加筋水泥土桩锚支护施工工艺研究

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一次性高压旋喷加筋水泥土桩锚支护施工技术的应用分析

一次性高压旋喷加筋水泥土桩锚支护施工技术的应用分析1.优势分析及适用范围施工中一次性安放锚索的同时进行高压旋喷注浆施工，即安装锚索、旋喷注浆等工艺一次性完成，工作效率高。

高压旋喷搅拌工艺，可以使水泥浆液与土搅拌形成水泥土桩体，与原土体产生较高的粘结力，并通过在水泥土桩体中加设预应力钢筋，进行预应力张拉，形成预应力水泥土锚杆，高压旋喷水泥土桩锚有效地改善土体物理力学性能，解决了传统钢管、钢筋作土钉或锚杆时锚固力低、工艺复杂等难题，克服了传统的土钉和土层锚杆在软弱土层施工中锚杆孔容易塌孔、漏水等缺陷，在软土、砂土基坑中的应用效果尤为明显。

利用高压喷射注浆流的切削作用，扩孔直径可达钻头封头盘直径的2倍以上，扩大头直径可达3倍以上，增加了端部的锚固力。

施工快捷方便，工期可缩短1/3～1/2左右，降低了造价。

施工过程中无噪音、无污染、不扰民，具有较好的经济效益和社会效益。

2. 施工原理一次性高压旋喷加筋水泥土锚杆由锚固端注浆体、钢筋、扩大头以及外锚头组成。

其施工原理为钻孔机械在钻进土体过程中施加一定的压力，旋转喷射出水泥浆液，形成与土体混合的水泥土桩体。

另外在水泥土中加设预应力钢筋，通过锚固件进行预应力张拉形成加筋水泥土锚杆。

成孔及安放锚索、旋喷注浆一次性完成，锚固体与土层的结合面不但没有隔离层，并且浆液或会渗透到锚固体四周的土层中，可使水泥土体与锚筋之间、水泥土体与原土体之间能较快产生较高的黏结力，再通过锚筋施加预应力以后，将有效的提高锚杆抗剪、抗拉强度，对被加固土體的变形产生有效约束作用。

2.1钻机原理钻机钻杆为中空钻杆，钻杆内芯管连通钻头两侧的喷浆口作为高压旋喷注浆通道，钻头还带有连接套筒（定子），套筒内用两道轴承连接钻杆芯管，使钻芯管旋转时保持连接套筒不转，加之封头盘板和连接的锚索，在已旋喷注浆形成的水泥土嵌固作用下，使套筒的前密封圈和封头盘板及其连接的锚索不会再旋转钻进时被拧成麻花形。

套筒的前后密封圈起到油式密封保护轴承不受淤泥污染作用，完成旋喷注浆后，钻杆及钻头一边旋转式退出一边补注浆，承载头及其连接的锚索则留在注浆锚杆内。

高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法

高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法一、前言高压旋喷加劲水泥土桩锚是一种常见的桩基施工技术，具有较强的承载力和抗震性能，常被广泛应用于各类建筑工程和基础设施工程中。

本文将详细介绍高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。

二、工法特点高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：采用高压旋喷技术可在短时间内完成桩锚施工，提高工程进度。

2. 承载力大：高压旋喷加劲水泥土桩锚通过土体的密实和钢筋的加固，具有较大的承载力和稳定性。

3. 适应性强：适用于各类地质环境，包括黏土、砂土、软土等不同地层。

4. 施工成本低：工艺简便，且所需材料和设备较为常见，施工成本较低。

三、适应范围高压旋喷加劲水泥土桩锚适用于以下工程：地基加固、土体桩锚墙、边坡防护、地下工程支护、基础加固等。

四、工艺原理高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法的原理是通过高压旋喷技术，将水泥和水混合形成悬浮液，在喷口处与环境空气混合并形成喷射物，喷射物与周围土体发生化学反应并凝结，形成坚固的桩锚体。

该工法通过大扭矩旋喷机将水泥浆以高速、高压形式喷射到地下，形成传统旋喷桩的工作面，增加土体密实度和土壤体强度。

五、施工工艺高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：安排施工队伍，准备施工材料和设备，对工程现场进行勘察和准备。

