联锁管理制度
安全联锁保护系统管理制度(三篇)
安全联锁保护系统管理制度一、制度目的为了更好地保障安全联锁保护系统的正常运行和安全可靠，制定本管理制度，明确相关管理规定，提高管理的科学性和规范性。
二、适用范围本管理制度适用于安全联锁保护系统的管理工作，并且必须按照国家和行业标准进行操作。
三、管理责任1. 系统管理员：负责对安全联锁保护系统进行日常维护和管理，包括系统配置、故障排除、数据备份等。
2. 使用部门：负责日常使用安全联锁保护系统，遵守相关操作规程，及时报告系统故障和异常情况。
3. 安全部门：负责对安全联锁保护系统进行安全管理工作，包括系统漏洞的修复、用户权限管理等。
4. 监管部门：负责对安全联锁保护系统的运行和管理进行监督和检查。
四、管理措施1. 系统安全设置：管理员需要对系统进行安全设置，包括密码复杂度设置、访问权限设置等，确保系统的安全性。
2. 系统备份：管理员需要定期对系统数据进行备份，确保在系统故障或数据丢失时能够及时恢复。
3. 定期维护：管理员需要定期进行系统维护，包括系统升级、补丁安装、防病毒软件更新等，确保系统的稳定性和安全性。
4. 系统监控：管理员需要对系统进行实时监控，及时发现并处理系统的异常情况，确保系统的正常运行。
5. 系统操作记录：管理员需要对系统的操作进行记录，包括操作时间、操作内容等，以备查证和追责。
五、违规处理对于违反本管理制度的行为，将按照公司规定进行相应的处理措施，包括警告、罚款、停职甚至解雇等。
六、附则本管理制度的解释权归公司所有，如有需要，可以根据实际情况进行调整和修改，并及时进行通知和培训。
安全联锁保护系统管理制度（二）一、制度概述安全联锁保护系统管理制度是指对安全联锁保护系统进行管理和运行的一套规范和流程，旨在确保安全联锁保护系统的正常运行，保障系统的安全性和稳定性。
二、管理责任1. 总经理负责安全联锁保护系统的管理工作，制定和审核管理制度，指导和监督各级管理人员的工作分工和执行情况。
2. 系统管理员负责日常监控和维护安全联锁保护系统的运行，定期检查系统的性能和安全状况，并及时采取措施解决系统存在的问题。
生产装置联锁管理制度
生产装置联锁管理制度为了保障生产装置的安全运行，提高生产效率和质量，减少事故发生频率，制定本联锁管理制度，规范生产装置的运行管理。
本制度适用于公司所有生产装置的运行管理。
一、联锁管理的定义和作用1. 联锁管理是指通过对生产装置的各个部分进行互相关联、互相控制，在生产运行过程中，确保各部分之间的操作顺序、延时保护、逻辑控制，避免因误操作、操作失误或设备故障造成设备损坏和人员伤害的管理制度。
2. 联锁管理的作用：（1）安全性：通过联锁控制，能够减少设备操作误差、排除设备故障等造成的危险，提高设备的安全性；（2）高效性：通过精细的联锁设计，能够达到设备操作的快速、精准，提高生产效率；（3）规范性：通过联锁管理，确保设备的操作流程符合规范要求，保证产品质量。
二、联锁管理的内容和要求1. 联锁设计：（1）设备之间必须通过互相关联，确保设备之间的操作顺序符合规范；（2）设备之间必须通过互相控制，确保设备之间的延时保护和逻辑控制；（3）联锁设计必须满足设备安全性、高效性和规范性的要求。
2. 联锁调试：（1）联锁设计完成后，需要进行联锁调试，验证联锁是否符合设计要求；（2）联锁调试须由专业人员进行，确保联锁功能的可靠性和稳定性；（3）联锁调试记录必须详细记录，包括设计要求、调试过程和调试结果等信息。
3. 联锁管理人员：（1）负责生产装置的联锁管理人员必须具有相关的技术和管理能力；（2）负责生产装置的联锁管理人员必须熟悉生产装置的操作流程和联锁设计；（3）负责生产装置的联锁管理人员必须遵守公司规定，严格执行联锁管理制度。
4. 联锁操作：（1）生产人员在操作生产装置时，必须按照联锁系统的操作流程进行，禁止擅自更改；（2）生产人员在操作生产装置时，必须按照联锁系统的安全规定执行，禁止违规操作；（3）生产人员在操作生产装置时，发现联锁系统出现问题，必须及时报告相关负责人员处理。
5. 联锁维护：（1）生产装置的联锁系统必须定期进行检查和维护，确保联锁系统的正常运行；（2）生产装置的联锁系统出现故障时，必须及时处理，确保设备的安全运行；（3）生产装置的联锁系统升级或改造时，必须按照规定程序进行，确保联锁系统的可靠性和稳定性。
联锁安全管理制度
第一章总则第一条为确保生产过程中的安全，防止因设备故障、工艺参数异常等导致的事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及联锁系统的生产、运行、维护和管理活动。
第二章定义与分类第三条联锁系统是指通过电气、机械或电子手段，对生产过程中的关键设备或系统进行自动或手动控制，以确保生产过程安全、可靠运行的一种控制系统。
第四条联锁系统分为以下几类：1. 工艺联锁：用于控制工艺参数在安全范围内，防止设备损坏或人员伤害。
2. 设备联锁：用于控制设备的启动、停止、切换等操作，防止设备故障或误操作。
3. 安全联锁：用于防止设备或系统在危险状态下运行，如超温、超压、超速等。
4. 报警联锁：用于检测异常情况，并及时发出警报，提醒操作人员采取措施。
第三章管理机构与职责第五条公司成立联锁安全管理制度领导小组，负责制定、修订和监督实施本制度。
第六条各部门职责如下：1. 生产部门：负责联锁系统的运行管理，确保系统正常运行。
2. 设备管理部门：负责联锁系统的设备维护和检修。
3. 技术部门：负责联锁系统的设计、改造和更新。
4. 安全管理部门：负责联锁系统的安全监督和风险评估。
第四章联锁系统管理第七条联锁系统的设计、改造和更新应符合以下要求：1. 符合国家相关标准和规范。
2. 具有可靠性、安全性、可维护性。
3. 与生产工艺相匹配。
第八条联锁系统的运行管理应包括以下内容：1. 定期检查和维护联锁系统，确保系统正常运行。
2. 对联锁系统进行定期测试，验证其功能。
3. 发现联锁系统故障，应及时排除。
第九条联锁系统的变更管理应包括以下内容：1. 变更申请：对联锁系统进行变更，需提出变更申请，经相关部门审核批准。
2. 变更实施：按照变更申请进行实施，并做好记录。
3. 变更验收：变更完成后，进行验收，确保变更符合要求。
第五章监督检查第十条公司定期对联锁系统进行检查，发现问题及时整改。
第十一条对违反本制度的行为，公司将依法依规进行处理。
联锁管理制度
联锁管理制度联锁管理制度是组织机构中一种重要的管理制度，旨在确保各个环节的协调和互联，以实现组织的高效运转和顺畅的沟通。
