成品椅子静压测试报告

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OBI 测试标准-桌椅

OBI 测试标准-桌椅

EN 1811EN 12472EN 14372ISO 17353SNV 195 651DIN EN 1413Method B ISO 4045Antimony (Sb)Arsenic (As)Lead Pb Cadmium (Cd)Chromium (Cr)Cr (VI)Cobalt (Co)Copper (Cu)Nickel (Ni)0,2 ppm0,1 ppm1,0 ppmunder detection limit1,0 ppmNickel Release*Prolonged Skin Contad only 0.5 ug/cm²/week PhthalatesAccessible Parts with SkinContact (> 30 sec.) Toys*0,1% (Total)Organotin Compounds Prolonged skin contact only 0.025 mg/kg (TBT)1 mg/kg (DBT)1 mg/kg (MBT)Odour2 (weak deviation)PH ValueProlonged Skin Contactonly 4.0 -7.5Extractable Heavy Metal Exctraction in sweat solution (DIN EN ISO 105 E04solution II)*Textiles and shoes Prolonged skin contact only 30 ppm 25 ppm1,0 ppm 0,2 ppmMercury (Hg)Textiles and shoesProlonged skin contact only0,02 ppm镉含量91/338/EEC 5gDMF 二甲基甲酰胺2009/251/EC20g表面喷塑铅残留量SGS室内测试法10g 氟2002/61/EZ10g 纺织面料的甲醛含量ISO1418410g 过敏染料(针对分散染料)DIN542312g 致癌染料DIN542312g镍的释放量(针对金属)EN 1811 EN 12472邻苯二甲酸盐(针对布料,藤条和喷粉)EN 14372有机锡化合物(针对布料,藤条)ISO 17353气味(针对布料)SNV 195 651酸碱度(针对布料)DIN EN 1413 Method B ISO 4045锑砷铅含量镉铬钴铜镍测试性能测试方法样本分析(标准测试)PAHs SGS室内测试法10g 重金属含量(针对布料)贡边和角EN581-1:2006 Clause5.11使用过程中管状部件洞眼和缝隙的可进入性EN581-1:2006 Clause5.21使用过程中管状部件洞眼和缝隙的其他检查参考EN581-1:1997 Clause3.21剪切点和挤压点EN581-1:2006Clause5.31椅面及椅背静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.11椅座前部静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.21椅背椅面疲劳测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.71性能-结构检测靠背疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN581-2 Annex A1扶手静态荷载EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.61扶手疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.11椅脚前向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.121椅脚侧向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.131椅面冲击测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.151脚踏静载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.41稳定性测试前向稳定性测试,适用于所有椅面EN1022Clause6.21前向稳定性测试,适用于有脚踏EN1022Clause6.31侧向稳定性测试,适用于没有扶手的EN1022Clause6.41侧向稳定性测EN1022Clause6.51试,适用于有扶手后向稳定性测试EN1022Clause6.61适用于含坐背斜倚的稳定性测试EN1022Clause7.31摇椅的稳定性测试EN1022Clause7.41有搁脚的躺椅稳EN1022Clause7.51定性测试没有搁脚的躺椅EN1022Clause7.71稳定性测试///抗腐蚀测试ISO9227:20061纺织面料的测试1面料化合物ISO18331色牢度(水)DIN EN ISO 105 E011色牢度(光)DIN EN ISO 105 B021色牢度(磨损)DIN EN ISO 105 X121色拉度(洗)DIN EN ISO 20105E041色牢度(汗渍)DIN EN ISO 105 E041色牢度(干洗)DIN EN ISO 105 D011。

BIFMAX5.1椅子测试

BIFMAX5.1椅子测试

只能做到 1100N 只能做到 1100N 能做 不能做
不能做
能做,⑵项用综合测 试机压座的做。
备注
类型Ⅰ: 背与座同时倾仰
13 稳定性



⑴ 后 稳 定 性 测 试 : Ⅰ ( 89N)、 Ⅱ ( 89N)、 Ⅲ ( 156N) ⑵ 前 稳 定 性 测 试 : 20N
9 扶手动态(耐久性)
√ √ F=400N,60,000 次,力与扶手成 10°
测试方法: ①、将椅子竖直放在测试平台上,并固定五星爪,且椅子不能转动; ②、若椅子有升降功能的,所有都应调至正常使用条件下。而此类型的椅子需要在机关锁住及不锁住两种状
态下做测试,对于锁住状态下的测试要求,见类型Ⅱ和Ⅲ规定。 ③、在背的垂直中心线上确定与座高距离为 406mm 和 452mm 两点;确定方法如下:
4、跌落测试
测试方法: ①、将椅子放在测试平台上; ②、若椅座有升降功能的,则调至最高, 而其它有升降功能的(如背、扶手等),则调至正常使用条件下之
高度;当有轮子时,则开始时,将轮子应放在最差的情形下(通常与基准脚成 90°的位置); ③、在座的正上方放一个沙袋(直经约为 400mm),其应位于与内背不能大于 13mm,而又不能在自由跌落
5、座耐久性测试(此部分包含冲击测试及座前角位加载测试)
一、 冲击测试 ①、将椅子放在测试平台上并固定;当有轮子时,则开始时,将轮子应放在最差的情形下(通常与基准脚成 90°的位置); ②、若有升降功能的,则全部调至正常使用条件下之高度; ③、若座咕臣厚度少于 44mm,则需在座上加棉至厚度为 50mm±6mm.; ④、座的正上方放一个沙袋(直经约为 400mm),内装铁砂重量为 57Kg,其应位于与内背不能大于 13mm,

