22承力索接头线夹安装作业指导书
承力索归位作业指导书
接触网承力索归位作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施承力索归位作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索归位安装。
二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备（1）承力索中心锚节安装已完成；（2）补偿装置工作正常；三、技术要求（1）承力索归位后腕臂顺线路位置应符合设计要求，偏移值符合设计提供的《铜合金绞线承力索旋转腕臂位置安装曲线》表；（2）承力索高度及拉出值满足设计要求，高度允许偏差±50mm。
承力索与接触线处于同一垂面，允许偏差为±30mm。
由于吊弦计算未考虑横向偏差的影响，承力索归位后应测量检查承力索座的位置，超标者予以克服；（3）正定位承力索放在靠近支柱侧的槽内，反定位承力索放在远离支柱侧的槽内，如下图所示：正定位承力索安装位置反定位承力索安装位置（4）承力索座内承力索及副线铜铝复合衬垫安装位置及包压符合设计要求，如下图所示：（5）承力索座压紧螺栓紧固力矩符合设计及产品说明要求，紧固后止动垫片应揋到位。
压线盖板 M12 螺栓，使用力矩扳手紧固，紧固力矩为：M=50 Nm；承力索座本体 M12 顶紧螺栓，紧固力矩为：M=75Nm；锁紧螺母使用叉形力矩扳手检查，紧固力矩为：M=50Nm；四、施工程序与工艺流程1、施工程序施工程序为：施工准备→承力索归位→结束。
2、工艺流程施工准备承力索归位结束五、施工要求1、施工准备（1）承力索架设完毕。
根据平面布置图,结合施工前一天环境温度和新线延伸率计算出腕臂位置，作成施工表(见附件)，并向施工人员技术交底；（2）检查作业工具和材料质量，并提前准备好；（3）测量小组先用丁字尺、钢卷尺测出支柱横线路平均温度位置（中心位置），并用油漆标注在支柱对面的轨面（轨腰）上；（4）在预配车间提前将承力索座内的辅助线上的铜铝复合衬垫包压好，预制时3个一组，包压后再裁断。
22电缆插销线夹安装作业指导书
22电缆插销线夹安装作业指导书1. 引言本作业指导书的目的是为了提供关于22电缆插销线夹的安装步骤和注意事项的指导。
本指导书适用于需要进行22电缆插销线夹安装的工作人员。
2. 准备工作在开始安装22电缆插销线夹之前，确保已经准备好以下材料和工具：- 22电缆插销线夹- 电缆- 螺栓和螺母- 手动扳手- 电缆切割工具3. 安装步骤步骤1：确定安装位置在安装22电缆插销线夹之前，先确定安装位置，确保它符合要求，例如距离地面的高度和电缆的位置。
步骤2：准备电缆使用电缆切割工具将电缆切割为所需的长度。
确保切割得平整和光滑，以便更好地插入线夹。
步骤3：安装22电缆插销线夹1. 将电缆插入线夹的孔中，确保插入得牢固。
2. 使用螺栓和螺母将线夹固定在安装位置上。
使用手动扳手适当地拧紧螺栓和螺母，确保线夹牢固地固定在位置上。
步骤4：测试安装效果安装完成后，进行安装效果的测试。
检查线夹是否牢固地固定在位置上，并确保电缆插销已正确插入线夹。
如有需要，进行必要的调整和修正。
4. 注意事项在进行22电缆插销线夹安装时，需要注意以下事项：- 确保选择正确尺寸的线夹和螺栓和螺母。
- 在安装位置上，确保没有杂物和障碍物。
- 在安装过程中，小心操作，避免对自己和他人造成伤害。
- 在安装完成后，及时清理工作现场。
5. 总结本作业指导书提供了22电缆插销线夹安装的简要步骤和注意事项。
在进行安装之前，确保已经准备好所需材料和工具，并按照步骤逐一进行。
如有需要，可以进行必要的调整和修正。
安装完成后，进行安装效果的测试，并及时清理工作现场。
22承力索接头线夹安装作业指导书
北京供电段
承力索接头线夹安装作业指导书
2009-01-01 发布 2009-01-01 实施
承力索接头线夹安装作业指导书
1 检修标准
1.1 铁运[2007]69号文件《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修规程》
1.2 京铁机[2007]233号文件《接触网安全工作规程补充细则》、《接触网运行检修规程实施细则》
2.1 人员：10—12人
