陶瓷釉下贴花工艺
陶瓷贴花工艺流程
陶瓷贴花工艺流程
《陶瓷贴花工艺流程》
陶瓷贴花是一种古老且精湛的工艺，它将图案或花纹贴在陶瓷制品上，使其更加美观和精致。
这种工艺流程需要经过多道精细的步骤才能完成，下面就是陶瓷贴花的工艺流程：
1. 粘结剂制备：首先需要准备粘结剂，通常使用淀粉或者其它胶水来制作。
这些粘结剂需要适合陶瓷的表面，能够确保贴花的牢固性。
2. 花纸制备：接着要准备花纸，也叫贴花纸，上面印有各种不同的图案和花纹。
这些花纸需要经过特殊的处理，以保证在陶瓷表面粘贴后不会褪色或脱落。
3. 图案选定：根据产品的设计要求，选择适合的花纸图案，通常这一步需要根据产品的形状和大小来裁剪花纸，确保能够完美贴合在陶瓷表面上。
4. 贴花：将制备好的粘结剂涂抹在陶瓷制品的表面，然后将花纸轻轻地贴在上面，用棉签或吹风机帮助使其贴合。
这一步需要非常小心和耐心，确保花纸没有起皱或者出现气泡。
5. 完工处理：等待陶瓷贴花干透后，进行完工处理。
通常会给贴花表面涂一层透明的保护层以防止刮伤和褪色，然后放入窑中烧制。
通过这些工艺流程，才能完成一件美观精致的陶瓷贴花制品。
这种工艺不单能够提升陶瓷制品的观赏性，也是一种非常具有艺术价值的制作工艺。
陶瓷贴花工艺
陶瓷贴花工艺
陶瓷贴花工艺是指在陶瓷器上贴上花纹、图案或装饰性物体的工艺。
它的起源可以追溯至早在春秋战国时期，到明朝时期，艺术形式使用各种材料见到盛况。
从表面上看，陶瓷贴花有着光亮的外观，浓郁的色彩，性价比高，抗酸碱、抗冲击等特点，是普遍使用的装饰材料之一。
陶瓷贴花的制作步骤也是简单实用的，首先准备好母片，它可以是来自陶瓷领域的成品，也可以采用新的形状和花纹；把要贴花的物品洗涤干净，然后在物品上刻花纹，该物品可以换成别的图案，如文字、花、图案等；最后，将黏贴剂均匀涂在物品表面即可。
陶瓷贴花的优点也是显而易见的，特别是在节日期间，它们能给陶瓷器带来特别的装饰效果，搭配刺绣确实会有不同的感觉。
而且，由于贴花技术可以满足客户在不同环境和情景下的性能要求，这种贴花工艺使其可以与任何陶瓷领域达到更完美的效果，也有利于扩大陶瓷行业的发展。
总的来说，陶瓷贴花工艺不仅是一种具有艺术价值的装饰材料，而且也具有良好的经济效益，也是行业发展的有力支持。
它的发展也推进了人类历史文化的进步和发展，对陶瓷行业的发展也起到了推动作用。
利用陶瓷烧制技术实现特殊效果与纹饰的方法
利用陶瓷烧制技术实现特殊效果与纹饰的方法陶瓷是一种古老而美丽的艺术形式，它通过烧制陶土而成，具有耐高温、耐磨损和耐化学腐蚀等特点。
在陶瓷制作过程中，人们常常利用各种技术手段来实现特殊效果与纹饰，使作品更加独特与精美。
本文将介绍几种常见的陶瓷烧制技术，以及它们在实现特殊效果与纹饰方面的应用。
一、釉下彩绘技术釉下彩绘是一种在陶瓷器表面施加彩绘，然后在高温下进行烧制的技术。
这种技术可以实现丰富多彩的图案和纹饰效果。
在烧制过程中，彩料与釉料相互融合，形成一层坚固的釉下彩层，使图案不易磨损和褪色。
釉下彩绘技术适用于各种陶瓷制品，如瓷器、陶罐等。
通过精细的彩绘和烧制工艺，可以实现绚丽多彩的效果，使作品更加生动和具有观赏价值。
二、贴花技术贴花是一种将彩绘的花纹和图案通过贴花纸贴在陶瓷器表面的技术。
这种技术可以实现复杂的图案和纹饰，同时保持陶瓷器的光滑和质感。
贴花技术常用于制作陶瓷餐具、茶具等日常用品。
通过选择不同的贴花纸和彩绘颜料，可以实现各种不同风格和主题的作品，使陶瓷器更加个性化和独特。
三、泥贴技术泥贴是一种利用陶瓷泥料制作贴花的技术。
在制作过程中，陶瓷泥料被涂抹在陶瓷器表面，然后用工具刻画出图案和纹饰。
泥贴技术常用于制作陶瓷壁画、花瓶等装饰品。
通过巧妙的刻画和处理，可以实现立体感和质感的效果，使作品更加生动和具有观赏价值。
泥贴技术在中国陶瓷艺术中有着悠久的历史，被广泛应用于制作各种精美的陶瓷作品。
四、饰面技术饰面是一种在陶瓷器表面涂覆特殊材料，以达到特殊效果和纹饰的技术。
常见的饰面材料包括金属、玻璃、贝壳等。
通过选择不同的饰面材料和处理方法，可以实现不同的效果，如金属质感、玻璃光泽等。
饰面技术常用于制作陶瓷雕塑、首饰等艺术品。
通过与陶瓷的结合，可以创造出独特的艺术效果，使作品更加精美和具有观赏价值。
总之，利用陶瓷烧制技术实现特殊效果与纹饰是一门复杂而精细的艺术。
通过釉下彩绘、贴花、泥贴和饰面等技术手段，可以实现各种不同风格和主题的陶瓷作品。
陶瓷贴花纸丝印工艺流程
陶瓷贴花纸丝印工艺流程陶瓷贴花纸属于工艺美术范畴，它是将纹样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中，形成工艺美术品，这是实用与艺术的完美结合。
随着我国经济的发展和消费水平的不断提高，人们对生活用品的装饰也提出了更高的要求。
图案装饰要靠印刷术复制法实现，即直接在器物上印刷图案。
而对于异形和有特殊要求的承印材料和承印物，则需要采用间接装饰法。
小膜花纸就是满足这一要求的一种装饰法。
小膜花纸，也称水转移贴花纸，它是先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转移贴附于物件表面的一种装饰工艺。
