集团公司五S管理实施方案
最新XX集团企业5S管理制度完美版
最新XX集团企业5S管理制度完美版1. 背景为了提高企业的管理效率和组织效能，XX集团经过多年实践和探索，制定了适用于企业的5S管理制度，以确保生产作业域文明整洁、安全无隐患、高效率经营。
为了更好的贯彻落实各项管理制度，本制度完美版作为XX集团企业新一轮的实施方案已经正式出台。
2. 5S管理制度的定义5S管理制度是在企业内部推广"精益生产"的基础上开展的一项管理工作。
5S分别代表整理、整顿、清理、清洁、素养。
通过5S 管理，可以不断改进环境、维持清洁卫生、提高质量水平，保证了生产作业的正常进行。
3. 5S管理制度的实施为了实现5S管理制度的有效实施，XX集团制定了以下实施方案：3.1 组建5S工作小组由公司领导亲自挂帅，成立5S工作小组，不断研究5S管理知识，带领各条线领导层和生产管理人员一道开展5S管理工作。
3.2 制定实施计划5S工作小组要制定5S实施和达成目标的详细方案，包括具体步骤、目标和时间节点。
3.3 开展培训工作开展5S管理制度培训，提高员工的管理水平和技能，树立员工的意识，增强员工的参与度和主动性。
3.4 实施5S工作方案得到充分讨论后，正式开始实施5S管理制度，对各岗位、各场地进行整改，逐步打造符合标准的工作场面。
3.5 落实5S管理制度每个岗位都对自己责任区域的安全、整洁、整顿、清理、素养进行检查和不断落实，确保5S管理制度在企业内部不断有效地实施。
4. 5S管理制度的益处通过实施5S管理制度，可以使企业管理和生产效能得到多重益处：- 保证生产作业的正常进行，提高生产效能.- 安全生产，为企业营造安全文化.- 环保节能，为社会和企业创造良好环境.- 提高产品档次和企业档次,提升企业的品牌价值.5. 结束语5S管理制度旨在建立企业良好的管理和生产效能，落实各项制度，让企业在生产中保证高效、优质的生产管理，不断提高自身竞争力，跻身于世界一流企业行列。
XX集团将紧跟时代步伐，积极推进5S管理制度在企业中的普及和实施，不断学习和探索，推动企业发展取得更进一步的成效。
五S现场管理总体方案
五S现场管理总体方案12020年5月29日<5S管理>基本内容一、公司推行实施<5S管理>的目的:1.提高产品质量,降低乃至消除不合格品率;2.提高生产率,消除生产故障;3.保障企业安全生产;4.降低生产成本,提高企业效益;5.改进员工的精神面貌;6.改进和提高企业形象。
二、我们有下列”症状”吗?在工作中常常会出现以下情况:1.急等要的东西找不到,心里特别烦燥;2.桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;3.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;4.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;5.每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;6.环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;7.制订好的计划,事务一忙就”延误”了;8.材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;9.生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时22020年5月29日存放,活动场所变得很小;10.生产车道路被堵塞,行人、搬运无法经过。
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。
解决上述”症状”的良方就是——推行5S管理。
三、5S是什么?a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 修养:经过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到”以厂为家、以厂为荣”的地步。
四、5S管理的起源5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。
5S管理制度实施方案
5S管理制度实施方案一、方案背景随着企业的不断发展，工作环境杂乱无章，工作效率低下成为了一项严重问题。
