粗铟
铟
产品名称铟锭化学名 : Indium (In)执行标准 YS/T257－1998牌号 In99.993 In99.97 In99.9 In99.99产品性质 :特性 : 具有延展性 , 银白光泽性金属，质软，可塑性、延展性好。
溶于酸 , 不溶于碱 , 无毒性比重: 7.31 ( 20 ℃ )熔点: 156 ℃沸点: 2075 ℃铟锭 Indium Ingot主要用途供制作多种合金、特殊焊料、涂层、生产高纯铟等。
产品规格2000g±100g3200元/公斤铟是昂贵的稀散金属，在元素周期表中，铟的最铟的毒性较轻，对皮肤无刺激作用，主要化合物有三临近元素为镓、铊、锡及镉。
金属铟具有银白色光氧化二铟、氢氧化铟、三甲基铟和氯化铟。
铟及其化泽，熔点很低，沸点却很高。
铟的塑性很好，在加压合物在电子、合金、催化剂等领域有着广泛的应用。
下几乎能加工成各种形状。
铟的化学性质与铁相似，原子半径与镉、汞、锡相近。
铟在空气中很稳定，不易氧化，不会失去光泽，在冷酸中溶解缓慢，在热铟及其几种常见化合物的物理性质和用途归纳的稀酸或浓酸中，溶解很快，与热水和碱不起作用。
铟在地壳中的分布量很小而且分散，虽然确定有5种独立矿种（硫铟铜矿、硫铟铁矿、水铟矿等），但这些矿物在自然界很少遇见，铟的基本量是以杂质成分分散在其他元素的矿物中，63％以上分散在铅锌矿中，因此铟与类似特征的镓、铊、锗、硒、碲、铼等一起划入稀散金属。
化学性质：铟在空气中很稳定，不易氧化，不会失去光泽。
在冷的稀酸中溶解缓慢，可以较剧烈地溶于热的稀酸或浓酸中。
铟与沸水或碱通常不起作用。
铟磨碎后与水接触时能形成氢氧化物。
铟具有良好的抗腐蚀性能。
铟可与许多其它元素形成二元、三元、四元和更多元合金。
通常，在一些金属中加入少量铟就能使金属表面硬化，提高强度和提高抗腐蚀能力。
机械性能：铟的塑性十分优良，在压力下几乎可以加工成任意形状。
加工时，铟不会硬化，所以其延伸率很好。
行业标准粗铟-中国有色金属标准质量信息网
行业标准《粗铟》（报批稿）编制说明一、工作简况1、立项目的和意义铟是一种性质优良的稀散金属，用途广泛，主要用于铟锡化合物ITO靶材，铟合金，半导体材料等电子行业。
而金属铟是铟产品深加工的最基本产品，本标准主要是涉及生产金属铟的粗产品粗铟。
粗铟主要生产过程：通过火法使铟富集或直接湿法提取，盐酸或硫酸浸出，浸出液净化，溶剂萃取富集，铝板或锌板置换，压团，碱覆盖熔铸，得到产品粗铟。
由于铟分布散，很少有独立矿床，基本上是通过各种主金属的冶炼副产物中回收，其次是从含铟再生废料中回收。
目前国内及国外所制定的产品标准主要是精铟、高纯铟的产品标准，作为中间产物的粗铟没有一个统一的标准。
粗铟产品质量的好坏影响铟锭的质量及回收率，长期以来由于各生产企业原料不同，对于粗铟的杂质及含量没有一个统一的标准，交易容易产生歧义。
为了确保客户之间粗铟交易有一个统一的质量标准，同时为客户提供高品质的产品，制定粗铟标准具有重要意义。
2、任务来源根据《工业和信息化部办公厅关于印发2014年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2014] 628号）的要求，行业标准《粗铟》的起草任务由云南五鑫实业有限公司负责，计划编号为2014-1455T-YS，要求2015年完成。
3、项目承担单位概况云南五鑫实业有限公司从事铟生产十多年，生产规模铟10吨，主要从含铟的锌冶炼富产物硬锌、含锌合金、粗铅、氧化锌、锌渣、铜、锡渣等物料中回收铟。
公司现有独立自主研发授权专利15项,通过国家高新技术企业认定、ISO9001：2008质量体系认证，是2011-2012年昆明市知识产权试点示范单位。
本项目由云南五鑫实业有限公司牵头,成立标准编制组，公司技术中心负责数据采集，技术中心实验室负责分析测试。
