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3：7灰土垫层检验批

施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验收规范要求。
不符合要求，返工处理。
质量验收规范要年月日
目 2
10
标高
±10
施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验收规范要求。
坡度
2/1000,且≯30 不符合要求，返工处理。
厚度
1/10,且≯20
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果
施工班组长
主控项目和一般项目的质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员: 年月日
同意验收。监理(建设)单位验收结论
不同意验收，需返工处理再组织验收。
经返工处理后，同意验收。专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
资料员签章：
甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）

3：7灰土垫层
010）监理(建设) 单位验收记录
施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验不符合要求，返工处理。
主控 1 项目灰土体积比第4.3.6条：灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比试验报告。
施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验不符合要求，返工处理。
1
熟化石灰颗粒粒径不应大于5mm；粘土(或粉质粘土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不应大于 16mm。表面平整度
粘土或粉质粘土粉土内不得含有有机物质颗粒粒径不应大于16mm表面平整度标高坡度厚度施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记施工质量经样检验合格具有完整工操作依据质量检查记录符合设及施工质量收规范要求不符合要求返工处理主控项目分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号建筑地面工程施工质量验收规范gb502092010分部子分部工程名称建筑装饰装修地面验收部位3

3：7灰土垫层交底

3：7灰土垫层交底一、概述灰土垫层是指在地基上铺设的一层土层，主要是用于填充地基表面不平坦的部分，从而达到平整地基表面的目的。

在房屋建设中，为了保证建筑物的安全性和稳定性，灰土垫层的施工是必不可少的一步。

3：7灰土垫层将会根据比例将砂土和黏土混合而成，既能够提高土层的承载力，又能够降低黏性土的塑性指数。

二、施工流程1. 土壤勘察在进行灰土垫层施工之前，必须进行土壤勘察，确定地基的性质和情况。

如果地基土壤较为松散，其抗压能力不足，则需要加厚灰土垫层的厚度，以提高地基的承载能力。

2. 灰土材料的准备灰土垫层所需的原料包括砂土和黏土，按砂土和黏土以3:7的比例混合，充分搅拌，直至土层均匀为止，灰土应具有一定的湿度，但不得太松或太干。

3. 灰土垫层的压实灰土垫层的压实应层层逐步进行，在每一层压实前，先对其进行充分湿润，对于较厚的灰土垫层，应该进行分层施工。

压实的方法可以采用人工或者机械压路机等方式。

4. 整平压光灰土垫层完成后，要进行整平压光，以使整个地基表面平整光滑，适合建筑物的施工。

整平压光可以采用人工或者机械作业，如平板振动器等。

三、施工安全提示在进行灰土垫层施工时，务必要注意以下几点，以确保施工安全： - 施工现场要保证通风良好，确保作业人员的安全； - 压路机等机械操作时，必须要培训熟练的操作人员，严格按照操作规程进行作业； - 对于灰土垫层厚度较大的地基，在进行施工时需要采取适当的分层压实措施，以避免因一次性压实过多导致整个地基质量不够； - 保证土层的湿度合适，在进行压实作业时，要时刻注意土层的强度和压实情况。

四、施工质量验收标准在灰土垫层施工完成后，进行验收时，需要注意以下几个方面： - 灰土垫层厚度是否符合设计要求； - 压实是否均匀，压实度是否达到要求； - 灰土垫层是否均匀，不得有明显的不均匀处，如低洼或凸起等。

五、总结灰土垫层的施工是保证建筑物安全性和稳定性的重要步骤。

在进行施工时，务必要注意施工安全和施工质量，尽可能地保证地基的平整和坚实。

3：7灰土垫层技术交底(2)

2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，
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使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不
得含有粒径大于 5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式打夯机、小型压路机、
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西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼 10、 13#楼工程地下车库
3:7 灰土技术交底
西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼 10、13#楼工程地下车库 3:7 灰土垫层施工。 10#楼（ 25 轴以东 7.1m 范围内、 v 轴以北 w 轴以南、19 轴以西 8.5m 范围内、s 轴以南 5m 范围内，不做灰土）； 13#楼（19 轴以西 8.6 范围内、p 轴以北 3.5m 范围内、25 轴以东 7.1m 范围内、 L 轴以南 6.15 范围内不做灰土）。车库部分灰土厚度为 300mm，25 轴向东延伸 500mm 处以东、 c 轴以南除主楼挤密桩范围内不做灰土，其余灰土厚度为 400mm。
应经常复测。
.
.
5.2 对已施工的静压管桩要妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
5.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
5.4 灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
6、应注意的质量问题 6.1 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。 6.2 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于 500mm。接槎的槎子应垂直切齐。 6.3 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。 6.4 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。 6.6 雨期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项

