平缝机维修手册

双针平缝纫机的维修方法

深圳创铭缝纫机维修培训学校：双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔，看看是否产生毛刺及等，在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了，针杆在最下点时，其下面两条刻线中的上刻线与针杆摇动架的下端面一致；将螺丝刀由面板孔插入，拧松针杆固定螺钉进行调整；调整方法：如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针；针杆由最低点上升2.2～2.6mm（标准2.2mm）时，旋梭尖距针的中心针孔1.2mm，旋梭尖与针的距离是0～0.15mm如果旋梭尖与针的距离大的话，旋松螺钉，将朝针的位置移；若距离小，朝相反方向移动。双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm；针距长度为0时，调整针杆摇动架的方法：松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉，使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐，再拧紧固定螺钉；如针杆摇动量大得撞上机壳时，应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前，松开针杆摇动曲柄固定螺钉，将曲柄向自己方向大幅度摆动，使针杆与压脚杆外径间距离为16.5mm；再拧紧螺钉，然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整。送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。

电脑绣花机维修教程

电脑绣花机维修教程机修必须配备工具上成的6角扳手一套。8-1010-12扳手个需要一个。35公分长中型一字螺丝刀《刀口1CM宽0.2-0.3厚度》最好带有吸铁功能。20公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。老虎钳跟尖头钳各一把。扳针杆扳手一把。 1毛线跟断线其实有很大的区别。基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。如果修了还是不行那就是旋数最大问题了。注意对旋数的时候看下针是不是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起毛了《对旋数之前些看下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真的不简单。靠自己平时去经历的。 2停车不到位置些去点动如果点动就OK了。那我也不清楚什么问题我02电脑就是这问题如果点动还是不到位那用手摇下机器是否重。如果机器发重看下刻度是否老是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来看看有无哪个机头压不动。压不动的话就是滑块缺油卡死了。如果发重但还是能转那就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后看看哪个发热。摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了。 3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果是卡死摇不动。看下压脚跳线杆有无异常。如果正常那用手压压每个机头压脚看看是滑块卡死不。在不行用扳手前后多转动几次多用点力看看哪个机头有严重抖动现象。如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位看下是否换色过头。解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度。 4跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样看下框架周围有无露头螺丝或者看下框架碰到抬起的东西。如果正常鄙视下框架看看有无变形如变形那就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。嘘嘘可惜写的不好希望大家多包含。在说几个小窍门 1电磁铁收放强度不行去买瓶汽车化油器清洗剂喷下。 2如果某个机头只出现一个针位毛线其他针位好做的话不需要去对旋数。检查旋数跟针间隙是否过大如果是那就用扳手板下针杆或者换新的真杆。

平缝机断线处理模板

缝纫机的断线的修理在日常缝制过程中，无论是梭织还是针织等服装加工设备总是不可避免地要发生诸如断针、断线、跳线、布料起皱、缝厚不走等工作故障，其中断线现象发生尤为频繁，处理起来也最为棘手。因此，有必要在服装界展开关于缝制过程中断线问题的分析与讨论。笔者有幸长期全方位、多层次深入到众多不同类型与规模的服装生产厂家去切身体验，再加之曾有从事高等教育多年的经历做理论基础，所以在服装业飞速发展的今天，笔者义不容辞地承担了这一课题的攻关并将其归纳成文，跃然纸上。断线问题可归纳为如何由具体断线现象来迅速做出正确判断并采取相应措施，以及在不同类型与规模的缝制作业中如何正确解决面料——机针——缝线配合关系两大部分内容。判断具体断线现象采取相应措施无论是何种服装加工机械，即使是使用最为普遍、结构相对简单的平缝机，都有十多处过线部位（缝制设备的许多过线部位使其底、面线有序地改变输线方向，缩短输线距离时得到张弛有度的相应摩擦力，这是保证缝线交织的必然条件与关键所在），若不辨别其原委就盲目地一切从头查起，人的精力与时间都会造成一种不必要的浪费。简单地讲，通常缝制过程中断线不外乎呈齐头、短毛头和长毛头三种断头形状，由线头形状做出受力分析分别为剪切刀、拉力和摩擦力。一、断线头呈齐头状线头呈齐头状时是一种明显的剪切现象，就如同用一把锋利剪

刀将缝线整齐切断一样。遇到此等情况，首先应想到从设备方面找原因，而且这种情况基本出自面线（面线多指由机针输送体现在缝料正面线迹的缝线）。以平缝机为例，机针带着缝线下落刺穿缝料时，首先通过压脚，然后是针板到最低点回升一定距离形成线环，与引线部件（旋梭或摆梭）构成交织。这期间无论是由于机针弯曲还是压脚、针板、旋梭等安放位置的不正确，或零部件形状尺寸不规范等都会引发整齐断线的工作故障。通常缝线总是由机针长槽方向穿入过线孔而在弧线槽方向穿出，机针的长槽又名容线槽，它使缝线在缝制过程减少大部分的摩擦力，使其顺滑有序地穿梭于缝料之中；而弧线槽则使缝线借助其曲势构成线泡，为底面线顺利交织创造条件。假如机针通过了压脚、针板等过线部位，都是由弧线槽方向紧靠这些过线部位整齐切线，这时候机针引线槽一侧就是动刀、压脚、针板等，与之配合的一面无疑就是定刀。在这时，首先应检查所用机针是否已弯曲（若弯曲应立即更换），然后手动使针杆带动机针缓慢下落，逐一检查机针与压脚、针板等零部件的相对间隙，或是调整或是修磨或是更换。当引线部件（旋梭、摆梭、弯针、勾针等）过于贴近机针，而勾线时又从机针孔出线处切入也会整齐断线，尽管这种可能几率很小，也应引起重视。对包缝机、绷缝机来说，机针下落时还将增加，护针、护线等部位需认真检查。综上所述，齐头状断线基本应从设备方面找原因（当所使用缝线明显粗细不均，呈葫芦状时旋梭为避免积线而硬性将其切断原因