2.2 工具：轨道作业车（梯车）、断线钳（钢锯）、活口扳手（450mm）、扭力扳手、安全用具、防护用具
2.3 材料：承力索接头线夹、绑线、钢锯锯条
3 安装步骤
3.1 将断点的承力索用绑线绑固断点两端，断开
3.2 将接头线夹拆开。
3.3 将左、右锥筒螺栓先穿入左右端承力索断头。
丝口向外。
3.4 仔细剥开承力索外层12根钢丝（或铜绞线），剩中间7股内心，要求不能散股。
3.5 两承力索端头，用两个楔子分别由细端穿入，内心（7股）不能出头。
外侧12根均匀布置在楔子外表层，但不能嵌入楔子的两个沟槽。
3.6 握住两端楔子及线索，使不能转动，将其对准两个锥筒螺栓，套住楔子，用小锤慢慢敲打，直至嵌紧，不再滑脱。
3.7 锥筒螺栓固定完毕，楔子沟槽无钦入钢绞线，则拧动接头线夹本体，将两个锥筒螺栓同时拧入（互相反扣）。
确认承力索未抽出，楔子沟槽未钦入绞线，然后接头线夹拧紧，紧固力矩80N.M。
附件：接触网连接螺栓紧固力矩标准：。
承力索中心锚结安装作业指导书
承力索中心锚结安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施承力索中心锚结安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索中心锚结安装。
二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备（1）承力索架设落锚已完成，补偿装置工作正常；（2）中锚下锚拉线及下锚底座已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。
三、技术要求（1）承力索中心锚节应在承力索架设后尽快安装；（2）承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度，张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装；（3）中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线，施工允许偏差为±10mm；（4）承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm；（5）承力索中心锚结线夹（固定承力索与承力索中锚绳）的螺栓由线路侧穿向田野侧，长螺栓在上，短螺栓在下；固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向；螺栓紧固力矩符合设计要求及产品安装说明书要求。
四、施工程序与工艺流程5.1施工程序施工程序为：施工准备→安装中心锚结绳→结束。
5.2工艺流程五、施工要求1、施工准备提前测量辅助承力索绳，剪断盘好，并将起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹按《承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）》作业指导书安装好，为安装做好准备，如下图所示：将承力索依次穿入锥筒螺栓和楔子孔内，线头露出楔子大端面约2~3mm。
将锥筒螺栓轴向移动并使楔子外锥面与锥筒螺栓内锥面贴合，轻轻敲击楔子大端面，以迫使楔子握紧承力索，承力索端头露出楔子大端面 2~3mm。
当紧固力矩达到80N.m时，锥筒螺栓有部分螺纹裸露在外属于正常情况。
承导线点架设作业指导书word格式
承力索接触线架设作业指导书一、架线准备：架线工作需占用线路，受封闭时间的限制，而且每次必须完成一个锚段的架设任务，完不成无法撤出施工现场。
所以架线前必须做好架线的准备工作。
1、对架线区段进行检查：1)与接触网交叉或平行的电力线、通讯线等拆迁、改建工作应于架线前完成，如不能完成时，必须制定安全措施。
应能保证人员及料具的最小安全距离达到各种输电线路的安全距离的要求。
2)架线区段接触网支柱埋设完毕、限界、埋深、倾斜均符合设计技术标准；支持装置和补偿装置已安装并且符合质量要求。
3)曲线内侧的旋转腕臂应采取固定措施，以防止腕臂在紧线过程中由于旋转角度过大而损坏绝缘子。
4)架线区段的限界门安装完毕，以防超高车辆挂线。
对于以上检查内容不符合要求的，应及时进行处理后才能放线。