这种制度在各个行业和领域中都得到广泛应用，尤其在大型企业和政府机构中更为普遍。
本文将对联锁管理制度的定义、作用、原则和实施方法进行探讨。
一、联锁管理制度的定义联锁管理制度是指一套旨在利用信息和协作的方法，将各个环节、部门或者成员联系在一起，确保他们在进行工作时能够高效、准确地协同进行的一种管理制度。
通过建立有效的信息共享、协商和决策机制，联锁管理制度可以加强组织内部各个环节之间的衔接，提高工作效率和运营质量。
二、联锁管理制度的作用1. 协调与沟通：联锁管理制度可以消除各个环节之间的信息孤岛，实现协同工作和信息沟通的无缝连接，提高沟通效率和准确性。
2. 优化资源利用：通过强化资源的共享和协同使用，联锁管理制度能够更好地优化组织的资源配置，避免资源的浪费和重复使用，提高资源利用效率。
3. 提高工作效率：联锁管理制度能够明确各个环节的工作职责和流程，使工作更加有序和高效，减少工作中出现的纰漏和错误，提高工作效率。
4. 加强决策流程：通过建立有效的决策流程和沟通机制，联锁管理制度能够加强组织内部的决策能力，提高决策的准确性和效率。
三、联锁管理制度的原则1. 信息共享：各个环节之间应建立信息共享的机制，确保信息的准确、及时和全面传递，避免信息滞后或者信息不准确所导致的问题。
2. 协商合作：各个环节之间应建立协商合作的机制，通过讨论和共同研究解决问题，促进合作与团队精神的培养。
3. 流程优化：通过对工作流程的优化和改进，实现工作的高效、规范和标准化，减少不必要的环节和手续，提高工作效率。
4. 监督与反馈：建立有效的监督机制，确保各个环节和成员的工作达到预期目标，及时发现和纠正问题，引导其进行改进和提升。
四、联锁管理制度的实施方法1. 规范制度建设：制订并完善相关的规章制度和工作流程，确保各个环节的工作符合规范要求。
联锁系统管理制度
联锁系统管理制度联锁系统管理制度一、概念联锁系统是指在一个运输系统中，各个设备之间通过信号灯、信号杆、电缆等相连，形成一个相互协调、相互制约的系统。
联锁系统管理制度是指对于运输系统中的联锁系统进行科学管理的制度。
二、目的联锁系统管理制度是为了保证运输系统的安全和高效运行。
在联锁系统运行中必需保证各个信号、道岔、机车等联锁设备之间的相互制约，确保没有任何错乱。
只有保证联锁系统的安全和精准，才能保证运输系统的正常运行，并为运输系统的报废、限速、调度等工作供给科学依据。
三、订立程序1、确定制度的编写构成人员，编写构成员可以由专家、工程师、技术人员、管理人员构成。
2、确定制度的范围，制度中应明确联锁设备的种类和管理内容。
3、收集讨论制度的参考资料，包括国家和地方相关管理部门的规定、联锁系统制造厂商供给的技术文件、其他行业先进企业的管理阅历等，形成一个完整的资料库。
4、明确制度的内容，包括联锁设备的管理、检验、维护和修理、清洁、更换等管理内容。
5、征求各方面的看法，对订立的内容进行讨论和修订。
6、组织编写，对编写构成员调配任务，对编写出来的文件进行细致审查。
7、发布和宣扬，订立完成后要进行宣扬，广泛宣扬制度的内涵和不同规定的紧要性。
四、制度内容1、联锁设备管理在运输系统中，各种联锁设备应当依照标准的安装、调试和使用规范的程序进行管理。
所谓联锁设备管理，就是遵从肯定的规范，对联锁设备进行科学的有效管理，以保证设备正常运行。
a、联锁设备的分类管理：各个掌控设备必需依据类型进行分类，如线路信号掌控器、道岔掌控器、信号组合机、变电站等都要分别进行管理。
b、联锁设备的责任管理：运输系统中各种联锁设备应当由专门的人员对其盯防，对于联锁设备的管理责任应当明确。
c、联锁设备的定期维护和修理：在不影响运输途中行车的前提下，定期对联锁设备进行维护和修理，以保证设备的正常运行和维护设备的耐久度。
d、联锁设备的检验：在联锁设备的运行中，要定期对设备进行检验，发觉问题适时矫正。
联锁设备管理制度
第一章总则第一条为确保联锁设备的安全、可靠运行，保障铁路运输安全，根据《中华人民共和国铁路法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国铁路运输实际，制定本制度。
第二条本制度适用于我国铁路运输系统中所有联锁设备的安装、调试、使用、维护、检修、更新改造及报废等全过程。
第三条联锁设备的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学管理、严格制度、责任到人、奖惩分明。
第四条各级铁路运输企业应建立健全联锁设备管理制度，明确各级人员职责，确保联锁设备的安全、稳定运行。
第二章联锁设备的管理职责第五条铁路运输企业应设立专门的联锁设备管理部门，负责联锁设备的全过程管理。
第六条联锁设备管理部门的主要职责：（一）贯彻执行国家和铁路运输企业关于联锁设备的法律法规、规章制度和技术标准；（二）制定联锁设备管理制度、操作规程和应急预案；（三）组织联锁设备的安装、调试、使用、维护、检修、更新改造及报废等工作；（四）负责联锁设备的培训、考核和持证上岗；（五）对联锁设备进行检查、验收和监督；（六）对违反联锁设备管理制度的行为进行查处；（七）收集、整理和分析联锁设备的运行数据，为铁路运输安全提供决策依据。
第七条各级铁路运输企业应明确联锁设备管理人员的职责，确保责任落实到人。
第三章联锁设备的安装、调试与验收第八条联锁设备的安装、调试应严格按照设计文件、技术标准和操作规程进行。
第九条安装单位应具备相应的资质，并按照规定程序申报安装资质。
第十条调试单位应具备相应的资质，并按照规定程序申报调试资质。
第十一条联锁设备安装、调试完成后，由铁路运输企业组织验收。
第十二条验收应包括以下内容：（一）设备安装是否符合设计文件、技术标准和操作规程；（二）设备调试是否达到设计要求；（三）设备性能是否满足铁路运输安全要求；（四）设备资料是否齐全、准确。
第十三条验收不合格的联锁设备，应立即整改，直至验收合格。
第四章联锁设备的使用与维护第十四条联锁设备的使用应遵循以下原则：（一）严格执行操作规程，确保操作正确；（二）定期对联锁设备进行检查、试验，及时发现并消除安全隐患；（三）加强联锁设备的保养，延长设备使用寿命；（四）对设备故障及时报告、处理，确保设备正常运行。
联锁管理制度编制
联锁管理制度编制一、联锁管理制度的定义联锁管理制度是指通过建立一套有效的管理制度和程序，保障企业各层级人员、各部门之间协同工作、相互监督和有效执行，实现企业内部资源的有效整合和协调，提高管理效率，确保企业目标的顺利实现。
二、联锁管理制度的重要性1. 提高管理效率：联锁管理制度通过规范和约束各部门和员工的行为，明确各自的责任和权限，提高管理效率，减少重复工作和资源浪费。