4、主要工作过程2014年11月，在江苏徐州召开的标准工作会议上，对《粗铟》标准的起草任务进行落实，确定了由云南五鑫实业有限公司为负责起草单位，明确了项目进度安排、主要内容等。
电解法提纯金属铟
电解法提纯金属铟粗铟（＞99%）因含较多的杂质，不能直接工业应用，需提纯至＞99.995%的金属铟。
目前，国内普遍采用湿法电解予以提纯。
具体原理是：用钛板作阴极，粗铟铸板作阳极，插入硫酸铟溶液中并提供一定的整流电源，在电场的作用下，铟离子向阴极运动并获得电子而还原成金属铟，阳极上的粗铟在电解体系作用下失去电子向溶液释放，形成一定的电解平衡，一定时间后，将钛板上还原出的金属铟（＞99.995%）取下，重熔铸锭成成品。
一、电解示意图和工艺条件2、电解工艺条件如下：二、设备及材料金属铟生产线配置为每月产出700Kg纯铟，根据电解效率，其所需设备及材料如下：三、操作过程（一）准备工作1、设备安装根据电解示意图将整流器和电解槽及铜排、接线安装就绪。
2、电解液制备将纯铟（＞99.995%）用硫酸溶解，调整浓度和酸度后按一定量充入电解槽。
3、钛板（阴极）加工将铜管一边加工切槽，将钛板插入一边已切槽的铜管槽中，铆固好。
4、铸铟电极板（阳极）包装制作将前工段制取的粗铟放入搪瓷盆中，加入适量甘油，接通电炉加热，粗铟熔化后，用不锈钢杯（勺）勺取熔融金属铟至木模成型。
成型后铟板用滤纸包捆后放入滤布袋，将袋口系好。
（二）电解按一定次序将钛板和铸铟电极板放入电解槽中并支承在铜排上，接通整流器电源，并调整整流器输出的电流电压，经过一定时间（一般约1个星期）的电解后，钛板上会覆盖一层金属铟，此时关闭电源，停止电解，将钛板和废铸铟电极板从电解槽上取下，剥（取）出钛板上金属铟，放入搪瓷盆，在甘油保护下，接通电炉加热至熔化，然后用不锈钢杯（勺）勺取熔融金属铟至不锈钢模具中铸锭成型，最后进行包装。
废铸铟电极板放入水中，清洗滤布袋和滤纸，渣物（约占粗铟的五分之一）至前工段回收铟。
钛板和新铸铟电极板再次放入电解槽，进行下一周期电解作业。
电解液因夹带损耗需定期适当补充。
另粗铟中杂质不断释放至电解液中，当杂质积累至电解出金属铟质量不合格时，应更换电解液，正常生产情况下，每年需更换一次电解液，废电解液返至前工段回收铟。
完善铟冶炼工艺提升粗铟质量的探讨
Ｂ 、ｕ Ｐ 、ｎ Ａ 、ｂ反萃液 中水解沉淀净化除 Ｂ、ｎ和加铟 片置换净化除 Ｂ 、ｎ粗 铟真空蒸馏除 ｉＣ 、ｂ Ｓ 、 ｓＳ ， ｉ ｓ ｉ ， ｓ ｃ， ｄ 降低 了粗铟杂质含量 ， 提高 了粗铟质量。
关键词 ： ； 粉 ； ； ； ； 铟 铁 铋 砷 锑 镉 中图 分 类 号 ： Ｆ １ ．１ Ｔ １ １３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０３—５ ４ （０ ８ ０ １０ ５ ０ ２ ０ ）５—０２ —０ ００ ４
３８ ６ ．—
５２ ７ ．～
根据 表 ２中沉 淀 ｐ Ｈ值 ， 中性 浸 出 后 液 ｐ 把 Ｈ值
２ １ 富集 渣 中性浸 出除 Ｚ 、 ｄ Ｆ ． ｎ Ｃ 、ｅ
从图 １ 知， 可 富集 渣 中铟 通 过 硫 酸 浸 出后 进 入
作者简 介： 王智勇 （９ ５ ）男 ， 师， １７ 一 ， 工程 主要从事稀 贵金属冶炼技术
管理工作。
溶 液 中。在铟进 入料 液的 同时 ， 量的 ｚ 、ｄ Ｆ 等 大 ｎ ｃ 、ｅ
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尘 、 金和 阳极泥 等 。 合 伴生在 各种有 色金 属精 矿之 中的铟 经 过初 步 富 集后 ， 含铟 品位 仍 较 低 ， 在 形 态 也较 复 杂 ， 理 铟 存 处 或物 料 ， 一般 需 经 过５ 阶 段 ： １ 对提 铟 原 料 （ 步 个 （） 初
铟元素-铟元素化学符号-铟元素符号
