羊毛围巾工艺流程

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羊毛围巾生产工艺

羊毛围巾生产工艺羊毛围巾是一种经典的冬季服饰，具有保暖性能和时尚风格，广受欢迎。

下面将介绍羊毛围巾的生产工艺，包括选料、纺织、织造和整理。

首先，选料是羊毛围巾生产的重要环节。

优质的羊毛具有柔软、保暖和透气等特性，因此选用优质的羊毛原料至关重要。

一般来说，高品质的羊毛来自于蚊蚋羊、霍格羊等优良的羊种。

这些羊种产出的羊毛质地柔软，纤维细腻，适合制作高档的羊毛围巾。

然后，选定羊毛原料后，需要进行纺织过程。

纺织是将羊毛纤维进行纺纱成线的过程。

首先，对羊毛进行清洗，去除杂质和脏污，同时保证羊毛的细腻和柔软。

清洗后的羊毛经过精梳，将纤维进行整合和排列，从而得到均匀的纤维群。

接下来，通过纺纱机将纤维群转化成纱线。

这个过程中，需要控制好纺纱机的张力和速度，确保纱线的厚薄均匀度和强度。

接下来是织造工艺。

织造是将纱线编织成围巾的过程。

在织造过程中，根据设计要求选择合适的编织方式和织造设备。

常用的编织方式包括平纹、斜纹、提花等。

平纹是最常见的编织方式，简单而实用。

而斜纹和提花等方式则能够增加围巾的花纹和纹理，使其更具时尚感和艺术感。

在织造过程中，工人需要控制好纱线的张力和密度，确保围巾的大小和质地符合要求。

最后是整理工艺。

整理是对织造好的围巾进行后处理的过程。

首先，需要对围巾进行整形，将它们拉平并修整边角。

然后进行蒸汽烫平，以确保围巾平整光滑。

接下来是染色和印花，根据设计要求对围巾进行染色和印花处理，增加其色彩和造型效果。

最后，进行整理和打包，将围巾按照规格和型号进行分类，方便储存和销售。

以上是羊毛围巾生产的主要工艺过程。

通过严谨的选料、高效的纺织、细致的织造和完善的整理，能够生产出优质的羊毛围巾。

这些工艺保证了围巾的质量和外观，使其成为保暖冬季的必备品。

羊毛工艺流程

羊毛工艺流程羊毛工艺是一种古老而精湛的手工艺术，通过将羊毛纤维加工成各种产品，如毯子、衣物、地毯等。

羊毛工艺流程包括了许多步骤，从选取羊毛到最终产品的制作，每一步都需要经过精心的处理和技艺。

下面将详细介绍羊毛工艺的流程。

第一步：选择羊毛羊毛工艺的第一步是选择高质量的羊毛。

优质的羊毛应该具有柔软、有光泽、弹性好的特点。

通常来说，羊毛的质量取决于羊的品种和生长环境。

在选择羊毛时，需要注意是否有杂质和脏物，只有清洁的羊毛才能制作出优质的产品。

第二步：清洗羊毛清洗羊毛是羊毛工艺中非常重要的一步。

羊毛通常会带有油脂和杂质，需要经过清洗才能去除。

清洗羊毛的方法有很多种，可以用水和肥皂清洗，也可以用化学药剂进行清洗。

清洗后的羊毛需要晾干，以便后续的加工。

第三步：羊毛染色羊毛工艺中的染色是为了赋予羊毛丰富多彩的颜色。

染色的方法有很多种，可以用天然植物染料，也可以用化学染料。

在染色之前，需要将羊毛分成适当的份量，并且进行预处理，以确保染色均匀。

第四步：羊毛纺织羊毛纺织是将染色后的羊毛纤维进行加工，制成纱线或毛线。

这个过程需要用到纺织机械，通过旋转和拉伸的方式将羊毛纤维加工成纱线。

纺织的技术对于羊毛产品的质量有很大的影响，需要经过熟练的手艺才能完成。

第五步：编织或织造在羊毛工艺中，编织或织造是将纺织好的羊毛纱线制作成最终的产品。

可以用编织机或织造机进行加工，也可以用手工编织或织造。

无论是用机器还是手工，都需要经过精确的操作和技艺，以确保产品的质量和美观。

第六步：整理和修饰羊毛制品在编织或织造完成后，需要进行整理和修饰。

