加气砼砌块技术交底记录

1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

加气块砌筑技术交底 -

鑫海●西湖壹号一期墙体砌筑技术交底编制人：审批人： 2018.10.24

鑫海●西湖壹号墙体砌筑技术交底本工程二次结构砌筑为蒸压加气混凝土砌块。一，材料要求 1，外围护墙:蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B06，A3.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于6.25KN/m3，砌筑等级为B级。 2，内墙蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B05，A2.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于5.25KN/m3，砌筑等级为B级。 3，地面以下或防潮层以下直接与土接触的部位：蒸压粉煤灰砖，砌块强度等级MU20, MS10S水泥砂浆，砌块允许容重为小于等于18KN/m3，砌筑等级为B 级。 4，砌筑砂浆采用预拌砂浆。二，施工方法步骤与构造基本工艺：楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间、厨房止水带浇筑→砂浆拌制→墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收 1、放线植筋完毕，墙拉钢筋在框架柱或剪力墙上植筋完成后，达到实验日期时及时让实验室做拉拔实验，拉拔实验合格后方可开始砌筑加气块，砌筑前施工方与监理，栋号长共同对墙线验收合格。 2，墙体厚度，平面位置，门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经设计人员和工程部同意，不得随意增加或位移。砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。不得出现通缝。水平和竖向灰缝宽度均不应超过15mm并用专用勾缝器勾缝。3，加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图1.2-1所示。

4，消火栓采用预制混凝土框墙，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。 5、空调套管预埋洞采用成品的管材预留，提前确定洞口位置。 6、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖，如图1.2-2所示。强弱电箱采用预制混凝土电箱

加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位操作规程

加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位操作规程 1. 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。 2. 操作人员需定期对切割机润滑点进行润滑，保证设备正常运转，故障检修时禁止合闸，设专人监护。 3. 开机前检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸对位是否正确，切割机小滑车，大滑车运行是否正常。 4.打开切割机控制电源开关，急停按钮，液压泵开关按钮。 5. 将坯体放置在切割机上，拉动大滑车与操作杆使半成品紧靠小滑车，拉动小滑车（Ⅰ）操纵杆用来控制切割面。半成品过厚时，应将小滑车升起，采用六面切割法；如半成品厚度较小时，不用升起小滑车（Ⅰ），采用五面切割法。 6. 在操作台上推进翻转手柄，翻转台翻转时应匀速进行，快到位时应缓慢放下，不得过快过猛。 7. 推进小滑车（Ⅱ）手柄，缓慢滑出小滑车（Ⅱ），到位后将水平车达到自动状态，完成纵向切割任务，如有特殊情况，可按下位于水平车支架上的“紧急”按钮，待正常时再启动。纵向切割到位后，指示灯亮。 8. 启动横向切割按钮，切割到位后，返回横切架；收回小滑车手柄，（Ⅱ）、（Ⅰ）到位；收回翻转台手柄，翻转台到位。水平切割车返回到位，收回大滑车手柄到位。 9. 废料冲洗时先开启废浆搅拌机，使废浆搅拌池内冲稀溶液达到

2/3以上水位后，打开冲洗溶液管道阀门，启动渣浆泵，进行废料冲洗；当冲洗溶液变稠不适合冲洗时，将废浆打入废浆储罐，工联系，打入浇注摆渡新废浆重复冲洗废料。 10. 停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮，关闭“液压泵”按钮，主电源空气开关，各回路空气开关，控制电源开关，并把渣浆泵开关打到停止状态，关闭废浆搅拌机开关。 11. 切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关，保证切割质量，切割完后人工扶住边上，避免砖坯倒塌，减少废料的产生。 12. 切割结束后，对钢丝、机架设备设施进行清理，对地面、小渠等进行清洗，严防废钢丝，硬物料进入废浆池堵塞管路。 13. 切割机纵向切割，严禁操作工行走，横向切割时，严禁非工作人员在切割机两旁站立。 14. 操作工要按时巡检，发现问题要及时汇报，及时处理，并做好当班运行记录。桥式起重机安全操作规程 1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。 2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