小膜花纸主要应用于陶瓷、玻璃、运动器材（头盔、球拍等）、金属、木器等物件不规则表面的装饰。
小膜花纸是由底层的底纸（也称纸基），中间层的是溶胶，和表面的封面油组成的。
小膜花纸按照转贴后烧烤温度的不同可以分为：高温花纸及低温花纸。
高温花纸，包括陶瓷高温烧成花纸、玻璃高温烧成花纸，其中陶瓷花纸又可分为釉上花纸、釉中花纸；低温花纸，主要应用于运动器材、金属、木器等，花纸转贴到承印物上后，只需2 0 0℃以下低温烘烤即可。
小膜花纸与其他转印贴花纸相比，最大的特点就是具有点线清晰、阶调细腻、膜层柔韧的优点，所以是制作高档花纸的最佳选择。
小膜花纸制作工艺主要分为印前准备、印中控制、印后检验。
小膜花纸，尤其是高温花纸（陶瓷花纸及玻璃花纸），印前部分极为重要，包括设计、分色、制版及材料的选择。
优质的小膜花纸，图案层次分明细腻，色彩饱和、套色准确，没有龟纹、没有画面缺点，转贴时有较理想的延展性、不易断裂，烧烤效果理想。
能否达到这些质量要求，很大程度上取决于印前各项工艺。
●印前准备⒈设计及分色1.陶瓷花纸分色因受颜料性质的限制，所以不像普通三原色印刷原理那么简单。
陶瓷颜料要经过中高温烧烤才能与瓷釉表面熔合，从而呈现出不同的色泽。
不同的陶瓷颜料含有不同的化学成分，而这些元素相互之间不能混合，且个别颜料在印刷时必须达到1 0μm以上的厚度才能出现正常的色彩（如钴蓝、镉红）。
陶瓷餐具釉下彩印花工艺流程
陶瓷餐具釉下彩印花工艺流程Creating ceramic tableware with underglaze printing technology is a complex and intricate process that requires skill and attention to detail. The first step in this process is preparing the ceramic surface to be printed on. This involves carefully cleaning and smoothing the surface to ensure that the underglaze will adhere properly. This step is crucial in achieving a high-quality end result that is both beautiful and durable. 陶瓷餐具釉下彩印花工艺是一个复杂而精细的过程，需要技术和对细节的关注。
这个过程的第一步是准备要印刷的陶瓷表面。
这涉及仔细清洁和平滑表面，以确保釉下颜料能够正确粘附。
这一步是实现高质量最终结果的关键，既美观又耐用。
After the surface preparation is complete, the next step is to design and create the underglaze print. This step often involves talented artists who meticulously craft the design by hand or using digital software. The design must be carefully planned and executed to ensure that it will transfer accurately onto the ceramic surface. The intricacy and attention to detail in this step are what make each piece of ceramic tableware unique and special. 表面准备完成后，下一步是设计和制作釉下印花。
浅谈陶瓷贴花工艺
其实陶瓷是我国一门古老的传统工艺品，凝聚了我国几千年的历史文 化。陶瓷工艺经过不断的改进，目前日用陶瓷的花面基本采用的是贴 花工艺。
一 陶瓷科普
1.1、陶瓷百科
陶瓷是陶器和瓷器的总称。
陶器与瓷器的区别在于，一使用材料；二烧成温度，二者缺一不可。陶器可以 使用包括瓷土在内的各种矿物粘土制作，烧成温度较低，多在700—1000℃之 间，胎体基本烧结，不再遇水分解，但气孔率和吸水率较高。在显微镜下观察 胎体，极少存在玻璃相莫来石结晶体，换句话说就是没有瓷化，敲击之声较沉 闷。而瓷器使用的是氧化铝含量较高的瓷土即高龄土烧制。瓷器的烧成温度至 少在1100℃以上，胎质基本瓷化，显微观察有大量莫来石结晶体存在，气孔 率和吸水率较低，敲击之声清脆。
1.2、陶瓷性能
力学特性：陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，其 硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗压强度较高，但抗拉强度较低， 塑性和韧性很差。