为了规范生产管理、提高工作效率，以及塑造企业形象，公司决定引进5S管理制度。
二、方案目标1.提高工作效率：通过优化工作环境和整理物料、设备，提高工作效率，减少无谓的等待和时间。
2.降低事故风险：通过清理工作场所、规范操作流程，减少事故发生的可能性，确保员工的安全。
3.提高产品质量：通过定期的清理、检查和维护，确保设备正常运行，避免因工作环境和设备问题导致的产品质量问题。
4.培养员工良好习惯：通过培养员工的整理、清洁和有序的工作习惯，提升员工的工作素质和责任心。
5.塑造企业形象：通过整理工作场所和设备，创造一个整洁、高效的环境，塑造公司的良好形象。
三、方案步骤1.培训和宣传组织公司内部的5S理念培训，介绍5S管理制度的优势和操作方法，并向员工宣传5S的重要性和目标。
鼓励员工参与并提供改善建议。
2.制定5S实施计划设立一个5S管理小组，负责制定5S实施计划和时间表，明确各个阶段的任务和目标。
确定每个工区的5S标准，并编写标准操作程序。
3.整理和清理组织员工对工作场所进行彻底的整理和清理。
清理掉不必要的物料和设备，分类整理工具和资料，为后续的整改工作做好准备。
4.设置标识和整理规范标示工作区域和设备，建立标准化操作程序和日常维护检查表。
制定标识和整理规范，明确每个物品的放置位置和标准操作。
5.培养和巩固习惯组织员工定期进行5S巡视和检查，耐心引导员工养成良好的工作习惯。
对认真执行5S制度的员工进行表彰和奖励，并严肃对待违反制度的行为。
6.持续改进建立5S改进机制，定期组织5S评估和改进会议，听取员工的意见和建议，以更新和完善5S管理制度。
四、方案评估1.定期进行5S评估，评估指标包括工作环境、物料整理和设备管理等。
2.根据评估结果，制定改进计划，完善5S管理制度，提高工作效率和环境质量。
五、方案保障措施1.定期召开培训会议，加强对员工的5S管理知识培训和宣传工作。
5s管理具体计划及实施方案
5s管理具体计划及实施方案一、5S管理内容概述。
5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
简单来说，整理就是区分要与不要的东西，整顿是把东西摆放得整整齐齐，清扫是把工作区域打扫干净，清洁是维持前面三个S的成果，素养就是让大家养成遵守5S规定的好习惯。
二、具体计划。
1. 整理（第1 2周）目标：清理工作场所，去除不需要的物品。
具体行动：组织全体员工一起对工作区域进行大检查，包括办公桌面、文件柜、仓库等各个角落。
就像寻宝一样，但是我们找的是那些多余的、没用的东西。
对于发现的不需要的物品，设立三个分类：可以扔掉的、可以捐赠或者转卖的、需要保留但不经常用的。
比如说那些已经写不出字的笔、过期的文件，肯定是直接扔掉；一些旧的办公用品但还能用的，可以考虑捐赠或者低价卖给有需要的人；而那些一年用不了几次的特殊工具，可以放到专门的储存区。
给每个员工一个小盒子或者小袋子，让他们自己先清理自己办公桌上的小杂物，那些“食之无味，弃之可惜”的小玩意，都得好好考虑一下是否真的需要了。
2. 整顿（第3 4周）目标：将需要的物品合理定位、摆放整齐并加以标识。
具体行动：根据物品的使用频率和功能，重新规划工作区域的布局。
经常用到的文件和办公用品就放在伸手就能拿到的地方，就像你把手机放在身边一样方便。
给每个物品都找个“家”，无论是文件夹、工具还是设备，都要有固定的存放位置。
并且在存放位置贴上清晰的标识，就像给每个物品都挂上了名字牌，这样找东西的时候就像找人看名字一样简单。
对于一些共享的工具或者设备，制定使用和归还的流程，并且在旁边张贴明显的使用说明。
就像共享单车一样，借了就得还到指定的地方。
3. 清扫（第5 6周）目标：保持工作场所的干净整洁。
具体行动：划分清扫责任区域，每个员工或者小组负责一块区域。
这就好比划分地盘一样，每个人都要对自己的地盘负责打扫干净。
企业5S管理实施方案
企业5S管理实施方案一、背景介绍5S管理是源于日本的工作场所管理方法和实践，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养等五个词汇的日语发音首字母，简称为5S。
它的目标是建立一个优秀的现场管理基础，改善工作环境，提高工作效率和质量，从而为企业创造更大的价值。
本文对企业5S管理的实施方案进行详细介绍，以指导企业的5S管理实践。
二、实施目标1.提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少浪费，提高生产效率。