2、机具准备1)架线作业车各部操作灵活可靠，作业台与司机通讯联络良好，作业车的编组，要根据放线的要求进行，根据锚段长度合理装配线盘。
装线盘时要根据车辆的走形进行。
明确线条的走向。
2)架线所用的起锚、落锚、展放、防护、联络等工具齐全完毕，质量良好；并保证补偿坠砣已安装完毕。
3、人员分工：4、编制并上报放线计划，办理架线申请手续1)根据调查了解的情况，对已达到放线要求的线路，按照放线区段和范围编制放线计划，计划的内容包括架线的锚段，起止杆号，施工里程，影响区段，封闭所需的时间，施工所用的机具，施工机械的站位以及走形方式，车站放线计划要明确经过的辙岔号、架线时跨越的线路等。
当利用行车间隙进行放线时，编制计划时应明确影响的范围和时间，并及时与车站进行协调。
编制放线计划的原则是：正线位于侧线下方；重要线位于次要线的下方；工作支位于非工作支的下方，尽量减少穿线次数。
2)办理架线申请手续，向运输部门提报放线计划，并经批准后才可进行放线作业。
3)根据批准的放线计划，分发到各施工小组和轨道车司机。
明确各作业组的工作任务和工作量。
4)在既有线施工时，应提前向行车调度提报施工计划，并于每次作业前向行车调度及车站值班员办理施工作业车进入区间或站场线路作业的线路封闭手续。
承力索终端锚固线夹
BHF-B13-4A-7133(GC)承力索终端锚固线夹参TB/T2075.35-2009人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：1、已经详细阅读本说明书下述的内容。
2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。
3、避免伤害及安全规则。
4、调试方法和调试步骤。
5、急救知识请参阅有关规范。
一、产品用途及说明1、用途：用于锚段下锚处，将承力索和补偿装置连接在一起，对承力索起锚固作用。
2、规格型号：二、产品图承力索终端锚固线夹序号 项目 数量 材料牌号 材料标准 1 终端锚固线夹本体1 06Cr19Ni10 GB/T1220-20072 锥套 1 06Cr19Ni10 GB/T1220-20073 楔子 1 Qal9Fe4 GB/T4423-2007 4 螺栓销M18x60x241 06Cr19Ni10 GB/T1220-2007 5 螺母M18 1 12Cr18Ni9 GB/T1220-2007 6 垫片18 1 12Cr18Ni9 GB/T1220-2007 7 开口销3x25112Cr18Ni9GB/T1220-2007三、 机械性能1、最大工作荷重：27.5kN2、滑动荷重：在承力索的标称拉力范围内，线断不滑，断开处在线夹端口。
3、破坏荷重：≮82.5kN楔子锥套 终端锚固线夹本体M20螺栓销M20螺母四、安装方法1、拆开包装后，检查承力索终端锚固线夹在运输、保管过程中线夹本体有无损伤、变形，不锈钢锥套与铜合金楔子是否完好，有无脱落、丢失。
2、检查线夹本体以及楔子上的型号、尺寸与其连接的承力索型号是否一致，确认正确无误后，将承力索端头上的毛刺，不平整等用平锉刀加以修整，直到承力索端头光滑、无毛刺。
3、用紧线器将承力索与补偿装置连接在一起，并逐渐加力，直至承力索与补偿装置连接板靠在一起。
将已修整好的承力索从线夹本体的穿线孔处插入，并穿过不锈钢锥套及铜楔子，目视承力索端头比铜楔子端头长出40-50mm后，用手钳将楔子向锥套内轻轻击打两到三下，以保证楔子与承力索之间完全啮合良好。
承力索架设线索展放施工作业指导书
承力索架设线索展放施工作业指导书1 适用范围适用于1铁路承力索架设。
2 作业准备2.1 内业技术准备施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，提前熟悉图纸掌握施工当天承力索架设的锚段号、下锚支柱号，核对配盘锚段号是否与现场一致，锚段长度是否与现场实测跨距一致。
2.2 外业技术准备（1）需要架线的锚段内、支柱、腕臂安装已全部完成；（2）补偿、拉线装置已安装完成；（3）该锚段承力索已进场并检验合格，配盘长度与锚段号相符。
3 技术要求（1）采用锥套式终端锚固线夹（终端锚固线夹销钉采用碳素钢材质）。
（2）采用锥套式终端锚固线夹（终端锚固线夹销钉采用碳素钢材质）（3）承力索位于接触线正上方，曲线段承力索与接触线连线垂直于轨平面，允许偏差±50mm。
（4）承力索在承力索座处加装预绞式保护条。