这包括修剪多余的毛线、缝合边缘、加工装饰等。

整理和修饰的工艺是羊毛工艺中不可或缺的一部分，它直接影响着产品的质量和外观。

第七步：检验和包装最后一步是对羊毛制品进行检验和包装。

检验产品的质量和完整性，确保没有瑕疵和缺陷。

然后进行包装，以便运输和销售。

包装的方式可以根据产品的特点和用途进行选择，通常是用塑料袋或纸盒进行包装。

大羊毛围巾的各种围法

1..套舌结
step 1:将绕在脖子上，右边的那头在上。

step 2:将右端从中间的空隙中穿过。

step 3:将这段再从空隙中穿回，留一部分重叠。

特别提醒: 如果围巾长的话，就把那条"舌头"拖长一些。

这种打法比较适合活泼可爱的人哦！
2.轻盈结
step 1:把围巾在脖子上绕一圈。

step 2:将左右两段围巾交叉打结。

特别提醒: 这是最基本的打法，很简单吧~ 特别适合早晨匆匆忙忙地去上班前打。

除了这些挺以外还有：3.基础披肩式4.腰带披肩式5.一圈系法6.一圈不对称法7前后交叉法8.一结法9. 2圈1结法10叠加法到等等。

围巾的系发回了以后，是不是要寻找羊绒围巾了呢?来看看绍兴越缇，一家准也的围巾定制厂家，让您轻松采购。

得到意想不到的收获！。

羊绒加工工艺

羊绒加工工艺羊绒是一种优质的纤维，因其柔软、温暖、轻盈的特性而备受追捧。

羊绒加工是将羊毛经过多道工序处理成为羊绒纱线或成品的过程。

本文将介绍羊绒加工的工艺流程及特点。

羊绒加工的第一步是剪羊毛。

一般来说，羊毛的剪取时间为每年的春季和秋季。

在剪取之前，需要对羊毛进行清洗和消毒。

然后使用专业的剪刀或机器对羊毛进行剪取，通常情况下，一只绵羊的羊毛可以生产出1-2公斤的羊绒。

第二步是分选。

羊绒分选是将羊毛按照不同的质量等级进行分类。

羊绒的质量取决于羊毛的来源、季节、年龄和健康状况等因素。

分选可以有效地保证羊绒的质量和纯度。

第三步是清洗。

羊绒的清洗是将羊毛进行除尘、洗涤和漂白的过程。

在清洗过程中，需要使用特殊的洗涤剂和软水，避免对羊绒的损害。

经过清洗后，羊绒会变得更加柔软、干净和舒适。

第四步是梳理。

羊绒的梳理是将羊毛进行梳理和整理的过程。

通过梳理，可以将羊毛的纤维分离开来，去除其中的杂质和毛刺。

梳理后的羊绒纤维更加细腻、顺滑和柔软。

第五步是纺纱。

羊绒纺纱是将羊绒进行纱线加工的过程。

通常采用的是纺锭式纺纱工艺，将羊绒纤维拉成细长的纱线。

在纺纱过程中，需要根据羊绒的不同特性进行调整和控制。

第六步是染色。

羊绒的染色是将羊绒纱线进行染色的过程。

染色可以增加羊绒产品的颜色和亮度，同时也需要注意对羊绒纤维的保护，避免对其造成损害。

是成品制作。

羊绒成品可以制成羊绒衫、羊绒围巾、羊绒帽等多种产品。

制作成品需要根据不同的需求进行裁剪、缝制和设计等工序。

总的来说，羊绒加工是一项非常复杂和精细的工艺。

它需要对羊毛进行多道工序处理，才能制成优质的羊绒产品。

在加工过程中，需要注意对羊毛纤维的保护，避免对其造成损害。

同时，还需要根据不同的需求和用途进行定制和设计，才能生产出符合市场需求的羊绒产品。

织围巾的方法及步骤

织围巾的方法及步骤
一、围巾组织方法
1、围巾的组织方法：围巾的组织方法是把围巾从头到尾的流动式组织，它大概可以分为以下步骤：
（1）把围巾成半圆形
（2）把围巾放在头部，然后把围巾的两边缝在一起；
（3）用绳子绑在头部的两端；
（4）用毛衣针从围巾一端穿过，然后穿过另一端，再用手将两段绳子缠绕在围巾上
（5）再将绳子绑在末尾，这样围巾就组织完毕了。

