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百佳彩告诉你礼品包装盒的制作工序

百佳彩告诉你礼品包装盒的制作工序

人靠衣装,美靠亮妆. 各种产品商品也一样,除了需要好的品质,还需要有合适的有品位的精美的外包装,特别是在品牌时代,礼盒和外包装除了有存储保鲜防潮的作用,更有美观提高品牌知名度及附加值的作用.可以设想,在当今的商品经济时代,当最终消费者在选择产品商品的时候,除了关注产品,也会重视产品的外包装.那这些精美的包装盒又是经过了多少工序制作出来的呢。

1、制版现在的礼盒讲究外观美丽漂亮,所以制作的版颜色也是五花八门,通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色,比如金色,银色这些都为专色。

2、选纸一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做,克重一般也是128g,105g,157g,很少礼盒的包纸会有200g以上,因为包纸太厚裱出来的礼盒容易起泡,而且外观看起来也很呆板。

裱纸就是根据客户需求选择适当的双灰纸,俗称灰板纸或者灰卡纸。

3、表面处理礼盒的包纸通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。

4、啤啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会影响后续加工。

5、裱通常的印刷品都是先裱后啤,惟独礼盒是先啤后裱,一是怕弄花包纸,二是礼盒讲究整体美观,礼盒裱纸都必须是手工制作,这才能到达一定的美观。

6、检查最后就是该打孔的就打孔,不打孔的就擦试表面的胶水,然后就可以打包交货了。

包装设计在满足产品的基本要求之后,应更多考虑的设计中的内涵局部。

如果说包装设计的表示形式是人的衣着装束的话,那么,包装设计的内涵就是这个人的精神文化思想。

一个人的装束能反映他思想和修养层面,包装设计也能反映出产品、品牌、企业等不同的内涵。

礼品包装盒盒有别于传统礼品,自选体验式礼品盒中是一系列的精挑细选的各种享受和服务,赠送的是一段段独一无二的美妙体验。

一般自选体验式礼品盒外观小巧精美,每个礼盒中都放有精美的卡片或自选手册,代表着十几个商家及其服务。

收礼人可自由选择一项自己喜欢的服务。

彩箱彩盒印刷设计工艺知识

彩箱彩盒印刷设计工艺知识

包装设计是纸容器生产的第一步,也是整个生产的基础。

其内容随着包装功能的转变而不断变化,而且随着市场竞争的加剧,企业利润的不断降低,设计工作内容越来越丰富的同时也变得越来越重要。

产品包装设计的整体解决方案设计是基于某种构思对形状、装饰、色彩三者加以适当的处理,为引起人们的美感及注意而进行的有意识的创造与运筹的表现。

包装设计的概念和含义随着研究和服务对象的不同而有所不同,广义地说,产品的包装设计是针对包装三大功能——保护产品、方便使用、促进销售而进行的设计活动。

设计工作应包括产品的防护设计(如缓冲包装设计、防潮等功能性包装设计)、结构与工艺设计(如集合包装、组合包装设计等)和包装产品的造型装潢设计。

从狭义上来说包装设计仅包括包装结构、造型和装潢设计三个主要内容,但三者之间不是简单的堆砌和相加,而是相互联系、相互作用的有机组合。

近年来,包装行业广泛认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案,一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定,产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。