（5）工作张力：120承力索为15KN,95承力索为15KN。
（6）承力索不得有接头，不得断股、散股。
（7）跨线桥、隧道口、跨越线下方承力索加装护线条。
4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→起锚→承力索展放→落锚→结束。
4.2工艺流程起锚承力索展放落锚结束施工准备工艺流程图5 施工要求5.1施工准备（1）检查架线锚段的支柱装配及补偿装置是否安装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路上方电力线等干扰情况；（2）加固腕臂，复线区段曲线处每隔一跨加固一次，方法见图１。
铁线不宜过紧，能承受紧线时腕臂偏移力即可。
单线区段曲线内侧支柱腕臂加固方法见图２。
转换柱采取将工作支与非工作支用双股Ф4.0镀锌铁线绑在一起来固定；Ф4.0铁线图1 曲线支柱腕臂对拉固定示图2 曲内柱腕臂固定示意（3） 检查架线机械、工具和材料的质量及数量是否符合作业要求，并将工具和材料装在架线车组上；（4）起锚人员提前到达现场，检查支柱强度及拉线、坠砣及滑轮（棘轮）补偿等是否达到要求。
用Ф4.0铁线将棘轮与棘轮框架固定在一起，使棘轮不能转动；（5）将需架设的承力索线盘用吊车装到放线架上并固定，在吊装过程中注意检查线头方向是否正确，检查线盘号与锚段号是否符合，打开线盘后检查线索质量；（6）技术人员应按设计图纸提前做好放线计划及示意图，发给各项施工负责人每人一份；（7）提前将架线请点要求及架线作业计划表提交给线路临管单位，将放线车组停放在临建车站，架线当天架线人员在封闭点前提前一个小时到达。
22电缆插座线夹安装作业指导书
22电缆插座线夹安装作业指导书目标本文档旨在提供22电缆插座线夹安装的作业指导。
详细介绍了安装过程、注意事项和操作步骤。
安装过程1. 确保电缆插座线夹的配件齐全。
2. 检查电缆插座线夹和相关设备的外观是否完好，无损坏及其它异常情况。
3. 根据电缆插座线夹的型号和规格，确认适用的电缆类型和尺寸。
4. 根据电缆插座线夹的安装要求，选择适当的工具和辅助设备。
5. 将电缆插座线夹安装在工作台上，确保固定牢固。
6. 根据电缆插座线夹的安装示意图，正确连接各个部件。
7. 仔细检查各部件的连接是否牢固，电缆是否正确安装。
8. 针对特殊情况，采取必要的支撑和固定措施，确保安装的稳固性。
9. 完成安装后，进行功能测试和质量检查，确保电缆插座线夹正常工作。
注意事项- 在安装过程中，确保操作人员佩戴必要的安全装备。
- 严格按照安装要求进行操作，防止因错误操作导致设备损坏或人员受伤。
- 在操作前，确保理解并熟悉相关的安装步骤和操作要点。
- 如遇到问题或困难，及时与技术人员进行沟通和协商解决。
- 完成安装后，对安装过程进行记录和整理，以备后续参考。
操作步骤1. 准备工作：确认电缆插座线夹的型号、规格和适用的电缆类型。
2. 确保安全：佩戴必要的安全装备，确保工作区域安全。
3. 安装准备：检查线夹和设备的完好性，并准备好适当的工具。
4. 安装线夹：根据安装要求，将线夹固定在工作台上。
5. 连接电缆：根据线夹的安装示意图，正确连接电缆和线夹的各个部件。
6. 检查连接：仔细检查各个连接部位，确保牢固可靠。
7. 支撑和固定：针对特殊情况采取必要的支撑和固定措施。
8. 功能测试：完成安装后，进行线夹的功能测试。
9. 检查质量：进行质量检查，确保线夹正常工作。
10. 记录和整理：完成安装后，记录相关信息并整理文件。
以上为22电缆插座线夹安装作业指导书的简要内容，详细操作步骤请参考实际设备的说明书和相关标准。
承力索检修作业指导书
承力索检修作业指导书1、目的：本指导书规定了承力索的检调作业程序和质量标准。
2、适用范围：本指导书适用于客运专线承力索位臵检调、补强、接头制作的检调作业。
3、所需人员、机具、材料： 3.1 所需人员 3.2 主要工机具3.3 主要材料设备 4、作业流程及方法：4.1流程图作业准备完成安全措施检查测量调整填写记录办理收工手续参数复测 4.2方法 4.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
4.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
