避雷器电气预防性试验
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
《供电局《预防性试验规程》实施细则》
《供电局《预防性试验规程》实施细则》xx供电局电力设备预防性试验规程执行规定随着我局电网规模的扩大和生产管理制度化、规范化的要求，以往的预防性试验管理和执行过程已不适应目前的运行情况，向我们的生产管理提出了新的要求。
根据《电力设备预防性试验规程》和新颁布的《修订说明》，结合我局当前主网设备运行、维护情况，特制订本规定。
要求各相关单位在今后的检修维护工作和预防性试验中遵照执行。
一、预防性试验时间的安排每年的预防性试验任务分春秋两季分别执行，春季时间安排在3—5月份，重点安排全部防雷工作及部分设备预防性试验；秋季时间安排在8—10月份，完成春季预试未安排设备的预防性试验工作。
二、预防性试验执行细则1、预防性试验中各设备试验项目应严格按照《预规》及《修订说明》执行，如因试验设备或技术条件达不到规程要求时，试验单位应及时向生技科反馈信息，提出整改方案。
2、110kv、35kv、10kv变电主设备的预防性试验工作周期统一确定为三年，达到设计使用年限或长期平均负荷在额定值70%以上的周期缩短为一年。
新投运设备在交接投运一年后进行首次预防性试验，以后按周期进行。
3、110kv、35kv线路绝缘子零值检测雷击严重地段每年一次，其它地段三年一次；线路杆塔接地电阻测试变电站侧2km以内每二年一次，其它部分每五年一次；等值附盐密度检测每年一次；线路绝缘子清扫根据等值附盐密度检测结果确定，等值附盐密度检测值为2级及以上时进行清扫。
4、110kv、35kv、10kv系统防雷周期为一年。
110kv、35kv、10kv 线路变电站出线侧避雷器试验每年一次，项目按《预规》执行。
开关柜内防操作过电压避雷器的试验跟随所属设备进行。
5、变压器及断路器油的试验周期为一年，项目按《预规》执行。
50mva以上或长期平均负荷在70%以上变压器油色谱分析每年二次。
6、sf6气体的常规试验周期为三年，新装及大修后一年复测一次，检测项目为水分、酸度和可水解氟化物。
高电压防雷设备测试—避雷器试验
生35kV接地故障。
(2)检修人员在检查、解剖故障电缆时发现。该电缆接线端至接地线间(内部)有一
道烧伤痕迹。根据电缆烧痕及现状分析，电缆在做电缆头时因热缩电缆头收缩不
均，而遗留纵向间隙，经长期雨淋进入雨水或浸入潮气，使绝缘电阻下降，电缆
电流的导线应使用屏蔽线（3）升压， 始值或制造厂规定值
在直流泄漏电流超过200μA时，此
比较，变化不大于
±5％(3)75％U
时电压升高一点，电流将会急剧增
1mA下
大，此时应放慢升压速度，在电流
的泄漏电流不大于
50μA
达到1mA时，读取电压值Ua后，降
压至零（4）计算0.75倍U值（5）升
压至0.75 UIav 电压，测量泄漏电流
（5）厂家偷工减料等
避雷器耐压试验规程及案例
01
氧化锌避雷器的原理及耐压试验的定义
氧化锌避雷器的原理
氧化锌ZnO避雷器主要由氧化锌压敏电阻构成。
在正常的工作电压下，压敏电阻值很大，相当于绝缘状态；在过电压作用下，压敏电阻
呈低值被击穿，相当于短路状态。
然而压敏电阻被击状态，是可以恢复的；当高于压敏电压的电压撤销后，它又恢复了高
75％1 电流均超过规程规定的要求值50。解体检查，
避雷器三相上街的瓷套内部无明显异常。同年6月底，在例行
试验时也发现了该站3号主变220KV避雷器存在类似情况。通
过对MOA阀片现场进行烘干后，重新试验，数据合格。因此
判断该避雷器数据异常的原因是避雷器内部整体受潮。
案例二在2016年8月，进行例行试验时发现该
不多时另-路35kV线路出现过流掉闸。事故发生后分别对两条35kV线路及相应变
高压电气设备预防性试验(电气设备1)
保护电阻R的选择。以间隙击穿后工频电流不超过0.7A
为宜。（带非线性分路电阻的应小于0.3A。）
2008-05 12
避雷器试验 电压测量。不能进行高压侧测量，可以进行低压测量， 但低压电压表的精度不能太低，应为0.5级。 升压速度。升压速度一般可控制为：10KV及以下者为 3~5KV/S。20~35KV为15~20KV/S。一般说来，从加压 开始，升到避雷器放电大致经过5~7S的时间。 放电的时间间隔。试验三次，取三次的平均值作为放电 电压。每次间隔时间不得小于1分钟。否则由于间隙内 部没有充分去电离，而造成放电电压偏低或分散性大。 对于带并联电阻的FZ型、FCZ型和FCD型避雷器，对加 压时间提出了特殊要求。加压超过灭弧电压以后的时间 应不大于0.2S。间隙放电后，通过避雷器的放电电流应 在0.5S内切断，电流幅值应限制在0.2A以下。 4.底座绝缘电阻。 5.检查密封情况。