电脑绣花机维修基础

维修初级篇：一：辆毛线，断线：这是绣花机最平凡但又最头痛的毛病。出现以上情况： 1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。 2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条，放进去上下拉动打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，《只要不是前后跟上下有间隙没事》对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。以上只是通常毛线断线小维修，后面有难修的毛线断线解决办法。二：车辆跑花样。排除电路问题。 1：检查皮带是否有松动，打开车辆，用车推，看看是否有间隙。 2：跑花样无固定的跑位。关闭车辆推动框架，是否有停顿感觉，用声音判断车辆车辆问题出现在哪里。 3:跑花样固定跑位，框架是否撞在哪个上面，一般情况是台板螺丝。或者用上面的方法去解决也行。三：停车不到位： 1：摇动车辆，检查是否车辆发重，《发重，基本上是车辆缺油而导致》用手去摸车辆机头后面，如果感觉有发热现象，就是这个机头里面已经开始非正常磨损了。如果摸不起来，那只能靠声音去听了。 2：摇动车辆，如果摇不动。些把压脚一个一个压下来，如果哪个机头压脚压不动，那滑块就是损坏。 3:以上问题没有出现，车辆点动，如果能到位，或者有时出现停车不到位。检查刻度表，调

设备状态维修策略的实践

设备状态维修策略的实践摘要: 本文解绍煤焦化公司在以追求适合自身特点的最佳维修方式出发点和适应市场经济需要追求最大经济效益为工作的指导思想,应用多种设备故障监测诊断技术,在以Reliability-Based Maintenance（RBM）可靠性为基础的维修理念中进行整合,形成预防维修,监测维修和主动维修为内容的三大维修策略,并且以设备监测诊断为支点,调控预防维修和主动维修,同时又通过ISO9002标准的评审认证,强化以岗位日常点检维护,专业检修点检维修和设备状态监测诊断为基础内容的"三位一体化"的设备维修工作体系,选择以四台煤气鼓风机组为单机设备的状态维修课题和一个车间的变配电系统为流程线设备的状态维修课题,开展设备状态维修,进行设备维修方式最佳组合的探讨实践,取得较好的工作成果. 一．概述设备状态维修是一种以设备技术状态为基础的预防维修方式，也称预知维修和预测维修。它根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和故障诊断所提供的信息，经过统计分析和数据处理来判断设备的劣化程度，对设备适时适度地、有针对性地进行维修，不仅能保证设备经常处于良好技术状态，而且还能充分利用零件寿命，有效的避免“维修不足”或“维修过剩”的情况，使设备维修获得经济合理的效果。1998年股份公司在煤焦化公司开展设备状态维修试点取得了明显成效，1998年实现部份设备6个月零故障的成效后，1999年又取得全公司2个月设备零故障的显著成效。个方面以贯彻ISO9002质量体系管理为手段，强化设备点检，夯实设备群检工作；另一个方面以关键设备—即四台煤气鼓风机组为设备状态维修试点，作为进一步推广应用设备点检诊断技术，实现设备状态维修转变的龙头；以一个车间的变配电系统为流程线设备的状态维修试点，进行设备状态维修方式进步的探讨实践。四台煤气鼓风机组1999年故障检修下降56.25%，计划停机检修实现百分之百，并达到了由“两开两备”的设备运行方式转变为“两开一备”的设备运行方式，取得显著的实效。二炼焦车间变配电系统实施红外二级监测维修，1999年实施监测7444点次处理故障31点次，比1998年故障下降84%。实践的证明设备点检诊断技术的推广应用是推进设备状态维修方式进步的重要手段。由于设备状态监测和故障诊断一般可在设备运行中，或基本不拆卸设备的情况下进行，使用各种便携式仪器以及高精度的分析式仪器，对设备状态进行定性的和定量的科学分析和诊断，为维修提供科学决策的技术依据。因此，设备状态监测诊断技术的推广应用是具有重要的现实意义：一可以提高设备管理水平；二可以保证产品质量，提高设备的可靠性与维修性；三可以避免重大事故的发生，减少事故危害性；四可以获得的巨