铟元素|铟元素化学符号|铟元素符号化学元素解释：概述铟(英文：indium)，元素符号In，原子序数49，原子量114.82，属周期系ⅢA族。
铟是一种柔软的银灰色金属，带有光泽。
从常温到熔点之间，铟与空气中的氧作用缓慢，表面形成极薄的氧化膜，温度更高时，与氧、卤素、硫、硒、碲、磷作用。
大块金属铟不与沸水和碱反应，但粉末状的铟可与水作用，生成氢氧化铟。
铟与冷的稀酸作用缓慢，易溶于浓热的无机酸和乙酸、草酸。
铟能与许多金属形成合金。
铟的氧化态为+1和+3，主要化合物有In2O3、In(OH)3，与卤素化合时，能形成一卤化物和三卤化物。
铟-115是最常见的铟同位素，带有微弱的放射性。
发现及用途1863年F.赖希和H.T.里希特为了寻找铊而研究闪锌矿，用处理矿物所得的硫化物进行光谱分析，发现一条靛蓝色光谱，认为是一种新元素，并命名为铟，意思是靛蓝色，同年分离出金属铟。
铟主要作为包复层或与其它金属制成合金，以增强耐腐蚀性;铟有优良的反射性，可用来制造反射镜;铟合金可作反应堆控制棒;在无线电和半导体技术中，铟及铟的化合物也有重要用途。
铟可用作低熔点合金、半导体、整流器、热敏电阻等。
含24%铟及76%镓的合金，在室温下是液体。
铟是电子、电信、光电产业不可或缺的关键原材料之一，70%的铟用于制造液晶显示产品，在电子、电信、光电、国防、通讯等领域具有广泛用途，极具战略地位。
铟产业被称为信息时代的朝阳产业。
存在铟在地壳中的含量为1 10-5%，它虽然也有独立矿物，硫铟铜矿(CuInS2)、硫铟铁矿(FeInS4)、水铟矿[In(OH)3]，但量极少，绝大部分铟都分散在其他矿物中，主要是含硫的铅、锌矿物，闪锌矿中铟的含量为0.0001%～0.1%，铅锌冶炼厂和锡冶炼厂都能回收铟。
资源分布铟是非常稀少的金属，全世界铟的地质含量仅为1.6万吨，为黄金地质储量的1/6。
铟在地壳中的含量约十万分之一，没有独立矿物，广泛分布于闪锌矿中，含量在0.1%以下。
真空蒸馏脱除粗铟中镉的实验研究
１ 实
验
镉的饱和蒸气压与温度的关系 ：
￣ ￣ｃ ） ５ １／ ｇ （ ＝一 ９Ｔ一１ ５ Ｔ＋１． ２ Ｖ ａ ８ ． ７ｌ ２ ４４ １
本 实验选 取试 样粗 铟 １和粗 铟 ２杂质 含量见 表
・ 收稿 日期 ：０ ７ ８—０ ２ ０ —０ ６
作者简介 ： 徐红江（９ ２ ）男 。 １７ 一 。 东北大学有色金属冶金博士研 究生。 工程师。 多年从事于重金属和稀散金属的综合 回收利用。
熔 点低沸点的杂质脱除大部分。
关键词 ： 饱和 蒸汽 压 ； 粗铟提纯 ； 杂质元素 ； 真空法
中图 分 类 号 ： １ １ ２ ＴＦ ３ ． 文献标识码 ： Ａ
０ 引 言
铟是 一 种光 亮 的 银 白色 金 属 ， 在地 壳 中的 丰度 大约 ０ １ ０ ６ ． ×１ —ｏ铟 不 存 在 可 供 开 采 的独 立 矿 床 ， 主要 伴 生在 锌 、 、 及锡 矿 中。 因此 ， 属 铟一 般 铅 铜 金
作为 副产 品而 生 产 。铟 作 为 一 种 稀 有 金属 ， 途 越 用
１ 。所采 用 的实 验 装 置 见 图 １ 本 实验 装 置 具 有 温 ，
度、 压力 可控 的特 点。 将粗 铟 加 入 实 验 装 置 中， 温 度 分 别 加 热 到 将
７０ ０ ，０ ８０ 、 ００ ９ ， ０ 、１２ ０ １０ ０ ０ ，１５ ０ ， ０
维普资讯
第 ２ 卷 第 ５期 ３ ２０ 年 １ ０７ Ｏ月
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铟资料汇总
（中南）铟的精炼是指除去原料铟中的一些杂质元素,而杂质中最难以除去的主要是镉、铊、锡、铅等,这是由于这四种元素的化学电位与铟的电位相近,必须通过控制电解液的组分进行精炼提纯。