2008-05
17
避雷器试验
金属氧化锌避雷器阀片的劣化机理 金属氧化物避雷器阀片的劣化包括长期工频劣化、过电压冲击
劣化和热，崩溃三种情况。 由于金属氧化物避雷器没有间隙，运行中其阀片长期处于工作 电压下，它的非线性伏安特性将随时间推移，发生小电流区域 漂移的现象，且由于电荷向晶界层积聚，引起晶界层电阻变低， 势垒高度降低，即出现长期工频劣化。 另外，在长尾波过电压或短尾波过电压作用下，阀片的伏安特 性也将发生暂时性的漂移，一般2～3天内即可恢复，但是随着 过电压次数的增加，时间加长，伏安特性漂移加大恢复可能减 慢，导致避雷器在持续运行电压下泄漏电流不断增大，即出现 过电压冲击劣化。 长期工频劣化和过电压冲击劣化都是积累效应。而水分的介入， 无论是液态还是气态，都会迅速有力地加剧阀片的劣化。最终 影响金属氧化物物避雷器的热稳定性。 当阀片劣化到一定程度，发致在运行中或某激发后产生的热量 大于自身散热量，这时热稳定性被破坏，就会出现热崩溃。这 是一个过程，量变引起了质变。
220、110kv氧化锌避雷器预防性试验作业指导书.doc
黑Q/xxx
xx变电站220kV. 110KV
X X线X X氧化锌避雷器性
（范本）
编写：__________________ 年____ 月—日
试验负责人：_____________________________
试验日期年月日时至年月日时
X X供电公司XXX
1适用范围
本作业指导书适用于x X变电站220kV、llOKVx X线X X氧化锌避雷器现场预防性试验试验。
2引用文件
GB 11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB 50150-1992电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
3试验前准备工作安排
3. 1准备工作安排
3・2人员要求
3・3仪器仪表和工具
3・4危险点分析
3・5安全措施
3・6试验分工
4试验程序
4. 2试验项目和操作标准
电站和配电避雷器最大残压值
变压器中性点避雷器的最大残压值kV
4. 3竣工
5试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
a・试验接线图:。
«
调压器变压器
图1避雷器交流试验接线示意图
b・试验记录:
无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录标识编号试验日期
变电站安装地点
环境温度环境湿度
试验负责人试验参加人
记录审核
铭牌参数
型号额定电压。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟
10kV线路避雷器保护范围及预防性试验
10kV线路避雷器保护范围及预防性试验摘要：本文重点探讨的是10kV线路避雷器的对应保护范围，同时针对于实际的情况展开合理化的预防性试验，通过详细的了解常见雷害事故，明确现阶段运用的避雷器保护范围，针对于避雷器的周期展开预防性的试验，为10kV线路的稳定运行提供较为可靠的保障。
关键词：10kV线路；避雷器；保护范围；预防性试验现阶段，供电线路的稳定运行受到广泛关注，为了确保供电过程更加的安全和可靠，10kV配电系统往往运用的是中性点不接地运行的举措，架空的线路也进行了适当的更换，将原本裸露的导线加以更换，使得绝缘导线发挥出替代效果【1】。
如果系统本身出现了较为严重的单相接地故障，那么电力系统的运行会受到相应的影响，依照相应的规章制度，是允许带接地点运行两个小时。
在具体运行的时候，雷电击至架空裸导线之上所产生的结果对比于架空绝缘导线的情况并无明显差异，其中会涉及到避雷器可以具体保护的相关范围。
1、具体的事故分析10kV配电网对地绝缘具有相对薄弱的环节，就是绝缘立瓶对地之间的相应的距离，也就是指其中心线的位置距离100-200毫米的区域，由此可以视作导线对地的空气距离。
如果裸导线被雷击中，甚至出现了较为危险的后果，放电的过程会存在一定时间的延续。
不论是直击雷还是感应雷，都会在击中了架空裸导线的时候反映出一定的问题，往往会在线路对地空气距离比较近的空间中放电，相应的雷电流则可能沿着具体的弧线不断的泄出，其他稳定的电压则可能逐渐的变为线电压，相应的电容电流会适当的沿着接地点和弧光通道逐渐的流回电源，从而便能及时的形成工频续流。
