环梁桁架施工方案

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况及工程量 (1)

2.1 工程概况 (1)

2.2 施工项目的名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征: (1)

2.3 施工方法及其要求： (2)

2.4 工程量： (2)

3施工准备： (2)

3.1 技术准备： (2)

3.2 人员准备： (2)

3.3 环境要求： (2)

3.4 机械准备： (2)

3.5 机具准备： (3)

3.6 材料准备： (3)

3.7 材料准备： (3)

3.8 安全工器具： (3)

3.9 工序交接： (3)

4施工程序及施工方法： (3)

4.1 施工程序： (3)

4.2 施工方法及步骤： (3)

5作业质量保证措施及要求： (6)

6作业安全保证措施及要求： (8)

7附图、附表： (9)

8强制性条文执行

底中心半径为：R=36.871n ，环梁底中心标高+7.300m,环梁底厚度650mm 每座塔环梁三节

3

砼量约 571.62m 3

。 2.2 施工项目的名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征 :

4000吊双曲线自然通风冷却塔为105m 高，环梁底中心半径 R=36.871m 环梁底中心标 高+7.300m,双曲线型，结构为现浇钢筋混凝土。混凝土强度等级

C30 F300 W8。土 0.00m

标高相当于绝对标高 148.00m 。1、编制依据

1.1 冷却塔几何尺寸图

1.2 斜支柱几何尺寸图

1.3 筒壁牛腿布置及结构配筋图

1.4 《电力建设施工及验收技术规范》 1.5 《电力建筑施工质量验收及评定规程》第一 1.6 《混凝土结构工程施工及验收规范》 1.7 《混凝土质量控制标准》 1.8 《电力建设安全操作规程》 1.9 《水工混凝土施工规范》 1.10 《建筑钢结构焊接规程》 1.11 《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》

2、工程概况及工程量

2.1 工程概况

华能大庆2X 350mw 热电联产项目新建工程 F542S-S0402-04 ； F542S-S0402-07 ； F542S-S0402-16 ； 建筑工程篇） SDJ69-87 ； 部分、土建工程

DL/T5201.1-2005 ；

GB50204-2002 ；

GB50164-92

； DL5009-2002

； DL/T5144-2001

； JGJ81-91

； GB50573-2010 4000吊双曲线自然通风冷却塔。冷却塔环梁

1＃、2#冷却塔环梁采用桁架施工。在环梁底布置4 圈［18 作为环梁荷载的横梁，［18 用对拉螺栓和抱箍连接，全部支承静、动荷载。施工平台采用三角架系统，内外布置。内外三角架上设置走台板及跳板。整个桁架连续布置一圈。

2.3 施工方法及其要求：

采用施工的方法为：斜支柱采用单根预制吊装的方法，环梁采用桁架和钢支撑的方法。施工工期：1# 冷却塔2011.4.3-2011.4.20

2# 冷却塔2011.4.15-2011.5.5

2.4 工程量：

内外三角架系统各需约773*2副；槽钢［18 （5.741m , 40根、L=5.792m, 40根、

L=5.644m, 40 根、L=5.695m, 40 根）共计160 根；角钢：/ 56*5 （L=1.2m, 240 根、

L=0.969m, 560 根、L=B 1.245,240 根、L=0.987m, 200 根、L=0.736m, 640 根、L=0.939m, 200根）共计：1280根；箍为160副；M16螺栓为7880个，M20螺栓为504个等。砼量为

571.62m3。

3 施工准备：

3.1 技术准备：

按此施工方案内容进行技术、安全、质量等交底,所有相关人员均需参加,并履行签字手续。施工组织完善,技术人员、质检人员、安全人员到位齐全。底板放线及定位准备好, 并经验收合格。

3.2 人员准备：

生产经理 1 人；技术人员1 人；质检人员 1 人；安全人员 1 人；测量工 1 人；

起重工约10 人；铆焊班约6 人；架子工约10 人；钢筋工20 人；木工约30 人；

水泥工约10 人；搅拌站约4 人；电工约 2 人；力工10 人其它配合工种齐全,完

成各工种施工人员的岗位培训,架子搭设需专业架子工进行。

3.3 环境要求：

施工现场清理干净。道路畅通无阻,有灰尘时,要进行洒水降尘。运输时,禁止洒落在地面上,或安排人员进行及时清理。

环基混凝土施工完毕,底板施工完毕,经评定合格,天气良好。严禁雷雨天及大雾天、五级风（包括五级）以上天气施工。

3.4 机械准备：

钢筋切断机 2 台、弯曲机 2 台、套丝机 1 台、木工多用机床 1 台、碰焊机 1 台、搅拌站

1 座、汽车泵1 台、

2 台灌车等准备就序, 25T 汽车吊1 台。机械设备达到正常使用条件

3.5 机具准备：

施工前，斜支柱柱墩已浇灌完毕，可以开始组装桁架，电焊机三台运输到塔内，电源及线路布置完毕，各施工人员齐全，吊装用的各绳卡、工具等准备齐全。测量仪器及其他计量器具经检定合格。各杆件及半成品件加工完毕。

60*80木方准备齐全，振捣器4台和振捣棒10台，筒壁1350X1000模板及三角架系统准备齐全。常用工具准备齐全。

3.6 材料准备：

环梁用钢筋、水泥、砂石、外加剂、多层板、60*80 木方等材料准备齐全。

3.7 材料准备：

1KG线坠一个，水准仪一台，经纬仪2台，100m钢盘尺4把，5m钢卷尺约干把，塔尺、标杆等相应的配套器具等。但所有用于测量的仪器、仪表、工具及搅拌站计量系统均必须经市技术监督局有关计量单位检测合格，有合格证并在有效期内使用。

3.8 安全工器具：安全带，口哨、红绿旗，安全标识牌若干等。安全栏杆及安全网齐全。

3.9 工序交接：定位尺寸符合施工方案的要求后进行交接。环梁底模标高及半径验收合格，钢

筋绑扎验

收合格，模板半径及标高验收合格。交接时，上一道工序必须经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

4 施工程序及施工方法：

4.1 施工程序：

4.1.1 组装程序

测量支点标高一复测抱箍定位点一用吊车把外侧[18安装就位一用吊车把内侧[18安装

就位一找正找平一上内外三角架系统形成平台。

4.1.2 环梁施工程序：

找标高铺设底模一绑扎钢筋-支设第一节模板找正-浇筑第一节混凝土一拆除内侧模板一绑扎第二节钢筋一支设第二节模板一组装三角架系统找正一浇筑第二节混凝土一依此类推。

4.1.3 桁架拆除程序

拆除走台板及环向连接件—拆除三角架系统—向下200mn左右临时固定两层抱箍—内外侧桁架下降固定-环梁底模拆除-拆除内侧[18 -拆除外侧[18 -拆除钢棒抱箍-堵孔。

4.2 施工方法及步骤：

4.2.1 组装