区域熔炼法（周智华）：由于铟具有较低的蒸气压,采用区域熔炼的方法,可使其它一些不能和铟起作用的杂质挥发,如分离B、Au、Ag、Ni 等。
尤其适合于铟汞齐精炼后的处理。
将汞齐电解后的铟置于涂炭的石英舟中,在温度600~700℃,真空度1.33×10-2~1.33×10-3Pa下,处理3~4 h,汞含量可降低至0.08μg/g。
但S、Se、Te等对铟具有更高的亲和力,不能用区域熔炼法分离。
电解法：化学电位比铟低的金属杂质沉积在阳极,成为阳极泥;而化学电位比铟高的金属,若将其浓度降低到足够低的程度,则残留在电解液中而不至沉积在阴极。
电解法按照电极状态的不同,可以分为2大类:液体铟汞齐电解法和固体铟阳极电解法。
而通常所说的电解精炼法是指固体铟阳极电解法。
铟汞齐电解法：由于铟在汞中有较大的溶解度(70.3%,铟的原子百分数),而其它杂质元素难溶于汞,故可用此法来精炼铟。
Gaumann最先提出用汞齐电解法精炼铟,发现该方法制得铟纯度高,但同时也发现该方法不能通过一次电解将杂质降低到需要的范围。
Козин采用阶梯式双性汞齐电极和点阴极的电解槽进行多次精炼,可使杂质含量进一步降低。
铟汞齐电解法的优点有:①使用铟汞齐电极,由于杂质扩散速度快,可避免电位较正的杂质在阳极表面累积。
②杂质元素有一部分不溶于汞,而铟能较好地溶于汞,在阳极过程中即电解汞齐时,铟又能和杂质较好分离。
③纯度比固体铟阳极电解法的纯度高。
但该法也有它的不足之处:①铟对汞具有高亲和性,导致难以除去汞。
②高温除汞造成产品容易被容器材料污染。
③必须利用一系列其他高纯试剂。
④汞具有毒性。
阳极铟电解法：由于铟中镉、铊电位与铟很接近,难以通过电解法将其除去,往往需对其进行预先纯化。
萃取法生产粗铟工艺条件
萃取法生产粗铟工艺条件1、酸浸浸出酸性浸出采用熟化处理方法，即在中性浸出后底渣中加入浓硫酸和少量水浸出 2.0~2.5小时。
然后泵入地槽液。
加水L/S=5：1左右，加3#絮凝剂，过滤，滤液进铁粉还原。
2、铁粉还原在一定温度下加铁粉加铁粉将三价铁彻底还原，同时置换一定有害杂质。
铁粉还原6~7小时后，补加HF和聚醚，6m3的液HF 2kg , 聚醚1kg,，加压滤，冲水将酸调到100g/l 左右，做萃取原液。
3、萃取原液一定要干净！反萃箱不能进硫酸！！萃余液的铟小于20mg/l！！！原液流量200~250ml/s，有机相流量40ml/s，O/A=1:5，如果效果好可开大到1：7，效果不好要减至3~4：1。
槽内的水相和有机相大致比例也是5:1，否则要进行调节。
硫酸洗涤，250L的100g/l的硫酸槽加400~500g的硫脲，流量10 ml/s。
反萃的盐酸为6N ，O/A=10:1，流量4ml/s。
草酸洗涤，草酸为60g/l的溶液，流量10 ml/s。
HF洗涤为，HF为60~100g/l，250L的槽加2kg的双氧水，流量10 ml/s。
如果萃余液的铟大于40mg/l要洗油。
萃余液铟小于20mg/l4、反萃液铟的置换将反萃液用碱调PH2.5~2.8后加双氧水除锡铁。
然后澄清3小时。
澄清液铝板置换，置换后液铟小于20mg/l。
捞海绵铟放在水中清洗后压团。
5、熔铸烧碱：海绵铟=1：1（重量比）将烧碱加热350~380℃（微沸），将勺子托铟慢慢放入熔碱中融化，2~3分钟后加下一块。
加料完毕，继续煮一小时，冷却停止沸腾后，捞出上面的碱，留层薄碱，冷却后加水冲洗，洗碱水去中和置换后液，。
洗完碱后的铟加甘油覆盖，加热融化后到入模中搅拌除杂，杂质留下一次熔铸。
除杂后自然冷却倒出洗净的粗铟。
挂铟板置换除锡杂质条件：PH0.5~1.0，温度70℃，时间1天以上。
硫化锌精矿中铟的富集与提取
全国“十二五”铅锌冶金技术发展论坛暨弛宏公司六十周年大庆学术交ｉ在会论文集１８５硫化锌精矿中铟的富集与提取马关云铜锌业有限公司王洪亮徐宏凯刘茂利摘要：锢是我国的一种优势稀散金属，常与硫化锌多金属矿伴生，经过选矿后，铟主要富集于硫化锌精矿中。