2.提高质量：通过清洁和清扫，减少杂物和污染物的积累，确保产品质量。
3.提高员工满意度：通过改善工作环境，提高员工参与度和归属感。
4.创建良好的现场管理基础：建立标准化工作程序和规范，培养良好的工作习惯。
三、实施步骤1.筹备阶段：a.成立专项工作小组：由各部门负责人和相关员工组成，负责5S管理的推动和监督。
b.制定实施计划：明确每个阶段的目标、时间表和责任人等，确保顺利实施。
c.宣传教育：通过内部通知、培训等方式，向全体员工介绍5S管理的意义和目标，提高员工的认识和参与度。
2.整理阶段：a.分析工作场所：对工作区域进行细致分析，找出不必要的物品和设备，进行分门别类。
b.设定标准：制定物品和设备的标准存放位置和设备状态，明确各个区域的功能和用途。
3.整顿阶段：a.设立标识：对每个区域和设备进行标识，明确功能和用途。
b.制定清洁计划：设立每天、每周、每月的清洁计划，确保工作区域的整洁和清扫。
c.建立点检机制：制定设备点检和保养的制度，确保设备的正常运行和维护。
4.清扫阶段：a.制定清扫标准：明确每个区域的清扫标准和频率，确保工作环境的清洁和卫生。
b.建立自主清扫制度：每个员工都有清扫责任，保持自己工作区域的整洁和清扫。
5.清洁阶段：a.制定清洁标准：明确工作区域和设备的清洁标准、方法和频率。
b.建立清洁检查制度：每天进行清洁检查，确保工作区域和设备的清洁状态。
四、考核与改进1.考核指标：a.工作效率：通过生产数据和工作记录，衡量工作效率的提升情况。
公司“5S”管理活动实施方案
公司“5S”管理活动实施方案一、引言为了提高公司的整体管理水平和员工的工作效率，本方案制定了一套“5S”管理活动的实施方案。
本方案的目标是通过整理、整顿、清洁、清理和素养五项基本活动，创造一个高效、整洁、安全、舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
二、方案目标1.提高工作效率和生产质量：通过优化工作环境和工作流程，降低工作负荷，提高工作效率和生产质量。
2.降低生产成本：通过减少浪费、降低错误率和提高设备效率，实现生产成本的控制和优化。
3.提高员工参与度：通过培养员工对工作环境的责任感和参与度，增强员工的工作积极性和主动性。
4.提升公司形象：通过整理、整顿、清洁、清理和素养五项基本活动，改善公司的形象，提升公司的竞争力。
三、实施步骤1.方案宣传和培训在方案实施前，组织一次方案宣传会议，向全体员工介绍“5S”管理活动的意义、目标和实施步骤，并解答员工的疑问。
同时，组织相关人员参加培训课程，学习“5S”管理活动的具体技巧和方法。
2.提前准备3.第一阶段：整理根据工作计划，组织所有员工对工作区域进行整理，包括清理杂物、分类整理文件和文具等。
通过审查和删减，保留必要的物品，清理不必要的物品，达到减少浪费和提高空间利用率的目的。
4.第二阶段：整顿在整理之后，对工作区域进行整顿，重新规划和安排物品的摆放位置，使得工作场所更加整洁、有序、方便使用。
结合工作流程进行细化，合理划分工作区域和储存区域，使得工作过程更加高效和流畅。
5.第三阶段：清洁定期组织员工进行工作区域的清洁，包括设备、工作台面、地面等。
建立清洁检查表，明确清洁项目和频率，确保清洁工作的落实。
同时，培养员工的清洁意识，增强员工对工作环境的爱护和整洁的习惯。
6.第四阶段：清理定期组织员工对过期、损坏和不必要的物品进行清理，包括文件、产品和设备等。
通过清理，减少废品和不必要的库存，提高资源的利用率和回收利用，降低生产成本。
7.第五阶段：素养通过员工培训和教育，提高员工的工作素养和道德观念。
5S管理推行方案
5S管理推行方案五S管理是一种管理方法，旨在提高工作场所的整洁、清洁、舒适度和安全性。
它是源于日本的方法，通过改善工作环境和工作流程，提高工作效率，并增强员工的工作积极性。
下面是一个关于五S管理推行方案的详细介绍，包括目标、步骤和实施计划。
一、目标：1.提高工作场所的整洁度：通过清理、整理和清洁，创造一个干净、整齐的工作环境，使员工能够更加专注于工作，并减少事故和错误的发生。
2.提高工作效率：通过优化工作布局和工作流程，减少浪费和不必要的动作，并提高工作效率。
3.增强员工的归属感和工作积极性：通过参与五S管理活动，培养员工的责任感和团队合作精神，并提高员工的工作满意度和积极性。
二、步骤：1. Seiri（整理）：这一步骤的目标是去除无用的物品，并将其分类存放。