37灰土垫层施工方案

3:7 灰土垫层施工方案一、材料要求1、土料宜用粉质粘土，原因是粘土粘结力太强，而砂质粉土粘结力不强，粉质粘土较适中，灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大，塑性指数小于 4 的粉土中粘粒含量太少，不能达到提高灰土强度的目的，因而不能用于拌合灰土。

土料不宜使用块状粘土，不得含有松软杂质，土的有机含量不大于 5%，其颗粒不得大于15mm，不符合时应过筛，筛孔选用16— 20mm。

2、石灰宜用新鲜的消石灰，消石灰应符合Ⅲ级以上标准，消石灰所含活性CaO和 MyO越高则胶结力越强，通常灰土的最佳含灰率为 CaO和 MyO约达总量的 8%。

颗粒不得大于 5mm，不符合时应过筛，筛孔选用 6— 10mm,消石灰贮存期超过 3 个月的胶结力不强，石灰应消解 3— 4d 过筛后使用为标准，过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份，受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度不得使用应报废。

二、拌制要求1、3:7 灰土为体积比，要拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次，如土料水份过多应翻松晒干，水份不足时应洒水湿润。

2、加强灰土拌合控制比例的准确性，由于3:7 灰土强度高于2:8更高于1:9，因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比，拌合均匀是提高灰土强度的关键。

3、灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内，最优含水量可用轻型标准击实试验确定，检查烘干报告，当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量，也可用工地经验，方法是用手将灰土紧握成团，两手指轻捏即碎为宜。

太干灰土产会生飞扬无法压实，太湿就会变为橡皮土。

三、分层铺填1、分层铺填厚度应符合设计要求，当设计未注明时机碾可取200— 300mm，铺填厚度误差± 50mm以内控制。

2、灰土应当时拌和，当日铺填碾压，尽量不要隔日再碾压，灰土压密实后， 3 天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。

三七灰土施工工艺及控制要点

三七灰土施工工艺及控制要点一、灰土垫层施工工艺标准工艺流程：基槽清理夯实→灰土拌制→灰土铺设→分层夯（压）→修整找平→质量验收→成品养护报验程序：槽底压实→灰土拌和→三七灰土压实后→土工膜铺设前1、材料准备：采用就地挖出的原土，不得含有有机杂质或使用耕植土；采用新鲜的生石灰，生石灰需过筛，其颗粒不得大于5mm。

2、基槽清理：对基坑应先平整压实，清除松土，要求平整干净。

3、灰土拌制：采用铲车、挖机拌合6遍。

3.1.1按规定的灰土配合比3：7（生石灰：土，体积比）制作灰土样品放置拌和现场，在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.1.2、拌和：按照三铲灰，七铲土的比例计算摊铺土方所需的石灰数量，用铲车和挖机利用堆土堆方式集中翻拌，土层全部翻透，拌合物达到与样品颜色一致。

并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。

4、灰土铺设：在基坑外存土场拌合均匀后，铲车运至基坑内进行灰土摊铺，挖机摊铺后应用铁锹、耙子挂线找平，分两层碾压回填。

灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），压实采用挖掘机和打夯机，碾压遍数一般不少于5遍，角处挖机压实不到的位置采用打夯机进行人工夯实，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。

灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平5、质量验收：灰土检查，用1.5m长直径25钢筋把抬高60cm自由下垂深度不得超过1cm，检验灰土的压实度；检验点数，每个坝段不少于3个点。

6、成品保护：灰土成型后，一星期内必须做好养护工作，使灰土表面保持湿润，用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，防止长期暴晒；或七天内洒水养护，不得以水柱直接冲洗灰土基底表层。