由此可见,产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵,同时还涉及其他领域的内容。

包装设计的特征包装设计的特征主要体现在实用性、审美性、经济性、独创性及相关性几个方面。

实用性是设计的基本属性之一,主要考虑体现产品的功能和作用,可以通过包装的材料、结构、造型以及图案等来体现。

商品的功能和功用不同,对包装设计实用性的要求也不相同。

审美性要求将各种因素相结合以设计出符合时代特征、民族特色、美感突出的包装产品设计。

经济性是以最少的成本投入获得最大的产品效果。

独创性是要善于标新立异,又不脱离社会和时代,在表面的平凡的形态中蕴含新的创造。

上述各点各有其独立性又相互关联,对设计工作具有重要的指导意义,要求设计时要全盘考虑。

彩箱彩盒设计原则商品包装主要分为运输包装和销售包装两大类。

彩盒基本知识总结

彩盒基本知识总结

印刷好的面纸经过复膜在坑纸上,可以增强挺度,以便做造型。
3. 卡纸:一般有白卡纸、黑卡纸等,克重从250-400g 不等;折叠置于纸盒内,用 于装配件和承托产品。 白卡纸和白板纸最大的区别在于:白板纸是混合木匠制作,而白卡纸是原木浆制 作而成,价格比白板纸贵 整版的卡纸经过 刀模啤切,而后 折叠成所需要的 形状,置于纸盒 内部,能更好的 保护产品。
一个完整的纸盒是由什么组成的?
面层 附着在坑 纸表面上 面纸 +印刷 内卡纸 坑纸 4层 组成 衬层 芯层 底层
更好的承 托产品
1.面纸:铜版纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等 是附着在坑纸表面上,可印刷的部分
切割
印刷
面纸一般会选择采用铜版纸,又称涂布印刷纸,它是以原纸涂布白色涂料制成的高 级印刷 纸;特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。 铜版纸有单 面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分 为A、B、C三等。 双铜纸的表面更加光滑、有光泽,显得比较高档,有艺术感,常见的双铜纸有105G、 128G、157G、200G、250G等
粘贴(固定)纸盒
盘式
管式(框式)
组合式
基盒盒体盒底用 一页纸成型 优点:盒底结构 牢固 缺点:四边接缝 处易开裂,需加 固
优点:结构简单、 易于生产 缺点:1.底板在 压力作用下容易 脱落;2.边框粘 贴面与盒底粘贴 面纸接缝处清晰 可见,影响美观;
管盘式和其他异 型折叠纸盒
粘贴纸盒成形分类
1.罩盖盒 2.摇盖盒 3.凸台盒 4.宽底盒
纸盒结构有哪几种类型?
纸盒
折叠纸盒
用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折 纸板制作,在装运商品之前可 以平板状折叠堆码进行运输和 存储。 1.优点:成本低、占用空间小、 生产效率高、且结构变化多;

凹印纸箱包装的技术

凹印纸箱包装的技术

纸箱仅是外包装的概念已经过时,使纸箱厂向产品包装商的供货变得复杂起来。

首先要经过质检,包括尺寸、图文、色彩、耐磨、防滑、装箱性能等理化指标;其次要经过商检,运输商、经销商直至消费者都会以前所未有的挑剔来审视外包装箱的商业用途,这些都是纸箱生产工艺产生技术演变的市场背景。

纸箱加工的演变简单地讲,瓦楞纸箱由两道工序组成,即印刷与成型。

印刷工艺设备有胶印、柔印和凹印;成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽/模切/粘箱机。

印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸或多层纸板;纸板机可以层合印面纸板和无印刷原纸。

如果先印刷后成型,被称为预印;先成型后印刷则称为后印。

单张纸胶印是传统预印方式,也是目前国内高档h色纸箱的主要加工方式。

胶印预印方式投资不大,但工艺复杂,纸箱厂需配置四色全开胶印机(如罗兰800型)、单面瓦楞机、贴面机、上光机、粘箱机和模切机,工序多、效率低、环保安全性差。

柔印机自上世纪九十年代兴起后发展迅猛,成为纸箱彩色化的一种便捷工艺和主流方式。

一般m-个或三个以上色组及开槽/模切组构成,在三层、五层纸板上水墨印刷,这种被称为柔版后印的纸箱印刷加工方式只需配备2台设备,即纸板线和宽幅机组式柔印机。

后印工艺采用柔性感光树脂版在瓦楞纸板上轻印,不可避免的网点扩散导致层次版印刷局限在80线以下,精美程度不及胶印,大部分后印只能相当于彩色纸箱的中档水平。

配置uv上光系统的高档后印技术,如博斯特的MASTERFLEX柔印机能够接近胶印水平,但机器成本非一般纸箱厂所能承受。

国内应用最多的柔印机来自台湾,国产机型如南海东方和京山轻机也很普遍。

欧美纸箱业在八十年代推出一种全新预印技术——卫星式卷筒纸柔印。

该设备由中央压印辊(CentralImpression)主导多个色组对宽幅卷筒纸印刷、干燥、上光、固化,网点印刷达到150线,目视效果和胶印精美程度完全一样。

进纸速度每分钟150米,一台门幅1200毫米的六色预印机每天(3班)可印制40万只标准640毫升瓶装纸箱,生产效率是全开胶印机的4倍。

印刷行业通用坑纸专业知识

印刷行业通用坑纸专业知识

印刷行业通用坑纸专业知识坑纸知识纸板由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成。

常用的面纸和底纸如下:K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300gA纸,基重160gB纸,基重120gW纸(白色),基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g 普通苾,175g进口苾常用的坑纹A楞4MMB楞3MMC楞3.5MME楞1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB 楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K 瓦楞纸板1、瓦楞纸板的分类1.1按层数分分类符号表示法解读法标准表示法单坑A3A 单粗坑A 面A底A175/112/A175双坑A=A 双粗坑A面A底A175/112/112/112/A175三坑A≡A 三粗坑A面A 底A175/112/112/112/112/112/A175 单见坑A3 A面渣底粗见坑A175/112双见坑A3A3 A面渣底粗双见坑A175/112/A175/112单幼坑A9 A面渣底幼见坑A175/112双幼坑A9A9 A面渣底幼双见坑A175/112/A175/1121.2按楞型分类(GB6544-86)分类高度(mm)俗称坑数(个/300mm)G坑0.4-0.5 G坑F坑0.6-0.7 F坑125±2A坑4.5-5 A坑34±2B坑2.5-3 B坑50±2C坑3.5-4 C坑38±2D坑1.7-2.7 D坑78±2E坑1.1-2 E坑或幼坑96±2目前市场上为了增加纸箱整体抗压,双坑纸板采用A/B或为改善印刷效果双坑纸板采用E/B坑。