2. 保障企业正常运作：通过建立健全的联锁管理制度，企业可以有效监督和管理各部门之间的工作，避免各部门之间的利益冲突和内部纠纷，保障企业的正常运作。
3. 提升员工工作效率：联锁管理制度明确员工的工作目标和职责，规范员工的行为，提升员工的工作效率和执行力，实现团队协同合作。
4. 促进企业发展：联锁管理制度帮助企业建立有效的管理制度和流程，提升企业整体管理水平，促进企业发展，实现组织的长期稳定和可持续发展。
三、联锁管理制度的编制步骤1. 制定目标：确定联锁管理制度的编制目标和范围，明确要解决的管理问题和目标，为后续的编制工作提供指导。
2. 调研分析：对企业的现有管理制度和流程进行调研分析，了解各部门之间的关系和工作流程，发现存在的问题和瓶颈。
3. 制定规章制度：根据调研分析的结果，制定各项规章制度，明确各部门的职责和权限，规范员工的行为，建立各部门之间的协同合作关系。
4. 审批实施：经过内部审批程序，确定联锁管理制度的最终版本，并进行全员培训，确保各部门和员工了解并执行联锁管理制度。
5. 监督检查：建立有效的监督检查机制，对联锁管理制度的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并采取改进措施。
6. 不断改进：根据实际情况，及时修订和完善联锁管理制度，不断提升管理水平和效率，确保企业内部的正常运作和发展。
四、联锁管理制度的内容1. 组织结构：明确企业的组织架构和各部门之间的关系，规范各部门的职责和权限。
2. 工作流程：制定各部门的工作流程和程序，明确员工的工作流程和责任划分，确保工作有序进行。
联锁管理制度
联锁管理制度第一章目的第一条为了加强公司联锁系统的管理，确保生产工艺不因超温、超压、超流量、超液位而导致生产事故发生，确保设备不因超温、超振动、超位移、电机过流而发生设备事故，确保安全生产无事故，特制定本制度。
第二章范围第二条本制度规定了联锁系统的管理职责、分类、维护、变更、投运、解除等相关要求。
第三条本制度适用于xxxxx公司(以下简称“公司”)联锁系统管理。
第三章管理职责第四条生产部负责A/B级工艺联锁管理，联锁解除、投用的审批由生产部负责，经公司主管领导审批;联锁变更的审批由生产部负责牵头，经过技术部、安健环部会签后，报公司主管领导审批。
第五条机械动力部负责A/B级设备(含现场成套设备PLC系统)联锁管理，联锁解除、投用的审批由机械动力部负责，经公司主管领导审批;联锁变更的审批由机械动力部负责牵头，经过安健环部会签后，报公司主管领导审批。
第六条生产部调度负责开车、停车和检修期间联锁解除和投用时的审批。
第七条安健环部负责消防设施联锁的管理，消防设施联锁解除、投运时的审批由安健环部负责，经主管领导审批;联锁变更的审批由安健环部负责牵头，报公司主管领导审批。
第八条联锁解除和投用时的申请和确认(一) 因工艺、设备本身原因的由装置负责。
(二) 经确认确实是仪表故障、电气故障引起的由机械动力部负责。
第九条机械动力部负责联锁装置的维护、定期校验、变更的实施，负责主控室画面上无投运/解除按钮联锁的解除和投用。
第十条各装置负责主控室画面上有投运/解除按钮联锁的解除和投用，解除和投运时的审批由装置负责。
第四章管理内容第十一条联锁分类(一)根据联锁动作后对生产系统影响程度将联锁分为A级和B级，联锁投用率要达到100%。
(二)A 级是指联锁动作后引起本装置停车而导致其他装置停车，导致生产中断的联锁。
根据触发A级联锁动作条件的不同将A级联锁分为A级工艺联锁和A级设备联锁。
A级工艺联锁是指触发A级联锁动作的条件为工艺参数，如温度、压力、流量、液位、产品纯度等。
联锁系统管理制度
联锁系统管理制度一、总则为了确保联锁系统的正常运行，保障铁路运输的安全和高效，特制定本联锁系统管理制度。
二、管理机构1.制定和修订联锁系统管理制度的主管机构是铁路公司的信号通信部门。
2.信号通信部门应设置专门的联锁系统管理岗位，负责联锁系统的日常管理和维护工作。
3.信号通信部门应配备有相应的技术人员，进行联锁系统的维护和更新工作。
三、建设和维护1.联锁系统的建设、改造和维护以及更新，应按照相关规定进行，并且应进行详细的工作记录和检查记录。
2.联锁系统的维护和更新应定期进行，确保系统的可靠性和稳定性。
四、人员管理1.信号通信部门应组织联锁系统人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
2.联锁系统人员应定期进行考核，以确保其技能和知识的更新和提高。
3.联锁系统人员应遵守相关规定，保持良好的工作纪律和职业道德。
五、安全管理1.联锁系统的运行应符合相关的安全标准和规定。
2.联锁系统的安全检查工作应定期进行，发现问题应及时修复。
3.联锁系统的数据备份工作应定期进行，以防止数据丢失造成运行故障。
4.联锁系统的安全工作应与其他部门进行良好的协作，确保铁路运输的安全。
六、紧急故障处理1.如发生联锁系统的紧急故障，联锁系统管理人员应立即启动应急处置预案。
2.紧急故障处理应由专门的应急队伍进行，必要时可以调动其他相关部门的力量进行支援。
3.紧急故障处理过程中，应及时向上级汇报，并按照上级的指示进行处理。
七、违纪违规处理1.对于联锁系统管理人员的违纪违规行为，信号通信部门有权进行调查，并根据调查结果进行相应的处理。
2.对于联锁系统的违规操作，信号通信部门有权暂停或终止其使用权，并追究相关责任。
八、制度评估1.联锁系统管理制度应定期进行评估，发现问题应及时进行修订。
2.制度评估应由专门的评估机构进行，并应记录评估结果和意见。
九、附则本联锁系统管理制度自颁布之日起实施，信号通信部门应组织联锁系统人员熟悉本制度的内容，并确保制度的有效执行。
联锁设备管理制度
联锁设备管理制度第一章总则第一条为规范联锁设备的管理和使用，确保其正常运行，维护生命财产安全，保障交通运输的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于各级铁路、城市轨道交通、高速铁路等单位的联锁设备管理。
第三条联锁设备是指用于控制铁路、城市轨道交通等交通工具的运行、信号、电力等系统的设备。
第四条运营单位应当建立健全联锁设备管理制度，明确管理责任，规范使用流程，保障联锁设备的正常运行。
第二章管理机构第五条运营单位应当设立专门机构或工作组负责联锁设备的管理工作。
第六条管理机构应当配备专业人员，负责联锁设备的安全、维护和运行监控。
第七条管理机构应当定期对联锁设备进行检查维护，并建立设备档案。