蒸压加气混凝土砌块作业指导书

XSS-ZD 发放编号：受控状态：作业指导书（蒸压加气混凝土砌块检测）编制：审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心

目录 1、检测参数 (1) 2、适用范围 (1) 3、引用标准 (1) 4、规格尺寸、种类、等级 (2) 5. 技术指标 (3) 6、尺寸、外观质量检测 (5) 7、试件制备 (6) 8、干体积密度和含水率试验 (9) 9. 吸水率试验 (10) 10. 抗压强度试验 (11) 11. 判定规则 (12)

蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书 1.检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、吸水率、含水率。 2.适用范围本作业指导书适用于民用与工业用建筑物承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块（代号为ABC）。 3.引用规范《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006 4. 规格尺寸、种类、等级 4.1 规格尺寸砌块规尺寸见表1 表1砌块规格尺寸单位：毫米 4.2砌块按强度和干密度分级。 4.2.1 按砌块强度等级分为七级：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A 5.0、A7.5、A10。 4.2.2按砌块密度等级分为六级：B03、B04、B05、B06、B07、B08。 4.3 砌块等级砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度分为：优等品（A）、合格品（B）两个等级。

5. 技术指标 5.1尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表2规定表2 尺寸偏差和外观质量 5.2强度、级别 5.2.1砌块立方体强度等级砌块立方体强度应符合表3的指标

加气块砌筑技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

编号表C2-1 工程名称保定市第十七中学综合楼交底日期2015/6/8 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑交底提要交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。图1 图2 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程

桥式起重机安全操作规程１．桥式起重机操作工须持证上岗,未经本工种专业技术培训不得独立操作. ２．开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用;熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。 4。操作工必须听从挂钩起重人员（专人)指挥;正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 5。工作过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地5０—100mm。发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时,不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。 6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故. ７. 桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点,切断电源，并挂上“禁止合闸"的警示牌。 8. 操作工必须做到“十不吊" ：

8。1 超过额定负荷不吊。 8。２指挥信号不明,重量不明不吊. ８。3 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊. 8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。 8．5 歪拉斜挂不吊。 8．6 工件上站人或放有活动物品不吊. ８。7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊. ８.８带棱角、缺口未垫好的不吊. 8．9 埋在地下的物件不吊。 8。10 管理人员违章指挥不吊。 9. 工作终止时,起重机应停在规定位置,升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零"位，切断电源,锁上驾驶室门。搞好卫生，严格执行交接班制度。粉煤灰制浆岗位安全操作规程

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

一. 施工准备一）、技术准备 1）.施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标鬲线（建筑500血控制线）；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及脸收手续。 2）.提祈做好加气混凝土砌块得选样及时报送监理、业主审核封样等工作。 3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。 4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加乞混凝土砌块建筑构造》。二）、材料.机具准备 1）、砌筑用具:母秤、手推车.胶皮管.5mm拜子、铁锹.灰桶、喷水壶、皮数杆.托线板、线坠、水平尺、小白线.瓦刀、大铲.铁锹工具袋等。 2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。 3）、材料准备：根据施工图纸计算A3、5. B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提祈与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块釆用砌筑粘结砂浆，强慶为M7、5o砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土血块岛筑 1）＞加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线T构造柱植筋T加气块排砖T加气块砌筑T水平系梁、过梁钢筋、支模T浇筑混凝土T二次找补砌筑T拆模清理T质童验收。 2）加气块砌筑：立皮数杆（釆用30ninX40nin木料制作，一般距墻皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数得离度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3 皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标离与砌块平整度。砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度得1/3o砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎得爲度为200mm（一皮砖高），长度为60mm,马牙槎先退后进。切锯砌块应釆用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应釆用规格整齐得砌块砌筑。注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20於。 3）、加气块结构施工水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构得拉结釆用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。填充墙应沿框架柱全离每隔400mni?500mm设206拉筋，拉筋伸入墙内得长慶,6、7厦时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通，当加气块块材高度为200mm时，拉结钢筋间距为400mm;当加气块块材高皮为250mm时，拉结钢筋间距为500mm;钢筋伸入填充墻长度不宜小于700血,且拉结钢筋应错开裁断，相距不宜小于200血o墙长大于5m时或层鬲2倍时，墙顶与梁或顶板宜有拉结，墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱。不同材料基体交接处表面得抹灰，应采用钢丝网砂浆面层加强。 4）、门、窗框要求：轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准与图集规定要求设钢筋混凝土抱框。当门窗洞口宽度LnW2100时，洞边应设抱框，抱框配筋及拉结钢筋构造做法见下图：

蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程示范文本

蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、操作人员启动前清除磨机周围有碍运转的杂物，检查安全设施是否完善，检查磨内及危险地点是否有人。二、检查研磨体表面至篦子板中心距离（即填充率）是否符合要求。三、将人孔盖牢靠严密的固定，检查磨体衬板螺栓，磨头与简体的紧固螺栓是否有松动现象。四、各润滑点的润滑油必须按图纸中所要求的油位高度加足（第一次加油按油位指示器上线加油）。五、在气温高于10°C时，主轴承应通冷却水，开车前应检查其管道里的流水是否畅通。六、第一次试运转或长期停磨后，在启动前必须向中

空轴顾上浇少许润滑油，并用人工盘磨一周，确是无抵触和管碰现象后才能用电动机启动。操作时注意事项：要经常检查主轴承的油面高度，各润滑点的润滑情况每四小时检查一次，主轴承轴顾的温度不得超过55°C，转动轴承不允许超过70°C，减速机不允许超过55°C。检查各处密封有无漏水，漏油及漏料现象，检查地脚螺栓，衬板螺栓，磨门螺栓等重要螺栓是否松动，如有问题应及时处理。经常记录电动机电流值的变化，电流如果发现异常变化应停车进行检查，检查大小齿轮运转的声响是否正常。七、长时期停磨，应把钢球取出，避免磨体弯曲。八、在停磨之后，每隔5-10分钟将磨机转动半圈，直到磨充分冷却为止。九、生产中应根据工艺要求的细度调整生产量，不得

蒸压加气混凝土砌块技术交底

各分部（分项）工程、各工种及其他施工技术交底记录表单位工程名称宝庆寺3#-1地块安置房项目各分部（分项）工程及工种名称砂浆砌筑泥工班交底时间交底人交底单编号技术交底内容一、砌块的砌筑方法： 1、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理找平，并弹出墙体的中线或控制线和边线与门、窗洞口位置。 2、导墙：①外墙及有防水要求的，不低于200厚素砼翻边应根据实际皮数相应调整；②内墙地下室墙体底部不低于4皮水泥砖，上部不低于3皮水泥砖，具体根据实际可作相应调整。 3、在砌筑第一皮砌块前，就按设计排块的要求进行试摆，试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内； 4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍； 5、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂； 6、砌筑施工时，水平面必须单面挂线施工，每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直，垂直度偏差控制在5mm以内，表面平整度偏差控制在5mm之内，门窗洞口高、宽偏差控制在5mm以内，外墙上下窗口偏移控制在10mm之内。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块的1/3，竖向通缝不应大于两皮； 7、承重砌块内外墙要同时砌筑，砌体的转角处和交接处也应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应清理槎口，再铺贴粘结材料接砌； 8、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺贴在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，尤其外墙饱满度不低于95%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒；

加气混凝土砌块岗位安全操作规程完整

桥式起重机安全操作规程 1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。 2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。 4. 操作工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 5. 工作过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。 6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。 7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。 8. 操作工必须做到“十不吊”：