培训资料(彩盒作业标准BOM资料)

培训资料(彩盒作业标准BOM资料)

彩盒、彩咭规划作业标准1.咭盒类产品1)咭盒类产品的印刷出血位正常为3MM ,不高出 5MM 。

2)对于啤面的产品拉规一致为对面针印刷,如为啤底采用挨身针印刷。

3) A 处的地址依印刷机型的不相同,有所改变。

正常印刷机的咬口地址的大小在 8---12MM 。

我们一致取 10MM 来规定相关的参数。

即 A处的尺寸大小为≥ 13MM。

但不能大于15MM 。

若是产品靠咬口边没有颜色,产品表面办理为过水油、磨光或过UV ,那么能够借咬口,此时 A 尺寸可≥ 3MM 。

其他加工工序不能够够借咬口,如印水油、过 PP、过局部UV 机产品。

4) B 处的尺寸≥ 3MM 。

由于正常的出血位为3MM ,再加上为了保证印刷质量,印刷时防备有印刷纸毛(满版产品),所以此处的地址应≥5MM 。

5) C 处的尺寸≥ 3MM ,如版尾是满版色位,为了印刷的方便,应≥5MM 。

若是没有色或颜色很浅,最小可为3MM 。

如加工工序为裱PP,且为满版深颜色, C 处应≥10MM 。

6) D 处的尺寸≥ 3MM 。

若是产品的粘位尺寸客户没有严格要求时,此处尺寸可为零,这时工程需在样板上注明粘位尺寸的充许范围。

7) E 处的尺寸受盒自己尺寸的影响,有所改变。

小型的盒一般为13—17MM ,中型为 17---20MM ,大型盒为 20---25MM 。

8)对于多模(包括咭类)产品(同款产品或是合拼):中间的双刀位最小为 4MM 。

平时我们在规划时都应做6MM ,版房跟足此要求作业。

9) 对于裱咭产品:原则上底纸比面纸长宽各小1/8 英寸。

但有些情况需要注意。

若是面底均需印刷,且底纸为满版颜色,没有色位方向的,此时面纸 A 处的留位需特别注意。

若是不能够借咬口,此时A应≥16MM 。

即面纸比底纸的咬口位高3MM 。

2.坑盒类产品(单幼坑)<1> 盒形结构一1)正常不能够借咬口位的产品, A 处的尺寸应为13---15MM之间,如扣底位为白色,可借咬口,那么 A 处的最小尺寸可为10MM 。

纸箱彩盒印刷知识大全

纸箱彩盒印刷知识大全

纸箱彩盒印刷知识大全基重对一个指明尺寸的纸张其数量一令(500张)、以英磅为单位所得之重量称为基重。

在国外纸张分为几个种类, 例如书籍用纸(book papers or text papers)、封面用纸(cover stocks)、证券用纸(bonds)、书写用纸(或信纸writing papers)、供绘图用之纸板(bristols)等。