第八条管理机构应当及时处理联锁设备的故障和异常情况，确保设备正常运行。
第九条运营单位应当编制联锁设备管理手册，明确管理机构的职责和工作流程。
第十条管理机构应当对联锁设备进行定期维护保养，确保设备的稳定性和可靠性。
第三章设备安全第十一条运营单位应当加强联锁设备的安全监控，及时发现问题并采取措施解决。
第十二条管理机构应当建立联锁设备巡检制度，定期对设备进行检查。
第十三条管理机构应当对新安装的设备进行验收，并进行记录和归档。
第十四条管理机构应当建立现场应急预案，一旦发生故障可迅速应对。
第十五条运营单位应当定期对联锁设备进行安全检测，确保设备的安全运行。
第四章设备维护第十六条管理机构应当建立联锁设备维护计划，包括日常维护和定期维护。
第十七条维护人员应当经过专业培训，具备相关技术和操作能力。
第十八条维护人员应当认真履行维护保养工作，确保设备的正常运转。
第十九条运营单位应当配备必要的备件和工具，以便维护人员及时维修设备。
第二十条管理机构应当建立设备维护档案，记录维修情况和维修措施。
第五章使用规范第二十一条运营单位应当明确联锁设备的使用规范，并对相关人员进行培训。
第二十二条运营单位应当设置使用权限，对有使用权限的人员进行授权。
第二十三条使用人员应当按照规定的程序和要求使用联锁设备。
联锁管理制度国标
联锁管理制度国标第一章总则第一条为了规范联锁管理制度，提高安全生产水平，保障人员和设备安全，保护环境，促进企业可持续发展，制定本标准。
第二条本标准适用于各类企事业单位的联锁管理制度的制定、实施和检查。
第三条企业应当依法制定和严格执行联锁管理制度，确保设备安全、人员安全和环境保护。
第四条企业应当建立健全联锁管理制度和相关管理制度，明确责任单位和责任人员，定期进行检查和评估。
第二章联锁管理制度的内容第五条联锁管理制度应当包括联锁设备的安装和使用、联锁参数和规范、联锁管理人员的职责和权限、联锁管理文件的编制和管理等内容。
第六条联锁设备的安装应当符合国家标准和相关规范，确保设备的正常工作。
第七条联锁设备的使用应当在操作规程规定的范围内进行，不得擅自更改、拆卸或停用。
第八条联锁参数和规范应当与设备的安全特性和工作环境相适应，确保设备的安全运行。
第九条联锁管理人员应当履行管理职责，保证设备的正常运行和人员的安全。
第十条联锁管理文件应当清晰明确，包括联锁设备的使用、维护和检修等内容，便于管理人员执行。
第三章联锁管理制度的实施第十一条企业应当组织相关部门按照联锁管理制度的要求，对设备和人员进行培训和考核。
第十二条企业应当建立健全联锁设备的检查和维护制度，确保设备的正常运行。
第十三条企业应当建立联锁设备的事故上报和处理制度，及时查找事故原因，加强管理改进。
第十四条企业应当建立联锁设备的定期检查和评估制度，及时发现设备的问题和隐患，采取有效措施加以解决。
第四章联锁管理制度的检查第十五条对联锁管理制度的执行情况，企业应当定期进行检查和评估。
第十六条对联锁设备的运行情况，企业应当定期进行检查和评估。
第十七条对联锁设备的事故情况，企业应当进行定期分析和总结，制定改进措施。
第十八条对联锁设备的问题和隐患，企业应当制定整改计划，并按时完成整改。
第五章联锁管理制度的登记和报告第十九条企业应当对联锁设备的安装、使用、检查和维护等情况进行登记。
生产安全联锁管理制度
第一章总则第一条为加强生产安全联锁管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产装置、设备、设施的安全联锁系统。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全联锁系统有效运行。
第二章组织与管理第四条成立生产安全联锁管理小组，负责本制度的具体实施和监督。
第五条生产安全联锁管理小组的主要职责：（一）组织制定和完善生产安全联锁管理制度及操作规程；（二）对生产安全联锁系统进行定期检查和维护；（三）对生产安全联锁系统运行情况进行监控和分析；（四）对违反本制度的行为进行查处；（五）组织培训，提高员工安全意识。
第六条各部门、车间应指定专人负责生产安全联锁系统的日常管理，确保系统正常运行。
第三章安全联锁系统设计、安装与调试第七条生产安全联锁系统设计应遵循以下原则：（一）符合国家相关法律法规和标准；（二）满足生产工艺和安全要求；（三）具备可靠性和可维护性；（四）操作简便，易于理解。
第八条生产安全联锁系统安装前，应进行以下工作：（一）审查设计文件，确保设计符合要求；（二）对安装人员进行技术培训；（三）做好现场施工准备。
第九条生产安全联锁系统安装后，应进行以下工作：（一）进行调试，确保系统运行正常；（二）进行试运行，验证系统性能；（三）编制安装、调试记录。
第四章安全联锁系统运行与维护第十条生产安全联锁系统运行应遵守以下规定：（一）严格执行操作规程，确保系统正常运行；（二）定期对系统进行检查和维护，发现问题及时处理；（三）做好运行记录，定期分析运行情况。
第十一条生产安全联锁系统维护应遵循以下原则：（一）定期检查，确保系统部件完好；（二）定期更换易损件，延长系统使用寿命；（三）保持系统清洁，防止灰尘、油污等污染。
第五章培训与考核第十二条对员工进行生产安全联锁系统操作规程和安全知识培训，提高员工安全意识。
第十三条定期组织考核，确保员工熟练掌握生产安全联锁系统操作技能。
联锁管理制度
联锁管理制度在现代社会中，联锁管理制度被广泛运用于各个领域，充当着确保安全、提高效率的重要角色。
该制度通过将各个环节紧密相连，形成一种相互依赖的关系，从而达到协调运作、风险控制和资源优化的目的。
本文将探讨联锁管理制度的定义、应用范围以及其中的关键要素等方面内容。
一、联锁管理制度的定义联锁管理制度是指通过建立一套相互交互、协同作用的规程和操作流程，以确保各个环节或部门之间的协调配合，实现整体运作的一种制度。
它通过信息共享、沟通和资源协调等方式，打破各个部门间的隔阂，形成一个高效、稳定的运行系统。
二、联锁管理制度的应用范围联锁管理制度的应用广泛涉及到各个领域，例如交通、能源、金融、制造等行业。
下面将以交通行业为例，介绍联锁管理制度的应用。
1. 铁路交通在铁路交通中，联锁管理制度扮演着至关重要的角色。
它通过各个信号机、道岔及站台之间的协同作用，保证列车行驶的安全和顺畅。
一旦系统出现异常，联锁管理制度能迅速响应并采取措施，避免事故的发生。
2. 航空运输在航空运输业中，联锁管理制度同样起到至关重要的作用。
航班的起飞、降落、航线规划等环节都需要联锁管理制度的支持。
它通过与机组和空管部门的协同配合，确保航班运行的安全性和高效性。