2. 地层处理：清理地表杂物，挖掘出桩位，对地层进行处理，保证施工环境良好。

3.设备安装：安装高压旋喷机和相关管道设备，与水泥罐和水箱相连接。

4. 浆液调配：按照设计配比，将水泥和水混合形成悬浮液。

5. 施工过程：通过旋喷机将高压悬浮液喷射到地下，形成桩锚体。

6. 桩锚养护：对施工完成的桩锚体进行养护，保证其强度和稳定性。

六、劳动组织根据具体工程规模和施工要求，合理组织施工人员，确保工期和质量。

桩锚支护体系施工工艺

桩锚支护体系施工工艺桩锚支护是深基坑的一种重要的支护措施，其支护原理是综合了抗滑桩和锚索的支护原理，即阻挡基坑边坡下滑的抗滑力主要来源于锚杆所提供的锚固力和抗滑桩提供的阻滑力。

桩锚支护体系主要由护坡桩，土层锚杆，围檩和锁口梁4部分组成，形成一个有机整体。

桩锚支护体系的主要特点是采用锚杆取代基坑支护内支撑，给支护排桩提供锚拉力，以减小支护排桩的位移与内力，并将基坑的变形控制在允许的范围内。

土钉墙施工工艺要求1、基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.5m，边开挖，边人工修整边坡，边喷射混凝土。

2、土钉成孔机具采用锚杆机或洛阳铲，成孔直径110~130mm,倾角约为8°~10°。

成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。

成孔采用人工钻进，钻进深度应大于设计深度。

钻孔完毕后，将钢筋体和灌浆管同时插入孔底，灌浆管距孔底250~500mm。

3、土钉钢筋使用前应调直，除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；若采用其它直径钢筋替代设计钢筋，应采用同级钢筋，进行等截面换算。

水泥采用P·O 32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜用水灰比为0.45的水泥净浆。

注浆前注浆管应插至距孔底250~500mm。

灌浆采用1根Φ20mm的塑料管作导管。

将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。

灌注完毕后补浆不少于一次，以保证灌浆质量，增加抗拔力。

4、喷射混凝土中的钢筋网应调直除锈，钢筋网与坡面间隙宜大于20mm，网片与坡面间距过小的部位可加设垫块。

钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射混凝土时钢筋不晃动。

喷射混凝土应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为40~50mm，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。

5、施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计。

为确保土钉墙支护结构的安全，遇潜水层或地下滞水层时，在该含水层埋设导水管。

章3.6 加筋水泥土桩施工

4. 加筋水泥土桩锚的应用范围示意图
①扩大头多支盘水泥土加筋桩 ②水平向、斜向加筋水泥土地锚加固地基 ③抗滑水泥土地锚 ④超前水泥土地锚拱棚支护结构 ⑤加筋水泥土墙及斜向水泥土地锚维护结构 ⑥门架式加筋水泥土地锚支护结构 ⑦人字形加筋水泥土(扩大头)地锚支护结构 ⑧水平水泥土桩暗挖隧道拱棚超前预支护
加筋水泥土土层桩锚锚杆
（2）桩锚施工顺序土锚式桩锚施工顺序施工准备→移机就位→校正孔位调正角度→钻头牵引钢绞线
固定→安螺旋钻杆边钻边喷浆→接螺旋钻杆→退旋螺钻杆→养护→ 上锚头→预应力张拉→紧螺栓→锚杆工序完毕→继续挖土，进行下一工作面。
加筋水泥土土层桩锚锚杆
加筋水泥土土层桩锚锚杆
（3）施工难点土锚式锚桩锚索打入在高压旋喷钻头上安装锚索，沿预钻孔插管进入围护桩墙后
3）成锚后封孔
1）高压旋喷喷浆完成后，钻杆退出锚孔，向孔内堵塞棉纱或水泥包装袋，防止因水泥浆外流而造成孔口空洞。对于孔口流水现象，可以设置引流管必要的时候可采用坑外降水。
加筋水泥土土层桩锚锚杆
加筋水泥土土层桩锚锚杆
4）预应力张拉、腰梁安装预应力桩锚待水泥土达到设计强度1Mpa 后，方可进
加筋水泥土土层桩锚锚杆
这两种桩锚施工工艺类似，其主要不同之处如下：（1）桩锚加筋材料不同
土钉式桩锚的钻杆一般采用的是钢管，此钢管既是钻杆又作为桩锚加筋，通常采用的规格是Ф48×3.0。下图为土钉式桩锚节点示意图。
加筋水泥土土层桩锚锚杆
加筋水泥土土层桩锚锚杆
土锚式桩锚钻杆也采用钢管，但是此钢管只是作为钻杆，而桩锚加筋采用的钢绞线，通常采用的规格是3×15.2钢绞线或者2×15.2钢绞线。钢绞线的进入是通过钻杆带入设计深度。图3.9.14为土锚式桩锚节点示意图。