电脑绣花机维修教程

电脑绣花机维修教程机修必须配备工具上成得6角扳手一套。8—10１０—12扳手个需要一个.3５公分长中型一字螺丝刀《刀口1CＭ宽０、2—0、3厚度》最好带有吸铁功能。2０公分长十字螺丝刀一把十字头尽量小点。老虎钳跟尖头钳各一把。扳针杆扳手一把。１毛线跟断线其实有很大得区别。基本上旋数表面有毛刺《用最细沙皮打磨关滑》或者针位偏下了。如果修了还就是不行那就就是旋数最大问题了.注意对旋数得时候瞧下针就是不就是在针板中心如果已经倾斜到针板上那基本针板孔已经起毛了《对旋数之前些瞧下压脚有无变形或者起毛针有无顶到针杆最上端。》这毛线断线怎么说么说简单也很简单说不简单也真得不简单。靠自己平时去经历得. ２停车不到位置些去点动如果点动就OK了。那我也不清楚什么问题我０2电脑就就是这问题如果点动还就是不到位那用手摇下机器就是否重。如果机器发重瞧下刻度就是否老就是在这个度数发重或者摇不动那些把压脚全部压下来瞧瞧有无哪个机头压不动。压不动得话就就是滑块缺油卡死了。如果发重但还就是能转那就就是机头里面缺油解决办法用手摸机架背后瞧瞧哪个发热.摸不出来那只能让机器在运转仔细听声音去判断了. 3换色超时些用8号扳手转动换色机箱如果就是卡死摇不动。瞧下压脚跳线杆有无异常。如果正常那用手压压每个机头压脚瞧瞧就是滑块卡死不。在不行用扳手前后多转动几次多用点力瞧瞧哪个机头有严重抖动现象.如果能轻易转动换色箱那在用电脑在换次针位瞧下就是否换色过头。解决办法拆下换色箱旁边面板调整换色角度. ４跑花样车辆如果经常出现在相同位置跑花样瞧下框架周围有无露头螺丝或者瞧下框架碰到抬起得东西。如果正常鄙视下框架瞧瞧有无变形如变形那就就是变形底下导轨皮带牙齿已经变形。嘘嘘可惜写得不好希望大家多包含。在说几个小窍门 1电磁铁收放强度不行去买瓶汽车化油器清洗剂喷下. ２如果某个机头只出现一个针位毛线其她针位好做得话不需要去对旋数.检查旋数跟针间隙就是否过大如果就是那就用扳手板下针杆或者换新得真杆。 3移框换色速度慢在设定机器参数→主主转速及起针速度.把慢动时转速设置为 4０0、绣框参数跳跃设置否后面几个都设置到30、这样有个不好得地方换色容易超时。 4车辆不就是转速越低对车辆越好。正常设置700、其实我感觉现在好多电动机马力小实际才670－680得速度。我都设置到750得转速。如果遇到电脑绣花机主轴电机超时,应该怎么办呢,我们来了解一下维修方法检查电源进线端就是否电源缺相，假如缺相用电压表丈量进线电源电压并检验。热继电器动作保护打首先关机,然后检查电源进线就是否缺相；查瞧电机就是否负载过重，检查完毕再次上电

设备维修策略简介

设备维修策略简介视情维修也叫预测性维修（视情维修（Condition Based Maintenance，CBM；Predictive Maintenance，简称PdM）。是我们在中文翻译时对同一类型的维修工作的不同叫法。预测性维修基于装备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维修决策支持和维修活动于一体，是一种新兴的经济效果最佳的维修策略（后面统称预测性维修）。预测性维修不仅在名字称呼上有不同，在概念的内涵和外延上也有出入，因此又有狭义和广义预测性维修两种概念。狭义的预测性维修立足于“状态监测”，强调的是“故障诊断”，是指不定期或连续地对设备进行状态监测，根据其结果，查明装备有无状态异常或故障趋势，再适时地安排维修。狭义的预测性维修不固定维修周期，仅仅通过监测和诊断到的结果来适时地安排维修计划，它强调的是监测、诊断和维修三位一体的过程，这种思想广泛适用于流程工业和大规模生产方式。广义的预测性维修将状态监测、故障诊断、状态预测和维修决策多位合一体，状态监测和故障诊断是基础，状态预测是重点，维修决策得出最终的维修活动要求。广义的预测性维修是一个系统的过程，它将维修管理纳入了预测性维修的范畴，通盘考虑整个维修过程，直至得出与维修活动相关的内容。有故障维修（Break-down Maintenance）,是“有故障才维修（Failure Based）”的方式，它是以设备是否完好或是否能用为依据的维修，只在设备部分或全部故障后再恢复其原始状态，也就是用坏后再修理，属于非计划性维修。预防性定时维修（Preventive Maintenance）又称定时维修，是以时间为依据(Time Based)的维修，它根据生产计划和经验，按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修，如年、半年、季、月保养等。预测性情维修技术体系预测性维修发展到现在，基本上形成了自己的技术体系，如图所示。设备早期识别失效：P-F曲线图

绣花机维修资料

1、主轴电机异常 2、无锁头脉冲 3、走位 4、换色超时 5、剪刀不回位 6、驱动电源故障 7、处理器异常 8、针位错误 9、停车不到位 10、个别机头落杆 11、全部头落杆 12、部分钩刀不出刀 13、钩刀全不出刀 13、钩刀全不出刀 14、断线全部不检测 15、个别头报底线误检 16、个别头断线不检测 17、操作箱显示白屏 18、剪线后掉线或剪不断线 19、亮片电机全不升降 20、个别头不升降 21、个别头不出片或出两片 22、个别头绣做时掉片 23、断线原因及相应处理方法 24、断针原因及相应处理方法 25、跳针原因及相应处理方法 26、线迹松动原因及相应处理方法 *1、主轴电机异常检查主板拨码开关是否与电机符合（即分为：滑差、伺服、变频）检查操作箱参数是否与主轴电机参数一致；伺服驱动器参数控制模式分子分母是否正确；检查针杆箱是否有机械卡死点。检查外部输入电压是否正常，有无缺相，接线端是否松动；W、U、V是否接反；检查编码器：测量A相、B相、Z相对地测量信号是否正常； C4板故障主板故障 *2、无锁头脉冲测量C8板上有无24V电源，没有检查F1（20V/10A或15A保险），如损坏更换；更换后继续损坏则检查 C8板是否有短路现象；如果没有损坏则检查整流桥及其AC20V；检查从C4到C1板的扁平线插头是否松动； C4板故障；主板故障。 *3、走位检查驱动器110V—220V电压是否正常；检查步进电机线是否松动；推动绣框看X、Y向是否有机械卡死点；检查绣框是否有磨损，附属绣框轮是否有松动；检查步进电机锁紧母顶丝是否松动。 *4、换色超时检查电源线220V与正反转信号线是否反接； C4B板故障导致换色过冲、不到位或向一个方向运转直到卡死；电机开路或对地短路；针杆箱有机械卡死点；换色凸轮槽未安装在规定槽沟里，装配不当引起。 *5、剪刀不回位进系统测试剪刀能否开刀合刀；检查剪刀有无卡滞，电机扭距是否正常；检查有无信号输入输出。 *6、驱动电源故障查看驱动器里3A保险管是否击穿，电源输入稳压管是否短路；测量输入电压220V是否正常，正常值的10%左右，检查输入电压是否缺相、松动。