热特性：陶瓷材料一般具有高的熔点（大多在2000℃以上），且在 高温下具有极好的化学稳定性；陶瓷的导热性低于金属材料，陶瓷 还是良好的隔热材料。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低，当温度发 生变化时，陶瓷具有良好的尺寸稳定性。
温度约700—800度； 10.釉色变化：画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经
陶瓷餐具釉下彩印花工艺流程
陶瓷餐具釉下彩印花工艺流程英文回答：Underglaze Color Printing Process for Ceramic Tableware.1. Preparation of Glaze.The raw materials for glaze are weighed and mixed according to a specific formula.The mixture is then milled to a fine powder and suspended in water to form a slurry.The slurry is applied to the surface of the ceramic ware by dipping, spraying, or brushing.2. Drying.The glaze-coated ceramic ware is dried in an oven orat room temperature to remove excess water.The drying process hardens the glaze and prepares it for the next step.3. Printing.A design is created on a transfer paper using a special ink.The transfer paper is placed on the surface of the glazed ceramic ware and pressed to transfer the design onto the glaze.The ink on the transfer paper contains a binder that helps the design adhere to the glaze.4. Firing.The printed ceramic ware is fired in a kiln at a high temperature.The firing process melts the glaze and fuses it withthe ceramic body.The design on the transfer paper is also fired into the glaze, becoming permanent and dishwasher-safe.5. Cooling.Once the firing process is complete, the ceramic ware is allowed to cool slowly in the kiln.The slow cooling process helps to prevent the glaze from cracking.6. Inspection.The finished ceramic ware is inspected to ensure that it meets quality standards.Any defective pieces are discarded.7. Packaging.The inspected ceramic ware is packed and shipped to customers.中文回答：陶瓷餐具釉下彩印花工艺流程。
陶瓷贴花印刷工艺探讨
液 （ 总厚 度 约 为 ０ １ ｍ 得 到 的 ，图 ．ｍ ） ０
文就印 在载花 膜面 上。使 用时 ，首 先将 底 纸 与丝 印有 图案 的 Ｐ ＶＢ载 花膜 分离 ，
陶瓷贴 花 印刷是将 陶瓷 器皿 造型 设 计的 图文画稿 ，经分 色制版 ，把 专 门陶 瓷颜料配 制 的油 墨 ，印刷在 陶瓷贴 花 纸 上 ，再 转 贴 到 陶瓷 表 面 上 ，经 高 温 煅
的应 用。贴花 印刷在 陶瓷 装饰 中发挥 了
它粘结 剂进行 贴花 ，但 工效 低 ，表面破
损率高 ，薄膜 贴花 纸取 而代之 。薄 膜贴
釉上贴 花 印刷一 般选 用滚 筒式全 自 动丝 网 印刷机 。印刷 时丝 网要完全 绷紧
花纸是 用合成 树脂 系 的乙烯薄 膜 即聚 乙 烯醇缩 丁醛 （ Ｖ ） 作 为陶瓷 贴花 纸 的 ＰＢ 载体 （ 花膜 ） Ｖ 载 ，Ｐ Ｂ薄 膜 是在 涂 有过 氯 乙烯粘合 剂 的底 纸上涂布 两次 Ｐ Ｂ溶 ｖ
２ ０～２ ０目丝 网产 生 浮 雕 效 果 ，细 小 ２ ５