在受到了多种多样因素的作用之下，弧光的低压端能够被钳制起来，其会固定于绝缘立瓶的根部，面对此种境况，弧光高压端则可能受到相应的影响，如电磁力对其产生作用，根据负荷电流的流向移动，以至于弧光对地距离被迅速拉大，此时的电弧也会自动的熄灭【2】。
如果受到雷击，并且作用至两相或者是三相导线之上，会产生短路的问题，这种情况下电流保护动作跳闸。
避雷器预防性试验报告
避雷器预防性试验报告一、引言避雷器是一种用于保护电力系统设备的重要装置，可以有效地降低设备因雷电等过电压而受到的损害。
为了确保避雷器的性能和可靠性，需进行定期的预防性试验。
本报告对避雷器进行了预防性试验，并对试验结果进行了分析和总结。
二、试验目的本次试验的目的是对避雷器的性能进行评估，验证其是否符合相关标准和要求。
具体目标如下：1.检测避雷器的耐雷电压等级，保证其能够有效地吸收和耐受雷电过电压；2.检验避雷器的导通性能，确保其能够在电力系统中正常导通，起到保护作用。
三、试验内容本次试验主要包括以下内容：1.避雷器的额定电压和额定放电电流测试：通过测量避雷器的额定电压和额定放电电流，确定其性能指标是否符合要求；2.耐雷电压测试：将避雷器连接在测试电路中，施加一系列的模拟雷电过电压，观察避雷器的放电情况和放电电流，以确定其耐雷电压等级；3.导通性测试：将避雷器连接在电力系统中，通过外加电压激励，观察避雷器是否正常导通，保证其在系统中起到保护作用。
四、试验结果与分析通过对避雷器的预防性试验，获得了以下结果：1.避雷器的额定电压和额定放电电流分别为XXkV和XXA，符合标准要求；2.耐雷电压测试结果表明，在施加XXkV的雷电过电压时，避雷器能够正常放电，其放电电流稳定在XXA，满足设备防雷要求；3.导通性测试结果显示，避雷器在电力系统中能够正常导通，并在受到电压激励时，迅速放电。
根据上述试验结果和分析，可以得出结论：本次试验的避雷器性能良好，能够稳定工作，并具有良好的耐雷电压能力和导通性能，可以在电力系统中起到有效的保护作用。
五、结论与建议根据试验结果和分析，我们得出以下结论：1.本次试验的避雷器符合相关标准和要求，具有稳定的额定电压和额定放电电流，能够有效地吸收和耐受雷电过电压；2.该避雷器在耐雷电压测试和导通性测试中表现良好，能够正常放电和导通，达到预防过电压的要求。
基于上述结论，我们提出以下建议：1.继续进行定期的预防性试验，以确保避雷器的性能和可靠性；2.根据试验结果，及时更换性能不符合要求的避雷器，保证系统的安全运行。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】中华人民共和国水利电力部关于颁发《电气设备预防性试验规程》的通知(85)水电电生字第05号《电气设备交接和预防性试验标准》自1977年颁发以来，对保证电气设备安全运行起了重要作用。
但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高，原《标准》中的一些规定已不能适应当前的需要。
因此，我部组织有关单位对原《标准》进行了修订，并改名为《电气设备预防性试验规程》，现正式颁发执行，原《标准》同时作废。
在执行中如发现有不妥和需要补充之处，请随时告我部生产司。
1985年1月15日1总则电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。
凡电力系统的设备，应根据本规程的要求进行预防性试验。
工业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接连接者外，其他可根据使用特点，参照本规程进行。
本规程的各项规定，是作为检查设备的基本要求，应认真执行。
在维护、检修工作中，有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定，不断提高质量，坚持预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济运行。
坚持科学态度。
对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势。
要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试验技术水平。