已铺好的垫层严禁上人。

3：7灰土垫层压实度

最佳干密度
1.47 92.3 91.9 93.7
22.2 22.5 22.6 22.8 23.6 23.2
29.33 30.19 31.15 31.22 32.19 29.97
环刀容积〉90
200
压实度含水量干土质量盒号
1
8
10
3
11
7
25.11 25.11 23.07 26.04 23.56 23.56
25.11 25.11 23.07 26.04 23.56 23.56 29.33 30.19 31.15 31.22 32.19 29.97 22.21 22.50 22.60 22.80 23.60 23.20
22.4 1.36
22.7 1.35
23.4 1.38 1.47
本试验经二次平行测定后，其平行差值不得大于规定，取其算术平均值。
K0+049.017-K0+246.016（B)段东压实机具侧污水管道3:7灰土垫层 3：7灰土取样人
K0+049.017-K0+246.016（B)段东侧污水管道3:7灰土垫层
年月日
施工单位击实类别压实机具取样人
西安西丰市政配套工程有限公司轻型电夯
3：7灰土 K0+200
灰土垫层
K0+220
灰土垫层
K0+230
灰土垫层
60.95 62.09 61.26 64.38 63.35 60.48 54.44 55.30 54.22 57.26 55.75 53.53 6.51 6.79 7.04 7.12 7.60 6.95
环刀号
1 135.16
3 141.2

3：7灰土

3：7灰土一、3:7灰土基层施工方案1.材料及主要机具:1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土～但不得含有有机杂物～使用前应先过筛～其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化过筛～不得含有粒径大于5mm的生石灰块～也不得含有过多的水分。

1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子,孔径6，10mm和16，20mm两种,、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2 . 作业条件:2.1 基坑,槽,在铺灰土前必须先行钎探验槽～并按设计和勘探部门的要求处理完地基～办完隐检手续。

2.2 基础外侧打灰土～必须对基础～地下室墙和地下防水层、保护层进行检查～发现损坏时应及时修补处理～办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度～不得碰坏损伤混凝土。

2.3 当地下水位高于基坑,槽,底时～施工前应采取排水或降低地下水位的措施～使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右～在3d内不得受水浸泡。

2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数～土料种类、施工条件等～合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.5 房心灰土和管沟灰土～应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后～再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

2.6 施工前～应作好水平高程的标志。

如在基坑,槽,或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅～在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

3. 工艺流程:3.1检验土料和石灰粉的质量并过筛 ? 灰土拌合 ? 槽底清理 ? 分层铺灰土 ? 夯打密实 ? 找平验收3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰～要用6，10mm的筛子过筛～是生石灰粉可直接使用,土料要用16，20mm筛子过筛～均应确保粒径的要求。

三七灰土垫层分项工程质量检验评定表样表样表

三七灰土垫层分项工程质量检验评定表工程名称：渭河西安城市段灞河以西段南岸绿化景观工程保证项目项目质量情况1基土必须均匀密实，填料的土质、干土重力密度必须符合设计要求和规范规定合格2垫层、构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）、密实度等必须符合设计要求和施工规范规定合格3防水层，除符合防水工程有关规定外，必须与墙、地面、管道、门口等接合严密，无渗漏基本项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）基土垫层找平层（结合层） 1 2 3 4 5 67 8 9 10土砂、砂石、碎卵石、碎砖灰土、三合土、炉渣、混凝土毛地板用沥青玛碲脂铺设地漆布、拼花木版、板块、硬质纤维板面层用水泥砂浆铺设板块面层及防水层用胶粘剂铺设拼花木板、塑料板、硬质纤维面层地漆布、拼花木板面层其它面层1表面平整度15 15 10 3 5 3 5 2 7 7 8 6 0 0 1 1 0 2 2 标高+0－50±20±10±5±8±5±8±43 坡度不大于房间相应尺寸的2‰，且不大于304 厚度不大于设计厚度的1/10√√√√√√√√√√检查结果保证项目全部合格基本项目检查项，其中优良项，优良率％允许偏差项目实测20 点，其中合格 2项，合格率 100％评定等级合格施工单位：工程技术负责人：评定等级监理单位：监理工程师：年月日。

37灰土垫层施工[1]

4.2、 3:7灰土垫层
4.2.1 材料要求
土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。

4.2.2工艺流程
检验土料和石灰粉的质量并过筛--→灰土拌合--→坑底清理--→分层铺灰土--→夯打密实--→找平验收
①首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。

②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，本工程所用灰土为3：7。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

③灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

坑底或基土表面应清理干净。

④分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法铺摊。

铺摊厚军应用木粑找平。

⑤夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。

灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样测出灰土的质量密度达到设计要求。

⑥找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。

4.2.3质量标准
基地的土质必须符合设计要求，灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范规定。