加筋水泥土桩锚技术在温州地区的应用

加筋水泥土桩锚技术在温州地区的研究及应用摘要：加筋水泥土桩锚技术在基坑支护工程中的应用较为普遍，本文结合在温州地区这类特殊软土中的应用实例，证明该技术在温州地区地下室基坑中的应用是可行的，具有较好的推广前景。

但在施工的设计方面有待不断的改进与完善。

关键词：加筋水泥土桩锚；基坑支护；孔位定位；成锚；预应力张拉；质量控制abstract: using reinforced cement soil piles and anchors for retaining and protecting for foundation excavation is a popular technique. by using the applied examples in special soft soil in wenzhou, this technique is proved feasible in basement foundation construction. it has bright market prospect of promotion, but it still needs to be improved in desgin and construction.keywords: reinforced cement soil piles and anchors; retaining and protecting for foundation excavation; hole fixed position; anchoring;prestressed tensioning:quality control中图分类号：tv551.4文献标识码：a 文章编号：一、前言加筋水泥土桩锚技术在基坑支护工程中的应用较为普遍，但是在温州地区这类特殊软土中的应用尚无先例。

中国万达集团在温州投建万达广场，其基坑支护方案拟用预应力桩锚支护技术。

加筋水泥土锚桩

施工旋喷水泥土锚桩，其施工工艺是采用自进式一次成锚工艺，直径为500mm，角度 15度、长度以设计图纸为准。由钻杆中空孔，向内旋喷水泥浆液，水灰比1:0.7，泵压力值为1.2-2.0Mpa，水泥用量每米50～ 75kg。通过上述钻杆道的中空通道,边钻进边搅拌注浆，钻进同时将两根钢绞线及锚头结构件带入设计深度。
（8）、锚桩允许偏差项目表
项目孔深长度钻孔偏斜角度水平间距垂直间距
允许偏差 ±100mm ±100mm ±1° 50mm 50mm
（9）、了解施工区土层分布及土层的物理力学性能，以便实施水泥土桩锚的布置、选择施工方法；了解地下水赋存状况及其化学成份，以确定排水、截水措施、以及钢绞线的防腐措施。（10）、查明施工区范围内地下埋设物的位置状况，预测水泥土桩锚施工对其影响的可能性与后果。

4、旋喷搅拌加劲桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于 50mm，孔斜误差小于3°。 5、加劲桩桩径偏差不超过2cm，并严格按照设计桩长施工。 6、钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。

7、腰梁采用双拼22a槽钢内灌混凝土，腰梁对焊连接时，两根工字钢之间的连接焊缝间距不应大于 2mm（详见加工图），锚具采用QVM15-N锚具。 8、钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大于20cm。筋体应放在桩体的中心上,待旋喷搅拌桩体养护7天以后，在钢绞线上施加预张力后锁定，使筋体与腰梁、锚具连接牢固。 9、每根钢绞线由7根钢丝绞合而成，桩外留1.0m以便张拉。在做主体结构防水处理时，可将外露部分切去。
10、锚头用冷挤压法与锚盘进行固定。旋喷搅拌加劲桩及压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定。 11、锚具采用QVM系列，锚具和夹具应符合<<预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程>>(JGJ85-2002)。

