56、高速铁路承力索检修作业指导书
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:
版本号:高速铁路承力索检修作业指导书
编制:××
审核:××
批准:××
××××-××-××发布××××-××-××实施
××供电段(章)
1/ 10
修订记录
高速铁路承力索检修作业指导书
1 适用范围
1.1本作业指导书适用于高速铁路承力索监测、检测、全面检查保养。
1.2检测周期:60个月;检查保养周期:36个月。
2 编制依据
2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运[2014]221号)
2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)
2.3《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172号)
2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函[2016]47号)
2.5设计文件、设备说明书和安装图
3 监测、检测、检查保养项目
3.1外观检查
3.2参数测量
3.3检调与更换
4 重点安全风险卡控
根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施,对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:
4.1作业人员不宜位于线索受力方向的反侧,并采取防止线索滑脱的措施;在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时,要有防止线索滑脱的后备保护措施;
4.2作业平台严禁向未封锁的线路侧旋转;V形天窗作业,邻线有列车通过时,作业人员应提前10分钟停止作业,平台复位,人员在平台远离邻线侧避让,列车通过后方可继续作业。
4.3在分相中性区段进行承力索检修作业时,除在作业区段两端工作支接挂地线外,还应在中心区工作支上加挂一组地线,并对两断口加装短接封线。
5 作业流程
图1 承力索检修流程图
6 工具材料和人员
6.1人员要求:
表1 承力索检修人员表
注:其他作业人员未一一列出。
6.2携带工具
表2 承力索检修工具表
6.3材料准备
表3 承力索检修材料表
7 作业内容及标准
7.1 外观检查
7.1.1线索外观检查
(1)无腐蚀;
(2)无断股、散股;
(3)无电气烧伤;
7.1.2承力索磨耗及损伤
(1)承力索磨耗
标准值:无损伤。
标准状态:无损伤。
警示值:无散股、损伤3股。
限界值:断股。
承力索损伤后不能满足该线通过的最大电流时,若系局部损伤,可以加电气补强线,若系普遍损伤则应更换;承力索损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时,可以加补强线或切除损坏部分重新接续,若系普遍损伤则应更换;承力索在悬吊滑轮处应转动灵活、无卡滞,悬吊滑轮与线索相匹配。
(2)承力索损伤
一个锚段内,承力索接头和断股补强的总数量应符合以下规定(不包括分段及下锚接头)。
标准值:0处。
标准状态:0处。
警示值:2处。
限界值:4处。
承力索的接头距悬挂点应不小于2m,同一跨距内不允许有两个接头。
7.2 参数测量
7.2.1承力索位置检查
标准值:直链型悬挂位于接触线正上方。曲线区段承力索与接触线之间的连线垂直于轨面连线。
标准状态:标准值±50mm。
警示值:直线区段标准值±150mm;曲线区段允许向曲线内侧偏移100mm。
限界值:标准值±200mm。
7.2.2承力索交叉点检查
承力索交叉点处是否存在互磨现象,对于线索间距小于60mm的需安装预绞式保护条,对于线索间距小于200mm的需安装等电位线;
7.2.3承力索对地绝缘距离检查
承力索与上跨建筑物的绝缘距离不小于500mm。
7.3 调整与补强
7.3.1 承力索位置调整
当检查发现承力索位置不符合设计标准时,需通过调整承力索安装位置对承力索位置进行调整,见图2。
(1)直线区段:松开承力索座盖板螺栓,将承力索从承力索座内抬出,移动承力索座到规定位置,再将承力索放入承力索座线槽中,按照承力索座盖板螺栓设计力矩紧固。
(2)曲线外侧:首先在支柱上底座处安装3t手扳葫芦拉住承力索,收紧手扳葫芦将线索张力卸载;然后松开承力索座盖板螺栓,将承力索从承力索座线槽内抬出,移动承力索座到规定位置,再将承力索放入承力索座线槽中,按照承力索座盖板螺栓设计力矩紧固;最后拆除手扳葫芦,见图3。
(3)曲线内侧:先摘除腕臂管帽,在腕臂管插入一根带两个定位环的1m
长定位管,调整定位管的外露长度,在定位管上搭0.75t手扳葫芦拉住承力索;紧手扳葫芦使腕臂不受力后从承力索座内抬出承力索,移动承力索座到规定位置、紧固好;松手扳葫,再将承力索放入承力索座线槽中,紧固好。最后拆除手扳葫芦、插管。
(4)在线岔、关节处调整时,要综合考虑相关的参数。
图2 图3
7.3.2 承力索补强
(1)承力索通过预交式全张力补强保护条补强
将预交式全张力补强保护条中心线与损伤位置对齐,依次进行缠绕,见图4。
(2)承力索接头线夹安装操作方法: ①旋开线夹,见图5。
对接头线夹规格型号及外观进行检查,确认与承力索型号一致,无裂纹和损伤,旋开接头线夹取出线夹内的楔子。
②穿线,见图6。
将接头的承力索端部绑扎后剪成齐头,用钢锉锉平,达到光滑无毛刺;将左右两螺纹大楔套分别套入两边的承力索端头上。用木锤轻轻垂直敲打楔套,使承力索端头向线夹内穿绞线端部绑扎线随之向上移动,留在线夹外面。
③穿楔子
将楔子穿在承力索绞线上去;两手配合,一手向外拉承力索,一手顶紧大楔子,使内小楔子平端部外露于绞线端部2mm 。
④紧固接头线夹
两人配合把左、右两楔套对准线夹本体,先用手把住左、右两楔套,旋转线夹本体逐渐旋进线夹本体,直至用手旋不动为止。
用三把450mm 扳手,二把分别卡住接头线夹的左、右螺纹楔套六棱上,另一把扳手卡住线夹本体,两边扳手不动,中间扳手旋转紧固;用力矩扳手复合紧固力矩,使达到标准要求力矩,见图7。
⑤接头完毕,拆除留在楔套外边绞线上绑扎线。
图
4