每一种类别都有一种基本尺寸做为标准, 用来表示重量。

基重就是在基本尺寸下去描述, 不论这纸张会被裁切成为多大。

在国内所有书籍用纸的尺寸是31x43英in, 美国则为25x38英in。

所以, 一个规格为六十磅基重的书籍用纸, 是500 张裁成为31x43英in大小的纸张所称出的重量为六十磅。

相当于25x38美国规格的42.7磅。

500张裁成31x43英in大小的纸张, 所称出的重量为八十磅, 称为八十磅基重。

此即为相当于25x38 美国规格的57磅。

但美国常用的尺in是25x38/70磅:换算约为我国31x43之98.2磅即100磅之纸。

但美国常用的尺in是25x38/60磅:换算约为我国31x43之84.2磅即应为85磅之纸, 此种规格国内并无, 只能取相近之80磅纸。

近年来受美国25x38 尺in的印刷成品之影响, 国内许多印刷品都半是采用日式之『菊判』纸张尺寸, 亦即国内所经常称呼的『菊版』尺寸纸23x35来印制印刷。

31x43英in、八十磅基重之纸, 在菊版时即为52.5磅。

势(cardinality),指集合论中刻画任意集合所含元素数量多少的一个概念。

两个能够建立元素间一一对应的集合称为互相对等集合。

例如3个人的集合和3匹马的集合可以建立一一对应,是两个对等的集合。

根据对等这种关系对集合进行分类,凡是互相对等的集合就划入同一类。

这样,每一个集合都被划入了某一类。

任意一个集合A所属的类就称为集合A的基数,记作(或|A|,或cardA)。

这样,当A 与B同属一个类时,A与B 就有相同的基数,即。

彩盒的材质与工艺

彩盒的材质与工艺

彩盒的材质与工艺第一讲坑卡盒常用原材料的认知彩盒通常分卡盒,坑盒,不同的盒子,需要不同的原材料,主要都灰卡,单铜(粉),双铜,白底白,坑纸主要用到K纸,W纸,A纸,B纸和C纸,,还有就是黑色的坑纸S或者白色的W等下面我们就分别介绍下各种材质的分辨方式,以及常用的规格等,通过系统详细的了解原材料方面的知识,才有利于我们更好的开展相关的工作.一纸张的表示方式是克重/平方米,单价是吨价,纸张的计算方式也非常简单,算出纸张的面积。

就能知道一张纸张的单价.我们在生产过程中,遇到的长度单位,都是以MM来表示的,所以我们在计算的时候,要注意单位之间的换算。

纸张单价=长(MM)/1000*宽(MM)/1000*克重/平方米/1000*吨价/1000比如250克的灰卡纸,尺寸是787*546MM .吨价是4800/吨这张纸的单价就是单价=787/1000*546/1000*250G/1000*4800/1000=0.516元/张二.纸张的常见纸度有正度787*1092 大度889*1194以及分切,接下来就带大家一起了解各种纸张的分切纸度和认知方式。

附公司样板册一份,观察事物。

灰卡灰卡纸又名双灰纸,一面白色一面是灰色,灰卡主要用于普通彩盒,彩卡的生产,克重主要有230 250 270 300 350 400 450克分切纸度主要的635(25寸)661(26)686(27)711(28)737(29)787(31)838(33)868(34)889(35)940(37)965(38))991(39)1016(40)1043(41)1092(43)1143 (45)1194(47)1245(49)1346(53)等还有就是常用的正度787*1092 MM 大度889*1194MM参考图片通常很多公司都有自己的卷筒分切机,所以灰卡纸,是我们使用最广泛的纸张,也是成本比较优惠的纸张。

一般纸张,我们都把开度写在前面,纸长也就是纸纹方向写在后面,这样就是方面我们在生产过程中遇到一些比如爆线,其他的异常的时候,好结合实际情况解决。

关于坑盒

关于坑盒

坑盒,Inside the pit box Inside ,是用瓦楞纸【又称坑纸】与卡纸通过粘合制作而成的一种包装盒。

卡纸是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称;纸板又称板纸。

由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。

纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。

一般定量小于225克/平方米被认为是纸,定量225克/平方米或以上的被认为是纸板)坑盒面纸1、粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.2、根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等。

3、根据产品的包装重量以及产品的定位,常用的材料有:粉灰纸:一般是250g-450g;铜版纸:一般是250g-400g坑纸有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F.当然都是UV波状的了,C瓦楞,北美用得多。

A=A 凹槽是U型B=B 凹槽是V型、C=C 凹槽UV型每一种楞型都有一个压缩比系数(瓦楞原纸因压楞后引起纸张长度方向上的缩短,其缩短比值成为压缩比系数),具体为:A flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27. 。

坑纹早期只要A形,其承托力高,但用料较多,故在不同需求下开展出B及C形,B形波纹波幅较窄,波纹较矮,承托力较细,但用料较少。

而C形坑纹似A形的阔,但比B形还要矮,故C坑纸较A、B坑纸薄。

即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。

目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。

区别:A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性;C型楞较A型楞次之,但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。