二、围巾组织步骤
1、确定围巾款式
在组织围巾之前，要先确定你要做的是什么款式。

比如把围巾成半圆形，放在头部，然后把围巾的两边缝在一起，用绳子绑在头部的两端；或者将围巾成长条状，放在脖子处，然后将围巾两端缝在一起。

2、挑选围巾
围巾的材料有很多种，比如棉布围巾，针织围巾，丝绒围巾等等。

要根据安排的款式，以及穿着者的喜好和花色来挑选合适的围巾。

3、围巾做成半圆形
把围巾开展，把围巾的宽长都折叠成半圆形，然后用棉线将围巾里面的边角缝合在一起。

4、将围巾放在头部
将围巾放在头部，调整围巾的位置，将头部的两边缝在一起；
5、用绳子绑在头部的两端
将绳子穿过围巾的两端，然后将绳子绑在头部的两端；
6、将绳子绑在围巾上。

羊毛织物染色的工艺流程

羊毛织物染色的工艺流程羊毛织物染色的工艺流程分为预处理、染色和后处理三个阶段。

下面将分别介绍每个阶段的具体步骤。

1.预处理阶段：在羊毛织物染色之前，首先需要对其进行预处理，以去除污渍、松弛纤维，使纺织品具备更好的染色条件。

（1）脱脂：将羊毛织物浸入碱性溶液中，去除其中的脂肪和油脂，通常使用碱性洗涤剂。

同时，这一步也可以去除部分污渍。

（2）除杂：使用金属棉或其他方法，将羊毛织物表面的杂质、灰尘等物质去除。

（3）预处理剂处理：根据需求，选择相应的预处理剂进行处理。

例如，使用碱性溶液进行碱处理，使纤维更柔软，便于染料渗透。

使用还原剂去除羊毛表面的氧化物等。

2.染色阶段：预处理完成后，开始羊毛织物的染色过程。

染色阶段是整个染色工艺的核心部分。

（1）染料配制：根据染色要求，选择合适的染料，并将其与染料助剂混合。

染料助剂可以提高染料的溶解度和附着性，使染色更加均匀。

（2）染色过程：将混合好的染料浸入羊毛织物中，一般采用浸染或者细鼓染等染色方式。

染色时间、温度和染料浓度等因素需要根据染色要求进行调控。

（3）上色速率控制：这一步是根据染色要求，调整染料的上色速率。

通过控制浸染时间和温度，使染料在纤维内有效地分散和吸附，达到所需要的颜色深浅。

3.后处理阶段：染色完成后，需要进行后处理以固定染色效果，并使染料与纤维更好地结合。

（1）漂洗：将染色后的羊毛织物进行漂洗，使用中性水洗剂，以去除剩余的染料和染料助剂。

（2）酸洗：使用酸性洗涤剂浸泡，使得染料分子和纤维分子发生反应，加强染料和纤维的结合力。

（3）定型：将羊毛织物加热定型，一般在100-120摄氏度范围内进行，以确定染色效果。

定型过程中，纤维表面温度较高，使纤维表面融化，染料分子更容易渗透到纤维内。

（4）洗涤：将定型后的羊毛织物进行洗涤，去除定型过程中产生的杂质和残留物，使染色后织物达到良好的外观和触感。

综上所述，羊毛织物染色的工艺流程包括预处理、染色和后处理三个阶段。

羊毛的纺织工艺

羊毛的纺织工艺
羊毛的纺织工艺通常包括以下几个步骤：
1. 剪毛：将采集到的羊毛剪下来，并进行清洗和脱脂等处理，去除脏污和杂质。

2. 分级：将羊毛按照不同的质量和纤维长度进行分级，以便后续的处理。

3. 精梳：通过精梳机将羊毛纤维进行梳理，去除较短的纤维和杂质，使纤维在一定程度上平行排列。

4. 制纱：将梳理好的羊毛纤维进行加湿、拉伸和捻合等处理，最终形成纱线。

5. 织造：使用纱线通过织布机进行织造，将纱线交叉编织成织物。

6. 整理：对织成的织物进行整理和熨烫等处理，使其具有更好的平整度和光泽。

7. 织后加工：对织好的织物进行染色、印花、漂白、定型等后续加工，以达到不同的色彩和效果。

8. 服装制作：将经过纺织和加工的羊毛织物进行裁剪、拼缝和装饰等制作工艺，最终制成各种羊毛制品，如羊毛衫、大衣等。

以上是羊毛的典型纺织工艺流程，不同的细节和工艺可能会因生产厂家和产品类型而有所差异。

高支羊毛围巾抗静电整理工艺探讨

高支羊毛围巾抗静电整理工艺探讨康红波;麻文效;李美真;王伟;高天爽【摘要】通过溶去PVA水溶性纤维后得到170支的高支羊毛纱围巾,该产品细腻柔软,光泽悦目,具有山羊绒围巾的风格.但是该类围巾在实际生产中因为静电现象严重并没有表现出良好的悬垂性和风格.采用优选出的多种抗静电剂对围巾进行抗静电整理,重点研究抗静电剂种类、温度、pH值、质量浓度、烘焙工艺等的影响.实验采用在织物后整理过程中加入抗静电剂,然后再通过对织物静电半衰期和静电电压的测试来评价织物的抗静电性能,并通过工艺优化确定出最佳工艺.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2015(043)006【总页数】5页(P38-42)【关键词】高支羊毛围巾;抗静电;半衰期;静电电压【作者】康红波;麻文效;李美真;王伟;高天爽【作者单位】内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080【正文语种】中文【中图分类】TS195.3随着人们消费水平的提高和毛纺行业近几年的迅猛发展，消费者对传统毛料服装的某些性能要求越来越高，希望毛料服装既要有精纺毛绒面料的光泽、手感，而且具有化学纤维面料的可机洗、免熨烫、以及飘逸的悬垂感，更希望有特种行业服那样的抗静电性能，避免由静电现象引起的吸尘、吸毛现象[1]。