BIFMA椅子测试报告2-1

BIFMA椅子测试报告2-1

Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 1 of 5 HOOKAY OFFICE FURNITURE CO., LTDNO.416, DACHONG JINLING NAN LU, NANSHA QU, GUANGZHOU, CHINAThe following sample(s) was / were submitted and identified on behalf of the client as:Sample Description : MESH CHAIR 网布办公椅Style / Item No. : SPM01Test Performed : ANSI/BIFMA X5.1 -2002Sample Receiving Date : Jun 17, 2010Test Performing Date : Jun 17, 2010 to Jul 06, 2010Test Result(s) : For further details, please refer to the following page(s)Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Co., Ltd.Jack YaoSection ManagerTest Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 2 of 5Test Conducted: ANSI/BIFMA X5.1 -2002 General –Purpose Office Chair – Tests, American National Standard for Office Furniture.Type of chair: Type I & Type IIITest Items Test Methods & Requirements Test Results Back StrengthTest - Static - Type I-Functional Load(Clause 5.4)No loss of serviceability when 890N (200lbs.) is applied for 1 min.Applied 90° to the back at16in. above the seat.PassBack Strength Test -Static - Type I- ProofLoad(Clause 5.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 1334N (300lbs.) is applied for 1min. Applied 90° to the back at 16in. above the seat.PassBack Strength Test -Static - Type II & III -Functional Load(Clause 6.4)No loss of serviceability when 667N (150lbs.) is applied for 1 min.Applied 90° to the back at 16in. above the seat.PassBack Strength Test -Static - Type II & III -Proof Load(Clause 6.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 1112N (250lbs.) is applied for 1min. Applied 90° to the back at 16in. above the seat.PassBase Test – Static(Clause 7)No sudden and major change in the structural integrity under11,120N (2500lbs.) compressions for 1 min. The weight is thenremoved and reapplied for 1 min. The center column may nottouch the test platform during load applications.PassDrop Test – Dynamic -Functional Load(Clause 8.4)No loss of serviceability when 102kg (225lbs.) weight free fallsfrom 6in. height to the center of the seat. PassDrop Test Dynamic -Proof Load(Clause 8.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 136kg (300lbs.) weight free fallsfrom 6in. height to the center of the seat.PassSwivel Test – Cyclic(Clause 9)No loss of serviceability after 60,000cycles of rotation (360°) undera 102kg (225lbs.) load on the seat at its max. height. Seat shallthen withstand another 60,000cycles of rotation at its lowestseating position. Total 120,000cycles.PassTilt Mechanism Test –Cyclic – Type I & II(Clause 10)No loss of serviceability after 300,000cycles under a 102kg(225lbs.) load to the center of the seat PassImpact Test – Cyclic(Clause 11.3)No loss of serviceability in 100,000cycles impact. A weight of 57kg(125lbs.) free falls onto the seat from 1 in. height.Pass Front Corner LoadEase Test – Cyclic –off Center(Clause 11.4)No loss of serviceability after load each seat front corner with734N (165 lbs.) for 20,000 cycles, total 40,000 cycles.Note: this test is done after “Impact test” on the same sample.PassTo be continued…Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 3 of 5Test Items Test Methods & Requirements Test Results Stability Test – RearStability(Clause 12.3)A 79kg (173lbs.) weight is placed to the seat center (strapped asFig. 12a). Obstruct the chair casters/legs with 13mm (½in.)obstacle. A tipping force is applied to the chair back until the totalweight is transferred to the rear support members. The tippingforce shall not be less than:Type I and II –89N (20 lbs.)Type III –156N (35 lbs.)PassStability Test – FrontStability(Clause 12.4)The chair is obstructed with a 13mm (½ in.) obstruction to the chaircasters/legs. A downward load of 600N (135lbs.) is centered 60mm(2.4in.) from the seat front center edge. The seat shall withstand a20N (4.5lbf.) horizontally from the front seat edge without tipping.PassArm Strength TestVertical – Static -Functional Load(Clause 13.4)No loss of serviceability when 890N (200lbs.) is applied for 1 min.The vertical load is uniformly applied along a 127mm (5in.) lengthat the apparent weakest point.PassArm Strength TestVertical-Static - ProofLoad(Clause 13.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 1334N (300lbs.) is applied for 1min. The vertical load is uniformly applied along a 127mm (5 in.)length at the apparent weakest point.PassArm Strength TestHorizontal –Static -Functional Load(Clause 14.4)No loss of serviceability when 445N (100lbs.) for 1 min. is appliedhorizontally outward to the armrest at the most forward point of thearmrest.PassArm Strength TestHorizontal – Static - ProofLoad(Clause 14.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when 667N (150lbs.) for 1 min. isapplied horizontally outward to the armrest at the most forwardpoint of the armrest.PassBack Durability Test –Cyclic – Type I(Clause 15)No loss of serviceability in 120,000 cycles with a 102kg (225lbs.)in the center of the seat and a 445N (100lbf.) 90° to the center ofthe chair back. For chairs with a back width greater than 406mm(16in.), test at the center of chair back for 80,000cycles and then102mm (4in.) off-center 40,000 cycles, half to each side.PassBack Durability Test –Cyclic – Type II & III(Clause 16)No loss of serviceability in 120,000 cycles with a 102kg (225lbs.)in the center of the seat and a 334N (75lbf.) 90° to the center ofthe chair back. For chairs with a back width greater than 406mm(16in.), test at the center of chair back for 80,000cycles and then102mm (4in.) off-center 40,000 cycles, half to each side.PassCaster / Chair BaseDurability Test ForPedestal Base Chair(Clause 17.1)No loss of service after 2,000cycles over a hard surface with 3obstacles and 98, 000cycles over a smooth hard surface withoutobstacles under a 102kg (225lbs.) load on the seat. Test stroke is762mm (30in.) minimum. The caster should not separate under22N (5lbs.) pulling force in line with the caster stem after thecycling test.PassTo be continued…Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 4 of 5Test Items Test Methods & Requirements Test Results Caster / Chair BaseDurability Testfor Chairs with Legs(Clause 17.2)No loss of service after 2,000cycles over a hard surface with 2obstacles and 98, 000cycles over a smooth hard surface withoutobstacles under a 102kg (225lbs.) load on the seat. Test stroke is762mm (30in.) minimum. The caster should not separate under22N (5lbs.) pulling force in line with the caster stem after thecycling test.NALeg Strength Test -Front Load - FunctionalLoad(Clause 18.3)No loss of serviceability when a force of 334N (75lbf.) is applied toeach front leg individually for 1 minute.NALeg Strength Test-Front Load - Proof Load(Clause 18.3)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when a force of 556N (125lbf.) isapplied to each front leg individually for 1 minute.NALeg Strength Test-Side Load - FunctionalLoad(Clause 18.4)No loss of serviceability when a force of 334N (75lbf.) is appliedonce to each front and rear leg individually for 1 minute.NALeg Strength Test -SideLoad - Proof Load(Clause 18.4)No sudden and major change in the structural integrity (loss ofserviceability is acceptable) when a force of 512N (115lbf.) isapplied once to the front and rear leg individually for 1 minute.NAFootrest Durability Test(Clause 19)No loss of serviceability after 50,000cycles of a 890N (200lbf) loadvertical along 102mm (4in.) length of the footrest at the apparentweakest point of the structure.NAArm Durability Test-Cyclic(Clause 20)No structural breakage or loss of serviceability when a force of400N (90lbf.) is applied to each arm at a 10º angle ±1º for60,000cyclesPassOut Stop Tests for Chairswith Manually AdjustableSeat Depth(Clause 21)Place a 70 kg (154 lb) rigid mass in the center of the seat. Holdthe seat at its most position. A cable is attached to the most rigidpoint of the vertical centerline of the seat. Hang a weight of 25 kg(55 lb) on the opposite end of the cable. Release the weight so itcan drag the seat move forward rapidly and impactNATablet Arm Static LoadTest(Clause 22)Apply a load of 68 kg (150 lb) at the apparent weakest position for5 minutes and remove the load. No sudden and major change inthe chair when the application of the load.NATablet Arm Load EaseTest – Cyclic(Clause 23)No loss of serviceability to the unit after loading the tablet surfacewith a weight of 35 kg (77 lb) for a total 100,000 cycles. NARemark:1) NA – Not applicable;2) Type of chair:Type I – tilt chair: a chair with a seat tilts with a counterbalancing force;Type II – fixed seat angle, tilting backrest: a chair that provides a fixed angle with a tilting backrest;Type III – fixed seat angle, fixed backrest: a chair that provides a fixed seat angle with a fixed backrest;To be continued…Test Report No.: SDHGR100600780FT Date: Jul 06, 2010 Page 5 of 5PHOTO APPENDIXSample as received Sample as received***End of Report***。

