强度，利用公式计算螺栓的抗拉强度设计值。
公式可以根据具体的设计规范和标准来确定，常见的有欧洲标准、美国标准和中国标准等。
需要注意的是，膨胀螺栓的抗拉强度设计值只是一种理论计算值，实际的使用还需要考虑其他因素，如螺栓的安装质量、受力情况、环境条件和使用寿命等。
因此，在设计中还需要综合考虑这些因素，从而确定膨胀螺栓的合理设计值。
总之，膨胀螺栓的抗拉强度设计值是通过计算和试验确定的能够承受的最大拉力，在实际的工程设计中起到重要的作用。
设计者需要根据具体的材料、规格和工程要求，合理确定膨胀螺栓的抗拉强度设计值，以确保连接的安全性和可靠性。
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膨胀螺栓设计参考
一、膨胀螺丝之固定原理
膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋入深度
一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。
三、膨胀螺丝使用之参考依据
（一）混凝土之强度
（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）
（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）
四、膨胀螺丝的强度
膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。
此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要
的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝
2、NC型锤钉式.H型.DR型
3、SH型套管式SHF型
4、尼龙套
5、木塞
五、安全率之采用
一般安全采用方向有二：
（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。
此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder's Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用4倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑5倍以上。
而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之安全率考虑为8倍以
上，若已考虑突发加力或震动力时，当可按一般之安全率考虑使用4-5倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。
事实上，安全率之考虑，应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。
比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之50%。