3：7灰土垫层技术交底

3:7灰土垫层技术交底一、施工准备1、上道工序已完成,且验收合格。

2、施工机具:20T压路机、铲车、筛土机及4-6人员等到位。

3、土质选用槽内挖出的粘性土,并进行过筛,使其达到规范、设计要求。

4、白灰应提前充分熟化过筛、不得出现粒径大于5㎝的白灰块。

5、做好高程的控制、在边坡上用木桩做4-6个控制点,以控制每层填土厚度及标高。

二、施工工艺1、根据图纸设计要求,测得灰土标高为-4.5米,在标高为-3.5边坡处,用木桩做4-6个控制点,控制灰土铺设高度,测得灰土压实之后为500mm。

所以铺设三层虚土,每层为20-30㎜。

2、在测灰土标高同时,用圆钢10号钢筋(长度500㎜左右)在基槽内10米左右各一个钉于土中固定,然后用塔尺在钢筋上抄得虚铺高度,用红铅笔做好标记,最后用细白绳绑于标记处连成线。

3、灰、土经铲车倒入筛土机内,由人工调至灰土3:7比例再由运输传送带运至基坑内,再由铲车翻土两遍后运输到地方铺设。

4、根据白线高度为每层虚铺标准,然后用铲车将搅拌好的灰土倒入白线内铺设5、待灰土做到一半左右即可碾压,碾压过程为平碾一遍→振压两遍→平碾一遍。

以保证碾压密实。

6、第二、三层铺设工艺、碾压工艺同第一层相同。

三、质量要求1、每层虚铺厚度不宜超过35㎝,碾压后,厚度不宜超过30cm。

以保证碾压密实。

2、由专人负责白灰拌合与计量,确保白灰掺入量符合要求。

3、由专人负责每层铺设厚度及高程测量,防止铺设过厚或表面标高达不到要求。

4、灰土铺设碾压完后,标高误差不得超过±5㎝.四、注意事项1、所有施工须听从指挥,不得随意施工。

2、施工人员严禁在机械操作范围内施工。

接收人:交底人:。

3：7灰土垫层检验批

灰土垫层检验批质量验收记录表 GB50209-2010
030102 单位（子单位）工程名称分部(子分部)工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定建筑装饰装修(地面) 验收部位项目经理分包项目经理建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录 3：7灰土垫层
主控 1 项目灰土体积比第4.3.6条：灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比试验报告。
施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验不符合要求，返工处理。
1
熟化石灰颗粒粒径不应大于5mm；粘土(或粉质粘土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不应大于 16mm。表面平整度
同意验收。监理(建设)单位验收结论
不同意验收，需返工处理再组织验收。
经返工处理后，同意验收。专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
资料员签章：
甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）

3：7灰土垫层
010）监理(建设) 单位验收记录
施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验不符合要求，返工处理。
施工质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录, 符合设计及施工质量验收规范要求。
不符合要求，返工处理。
质量验收规范要年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
织验收。
年
月日
≯16mm
一般项目 2
10

3：7灰土回填方案

3：7灰土回填方案一、素土回填在基坑普探、验槽结束后，使用压路机对基槽进行碾压压实，然后报监理工程师验收。

合格后，可以进行下一道工序。

素土采用水平分层填筑，每层填土厚度控制在30cm以内。

按照横断面分层次逐层向上填筑，分层压实，选用级配较好的粗粒土作为填筑材料。

在松铺厚度、含水量和平整度均符合要求后，使用16T压路机进行压实，达到设计密实度。

二、3:7灰土回填1、施工准备：1）技术准备：复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录，清理基底、验收底标高并计算签认。

根据设计要求的压实系数和击实试验报告确定施工干密度。

向参加施工人员进行技术交底。

2）施工机械：本工程为机械土方回填，需要一台16t压路机、一台筛土机、一辆50型和一辆40型装载机，以及一台蛙式打夯机。

在填土前必须进行机械试运转，并填写机械试运转记录。

3）工具用具：铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。

4）监测仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。

2、施工工艺1）施工工艺流程：施工方案、技术交底、材料检验记录、基土清理、弹线、设标志、灰土拌合分层摊铺素土料检验、夯压密实、不符合质量记录检验、符合找平、转入下道工序、不符合处置和再验收、技术准备、物质准备、施工准备、施工设施准备、作业条件准备。