8.1超过额定负荷不吊。 8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。 8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。 8.5 歪拉斜挂不吊。 8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。 8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。 8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。 8.9 埋在地下的物件不吊。 8.10管理人员违章指挥不吊。 9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。 10. 搞好卫生，严格执行交接班制度。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程：楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑：（1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。（2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为 40%~50%。（3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。（4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。（5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。 (6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下

加气块岗位安全技术操作规程

球磨制浆工安全技术操作规程一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严格按安全操作规程操作，严格遵守工艺及劳动纪律，严格执行交接班制度。二、开车前的准备及开车操作 1、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好，各润滑部位润滑情况是否符合要求，球磨机筒体有无千斤顶顶住，各管道是否畅通，制浆池有无杂物，确认设备设施完好，周围无障碍物和人员后方可开车。 2、开车顺序开车时严格按搅拌机一一球磨机一一打开给料水一一过渡罐下料阀的顺序执行操作，待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐，每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢，严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。三、运转中的注意:事项 1、严守工作岗位，认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查，经常监视电流波动、电机及各传动部位的温升悄况，各螺丝有无松动。每半小时观察一次渣浆泵防堵运行是否正常。 2、稳定磨砂制浆作业过程，做到准确投料，为配料浇注提供优质稳定的合格砂浆，当生产工艺需要调整配料时，应积极配合调整。 3、打浆过程中要注意观察防止储浆罐满溢。 4、严禁在245KW电机周围烤火取暖、烘物及洒水等，严禁戴手套或湿手操作电器设备，要及时清理作业场所散落的物料及杂物，严禁将作业场所物料向厂房外冲。 5、各设备润滑点严禁缺油，确保筒体无漏浆、螺丝无松脱、无撞击声、所有地脚螺丝无松动、震动现象，各部位温度不超过60°C。 6、清理、检修球磨机、制浆池时，必须切断电源，挂上“有人作业，严禁合闸” 禁牌；长时间不开动球磨机时，应在球磨筒体中心用千斤顶顶住筒体。 7、设备发生重大故障时，操作者有权立即停车，并及时报告主管领导，经抢修能挽回损失的应积极组织抢修，如无法抢修，则应保持事故现场，向公司汇报处理。四、停车顺序停车应按过渡罐下料阀门一一给料水阀门一一球磨机的顺序，其中球磨机应在适当磨空后再停；待制浆池料浆打完后再停搅拌机、渣浆泵。配料、浇注（控制室）安全技术操作规程一、进入作业岗位后必须精神高度集中，要严格按照安全技术操作规程执行操作, 严

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

工程名称方庄供热厂清洁能源改造工程交底日期2017年9月15日施工单位北京城建亚泰建设集团有限公司分项工程名称二次结构交底提要蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底交底内容： 1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程：楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑：审核人交底人接受交底人

加气混凝土砌块技术交底.doc

天津一建建筑工程有限公司技术交底记录

3.7样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。二、施工工艺基层处理→墙体放线、砌块浇水→焊接墙拉筋、绑扎构造柱钢筋→砌筑→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平拉线，用水平尺检查其平整度。卫生间及水暖井墙均向上做一道高出建筑地面200mm的C20混凝土翻边。 2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 3、焊接墙体拉结筋，墙体拉结钢筋应与主体施工是预埋的钢筋进行有效焊接，焊接时采用双面搭接焊，搭接长度≥6d。如预埋钢筋位置偏差太大时可采用植筋措施进行补救，植筋必须使用HRB400级钢筋。 4、砌筑砌块：（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸、排版设计进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm。加气混凝土砌块墙搭接≤150时加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法拉结筋设置（2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm（按砌体高度调整），埋压2Φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm，拉结筋末端需要做90°弯钩，平直段长度不少于5d。

加气混凝土砌块操作规程

深圳市万科房地产有限公司秘密级文件内部资料，严禁外传|发布日期：2006-4-6 加气混凝土砌块操作规程编制蒋朝晖日期2004-07-14 审核胡纯日期2004-07-16 批准孟浩日期2004-09-22 修订记录参加讨论认定人员：孟浩、胡纯、杨津湘、范宇、曹秀萍、周明志、李勇、姜丽丽、于克佐、蒋朝晖、陆术东、朱志荣、唐正才