办公椅成品检验标准

办公椅成品检验标准
包装材料:纸箱、包装袋等用来包装物件的材料统称为包装材料。
主要座高380卷尺高度尺座深340350座前宽360背高275升降行程60扶手内宽440扶手高160250座斜度前倾角2后倾角27功能主要倾仰功能良好
办公椅成品检验标准
说明:1.零配件:构成椅子的组成部分。如:底盘、扶手、螺丝统称为零配件。
项次
检验
项目
缺陷
级别
检验标准
抽检数
(PCS)
检验
工具
备注
1
核对零
配件
主要
1.组成成品的各零配件齐全,规格正确,无漏装,错装。
2.各零配件包装保护良好。
按抽样计划,组装数为样本数的10℅
目视2Leabharlann 组装主要依说明书可正确组装,且各零配件配合良好,容易组装。
实际组装
3
椅子
外观
主要
1.目视椅子整体结构无歪斜。
2.充填物件饱满,美观。
3.椅子颜色符合要求,无明显色差。
目视
实际
实际
操作
严重
坐感舒适,无不安全的感觉。
6
附件
主要
附件齐全,规格正确,、印刷内容正确
目视
7
包装
主要
1.包装材料齐全,规格正确,印刷内容正确。
2.装箱方式符合要求。落地测试,装箱物件无损坏。
目视
8
形状和位置公差㎜
主要
椅北偏心度≤140
卷尺
外形对称度≤6
座面左右水平偏差≤6
着地平移性≤6
附件:说明书、海报、吊卡、贴纸。各类标签统称为附件。
操作
严重
五金零件表面无生锈,无毛边刮手。
次要
各物件表面清洁无脏污(可除去),无线头。

座椅检测报告

座椅检测报告

座椅检测报告
报告编号:SC-2021-001
报告日期:2021年10月10日
检测单位:XXXX检测有限公司
检测依据:国家相关标准和技术标准
检测目的:对座椅的可靠性、舒适性、安全性等进行检测评价,为相关企业提供参考依据。

一、检测产品
产品名称:汽车座椅
产品型号:ABC1234
生产日期:2021年6月
生产厂家:XXXX汽车制造有限公司
二、检测项目
1. 模拟人体压力测试
使用标准化模拟人体,按照国家相关标准以及技术标准,对座
椅不同位置进行模拟压力测试。