加筋水泥土桩锚支护应用探讨

加筋水泥土桩锚支护应用探讨一、引言我国广东沿海地区的拟建场地大多属海积平原，其地质构造普遍为：表层2m深以上多为杂填土/耕植土和黏土，2m深以下多为厚度大约10～2O m的淤泥质土和淤泥。

对于有1—2 层地下室的高层建筑而言，其深基坑围护传统一般多采用土钉墙或重力式挡土墙，但此种方法支护变形较大，基坑不安全；而采用预应力锚索加钻孔桩、连续墙等形式，又极大地增加了工程成本。

特别对于一些基坑边无工作面，且基坑边有建筑物、构筑物、地下管线等需要保护，沉降、变形要求高的基坑工程，如何经济有效地控制基坑的稳定性和变形就显得尤为重要。

近几年，随着科学技术的发展，一种新型的基坑支护形式加筋水泥土桩锚支护得到广泛应用，将传统的深层搅拌技术、高压旋喷技术、土层锚杆技术进行了有机的结合与创新，具有施工占地小、邻近土体扰动少、工期短、造价省等诸多优点。

二、工程实例概况1、工程概况南海大沥某花园位于佛山市南海区大沥镇盐步联安村，纺织路西侧，联桂路北侧200m。

拟建项目为7座10～18层商住楼，设地下室2层。

本项目用地总面积约24471.10m2，建筑总面积约117834.34m2。

本工程有二层地下室，基坑开挖深度10.6～11.5m。

2、水文地质条件（1）地层状况场地地势较为平坦，根据本工程岩土工程勘察报告，工程处于饱和软土地基，区域开挖支护范围内自上而下分布的土层为素填土，厚度1.20～3.20m；淤泥质土，层厚0.90～9.00m；中粗砂，层厚1.30～13.20m，平均厚度4.50m；粉细砂，层厚1.70～11.50m；淤泥质土，层厚1.10～6.80m；砾砂，层厚2.70～15.20m；强风化基岩，层厚0.30～16.10m；中风化基岩，层厚0.80～11.10m。

（2）水文条件地下水由天然降水及河流、沟渠水渗透补给，排泄主要为蒸发，推测洪水期及大雨、暴雨季节地下水位埋深在1.6～2.3m之间，枯水期地下水位埋深在2.2～2.8m之间。

加筋水泥土锚桩支护构造与施工研究

斜锚桩。冠梁的高度一般为４０７０厚度根据搅０ — ０ｍ，拌桩直径确定。
图４搅拌桩施工流程图
移机至新孔
第５期
３２预应力锚索施工．
３２１钻孔．．
吴照学，：筋水泥土锚桩支护构造与施工研究等加
比，泥土锚桩支护具有结构形式简单、于施工、水易
应
Ａ－Ａ
—
Ｂ— Ｂ
—
注：一泥土墙，一１水２型钢或预应力锚索，Ａ桩墙截面图，－Ａ— ＢＢ锚桩截面图，、一部放大图ａｂ局图１ “ 门字型 ” 筋水泥土门字型锚桩支护结构示意图加
冠梁施工前要清理搅拌桩顶上的浮浆，并整平基槽以确保冠梁的厚度保持一致。混凝土浇注前搅拌桩中的插筋应与冠梁中的钢筋焊接好。锚索锚固位置处的配筋应适当加密，以便于集中力的扩散。
３．预应力锚索锁定及基坑开挖．４２锚索施工后。经过２周的养护即可按照中国工
０９Ｐａ圜．Ｍ。
３加筋水泥土门字型锚桩支护结构的工法
加筋水泥土门字型锚桩支护结构的施工过程
如图３所示。
搅拌桩分为竖桩和斜桩两种，拌桩的截面尺搅寸和深度取决于设计计算。目前桩体直径多采用６０８０５－５ｍｍ，当考虑止水作用时竖桩咬合宽度不宜小于１０５ｍｍ．考虑止水作用时咬合宽度不宜小于不

加筋水泥土桩锚复合式基坑支护结构的数值模拟研究

加筋水泥土桩锚复合式基坑支护结构的数值模拟研究[摘要]本文介绍了一种新型的加筋水泥土桩锚复合式基坑支护结构在软土地基中的应用，并运用新型基坑支护设计软件midas GeoX对加筋水泥土桩锚复合式深基坑支护的开挖过程进行动态的数值模拟。