１ ６￣ ３ ０Ｃ高温 烤烧成 瓷 ，装饰 图纹 也 同时 烧 烤呈色 ，形成 秀美 的彩色 图文。
１ 制 丝 网版 ．
色 ，采用丝 网印 刷方法 是 非 常适 宜 的 。 在 国内外 市场 上 ，采 用丝 网印花装 饰 的 陶瓷 产品 正在 逐渐 代替普 通印 花纸 装饰 的产 品 。对 陶瓷 制品的丝 印装 饰 ，根 据
又 可 分 为 陶 瓷 釉 上 贴 花 纸 丝 印 工 艺 与 陶
瓷釉下贴花 纸丝 印工艺 。
（ 胶粘法 ） 。 （ ￣丝 网版 ：制丝 网印版 ，可 采用 ２ ｌ ）Ｊ
陶瓷釉 下贴 花丝 印版 制作与 一般丝
最常见的陶瓷表面装饰工艺
最常见的陶瓷表面装饰工艺哎呀，说起陶瓷，这玩意儿可真是个老古董了，从古至今，人们就没少在它身上下功夫。
今天咱们就聊聊最常见的陶瓷表面装饰工艺，这可是个技术活儿，得慢慢道来。
首先得提的就是釉下彩，这可是个老手艺了。
釉下彩，顾名思义，就是在陶瓷的釉下面画画。
你想想，这得多精细啊，得在还没上釉的泥坯上作画，然后烧制，最后釉面覆盖上去，图案就藏在釉下面了。
这工艺的好处是，图案不容易磨损，颜色也鲜艳，而且因为是釉下，所以图案不会直接接触食物，安全得很。
接下来说说釉上彩，这个跟釉下彩正好相反，是在已经烧好的瓷器上再画图案，然后再低温烧一次，让颜色固定。
这种工艺做出来的瓷器，图案就在釉面上，摸起来有凹凸感，颜色也更丰富。
不过嘛，缺点就是容易磨损，毕竟图案是暴露在外的。
还有一种挺常见的，叫釉中彩。
这个工艺是在釉料里掺上颜色，然后一起烧制。
这样做出来的瓷器，图案和釉面融为一体，看起来特别自然。
不过这技术要求高，不是随便哪个师傅都能搞定的。
咱们再聊聊贴花，这个简单多了。
就是把已经印好图案的纸贴在瓷器上，然后上釉烧制。
这样做出来的瓷器，图案规整，成本也低。
但是吧，这贴花的图案就没那么立体，手感上也差了点。
最后说说雕刻，这个可是个力气活。
工匠们得在瓷器上直接雕刻出图案，这得有一手好功夫。
雕刻出来的瓷器，图案立体，手感也好，就是费时费力，价格自然也上去了。
你看，这陶瓷表面装饰工艺，每一种都有它的特点和魅力。
就像人一样，各有千秋。
我自己是挺喜欢釉下彩的，感觉它就像个内敛的美人，不张扬，但越看越有味道。
不过，萝卜青菜各有所爱，你喜欢哪种呢？咱们可以好好聊聊，毕竟，这陶瓷的装饰艺术，可是博大精深，值得咱们慢慢品味。
陶瓷釉下贴花工艺
陶瓷釉下贴花工艺一、丝印陶瓷贴花纸使用范围及特性1）、陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿图案和色彩的装饰，取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。
2）、丝印陶瓷贴花纸分辨率可达40－50线/CM。
3）、陶瓷贴花纸上的丝印油墨图案贴在陶瓷器皿上后，需在700－800℃或1100－1350℃下烧制，才能附着牢固，色彩随陶瓷中发色剂的品种而定。
4）、陶瓷贴花纸是陶瓷墨的载体，分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸，花纸的种类因组成而有区别。
5）、由于陶瓷油墨的遮盖力强，透明度差，所以目前还不能运用三原色原理进行印刷，网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点印刷。
6）、釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂性油墨；釉下贴花纸印刷的油墨为高温水性油墨。
二、陶瓷贴花丝印的分类根据贴花和上釉先后顺序及烧结方式不同，分为陶瓷釉上贴花纸丝印和陶瓷釉下贴花纸丝印。
1）、陶瓷釉上贴纸丝印：就是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结。
即将图案用陶瓷墨丝印在PVB（聚乙烯醇缩丁醛）薄膜面上，PVB薄膜是在涂有过氯乙烯黏合剂（108g/㎡）的底纸上涂布两次PVB溶液（总厚度为0.01－0.011mm）得到的。
使用时，首先将底纸与丝印有图案的PVB薄膜分离，然后将PVB薄膜浸醇后转贴在陶瓷器皿釉的表面，再经过780－830℃烧结，PVB薄膜炭化分解，图案就附着在陶瓷器皿釉上，完成陶瓷器皿的色彩转移。
2）、陶瓷釉下贴花纸的丝印：就是先在陶瓷器皿胚胎上贴花纸，再涂上一层透明瓷釉在1350℃下烧结成彩色陶瓷器皿。
即将图案印刷在载花纸上，这种载花纸是用绵纸和180G/㎡木浆纸暂时裱合在一起得到的，裱合液一般用粘合液和填充液按一定比例及浓度制成，裱合时一定要用专用裱合液。
图纹的载体为绵纸，也称皮纸。
使用时，将载体花纸转贴在陶瓷胚胎上，揭去衬纸后，涂上一层透明瓷釉，使釉层覆盖整个瓷胚，然后将瓷胚在1350℃下烧结成彩色的陶瓷器皿。
三、瓷墨的成份1）、釉上丝印瓷墨的成分。
陶瓷瓷器贴花工艺流程
陶瓷瓷器贴花工艺流程陶瓷瓷器贴花工艺是一种将图案或花纹贴在陶瓷器上的工艺，通过贴花可以使陶瓷器变得更加美观和精致。
下面将从设计、制作、烧制三个环节详细介绍陶瓷瓷器贴花工艺流程。