水溶性纤维又称维纶(PVA)，是合成纤维的一种，水溶性纤维能够在常温的水中全部溶解，且溶解后没有颜色、没有毒性，非常满足环保的要求[2]。

水溶性纤维经常与其他纤维进行混纺使用，可以增强纤维的可纺性能，并且也能够加大水溶性纤维自身物理机械性能如延伸度和强度。

因水溶性纤维使用后可以用很简单的工艺除去，所以能够得到广泛的应用。

通过溶去PVA水溶纤维方法得到的170支高支羊毛纱围巾，该产品细腻柔软，光泽悦目，具有山羊绒围巾的风格。

雪尼尔纱线生产工艺

雪尼尔纱线生产工艺
雪尼尔纱线是一种高质量的纺织原料，它被广泛用于制作高档毛衣、围巾和其他纺织品。

以下是雪尼尔纱线的生产工艺介绍。

首先，雪尼尔纱线的生产是从原材料的选择开始的。

通常，雪尼尔纱线是由羊毛制成的，因为羊毛富含纤维素且柔软。

在选择原材料时，需要考虑纤维的长度、柔软度和弹性等因素，以确保最终纱线的质量。

接下来，选择好的原材料经过清洁和分级处理。

清洁过程包括去除杂质、污垢和皮脂等杂质，以确保纱线的纯净度和质量。

分级处理则是根据纤维的长度和质量将原材料分为不同等级，以满足不同要求的纺织品生产。

随后，原材料经过梳理处理。

梳理是将纤维按照长度和方向进行整理，以便形成纤维均匀分布的纱线。

梳理的目的是提高纱线的强度、柔软度和质量。

接下来是纤维的精细处理。

这个过程包括拉伸和扭转，以使纤维更加细腻和光滑。

拉伸可以使纤维更加均匀，扭转则可以提高纱线的强度和质量。

最后是纱线的整理和卷绕。

在整理过程中，纱线经过调整，以保证其形状的一致性和均匀性。

卷绕是将纱线卷绕成规定长度的纱线筒，以便储存和运输。

整个生产过程中，需要严格控制各个环节的温度、湿度和速度
等参数，以确保纱线的质量和一致性。

此外，还需要进行严格的质量检测和精细调整，以去除可能出现的纺织毛病和缺陷。

总结起来，雪尼尔纱线的生产工艺包括原材料选择、清洁和分级处理、梳理、精细处理、整理和卷绕等环节。

只有通过科学的工艺流程和严格的质量控制，才能生产出高质量的雪尼尔纱线。

羊毛扭扭棒操作方法

羊毛扭扭棒操作方法
羊毛扭扭棒是一种手工编织材料，通常用于手工编织毛衣、围巾、帽子等物品。

以下是羊毛扭扭棒的操作方法：
1. 把一根羊毛线固定在扭扭棒上，可以用一些固定物品如夹子或别针等来帮助固定。

2. 把线落在扭扭棒外侧，然后从前往后旋转扭扭棒，让线条被缠绕在扭扭棒上。

3. 当线条被缠绕到想要的长度时，需要剪断线条。

接下来把线两端都挂在扭扭棒上。

4. 固定好两端后，将扭扭棒反转一圈，然后把两根线依序交叉并移到相邻的扭扭棒上。

5. 重复第四步，把线交叉移到相邻的扭扭棒上，继续旋转扭扭棒，直到需要的长度。

6. 编织完成后，取下线条并在两端打结，完成编织物。

需要注意的是，编织羊毛扭扭棒时，要保证线条较为紧密，不然容易出现松散的问题。

另外，在选择羊毛线时，最好选择质地较软、适合编织的线。

羊绒工艺流程

羊绒工艺流程羊绒是一种珍贵的天然纤维，具有柔软、保暖、透气等优良特性，因此在纺织品行业中备受青睐。

羊绒制品在市场上深受消费者的喜爱，而羊绒工艺流程则是制作羊绒制品的关键环节。

下面我们将详细介绍羊绒工艺流程。

1. 羊毛采集羊绒的原料来自于山羊的背部和腹部，主要有藏羊、维纳斯羊、卓玛羊等，这些羊种的毛质细腻、柔软，适合用来制作羊绒产品。

羊毛采集一般在春季进行，这个时候山羊的毛比较长，质量也比较好。

采集羊毛时要注意不要伤害到山羊，以免影响到下一次的产毛。

2. 洗涤采集到的羊毛中会夹杂着一些杂质，比如尘土、沙子、汗渍等，需要进行洗涤处理。

首先将羊毛浸泡在温水中，加入洗涤剂进行浸泡，然后用清水反复冲洗，直至洗净为止。

洗涤后的羊毛要进行晾晒，待羊毛完全干燥后，方可进行下一步工艺。

3. 分级洗涤后的羊毛需要进行分级，将毛质较好的羊毛和毛质较差的羊毛进行分类，以便后续的加工。

分级的标准一般是根据羊毛的长度、细度和颜色等因素进行评定。

4. 精梳精梳是羊绒加工的重要环节，通过精梳可以将羊毛中的短毛和杂质去除，留下优质的羊绒。

首先将羊毛送入精梳机，经过一系列的工序，包括梳理、拉伸、拉平等，最终得到纤维细长、柔软的羊绒。

5. 纺纱经过精梳处理后的羊绒需要进行纺纱，将羊绒纺成纱线。

纺纱的工艺包括粗纺和精纺两个环节，粗纺是将羊绒纤维进行初步拉伸，形成粗纱；而精纺则是通过进一步的拉伸和细化，使得纱线更加细腻、均匀。

6. 缫丝纺好的羊绒纱线需要进行缫丝，即将纱线进行捻合，形成线头。