加气混凝土砌块操作规程加气混凝土砌块概述蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。根据配料的不同，又可分为：水泥石灰--- 粉煤灰加气砼；水泥- 石灰灰砂加气砼；水泥石灰 (粉煤灰+砂)混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼。在材料的选择上，建议优先采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼砌块，慎用粉煤灰加气砼砌块。 1 适用范围本技术要求适用于万科深圳区域所有加气混凝土材料供货招投标及砌体工程现场施工指导。 2 依据 2.1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 2.1.1 《工程建设标准强制性条文》2002 年版 2.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 2.1.3 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2.1.4 《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327-2001) 2.1.5 《蒸压加气混凝土砌块》 (GB/T11968-1997)GB/T11968 2.1.6 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB/T50203-2002) 2.1.7 《放射性标准》(GB6566-2001 2.1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ( GB 50325一2001) 2.1.9 《加气混凝土性能试验方法》(GB/T 11969?11975- 1997) 2.1.10 广东省安装工程施工技术操作规程

蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度汇编

加气块岗位制度化工集团颖昊公司二〇一八年十二月十日

目录 A、管理人员守则 (1) B、车间主任岗位职责 (2) C、厂区内车辆管理制度 (3) D、外来人员进厂制度及规定 (4) 1、粉碎 (5) 2、制浆 (6) 3、浇注 (7) 4、静养 (8) 5、脱模 (9) 6、切割 (10) 7、编组 (11) 8、配汽站安全操作规程及职责 (12) 9、卸釜人员岗位职责 (13) 10、重点岗位安全管理规定 (14)

管理人员守则管理人员是单位的形象人物，是生产车间的第一责任人，因此必须严格要求自己，处处起到带头作用，为员工为他人树立一个良好的形象。一、要勤奋好学，博学多识。要善于举人用人和管人，充分发挥他人的长处和能量。二、扎扎实实工作、实实在在做人。工作不推卸责任，不欺上瞒下，作风踏实不浮夸，为人正派树形象。不能光会说会道，要在实际工作上出成效。三、处事待人要公平公正，对人对事要深入细致，经常听从下属员工的建议意见，经分析后合理采纳并组织落实。四、不旁听旁信和听信风言风语，要深入调查分析。免除一切因不切实际的言论造成工作上的误会，致工作失误。五、一视同仁、公平公正，工作上对事不对人。对的就支持，错的坚决抵制，要坚持原则，不当好好先生。不徇私情和照顾面子。六、善待他人，遇事要多考虑，原则一定要坚持。处理方法要得当。员工有错误一定要批评指正，但不要伤其自尊心。要多一份尊重他人和理解他人的心情，让其在改正错误的同时，牢记教训，在以后的工作中做好本职工作。七、深入车间班组，与职工同甘共苦打成一片。要密切联系职工，只有广泛联系职工，才能在职工中树立威信做好管理工作。八、要自尊、自爱、自重、注重形象。

二次结构加气块填充墙砌筑技术交底[详细]

二次结构填充墙砌筑技术交底施工部位：二次结构墙体 1、施工流程平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10～20米米;,＜入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图＞.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工; ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底)： a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,

第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米); b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ; C. 门窗洞顶过梁做法：门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ￠12,箍筋为￠6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20. 具体见祥图. D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图. E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工; ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.