电脑绣花机常见故障基本处理方法

电脑绣花机常见故障基本处理方法一、断线断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。有规律断线有： 1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。 2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。 3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。 4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。 5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。 6、旋梭轴窜动。 7、旋梭过线面有划痕、损伤。无规律断线有： 1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。 2、打版走针不合理。改版。 3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。 4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。 5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。 6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。二、堵线堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。 1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。重新调整。 2、绣品太薄或太松，针板孔太大。垫二三层无纺纸。 3、扣线失灵。检查扣线。 4、底线太松，而且出线方向不对。调整底线。 5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。三、断针 1、机针弯曲，紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。 2、旋梭与机针配合间隙过小。调整配合间隙。 3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。 4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。 5、移框角度不对，调整移框角度。 6、机针质量不好，调换机针。 7、旋梭位置偏移，调整旋梭。四、跳针

1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。 2、旋梭损坏。换旋梭。 3、针杆下弹簧断裂。调换下弹簧。 4、绣花绷面太松。绷紧绣花面料。 5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。五、抛线、浮线 1、面线和底线张力太小、太松。调整张力。 2、线质量不好。换线。 3、旋梭润滑不足。加白油（每班两次）六、花样移位、变形花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。 1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。 2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。 3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有： ① 内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。 ② 电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。需找干扰源，排除干扰。 ③ 没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。 ④ 步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。 ⑤ 编码器故障，在电脑中自检编码器。 DTL 14-15 ATL 1000 BTL 1000 ⑥ 制版不对，重新改版。 4、个别机头移位 ① 针杆架松动，轴承损坏。调整针杆架，调换轴承。 ② 针杆变形或针弯。调换针杆和针。 ③ 换色凸轮磨损。调换凸轮。 ④ 换色凸轮窜动。调整间隙。 ⑤ 换色灯亮机针不到位。调整针位置板缺口。 5、单方向移位 ① 绷架底布松动。重新绷布定位。 ② 框架直线不对，四边接口螺丝松动。调整。 ③ 单边Y向导轨故障。排除Y向导轨故障。 6、无规则移位绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。七、机头故障

平车空车断线终极解决方案

平车空车断线终极解决方案！还在为那些不听话的平车烦恼吗？废话我不多说，只说有用的，OK,START! 1.平车空车断线终极解决方案有3点：1.前面中间那排牙齿磨平，别担心，使劲磨，磨深点＾＿＾2.挑线簧幅度调小，调小点，如果线路允许，TMD把它扔了（嘿嘿，说着玩儿的＾＿＾）3.（秘密）左线勾里赛团软布，准见效，这样一来线就稳定老实不会乱甩了！OK.OVER!现在用手拉住线辫子用力踩榻板吧，别但心，使劲踩，断线了的告诉我，踩不断的也别忘了回头顶贴，也好好让更多的人看到都试试！嘿嘿，让平车空车像打边车一样使劲儿地跑，爽吧！在这顺便讨论下第二个问题：电脑平车不上底线，谈这个问题前先来说下底线挡线器（就是梭床左边那个破铁丝勾子）其实它的主要作用并不是像它的名字那样是来挡底线的，其作用有二，1.剪线时挡住机针最后一针线环，协助剪线，2.防止线心的惯性空转。调的时候让铁筒套能轻微顶住线心，能顶到就行了也别顶死了，不过我见过一种只是一个铁丝勾而不带“帽”的挡线勾，这种挡线勾只有挡住线换协助剪线的功能却没有线心止动的功能，遇到这种烂货扔掉让老板重新买＾＿＾此外线心要用铝制的－质量小惯性小吗，梭套里的止动弹簧片也有效果别扔了。在这里我要更正一个错误论点，论坛有人说电脑平车起针不上底线是因为线心空转时把残留线头抽回去了，切…才不是了，以线心的空转方向跟本不可能将线头抽回，我认为是线心空转时的於线在梭套内部扭到一起了出线卡住而已，不敢保证是绝对的原因，但决不是线头被抽回了，还望对此问题见解较深的高人不吝赐教！

