生产分子筛废水处理方法
污水处理中的化学处理方法
污水处理中的化学处理方法污水处理是保护环境和维护人类健康的重要措施之一。
在污水处理过程中，化学处理方法被广泛应用于去除污水中的污染物。
本文将介绍几种常用的化学处理方法，包括沉淀法、氧化还原法以及吸附法。
一、沉淀法沉淀法是一种通过添加化学物质使污水中的污染物转化为不溶于水的固体沉淀物的方法。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化铝等。
在污水处理中，根据不同的污染物特性选择合适的沉淀剂。
例如，对于含有重金属离子的废水，可以使用氢硫化钠作为沉淀剂，将重金属离子与硫化物反应形成沉淀物。
二、氧化还原法氧化还原法是利用氧化剂和还原剂对污水中的污染物进行氧化和还原反应，以达到降解和去除污染物的目的。
常用的氧化剂有氯气、臭氧、高锰酸钾等，而常用的还原剂有二氧化硫、亚硫酸钠等。
例如，氯气可以被用于氧化废水中的有机物，生成二氧化碳和水；而二氧化硫可以还原废水中的重金属离子，将其还原为金属沉淀物。
三、吸附法吸附法是一种将污水中的污染物通过吸附材料进行物理吸附的方法。
吸附材料常用的有活性炭、分子筛等。
污水中的有机物、重金属离子等可以通过吸附材料表面的孔隙结构和活性基团吸附，并实现去除。
例如，将活性炭添加到污水中，通过活性炭表面的微孔结构和大量的孔隙吸附有机物，达到净化水质的效果。
除了以上介绍的化学处理方法，还存在其他一些化学处理方法，如中和法、络合法等。
这些方法在不同的污水处理工艺中有着各自的应用。
总结起来，污水处理中的化学处理方法是一种重要的技术手段，能够有效去除污水中的污染物。
通过合理选择和组合这些化学处理方法，可以实现对不同类型污水的高效处理，保护环境和人类健康。
化工污水处理工艺流程
化工污水处理工艺流程近年来，随着化工行业的不断发展，化工废水成为了环保的一大难题。
化工废水中含有大量的有机物、无机盐等污染物，如果不经过适当的处理，将会对环境和人类健康造成严重影响。
因此，化工污水处理工艺的研究与应用显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的化工污水处理工艺流程。
1. 前处理化工废水处理的第一步是前处理，目的是去除废水中的固体悬浮物、油脂、颗粒物等物质。
常见的前处理方法有物理处理和化学处理两种。
物理处理包括格栅、沉砂池、沉淀池等，通过筛分、沉降等方式将固体物质去除。
化学处理则是利用化学药剂对废水进行凝固、凝集、沉淀等处理，以达到去除固体悬浮物和颗粒物的目的。
2. 生化处理生化处理是将废水中的有机物通过微生物的作用进行降解和去除的过程。
常见的生化处理方法有活性污泥法、好氧生物膜法等。
在活性污泥法中，废水通过好氧条件下的接触氧化和厌氧条件下的厌氧消化，使有机物得到有效的降解。
而好氧生物膜法则是在生物膜上附着微生物，通过微生物对废水中的有机物进行降解。
3. 深度处理在经过前处理和生化处理之后，废水中的固体物质和有机物已经得到了较好的去除。
但是，一些难降解的有机物和微量的无机物仍然存在，需要进行深度处理。
深度处理常用的方法有吸附、膜法、氧化法等。
吸附法是利用活性炭、分子筛等吸附剂吸附废水中的有机物和微量无机物。
膜法则是利用微滤膜、超滤膜、纳滤膜等进行分离和除去废水中的溶解物和胶体物质。
氧化法则是通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解。
4. 二次处理经过前处理、生化处理和深度处理后，化工废水中的污染物已经基本得到了去除。
但为了进一步达到排放标准，一些细微的污染物仍需要进行二次处理。
这里可以采用一些辅助处理方法，如活性炭吸附、紫外线消毒、臭氧氧化等。
活性炭吸附可以进一步去除难降解有机物，紫外线消毒和臭氧氧化则可以杀灭废水中的微生物和细菌。
化工污水处理工艺流程包括前处理、生化处理、深度处理和二次处理。
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法：通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物，将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物，且运行成本相对较低。