4.2.3 测量检查①横向偏移；用接触网DJJ激光测量仪，测出定位处承力索、接触线相对于线路中心的偏移值。
仪器操作，见激光测量仪操作手册。
确认半斜链型悬挂，直线区段承力索是否位于线路中心的正上方；直链型悬挂，是否位于接触线正上方。
曲线区段承力索与接触线之间的连线是否垂直于轨面连线。
②磨耗及损伤程度；检查承力索有无断股、损伤情况。
③锈蚀、腐蚀情况；检查承力索及连接部件有无锈蚀、腐蚀现象。
④紧固件力矩情况。
用力矩扳手对各部件螺栓按标准力矩进行紧固。
4.2.4 调整4.2.4.1承力索位臵超标：①腕臂柱处:根据测量值、确定承力索调整量、在平腕臂上做好标识，通过调整承力索座位臵，使承力索位臵达标。
具体调整方法如下：A 直线处，作业人员将承力索从承力索座内抬出，移动承力索座到规定位臵，再将承力索放入承力索座线槽中，紧固好。
B曲线外侧区段时，在支柱上底座处搭0.75T手扳葫芦拉住承力索，紧手扳葫芦，使腕臂不受力；将承力索从承力索座内抬出，移动承力索座到规定位臵、紧固好；松手扳葫，再将承力索放入承力索座线槽中，紧固好。
C 曲线内侧时，先摘除腕臂管帽，在腕臂管插入一根带两个定位环的1米长定位管，调整定位管的外露长度，在定位管上搭0.75T手扳葫芦拉住承力索；紧手扳葫芦使腕臂不受力后从承力索座内抬出承力索，移动承力索座到规定位臵、紧固好；松手扳葫，再将承力索放入承力索座线槽中，紧固好。
承力索终端锚固线夹
承力索终端锚固线夹一、用途：本零件适用于电气化铁道接触网系统中在硬铜合金绞线（TJ120）承力索终端下锚处。
二、机械性能要求：1、承力索终端锚固线夹的最大工作荷重为22kN；2、承力索终端锚固线夹的滑动荷重：在所连接线索的标称拉断力的范围内，线索不从线夹中滑脱及在线夹内和线夹端口处断线。
3、终端锚固线夹的破坏荷重不小于66 kN。
4、锥套型终端锚固线夹螺纹锥套的紧固力矩为80N.m。
三、使用方法1、检查零件型号与被夹持的线索型号是否一致。
2、承力索截断处的两侧应先用φ1 铁线捆扎，再用断线器截断。
3、用锉刀修光线头的毛刺。
4、锥筒螺栓螺纹向外，六方在里套入线索，同时推动捆扎铁线向里移动，使线索露出螺纹端面约30mm。
5、用改锥将露出的线索外层向外分开。
6、将楔子套入在里层线索上，使楔子大端与线索端面平齐。
7、将线索外层均匀的分布在楔子外面，并且外层线不得落入楔子的槽内，同时推动锥筒螺栓夹紧线索和楔子。
用手锤将线索端面与锥筒螺栓砸紧。
8、将终端双耳旋在锥筒螺栓上。
9、用扳手夹持锥筒螺栓进行固定，再用扭矩扳手紧固终端双耳至80N.m。
10、卸下螺栓销、螺母、开口销。
11、将耳环零件穿入终端双耳的双耳中间，同时穿上螺栓销，再上螺母，穿上开口销并分开大于30°。
12、本零件受载荷后，按4.9 进行再次紧固，并使终端双耳的双耳垂直于水平面。
四、使用工具扳手、扭矩扳手、手钳、断线器、锉刀五、注意事项1、禁止利用双耳孔进行紧固。
2、零件型号与线索型号必须一致。
3、终端双耳的双耳就垂直于地面。
4、本产品在各组成件表面状态正常的情况下（即各组成件应无变形、无开裂等异常情况，产品受力未超过工作荷重的1.5 倍），允许多次装拆使用。
装拆使用次数应视楔子状态，重复使用的楔子应无变形，牙型无损坏。
当不能准确判定时，为了确保产品的安全可靠，建议更换楔子或成套产品。
六、检查维护1、定期检查零件有无松动。
2、定期检查线索与本零件之间有无滑移。
22电线接头线夹安装作业指导书
22电线接头线夹安装作业指导书1. 介绍该指导书旨在为操作人员提供22电线接头线夹的安装步骤和注意事项，确保安全和正确完成安装作业。
2. 材料准备在进行22电线接头线夹安装之前，请确保以下材料已经准备齐全：- 22电线接头线夹- 扳手- 扎线器3. 安装步骤步骤1：准备工作在进行安装之前，务必仔细阅读并理解22电线接头线夹的使用说明书。
确保操作人员具备必要的安全意识和操作技巧。
步骤2：断开电源在进行22电线接头线夹安装之前，务必断开电源，并通过检查确认电源已经完全断开。
步骤3：连接电线1. 使用扎线器将电线的绝缘层剥离至合适的长度。
2. 将剥离后的电线插入22电线接头线夹的插槽中。
3. 使用扳手拧紧线夹上的螺丝，确保电线牢固地连接在线夹上。
步骤4：测试连接1. 检查所有连接部位，确保电线连接牢固，没有松动。