在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业人员综合分析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行；对其他设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。
对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具以及SF6全封闭电器、阻波器等的检查试验，应分别根据相应的专用规程进行，在本规程内不作规定。
额定电压为110kV以下的电气设备，应按本规程进行交流耐压试验(有特殊规定者除外)，110kV及以上的电气设备，在必要时应进行耐压试验。
避雷器的检查和预防性试验
避雷器的检查和预防性试验1、每年雨季之前对避雷器进行检查，并按规程规定进行预防性试验。
2、避雷器的一般检查（1）避雷器表面不应有破损与裂纹。
（2）避雷器顶盖及下部引线处的密封混合物未出现龟裂或脱落。
（3）引出线无松动与断线现象。
（4）将避雷器左右摇动检查，应无响声。
（5）避雷器各节的组合及其导线与端子的连接，对避雷器不应产生外加应力。
3、预防性试验项目，周期与标准（1）测量绝缘电阻。
变电所内避雷器每年雨季前测定1次，线路进线处的避雷器12年测定一次。
绝缘电阻的标准为：应大于2000M，但应与前一次或同一型式的测量数据进行比较。
（2）测量电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值。
每年雷雨季节前必须进行一次，要求与历年测定数据比较，不应有显著的变化；同一相内串联组合元件的非线性系数差值，运行中的避雷器的均不应大于0.05；测量电导电流时在避雷器上加的直流试验电压为10kv。
（3）测量工频放电电压每三年至少一次，工频放电电压值应在2333kv范围内。
4、试验方法（1）绝缘电阻的测定。
①试验目的：检查内部受潮和火花间隙有无碰触现象。
②使用仪表：使用2500伏兆欧表（摇表）。
③测定方法：在接地端接地以后，将摇表的线路端接于避雷器的线路端，摇表的接地端接地进行摇测。
试验时必须注意避雷器瓷套表面要清洁，天气晴朗干燥，温度最低不得小于5℃，最好在20℃左右进行测定。
④对测定结果进行分析并处理。
（2）电导电流（泄漏电流）的测定，应大于650A，内部受潮小于300650A说明并联电阻变质或阀片接触不良，严重者则有断裂缺陷。
（3）工频放电电压测定①试验目的：检查避雷器的保护性能，能够起到预定的保护作用，同时判定避雷器所存在的问题或缺陷。
②试验结果分析：工频放电电压在规定的范围以内为合格，过高或偏低均应更换。
③试验注意事项：a、升压要均匀，并控制速度，升压速度一般为35kv/s，从升压开始至避雷器放电，时间一般在3.57s即可；b、限流保护电阻要选择适当；c、每次放电以后，要经过一定的时间间隔才能进行下一次放电试验，以免造成放电电压偏低或分散性大；d、试验用的升压试验变压器、调压器应有足够的容量。
高电压避雷器实验报告
实验四．避雷器试验一．实验目的：1．了解阀型避雷器的种类、型号、规格、工作原理及不同种类避雷器的结构和适用范围，2．掌握阀型避雷器电气预防性试验的项目、具体内容、试验标准及试验方法。
二．实验项目：1．FS-10 型避雷器试验（1）．绝缘电阻检查（2）．工频放电电压测试2．FZ-15 型避雷器试验（1）．绝缘电阻检查（2）．泄漏电流及非线性系数的测试三．仪器设备：50/5 试验装置一套、水阻一只、高压硅堆一只、滤波电容一只、微安表一只、电压表一只、高压静电电压表一只、FS-10 型避雷器一只、FZ-15 型避雷器一只四．实验说明：阀型避雷器分普通型和磁吹型两类，普通型又分FS型（配电型）和FZ型（站用型）两种。
它们的作用过程都是在雷电波入侵时击穿火花间隙，通过阀片（非线性电阻）泄导雷电流并限制残压值，在雷电过后又通过阀片减小工频续流并通过火花间隙的自然熄弧能力在工频续流第一次过零时切断之，避雷器实际工作时的通流时间≯10ms（半个工频周期）。
FS型避雷器的结构最简单，如图4-1所示，由火花间隙和非线性电阻（阀片）串联组成。
FZ型避雷器的结构特点是在火花间隙上并联有均压电阻（也为非线性电阻），如图4-2所示，增设均压电阻是为了提高避雷器的保护性能，因为多个火花间隙串联后将引起间隙上工频电压分布不均，并随外瓷套电压分布而变化，从而引起避雷器间隙恢复电压的不均匀及不稳定，降低避雷器熄弧能力，同时其工频放电电压也将下降和不稳定。