在执行这一步骤时，应该对工作场所的物品进行全面的检查，清理出不再需要的物品，并决定其后续处理方式（处理、捐赠、回收等）。
此外，还应为每个物品指定一个固定的存放位置。
3. Seiso（清扫）：这一步骤的目标是保持工作场所的清洁和卫生。
员工应定期清洁工作区域，包括地板、墙壁、设备和工具等。
此外，还应鼓励员工定期清理个人工作区域，并丢弃废弃物和垃圾。
4. Seiketsu（清洁持续）：这一步骤的目标是确保五S管理的可持续推行。
为了实现这一目标，应建立相应的工作标准和规范，并培训员工遵守这些标准和规范。
另外，应定期检查并评估五S管理的执行情况，并及时采取纠正措施。
5. Shitsuke（纪律）：这一步骤的目标是通过持续的纪律要求，确保五S管理的长期有效性。
为了实现这一目标，应加强员工的培训和教育，提高员工对五S管理的认识和理解。
此外，应通过奖励和认可的方式激励员工积极参与五S管理活动。
三、实施计划：1.制定项目计划：确定推行五S管理的目标和计划，并制定项目计划。
计划应包括项目的起止时间、参与人员和资源等。
2.开展培训和教育：为参与五S管理的员工提供相关的培训和教育。
5s管理活动实施方案
5s管理活动实施方案5S管理是一种健全的管理方法，是现代企业管理的一个重要工具，旨在通过改善工作环境和工作方式，提高效率和质量，增强员工的责任感和团队合作意识。
下面是一份5S管理活动的实施方案。
第一步：宣传和培训1. 在全员大会上宣传5S管理的重要性和好处，并传达公司对5S管理的决心和支持。
2. 为所有员工提供5S管理的培训课程，介绍基本的5S原则和方法，并强调各个环节的重要性和效果。
3. 启动一个5S管理小组，由志愿者组成，负责协助培训和推动实施。
第二步：整理（Seiri）1. 确定每个区域的责任人，他们将负责整理和清理各个工作区域。
2. 为整理工作提供足够的时间和资源，同时鼓励员工参与并提供支持。
3. 制定整理标准和方法，并与员工沟通，确保达到统一的标准。
4. 清理被认定为多余的物品，并与员工共同决定如何处置，可以出售、捐赠或报废。
第三步：整顿（Seiton）1. 安排合理的工作布局，使工作空间整齐有序，提高员工的工作效率和舒适度。
2. 标识每个工具和物品的位置，并使用标识标牌清晰可见。
3. 加强工具和机器的维护和保养，确保其正常运转并延长使用寿命。
第四步：清洁（Seiso）1. 制定清洁计划，安排每天清洁任务，并分配相应的责任人。
2. 为员工提供必要的清洁工具和材料，并进行培训，确保他们正确使用。
3. 定期检查和评估清洁工作的效果，并通过反馈和奖励的方式激励员工。
第五步：标准化（Seiketsu）1. 制定标准化工作流程和规范，明确工作标准和质量要求。
2. 建立标准化的工作指导书和模板，并分发给相关的员工。
3. 通过培训和定期检查确保员工遵守工作标准和规范。
第六步：维持（Shitsuke）1. 建立持续改进的机制，定期召开会议，对5S管理的效果进行评估。
2. 鼓励员工积极参与提出改进建议，并给予适当的奖励和认可。
3. 对员工进行持续的培训和激励，提高他们对5S管理的认识和理解。
以上是一份5S管理活动的实施方案，它旨在通过整理、整顿、清洁、标准化和维持，改善工作环境，提高效率和质量，同时增强员工的责任感和团队合作意识。
公司5s推行实施方案
公司5s推行方案********有限责任公司5S管理推行计划书编制：审核：批准：日期：5S 是现代企业都需要的最基本的也是很科学的管理方法，它能够从根本上帮助企业改变混乱的工作现场，培养员工的职业素养，让员工对工作充满热情，营造一种持续改善的强势氛围。
根据公司发展需要，为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障公司贯标工作的顺利进行。
为了公司“5S”管理从局部推行，再在全公司范围内推广等活动顺利进行，特拟订“5S管理推行计划”。
一、目的考虑公司的生产结构、管理现状以及员工素质，并且根据循序渐进、由易到难的原则，应把车间作为样板区，全面推行5S管理活动。
（1）先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等，再在全公司推广；（2）通过实施5S使公司的工作环境能够得到明显改观，同时提高工作效率；（3）通过相关培训，提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质；（4）将此次局部推行做成公司5S推行的模板，为在全公司的推行提供经验参考。