2. 打开电源，进行电线连接测试，确保电器设备正常工作。
3. 如发现任何异常情况，立即断开电源，并重新检查和调整线夹连接。
步骤5：清理和整理在完成安装作业后，及时清理工作现场，并做好工具和材料的整理和存放。
4. 注意事项- 安装过程中务必断开电源，确保操作人员的安全。
- 在插入电线时，确保连接部位干燥、清洁且无异物。
- 定期检查连接部位，确保电线连接牢固，没有松动。
- 如遇到不熟悉的情况或问题，请及时寻求专业人士的帮助和指导。
以上就是22电线接头线夹安装作业的指导书，请按照指导书的步骤进行操作，并注意相关的安全事项。
如有任何问题，请及时与我们联系。
22电缆连接器线夹安装作业指导书
22电缆连接器线夹安装作业指导书1. 背景22电缆连接器线夹是用于连接电缆的重要组件，正确安装线夹可以确保电缆连接的牢固性和电气性能。
2. 安装前准备在开始安装22电缆连接器线夹之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查线夹和电缆连接器的完整性和准确性。
- 准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
- 确保工作场所安全，避免火源和易燃物。
3. 安装步骤请按照以下步骤进行22电缆连接器线夹的安装：1. 确定连接器的位置和方向。
2. 将连接器放置在适当的位置，并使用螺丝刀锁定连接器。
3. 使用扳手确保连接器紧固。
4. 检查连接器是否牢固并与电缆连接紧密。
4. 安装注意事项在安装22电缆连接器线夹时，请注意以下事项：- 确保线夹表面干净，没有灰尘或油污。
- 适当选择螺丝和螺母，并确保其适配线夹。
- 注意正确的力度，不要过度紧固或松弛螺母。
- 检查线夹和电缆连接器的合适性和兼容性。
5. 安装完成后完成22电缆连接器线夹的安装后，请进行以下检查：1. 确认连接器紧固并与电缆连接紧密。
2. 测试连接器的电气性能，确保电流传导正常。
3. 检查是否有任何松动或异常情况。
6. 常见问题解决如果在22电缆连接器线夹安装过程中遇到任何问题，请参考以下解决方案：- 如果连接器松动，请使用扳手进行重新紧固。
- 如果连接器无法正常连接，请检查线夹和电缆连接器的兼容性。
- 如果存在异常电气性能，请检查线夹和连接器的正确安装。
- 如果遇到其他问题，请咨询专业人士。
以上是22电缆连接器线夹安装的作业指导书，希望能对您的安装工作有所帮助。
如有需要，请随时咨询。
电连接线夹安装说明
中铁电气化局集团公司宝鸡器材有限公司
④用游标卡尺测量压接部位尺寸是否符合图纸要求，检 查压接部位是否存在压接缺陷，中夹板位置是否正确；
压接步骤注意事项
中铁电气化局集团公司宝鸡器材有限公司
无螺栓电连接线夹安装说明
3、技术要求： 机械性能： a) 并沟电连接线夹与电连接线之间的滑动荷重均 大于等于4.0kN。 电气性能要求 a)并沟电连接线夹的载流量应大于等于被连接线 索的最小额定载流量。 b)并沟电连接线夹与线索连接处的温升应小于等 于被连接线索的电阻值应小于等于同等长度 被连接线索的电阻值。
中铁电气化局集团公司宝鸡器材有限公司
无螺栓电连接线夹安装说明 四、承力索、接触线、并沟电连接线夹拆卸方法 1、接触线电连接线夹的拆卸： 第一步：按下图a将接触线电 连接线夹插入模具1中，并确 保线夹位于模具中心位置； 第二步：用模具2切开接触线 电连接线夹直至线夹离开接触 线； 注意事项：拆卸过程中密切注意模具的运动状况，当线 夹与接触线分离后，应立即停止切割，以免切割模具伤 及接触线。 2、承力索、并沟电连接线夹的拆卸： 第一步：按下图b将承力索 （并沟）电连接线夹插入模 具1中，并确保线夹位于模具 中心位置； 第二步：用模具2切开承力索 （并沟）电连接线夹直至线 夹离开接触线； 注意事项：切割承力索线夹 本体应从软铜绞线一侧进行 切割，拆卸过程中密切注意模具的运动状况，当线 夹被切开后，应立即停止切割，以免切割模具伤及 承力索。 中铁电气化局集团公司宝鸡器材有限公司