彩盒生产工艺基础知识

彩盒生产工艺基础知识

彩盒生产工艺基础知识1. 引言彩盒是产品包装的一种常见形式,特点是色彩丰富、图案精美。

彩盒生产工艺是指将纸板或卡纸等材料制作成彩盒的过程,包括设计、制版、印刷、裁切、折叠、粘合等工序。

本文将介绍彩盒生产工艺的基础知识,帮助读者了解彩盒生产的流程和要点。

2. 制作彩盒的基本工艺2.1 设计与制版彩盒生产的第一步是进行设计和制版。

设计师根据产品的特点和要求,制作彩盒的设计图纸。

制版师根据设计图纸和彩盒的尺寸要求,制作出数控刀模板,用于后续的裁切工艺。

2.2 印刷印刷是彩盒生产的关键步骤之一。

彩盒通常采用的印刷方式有胶印、丝网印刷和凹印等。

不同的印刷方式有各自的特点和适用范围。

印刷质量直接影响到彩盒的外观效果和质量。

2.3 裁切印刷完成后,需要进行裁切工艺。

裁切时要根据刀模进行操作,将印刷好的彩盒纸板或卡纸按照尺寸裁剪成对应的形状。

2.4 折叠裁切完成后,需要将彩盒进行折叠。

折叠时需要按照制定好的折痕线进行操作,将彩盒的各个部分进行折叠,使其形成最终的立体结构。

2.5 粘合折叠完成后,需要进行粘合工艺。

粘合时一般采用特殊的胶水或胶带,将彩盒的各个部分粘合在一起,使其保持稳定的结构。

3. 彩盒生产的要点3.1 材料选择彩盒的质量和外观效果与所选用的材料密切相关。

常见的彩盒材料有纸板、卡纸、PVC等。

在选择材料时需要考虑产品的特点、使用环境以及成本等因素。

3.2 设计合理彩盒的设计要合理,既要满足产品包装的功能需求,又要考虑美观和吸引消费者的效果。

设计时需要注意尺寸、结构和图案的合理搭配,以及与产品形象的协调。

3.3 印刷质量控制印刷质量是彩盒外观效果的重要因素。

在印刷过程中,需要控制颜色的准确度、图案的清晰度以及印刷的平整度。

同时还需要掌握好印刷速度和温度等参数,以保证印刷质量的稳定性。

3.4 工艺流程严谨彩盒生产的每个工艺环节都需要进行严谨的操作,避免出现误差和质量问题。

工艺流程应该清晰明确,操作人员应该熟知每个环节的要求和注意事项。

彩盒专业知识

彩盒专业知识

一)印刷彩盒的材质一般彩盒印刷材质可分为2大类:面纸、坑纸通常彩盒面纸常用的有:灰卡、白卡、铜板纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡(二)彩盒制作流程1.设计出菲林,设计好包装印刷文件,并同时完成包装材料的选定。

其次将设计文件传达到深圳印刷厂,由深圳印刷厂与菲林公司出菲林。

2.印刷。

深圳印刷厂拿到菲林后,按菲林大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷。

3.制作刀模及裱坑。

制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。

4.表面处理。

表面进行美化,有覆膜、烫金、UV、过油磨光等。

5.成型。

使用机械,刀模。

使彩盒模切,形成彩盒的基本样式。

6.礼盒/粘盒。

就是把彩盒按照样板或设计样式,把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。

(三)彩盒的单价计算方法面纸成本+坑纸成本+菲林+PS版+印刷+表面处理+轧工+裱工+刀模+糊工+5%损耗+税+利润。

(转载此文必须注明文章源处出,否则我司将追究相关人、公司法律责任!)包材采购知识分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9BB33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9AB3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9AW3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POL YLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP一,纸板的分类纸板分为三种类型:①单坑②双坑③三坑单坑的解释:由一层面纸、蕊纸、底纸组成双坑的解释:而纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共五层组成三坑的解释:面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共七层纸组成二,纸箱纸质的分类及名称双坑名称:K=K K=A K=B A=AA=B B=B B=C C=CW=A W=B W=C W=K单坑名称:K3K K3A K3B A3AA3B B3B B3C B33C33 333 W3K W3AW3B W3C三坑名称:K三K K三A K三B A三AB三B B三C C三C W三AW三B W三K其中名称中当中前面一个字为代表面纸、中间代表蕊纸、第三个字代表底纸三,纸板的克数K纸的克数:210-230A纸的克数:150-175B纸的克数:120-125C纸的克数:110-115蕊纸的克数:105-110四,普通纸箱的计价公式为:(长+宽+2)*(宽+高+1)*2*单价/1000=纸箱单价凹版印刷Concave Printing凹版印刷的印版,印刷部分低于空白部分,而凹陷程度又随图形的层次有深浅,图形层次越暗,其深度越深,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去平面上(即空白部分)的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品。

造成彩盒爆裂、爆坑、爆角的原因及预防措施

造成彩盒爆裂、爆坑、爆角的原因及预防措施

造成彩盒爆裂、爆角的原因及预防措施:
环境因素及各项标准的设定:
(1)、车间内的温湿度保持均衡控制在(温度25±5℃湿度65%±10% )
(2)、裱纸时含水量的控制(18±3),裱好的半成品用保鲜膜包好减小水分的变化。