一、设计设计是贴花工艺的第一步，设计师通过手绘或借助电脑软件进行图案和花纹的设计。
设计师需要根据陶瓷器的形状和大小，考虑图案的比例和适配性，确保图案能够完美地贴在陶瓷器上。
同时，设计师还需考虑图案的色彩搭配和主题风格，以及与陶瓷器整体的协调性。
设计师还需注意图案的合理性和稳定性，以免在制作和烧制过程中出现问题。
二、制作制作是贴花工艺的关键环节，制作贴花主要通过以下几个步骤完成：1. 制作模板：根据设计好的图案，制作出与陶瓷器形状相同或相似的模板。
模板通常使用特殊材料如橡皮布、铁皮或塑料板来制作。
2. 制作贴花纸：根据模板的大小和形状，将特殊的贴花纸剪裁成相应的形状。
3. 贴花：将制作好的贴花纸贴到陶瓷器上，并用刮刀抹平，确保贴花与陶瓷器表面充分接触，避免产生气泡和皱褶。
4. 整理修饰：根据需要对贴花进行修饰，如剪裁、修剪或调整位置，以保证贴花的完整和美观。
5. 晾干和固定：将贴好的陶瓷器放置在通风干燥的地方，让贴花充分干燥。
为了让贴花牢固地固定在陶瓷器上，通常需要在贴花的表面涂上一层特殊的胶水或胶粘剂。
三、烧制烧制是贴花工艺的最后一步，烧制贴花主要通过以下几个步骤完成：1. 预烧：将贴好花的陶瓷器置于预烧炉中，加热至适宜的温度，使胶水或胶粘剂充分固化，贴花与陶瓷器表面形成一体。
2. 彩绘：根据需要在贴花上进行彩绘。
彩绘通常需要运用颜料和刷子，根据设计师的指示进行细致和精准的作画。
3. 高温烧制：将彩绘好的陶瓷器放入高温窑炉中进行烧制。
烧制过程要根据陶瓷器的种类和贴花的性质来确定温度和时间，以确保贴花和陶瓷器能够达到最佳的烧制效果。
4. 冷却：在烧制完成后，将陶瓷器从炉中取出，自然冷却至室温。
这个过程需要慢慢进行，以避免陶瓷器因温度的变化而破裂。
骨瓷贴花工艺介绍--唐山亿美陶瓷厂
骨瓷贴花工艺介绍
文章来源：唐山亿美陶瓷厂
作者：相阳
发布时间：2015年5月16日星期六
文章性质：工作经验浅谈，原创
骨瓷烤花分釉上彩、釉中彩、釉下彩。
我厂常用烤花为釉上彩，占工厂订单量70%；另釉中彩占工厂订单量20%，以青花系列为主；釉下彩10%，以手绘产品为主。
补充：釉烧温度为1100-1130度
釉上彩介绍：在白胎成品上面贴花，烤花温度为700-840度，具体温度设定根据花纸颜色而定，不同的颜色在不同的温度控制下可以发挥出最佳的色彩效果。
烤花结束后用手触摸花纸会感觉到凸出效果，像轻微浮雕的触感，当然也有些釉上彩图案是摸不出来的，因为颜色和釉面也会发生融合的
釉中彩介绍：在白胎成品上面贴花，烤花温度为1020-1060度，触感不明显，基本摸不出花纸纹路
釉下彩介绍：在第一次高温素烧（1230-1250度）后，手工绘画在骨瓷产品上，然后进行施釉，入窑烧制。
成品出窑后为釉下彩工艺，此工艺较前两种操作复杂，而且产品破损率偏高。
浅谈贴花工艺在陶瓷印刷中的应用
浅谈贴花工艺在陶瓷印刷中的应用陶瓷的使用在我国是源远流长，随着社会工业化的发展，陶瓷印刷已逐步进入人们的视野，其产品也渗入到人们生活的各个方面。
陶瓷印刷，因其自身的特性使得印制工艺更加繁琐，如何理清陶瓷印刷的工艺特性，进而提升产品质量，是每一位印刷人关注的焦点。
贴花印刷工艺简介1．贴花印刷的定义贴花印刷是一种转印的模式，将图案信息直接印刷到特殊处理的纸张或塑料薄膜上，使用时直接将其贴在承印物体表面，通过附加工艺条件最终将图案信息稳固在承印物表面的一种技术。
在贴花印刷中，转印模式的出现克服了传统印刷对承印物的形状、结构、幅面、表面特性等方面的局限性，在工艺的灵活性和承印材料的广泛性方面都有很大的提升，极大的拓展了包装印刷行业的市场领域范围，丰富了人们对美的事物的需求。
根据贴花印刷的定义得知，贴花印刷可以应用于一些传统印刷不能实现的领域，主要包括一些立体承印物表面，比如商品的商标；一些需要后续处理的高能表面，比如玻璃、陶瓷。
在本文，我们主要介绍陶瓷贴花印刷的应用。
2．陶瓷贴花印刷的发展历程陶瓷是中国文化中重要的一个方面，国人对陶瓷的使用也源远流长，因其耐溶剂、易清洗、耐高温、观赏价值高等方面的优势，陶瓷已经充斥到人们生活的各个方面。
陶瓷贴花工艺的发展，从技术和材料方面主要体现在印刷方式和贴花工艺的使用。
其实陶瓷贴花工艺付诸于工业生产，还不足百年。
迄今为止，陶瓷贴花工艺共出现过三次较大的变革：从上世纪20年代以来，陶瓷贴花逐步实现了石印贴花纸、人工擦粉的模式，产品的精细度相对于早文 周广亮DOI：10.19436/ki.1007-2160.2017.11.03期的手工模式有了很大的提升，但人工擦粉限制了生产效率，生产过程中也会有粉尘污染现象；直到50年代末自动擦粉机的出现缓解了这一矛盾，但石版印刷效率低与后续的贴花速度仍不能统一；最终在60年代中期，使用胶印来生产贴花纸，提升了印刷效率，与后续的贴花工艺达到一个完美结合。
陶瓷贴花装饰——艺术和技术的交融
特 性 及 陶 瓷 颜 料 的 特 殊 性 能 ，制
作 人 员 也 应 充 分 理 解 原 稿 ，采 用
相 适 应 的 制 作 手 段 ， 力 求 再 现 原
稿 画 意 。 也 就 是 说 工 艺 技 术 是 装