研究了在基坑分步开挖过程中，围护结构的侧向位移，基坑周围的地表沉降的变化规律，并计算出基坑开挖后的安全系数，得出基坑支护设计和施工的有益结论。

[关键词]深基坑加筋水泥土桩midas GeoX 弹性支点法1前言近年来，随着城市地下空间的发展，常需要在沿海软土地区进行基坑开挖，给基坑支护带来困难。

水泥土搅拌桩最适于加固各种成因的软土，因其具有造价低、止水效果好、噪音低、设备简单、工期短等独特优点，被广泛应用于基坑支护[1]。

水泥土搅拌桩在基坑工程中作为重力式水泥土挡墙的应用技术已经相当成熟，但其存在变形大、开挖深度浅、挡墙厚度大等缺陷。

为弥补这一不足，可采用一种新型加筋水泥土桩锚复合式基坑支护体系，它是利用搅拌设备就地切削土体，按一定比例注入水泥浆形成均质水泥土墙，然后在挡墙内按一定间距及深度插入型钢，形成一种劲性水泥土搅拌桩复合结构。

它与锚杆联合作用，形成集挡土、防水、承载于一体的土中三维空间梁系围护结构。

这种围护结构具有很强的地层适应性，不受支护深度的限制，尤其适用于软土地区深基坑边坡自稳能力差，开挖变形很大的深基坑工程[2]。

目前，这种组合体系还缺乏比较完善的理论作为设计和施工的依据，尤其对于这种组合支护体系基坑变形影响的研究甚少，工程应用已超过理论研究的发展，有待进一步研究[3]。

本文拟采用新型基坑支护设计软件midas GeoX对加筋水泥土桩锚复合式深基坑支护的开挖过程进行模拟分析，得出基坑支护设计和施工的有益结论。

2工程实例2.1工程概况某深基坑工程，基坑长度80m，宽度50m，开挖深度15m，采用“加筋水泥土桩+预应力锚杆”支护结构。

水泥土挡墙采用栅格状的形式，水泥土桩的截面面积不小于整个挡墙截面积的0.7；由水泥土桩组成的临坑侧和临土侧纵向墙肢的净距离不大于1.3m；链接二道墙肢的横向墙肋的净距离不大于1.8m（见图1）。

高压旋喷加劲水泥土桩锚技术在深基坑工程中的应用

泥土体。效提高土体的黏聚力、有内摩擦角值和抗渗
１高压旋喷加劲水泥土桩锚施工前，详细研究）应
设计要求、层条件和环境条件：地能力；次，直径且变径的水泥土桩体，其大因与土层接设计内容、２对设计阶段考虑到的地下埋设物、）障碍物应做触面积较大，体与土层之间产生较大摩阻力，桩可确保支护结构锚固力达到设计要求。
Ｆｅｕｒｒｍｐｅｔａｔｅ０Ｅｘｒ
３２３水泥浆液配比．．１注浆材料一般选用４．普通硅酸盐水泥净）２５级
预应力基座可采用钢筋混凝土或型钢进行制作；２预应力基座制作与安装时，先在该道高压旋）应
间不大：
３高压旋喷加劲水泥土桩锚用于深基坑支护时，）相比传统内支撑方式而言，有空间开阔、工便利、具施
安全性好等优点；
４相比传统岩土加固支护技术，）高压旋喷加劲水泥
土桩锚可有效降低工程成本，约工程造价约１节０％～
３２２钻机定位．．
高压旋喷加劲水泥土桩
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图１高压旋喷加劲水泥土桩锚结构示意图