(3)、模切时确认半成品的含水率,含水率范围在(18±3)范围则可以模切。

(4)、模切机台的压力调节(底线冲断70%其余要补底线纸补断)
(5)、模切刻度的宽度、厚度(纸张压扁的厚度=刻线宽度)
(6)、模切刀模的检测,详见表格点。

(目视、钢尺、游标卡尺)
(7)、成型时的手法及检验手法
A 、需要糊盒的主要折180度,正反10次。

B 、上下摇盖的折要大于135度,正反10次。

C 、副线要折大于135度,正反10次。

编制:段素琴审核:王培元时间:。

彩盒印刷工艺

彩盒印刷工艺

彩盒印刷工艺彩盒印刷工艺,这可真是个有趣又充满门道的事儿呢!咱们先来说说这彩盒印刷啊,就好像是给一个素颜的盒子化妆一样。

你看啊,一个普普通通的盒子,经过印刷这道工序,立马就像灰姑娘穿上水晶鞋一样,变得光彩照人。

彩盒印刷的种类可不少,像胶印,那印出来的图案色彩细腻得就像江南水乡的水墨画,每一个色调的过渡都那么自然流畅。

你要是拿个放大镜去看,就会发现那些细小的线条和色彩的渐变,就像涓涓细流汇聚成大河一样,精致极了。

还有凹印呢,凹印出来的彩盒摸起来都很有质感,就像你摸一件手工刺绣的衣服,那些图案是有凹下去的纹理的。

这凹印啊,在彩盒上印出来的颜色特别浓郁,就像是醇厚的美酒,一口下去满满的都是味道。

比如说有些高档礼品盒就经常用凹印,当你拿到手里的时候,光是摸着那精美的图案,就感觉这盒子里装的东西肯定特别珍贵。

柔印也不能小瞧啊。

柔印就像是一个低调的高手,它印出来的彩盒色彩比较柔和,就像清晨的阳光洒在脸上的那种感觉,温暖而不刺眼。

柔印对于环保可友好啦,就像一个爱护环境的小卫士。

现在大家都越来越注重环保了,柔印在这方面就很有优势,就像在众多选手中,它是那个有着特殊技能的存在。

那这彩盒印刷的图案设计呢,这可太重要了。

就好比给人搭配衣服,图案设计得好,彩盒就特别吸引人。

你要是乱搭一气,那可就惨不忍睹了。

图案得符合彩盒的用途啊。

比如说一个装儿童玩具的彩盒,你印上一堆复杂难懂的科学公式,那不是搞笑嘛。

肯定得印上那些可爱的卡通形象,像哆啦A 梦啊,小猪佩奇之类的,孩子们一看到就喜欢得不得了。

再讲讲这彩盒印刷用的纸张吧。

纸张就像是彩盒的皮肤一样。

有厚的纸张,那感觉就像是一个强壮的大汉,能撑起整个彩盒的结构,特别结实。

薄的纸张呢,就像是一个轻盈的小姑娘,可能适合装一些比较轻巧精致的东西。

像那种铜版纸,表面光滑得就像溜冰场一样,印出来的图案特别鲜艳亮丽,就像在镜子上画画一样。

而牛皮纸呢,有一种质朴的感觉,就像乡村的老房子,给人一种踏实的感觉,适合装一些比较复古或者原生态的产品。

凹印基础知识

凹印基础知识

52-58
72-80 115• • • •
1.同类溶剂,沸点越低,挥发速率越高。不同类型的溶剂,挥发速率 跟沸点关系不明确 2.溶剂的蒸发潜热越小,挥发速率越高, 3.外界的蒸汽压越大,温度越高,溶剂的挥发速率越高。 4.树脂在溶剂中越容易溶解,则溶剂的逸出越慢。熔点高的树脂,溶 解度越小,溶剂比较容易挥发。高速凹印油墨所用的树脂其熔点不 宜低于150℃,但熔点过高的树脂,溶于溶剂能力低,易胶凝、 沉 淀. 5.颜料密度(浓度)小,颜料颗粒小,溶剂挥发速率低。 6.不是单一组分的溶剂,挥发性强的首先逸出,挥发弱的组分滞留下 来,溶剂的挥发逐渐变缓。一般要求油墨的溶剂沸点应尽量窄些, 否则高沸点馏分将残留在墨膜中,易粘脏。
.
• 常用溶剂挥发速率大小:乙酸乙酯>正丙酯>乙醇>4#溶剂
四、刮墨刀的安装、预调节操作规范 • 1、刮墨刀安装:刮墨刀架、衬刀要清洁、 平整,刮墨刀、衬刀使用规格见(表4)。 安装螺丝时,必须自中间向两边安装。先 定位,按1.2.3.4….7.8顺序逐步固紧螺丝。 • 如图: 刀 口 • • • . 7 5. 3 .1 .2. 4 .6 .8
BOBST凹印机组刮墨刀参数设置表
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• .
注:距离X为刮墨刀与印版的接触点到印版与压印胶辊合压点的距离。
在保证油墨刮拭干净的情况下,压力越轻越好。
.
• 五、印刷压力平整度的调校方法 • 根据工艺要求正确选用符合产品生产要求的普通压 印胶辊和静电压印胶辊换静电压印辊时,静电毛刷 必须清洁、完整。 • 压印辊安装完毕后,调整两边、中间压力,确保均 衡:首先在印版两个端面和中间位置各放入一根 (宽度2.54mm*长度400mm)的牛皮纸封条,使用 2KN(JD520为1bar)的印刷压力合压,然后向后拉 三根封条,如果存在轻重感觉,则调节相应压印辊 支架两端的螺栓,直至保证三点压力均衡一致。在 保证印迹转移良好的前提条件下印刷过程中压力设 定越轻越好。