饰 艺 术 实 施 的 具 体 手 段 ， 装 饰 艺
三
不 同 的 制 作 手 段
二
不
不
同 的 载 体 适 用
还 原 不
同 Ｉｅ设 计 稿 ￣ｊ ｔ
同 的 艺 术 造 型
术 表 现 力 更 强 ，装 饰 手 法 更 丰 富 ， 表 现 形 式 更 加 多样 ， 艺 术 风 格 更 趋 多样 化 。 我 们 日常 的 日用 陶 瓷 釉 上 花 纸 则 大 多 都 采 用 专 色 印 刷 颜 料 印 制 ， 现 各 种 图案 、 卉 等 装 饰 纹 再 陶 瓷 艺 术 工 作者有 了更大的发挥 空间 。
纸品种更 加广泛 。
釉 上 花 纸 更 是 多 种 多 样 ，它 是 用 釉 上 颜 料 印 制 而 成 ，贴 在 瓷
胎 上 经 ７ ０～ ８ ０ ℃ 烧 制 ， 的 艺 ５ ０ 它
术 则 是 通 过 工 艺 技 术 来 创 造 自 身 的 独 特 的艺 术 语 言 和 艺 术 品 格 。
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ＥＩ届 Ｕ 】 原 料
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不 同 艺 术 效 果
网 版 印 刷 几 乎 适 用 所 有 可 造
型 的 各 种 陶 瓷 装 饰 材 料 。 如 釉 下
一
近 几 年 研 制 的 夜 光 颜 料 ，被
样 。四 色 印 刷 则 大 多 用 于 人 像 、油 同 样 ， 对 于 不 同 的 稿 件 则 要
解读日用陶瓷产品的贴花纸网印及装饰工艺
解读日用陶瓷产品的贴花纸网印及装饰工艺文 崔利军粉彩颜料经过丝网印刷，在花纸承膜上再现图像，然后转贴于陶瓷器皿上面，经烤烧后呈现光亮色彩，这种工艺被称为釉上粉彩贴花装饰工艺。
它是一种历史悠久而又富有民族特色的陶瓷装饰工艺，但丝印粉彩贴花装饰陶瓷近几年才兴起。
之前，陶瓷粉彩装饰全靠手工绘制，将丝网印刷工艺引入粉彩陶瓷贴花装饰以后，使其生产工艺由手工制作转入全机械化生产，从而节省了大量劳力，而且由于应用分色加网制版，可制作精细的图案花纹，粉彩贴花纸可由全丝印套色完成，也可以采用印刷与手工相结合的方法来完成。
陶瓷装饰的方法及陶瓷贴花纸网印的特点陶瓷、玻璃器皿表面均由玻璃质材料构成，不经彩色装饰也能使用。
随着生活水平的提高，人们越来越青睐于美观大方、赏心悦目的表面彩饰器皿。
以前陶瓷装饰多采用手绘橡皮戳印、腐蚀加彩及喷彩等方法，现在大多被丝网印刷取而代之。
当然根据客户的要求，某些陶瓷生产厂家仍保持手绘装饰技艺。
但手绘需由多人分工合作，经多道工序才能完成一件完整的装饰画面，工艺繁杂效率较低。
玻璃器皿多数不需彩色装饰，有的则是以简单素雅的朵花或专用标志进行彩饰。
采用丝网印刷对陶瓷和玻璃进行表面彩饰的方法有直接网印法和网印印花纸转印法，陶瓷用贴花纸的制版工艺、色料制备方法及印刷工艺基本相同。
但印刷所用的色料及焙烧的温度有差别，陶瓷贴花纸用的色料耐温性能高，而玻璃贴花纸用的色料耐温性能则低些。
陶瓷贴花纸丝网印刷是丝网印刷的一个分类，它的基本原理是经制版后，网版上的图案部分是具有可渗透性的，非图文部分是非渗透性，贴在网布上，印刷时刮刀使网版与纸张接触，油墨立即通过图文部分的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。
陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。
一般彩色印刷是通过三原色的叠印产生效果，而陶瓷贴花专用颜料是由金属氧化物组成的油形粉末状有机颜料，它具有印刷后无光泽、叠色不变色、经烧烤后变色的特性。
陶瓷釉下贴花工艺
1、丝印工作场所温度保持在22－26℃范围，相对湿度65－70%为宜。
2、对釉下套色丝印用的贴花纸，丝印前，应将纸张先进入丝印场所数日（视天气而定），待伸缩稳定后再印刷。
3、对套色的贴花纸，每色印好干燥后，应晾放一定时间，待纸张的含水量恢复后，方可进行下一色次印刷。
4、丝印瓷墨的混溶性差，混合不当，烧结时会产生化学反应，使颜色变差或爆花等毛病，所以应尽量选用互混性好的瓷墨。
二、陶瓷贴花丝印的分类
根据贴花和上釉先后顺序及烧结方式不同，分为陶瓷釉上贴花纸丝印和陶瓷釉下贴花纸丝印。
1）、陶瓷釉上贴纸丝印：就是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结。即将图案用陶瓷墨丝印在PVB（聚乙烯醇缩丁醛）薄膜面上，PVB薄膜是在涂有过氯乙烯黏合剂（108g/㎡）的底纸上涂布两次PVB溶液（总厚度为0.01－0.011mm）得到的。使用时，首先将底纸与丝印有图案的PVB薄膜分离，然后将PVB薄膜浸醇后转贴在陶瓷器皿釉的表面，再经过780－830℃烧结，PVB薄膜炭化分解，图案就附着在陶瓷器皿釉上，完成陶瓷器皿的色彩转移。
4、彩色网点印刷的鬼纹现象可
5、丝印釉上瓷墨所用的网版为耐溶剂性网版，用油性感光胶或毛细片、或水油两性的感光胶制版；丝印釉下瓷墨所用的网版为耐水性网版，用水性感光胶或水油两性感光胶制版。