蒸压加气混凝土砌块车间安全操作规程

蒸压加气混凝土砌块车间各岗位安全操作规程铲车工安全操作规程 1、铲车工必须接受过专业培训持证上岗，熟悉铲车工作原理和日常维护保养要领。 2、上班到岗，对铲车外观检查：看车有无碰撞、划痕；车带气压、机柴油油位是否正常。 3、开车工作前要试运行至少不低于十分钟，观察各指示表是否正常，升降、翻转制动系统是否正常，是否有异常声音，发现问题及时处理，不准铲车带故障作业。 4、每周每班对铲车各轴销润滑点加注黄油一次，吹空滤一次，每周换空滤芯一个。定期检查清洗机柴油滤网并及时更换。做好维护记录。 5、配合破碎工作好石灰的日常检查，调配打堆，拣出其中的石头和异物，防止大石头或异物进入鄂破机、斗提机。并及时上料。 6、配合制浆工做好石膏的日常检查，调配，拣出其中的大块或异物，防止大块异物进入搅拌机。 7、服从领导调动，及时清理厂区内垃圾放到指定位置。 8、完成当班生产任务，铲车日常保养，外观检查并做记录。破碎工安全操作规程 1、上班到岗检查鄂破机、斗提机是否空仓，粒状石灰库料位，设备表面及责任区地面卫生。 2、空载对鄂破机、斗提机、除尘器试运转，听有无异常声音，看有无卡阻、抖动。 3、做好石灰质量的日常检查，石头、生心、灰沫多少等质量问题。指挥铲车做好石灰的打堆调配，拣出石灰中的石头和异物，严禁钢铁进入鄂破机。

发现问题及时处理。 4、鄂破机运转不允许离开车间，防止鄂破机斗提机卡阻。完成本班破灰任务。 5、停机前清空鄂破机、斗提机仓。清理其他机电表面和责任区内地面卫生。 6、鄂破机、斗提机轴承注油点每次倒班前加注黄油一次。磨机工安全操作规程 1、上班到岗检查所用设备表面、责任区内地面卫生。检查皮带输送机、斗提机是否清空，看粉状石灰库料位。 2、检查球磨机、减速机、电机所有螺栓、螺母有无松动，齿轮箱、减速机有无漏油现象并察看其油位。 3、正确启停，按引风机、除尘器、斗提机、球磨机、皮带输送机先后顺序开启试运转，听有无异常声音，设备是否震动,输送皮带是否跑偏。发现故障及时排除。（停车按反顺序） 4、正常开机工作，掌握好皮带机进料速度，控制好磨细度，0.080方孔筛筛余量不得超过12%。检查好磨机出口情况。调节好冷却水流速，关注电机温度、电压的高低，电压的大小，倾听磨机各部件的响声，做好巡回检查工作。磨机运转不能随便离开车间。出现问题及时停机，并配合好机修人员抢修。 5、完成本班磨灰任务，保持库存充足，无故不得随意停磨，满足生产需要。 6、做好球磨系统的日常保养，定时换油，定量加球。 7、下班前关闭冷却水阀，磨机总闸、照明及门窗。打扫好责任区内地面卫生，清理好磨机系统内设备卫生。制浆工安全操作规程 1、上班到岗，检查制浆系统设备表面、制浆车间地面卫生。各浆罐池内剩余浆料位及清理冲洗状况。 2、配合微机工对制浆系统设备逐个试运转，看各搅拌减速机、浆泵、煤灰绞刀有无卡阻，异常响声。看减速机油位高低，有无漏油现象。看各配套电机电压、电流的大小是否正常。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底 1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一。 2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。 3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。 4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌不小于200mm高的灰砂砖或混凝土砌块。 5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm高的C20混凝土翻边后方可砌筑。 6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm 的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实；不得出现瞎缝、透明缝。 7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于150mm。 8、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎。 9、施工洞口留设：洞口顶应安装砼过梁，洞口两侧沿墙高每隔500设 2φ6拉墙钢筋。 10、当砌体墙的水平长度大于5m，和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。 11、构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔500设2φ6钢筋，接筋埋入墙内的长度为700且不应小