纸盒彩印知识点总结大全

纸盒彩印知识点总结大全

纸盒彩印知识点总结大全纸盒彩印是一种常见的包装印刷方式,它可以提高产品的外观质感和品牌形象,为产品增加吸引力。

在商业和工业领域中,纸盒彩印被广泛应用于食品、饮料、化妆品、日用品等产品的包装上。

本文将从纸盒彩印的定义、流程、材料、工艺、注意事项等方面进行详细的总结,以便读者对这一领域有更深入的了解。

一、定义纸盒彩印是指将印刷图文、图案、标识等内容印刷在纸盒上的一种印刷方式。

它通过印刷工艺,将设计好的图案和文字印刷在纸盒表面,以达到包装美观、产品宣传、品牌宣传等目的。

纸盒彩印主要用于礼品盒、食品盒、鞋盒、化妆品盒等产品的包装上。

二、流程1. 设计排版:首先需要将产品的设计图案、文字等元素制作成印刷稿件,包括尺寸、颜色、字体、排版等内容。

2. 印前处理:将设计好的稿件进行处理,包括调色、校对、制版、拼版等工序。

3. 印刷:使用彩色印刷机进行印刷,根据产品的要求和设计稿件,进行印刷颜色的调配,然后将图案和文字印刷到纸盒表面。

4. 表面处理:印刷完成后,对纸盒表面进行处理,如覆膜、烫金、UV光油等工序,以提高纸盒的质感和耐久性。

5. 裁切、成型:将印刷完成的纸张进行裁切和成型,按照产品的尺寸和要求进行加工。

6. 成品包装:最后将成品进行包装,以保护纸盒表面不受磨损和污染。

三、材料1. 纸板:纸盒的主要材料是纸板,它可以根据需要选择不同的质地和厚度。

常见的有灰板、铜版纸、铝箔板等。

2. 墨水:印刷时使用的墨水,通常有水性墨水、油性墨水、UV墨水等。

3. 覆膜:用于对纸盒表面进行覆膜保护,常见的有哑膜、光膜、亚光膜等。

4. 烫金箔:用于对纸盒表面进行烫金处理,增加纸盒的视觉效果和质感。

5. UV光油:用于对纸盒表面进行UV光油处理,提高纸盒的光泽度和耐磨性。

四、工艺1. 胶印:常用的印刷方式,适用于彩印纸盒的印刷。

2. 凹印:可以印刷出立体感强的图案和文字,适用于一些特殊要求的纸盒彩印。

3. 烫金:通过热压金箔,将图案和文字印刷在纸盒表面,增加纸盒的质感。

礼盒印刷知识点总结

礼盒印刷知识点总结

礼盒印刷知识点总结
礼盒印刷是指在礼品盒上进行印刷加工,将相关图案、文字等印刷到礼盒表面,以实现礼品包装的美观、吸引人的效果。

礼盒印刷技术在提升礼品包装的质量和视觉效果方面具有重要意义,同时也是礼品行业中不可或缺的一环。

1. 礼盒印刷的种类
礼盒印刷的种类很多,常见的有纸箱、木箱、塑料盒、金属盒等,不同的礼盒材料要求不同的印刷工艺和技术。

不同的礼盒印刷种类对印刷材料、印刷工艺的要求也会有所不同。

2. 礼盒印刷的印刷工艺
礼盒印刷的印刷工艺主要包括凸印、凹印、丝印、烫金、烫银等。

不同的礼盒材料和图案要求会选择不同的印刷工艺,以达到最佳的效果。

3. 礼盒印刷的材料
礼盒印刷常用的印刷材料主要包括纸张、纸板、塑料、金属等,不同的印刷材料对印刷工艺和效果也会有所影响。

4. 礼盒印刷的设计
礼盒印刷设计是礼盒印刷的重要环节,设计师需要考虑礼盒形状、图案、色彩等方面,以实现最佳的印刷效果。

5. 礼盒印刷的规范
礼盒印刷需要按照相关的规范进行印刷设计和生产,以保证礼盒印刷的质量和安全性。

6. 礼盒印刷的标准
礼盒印刷的标准主要包括印刷色彩标准、印刷尺寸标准、印刷工艺标准等,按照相关的印刷标准进行礼盒印刷设计和生产,可以提高礼盒印刷的质量和一致性。