我厂主要是采用硫化锌精矿炼锌，过程中通过焙烧、粗炼、精炼三个步骤对稀散金属铟进行富集，然后采用盐酸体系对富集后的铟渣进行处理，通过浸出、萃取、置换三个步骤最后提炼出粗铟。
本文将对我公司的粗铟整个生产过程进行简述。
关键词：铟硫化锌精矿坩埚熔炼粗铟１日¨舌铟属于地壳中的稀有元素，其本身不能独立成矿，而是很分散地分布于其它矿物中，大部分以稀散状态存在于闪锌矿及方铅矿中。
铟的含量达Ｎｏ．００２％时就具有了工业回收价值。
世界上９０％的铟是从铅锌冶炼的副产物中回收的。
铟与其化合物相比由于具有一些特异优良的物理和化学性质，而广泛应用于当代通讯技术、电子计算机、宇航开发、医药卫生、感光材料、光电材料、功能材料和催化材料等领域，是发展高科技的支撑材料之一。
我国多金属锌矿床含铟率高于国外，我厂所用原料的产地云南都龙锡锌矿是最佳的铟工业矿床之一。
我公司占据原料上的优势，采用从多金属硫化锌矿经选矿后，铟主要富集在锌精矿中，其含量富集后可达几百克／吨，甚至上千克／吨的优势，通过锌精矿的沸腾炉的焙烧产出焙砂，而后经粗炼过程将焙砂富集的铟转化富集至粗铟中，接着对粗锌进行精炼，将铟富集于硬锌之中，最后对硬锌进行坩埚熔炼，产出含铟高达１０％以上的铟渣，进而将铟渣进行浸出、萃取、置换产出品位９９％以上的粗铟。
２铟的富集我厂所用的硫化锌精矿中锌和硫的含量占到总量的７０％以上，锌约占４０％～５５％，硫约占３０％。
铟含量高达几百克／吨，对于我厂一年几万吨的硫精矿消耗来说，铟的总量在１０吨以上，因此铟的回收就显得格外重要。
我厂的主要工艺流程见图１：因此，我厂在锌精矿的焙烧过程中主要是提取锌和硫。
粗铟精炼过程中杂质锡、镉、铊的脱出方法
粗铟精炼过程中杂质锡、镉、铊的脱除方法颜潮（马关云铜锌业有限公司）摘要：介绍了粗铟精炼过程中的几种除杂方法，可采用真空蒸馏法、二次电解法、二次碱煮法、特殊试剂法、定向结晶法和区域熔炼法等脱除精炼过程中较容易超标的杂质如镉、铊、锡等。
关键词：真空蒸馏；二次碱煮；二次电解；特殊试剂；区域熔炼；定向结晶前言铟是稀散金属中的“次贵金属”，也是一种战略性金属。
其分散程度很大，不存在单独的具有工业开采价值的矿床，在地壳中的丰度为0.1 x 10-6，主要富集于硫化矿中，特别是闪锌矿内，因而表现出亲硫的性质。
目前铟的生产大多数是从铜、铅、锌、锡等有色金属冶炼过程中的副产品中综合回收，产量也较少。
由于铟具有低熔点、高沸点及传导性好等特性，广泛应用于现代高新技术产业，如制取半导体、透明导电涂层( ITO) 、电子器件、有机金属化合物等。
这些材料的生产和加工均需要高纯的金属In, 如电子器件、有机金属化合物中要求产品杂质含量不超过10µg.g-1。
铟作为ⅢV族化合物半导体材料, 在成品元件中大约1019个ⅢV族化合物原子中出现1个异质原子,这就要求纯铟材料中的杂质含量小于0.01 µg.g-1,即要求铟的纯度达“5N”甚至“6N”以上。
因此, 粗铟的提纯以及高纯金属铟的研制和开发是一个急需解决的问题。
本文介绍粗铟精炼过程中较容易超标的杂质Cd、Tl、Sn的脱除方法。
1、真空蒸馏法从粗铟中脱除镉、铊1. 1 二元合金分离程度分析在真空蒸馏过程中Cd（1040K）、Tl（1746K）沸点比In（2346K）的低且沸点相差很大，先于In挥发出来, 在气相中富集且易于脱除。
计算不同温度下In和Cd、Tl的饱和蒸气压, 并绘制于图1中。
图1 铟与镉、铊饱和蒸汽压图图1可以看出, In与Cd、Tl的饱和蒸气压都随着温度的升高而升高。
在同一温度下, Cd、T l的饱和蒸气压比In的饱和蒸气压要高, 先于In 蒸馏出去。
铟的性质及分析方法综述