结果:座椅各处模拟人体压力分布均匀,无异常。

2. 耐久性测试
按照国家相关标准以及技术标准,对座椅进行10万次功能测试,检测座椅的使用寿命、可靠性。

结果:座椅在10万次测试后依然能够正常使用,无明显损伤。

3. 安全性能测试
按照国家相关标准以及技术标准,对座椅的安全性能进行测试,主要检测其对人体的保护能力。

结果:座椅在正常情况下对人体提供良好的保护,并能够满足
相关的安全要求。

4. 舒适度测试
对座椅的坐垫、靠背、头枕等部位进行舒适度测试,主要评价
座椅的人机工程学设计是否合理。

结果:座椅的人机工程学设计得到良好的体现,能够满足用户
的舒适需求。

三、结论
经过检测,本产品的可靠性、舒适性、安全性等方面符合国家
相关标准和技术标准要求,可以放心使用。

检测报告编制人:XXX
审核人:XXX
检测日期:2021年10月10日
注:本报告仅对被检测产品进行评价,不承担其他任何责任。

办公椅成品检验标准

办公椅成品检验标准

办公椅成品检验标准一、引言。

办公椅是办公室中必不可少的家具,对于办公椅的质量要求也越来越高。

为了确保办公椅的质量,制定了一系列的成品检验标准。

本文将从材料、结构、外观、功能等方面详细介绍办公椅成品检验标准。

二、材料检验。

1. 座椅材料,座椅材料应选择符合国家标准的环保材料,不得含有有害物质,如甲醛等。

同时,座椅材料的强度和耐磨性也需要符合相关标准。

2. 背椅材料,背椅材料同样需要符合环保标准,同时要求背椅的强度和弹性要满足相关要求,确保使用寿命和舒适度。

三、结构检验。

1. 焊接部位,办公椅的焊接部位需要进行强度测试,确保焊接牢固,不得出现开裂、断裂等情况。

2. 螺丝连接,螺丝连接是办公椅结构的重要部分,需要检验螺丝的拉力和扭力,以确保连接牢固可靠。

3. 升降机构,办公椅的升降机构需要进行多次升降测试,确保机构的稳定性和可靠性。

四、外观检验。

1. 表面涂装,办公椅的表面涂装需要检验是否平整、无气泡、无划痕等情况,确保外观质量。

2. 包装,办公椅的包装需要检验是否完整,是否有破损,以及包装材料是否符合标准要求。

五、功能检验。

1. 座椅舒适度,办公椅的座椅舒适度需要进行人体工程学测试,确保符合人体工程学原理,提供舒适的坐姿。

2. 升降功能,办公椅的升降功能需要进行多次升降测试,确保升降平稳可靠。

3. 静音性能,办公椅在使用过程中需要保持良好的静音性能,不得出现异响等情况。

六、结论。

办公椅作为办公室中重要的家具,其质量直接关系到员工的工作效率和健康。

因此,严格执行办公椅成品检验标准,确保办公椅的质量符合相关要求,对于保障员工的工作和生活质量具有重要意义。

七、参考文献。

1. GB/T 3324-2008 办公家具旋转椅通用技术条件。

2. GB 18584-2001 办公家具环境标志产品技术要求。

3. GB/T 3325-2008 办公家具旋转椅试验方法。

以上就是办公椅成品检验标准的相关内容,希望对您有所帮助。

家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告

家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告

家具标准与质检实验二——办公转椅检测
实验报告
课程名称家具标准与质检
实验名称办公转椅检测
实验地点学9406
实验时间2014年10月17日
班级家具121班
组员周燕琦、周盼恩
家具标准与质检实验报告
一、实验目的
通过实验了解办公家具检测的基本项目,以及后期将实验数据与国家标准进行比较了解办公家具的一些基本标准知识。

二、实验内容
办公转椅的耐久性及静荷等测试
三、实验仪器
ZYNS—1型转椅耐久性试验机
四、实验步骤
测试转椅交替750N、回转950N、耐磨600N的耐久性,并记录数据。