缫丝的工艺需要掌握好捻度和张力，以保证线头的质量。

7. 染色经过缫丝的羊绒纱线可以进行染色处理，根据需要进行不同颜色的染色工艺。

染色的工艺需要控制好温度、时间和染料的比例，以确保染色均匀、色牢度好。

8. 织造染色后的羊绒纱线可以进行织造，制成各种羊绒织物，比如羊绒围巾、羊绒毛衣等。

织造的工艺需要根据产品的要求选择合适的织造机械，并控制好张力和密度，以确保织物的质量。

抗菌羊毛围巾的生产工艺研究

抗菌羊毛围巾的生产工艺研究王刚;王利平;魏成龙;刘杰【摘要】选用长度75 mm,细度20 μm的内蒙古改良细羊毛,生产舒适、立体感强、装饰效果好的羊毛围巾,对产品设计、纺纱工艺、织造工艺进行了分析探讨.选用62.5 tex纯羊毛单纱,产品经密100根/10 cm,纬密106根/10 cm,结合BC272梳毛机技术特征,初梳、中梳锡林转速选择112 r/min,末梳124 r/min,喂毛周期48 s,每斗喂入量242.0 g,细纱牵伸倍数1.8,确定了洗呢、缩呢及起毛等各工序工艺参数.选用壳聚糖0.7％、柠檬酸0.6％、柔软剂CS-1 2％作为抗菌整理剂,对围巾进行抗菌整理,提高了产品的附加价值,满足了消费者的个性化需求.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)012【总页数】3页(P21-23)【关键词】羊毛;抗菌整理;围巾【作者】王刚;王利平;魏成龙;刘杰【作者单位】包头轻工职业技术学院招生就业处,内蒙古包头014035;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特010080【正文语种】中文【中图分类】TS106.81羊毛是高档的天然蛋白质纤维，具有柔和光泽、优良弹性、丰满手感、良好的保暖性、耐磨性和吸湿性[1]。

羊毛围巾现在已不单是御寒用品，已成为了人们生活的装饰用品[2]。

随着市场多样化的要求，消费者对装饰围巾的需求已向典雅、光泽柔和、舒适、高档化、功能化方向发展。

本文结合企业生产实际，以内蒙古改良细羊毛为生产原料，加工粗纺羊毛围巾，分析探讨了各工序的生产工艺。

1 原料选择及纱线设计选用内蒙古改良细羊毛，长度75 mm，细度20 μm，强力5～7 cN，62.5 tex的纯羊毛单纱，经纬纱捻度均为560捻/m，捻向Z捻。

纱线色泽：经纱：A白灰、B中灰、C浅灰;纬纱：D炭灰、E深红、F大红。

棒针编织之毛线围巾的教程图解

棒针编织之毛线围巾的教程图解在冬天，我们经常编织各种围巾来保暖。

今天给大家介绍一种用棒针编织毛线围巾的教程图解，想学毛线编织的朋友一起来学习吧。

一、准备工作所需材料：毛线（集贸，商场都有卖）、两根棒针（最好是粗的那种，织起会比较好看，同时比较省事）。

二、开始绕线1、先将线在1号签上打个结。

注意：不要太大，普通的系一下就可以了。

为的是防止毛线在开头处散开。

2、用右手将毛线一圈圈缠在第一根签上。

过程如图1。

注意：不要太紧。

要以能插进另一根毛线签为宜。

给男生织的围巾，30针就够了（即右手缠30下）。

3、开始织围巾。

一般上下针会比较好看。

平针也可以，但是不够美观。

上下针其实就是先织一针上针（即平针），再一针下针的重复织法，所以叫做上下针。

只要掌握了上针下针的织法，就差不多算会织啦！4、织到想要的长度后，如果是女孩子，就可以加一些须须。

如果是男生，就不用啦。

手把手教你织围巾花样织法交叉罗纹针（4针倍数加2针）第一行：（正面）反复织“2针上，2针下”，最后剩2针时都织上针第二行：反复织“2针下，2针上”，最后剩2针时都织下针第三行：“2针上，右交叉（即向下2针并1针但不从棒针上脱下，再对第1针织下针，然后才把这2针从棒针上脱下）”，重复以上针法，最后剩2针织上针。

第四行：同第二行织法相同重复上面四行的织法就是交叉罗纹针手把手教你织围巾-2方法跟前一个差不多起针:4针倍数加2针（图中为26针）第1行<正面>:反复织”2针上,2针下”,最后剩2针时都织上针.第2行:反复织”2针下,2针上”,最后剩2针时都织下针.第3行:上针(从上面的线往下戳) 向下2针并1针, 线绕上来(就象2针上2针下时,上下过度一样,把线绕上来,下次并针的时候线是绕过右手的针的,也就是加了一针),再下针向下(从下面的线往下戳)2针并1针.再把线绕上来,重复,最后两针前线绕上来,绕一针,最后两针都是织上针第4行:同第2行织法相同.重复上面4行的织法.。