3. 公共交通公共交通系统中的地铁、公交等也需要联锁管理制度的支持。
通过与车辆、站台、乘客等之间的联动操作，确保交通系统的稳定运行，提高乘客的出行体验。
三、联锁管理制度的关键要素联锁管理制度的实施需要考虑以下关键要素：1.一致的标准和规程：确立明确的标准和规程，以保证各个环节的顺利协作。
例如，交通行业中的信号灯、标志和操作规程等，都需要事先制定并严格遵守。
2. 信息共享与协调：通过信息共享和协调，确保各个部门或环节之间的交流无障碍。
建立起高效的通信渠道，能够及时传递关键信息，从而做出相应的决策。
3. 提前预测和风险防控：联锁管理制度需要具备前瞻性，能够通过数据分析和风险评估等手段，提前预测潜在风险，并采取相应的措施加以防控。
联锁管理制度包括
联锁管理制度包括一、联锁管理制度的概念联锁管理制度是一种通过相互之间的锁定和制约来确保系统正常运行的管理机制。
它主要应用于工业生产和交通运输等领域，旨在防止人为操作失误、设备故障或其他意外情况对系统的影响。
通过联锁管理制度，可以使系统的各个部分相互协调，相互制约，从而确保整个系统的安全稳定运行。
二、联锁管理制度的应用领域1. 工业生产领域在工业生产领域，联锁管理制度通常应用于各类生产设备、生产线和工艺流程。
通过设备间的相互锁定和程序上的互相制约，可以有效避免设备故障、操作失误等情况对生产过程的影响，确保生产系统的稳定运行。
2. 交通运输领域在交通运输领域，联锁管理制度主要应用于铁路、地铁、电车等交通系统。
通过信号设备、道岔、轨道、列车等方面的联锁设计和管理，可以确保列车的安全运行，避免出现列车相撞、偏离轨道等事故。
三、联锁管理制度的实施原则1. 安全第一原则联锁管理制度的设计和实施应以安全为首要考虑，确保系统在任何情况下都能保持安全运行。
2. 功能互补原则不同的设备和程序之间需要相互协调、相互制约，以确保系统的各个部分能够互相配合，工作正常。
3. 级别管理原则分级设定联锁条件，明确各个级别的联锁条件和操作权限，避免出现错误操作和错误判断。
4. 防错原则设计联锁系统时，应考虑到各种错误操作和意外情况，通过相互制约和保护装置等手段来避免错误操作造成的后果。
5. 人性化原则在设计联锁管理制度时，需要考虑到实际操作人员的使用习惯和工作环境，确保联锁系统的操作简便、可靠。
四、联锁管理制度的实施步骤1. 系统分析首先对需要进行联锁管理的系统进行详细的分析，包括系统的构成、工作原理、操作流程等内容。
2. 设计联锁条件根据系统分析的结果，设计出适合该系统的联锁条件，包括设备间的相互锁定条件、程序上的互相制约条件等。
3. 联锁系统的实施按照设计好的联锁条件进行系统的调试和实施，确保各个部分的联锁条件能够正确地发挥作用。
报警联锁管理制度（六篇）
报警联锁管理制度联锁、报警装置投用管理制度（一）.目的为确保安全生产，避免意外停车时的不安全因素给生产系统造成危害，最大限度的减少事故损失，特制定本制度。
本制度适用于公司所有连锁报警系统方面的安全管理。
（二）.使用和管理作出如下规定1、我公司的生产工艺联锁分为两级，凡因涉及生产装置的开、停或对下一工序有较大影响而设立的联锁称为生产工艺一级联锁，其它生产工艺为二级联锁。
2、生产部负责____识别生产工艺系统连锁装置的需求和本文件的修订，生产工艺系统联锁装置的设计须有工程设计院负责。
3、电控中心负责各生产工艺系统联锁装置有关部分的建设、日常检查、维修和试验，并制定具体实施细则进行管理，确保各联锁装置处于完好状态。
连锁变更必须报生产部备案，不得擅自更改。
4生产部负责____进行连锁试验，制定并实施联锁解除或投用规则，并对各联锁的是否运行定期检查。
5、对目前系统在设的各连锁装置，各单位不得随意改变运行状态，如因本部门原因需要投联锁或解除连锁，必须提前报告生产部、电控部，提出的申请得到生产部、电控部、生产副总允许后方可执行，整改结束后必须经安全部现场确认后方可投运。
6、各单位应认真____学习掌握本文件的有关内容，根据本文件的有关内容制定并实施连锁解除后和联锁停车后的应急操作方案，并确保相关岗位人员熟练掌握。
7、各生产岗位如发现联锁装置有异常，应立即报告生产调度并通知相关岗位加强监视，同时联系电控部进行处理，不得拖延。
电控部接到通知后，必须立即____人员解决。
8、各部门根据本规定内容修改有关操作文件。
9、各部门必须严格遵守本规定，如有违反，将按公司有关规定严格处理。
10、电控部每月对联锁、报警装置进行例检并及时记录在册。
三、凡违反本制度给予10－____元考核。
四、此制度的解释权由电控中心负责，自发布之日起开始实施。
报警联锁管理制度（二）1目的为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。
DCS联锁管理制度
DCS联锁管理制度DCS（Distributed Control System）联锁管理制度一、引言DCS联锁管理制度是指在DCS系统中，为了确保系统的安全运行和设备的稳定性，对系统进行严密的控制和管理的一套制度。
本文将详细介绍DCS联锁管理制度的内容和要求。
二、联锁管理的基本原则1. 安全原则：安全是首要考虑的因素，任何可能危及人员和设备安全的操作都必须严格遵守联锁管理制度。
2. 稳定原则：保证系统的稳定运行，避免因人为操作导致的设备故障和事故的发生。
3. 效率原则：在保证安全的前提下，提高生产效率，充分利用系统的功能和资源。
三、联锁管理的主要内容1. 设备状态监控：DCS系统通过监测和记录各个设备的运行状态，包括温度、压力、浓度等参数，以确保设备运行在正常范围内。
在设备发生异常状态时，系统应及时报警，并采取相应的措施进行处理。
2. 联锁逻辑设置：在DCS系统中，通过设置联锁逻辑，实现对设备和系统的控制。
联锁逻辑应根据工艺流程和安全要求进行合理设计，确保各个设备之间的协调和相互制约，避免可能的冲突和故障。
3. 操作权限控制：根据工作职责和权限要求，对DCS系统的操作人员进行权限控制。
不同的操作人员应有不同的权限，可进行的操作应有明确的限制和规定。
操作人员应按照权限进行操作，不得擅自修改设置或进行其他未经授权的操作。
4. 交接班管理：在交接班时，应进行详细的工作交接，包括设备运行状态、操作记录、异常情况等的说明和沟通。
接班人员应对交接信息进行核对和确认，确保操作的连续性和准确性。
5. 备份和恢复：定期对DCS系统的数据进行备份，以防止数据丢失或被篡改。
备份数据应存储在安全可靠的地方，以确保在系统发生故障或数据丢失时，能够及时恢复。