机针秃尖故障的排除方法缝制设备在使用中，秃针尖是比较常见的故障之一，只要细心观察还是比较容易发现并解决问题的。笔者以平缝机和加固机两种设备为例分别分析故障原因并说明解决方法。兄弟标准DB2—C201电脑平缝机秃针尖的故障分析及解决方案原因一：机针与旋梭配合不良。由于旋梭的同步调整不良或机器运行中旋梭移位造成机针从上向下运动时正好与旋梭皮燕尾槽缺口边缘碰撞而损坏针尖。排除方法：确认针杆的高度是否准确，即机针在下死点时，容针孔斜坡的下沿在机针针孔1/2的位置。当机针从下死点向上提升2.2mm时，旋梭尖正好到达机针的中心，并且机针与旋梭之间的间隙为0.05mm。原因二：旋梭磨损严重。旋梭的花篮松动太大，当机针到达下死点针尖与容针孔边缘摩擦而损坏针尖；另外，梭心变形或有毛刺使得机针尖在下死点与梭心边缘摩擦而损坏机针尖。排除方法：更换旋梭并检查梭套和梭心，梭心一定要平整、光滑、无毛刺。重机LK1850套结机秃针尖的故障分析及解决方案原因一：动刀太靠前。当机器运转到低速区时，动刀微微向前动了一点，这时机针向下运行正好碰到动刀上造成秃针尖。排除方法：松开动刀连杆紧固螺钉，向后移动少许，然后锁紧螺钉即可。原因二：压脚位置不标准。压脚安装得靠前或靠后都会使机针碰到压脚边上而损坏针尖。排除方法：正确安装压脚，让机器在纵向送布时关掉电源，用手转动带轮看机针是否与压脚边摩擦，松开压脚架固定螺钉向前或向后移动压脚架，然后再锁紧螺钉。原因三：停车时间过早。如果停车时间过早，剪线摇臂上的还回滚珠从驱动板上过早落下，剪线连杆向前动作而推动动刀，使动刀向前动了一点，这时机器运转到最后几针会碰到动刀而弄坏针尖。排除方法：抬起并锁好机头，用内六方扳手松开大盘上的3个螺钉，轻轻把制动变速凸轮顺时针转动少许，锁紧螺钉。然后打开电源，踩下踏板，让机器转动到快要结束时关掉电源。最后，用手转动带轮看停车块是否停在停车凸轮的第一颗螺钉上，如果停车不准确就得反复调整大盘上的3个螺钉（注：一定要停在这个位置，停车过早会损坏针尖，停车太迟会影响剪线，有时还会剪不断线且停车声响很大）。原因四：梭床体轨道磨损和梭床盖磨损。梭床体轨道磨损严重时，机器在高速运行中摆梭运行轨迹不平稳，机针向下运动与摆梭边缘摩擦而损坏针尖。梭床盖磨损与梭床体磨损属同一类问题。排除方法：如果梭床体磨损严重，只能更换梭床体。如果只是梭床盖磨损，只需磨平或更换梭床盖，问题就能迎刃而解了。

绣花机安全操作规程

绣花机安全操作规程警告：在操作绣花机时，为防止发生人身伤害事故，必须遵守夏利原则：（一）在机器运转操作前： 1.此机器可以进行纤维成品、半成品及皮料类似材料上的计算机绣花加工，原则上不可以使用于其它加工用途； 2.为防止非相关操作人员以外的人员操作，在能监视到外人进入的环境下使用，特别注意不可使非本车间工作人员进入机器附近； 3.机器的操作，由受到合格培训训练的人员担任； 4.机器的背部不属于作业领域，在进入时请关闭电源开关； 5.不能踩踏在机器上，不能将联拉杆开关作为把手使用； 6.不能在机器台面上放置物品； 7.不可使用弯曲的针或是不适合材料的针； 8.请确实插好电源插座、电源插座的电极与金属等接触时，有可能成为火灾及触电原因； 9.不可损伤、加工、加热电源电缆及其它配线电缆。不可对电源、配电线缆施加超限力。电源、配线电缆破损，有可能成为火灾触电原因； 10.为便于对机器的操作，应穿便以操作的服装和装束进行工作。并且不可以湿手或带水进行机器操作； 11.原则上机器由一名工作员操作，复数人员进行作业时，须在确认机器运转部位的附近无人作业后，再启动机器； 12.熟读此机器操作说明内容，在确实理解操作内容后才能进行机器操作。（二）在机器运转时： 1.不可将水及化学药品等溅到货流入电源箱的控制装置。可能引发内部回路短路，导致火灾、触电事故发生； 2.如果有发生时，请在关闭主电源后立即与车间维修人员联系或向销售代理店联系； 3.在机器运转中不可将手或脸靠近机器运转部位附近。尤其是在针杆、旋梭、、转动轮附近会很危险； 4.在机器运转中不可拆卸轴、传动轴等的罩盖，不能在拆卸罩盖的状态下开机作业；

缝纫机维修实用案例

缝纫机维修实用案例《缝纫机维修实用案例》机修工必读双针平缝机常见故障及处理方法断线 1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法:用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽～直至光滑无伤痕。 2、上线张力过强。处理方法:调整上线张力强度即可。 3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法:梭心过线钩的间隙调整到0.2mm～针和梭头的间隙调整到0.05mm～确认针杆高度及梭头同针板的间隙。 4、旋梭部位的油量少。处理方法:向旋梭部位加油。 5、拨线器的工作范围。处理方法:强度不合适～调整拨线器。 6、梭尖部位有磨损。处理方法:用金刚锉修磨梭尖部位～直至完好。 7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法:修磨送布牙的针孔。 8、穿线错误。处理方法:重新穿线。 9、针的安装错误。处理方法:重新安装针,若针弯～换针。 10、压脚安装不好。处理方法:重新安装。 11、缝线缠绕等～使用涤纶线时特别容易断线。处理方法:尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。线松紧不好 1、梭心的滑动不好。处理方法:更换梭心。 2、使用中厚布规格的缝纫机～因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法:更换厚料用的压脚。 3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法:将间隙调至0.2mm。