浅谈加筋水泥土桩锚支护技术的施工及应用

砂及细砂。地下水主要赋存于细砂层及其以下的砂、
砂砾层中，水位随赣江水位的变化而变化，水位埋深较浅，近３５年水位变化高程为１２．８２～２３．７６ｍ（黄
海高程），地下管线埋设主要为场区东侧兰宫路及北侧云海路市政管网。设计单位根据本工程所在地域的特点，经优选确定采用 “ 型钢水泥土搅拌桩墙＋ａｎ筋水泥土桩锚 ” 基坑支护方案，其中加筋水泥土桩锚根
加筋水泥土桩锚支护技术是一种有效的土体支
１工程概况
南昌市水投尚水花园工程位于南昌市朝阳片区，总建筑面积为１０８０５１．５ｍｚ，采用框架剪力墙结
构、机械反循环钻孔桩基础，地下车库建筑层数为２层，平均开挖深度约８ｍ。根据地质勘察报告，本工程
岩土分布主要为杂填土、淤泥质粘土、粉质粘土、粉
０ Байду номын сангаас引言
根据我国南方地区普遍的地质构造，地下室按设计要求开挖、安全等级在二级以上时，以往的深基坑支护形式一般多采用２～３排钢筋混凝土钻孔灌注桩护壁，工期长、成本高。特别对于一些基坑边无工作面且基坑边有建筑物、构筑物、地下管线需保护，
收稿日期：２０１３ — ０４ — ２７作者简介：吴能玮（１９８１一），男，工程师，主要从事工程施工监理工作。

高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法(2)

高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法一、前言高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法是一种常用的桩基础施工工法，具有施工速度快、成本低、适应性广等特点。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：采用高压旋喷技术，喷射速度快，能够快速形成桩体，提高施工效率。

2. 成本低：采用常规水泥和砂浆作为原材料，成本相对较低。

3. 施工灵活：可以根据实际情况调整桩的直径和深度，适应不同场地的要求。

4. 桩身质量好：由于喷射压力大、混合均匀，桩体密实、牢固，具有较高的承载能力。

5. 环保性好：施工过程中无噪音、无振动，对周围环境无污染。

三、适应范围高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法适用于以下工程项目：1. 土地基础处理：适用于建筑物、桥梁、隧道等土地基础处理，加固土壤承载力。

2. 岩石边坡支护：适用于岩石边坡的支护，增加边坡的稳定性。

3. 地基灌浆加固：适用于地基灌浆加固工程，提高地基的承载能力。

4. 土石混合地基处理：适用于土石混合地基处理，提高地基的稳定性。

四、工艺原理高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法的实际工程与施工工法之间的联系建立在以下几个方面的技术措施上：1. 钻机与喷射头的配合：通过合理设置喷射头与钻机的转速及进给速度，确保喷射混凝土的均匀性和桩体的致密性。

2. 喷射混凝土的配比：根据实际工程需要，合理调节喷射混凝土的水灰比和配合比，以确保桩体的强度和稳定性。

3. 喷射混凝土的注入压力：通过控制注入混凝土的高压，确保混凝土在地下形成密实的桩体。

五、施工工艺高压旋喷加劲水泥土桩锚施工工法主要包括以下施工阶段：1. 钻孔：按设计要求进行钻孔，确保钻孔直径和深度的准确性。

2. 清洗孔眼：将孔眼内的泥浆和杂物清除干净，保证混凝土喷射的质量。

加筋水泥土锚桩施工工艺流程,其实很简单

加筋水泥土锚桩施工工艺流程，其实很简单一、土层锚杆的定义是一种设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体，它一端与工程建筑施工相连，顶端锚固在土层中，通常对其施加钢箱梁，以承受由土压力、井水压力或风荷载冲击等所产生的拉力，用以维护构筑物的稳定。

二、加筋水泥土桩锚支护进行分类1、按成型方向分：竖向、斜向、水平三种形式。

2、按成型方法分：(1)注浆加筋水泥土桩锚支护(2)高压旋喷加筋水泥土桩锚支护(3)搅拌加筋水泥土桩锚支护(4)一次成锚式加筋水泥土渔庄锚支护三、加筋水树叶桩锚支护形式四、加筋水泥土桩锚支护特点1.使用锚杆拉结比坑内支撑、挖土拉锚方便。

2.锚杆要有一定的涵盖深度，才能有一定的抗拔力。

3.预应力锚杆能对挡土桩、墙外的位移位移有较好的控制作用。

4.相邻锚杆张拉后应力损失经济损失大的，可以再张拉调整。

5.与桩顶圈梁相比，可以节约资金。

五、加筋水泥土桩锚支护申报采用加筋水桩锚支护应符合下列条件：(1)注浆加筋水泥土桩锚支护适用于软土厚度不大于2m或混合地层不宜在深厚淤泥中长度不宜大于10m，锚体间距不宜大于1.2m。