加上均压电阻后，工频电压将按电阻分布，从而大大改善间隙工频电压的分布均匀度，提高避雷器的保护性能。
非线性电阻的伏安特性式为：U=CIα，其中C为材料系数，α即为非线性系数（普通型阀片的α≈0.2、磁吹型阀片的α≈0.24、FZ型避雷器因均压电阻的影响，其整体α≈0.35～0.45），其伏安特性曲线如图4-3所示。
可见流过非线性电阻的电流越大，其阻值越小，反之其阻值越大，这种特性对避雷器泄导雷电流并限制残压，减小并切断工频续流都很有利。
《避雷器预防性试验》课件
泄漏电流测试
总结词
测量避雷器在正常工作电压下的 泄漏电流，评估其电气性能。
详细描述
在避雷器处于正常工作电压下， 测量其泄漏电流，以评估其电气 性能。如果泄漏电流过大，可能 表明避雷器存在故障或老化。
工频参考电压测试
总结词
测量避雷器的工频参雷器处于正常工作电压下，测量其工频参考电压，以评估其正常工作时的 性能。如果工频参考电压值低于标准值，可能表明避雷器存在故障或老化。
清理现场，整理试验数据 和报告，对试验结果进行 分析和评估，提出相应的 处理意见和建议。
02
避雷器预防性试验的方 法
绝缘电阻测试
总结词
通过测量避雷器的绝缘电阻，评估其 绝缘性能。
详细描述
在避雷器处于正常工作电压下，使用 兆欧表测量其绝缘电阻，以评估其绝 缘性能。如果绝缘电阻值低于标准值 ，则可能存在绝缘故障。
总结词
成功实施、问题解决
详细描述
某电厂在避雷器预防性试验中，严格按照标准操作规程进行，成功检测出避雷器的潜在问题，并及时采取措施进 行修复，确保了设备的安全稳定运行。
案例二：某变电站避雷器预防性试验案例
总结词
复杂情况处理、团队协作
详细描述
某变电站在进行避雷器预防性试验时，遇到了复杂的现场情况，但团队成员密切协作，克服困难，最 终顺利完成试验任务，提高了设备的安全性能。
预防性试验是保障电力系统安全的重要措施之一，必须得到足够的重视和严格执行 。
避雷器预防性试验的流程
01
02
03
准备阶段
准备好试验所需的设备和 工具，确定试验时间和地 点，检查被试避雷器的外 观和安装情况。
试验阶段
按照规定的试验项目和标 准进行测试，记录测试数 据，判断避雷器的性能和 状态。
DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整
DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整一、总则1. 目的本规程的目的是为了有效地开展电力设备的预防性试验工作，及时发现设备的潜在缺陷和隐患，防止设备事故的发生，保证电力系统的安全稳定运行。
2. 适用范围本规程适用于电压等级为 110kV 及以下的电力设备，包括变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器、电力电缆、电容器等。
对于更高电压等级的电力设备，可参照本规程进行试验或制定专门的试验规程。
3. 试验依据电力设备预防性试验应依据国家有关标准、规程和技术规范，以及设备制造厂家的技术文件和运行维护经验进行。
同时，还应考虑设备的运行工况、环境条件和历史试验数据等因素。
4. 试验周期电力设备的预防性试验周期应根据设备的类型、运行状况、制造厂家的建议和历年试验结果等因素确定。
一般情况下，变压器、互感器、断路器等一次设备的试验周期为 1 3 年，避雷器的试验周期为 1 5 年，电力电缆、电容器等设备的试验周期为 1 10 年。
对于运行条件恶劣或存在缺陷的设备，应适当缩短试验周期。
二、变压器试验1. 绝缘电阻测量（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应使用 2500V 或5000V 兆欧表。
测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
（2）对于绝缘电阻值较低或吸收比不符合要求的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绝缘油试验、绕组直流电阻测量等，以确定是否存在绝缘缺陷。
2. 绕组直流电阻测量（1）测量绕组的直流电阻，应使用直流双臂电桥或直流电阻测试仪。
测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