4、送布牙过高。处理方法:将送布牙高度调整到1mm。 5、梭头和针板的间隙。处理方法:标准机时～将梭头和针板的间隙调整到 0.6~0.9mm,剪线机时为1.3mm。 6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法:调整移动刀的前后位臵。面料起皱太多 2、上线张力过强。处理方法:尽量减弱上线张力。 2、底线张力过强。处理方法:尽量减弱底线张力。 3、拨线器弹簧过强。处理方法:尽量减弱拨线器弹簧的张力。 4、拨线器的工作范围大。处理方法:尽量缩小拨线器的工作范围。 5、压脚压力小。处理方法:尽量加大压脚压力至合适。 6、电机转速快。处理方法:降低缝纫速度。 7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法:更换为适合的规格。跳针 1、针与旋梭的间隙及同步位臵不对,处理方法:按照正确的标准要求来调整。 2、压脚压力太小,处理方法:调整压脚压力。 3、所用针的粗细不适合,处理方法:选用符合面料的机针。 4、使用尼龙线或太细的线时～重新穿线。起步时～面线从针上脱逃 1、挑线簧张力太强,处理方法:将挑线簧张力调小。 2、底线张力太弱,处理方法:将底线张力调大。浮底、面线的处理方法: 1、通过合理调整偏心轮的定位位臵来解决调正要求,当机针开始刺料但离缝料2，3毫米距离时～送布牙送料结束～这时～就是偏心轮的定位位臵。 2、浮底线可调大面线的张力来解决,浮面线可以调小面线的张力来解决,

设备三个故障期维修要点

设备三个故障期维修要点时间：2011-07-06 15:28:48 来源：设备管理大视野作者：设备维修体系按照设备服役时间（磨损老化状况）划分为三个不同的区域，即初始故障期、偶发（随机）故障期和耗损故障期。应针对这三个阶段采用不同的维修大策略。在这个总体框架下，再根据设备运行状况划分为不同的具体维修小策略或者模式。 1)初始故障期设备维修要点。设备在出事故障期，机械部分表现的主要故障状况是因为机械零件配合、对中、平衡、紧固、位置调整、表面粗糙度、装配、匹配、安装、基础、水平等缺陷引起的问题。这些问题的解决要根据实际原因及时处理，如调整角度、调整距离、找准、加平衡块、紧固螺栓、强化润滑、加固基础、减震、水平定位等方式来解决。电子、电器部分主要是因为元器件的老化不良、接触不良、接地不良、电路电压等因素造成，需要通过时效、检查接线、接地状况和电压参数来找出问题加以解决。在设备初始故障期，主要采用的维修策略是检查、记录、原因分析和调整。设备的初始故障期是从设备安装投入使用之后到性能稳定为止，短则几个月，长达一、二年，和设备的工作负荷相关。 2）偶发故障期设备维修要点设备在偶发故障期，机械故障主要因为灰尘、松动、润滑问题引起，而润滑问题又多因为尘土进入润滑系统造成润滑截止泄露以及润滑不良引起。北方寒冷地区冬天管道、机件冻裂、润滑介质凝固，南方潮湿地区的腐蚀、锈蚀也引起偶发问题。电子、电气故障往往因为外部的冲击和影响造成，如雷击、老鼠小虫引起的短路、电网不稳定引起的突然超负荷或者低负荷、尘土覆盖散热不良、绝缘烧毁等等。操作失误、维修失误也是造成偶发故障的原因。因此在设备的偶发故障期，对设备的清扫、紧固和润滑是最主要的；对电子电气部分要注意冷却、散热、除尘、绝缘和屏蔽保护，防止小动物进入电气系统也是不可忽视的内容。北方地区的冬天防冻，南方潮湿地区的防锈保护涂覆，西北干燥风沙地区的防沙保护工作都应该因地制宜地有所侧重。其次，规范员工操作、减少运行差错、规范维修行为、制定维修工艺规则、减少维修失误也十分重要。设备的偶发故障期可以延续6~8年甚至更长时间，这也和设备的工作负荷、工作现场使用环境及保养水平有关。 3)损耗故障期设备维修要点。设备在损耗故障期，机械故障主要是因为长时间使用引起的机械磨损、材料老化、疲劳断裂、变形、脆性断裂所致；而电子、电气部分的问题则主要因为接触点的变化和电参数的变化引起，如电阻、电容、电感、内部数字程序变化引起。因此，在损耗故障期，我们应侧重对设备修复性的主动维修。如机械损坏部分的换件，几何尺寸的机械恢复，如刷镀、喷镀、电子器件的更换等