于墙长的1/5。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4φ12，箍筋φ6@200。 12、高度大于4m的墙190砌体及高度大于3m的90砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁，墙厚为190时，梁截面为190*180，纵筋4φ12，箍筋φ6@200；墙厚为90时，梁截面为90*180，上下共2φ12，箍筋φ6@150。13、窗台高度必须符合设计图纸要求，窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝土厚度，压顶混凝土不少于100mm厚且完成面内外高差30mm，采用C20的细石混凝土浇筑。 14、门窗洞口两侧按附图砌灰砂砖，便于门窗固定安装。 15、顶砖砌筑时间：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 16、班组放线检查，厅、房、卫生间、厨房、阳台、顶部梁是否与平面尺寸重合，如有出现此类问题，请示项目部总工，马上解决，否则检查中发现、发生返工的材料及工期由承包班组负完全责任。17、如果项目部在检查过程中发现，施工班组没有按以上交底内容进行施工作业，项目部将根据违返情况做出罚款、返工、停工、赔偿材料损失等处罚措施。项目部交底人：日期：班组长签收：日期：接受交底人：日期：

蒸压加气混凝土砌块配汽工安全操作规程讲解

青岛****建材有编号：限公司文件文件标题：配汽工安全操作规程第 1 页共 2 页一、配汽操作安全规程： 1、蒸压釜运行时应将安全附件的齐全、灵敏、可靠性巡回检查，发现异常应降压及时处理，然后将装有蒸压制品的蒸养车缓缓推进釜内。 2、蒸养前关闭气阀、排污阀及阀门V1、V2、V3，坯体入釜后先将密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。 3、合上釜盖装置，摇动减速器，转动釜盖使之与釜体法兰齿轮完全啮合为止，并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。 4、打开阀门V1、V2通入总管蒸汽密封釜盖端面。 5、釜体抽真空及打开进汽阀门所至工作压力后，再开启阀门V2同时关闭阀门V3，依靠釜内工作蒸汽自

身密封。 6、蒸养完毕打开排汽阀，只有当压力表指示为零时，方允许转动安全手柄至垂直方位，釜内余汽通过球阀排除，然后摇动减速器，出釜盖法兰齿转至啮合台阶交界处时放慢速度，直至齿的凹面与釜体法兰齿接触时，停止转动。此时釜盖端面已与密封圈脱开，确认已无余汽，方将釜盖转回到釜体内侧，在釜盖开启过程中，操作人员应位于釜盖左侧，任何人不得位于釜正面。 7、关闭釜盖和蒸养车进出釜体时，应小心缓慢，避免碰撞釜体。 8、升压和稳压过程中应经常监视冷凝水位，当水位接近釜体最低点或有水位报警时，标志蔬水器自动排水量已不够，需打开排污阀进行手动排水，同时监视上下壁温若超过40℃时，亦需加强排水，每次蒸养完毕前进行一次定期排污。 9、严禁超温超压进行。 10、操作人员应严格工艺操作规程。

11、每班做好釜内侧底部的卫生，确保蒸压釜的安全运行。青岛****建材有编号：限公司文件文件标题：配汽工安全操作规程第 2 页共 2 页二、蒸压釜设备安全规程 1、蒸养人员需提前10分钟进入岗位与交接人员进行各项交接，并填写好交接记录，交接内容包括设备运行状况、工具、卫生，其他事项。 2、严格执行设备操作和蒸养制度。 3、蒸压养护过程中应认真观察蒸压釜各部位，仪表的工作情况，具体内容如下： 4、观察所有安全附件（安全阀、压力表、温度显示仪、釜盖连锁装置）的工作情况。

砂加气混凝土砌块砌筑技术交底

一、材料性能要求 (1)、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。 (2)、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5（5.0）级，B06。 (3)、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。二、主要机具设备手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。三、作业条件 (1)、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 (2)、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。 (3)、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。四、工艺流程浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整五、施工要点 1．浇筑混凝土导墙：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的C25混凝土导墙（厨卫间部位导墙高位为300mmC25混凝土导墙），宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。 2．砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。 3．拌料： (1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。 (2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。 4．砌块砌筑： (1)先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