五、丝印陶瓷贴花的注意事项
2）、陶瓷釉下贴花纸的丝印：就是先在陶瓷器皿胚胎上贴花纸，再涂上一层透明瓷釉在1350℃下烧结成彩色陶瓷器皿。即将图案印刷在载花纸上，这种载花纸是用绵纸和180G/㎡木浆纸暂时裱合在一起得到的，裱合液一般用粘合液和填充液按一定比例及浓度制成，裱合时一定要用专用裱合液。图纹的载体为绵纸，也称皮纸。使用时，将载体花纸转贴在陶瓷胚胎上，揭去衬纸后，涂上一层透明瓷釉，使釉层覆盖整个瓷胚，然后将瓷胚在1350℃下烧结成彩色的陶瓷器皿。
彩釉印刷技术详解之二
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
彩釉印刷技术详解之二
二、陶瓷贴花纸印刷工艺
由于陶瓷彩釉料烤烧时显色不同于普通彩色印刷三基色叠印那样，一
种印墨只能印出一种色相，所以陶瓷上的风景花卉、人物字款等图文的原稿很少采用天然色连续调照片，而是画师手工绘制原稿，其图案大多是线条和色块，轮廓、边缘有明显的＂刹口＂。
由于线条和色块没有色彩和阶调的连续变化，所以在制版过程中一般不用过网。
遇到个别地方需
要表现出颜色的深浅变化时，采用手工点绘的办法，深色部位点绘密集些，浅色部位点绘稀疏些。
这也是陶瓷贴花印刷同普通彩色印刷的不同之处。
1.凹印贴花纸凹印是比石印还古老的一门印刷技术，早期的釉下彩就是采用凹印贴花纸。
釉下彩的着色料品种较少，主要是钴矿土的氧化钴，再适当调配其它色料，呈蓝色调，多为单色印刷。
将颜料同连结料调制成水性墨，用凹版印在薄棉纸上，将棉纸的印刷
墨面贴在未上釉的瓷坯上，从棉纸的背面润水，让印墨转移吸附在瓷坯上，然后上釉入窑烤烧，经过1250～1300℃的烧制，棉纸完全碳化燃烧，变成气体逸出，颜料则同陶瓷融为一体，显示出青蓝色的图纹，这就是釉下彩青花瓷。
这种凹印贴花纸虽然颜色单调些，但颜料中不含铅的成份，而且在釉下，对人体无害。
所以釉下青花瓷一直受到人们喜爱。
2.石印贴花纸在六十年代以前中国的平印机还很少，在平印中石印还占有一定份量，所以贴花纸印刷一直是以石印为主。
为什幺多用石印? 因为石印同凹印相比，有以下两个优势：一是在石版上用手工描绘制多色版套印，比凹版制多色版套印要方便容易；二是石印制版、印刷的成本
专注下一代成长，为了孩子。
陶瓷贴花装饰工艺
贴花装饰工艺：贴花是属于釉上装饰中的一种。
釉上装饰：是指利用低温釉上彩料的、在釉烧制品的表面，通过各种装饰技法进行装饰，再在烤花窑或梭式窑中雨600—850℃烤烧的一种装饰方法。
主要用于日用陶瓷的装饰中，少量用于建筑瓷砖及卫生陶瓷产品的装饰中采用。
特点：釉上装饰由于烤烧温度低，彩料发色稳定，不会因烤烧而挥发变色。
所以，其色彩品种丰富，色调比较鲜艳，色阶比较宽。
但彩料与釉面结合的牢固性不好，易机械磨损，易受酸碱腐蚀，不如釉中和釉下装饰经久耐用。
特别是应用于日用陶瓷蝶、碗、盘等装饰中时，更应严格控制釉上彩料中有害物质如铅、铬等的溶出量，以确保人体健康。
装饰简介：贴花是用粘贴法将花纸上的彩色画面转移到坯体或釉面上的装饰方法。
将图案用色料印在特殊纸上或塑料薄膜上，然后将印好的花纸或薄膜转移贴到生坯、素烧坯或陶瓷釉面上，经干燥、烧烤而在成品显现设计图案。
陶瓷贴花纸种类：1、大模花纸：在薄膜纸基上涂有聚乙烯醇缩丁醛薄膜2、小模花纸：涂有水溶性胶水按装饰技巧、印刷方法和采用颜色料（高低温度）不同，陶瓷贴花纸分为：釉上、釉中、釉下和平印、凹印和丝网印等数十种之多按纸张（底纸）性质又可分为：缩丁醛薄膜花纸；釉下花纸；水移贴花纸。
以下主要介绍缩丁醛薄膜花纸；釉下花纸；水移贴花纸这三种贴花纸的优缺点。
1、缩丁醛薄膜花纸：又叫“酒精花纸”，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案。
优点：成本低只有水移贴花的三分之一，工艺和效果又基本能满足装饰要求。
缺点：缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；二是由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属；三是它的延展性有限，不能移贴在不规则的平面上。
使用方法：使用贴花纸彩饰时需经过揭纸、洗涤工序。
使用缩丁醛薄膜花纸时先用10%--15%酒精溶液涂于瓷器上，再将贴花纸覆在涂有酒精溶液的地方，并用橡皮刮板把花纸刮平刮实，略干后，即可彩烤。
2、釉下花纸：是由最原始的石印（花铅）花纸延伸发展出来的。
釉上贴花工艺流程
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瓷器贴花工艺流程
瓷器贴花工艺流程
瓷器贴花是一种古老而精湛的工艺，通过在瓷器表面贴上花纹、图案或文字，
使瓷器增添了独特的艺术价值。
瓷器贴花工艺主要包括设计、制版、贴花、烧制等几个关键步骤。
首先是设计阶段。
这一阶段需要设计师根据产品的要求和风格，进行图案的设计。
设计师需要考虑图案的大小、色彩、线条等因素，确保图案能够完美地贴合在瓷器表面。