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无螺栓电连接线夹安装说明 2、压接： ①裁线：依照施工图要求量取相应规格、长度的软铜 绞线，在正确位置处用记号笔做标记，在标记两端 用窄胶带进行绑扎，胶带绑扎圈数不少与3圈；沿标 记处用剪线钳裁线；修整线头，确保线头不散乱。 ②在线夹的内表面、中夹板的圆弧处及软铜绞线、承 力索绞线压接部位均匀涂抹导电脂，按图示意步骤 依次装入软铜绞线、承力索及中夹板。该步骤注意 事项。 ③将连接好的承力索线夹放入压接模下模腔内，并确保 线夹本体整体位于模腔中心位置，两端扶正，装好上 模，压接直至上下模分模面重合，保压不少于5秒钟， 泄压，拆下上模并卸下模具；
普铁承力索接头制作作业指导书
第二十八章承力索接头制作作业指导书一、适用范围适用于200 km/h以下的铁路（仅运行动车组列车的铁路除外）。
二、作业准备1.人员：不少于12人，作业车作业不少于8人（不含司机）。
2.工具：紧线器、手扳葫芦、钢丝套、力矩扳手、滑轮组、充电式液压承力索切刀、大绳、木榔头、安全工具、防护工具。
3.材料：楔形线夹、双环杆、电连接线、承力索电连接线夹、承力索、钢线卡子、Φ4.0镀锌铁线、防腐油等。
三、质量标准1.一个锚段内承力索接头、补强和断股的总数量应符合下表的规定（不包括分段、分相及下锚接头）。
接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。
2.承力索磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换。
3.承力索磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，若系局部磨耗和损伤，可以加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨耗和损伤则应更换。
4.承力索用钢芯铝绞线或铝包钢绞线时，其钢芯若断股，必须切断重新接续。
5.检查承力索断股情况。
若发现有应根据情况进行处理：①承力索断1股，将断股头挫平后用同材质线绑扎；②承力索断3股及以下，进行机械补强；③承力索断4股及以上，截断重接。
6.楔形线夹的技术状态符合要求，无裂纹等缺陷，且线夹型号与线材的线径相符合。
7.承力索在楔形线夹内的位置是回头点必须在楔子的中心线上，且与楔子紧贴。
回头点处及回头部分承力索不得有散股。
8.承力索回头长度约为350~400mm，回头的绑扎长度为100±10mm，露头50mm。
四、作业步骤及方法1.在承力索断线的两端头适当位置截断损伤承力索。
截断前于端头20mm处用直径1.6~2mm的绑扎线绑扎防止散股，同时将端头打磨平整光洁无毛刺或使用承力索电动切刀将端头切割平整。
2.在承力索合适位置，擦去油污。
安装紧线器并打紧，在其前方100~150mm处各上紧一个钢线卡子(或防滑线夹)后挂手扳葫芦并紧线。
设备线夹安装作业指导书
目录目录 (1)设备线夹安装施工作业指导书 (1)1、概述 (1)2、编制依据 (1)3、施工准备 (1)4、施工步骤 (3)5、安全技术措施 (3)6、技术要求 (4)设备线夹安装施工作业指导书1、概述本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。
2、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006；2.2 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997；2.3 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 408-91；2.4 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004；2.5 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004；2.6 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》2.7 《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008；2.8 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；2.9 DL/T 347-2010 T型线夹中华人民共和国电力行业标准2.10 DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准2.11 业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。