铟的性质及分析方法综述1.铟的基本性质表1：铟的基本性质2.铟的试样分解方法表2：铟的试样分解方法比较3.铟的分离、富集方法铟的分离和预富集常采用溶剂萃取、离子交换与吸附、液膜分离、沉淀分离等方法。
表3：铟的分离、富集方法比较4.铟的测定方法及干扰表5：铟的测定方法比较目前还有采用等离子体发射质谱法对铟进行检测。
五、应用铟在原子吸收上具有不小的吸光强度及良好的稳定性，采用乙酸丁酯分离富集方式，能对铟进行快速测定。
在样品组成并不复杂的情况下，可直接采用王水溶解试样，在原子吸收光谱仪或等原子体发射光谱仪上测定铟的结果。
参考资料书籍：1.岩石矿物分析第四版第三分册，P519-5362.现代难熔金属和稀散金属分析，P235-249学术论文：1.EDTA滴定法中酒石酸钾钠用量对铟分析的影响2.EDTA络合滴定法测定锡铋铟合金中的铟3.EDTA直接容量法测定海绵铟中铟量的研究4.ICP-OES法测定地质样品中的铟5.D113弱酸性树脂对铟（Ⅲ）的吸附性能6.7-（1-苯偶氮）-8-羟基喹啉-5-磺酸-曲拉通X-100双波长分光光度法测铟7.4，5-二溴苯基荧光酮分光光度法测定铟（Ⅲ）8.4-（5-氯-2-吡啶偶氮）-1，3-二氨基苯分光光度法测定微量铟9.ICP-OES法测定铝-锌-铟合金中铟、镁、钛、铁、硅合金元素的含量10.N503萃取分离铁铟的研究11.P350反相萃取柱色层分离铟及矿石中微量铟的测定12.不同含量铟的分析方法综述13.超纯铟的制备14.从含铟氧化锌烟尘中回收铟15.从锡电尘中提取铟等有价金属的试验研究16.从锌渣中提取铟的工艺研究17.从冶炼烟尘中回收铟的产业化技术研究18.碘化钾-甲基异丁基甲酮萃取-平台石墨炉原子吸收法测定地质样品中的铟和铊19.电感耦合等离子体发射光谱法测定锌精矿中的铟20.丁基罗丹明B荧光光度法测定微量铟21.顶吹烟化法在回收铟中的应用22.废弃LCD的处理及其铟的回收技术23.分光光度法测定铟新进展24.分离富集金属铟的方法进展25.高纯铟生产技术改进探索26.共沉淀法净化铟电解液的研究27.含铟物料冶金分析的探讨28.含铟锡烟尘硫酸氧压浸出提铟试验29.火焰原子吸收法测定铅泥中的铟30.火焰原子吸收法测定铅冶炼渣中低含量铟31.火焰原子吸收分光光度法测定尾砂矿中的微量铟32.火焰原子吸收光谱法测定高炉尘中铟33.基夫塞特工艺中铟的富集规律和机理探讨34.极谱分析法测定铟方法研究35.金属及合金中铟的光度分析36.金属铟促进的各类反应37.矿冶物料中铟的光度分析38.蓝色发光纳米硫化铟的合成及表征39.邻氯苯基荧光酮分光光度法测定微量铟40.膦酸酯螯合纤维富集ICP—AES测定微量镓和铟41.岭回归原子吸收光谱法同时测定钴和铟42.罗丹明B光度法测定高温合金中的痕量铟43.锰铁炼制烟尘中铟的测定44.铅灰中铟的原子吸收分光光度法测定45.熔盐电解法制备高纯铟46.湿法炼锌浸出液中铟的结晶紫光度法测定47.湿法提铟过程中铁的行为及控制方法48.四水合三氯化铟的脱水过程分析49.酸浸萃取EDTA滴定法测定含铟矿渣中的微量铟50.铁矾法从富铟高铁硫化锌精矿加压浸出液中沉铟研究51.微乳液增敏-4，5-二溴苯基荧光酮光度法测定铟的研究52.硝化改性浸渍树脂吸萃铟（Ⅲ）的研究53.阳离子交换纤维对铟的吸附解吸性能54.氧压酸浸法从脱锌氧化硬锌渣中选择性浸出锗和铟55.乙醇-硫氰酸铵-硫酸铵体系绿色析相萃取分离铟56.铟的光度分析新进展57.铟的应用现状及发展前景58.铟的资源、应用与分离回收技术研究进展59.铟深加工及应用浅谈60.铟铁渣还原挥发试验研究61.铟在光伏中的应用62.铟资源现状与发展探讨63.优化工艺提高铟的回收64.乙醇增强-电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中镓铟铊锗碲65.平台石墨炉原子吸收光谱法测定痕量铟66.微波消解-火焰原子吸收光谱法测定烟灰中的铟67.石墨探针—原子吸收光谱法测定人发中痕量铟的研究68.ICP-AES法测定环境水监控样中Ga、In、Ti、I69.ICP-AES法测定金属牙科材料中镓铟锡70.原子吸收光谱法测定岩石矿物中的微量铟71.火焰原子吸收光谱法测定铟的方法探讨72.电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中稀散元素铬镓铟碲铊73.还原共沉淀-原子吸收光谱法测定锌焙砂浸液中铟74.铟—铬黑T配合和的的极谱研究及应用。