(2)高压旋喷加筋水泥土桩锚支护适用于软弱的泥土层和松散的砂土层。

桩锚长度应按计算确定，桩墙体嵌固长度宜进入隔水层1～2m，锚体长度不宜小于1～1.5倍基坑深度，间距不宜大于1.5m，直径宜为0.3～0.8m，按梅花形布置。

(3)搅拌加筋水泥土桩锚支护适用于沙粒于较厚的软弱淤泥层、松散粉细砂或砾石层。

长度应按计算确定，桩墙体嵌固长度宜进入隔水层1～2m，锚体长度不宜小于1.0～1.5倍基坑深度，间距不宜大于1.5m，直径宜为0.2～0.8m，按梅花形布置。

(4)斜向地锚体与水平面的夹角宜采用15°～35°加筋水泥土桩锚支护水概念设计的内容包括荷载计。

六、加筋水泥土桩锚的建筑设计1)根据工字锚固段所处的地层条件，锚杆可采用土层锚杆或土层锚杆;需要控制支护结构变形时，应采用钢箱梁锚杆。

桩锚式支护技术方法研究

桩锚式支护技术方法研究摘要：随着我国经济的快速发展，加速了城市化水平的迅速提高，当今建设工程的需求和趋势概括性地提出基坑工程是一项施工开挖与结构工程、岩土工程、环境工程等诸多因素相互交叉，同时也是一项涉及范围广泛又具有时空效应的综合性工程。

本文采用等值梁法对支护结构进行内力、弯距、插入深度的计算，用弹性地基法对变形与位移进行计算。

关键词：桩锚式支护，基坑工程，支护结构引言基坑工程是一项施工开挖与结构工程、岩土工程、环境工程等诸多因素相互交叉，同时也是一项涉及范围广泛又具有时空效应的综合性工程。

放坡开挖和简易木桩围护可以追溯到远古时代。

随着高层建筑的增多和城市用地的日益减少，基坑工程设计和施工涉及的地质条件、岩土性质、场地环境、工程要求、地下水动态、施工顺序和方法等许多问题越趋复杂，使基坑的开挖和围护结构的设计成为一个具有挑战性的岩土工程热门难题。

当前基坑工程的围护结构设计方法可谓种类繁多，众说纷纭，形成了多种设计方法并存的局面（龚宪伟，2010）[1]。

常见的基坑围护方式有：排桩、放坡、土钉墙、钢板桩、土层锚杆、钻孔灌注、逆作拱墙、逆作法施工、SMW工法、地下连续墙等。

对支护型基坑支护结构，在基坑较浅时可不设支撑，成悬臂式结构；当基坑较深或多周围地面变形严格限制时，应设水平或斜向支撑，或锚啶系统，形成空间力系（龚维明等，2003）[2]。

1.1桩锚式支护的形式桩锚式支护就是用钻孔灌注桩(护坡桩)和土层锚杆(多为预应力)相结合的一种支护形式(见图1)。

桩顶一般设计在地面以下3～4m处，桩顶以上采用砖砌挡土墙，挡土墙上设钢筋混凝土构造柱，墙顶加设钢筋混凝土圈梁。

为了加强护坡桩的整体性，通常会在桩顶设一道钢筋混凝土圈梁，并与上层锚杆连接起来，可大大减少桩顶的位移量。

1.2排桩锚索支护的工作机理在深基坑周围土压力、地下水压力及深基坑周围建筑物等附加荷载作用下，排桩体有向深基坑内侧倾倒的趋势并产生相对侧向位移，深基坑底面排桩嵌固深度范围内的土体由于受到桩体侧向位移的影响而产生被动土压力来抵抗桩体承受的部分主动土压力，另外，作用在深基坑上部桩体上的锚杆由于预应力作用（对于无预应力锚杆由于桩体的侧向位移作用会产生抗力）也会为阻止桩体位移而抵抗部分主动土压力。