6. 审查和改进：定期对DCS联锁管理制度进行审查和改进，及时发现和解决存在的问题和不足。
通过不断改进制度和完善措施，提高系统的安全性和管理效能。
四、执行要求1. 操作人员应全面了解和熟悉DCS联锁管理制度的内容和要求，并按照制度进行操作。
联锁及报警管理制度
联锁及报警管理制度第一章总则为加强安全防范管理，提高应急处理能力，维护单位人员和财产安全，制定本制度。
第二章联锁管理第一条联锁管理是指在工作流程中设置各种联锁装置，控制各项设备的运行状态，确保设备在安全的工作状态下运行。
第二条各部门、各岗位应按照本制度的要求，认真落实联锁管理制度，严格执行相关规定。
第三条各设备的联锁设置应符合相关标准，确保设备之间的联锁关系正确、有效。
第四条对于设备维护、检修等工作，必须按照联锁管理制度的要求进行操作，并经过相关审批程序。
第五条出现设备异常运行情况，应及时调查原因，做好记录，并进行相应处理。
第三章报警管理第六条报警管理是指对设备、系统、环境等出现异常情况进行警示并及时处理的管理措施。
第七条各部门、各岗位应制定详细的报警管理方案，明确报警的级别、对象、内容等重要内容。
第八条对于常见故障、突发情况等需要报警的情况，应明确各级报警的程序和责任人。
第九条报警装置应常态运行，保持良好状态，定期进行检测、维护，确保报警的及时有效。
第四章应急处置第十条单位应建立健全的应急处置机制，明确各部门、各岗位的应急任务，并进行定期演练。
第十一条在发生突发事件、事故等情况时，各部门、各岗位应按照应急处置预案的要求，迅速启动应急处置程序。
第五章监督检查第十二条单位应建立监督检查机制，定期对联锁及报警管理情况进行检查，发现问题及时纠正。
第十三条对于发现的问题，应制定整改措施，并督促有关部门、岗位按照规定时限完成整改。
第六章罚则第十四条对于未按照联锁及报警管理制度要求进行操作、维护、处置的行为，应根据单位相关规定给予相应的处罚。
第十五条对于造成严重后果的失误行为，单位应严肃处理，追究相关责任人的责任。
第七章附则第十六条本制度由单位安全管理部门负责解释和修订。
第十七条本制度自发布之日起正式实施。
以上就是联锁及报警管理制度的相关内容，希望各部门、各岗位严格执行，确保单位的安全稳定。
安全联锁保护系统管理制度(5篇)
安全联锁保护系统管理制度第一章总则第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。
第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。
第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类1、A类联锁回路具体分为：1)A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路；2)A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路；3)A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。
2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。
第二章管理职责第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。
第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。
第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。
第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。
第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。
第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
DCS联锁管理制度(3篇)
DCS联锁管理制度是指在自动化控制系统中，为了确保系统运行的安全和稳定，制定的一系列管理规定和操作程序。
DCS（Distributed Control System）是分布式控制系统的简称，是一种将监控、操作和控制功能分布在各个子系统中，通过网络进行数据传输和协调的控制系统。
DCS联锁管理制度包括以下内容：1. 联锁逻辑设计：设定各个设备之间的联锁关系，确保设备的操作流程按照预定的逻辑进行，从而避免可能导致事故或故障的操作错误。
2. 联锁开关控制：规定设备在联锁状态下的开启和关闭的控制流程，确保设备的开关操作符合安全和操作要求。
3. 联锁参数设定：设定各个设备的操作参数，如温度、压力、流量等，在联锁过程中对设备参数进行监控和设定，以确保设备在安全范围内运行。
4. 异常联锁处理：规定在设备出现异常情况时的联锁处理流程，如设备故障、信号错误等，要求及时报警并采取相应的应急措施。
5. 联锁记录和报告：要求对所有的联锁操作进行记录和报告，以备查证和追溯。
实施DCS联锁管理制度有助于提高自动化控制系统的运行效率和安全性，降低事故和故障的发生概率。
同时，通过联锁管理制度的建立和执行，可以加强对DCS系统操作人员的培训和监督，确保他们熟悉联锁规定，遵守操作程序。
这些措施都有助于保证自动化控制系统的可靠性和稳定性。
DCS联锁管理制度（2）1、目的加强公司DCS安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2、适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS 安全联锁保护系统的管理和维护。
3、术语3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
联锁管理制度(共10页)
联锁管理制度(共10页)联锁管理制度第一章：总则1.1 目的和范围为确保设备稳定运行、安全可靠，按照《国家安全生产法》等有关法律法规和标准要求，制定本制度，规范联锁管理制度底层操作和各设备间的联锁关系。
1.2 合用范围本制度合用于本单位各类设备和系统的联锁管理工作，合用于所有从事联锁操作的人员。
第二章：联锁管理工作的组织和领导2.1 责任部门本单位联锁管理工作由设备部门负责，设备部门应设立专职人员负责联锁管理工作。
2.2 领导责任局领导对联锁管理工作负总责，设备部门部门主管应对本部门的联锁管理工作负直接责任。