3、施工准备3.1施工准备安排3.2 主要工器具及材料准备3.3危险点分析3.4安全措施4、施工步骤5、安全技术措施6、技术要求6.1设备线夹的技术要求应符合GB/T 2314DE 规定；T型线夹一般技术条件应符合GB/T2314的规定。
6.2 设备线夹应按规定程序批准的图样制造，其制造质量应符合DL/T768.5和DL/T768.7的规定；T型线夹其制造质量应符合DL/T768.5的规定。
6.3设备线夹电气性能应符合下列规定：①导线接续处两端点之间的电阻，对于压缩型设备线夹，不应大于同样长度导线的电阻。
②导线接续处的温升不因大于被接续导线的温度。
承力索、接触线(小张力)架设作业指导书汇编
承力索、接触线（小张力）架设作业指导书编制:审核:批准:承力索、接触线（小张力）架设作业指导书1. 适用范围适用于阜淮线电气化改造工程承力索、接触线（小张力）施工作业。
2. 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求3.1 承力索、接触线的规格、型号、机械电气性能符合设计要求。
3.2 承力索、接触线应由生产厂家定盘生产供应，现场对号架设。
承力索、接触线不允许有接头。
3.3正线及重要的接触线应位于侧线及次要接触线的下方；承力索交叉位置应与接触线相同。
3.4 架设前，对曲线区段上下行腕臂采取临时对拉加固措施。
4. 施工程序与工艺流程4.1．施工程序施工准备起锚 放线 落锚 4.2．工艺流程图 5. 施工要求 5.1施工准备施工前对承力索、接触线材料及线盘进行核实，种类及技术条件应符合设计要求，准备好工具材料。
5.2施工工艺5.2.1架线准备①检查架线锚段的支柱装配借补偿装置是否安装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路上方电力线等干扰情况。
②加固腕臂，每隔4—5跨越加固一次，方法见图5.2.1-1。
直线及曲线支柱腕臂对拉固定示意图5.2.1-1③检查工具和材料的质量及数量是否达到要求。
④起锚人员提前到达现场，检查支柱强度、拉线、坠砣及补偿等是否达到要求。
把补偿a值调至合适，导线补偿绳用三个钢线卡子交错卡紧⑤架线车伸缩杆应放在正确位置。
⑥检查线盘号与锚段号是否符合，打开线盘注意线头方向是否正确。
穿好线头引导绳索，通过架线车伸缩杆传递给作业车上人员，并做好回头。
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北京供电段
承力索接头线夹安装作业指导书
2009-01-01 发布 2009-01-01 实施
承力索接头线夹安装作业指导书
1 检修标准
1.1 铁运[2007]69号文件《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修规程》
1.2 京铁机[2007]233号文件《接触网安全工作规程补充细则》、《接触网运行检修规程实施细则》
2.1 人员：10—12人
2.2 工具：轨道作业车（梯车）、断线钳（钢锯）、活口扳手（450mm）、扭力扳手、安全用具、防护用具
2.3 材料：承力索接头线夹、绑线、钢锯锯条
3 安装步骤
3.1 将断点的承力索用绑线绑固断点两端，断开
3.2 将接头线夹拆开。
3.3 将左、右锥筒螺栓先穿入左右端承力索断头。
丝口向外。
3.4 仔细剥开承力索外层12根钢丝（或铜绞线），剩中间7股内心，要求不能散股。
3.5 两承力索端头，用两个楔子分别由细端穿入，内心（7股）不能出头。
外侧12根均匀布置在楔子外表层，但不能嵌入楔子的两个沟槽。
3.6 握住两端楔子及线索，使不能转动，将其对准两个锥筒螺栓，套住楔子，用小锤慢慢敲打，直至嵌紧，不再滑脱。
3.7 锥筒螺栓固定完毕，楔子沟槽无钦入钢绞线，则拧动接头线夹本体，将两个锥筒螺栓同时拧入（互相反扣）。
确认承力索未抽出，楔子沟槽未钦入绞线，然后接头线夹拧紧，紧固力矩80N.M。
附件：接触网连接螺栓紧固力矩标准：。