关于围巾羊绒羊毛围巾围巾的历史起源围巾的发展

围巾——温暖美丽也有污染一、围巾的起源一直很想了解围巾的发展历史，只是苦于书籍和资料比较少，很多人认为围巾起源无从考证。

因为围巾的起源这个问题很难解答，因为围巾和衣服一样，是人类从有御寒与美观的意识后，就形成的产物。

在气候干燥、多尘或是空气污染严重的地方，人们可以将一条轻薄的围巾包着头部，以保持头发清洁。

如沙漠地区的人，男或女，都有戴。

随着时间发展，这种习惯成为了不少文化中女性的潮流服饰。

所以，自从有了人类，他们就用树皮树叶来遮挡风尘，这些简单的材料就是围巾的雏形。

后来从一篇文章上看到，说中国围巾的诞生则覆满了封建王朝的影子。

最早的围巾雏形始于与黄帝发生夺权战的君主蚩尤。

君主蚩尤相当于欧洲的维京人，以掠夺作为唯一发展手段。

其阶级森严，崇尚武力，以生裂猛兽为光荣，每个武士将杀死的猛兽皮毛装点在衣领以为荣耀，这一举动需要得到首领认可方能去做，并要有领袖宣布才能生效并且许以集团中的高等地位。

普通武士即使擒获猛兽不得到首领认可依然毫无作为，并且必须上缴。

作为阶级象征，兽皮领称谓贵族的象征。

今后历经几朝，兽皮领作为奢侈华贵成为贵族专享，孟尝君送给秦王后的白狐裘就是兽皮领子的一种用来作为披肩。

而普通的富商和有地位的人，开始使用棉，普通毛皮和丝作为代用品，以显示身份地位。

曾经这一兽皮领行为被儒家认为是野蛮行径，而到了唐朝，天朝的强盛达到了一个历史高点，炫富行为普遍存在，真正的围巾开始步上舞台。

桑蚕丝缎面织法的雏形得以发展，织成用来颈部御寒成为贡品。

一直持续到清朝末期，界各国登陆东方，把羊毛围巾时尚带进国内，自洋务运动起，海外学子留学布满列强诸国，而20世纪初和中期，围巾称谓世界风尚，无数学子归国都有携带，加上英美纺织业在中国的蓬勃发展，最高级的羊毛产品织物开始成为上流社会相互传递欣赏的奢侈品，而为仅作为一种学子和先进的风尚随着中山装流行于华夏大地。