第三章：联锁管理工作的基本要求3.1 联锁管理工作的目标联锁管理工作的目标是确保生产过程中各设备整体协调和联锁控制的精准、快速、可靠，防止因错误操作或者故障导致的人员伤亡和财产损失，确保生产的连续性和稳定性。
3.2 核心原则(1) 设备第一位：设备安全、正常运行的保障是联锁管理工作的基本原则。
(2) 严谨性：每一个联锁关系必须确保准确无误，非必要不得进行调整，凡调整必须经过相关的批准程序。
(3) 统一性：联锁关系必须在技术上和程序上严格遵循国家和地方标准，以及本单位制定的标准和规范。
(4) 完整性：对于复杂联锁系统，应保证其联锁关系的完整性，确保系统集成、联动状态的协调和整体性。
(5) 实用性：联锁管理制度必须能够适应管理工作的实际需要，兼顾实施效率和安全管理。
3.3 基本要求(1) 记录：对每一个联锁关系都必须有详细的记录和制度，包括系统参数、接线关系、行车制动等联锁控制要求。
(2) 监督：设备部门每天对从事联锁操作的人员进行监督和备案记录，及时发现和纠正连锁操作中的不足之处。
(3) 教育：定期对从事联锁操作的人员进行技术知识和安全管理规定方面的培训。
(4) 备件管理：对于联锁控制装置及其备件应建立完善的管理制度，确保备件充足、储存设备运行中的需要。
第四章：联锁管理程序4.1 联锁实施前的准备(1) 了解要联锁设备的全部联锁关系，并明确各联锁设备之间的联锁控制响应状态。
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联锁管理制度1 目的为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。
2 范围2.1 本制度规定了联锁自保装置的分类、维护、投运、解除的相关要求。
2.2 本制度适用于宁夏金牛集团化肥有限责任公司联锁系统的管理。
3 职责3.1 生产车间负责仪表、电气联锁装置的管理，联锁解除和变更时的审批；3.2设备技术部负责大型机组等设备本体联锁管理；3.3 生产车间负责联锁值变更的提出及联锁解除和投用时的申请和确认；3.4仪表人员负责联锁装置的维护，定期校验及投用、解除的实施。
4 管理内容4.1 联锁自保装置的分类4.1.1 A级为厂级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起生产装置停车；要求投运率达到100%。
4.1.2 B级为车间级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起主要设备和一般设备跳车；要求投运率达到98%。
4.2 联锁自保装置的维护和投运4.2.1 生产装置和设备上的联锁自保装置必须完好，按给定值投运，不得随意解除。
4.2.2 联锁自保定值按照设计值整定校验；如需变更，由工艺人员提出数据，车间主任签字后报综合安环部审批，经生产副总批准后由仪表人员实施更改。
4.2.3 所有联锁自保装置（仪表）要有明显标志，盘装表用黄色字标明“联锁”，现场表挂牌并用黄色字标明“联锁”。
4.2.4 车间要建立全公司联锁自保台帐和联锁仪表专管档案(台帐)，各工艺车间建立本车间联锁自保台帐和联锁仪表专管档案（台帐）。
4.2.5 所有联锁自保仪表每次检修都要有校验记录，一式三份，生产车间、仪表人员及安环部各存一份。
4.3 联锁自保装置的解除：4.3.1 A级联锁自保装置原则上不允许解除，若根据现场实际情况确需解除，对于车间由于检修需要解除联锁自保装置必须由车间填写联锁解除申请单，经车间主任确认后由安环部、生产副总逐级审批，仪表人员填写解除票后方可实施；对于因工艺原因需要解除联锁装置则由生产车间填写联锁解除申请单，经安环部、生产副总批准后由电仪实施。
4.3.2 B级联锁自保装置的解除：对于仪表人员由于检修需要解除联锁自保装置必须由生产车间填写联锁解除申请单，经车间主任确认后由安环部批准备后由仪表人员解除；对于因工艺原因需要解除联锁装置则有生产车间填写联锁解除申请单，经生产主任批准后由生产车间实施；4.3.3 在书面申请单中必须写明解除联锁的详细原因，解除时间，拟恢复时间、实际恢复时间和联锁解除期间的防范措施等；4.3.4 因特殊原因需要立即解除联锁可先解除联锁，然后立即向有关部门报告，有关部门应尽快给与答复，经授权后办理相关手续。
联锁保护投退管理制度1.总则1.1.本制度适用于公司自动联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。
1.2.本制度规范了公司自动联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。
1.3.本制度规范了公司自动联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。
1.4.在自动联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。
1.5.按照技术监督相关要求，检修后的自动联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的自动联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。
1.6.DCS/PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。
2.自动联锁保护投退原则2.1根据自动联锁保护系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将自动保护及联锁系统划分为重要自动联锁保护和普通自动联锁保护。
重要自动联锁保护包括：液氨温度、压力、液位，在线监测保护及其它主要辅助设备联锁保护。
普通自动联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。
2.2在机组或设备运行过程中，重要自动联锁保护需要投退时，按照《自动联锁、保护投退审批流程》执行。
2.3因检修工作需要对普通自动联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任同意，在工作票安全措施栏逐项填写。
2.4因系统工况或运行方式不能满足要求需要对普通自动联锁保护投退时，由运行专工提出书面申请，按照《自动联锁、保护投退审批流程》执行。
2.5设备运行中发生自动联锁保护装置故障，检修人员必须办理工作票并迅速处理。
重要保护在机组运行过程中严禁退出，其他保护装置被迫退出运行时，必须在24小时内恢复。