五、实验结果
测试项目:耐磨,回转,交替
03年颁布的国标
脚轮磨损。

在座面垂直加载600N,回转行程5km。

座面回转耐久性。

座面静载荷950N,回转角度90度,回转频率10-15次/min,回转次数30000次。

椅面冲击。

冲击高度180mm,冲击重量25kg,冲击10次。

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OBI 测试标准-桌椅

OBI 测试标准-桌椅

EN 1811EN 12472EN 14372ISO 17353SNV 195 651DIN EN 1413Method B ISO 4045Antimony (Sb)Arsenic (As)Lead Pb Cadmium (Cd)Chromium (Cr)Cr (VI)Cobalt (Co)Copper (Cu)Nickel (Ni)0,2 ppm0,1 ppm1,0 ppmunder detection limit1,0 ppmNickel Release*Prolonged Skin Contad only 0.5 ug/cm²/week PhthalatesAccessible Parts with SkinContact (> 30 sec.) Toys*0,1% (Total)Organotin Compounds Prolonged skin contact only 0.025 mg/kg (TBT)1 mg/kg (DBT)1 mg/kg (MBT)Odour2 (weak deviation)PH ValueProlonged Skin Contactonly 4.0 -7.5Extractable Heavy Metal Exctraction in sweat solution (DIN EN ISO 105 E04solution II)*Textiles and shoes Prolonged skin contact only 30 ppm 25 ppm1,0 ppm 0,2 ppmMercury (Hg)Textiles and shoesProlonged skin contact only0,02 ppm镉含量91/338/EEC 5gDMF 二甲基甲酰胺2009/251/EC20g表面喷塑铅残留量SGS室内测试法10g 氟2002/61/EZ10g 纺织面料的甲醛含量ISO1418410g 过敏染料(针对分散染料)DIN542312g 致癌染料DIN542312g镍的释放量(针对金属)EN 1811 EN 12472邻苯二甲酸盐(针对布料,藤条和喷粉)EN 14372有机锡化合物(针对布料,藤条)ISO 17353气味(针对布料)SNV 195 651酸碱度(针对布料)DIN EN 1413 Method B ISO 4045锑砷铅含量镉铬钴铜镍测试性能测试方法样本分析(标准测试)PAHs SGS室内测试法10g 重金属含量(针对布料)贡边和角EN581-1:2006 Clause5.11使用过程中管状部件洞眼和缝隙的可进入性EN581-1:2006 Clause5.21使用过程中管状部件洞眼和缝隙的其他检查参考EN581-1:1997 Clause3.21剪切点和挤压点EN581-1:2006Clause5.31椅面及椅背静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.11椅座前部静压EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.2.21椅背椅面疲劳测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.71性能-结构检测靠背疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN581-2 Annex A1扶手静态荷载EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.61扶手疲劳度测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.11椅脚前向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.121椅脚侧向静态荷载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.131椅面冲击测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.151脚踏静载测试EN-581-2Clause6.1.2EN1728Clause6.41稳定性测试前向稳定性测试,适用于所有椅面EN1022Clause6.21前向稳定性测试,适用于有脚踏EN1022Clause6.31侧向稳定性测试,适用于没有扶手的EN1022Clause6.41侧向稳定性测EN1022Clause6.51试,适用于有扶手后向稳定性测试EN1022Clause6.61适用于含坐背斜倚的稳定性测试EN1022Clause7.31摇椅的稳定性测试EN1022Clause7.41有搁脚的躺椅稳EN1022Clause7.51定性测试没有搁脚的躺椅EN1022Clause7.71稳定性测试///抗腐蚀测试ISO9227:20061纺织面料的测试1面料化合物ISO18331色牢度(水)DIN EN ISO 105 E011色牢度(光)DIN EN ISO 105 B021色牢度(磨损)DIN EN ISO 105 X121色拉度(洗)DIN EN ISO 20105E041色牢度(汗渍)DIN EN ISO 105 E041色牢度(干洗)DIN EN ISO 105 D011。

办公家具检验报告

办公家具检验报告

办公家具检验报告1. 引言办公家具作为一种重要的办公设备,在保障员工工作效率和舒适度方面起着重要的作用。

为确保办公家具的质量和安全性,本文将进行一项办公家具的检验,并提供相应的检验报告。

2. 检验目的本次检验的目的是评估办公家具的质量和符合性,包括但不限于以下方面: -办公椅的稳定性和可调节性 - 办公桌的承重能力和耐用性 - 办公储物柜的开闭灵活性和结构稳定性3. 检验过程本次检验将根据以下步骤进行:3.1 办公椅检验3.1.1 检查椅子的稳定性,包括底座和扶手的稳固性。

3.1.2 调整椅子的高度和座椅倾斜度,确保可以满足不同用户的需求。

3.1.3 检查椅子的座垫和背靠的质量和舒适度。

3.2 办公桌检验3.2.1 测试办公桌的承重能力,确保可以稳定支撑各种办公设备和文件。

3.2.2检查桌面的平整度和耐用性,防止办公用品的滑动和磨损。

3.2.3 确保桌子的高度和宽度适合不同身高和工作需求的员工。

3.3 办公储物柜检验3.3.1 检查储物柜的开闭灵活性,确保抽屉和柜门可以顺畅打开和关闭。

3.3.2测试储物柜的结构稳定性,防止因负重过重导致倾斜或倒塌。

3.3.3 检查储物柜的锁具和把手的质量和可靠性。

4. 检验结果根据上述的检验过程,我们对所检验的办公家具进行了评估,并得出以下结论:4.1 办公椅评估结果: - 所有椅子的稳定性良好,底座和扶手牢固可靠。

- 椅子的高度和座椅倾斜度调节功能正常。

- 座垫和背靠舒适度良好。

4.2 办公桌评估结果: - 所有桌子的承重能力符合标准,能够稳定支撑办公设备和文件。

- 桌面平整度达到要求,耐用性良好。

- 桌子的高度和宽度适宜不同身高和工作需求的员工。

4.3 办公储物柜评估结果: - 所有储物柜的开闭灵活性良好,抽屉和柜门顺畅打开和关闭。

- 储物柜结构稳定,能够安全负荷。

- 锁具和把手质量可靠。

5. 结论本次办公家具检验结果表明,所检验的办公家具符合质量和安全要求,能够满足员工的工作需求和舒适度。

座椅测试报告

座椅测试报告

座椅测试报告报告编号:SEAT2021-001测试日期:2021年6月1日至2021年6月15日测试对象:某品牌座椅测试标准:国际汽车安全标准ISO 7176-19和ISO 10542-1测试机构:XX测验室1. 测试目的本次测试旨在评估某品牌座椅的耐久性、安全性和人体工学性能,以确定该产品是否符合行业标准要求,为消费者提供方便安全的使用体验。