二、推行办法1、推行方式：实施5S推行效果的检查与审核，使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中，进行比对、竞争，更激发部门之间5S的参与热情及主动性，从而提高公司推行5S的整体效果。
营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。
2、使用范围：河北明日宇航工业有限责任公司的所有部门和所有职员。
3、组织：由公司高层领导牵头指挥、综合办主抓监管、各部门领导配合执行的方式组成“5s”管理委员会。
“5s”管理委员会成员职务：总指挥（公司高层领导担任）、5s督察长（综合办主任和车间主管领导）、督查员、5s委员（各基层管）。
4、现场规划：将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域，并选出执行人员，由相应部门经理负责。
工厂平面图上写明所有区域之责任人。
设备标识牌，区域标示牌，写明责任人。
按5S评分审核标准（附件一），进行5S活动推展。
集团公司5S活动实施办法(WORD7页)
集团5S活动实施办法一．目的1．通过5S的有效开展与持续改进，提升员工的品质。
2．导入目视管理，提升现场管理水平。
二．适用范围本办法适用于集团内所有员工。
三．5S定义、目的、效益、推行步骤、推行要领及内容详见《5S活动推行实务》及5S推行手册四．5S活动的推行组织与职责1．组织设立“集团推行委员会”，由邓恢金任主任委员，下设副主任委员，由担任。
委员：。
推行办主任由潘自强担任，推行办副主任由杨伟才担任。
2．委员会组织图5S推行委员会组织图3．职责依组织图，各职位的职责规定如下：3.1推行委员会：负责集团5S运动的计划和推展工作。
3.2主任委员：负责委员会的运作，并指挥监督所属委员。
3.3副主任委员3.3.1辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职务。
3.3.2全程计划、执行和管制。
3.4委员3.4.1共同参与5S运动之计划，并确实执行主任委员之指示。
3.4.2定期检讨、推动改善。
3.4.3活动指导及有争议的处理。
3.4.4其它有关5S活动事务的处理。
3.5 推行办3.5.1集团5S实施办法和推进计划的拟定3.5.2会议的召集与资料的整理3.5.3相关活动的筹划、宣传、推动3.5.4各子公司之间评比分数的统计与公布3.6子公司推行组负责子公司的5S活动具体推行工作。
4．会议与记录为有效推动5S活动，检讨执行成果及发现应改善的事项，并评议申诉的案件，定于每周五上午8：30-12：00于营销中心会议室召开检讨会议，并作决议和记录。
4.1须出席人员：各子公司推行组负责人员及宣传人员。
电子公司：谭永能、张涛半导体厂: 易丽辉、邵云电机公司：彭学斌、胡宜平电工厂：赵子洲、李芳印制板厂：王宝萍、邓亚蕊安全装备事业部：唐运发、朱双林营销中心成品库：王细荣、张红各子公司5S推行委员会主任委员、副主任委员应尽可能参加。
4.2会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议人员获取讯息的工具，故记录包括的资料：4.2.1会议召开次数记录4.2.2议程、主题4.2.3时间、地点、出席人员4.2.4决议内容4.2.5已完成、未完成记录4.2.6完成期限4.3会议后次日应将记录转送各委员和推行组组员，必要时张贴让员工知道。
企业5s管理实施方案
企业5s管理实施方案篇一：5S管理活动实施方案推行5S管理活动实施方案一、5S管理活动的目的5S管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。
二、适用范围及活动对象（1）范围：各车间、办公室、洗手间、仓库。
（2）活动对象：1、人员：全员；2、物品：设施、设备、用品用具。
三、实施步骤5S管理活动分为两个阶段：第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行；第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。
、每日自我检查。
目的：达到阶段性目标（使工作现场没有“非要品”，不用浪费时间寻找“必要品”，腾出空间来整顿“必要品”），为整顿做准备。