浅谈设备维修策略

浅谈设备维修策略摘要：作者从设备保修期管理、年度预算管理、预防性维修管理、以可靠性为中心的维修、报废管理等来详述维修策略要素。 “设备维护就是投资”。优秀的设备维修、维护来源于杰出的设备维修策略。具有战略性的设备维修策略是提升公司资产价值的有利手段。而制定设备维修策略的首要点是完整掌握设备的维修状况。因此我编制了维修登记文件，分门别类对设备记录每一笔维修。维修记录表自然属于设备台账的延伸组成部分。 1、保修期限的管理保修期限的管理是设备维修策略的相对重要点。准确地掌握设备的维修期，可以使保修期内的设备免费维修。如果不清楚维修期，极易造成设备处于保修期内，但却花钱维修的事例。目前维修期的设定不完全固定，一般是以采购发票日期为起始日期。但有些设备也会以到货日期、安装日期来确定保修期。这就要求设备管理者对采购合同了解得非常清楚。保修期与保修内容的关注将有效节省维修费用。例如，我们公司由于进口货物多，货主对其外包装要求严格，在货物进入仓库后，很小的破损等外包装异常都需要拍照存档，因此照相机的使用率极高，一天的开关机在20－50次之间。曾经使用了一款相机，大约1万次的开机使用寿命，2台设备刚好在第11个月由于达到1万次开关机次数，发生了镜头伸缩带断裂故障，厂家的维修方案是整机更换，保修期内节省了开支；等于买1台的价格延续了1倍的设备使用寿命。 2、年度预算管理在对上年度维修费用的精确记录做出统计后，合并设备的老化程度我们就获得了公司下一年度的维修费预算计划。如此可以对公司开支做个初始化控制。设备生命周期费用的经济核算，也是公司经营的优化选择。我们曾经根据复印机的维修统计，做出其寿命周期费用评估（见附件1），建议公司改自行采购为租赁使用方式，从而节省年度维修费约3万元。

缝纫机常见故障分析和处理办法资料

缝纫机常见故障分析和处理办法 1.机针、缝线和缝料之间配合不当 1.更换和缝线、缝料相适应的针 2.机针弯曲、粗钝或磨损 2.换机针 3.机针装错 3.按正确方法重新装机针 4.旋梭钩线时间不当或机针之间的间隙过大 4.按机针与旋梭钩尖的正确位置重新调整针 5.旋梭钩尖不良 5.修磨旋梭钩尖或换新旋梭 6.针行程左右运动高度不相等 6.重新调整使机针至协调位置7.压脚槽过宽压脚压力不够7.更换窄槽压脚加大压力8.针板槽过宽8.更换针板槽9.压脚底板平面与针板平面不平行9.调整压脚使其与针板平行10.针杆与上下套间隙过大10.更换磨损过大的套断面线 1.穿线次序不对 1.按正确次序重新穿线 2.面线调节过紧 2.慢慢旋松夹线螺毒并相应调好底线松紧 3.机针选用不当 3.更换与缝线、缝料相应的针 4.机针弯曲 4.换新机针 5.机针碰撞压脚 5.调整压脚位置 6.旋梭回转不顺、或位置装的不对 6.按正确位置调整好旋梭位置、并紧固7.旋梭钩受损伤7.修光旋梭钩或换新旋梭8.针眼粗糙或针板的针槽受损伤8.修光针眼孔或针槽如针槽损伤严重应换新的9.面线腐霉或过脆9.调换好线10.旋梭钩线过快或过慢10.调整旋梭钩线时间断底线 1.梭芯线绕得过满或不均匀 1.重新绕底线 2.底线发霉2.调换好线3.底线调节过紧3.适当旋松梭皮螺钉、并相应调好面线松紧 4.梭芯套的进线口尖锐或毛糙 4.用油石或细砂布磨光去锐角 5.送布牙位置过低造成送布牙底部快口底线

出线距离过小使底线和牙齿底部快口发生摩擦 5.合理调整送布牙位置断针 1.机会与缝料配合不当 1.更换与缝料相适应的机针 2.机针没有装好而碰撞压脚或针板 2.按正确位置重新装机针 3.机针弯曲 3.更换机针 4.摆针机构变位 4.按正确位置调整摆针机构位置并紧固机器运转不灵 1.电动机皮带太松或太紧 1.调整带长度 2.旋梭内轧有线头或积垢2.拆下旋梭清除线头或积垢并加少量缝纫机油平车面线和底线时松时紧不知是什么原因本来是调好的只在缝两排线又变差的差的缝两排又变好的有时一排线一截好一截差总是调不好1。看看挑线杆右边的线挂在线钩上就好了2。看一看底面线的松紧情况如果正常可以把送布时间调慢点3。把夹线器宝塔簧换新的.梭壳里加厚度适中的布头或者加防止梭心空转的弹簧片.各过线处要光滑.挑线簧换新的. 4。梭壳出线也要光滑松紧适中. 关于平车断线的维修个人看法。 1.首先应该看线的质量线应选用左旋接头少的线线的底端不要碰到线座。 2.看针上针时将针上正缺口朝右做厚料或粗线应选用粗针针头不要有毛刺无弯曲针不要碰压脚。 3.查看过线处有无毛刺。如针板孔定位勾旋锁尖旋锁皮有毛刺则用砂布磨光滑。 4.挑线簧张力不要太强行程大约0.8-1.0CM。上线张力不要太强。 5.旋锁的同步调节先调针杆的位置将上轮转至最下点拧松针杆定位螺丝将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端然后拧紧定位螺丝。然后上升针杆一点拧松旋锁螺