2.吸附法：利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法：采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂（如过氧化氢、二氧化氯）、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果，但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法：利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析，为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法：利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩，从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除，但能耗较高。
6.光催化法：利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点，但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法：利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理，且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是，针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求，选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时，不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑，能够保证废水达标排放，减少对环境的污染和破坏。
分子筛工业生产中的清洁生产技术
分子筛工业生产中的清洁生产技术
随着科学技术的发展，分子筛工业技术在环保节能方面发挥着重要作用。
其技术实现了绿色可持续发展，满足了经济快速发展的要求，有效地降低了生产成本，提高了产品竞争力，并保证了环境污染最小化。
然而，分子筛技术的应用在实际过程中仍然存在诸多问题，可能会造成严重的环境污染和损害，限制了分子筛技术的可持续发展。
因此，分子筛技术生产中应重视清洁生产技术，即重点研究如何将技术中生产工艺中可能产生的污染物及时处理，使得在生产中污染不再造成危害，从源头上防止环境污染。
首先，清洁生产技术应重点关注产品的质量，保证最后的产品具有质量保证。
例如，产品的清洗过程是一个很重要的环节，通过清洗去除污染物，降低对环境的污染，提高分子筛的质量。
此外，产品的质量控制也是一个重要的环节，可以检测出污染物，确保产品的质量。
其次，清洁生产技术也需要重视节能，选择合适的技术来节省能源。
例如，采用节能灯可以节省能源，减少环境污染，改善分子筛的生产效率，提高生产效率，降低成本。
此外，清洁生产技术还需要重视废水处理等方面，以减少污染物的排放量和有害物质的排放量。
废水处理技术可以改善分子筛技术生产前后废水的质量，大大减少污染，同时也可以减少运输和处理废水的成本。
最后，清洁生产技术还需要重视废气处理，采用有效的技术来处理排放废气中的可能存在的有害物质。
废气处理技术可减少分子筛工
业污染物的排放，降低空气污染，减少污染物的排放量，保护环境。
总之，在分子筛技术生产中应重视清洁生产技术，尤其是重视产品质量，节能，废水和废气处理这四方面的研究，以保证技术中的生产不会造成严重的环境污染，从源头上防止污染，实现绿色可持续发展。
分子筛生产过程废水排放现状及处理技术研究进展
分⼦筛⽣产过程废⽔排放现状及处理技术研究进展167分⼦筛是⼀类重要的催化材料，在⽯油炼制、⽯油化⼯、精细化⼯、煤化⼯、环境保护以及吸附分离等⾏业应⽤⼴泛，包括催化裂化、加氢裂化、烷基化、环⼰酮氨肟化、丙烯环氧化、甲醇制烯烃等多个催化过程。
⼯业上重要的分⼦筛主要有A、Y、MOR、ZSM-5、ZSM-22、ZSM-35、MCM-22、SPAO-34、TS-1、Beta和SSZ-13等。