金属冶炼铟冶炼工艺
化学预处理
通过酸浸、碱浸或氧化焙烧等方 法，使铟与其他金属元素分离，
富集得到含铟物料。
富集提纯
根据不同工艺需求，采用溶剂萃 取、离子交换、沉淀等方法进一
步提纯铟。
熔炼过程
配料与熔炼
根据铟含量和目标成分，加入适量的助熔剂和还原剂，在高温下 进行熔炼，使铟与其他金属分离。
熔炼
熔炼炉准备
对熔炼炉进行加热、除渣 等处理，确保炉况良好。
配料与加入
将准备好的原料加入熔炼 炉，并根据需要进行配料 调整。
熔炼过程控制
控制熔炼温度、压力、时 间等参数，确保金属充分 熔化、反应完全。
精炼
氧化精炼
精炼过程控制
通过加入氧化剂，去除金属中的杂质 ，提高金属纯度。
控制精炼温度、压力、时间等参数， 确保精炼效果良好。
噪音控制
采取有效的隔音、消音措施，降低铟冶炼过程中产生的噪 音对周围环境的影响。
安全措施
防火防爆
严格控制火源，配备消防设施和器材，防止火灾 和爆炸事故的发生。
防机械伤害
加强设备维护和检修，确保机械运转正常，防止 机械故障引发的人身伤害事故。
ABCD
防中毒防窒息
加强通风排气，佩戴个人防护用具，避免工作人 员接触有毒有害物质。
金属冶炼铟冶炼工艺
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
• 铟的简介 • 金属冶炼工艺流程 • 铟的冶炼工艺 • 环保与安全措施 • 未来发展趋势与展望
01
铟的简介
铟的性质
铟是一种银白色的稀 有金属，具有较低的 熔点和良好的导电性 。
铟的化学性质稳定， 不易与空气和水反应 ，但在高温下易氧化 。
铟的精炼工艺探究
铟的精炼工艺探究[摘要] 本工艺利用铟的低熔点采用粗铟碱覆盖法熔化铸锭；由于Cd与In 的电极电位相近，难以在电解过程中实现有效分离，用KI甘油预处理去除Cd,成功地消除了Cd对后续电解过程的干扰，并摸索出粗铟的电解工艺条件。
[关键词] 粗In 电极电位阳极阴极一、前言铟在自然界是一种昂贵的稀散金属，具有银白色光泽，良好的延展性，铟金属因其光渗透性和导电性强，主要用于生产ITO 靶材，电子半导体领域和焊料合金领域，近年再生铟的回收非常可观，超过原生铟的供给。
本研究中粗铟中含有Zn、Fe、Pb、Cd等杂质，成分复杂，分离困难，本工艺采用碘化物甘油法预处理,以消除粗铟中的Cd对后续处理过程的干扰。
并对电解过程中杂质对成品的影响进行了探讨。
二、工艺过程及原理含Cd Zn Pb等杂质的海绵In 经过压锭后在真空中频炉用石墨坩埚熔化，由于真空炉中含有少量空气，产生大量难熔易挥发的黑色In2O,效果不理想，In 的损失较大。
后采用碱覆盖法熔炼，取得成功。
In是一种熔点较低，只有156℃,从常温到熔点之间，铟与空气中的氧作用缓慢，表面形成极薄的氧化膜。
密度为7.3g/cm3 铟的氧化态为+1和+3，主要化合物有In2O3、In（OH）3,用碱覆盖在粗In锭上，氢氧化钠熔点318℃,密度2.13g/cm3，海绵铟加入熔融氢氧化钠中熔化，有以下三大作用：（1）隔绝海绵铟与空气接触，防止海绵铟氧化。
（2）熔化的金属铟滴因为密度大而下沉，海绵铟表面的氧化膜被NaOH吸收，形成固态浮渣上浮，与铟液迅速分离。
海绵铟中的一些杂质，如Zn、Al、As、Sb等与NaOH反应，生成金属盐类进入浮渣，从而提高了铟液品位。