绣花机维修要点

绣花机维修要点关于绣花机压脚下的垫片垫多少的问题：压脚下的垫片到底多少为最佳，相信不少人都研究过，现在给出一点个人意见以供参考，如下图防止两个麻垫叠在一起，早成压脚联动。解决方法（比如6针机器）：用剪刀把压脚的垫片按2根针位一组用剪刀剪开，最好两边不项链，有点间隙就好，剪好后，你再开机看看，会有意想不到的效果：顺序不能颠倒，（由上到下），这样就算时间再长也不会两个麻垫叠在一起！关于剪线短和剪不断线的问题；剪线的问题一般分为，面线剪线短，底线剪线短，剪不断线。剪线面线短：面线的长度和挑线簧的张力，线道的调节有很大关系，线道紧，挑线簧张力大，剪线面线就会短，所以剪线面线短可以通过以下方式调节：1．检查线道，挑线簧和旋钮不要过紧。2．调节扣线叉的高度，往高调会使面线变长。3，调节参数，开刀角度，合刀角度越大面线越长。剪线底线短：．1检查合刀深度，合刀深度越浅底线越短。2．检查扣线叉是否扣的太紧，底线的合适张力为：扣线叉扣上后用手可以拉的动底线。如何处理电脑车切线后线头短针孔脱出首先从最简单的地方人手，看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的，如果压力过大，那么线头太短，第二次缝纫时，线头就会从针孔中脱出。其次，切线电磁铁工作时，注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开，把大夹线器向里少推一点。第三，注意查看切线凸轮的位置是否正确，这个地方出问题的可能性很大。第四，看手轮是否安装正确，手轮处的传感器是否安装正确。第五，如果是兄弟的电脑平车，或者是仿兄弟的电脑平车，注意看一下是否是动刀安装位置过于前端，也就是切线过早。第六，如果是重机的机器，或者是仿重机的机器，注意定刀的安装位置是否是在最左面。第七，注意挡线器是否压力过大。第八，如是仿兄弟类电脑车，注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中，有些易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住，第二次起针时，机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时，切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处，造成上线过短。第二次起针时，线头便会从针眼中脱落。第九，注意上线的线盘和过线器是否垂直，如果线盘和过线器角度相差太大，会使上线阻力过大，造成切线时线头过短。毛线，断线：1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条放进去上下拉动，打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，只要不是前后跟上下有间隙没事对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。

平车维修常见问题及解决方案

平车维修常见问题及解决方案平车维修是件很复杂的工程，因为平车会产生各式各样的问题，我们这里讲的是电脑平车，不是运送钢材、木材、汽车、机械设备等体积或重量较大的货物的平车哦！下面小编就带大家了解下平车维修。问题一：平车面线和底线时松时紧，不知是什么原因？本来是调好的，只在缝两排线又变差的，差的缝两排又变好的，有时一排线一截好一截差，总是调不好解决方法： 1、看看挑线杆右边的线挂在线钩上就好了； 2、看一看底面线的松紧情况，如果正常，可以把送布时间调慢点 3、把夹线器宝塔簧换新的，梭壳里加厚度适中的布头或者加防止梭心空转的弹簧片，各过线处要光滑，挑线簧换新的； 4、梭壳出线也要光滑，松紧适中。问题二：关于平车断线的维修 1、首先应该看线的质量，线应选用左旋，接头少的线，线的底端不要碰到线座。 2、看针，上针时将针上，正缺口朝右，做厚料或粗线应选用粗针，针头不要有毛刺，无弯曲，针不要碰压脚。 3、查看过线处有无毛刺。如针板孔，定位勾，旋锁尖，旋锁皮，有毛刺则用砂布磨光滑。 4、挑线簧张力不要太强，行程大约0.8-1.0CM。上线张力不要太强。 5、旋锁的同步调节，先调针杆的位置，将上轮转至最下点，拧松针杆定位螺丝，将针眼的上端对准旋锁内胆孔的下端，然后拧紧定位螺丝。然后上升针杆

一点，拧松旋锁螺丝，将旋锁尖勾至针中间下一点，大约1-1.5mm，侧面距离大约0.02-0.05mm，然后拧紧螺丝。针与旋锁内胆孔相擦或琐尖磨损严重或旋锁内胆晃动性大的旋锁应及时更换。 6、调节完后，蘸些机油，往旋锁尖与旋锁轨道内加几滴。注意，先用废布试缝，以除去机油。 7、如果做的是厚料，按上述所说还是不怎么理想，那么将线上涂上少许硅油（不可多涂否则会抛线），换上进dp×5针用的针杆，用进口粗针，换上厚料用的牙齿与针板，加上无尾旋锁应该可以解决了。问题三：正常工作的平缝机（无故障），换上高强长丝线后，出现三股捻合的长丝线劈线，即毛掉一股，继续工作下去，三股线会一起断掉，且劈线后反面出现一团散乱的线头，这在做水洗皮衣上衣门襟及下摆等处时特别麻烦，上面有线头不能接线，拆线重做会在皮衣上出现针洞而降低衣服的等级。宝马128-M型平缝机也是这样。曾试过缝线通过硅油盒，以及将机针偏向右侧，勾线时间也调整过，但收效不大，劈线的现象依然存在。请问线是怎么毛掉的？高强长丝线是怎么被劈开的？线被勾在什么部位断线的？该怎样解决？解决方法： 1、检查确认，使用的面线为左捻线（Z捻），如果不是，建议最好使用右捻线。 2、检查确认一下所使用的机针，由于是缝制皮革制品，最好使用刀刃形机针，即皮革机针，不要使用服装上用的圆球形机针，这样可以减小缝线在皮料中的摩擦阻力，相应减轻捻移的程度。 3、检查确认使用机针粗细是否与所用缝线相匹配。从发生的情况来看，最好将机针换大一号，即换粗一些的机针，使缝线在针孔中移动时可减小阻力，同时也可减小缝线在缝料中移动的阻力，降低面线强度的损失和捻度的变化。