设计完成后，进入制版阶段。
在制版阶段，设计师将根据设计图案制作出版纸或数码版。
制版的质量直接影
响后续贴花效果，所以需要精益求精。
制版完成后，贴花工艺正式开始。
贴花是瓷器贴花工艺的核心环节。
工匠们将制作好的版纸或数码版固定在瓷器
表面，用特制的刷子将色浆均匀地涂抹在图案上。
随后，将图案小心地覆盖在瓷器上，用专用工具将图案压实。
这个过程需要非常细致和耐心，确保图案完整无缺。
贴花完成后，即可进行烧制。
烧制是瓷器贴花工艺的最后一个环节。
在烧制过程中，瓷器要经历多次高温烧制，使色浆和瓷器完美结合，确保图案持久鲜艳。
烧制完成后，检查质量，处理瑕疵，最后是包装，产品就可以上市销售了。
瓷器贴花工艺虽然看似简单，但实际操作起来却需要高超的技艺和丰富的经验。
每一个环节都需要工匠们精益求精，只有经过反复的打磨和实践，才能贴出完美的花纹，制作出精美的瓷器。
瓷器贴花工艺凝聚着匠人们的智慧和心血，是中华传统工艺的珍贵遗产，也是瓷器艺术的重要表现形式之一。
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陶瓷釉下贴花工艺
一、丝印陶瓷贴花纸使用范围及特性
1）、陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿图案和色彩的装饰，取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。
2）、丝印陶瓷贴花纸分辨率可达40－50线/CM。
3）、陶瓷贴花纸上的丝印油墨图案贴在陶瓷器皿上后，需在700－800℃或1100－1350℃下烧制，才能附着牢固，色彩随陶瓷中发色剂的品种而定。
4）、陶瓷贴花纸是陶瓷墨的载体，分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸，花纸的种类因组成而有区别。
5）、由于陶瓷油墨的遮盖力强，透明度差，所以目前还不能运用三原色原理进行印刷，网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点印刷。
6）、釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂性油墨；釉下贴花纸印刷的油墨为高温水性油墨。
二、陶瓷贴花丝印的分类
根据贴花和上釉先后顺序及烧结方式不同，分为陶瓷釉上贴花纸丝印和陶瓷釉下贴花纸丝印。
1）、陶瓷釉上贴纸丝印：就是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结。
即将图案用陶瓷墨丝印在PVB（聚乙烯醇缩丁醛）薄膜面上，PVB薄膜是在涂有过氯乙烯黏合剂（108g/㎡）的底纸上涂布两次PVB 溶液（总厚度为0.01－0.011mm）得到的。
使用时，首先将底纸与丝印有图案的PVB薄膜分离，然后将PVB薄膜浸醇后转贴在陶瓷器皿釉的表面，再经过780－830℃烧结，PVB薄膜炭化分解，图案就附着在陶瓷器皿釉上，完成陶瓷器皿的色彩转移。
2）、陶瓷釉下贴花纸的丝印：就是先在陶瓷器皿胚胎上贴花纸，再涂上一层透明瓷釉在1350℃下烧结成彩色陶瓷器皿。
即将图案印刷在载花纸上，这种载花纸是用绵纸和180G/㎡木浆纸暂时裱合在一起得到的，裱合液一般用粘合液和填充液按一定比例及浓度制成，裱合时一定要用专用裱合液。
图纹的载体为绵纸，也称皮纸。
使用时，将载体花纸转贴在陶瓷胚胎上，揭去衬纸后，涂上一层透明瓷釉，使釉层覆盖整个瓷胚，然后将瓷胚在1350℃下烧结成彩色的陶瓷器皿。
三、瓷墨的成份
1）、釉上丝印瓷墨的成分。
连接料：固体树脂和溶解树脂的有机溶剂，即成膜物。
发色剂：系金属氧化物，决定烧成后的彩色色相。
助剂：增加色素的亮度，使丝印瓷墨经烤花彩烧与陶瓷釉面融合。
一般为铅玻璃体，低熔点硼。
2）、釉下丝印瓷墨的成分与釉上丝印瓷墨相同，但连接料属水溶性材料。
四、丝印瓷墨所用的丝网和制版材料
1、采用黄色和其它色的尼龙丝网。
2、普通产品用270－320目/英寸丝网、花面用220－250目/英寸丝网产生浮雕效果，细小文字产品用340－400目/英寸丝网。
3、彩色网点印刷最低加网线：目＝1:3，但必须考虑陶瓷墨的颗
粒粗细，过网方便和不产生龟纹等综合因素。
4、彩色网点印刷的鬼纹现象可通过改变丝网目数、网屏角度或绷网角度、网点类型及网点排列方式等方法消除或减少。
5、丝印釉上瓷墨所用的网版为耐溶剂性网版，用油性感光胶或毛细片、或水油两性的感光胶制版；丝印釉下瓷墨所用的网版为耐水性网版，用水性感光胶或水油两性感光胶制版。
五、丝印陶瓷贴花的注意事项
1、丝印工作场所温度保持在22－26℃范围，相对湿度65－70%为宜。
2、对釉下套色丝印用的贴花纸，丝印前，应将纸张先进入丝印场所数日（视天气而定），待伸缩稳定后再印刷。
3、对套色的贴花纸，每色印好干燥后，应晾放一定时间，待纸张的含水量恢复后，方可进行下一色次印刷。
4、丝印瓷墨的混溶性差，混合不当，烧结时会产生化学反应，使颜色变差或爆花等毛病，所以应尽量选用互混性好的瓷墨。