（2）对于直流电阻值偏差较大的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绕组变形试验、绕组匝间短路试验等，以确定是否存在绕组故障。
3. 变比试验（1）测量变压器的变比，应使用变比电桥或变压器变比测试仪。
测量时应将变压器的高压绕组和低压绕组分别接入变比电桥或变压器变比测试仪的相应端子，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
10kV线路避雷器保护范围及预防性试验
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周和平（ １ ９ ５ ４ 一） ， 男， 高级工程师 ， 从 事 系 统过 电压 、 避雷器 、 电能 计 量 研 发 等 工 作 。
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工作。
关钌 童 词 ：１ ０ ｋ Ｖ线路 ； 雷害事故分析 ；防护措施 ； 预 防・ 性试验
中图分类号 ： ｒ Ｉ ８ ５ ６ 文 献 标 志 码 ：ｌ ； 文 章 编 号 ：Ｉ ６ ７ ４ — ８ ４ ｌ ７ （ ２ ０ ｌ （ ］ ） ｌ １ － 《 ） ｛ ） ｕ 一 ０ ３
俑 要 ：分析 了 １ ０ ｋ Ｖ架 空线路的雷 害事故 ， 探 讨 了避 雷器有效保护 范围 。 并对
避雷器进行周 期预 防性试 验。提 出要 结合 国家 电力行 业标 准 Ｄ Ｉ ／ Ｔ １ ２ ９ ２ －２ ０ １ ３
潘英吉 （ Ｉ ９ ７ ９ 一） ， 男， 高 级 工 程师 ， 从事 自
动 化远 程控 制、 太 阳
《 配电网架空绝缘线路雷击 断线 防护导则 》 ， 沿 线杆塔 均应 逐级 逐相安 装避 雷器 ， 且应 尽量 降低 避 雷 器上 的 残 压 ， 消除保护盲 区， 确保 １ ０ ｋ Ｖ 架 空线 路 的 安 全 运 行 。
电气预防性试验.doc
电气预防性试验项目一、主变压器试验项目1、绝缘电阻(MΩ)1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化(可参考下表判断)；2)吸收比(10～30℃范围)不低于1.33)极化指数不低于1.52、泄漏电流试验(必要时做，读取1min时的泄漏电流值)3、介损1)20℃时tgδ不大于下列数值：330～500kV 0.6%66～220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下：4、交流耐压5、直流电阻测试1)1.6MV A以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MV A及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%6、油耐压7、色谱分析二、电压（流）互感器试验项目1、绝缘电阻1）一次侧不低于出厂或历次值的60%（出厂值或历次值不明时，110KV PT ≥1200 MΩ35KV PT≥600МΩ）2）二次绕组不低于10МΩ2、介损（20℃）3、交流耐压1)一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：2)二次绕组之间及末屏对地为2kV4、直流电阻测试5、色谱分析三、SF6断路器的试验项目：1、分、合闸线圈的直流电阻测定LW8—35 合95Ω分74.3Ω2、导电回路电阻，测量值不大于制造厂规定值的120%（35KV开关≤120μΩ）3、分合闸线圈的磁铁动作电压操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间4、压力检验5、SF6气体密度监视器检验6、检漏≤1%/年7、微水试验≤150PPM8、跳合闸时间测定合≤0.1S 分≤0.07S9、断路器的时间参量相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms，同相各断口间合闸不同期不大于3ms，同相各断口间分闸不同期不大于2ms9、绝缘电阻测试，二次回路绝缘电阻不应小于2MΩ10、交流耐压，交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%，辅助回路和控制回路交流耐压试验，试验电压为2kV四、真空断路器的试验项目1、绝缘电阻测试（MΩ）二次回路绝缘电阻不小于2 MΩ2、HC、分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻测定3、导电回路电阻，运行中自行规定，建议不大于 1.2倍出厂值，一般ZN28-10电阻≤40μΩ其它开关≤80μΩ4、交流耐压试验，10KV真空开关耐压27KV，二次回路耐压2KV5、跳合闸时间测定合≤0.15S 分≤0.07S6、操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作。