2、整顿阶段时间:2014年月日至2014年月日,共30天工作内容：(1)、实施小组成员组织各自部门人员对工作现场设施及用品进行定位，并制定物品平面定置图（一式两份）；定位原则：易清扫、易操作、易检查、易取放、一目了然、安全第一(2)、各部门将制定的定置图上报一份到执行小组备案，为巡检工作提供依据；(3)、另一份各部门留存，并按定置图进行物品的摆放；(4)、执行小组根据定位标准进行2次/日的巡检并根据执行情况填写、发放红牌表单，并通知被整改单位进行整改；(5)、被整改单位接到红牌表单后立即进行整改；(6)、公司各部门在每日例会中宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法，夕会总结当日5S工作，做出第二天5S工作计划；(7)、推进办不定期进行检查考核（5S-05）；（8）各部门提交本阶段工作总结和下阶段工作计划到执行小组组长处；(9)、月日召开推行组全体成员整顿阶段总结会议。
实施要领：(1)、前一步骤整理的工作要落实；(2)、流程布置，确定放置场所；(3)、规定放置方法、明确数量；(4)、划线定位；(5)、场所、物品标识。
目的：达到阶段性目标（现场物品摆放合理，位置明确，达到易取易用，提高工作效率）。
集团公司5S管理实施方案【精编版】
集团公司5S管理实施方案【精编版】集团公司5S管理实施方案按照集团公司近期工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。
一、5S推行的方针目标：（一）叫响三句话：1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正确的事，正确地做事。
（二）实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、5S推行的准备阶段（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。
（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等（可由ISO质量认证小组替代）。
（三）宣传造势，教育训练1、通过网络、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，编写《“5S”手册》，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；3、开展网上征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。
三、5S的实施评价阶段（一）整理阶段（2005年12月1日至2005年12月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）按照基准清除不要的物品；（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。
2、整理的范围：（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；（2）电子文件夹的整理（3）工具箱、储物间等的整理（4）工作流程、工作行为的整理3、整理的检查考核表（二）整顿阶段（2006年1月1日至2006年1月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、整顿的推行要领（1）彻底地进行整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进行标识（5）大量使用“目视管理”2、整顿的要求一目了然，取用快捷。
3、整顿的检查考核表（三）清扫阶段（2006年2月1日至2006年2月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、清扫的推行要领（1）建立清扫责任区（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目2、清扫的检查考核表（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。
公司5S管理推行方案