7. 礼盒印刷的环保
礼盒印刷需要考虑环保因素,选择环保的印刷材料和印刷工艺,以降低对环境的污染。

总之,礼盒印刷是礼品包装行业中至关重要的一环,礼盒印刷的质量和效果直接影响到礼品包装的整体形象和吸引力。

希望以上知识点对礼盒印刷有所帮助,同时也希望礼盒印刷技术能够不断提升,满足消费者对礼品包装的不断提高的需求。

纸盒彩印知识点总结

纸盒彩印知识点总结

纸盒彩印知识点总结一、纸盒彩印的定义及发展历史纸盒彩印是一种利用印刷技术将图案、文字等印刷在纸盒上的工艺,也是一种常见的包装印刷方式。

纸盒彩印具有印刷内容,颜色丰富、字体清晰、印刷效果良好、印刷周期短等特点。

纸盒彩印的发展历史可以追溯到古代的包装印刷工艺,但随着印刷技术的不断发展,纸盒彩印逐渐从传统的手工印刷转变为机器印刷,同时纸盒彩印印刷材料和印刷工艺也得到了不断的改进和提高,印刷效果和印刷品质得到了大幅度提高,并逐渐成为了一种重要的包装印刷方式。

二、纸盒彩印的印刷原理及工艺(一)纸盒彩印的印刷原理纸盒彩印是一种印刷方式,其印刷原理与一般的印刷方式相同,即将图案、文字等印刷在纸盒表面上。

其主要过程为:制版、套色、上机、印刷、检查等。

(二)纸盒彩印的印刷工艺纸盒彩印的印刷工艺主要包括:设计、制版、套色、印刷、后道工艺等环节。

其中设计环节是决定纸盒印刷效果的重要环节,需要根据实际需求选择合适的图案、颜色和字体等元素。

而制版、套色、印刷、后道工艺等环节则是确保印刷效果和印刷质量的关键环节。

美化、局部UV、烫金、浮雕、压纹、专色等后道工艺可以提高纸盒印刷品的附加值和美观度。

三、纸盒彩印的材料选择(一)纸盒原纸纸盒彩印的材料选择是影响印刷效果和印刷品质的重要因素。

目前市场上常用的纸盒原纸主要包括普通纸板、铜版纸板、胶板、灰板纸等。

普通纸板具有印刷速度快、成本低、不易变形、适用于多种印刷方式等特点;铜版纸板印刷颜色饱满、光泽度好、印刷效果好、适合高档品牌包装印刷;胶板适用于高档商品包装和礼品包装印刷,具有平滑度好、耐折性好等特点;灰板纸适用于大件商品包装印刷,具有抗压性好、坚固耐用等特点。

(二)印刷油墨纸盒彩印的印刷油墨选择也是影响印刷效果和印刷品质的重要因素。

印刷油墨的选择需要根据纸盒材料、印刷环境、印刷方式等因素来决定。

印刷油墨主要有柔性版印刷油墨、凸版印刷油墨、凹版印刷油墨等类型,可以根据实际需求选择合适的印刷油墨,以保证印刷效果和印刷品质。

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在生活中,随处可见各式各样的产品包装彩盒印刷品,大家应该都非常清楚,每款包装彩盒印刷品都是根据相应的产吕设计而成的,定稿后,再制版印刷。

今天小编给大家分享一下彩盒坑盒的一些印刷知识。

一、网购彩箱瓦楞介绍
1、印刷包装行业的印刷方式主要有:
平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。

其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。

彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。

通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)
间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);
红+兰=紫色(樱红、茄紫);
兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印刷材料----原纸
1、原纸分类
1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)
国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。

D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:箱板纸(linerboard)
1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。

特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。

简称:进口牛卡。

1.2.2:仿牛皮卡纸。

特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。

纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。

简称:国产牛卡。

1.2.3:白卡纸。

白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。

(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白)。

1.2.4:再生纸。

全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。

表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。

市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。

2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。

相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程
3.1:传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。

3.2:现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

四、印前技术(传统制版)
1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);
2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;
3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;
4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:
6、去粘:紫外线光源照射;
7、后曝光:硬度调整。

深圳市百佳彩印刷有限公司始建于2003年,是深圳市印刷包装行业协会会员单位,是一家专门从事彩盒包装,彩卡,坑盒,纸袋,
口罩彩盒及说明书,画册及不干胶等各种纸品印刷专业公司。

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