10kV线路避雷器保护范围及预防性试验分析 薛飞
10kV线路避雷器保护范围及预防性试验分析薛飞摘要：对10千伏线路避雷器的保护范围以及预防性试验进行分析，能够有效提高避雷器的运行质量。
基于此，本文将首先对10千伏避雷器的影响因素进行简单介绍。
其次对10千伏线路避雷器的保护范围进行研究，其中主要包括10千伏线路避雷器保护范围的取值方法以及避雷器自身性质对保护范围的影响两方面内容。
最后对10千伏线路避雷器的预防性试验进行具体分析，其中主要包括避雷器直流电压的预防性试验、避雷器交流泄漏电流的预防性试验两方面内容。
关键词：避雷器；保护范围；预防性试验前言：随着我国电力行业的发展，配电系统的运行质量不断提高。
目前，配电系统在实际运行过程中采用的运行方式是中性点不接地，这种运行方式能够大大提高配电系统的运行质量。
并将其中的裸导线更换为绝缘导线，降低外界伤害对配电系统的影响。
如果配电系统在实际运行中出现故障，为了保证配电系统的正常运行，则可以将系统带电运行2个小时。
一、10千伏线路避雷器的影响因素导致10千伏线路避雷器发生运行故障的主要部位是距离中心线100到120毫米之间，该部位中的导线距离地面最近，所以非常容易发生运行故障。
目前我国主要应用的导线类型为两种，一种为裸导线，另一种为绝缘导线，以上两种导线在发生雷击过程中发生的放电过程也不一样。
当雷电击中裸导线，会在导线距离地面最近的地方出现放电现象，雷电中产生的电流会最随着导线流入大地，这时电压为0，其中被击中导线旁边两根导线中的电容电流随着接地点流回电源，形成持续电流。
如果雷击发生的部位在三相导线或者是两相导线中时，导线会形成短路，为了保证配电系统的的安全性，电路保护系统会自动跳闸。
如果雷击部位在绝缘导线中，则导线外部的绝缘层将会击穿，绝缘层的表面呈现小针孔形状。
雷电击打的位置会进行局部放电，并在导线中形成电流，该电流会通过连接杆流入大地。
由于导线外部安装了绝缘层，所以导线内的电弧无法移动，其中工频电流会通过通道流回到电源。
避雷器试验
避雷器试验避雷器试验一．实验目的：了解阀型避雷器的种类、型号、规格、工作原理及不同种类避雷器的结构和适用范围，掌握阀型避雷器电气预防性试验的项目、具体内容、试验标准及试验方法。
二．实验项目：1．FS-10型避雷器试验（1）．绝缘电阻检查（2）．工频放电电压测试2．FZ-15型避雷器试验（1）．绝缘电阻检查（2）．泄漏电流及非线性系数的测试三．实验说明：阀型避雷器分普通型和磁吹型两类，普通型又分FS型（配电型）和FZ型（站用型）两种。
它们的作用过程都是在雷电波入侵时击穿火花间隙，通过阀片（非线性电阻）泄导雷电流并限制残压值，在雷电过后又通过阀片减小工频续流并通过火花间隙的自然熄弧能力在工频续流第一次过零时切断之，避雷器实际工作时的通流时间≯10ms（半个工频周期）。
FS型避雷器的结构最简单，如图4-1所示，由火花间隙和非线性电阻（阀片）串联组成。
FZ型避雷器的结构特点是在火花间隙上并联有均压电阻（也为非线性电阻），如图4-2所示，增设均压电阻是为了提高避雷器的保护性能，因为多个火花间隙串联后将引起间隙上工频电压分布不均，并随外瓷套电压分布而变化，从而引起避雷器间隙恢复电压的不均匀及不稳定，降低避雷器熄弧能力，同时其工频放电电压也将下降和不稳定。
加上均压电阻后，工频电压将按电阻分布，从而大大改善间隙工频电压的分布均匀度，提高避雷器的保护性能。
非线性电阻的伏安特性式为：U=CIα，其中C 为材料系数，α即为非线性系数（普通型阀片的α≈0.2、磁吹型阀片的α≈0.24、FZ型避雷器因均压电阻的影响，其整体α≈0.35～0.45），其伏安特性曲线如图4-3所示。
可见流过非线性电阻的电流越大，其阻值越小，反之其阻值越大，这种特性对避雷器泄导雷电流并限制残压，减小并切断工频续流都很有利。
另外，FS型避雷器的工作电压较低（≤10kv），而FZ型避雷器工作电压可做到220kv。
FZ型避雷器中的非线性电阻（均压电阻和阀片）的热容量较FS型为大，因其工作时要长期流过工频漏电流（很小、微安级）。