2. 测试方法2.1 耐久性测试使用自制的耐久测试装置对座椅进行10万次机械臂往返摆动,模拟3年内每天使用2次的情况,以评估座椅的使用寿命。

2.2 安全性测试测试包括以下内容:2.2.1 前方碰撞测试:在40km/h的速度下模拟前方撞击,评估头部和颈部受力情况。

2.2.2 侧面碰撞测试:在30km/h的速度下模拟侧方撞击,评估头部、颈部、胸部和腹部受力情况。

2.2.3 标准底座摩擦测试:使用标准底座通过40km/h的速度下的移位测试,以评估座椅与地面之间的摩擦力。

2.2.4 溢液测试:模拟座垫被溅洒液体的情况,以评估座椅表面的防水性。

2.2.5 静态负载测试:使用标准负载物体对座椅进行负载测试,以评估座椅的稳定性和承重能力。

2.3 人体工学性能测试使用人体测量仪器对座椅的头枕、背椅、座椅和扶手等关键部位进行测量,评估座椅的适用性和舒适性。

3. 测试结果经过以上测试,某品牌座椅在以下方面表现良好:3.1 耐久性:经过10万次的机械臂往返摆动测试后,座椅仍然结实稳定。

3.2 安全性:在前方、侧面碰撞测试中,座椅能够良好保护头部、颈部、胸部、腹部等关键部位,达到国际汽车安全标准规定的合格标准。

3.3 人体工学性:座椅各部件的尺寸和高度设计合理,椅面和椅背材质舒适透气,扶手弧度适宜,能够减少人体疲劳感。

4. 测试结论某品牌座椅经过本次测试,符合国际汽车安全标准ISO 7176-19和ISO 10542-1要求,可放心使用。

建议生产厂家在制造时对产品细节部位加强品控,以进一步提高产品质量。

家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告

家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告

家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告第一篇:家具标准与质检实二——办公转椅检测实验报告家具标准与质检实验二——办公转椅检测课程名称实验名称实验地点实验时间班级组员实验报告家具标准与质检办公转椅检测学9406 2014年10月17日家具121班周燕琦、周盼恩家具标准与质检实验报告一、实验目的通过实验了解办公家具检测的基本项目,以及后期将实验数据与国家标准进行比较了解办公家具的一些基本标准知识。

二、实验内容办公转椅的耐久性及静荷等测试三、实验仪器ZYNS—1型转椅耐久性试验机四、实验步骤测试转椅交替750N、回转950N、耐磨600N的耐久性,并记录数据。

五、实验结果测试项目:耐磨,回转,交替 03年颁布的国标脚轮磨损。

在座面垂直加载600N,回转行程5km。

座面回转耐久性。

座面静载荷950N,回转角度90度,回转频率10-15次/min,回转次数30000次。

椅面冲击。

冲击高度180mm,冲击重量25kg,冲击10次。

第 1 页第二篇:办公家具摆放风水原则二十条办公家具摆放风水原则二十条风水学中包含了大量的视觉、知觉因素,我们不排除有迷信的因素,但它具有我国古代哲学、美学、地质、景观、地理生态诸多方面丰富的内涵,并包含着人如何顺应自然的论述。

重要的一点是,我们不能否认其中蕴含的心理因素。

人心情一好,是不是就觉得做事顺风顺水了?现代研究风水的人士都认为吉祥方位的气场对人的智慧、胆略有积极的影响,进而影响到生意的兴衰,事业的成败,其实说穿了,也就是人身体健康心情愉悦了办什么事都顺利而已。

那么,办公家具应该如何摆放了?(1)办公室风水需以负责人或最高主管为主,来寻找吉利的方位。

(2)办公室的大门须比对面的门大,因为大则在气势上就赢,小则败。

(3)办公室天花板或墙壁渗水、漏水或龟裂,是漏财的象征,宜速补救。

(4)办公室天花板要高为吉,太低有压迫感不吉利,且影响业务的推展,同时通风较不良。

(5)办公室大门最忌对着电线杆、大树、烟囱、路冲。

座椅测试标准对比-BIFMA、EN1335及QB2280

座椅测试标准对比-BIFMA、EN1335及QB2280

美国、欧洲及中国办公椅标准对比标准名称2/3 QB/T 2280-2007(3)ANSI/BIFMA美国国家标准协会/商业和公共机构设备制发行单位欧洲标准化组织国家发改委造商协会有尺寸要求、一般性安全要求和测特点有尺寸确认、安全要求和测试方法只有力学性能要求试方法分为可调节(Ⅰ、Ⅱ型椅)和不可分类调节座椅分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型椅标准2/3QB/T 2280-2007(3)ANSI/BIFMA一、测试项目1、靠背强度测试-静态-Ⅰ型(第5节)适用性此测试针对Ⅰ型椅,当处于锁定状态时,类型会改变,需要以第6节的内容;不适用于靠背高度少于200mm的椅子。

测试目的评估靠背承受向后压力的能力测试方法和步骤椅子固定在测试平台上,限制脚架的移动,但靠背和扶手可以活动;椅子有调节的,除靠背调到最大值或406mm(两者选择较小值)外,其他调至正常使用状态;在靠背距离406mm和452mm两点,在靠背垂直中心线上标记出来;如果靠背负荷承受结构顶端距离座面高度≥452mm,将适配器的中心置于靠背上406mm处;如果靠背负荷承受结构顶端距离座面高度< 452mm,将适配器的顶端与靠背顶端持平放置;如果椅背可以沿轴点旋转的,旋转≤20°,则按照④和⑤放置,如果超过20°,则将适配器置于轴点高度的位置;施加一个与靠背平面成90°±10°的力,在加载过程中,不需要一直保持90°±10°;连接点与滑轮之间的钢索长度≥762mm。

测试标准功能性:施加890N(200lbf)的力,时间持续1分钟;验证性:施加1334N(300lbf)的力,时间持续1分钟;结果判定功能性:椅子不能丧失使用性;验证性:椅子结构不能有突然性的重大改变,可以接受丧失使用性。