公司 5S 治理推行方案一、目的〔一〕在各单位内部建立起 5s 治理的框架，包括制度体系的建立、考核评估标准的建立等；〔二〕通过实施 5s，使经营与效劳单位的工作环境能够得到明显改观；〔三〕通过相关培训，提升干部以及员工的认知水平和工作素养；〔四〕以 5S 治理达标单位阅历为借鉴，带动其他单位 5S 治理达标；〔五〕通过实施 5S，推动后勤精细化治理。
二、工作原则〔一〕全员参与。
每个单位的全体员工都要参与到 5S 的推行工作中，推行小组要广泛征询 5s 推行的合理化建议，群策群力；〔二〕高度重视。
此次推行工作要求治理干部要高度重视，动态把握本单位 5S 推行的进展状况，各种会议活动必需乐观带头参与；〔三〕正确生疏。
每个员工要生疏到 5S 的成功推行与自身努力息息相关， 5S 推行小组只是辅导、催促、监视现场 5S 治理的实施。
三、本方案执行时间2022 年3 月—2022 年12 月；四、5S 推行内容〔一〕导入阶段1、成立 5S 推行委员会，结合组织力气，以形成体系的保障；2、拟定推行方针及目标，以作为 5S 推行的方向及用于执行过程成果的检讨；3、收集5S 相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他公司或厂的案例等，作为本单位 5S 推行工作的借鉴和参考；4、划分责任区域，实行区域责任制，将现场划分为假设干个区域并指定相关负责人；5、拟定工作打算，须拟定活动打算表，并经本单位负责人核准，以确定工作进度；6、制定实施方法〔随推行工作进展不断修订〕，实施方法的内容包括例会制度、培训制度、检查考核制度、奖惩制度等相关规定；7、宣传造势，制订推行手册及海报标语，让全员了解，全员实行；协作各项宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果；8、培训与考核，制定培训打算，5S 推行小组成员的培训重点在于 5S 的根底学问与精神，公司实施 5S 的主要目的以及 5S 实施的具体方法；基层员工 5S 培训的内容是5S 根底学问以及单位实施 5S 的主要打算和工作安排。
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集团公司五S管理
实施方案
1
集团公司5S管理实施方案
按照集团公司近期工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。
一、5S推行的方针目标:
(一)叫响三句话:
1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不
容易;
2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;
3、做正确的事,正确地做事。
(二)实现一个目标:
强化基础管理,提升全员品质。
二、5S推行的准备阶段
(一) 召开动员大会,表示推行5S活动的决心,统一员工思想。
(二) 成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等(可由ISO质量认证小组替代)。
(三)宣传造势,教育训练
1、经过网络、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围;
2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,编写<”5S”手册>,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓
厚氛围;
2
3、开展网上征文、知识竞赛、”5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。
三、5S的实施评价阶段
推进工作计划安排表
3
(一)整理阶段( 12月1日至 12月31日为实施阶段,以后为保持和循环改进阶段)
1、整理的推行要领
(1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
(2)制定”要”和”不要”的判别基准;
(3)按照基准清除不要的物品;
(4)制定非必须品的处理方法,并按此方法清理非必须品;
(5)每日自我检查,循环整理。
2、整理的范围:
(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;
(2)电子文件夹的整理
(3)工具箱、储物间等的整理
(4)工作流程、工作行为的整理
3、整理的检查考核表
4
5。