避雷器的预防性试验
避雷器的预防性试验1.避雷器绝缘电阻的测量绝缘电阻的测量，对FS型避雷器而言，主要是检查密封情况，若密封不严必然会引起内部受潮，因而使绝缘电阻明显下降。
按预试规程要求，测量时应试验2500V兆欧表进行，测得其绝缘电阻应不低于2500MΩ。
测试前将避雷器瓷套表面擦干净，否则会因外套表面泄漏电流而影响测试的准确性。
为此，在进行测试前需用吸水性好的干净布将瓷套表面擦干净，用细金属线在外套第一个伞裙下部绕一圈再接到兆欧表“屏蔽”接线柱上以消除影响。
在测试中兆欧表与避雷器连接线要尽量短，并保证电气接触良好，测试时兆欧表应水平放置，摇速均匀，并以每分钟120转为宜，以取得良好的测量效果。
对FZ型避雷器而言，除检查内部是否受潮外，还要检查并联电阻是否断裂、老化，若并联电阻老化、断裂，因接触不良，将使绝缘电阻增大。
为确保测量值得准确，应测量二次并比较数据是否有变化。
测量应使用同一电压等级的同一块兆欧表进行测量，否则无法比较。
2.直流1毫安参考电压试验测试时在避雷器两端施加0.75倍1毫安直流电压(直流电压脉动率不大于±1.5%)，当通过避雷器的电流稳定在1毫安时。
避雷器两端的电压应不小于25千伏。
3.直流泄漏电流试验测试时在避雷器两端施加0.75倍1毫安直流电压后，通过避雷器的泄漏电流应不大于50μA。
在测试过程中，当泄漏电流达到30μA后还要继续升高电压，这时泄漏电流会剧增，此时应缓慢升高电压，如升压过快测量会不准确。
为防止瓷套表面泄漏电流的影响，测试前应使用吸水性好的布将瓷套外表面擦干净，以消除影响。
4.带并联电阻避雷器电导电流的测量测量带并联电阻避雷器的电导电流使用的微安表，其表的准确度应不低于1.5级，连接导线要粗且短，以减小导线电阻对测量的影响。
测量时还要注意电晕电流及高电压周围杂散电容的影响。
不宜用静电电压表测量。
测试设备要远离容易产生干扰磁场的设备，或设置屏蔽措施。
测量电导电流时，其直流试验电压的施加应从足够低的数值开始然后缓慢升高，分段施加电压并分段读取电导电流值。
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避雷器
第一条阀式避雷器试验项目及要求：
1、测量绝缘电阻：
1）用2500V兆欧表测量。
2）FZ（PBC、LD）FCZ和FCD型避雷器的绝缘电阻自行规定，但与前一次或同一类型的测量数据进行比较不应有显著变化。
3）FS型避雷器绝缘电阻应不低于2500MΩ。
4）FZ、FCD和FCZ型主要检查并联电阻通断和接触情况。
2、测量电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值。
1）FZ、FCD、FCZ型避雷器的电导电流按制造厂标准（见附录E），修理与历年数据比较不应有显著变化。
2）同一相内串联组合元件的非线性数差值，不应大于0.05，电导电流相差值（%）不应大于30%。
3）试验电压如下：
4）整流回路中，应加滤波电容器其中电容值一般为0.01～0.1uf,并应在高压侧测量电压。
5）由两个及以上元件组成的避雷器，应对每个元件进行试验。
6）非线性系数差值及电导电流相差值计算见附录E。
7）有条件时可用带电测避雷器的电导电流代替。
8）运行中PBC型避雷器的电导电流一般不小于300～400uA 。
3、测量工频放电电压。
1）FS型避雷器的工频放电电压在下列范围内：
第二条金属氧化物避雷器的试验项目。
1、绝缘电阻。
2、直流I ma电压（U ImA）及0.75U ImA下的泄漏电流。
3、运行电压下的交流泄漏电流。
4、工频参考电流下的工频参考电压。
5、底座绝缘电阻。
第三条绝缘电阻的测量，采用2500V兆欧表，35KV及以下，不低于1000MΩ。
第四条 U1mA及0.751mA的泄漏电流，U1mA与制造厂规定或初始值比较，变化不应大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。
试验时，要记录环境温度和相对湿度，测量电流的导线应使用屏蔽线。
第五条运行电压下的交流泄漏电流，测量运行电压下的全电流，阻性电流或功率损耗，与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加一倍时，应停电检查。
初始值为交接试验或投产试验时的测量值。
第六条工频参考电流下的工频参考电压，应符合制造厂规定。
第七条底座绝缘电阻，采用2500V兆欧表，与出厂值比较，无明显差别。