16.0寸贴身负荷器90º±10º测试项目3、座面冲击测试()4、椅子冲击测试-动态(第8节)适用性所有类型的椅子所有类型的椅子测试目的评估椅子承受重大外力冲击的能力评估椅子承受重大外力冲击的能力测试方法和步骤椅子放置在测试平台上;测试袋直径为406mm,冲击高度152mm。

家用椅家用办公椅测试标准

家用椅家用办公椅测试标准

家用椅/家用办公椅测试项目(成人组-室内/室外用品)T 方法
靠背的稳定性ANSI∕BIFMΛX5.1-
02section12.3modifiedCP
SD-H1-01021-MTHD
座深
CPSD-H1-O1022-MTHD力度
转盘椅的稳定性ISO-7174-2:1992(E) SECTION8.2
座板前部的稳定性CPSD-H1-O1020MTHD稳定

座椅腿部测试CPSD-H1-01034MTHD力度
座椅扶手竖向刚度
CPSD-H1-01023MTHD力度
ΛTC0-03057-US
测试标准
最低限度30磅,拉力173磅,被放置在座位上的重量(带子),倾倒力是测量椅子的靠背向后的拉力
300磅下无误,载荷在边缘(6英寸)。

转盘椅:小于225磅无误
载荷在边缘(6英寸)。

载荷椅子11转盘(参考5.1部分)和牢固,
椅子后背的支撑是垂直的,在重力下椅子摆动自如。

(报告椅子是否失去平衡)
椅子受阻1英寸,倾倒力要求在45度测试台上被测量倾倒力不能小于椅子总重量的40%
记录椅子的重量
记录倾倒力数据
75磅,适用于腿部在1英寸处,从腿部的末端,
力度运用于4个方向(前,后,左,右)
向前/向后
向左/向右
要求测试样无破损,左右扶手的负荷为150磅,(儿童椅为45磅)在扶手表面最脆弱的部分承受力度为60秒。

(报告最脆弱部分和任何破损)是否需要测试要求测试
要求测试
要求测试
要求测试
重量:22磅
力度:超过9磅没有申请
没有申请没有申请
要求测试。

BIFMA椅子测试报告2-1

BIFMA椅子测试报告2-1

Test Report No.: SDHGR100600937FM Date: Jun 17, 2010 P age 1 of 3 HOOKAY OFFICE FURNITURE CO., LTDNO.416, DACHONG JINLING NAN LU, NANSHA QU, GUANGZHOU, CHINAThe following sample(s) was / were submitted and identified on behalf of the client as:Sample Description : MESH CHAIR 网椅Style / Item No. : SPM01Buyer : GIORGIO GLOBAL CONTRACT & HOSPITALITY FURNITURESupplier : HOOKAY OFFICE FURNITURE CO., LTDManufacturer : HOOKAY OFFICE FURNITURE CO., LTDCountry of Destination : AMERICASample Receiving Date : Jun 07, 2010Test Performing Date : Jun 07, 2010 to Jun 17, 2010Test Required : In accordance with the State of California Technical Bulletin 133Flammability Test Procedure for Seating Furniture for Use in PublicOccupancies.Test Result(s) : For further details, please refer to the following page(s)Comments / Conclusion : PASS: After performing the following tests, the submitted sample met therequirements of the State of California Technical Bulletin 133.Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Co., Ltd.Jack YaoSection ManagerTest ReportNo.: SDHGR100600937FMDate: Jun 17, 2010 P age 2 of 3Test Conducted:The test, specified in TECHNICAL BULLETIN 133 Flammability Test Procedure for Seating Furniture for Use in Public Occupancies, conducted with a furniture calorimeter.Test Condition:Test conditionsTemperature Relative humidityDuration Precondition(21±2)℃(50±5)% 48hResult:MeasurementType Initial ValueMaximum Value Time Occurred Allowed Value Pass / Fail Heat Release Rate (kW)0 35.0 00:00:57 80 PASS Total Heat Release – First 10 Min (MJ)4.500:10:0025.0PASSTotal Test Time, (hr:min:sec): 0:60:00Please reference Figure 1and 2 for graphical representation of the Heat Release Rate and Total Heat Release.OBSERVATIONS:• 10:15 – Sample was removed from conditioning room. • 10:20 – Test was started.• 10:22 – After the ignition source extinguished, the sample was ignited. The flame spread on the plasticcomponent of the back and the seat. M elting and dripping has occurred.• 11:30 – Flame on the sample was extinguished by operator and the test was stopped.GRAPHICAL RESULTS:Figure1. Heat Release Rate vs. Time GraphTo be continued….Test ReportNo.: SDHGR100600937FMDate: Jun 17, 2010 P age 3 of 3Figure 2. Total Heat Release vs. Time GraphPHOTOS:Sample Before TestingSample After Testing***End of Report***。