而欧洲的围巾则有说起源于古罗马，古罗马人锻炼后会用Sudarium即“汗水布”来擦拭他们的脸。

围巾生产工艺

围巾生产工艺围巾生产工艺是指将原材料转化为成品围巾的一系列生产过程。

围巾是一种常见的服饰配件，具有保暖、美观等功能，因此围巾的生产工艺也很重要。

围巾的生产通常包括以下几个环节：1. 原料准备：围巾的原材料通常是纱线，可使用各种不同材质的纱线，如羊毛、棉纱、涤纶等。

在进行生产之前，需要先对这些原材料进行质量检测，确保其质量达到要求。

2. 纺纱：纺纱是将原材料纤维进行加工的过程。

首先，将原材料纤维进行洗涤和处理，然后通过纺纱机将其纺成纱线。

不同原材料和不同围巾的要求，会有不同的纺纱方式和工艺。

3. 染色：染色是将纱线进行染色的过程。

在围巾生产中，颜色是非常重要的因素，因此需要对纱线进行染色，以获得所需的颜色。

染色采用的染料有很多种，可以根据需要进行选择。

4. 织造：织造是将染过色的纱线经过织造机织成围巾的过程。

织造机通过将纱线交织在一起，形成纵横交错的编织结构。

织造机的选择和调整，以及织造过程中的控制，会直接影响到围巾的质量。

5. 后整理：织造完成后，需要对围巾进行后整理。

后整理包括烘干、蒸汽整烫、整形、修剪等步骤，以使围巾具有更好的质感和外观。

6. 包装：最后，将生产好的围巾进行包装。

包装包括选择适合的包装材料和方式，将围巾按照规格和款式进行分类，并进行包装封装，以便于储存、运输和销售。

以上是围巾生产的主要工艺流程，对于一件高质量的围巾而言，每个环节都需要精细操作。

例如，在纺纱过程中，需要控制好纺纱机的转速和张力，以确保纱线的均匀性和质量。

在染色过程中，需要严格控制染料的配方，以确保染色效果一致。

在织造过程中，需要根据围巾的设计要求进行调整，并严格控制织造机的参数。

此外，技术的进步和创新也为围巾生产带来了新机遇。

例如，现代化的生产设备和技术可以提高生产效率和产品质量，数字化技术可以帮助企业实现生产过程的精确控制和追溯，智能化的设备可以提高生产过程的自动化程度。

这些新技术和设备的应用，将进一步推动围巾生产工艺的不断改进和优化。

羊绒加工工艺流程

羊绒加工工艺流程
《羊绒加工工艺流程》
羊绒是一种优质的天然纤维，因其柔软、保暖而且具有良好的弹性和透气性而备受青睐。

羊绒加工工艺是将羊毛中的杂质和杂色分离出去，然后进行柔化、拉伸、精梳等工序，最终制成高品质的羊绒纺织品。

以下是羊绒加工的主要工艺流程：
1. 选绒：首先对不同品种的原羊绒进行严格的挑选和分类，确保选用的原料具有统一的纤维长度和质量。

2. 柔化：将选绒好的羊毛进行柔化处理，使其变得更加柔软，方便后续的加工。

3. 粗梳：通过机械粗梳将羊绒进行解缩和梳理，去除杂质和杂色，使羊绒更加纯净。

4. 拉伸：将粗梳后的羊绒进行拉伸处理，增加其纤维的弹性和柔软度。