2）弹线、设标志：在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，并进行测量放线。

3、施工方法1）填料要求：填土土料含水量的大小直接影响到碾压质量。

在碾压前应先进行试验，以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。

土料最优含水量为14%～18%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为宜。

袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。

2）基底处理：基底采用顺填施工，即由里向出口倒填，摊铺完成后进行碾压密实。

碾压过程中若局部出现橡皮土应挖除重新采取局部加深办法处理，直至基底正常。

并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基。

3）灰土拌制：3:7灰土拌制筛土机拌制，用50型装载机装土，将大颗粒土块、树根等有机物筛分出来。

三七灰土垫层

垫层的施工质量检验可利用贯入仪、轻型动力触探或标准贯入试验检验。

必须首先通过现场试验，在达到设计要求压实系数的垫层试验区内，利用贯入试验测得标准的贯入深度或击数，然后再以此作为控制施工压实系数的标准，进行施工质量检验。

检验砂垫层使用的环刀容积不应小于200cm3，以减少其偶然误差。

在粗粒土垫层中的施工质量检验，可设置纯砂检验点，按环刀取样法检验，或采用灌水法、灌砂法进行检验。

6.2.1 垫层法包括土垫层和灰土垫层。

当仅要求消除基底下1～3m湿陷性黄土的湿陷量时，宜采用局部（或整片）土垫层进行处理，当同时要求提高垫层土的承载力及增强水稳性时，宜采用整片灰土垫层进行处理。

6.2.2 土（或灰土）的最大干密度和最优含水量，应在工程现场采取有代表性的扰动土样采用轻型标准击实试验确定。

6.2.3 土（或灰土）垫层的施工质量，应用压实系数λc控制，并应符合下列规定：1 小于或等于3m的土（或灰土）垫层，不应小于0.95；2 大于3m的土（或灰土）垫层，其超过3m部分不应小于0.97。

垫层厚度宜从基础底面标高算起。

压实系数λc可按下式计算：6.2.4 土（或灰土）垫层的承载力特征值，应根据现场原位（静载荷或静力触探等）试验结果确定。

当无试验资料时，对土垫层不宜超过180kPa，对灰土垫层不宜超过250kPa。

6.2.5 施工土（或灰土）垫层，应先将基底下拟处理的湿陷性黄土挖出，并利用基坑内的黄土或就地挖出的其他黏性土作填料，灰土应过筛和拌合均匀，然后根据所选用的夯（或压）实设备，在最优或接近最优含水量下分层回填、分层夯（或压）实至设计标高。

灰土垫层中的消石灰与土的体积配合比，宜为2:8或3:7。

当无试验资料时，土（或灰土）的最优含水量，宜取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量。

6.2.6 在施工土（或灰土）垫层进程中，应分层取样检验，并应在每层表面以下的2/3厚度处取样检验土（或灰土）的干密度，然后换算为压实系数，取样的数量及位置应符合下列规定：1 整片土（或灰土）垫层的面积每100～500m2，每层3处；2 独立基础下的土（或灰土）垫层，每层3处；3 条形基础下的土（或灰土）垫层，每1Om每层1处；4 取样点位置宜在各层的中间及离边缘150～300mm。

3：7灰土垫层交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

3：7灰土技术要求

3:7 灰土施工技术要求1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4 的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。

2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2 天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。

3、灰土土质、配合比、龄期对强度的影响（MPa）见下表。

土种类龄期粘土粉质粘土粉土7d 0.520 0.537 0.16328d 0.840 0.646 0.44990d 1.191 0.833 0.816施工要点：1、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

2、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于 3 遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14~18%，如含3、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。

当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

4、灰土应当天铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。

夯实后的灰土30d 内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。

雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

5、冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

3：7灰土

一、3：7灰土基层施工方案1.材料及主要机具：1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2 .作业条件：2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干2.6施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

3. 工艺流程：3.1检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

广场园路工程灰土垫层施工工艺及施工方法

广场园路工程灰土垫层施工工艺及施工方法本工程园路及广场的基层垫层由下而上主要为：200厚3：7灰土垫层。

1、施工工艺流程检验灰土质量→灰土拌合→洒水→夯实或碾压→找平验收。

2、主要施工方法要点（1）施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。

应在垫层施工前办理隐检手续。

施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔5m设置一个标高控制桩。

（2）3：7灰土垫层施工对灰土进行技术鉴定，应将灰土拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

铺筑灰土的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。

施工应按先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入好的灰土。

灰土在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持灰土的最佳含水量，一般为8%～l2%。

夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

（3）找平和验收施工时应分层找平，夯压密实。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。

（4）成品保护进行上一层施工时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；3：7灰土成活后，方可进行上部施工。

3：7灰土技术要求

3:7灰土施工技术要求1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质和耕植土；土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。

2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。