椅子测试标准

椅子测试标准

简介欧洲座椅测试标准室内:1.ENV 12520:2000 室内家具:座椅机械结构安全性要求2.EN 1022:1996 室内家具:座椅稳定性要求3.EN 1728:2000 室内家具:座椅强度和耐久性的测试方法户外:1.EN 581-1:1997 户外家具:露营、家庭、商用座椅和桌子总体安全性要求2.ENV 581-2:2000户外家具:露营、家庭、商用座椅和桌子座椅的机械安全性要求和测试方法办公:1.EN 1335-1:2000 办公家具:办公椅规格要求2.EN 1335-2:2000 办公家具:办公椅安全性要求3.EN 1335-3:2000 办公家具:办公椅安全性测试方法室内座椅ENV 12520:2000适用范围:1.针对所有成人用室内座椅类型2.不包括对滚动、倾斜、摆动装置和座椅高度调节装置的耐久性要求安全性要求:1.边缘和转角2.剪切点和挤压点3.结构(EN 1728:2000)4.稳定性(EN 1022:1996)边缘和桌角使用者在正常使用中能够接触到的所有组成部件1.无毛刺、尖边、尖点(破口)2.无敞开管口(手指套入)剪切点和挤压点所有剪切点和挤压点都应避免,如不可避免则应做到:1.不应由动力装置(如弹簧)操作的家具部件造成2.不应由使用者的重量引起的部件无意移动造成3.不应由使用者的正常动作行为造成(如试图举起座椅,调整靠背等)结构和稳定性结构要求(EN 1728:2000)施压位置模板:A—坐板施压点(椅子)B—靠背施压点C—坐板施压点(凳子)角度不得小于90度向椅子的施压点A施加20kg压力坐板施压板自然的臀部形状刚性表面较小的坐板施压板直径200mm接触面凸起弧度为半径300mm厚度为50mm靠背施压板刚性圆形物体200mm(高)×250mm(宽)接触面凸起弧度为半径450mm结构(EN 1728:2000)1.扶手和后翼侧静压测试2.扶手向下静压测试3.椅腿向前静压测试4.椅腿侧静压测试5.垂直固定椅坐板和靠背静压测试6.针对活动椅坐板和靠背静压测试7.垂直固定椅坐板和靠背疲劳测试8.针对活动椅坐板和靠背疲劳测试9.坐板前端疲劳测试扶手和后翼侧静压测试1.沿扶手选择最易引起损坏但距扶手两端不得小于100mm处,两边同时向外横向施加300N的力2.用相同的施压板重复测试10次3.对椅子后翼(扶手椅的顶端头部休息用侧边条)进行重复测试扶手向下静压测试1.沿扶手选择最易引起损坏但距扶手两端不得小于100mm处,向一条扶手垂直施加700N 的力2.用较小或相同的坐板施压负重板重复测试10次注意:如果椅子失衡,在被测试的扶手的相反方向坐板上放置平衡配重块。

家具试装报告

家具试装报告

家具试装报告报告人:XXX报告时间:XXXX年XX月XX日报告对象:XXX家具公司报告目的:对家具进行试装并进行评估,为公司改善产品质量提供建议和参考意见。

一、试装概况本次试装的家具为XXX家具公司生产的一款新品,型号为XXX。

本次试装共装配了一张床、两个床头柜、一张桌子和一把椅子,对于每个家具进行了详细的试装和检验,试装过程中共用时XX小时。

二、试装评价1.床床的材料较为优质,结构紧密、耐用。

但是,在试装过程中拆卸难度较大,如果需要搬家或清洁时将会花费比较大的力气,希望公司能够改进。

2.床头柜床头柜的结构设计合理,使用方便,但是在试装过程中发现板面不够平整,建议公司加强对工艺的机器化生产。

3.桌子桌子外形简约大方,安装简单方便,桌面板材质地坚硬,书写起来流畅。

可是,在使用过程中发现桌子的高度不适应身高较高的人使用,建议公司增加可调节的脚垫。

4.椅子椅子的材料坚固耐用,但是在测试中发现椅子座椅坐垫较硬,需要使用一段时间才会有足够的软硬度,建议公司改进椅子坐垫的设计。

三、改进建议1.材料的选用在制作家具时,公司应该选择一些高品质、绿色环保、安全耐用的材料,并加强企业社会责任感,让消费者可以放心使用。

2.保修服务家具出现问题时,公司需要提供免费的上门服务,方便消费者处理问题,增强公司用户体验度,提高客户忠诚度。

3.设计的创新在家具设计上,公司应该根据消费者的需求,不断创新,以适应不同消费者的需求和口味。

四、总结本次试装评估对公司的家具进行了全面而深入的检验,发现了一些不足的地方,并提出了一些可行的改进方案。

公司应该积极采纳,并持续改进,使产品更加符合市场需求,提高市场占有率和品牌竞争力,建立品牌声誉。

成品AQL检验标准

成品AQL检验标准

Revision History修改记录1. Scope范围This document specifies the general quality requirements for the category of Furniture including domestic furniture, outdoor furniture and office furniture, etc. It is used as a general guideline for inspection if clients have not defined their requirement.此文件为针对家具产品(包括室内家具,户外家具,办公家具等)验货的通用标准。

如果客户没有特别的要求,在此定为通用的验货指南。

2. Inspection Criteria of Product / Package产品/包装的验货标准Reference standard: 引用标准- EN1725, EN747-1/2, EN716-1/2, EN1130-1/2, EN1728, EN1022, EN12520, EN12521, EN1335-1/2/3, EN1730, EN527-1/2/3, EN581-1/2/3, BS4875-1/5/7, ISO7170, BS14749 - ASTM F 1427, BIFMA X5.1, BIFMA X5.5, ASTM F 1858, ASNI A 161.1Product: 产品✧Must be without any unsafe defect for using;不允许有在实际使用中任何对使用者造成伤害的缺陷;✧Should be free of damaged, broken, scratch, crackle etc. Cosmetic / Aesthetics defect;不应有任何损坏,破碎,擦伤,或碎裂等外观缺陷;✧Must be conform to the shipping market legal regulation / client’s requirement;必须符合销往国当地的法规以及客户的要求;✧The construction, appearance, cosmetics and material of all units should comply withclient’s requirement / approved samples;产品的结构,外观,材料等必须符合客户的要求或与样品保持一致;✧All units should have full function complying with client’s requirement / approvedsamples;产品功能必须符合客户的要求或与样品保持一致;✧The marking / label on unit should be legal and clear.产品上的标记/标签必须符合法规要求且清晰明确。

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