5. 精梳：进行精梳处理，将羊绒中的短纤维和绒球去除，使得羊绒纤维更为细腻、顺滑。

6. 缫丝：将精梳后的羊绒进行缫丝，形成羊绒纱线。

7. 编织：最后将羊绒纱线进行编织，制成羊绒纺织品，如羊绒衫、羊绒围巾等。

羊绒加工工艺不仅要求在工序中保持高度的纤维完整性，还要保持加工过程的环保性和资源的可持续性。

通过严格的工艺流程和先进的设备，生产出的羊绒纺织品可以充分展现羊绒的优质特性，受到越来越多消费者的喜爱。

羊毛加工工作总结与工艺流程

羊毛加工工作总结与工艺流程（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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羊绒工序知识点总结

羊绒工序知识点总结一、羊绒的采集羊绒的采集是羊绒制品生产的第一步，其原料来自山羊身上的绒毛。

一般来说，羊绒主要来自内蒙古、新疆等地区的高原山羊，这些地区气候寒冷，山羊的绒毛生长较长并且保暖性能较好。

羊绒的采集一般在每年的春季进行，因为这时羊毛质地最好，可以确保羊绒制品的质量。

在采集羊绒时，首先要对山羊进行剪毛，这通常是由专业的剪羊工来完成的，他们利用专业的电动剪毛机将山羊的绒毛一层层地剪下来，确保不会伤到山羊的皮肤。

然后再对采集到的羊绒进行分类，并去除其中的杂质，如粗毛、尘土等，以确保羊绒的质量。

二、羊绒的洗涤采集到的羊绒通常会含有一定的油脂和杂质，为了提高羊绒的纯度和柔软度，需要对其进行洗涤。

羊绒的洗涤一般分为粗洗和细洗两个阶段。

1. 粗洗粗洗主要是为了去除羊绒中的油脂、汗液、泥土等杂质。

首先将采集到的羊绒放入清水中，加入适量的洗涤剂，然后用手轻轻揉搓，使羊绒中的杂质浮起并被洗净。

接着用清水反复冲洗，直到羊绒变得干净为止。

2. 细洗细洗是在粗洗后对羊绒进行的二次清洗，它主要是为了去除粗洗中不能清洗净的杂质，同时使羊绒更加柔软。

细洗前，需要将羊绒放入含有洗涤剂和柔顺剂的水中搅拌，然后再进行反复漂洗、脱水，最终使羊绒达到洁净、柔软的状态。

三、羊绒的梳理羊绒经过洗涤后，通常会缠绕在一起，需要进行梳理来分开纤维并去除其中的杂质。

梳理是通过专用的梳理机来完成的，它可以有效地将羊绒中的纤维分开，并去除其中的短纤维和粗毛，使羊绒更加纯净和柔软。

梳理的工序包括以下几个环节：首先是对羊绒进行脱水，以降低其含水率；然后将羊绒送入梳理机，梳理机会根据不同的纤维长度和直径进行不同的处理，从而使得纤维更加整齐、柔软；最后对梳理后的羊绒进行再次清洗，使其更加纯净。

四、羊绒的纺织梳理后的羊绒可以用于纺织制品，比如羊绒毛线、羊绒面料等。

在羊绒的纺织工序中，一般会包括以下几个环节：粗纺、精纺、织造等。

1. 粗纺粗纺是指利用粗纺机将梳理后的羊绒纤维进行初步纺线加工。