海绵铟熔铸的条件：铟团含水95%，将铟液快速倒入模具中，冷却后倒出。
电解是铟精炼的常用方法，由于来料含Cd较高，而Cd的电极电位为-0.403,与电极电位为-0.345的In相近，槽中电解时会同时在阴极析出，所以在电解前要先除去Cd。
最全铟知识汇总
最全铟知识汇总诚邀业内人士及机构向我们投稿，稿酬丰厚投稿邮箱：*******************铟是一种化学元素，它的化学符号是In，它的原子序数是49，是一种柔软的银灰色金属，带有光泽。
金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。
中国拥有世界上最大的铟储量，也是全球最大的铟生产国和出口国，产量占世界铟总产量的30％以上。
中文名铟原子量114.818外文名IndiumCAS号231-180-0元素符号In发现人里希特发现简史Happy new year铟在自然界中未曾发现过游离态的铟单质，1863年，德国的赖希和李希特，用光谱法研究闪锌矿，发现新的元素，即铟。
铊被发现和取得后，德国弗赖贝格（Freiberg）矿业学院物理学教授赖希由于对铊的一些性质感兴趣，希望得到足够的金属进行实验研究。
于是他在1863年开始在夫赖堡希曼尔斯夫斯特出产的锌矿中寻找这种金属。
这种矿石所含主要成分是含砷的黄铁矿、闪锌矿、辉铅矿、硅土、锰、铜和少量的锡、镉等。
赖希认为其中还可能含有铊。
虽然实验花费了很多时间，他却没有获得期望的元素。
但是他得到了一种不知成分的草黄色沉淀物。
他认为是一种新元素的硫化物。
只有利用光谱进行分析来证明这一假设。
可是赖希是色盲，只得请求他的助手H.T.李希特进行光谱分析实验。
李希特在第一次实验就成功了，他在分光镜中发现一条靛蓝色的明线，位置和铯的两条蓝色明亮线不相吻合，就从希腊文中“靛蓝”（indikon）一词命名它为indium（铟）（In）。
两位科学家共同署名发现铟的报告。
分离出金属铟的还是他们两人共同完成的。
他们首先分离出铟的氯化物和氢氧化物，利用吹管在木炭上还原成金属铟，于1867年在法国科学院展出。
矿藏分布Happy new year铟在地壳中的分布量比较小，又很分散。
它的富矿还没有发现过，只是在锌和其他一些金属矿中作为杂质存在，因此它被列入稀有金属。
已知铟矿物有硫铟铜矿（CuInS2）、硫铟铁矿（FeInS4）和水铟矿等。
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粗铟
铟的性质、用途及分布
&Nb sp; 铟是一种银白色易熔稀散金属。
1863年由赖希（F. Re IC h）和里希特（H. Richter）在德国发现。
熔点为156.4℃，沸点为2070℃，密度为7.3G/cm3(20 ℃)。
质软，能用指甲刻痕。
延展性好,压力加工时无加工硬化现象，可轧成极薄的片材。
铟自身
有冷熔接性，供应铟块都涂有润滑脂。
铟的化学性质与铁相似。
在常温下不易氧化，红热会燃烧，能溶于无机酸。
尚未发现铟的单独矿床，它以微量伴生在锌、锡等矿物中。
当其含量达十万分之几，就有工业生产价值，目前主要是从闪锌矿中提取。
另外，从锌、铅和锡生产的废渣、烟尘中也可回收铟。
铟锭因其光渗透性和导电性强，主要用于生产IT O 靶材（用于生产液晶显示器和平板屏幕），这一用途是铟锭的主要消费领域，占全球铟消费量的70%。
其次的几个消费领域分别是：电子半导体领域，占全球消费量的12%；焊料和合金领域占12%；研究行业占6%。
中国是世界上铟锭主要生产地，此外全球还有美国、加拿大及日本等国生产。
我国的铟分布在铅锌矿床和铜多金属矿床中，保有储量为13014t，分布15 个省区，主要集中在云南(占全国铟总储量的40%)、广西(31.4%)、内蒙古(8.2%)、青海(7.8%)、广东(7%)。