2.6机组启动前进行自动联锁保护试验需投退自动联锁保护或强制信号时，按照联锁保护试验卡具体要求，由运行值班员提出，并在自动联锁保护信号强制记录本记录且共同签字后，自动人员按照要求配合投退或强制，工作结束后及时恢复并注销。
运行和自动人员在机组启动前认真检查保护联锁投入情况，确认所有自动联锁保护已正确投运，强制信号已释放。
2.7在事故处理的紧急情况下或夜间、节假日期间，发生危及机组或设备安全运行情况，需临时投退自动联锁保护或强制信号时，由值班主任请示生产副总批准，相关检修、运行值班人员在自动联锁保护信号强制记录本登记并签字确认后，自动人员按照要求配合投退或强制，事后由申请人及时补办审批手续。
3.自动联锁保护投退审批程序3.1根据工作需要，首先由申请人填写自动联锁保护投退审批单，一式两份，写清需要投退的自动联锁保护内容及申请投退的时间，履行审批签字程序后提交值班主任。
3.2值班主任接到自动联锁保护投退审批单后，仔细审阅具体内容，必要时设备技术部专工进行沟通，确认申请投退的保护联锁具体内容，初审无误后签字。
3.3自动联锁保护投退审批单须经设备技术部负责人审核签字。
3.4自动联锁保护投退审批单必须经生产副总批准后值班主任方可安排许可工作，申请人接到批准后的自动保护投退许可审批单后，安排工作人员进行自动联锁保护的投退，执行过程中专业人员监护到位。
3.5自动联锁保护投退执行结束后，执行人和监护人在审批单上签字确认，注明联锁保护投退的具体时间。
3.6在工作结束后需要恢复自动联锁保护时，由申请人提出申请，注明申请投入时间。
3.7工作结束后，检修和运行做好交底记录和联锁保护审批单归档工作。
并及时告知相关领导。
自动化联锁保护管理制度1、为确保装置安全平稳运行，加强装置设备自动化联锁保护（以下简称联锁）管理，使装置在受控状态下运行，特制定本规定。
2、本规定适用于公司生产装置。
3、联锁的分类及短接期限的定义1、联锁是一项重要的生产安全保护措施，当装置出现异常，危及设备安全时联锁自动动作，避免事故的发生和扩大，因此对联锁必须严格管理。
联锁按其对装置或设备安全保护的重要程度分为两级。
一级联锁是保护公司关键设备，造成装置停车的联锁。
二级联锁是除一级联锁以外的一般性联锁。
２、根据联锁的保护对象，又分为工艺联锁和设备联锁。
工艺联锁由工艺主管部门负责管理，设备（仪表、电气）联锁由机动设备主管部门负责管理。
3、联锁的分类和联锁值属地单位确定，公司主管部门备案，按专业分类管理。
4、联锁短接期限的定义（1）临时短接：短接时间在24小时以内的联锁。
（2）长期短接：短接时间在24小时以上的联锁。
第四条联锁管理１、一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产单位提出申请，主管部门审核，主管设备、工艺的副总工程师或公司生产副总经理批准后由电仪部门织织实施。
２、二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产单位提出申请，生产单位主管领导审核，主管部门批准后电仪部门实施。
３、电仪部门每月对联锁投用及解除情况进行一次统计，检查对短接联锁是否按规定办理了票证，每月5日前将检查情况汇总报生产主管部门和机动设备主管部门备案。
４、联锁的设定值及逻辑关系，在每个检修周期由电、仪部门组织校核、试验一次。
装置开车时由生产单位组织联锁的确认，电、仪部门协助完成，并将其校核结果报生产主管部门和机动设备主管部门备案。
5、为确保装置的本质安全，联锁系统应该100%投用，即正常生产情况下联锁投用率为100％。
凡因备品配件、设备及工艺原因引起的难以投用的联锁保护装置，属地单位必须立即组织攻关，限期解决。
未投用联锁的风险处理预案纳入正常预案管理，并组织班组加强学习及掌握。
6、一级工艺联锁开关的管理按一级联锁执行。
7、安全绳（输送皮带等）作为一级联锁管理。
第五条联锁解除、投用审批程序１、一级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请（说明理由、风险评价及工艺安全措施），一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动设备科）审核，经二级生产单位主管领导批准后，由电、仪部门组织执行。
２、二级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请（说明理由、风险评价及工艺安全措施），一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动设备科）审批，由电、仪部门组织执行。
３、因电仪出现故障或进行校验，需解除、投用联锁，由电仪部门提出书面申请（说明原因及安全措施），一式两份，交生产单位制定生产工艺安全措施后，按审批程序报批后，电仪部门方可进行操作。
第六条特殊情况下联锁解除程序1、紧急情况下解除联锁，由需解除联锁的岗位人员提出，与电仪部人员双方落实安全措施和办法后，双方班长或值班长确认，二级生产单位主管领导批准后立即执行，解除后在２４小时内补办手续或正常后立即恢复，但要作好记录。
2、特殊情况下，二级生产单位主管部门领导、调度员可下达书面指令命令解除某一联锁，但事后有关单位在二十四小时内补办审批手续。
3、特殊情况下联锁的解除，必须及时通报二级生产单位主管部门主管领导。
4、联锁采用分级管理，一级联锁由公司主管部门管理，二级联锁由各二级生产单位管理。
第七条联锁票夹的管理1、为使各岗位人员随时掌握有关联锁的投用状态，二级生产单位和电仪部门运行岗位必须设立联锁解除工作票夹，执行完毕的联锁解除工作票（一式两份），分别放入二级生产单位和电仪部的运行岗位的工作票夹内，工作票必须作为交接班内容进行确认和交接。
2、被解除联锁在重新投用后，将该联锁解除时办理的解除工作票从联锁解除工作票夹内撤出，与联锁投用工作票一起分别收回二级生产单位和电仪部门存档。
3、二级生产单位技术人员每日要检查联锁解除工作票的交接记录，收回已使用的联锁工作票，并做好联锁管理台帐。
第八条联锁解除后的风险处理预案纳入正常预案管理。
第九条装置开工前，电仪部门、二级生产单位按《联锁试验确认单》，对联锁动作试验确认签字（见附表），生产主管部门组织有关部门对此进行检查。
第十条联锁动作后，必须查明原因，投用前必须确认。
第十一条联锁一览表必须按受控文件管理。
联锁一览表由二级生产单位一年评审一次。
第十二条联锁主管部门应对二级生产单位的联锁管理和执行情况进行检查与考核。