分⼦筛的⽣产流程见图1。
由图1可知，通常分⼦筛是将硅源、铝源、碱和/或有机胺模板剂与⽔组成的合成凝胶，在⼀定的温度下⽔热晶化制得的具有规整孔道的结晶体。
分⼦筛⽣产过程产⽣的废⽔通常由晶化单元产⽣的晶化废⽔和改性单元产⽣改性废⽔所构成。
分⼦筛废⽔按组成来分，⼤致可分为⾼盐废⽔、⾼化学需氧量（COD）废⽔和⾼晶化改性硅源、铝源、碱源、模板剂和⽔分⼦筛晶化废⽔改性废⽔图1?分⼦筛⽣产流程⽰意图1?⾼盐废⽔1.1?⾼盐废⽔排放现状蒋飞华[1-2]、王欢等[3]报道了NaY分⼦筛的⽣产及废⽔排放情况，NaY分⼦筛是以⽔玻璃、硫酸铝、低碱偏铝酸钠、导向剂、化学⽔为原料合成的⼀种硅铝酸盐晶体。
合成凝胶经过静⽌晶化后会产⽣晶化母液，再对NaY分⼦筛过滤、⽔洗后，产⽣⼀级滤液和⼆级滤液，投料中未被利⽤的SiO 2⼤部分进⼊到了晶化母液和滤液中。
?SiO 2和Na 2O在晶化母液中的质量浓度分别为35.8,18.7?g/L，在⼀级滤液中分别为34.7，17.8?g/L，在⼆级滤液中分别为6.59，4.33?g/L。
由此可见，NaY分⼦筛母液及滤液中主要成分是SiO 2和Na 2O，滤液中还有⼀些悬浮物，主要是带滤机滤布穿滤过来的细晶粒NaY分⼦筛。
由于合成过程使⽤的硫酸铝与⽔玻璃和低碱偏铝酸钠中的Na 2O发⽣中和反应，母液中硫酸钠浓度在5%~6%之间。
⼀般来说低硅铝⽐的分⼦筛，如A型分⼦筛、Y型分⼦筛、低硅铝⽐的MOR分⼦筛和ZSM-5分⼦筛的⽣产过程中，通常不使⽤有机胺作为模板剂，因此其废⽔中不含有机物。
分子筛制备及其应用
分子筛制备及其应用分子筛是一种具有一定分子大小和化学结构选择性的化学实体，具有纳米级孔隙、高比表面积、超大体积、高孔隙度、稳定性等优良物理和化学特性。
它因具有这些特性而被广泛应用于化学制剂、环境保护、制备高性能材料、石化化工、生物医疗等领域，并被誉为化学界的“五大精密化工产品”之一。
本文将对分子筛制备技术及其应用进行阐述。
一、分子筛的制备技术1. 水热法制备分子筛水热法是一种制备分子筛的传统方法，主要是通过溶液中的高温高压作用，让分子在化学反应中形成网络结构。
水热法制备分子筛可以分为两类：一种是采用模板剂，称作组装法；另一种则是无模板剂法，称作自组装法。
水热法具有制备条件温和、可控性好、成本低等优点，但其反应时间较长，并且界面成分、孔道形貌及孔径大小等不能很好的调控。
2. 溶胶-凝胶法制备分子筛溶胶-凝胶法是一种常见的制备无晶外延型多孔材料的方法，其过程主要是利用成分间的相互作用，通过水解、凝胶、热处理、煅烧等步骤实现形成分子筛。
溶胶-凝胶法可以制备无模板治、具有大孔道、高比表面积等特征的分子筛，制备工艺相对复杂，操作成本较高，但其制备的分子筛孔道结构规则性高，能更好的控制孔径大小及形貌。
3. 气相合成法制备分子筛气相合成法是一项分子筛制备的新技术，其原理是将无机硅源和有机碳源气体在特定的反应条件下，使之化学反应，生成分子筛分子。
气相合成法具有制备速度快、孔道结构规则性高、水分科甚少等特点，能够操作温度和压强很好地控制孔径大小、结构形貌及孔隙度等特征。
二、分子筛的应用1. 分子筛在石化领域中的应用石化行业是分子筛应用的一个重要领域。
分子筛作为一种高效分离材料，可以应用在裂化气分离、重油催化裂化、汽油、液化石油气分离、天然气提纯、空分等石化领域中。
比如，分子筛可以被用作生产合成气、乙醇等化学品的重要催化剂。
2. 分子筛在环境保护上的应用分子筛在环境保护上的应用主要集中在废水、废气等处理领域。
可以应用于清除化学废气，清洗污染大气和水资源，达到减少环境污染和保护环境的目的。
分子筛行业行业痛点与解决措施
调整产品结构，开发高附加值产品
总结词
优化产品结构
详细描述
针对市场需求，调整产品结构，开发高附加值、高技术 含量的分子筛产品。同时，加强产品的质量和性能检测 ，提高产品的稳定性和可靠性，满足客户对高品质产品 的需求。
采用先进环保技术，降低污染物排放
总结词
推动绿色发展
详细描述
行业内的最佳实践
01
建立完善的生产质量控制体系，确保产品质量稳定 可靠。
02
加强与上下游企业的合作，形成产业链协同发展。
03
注重人才培养和技术创新，提升企业核心竞争力。
值得借鉴的经验教训
01 及时关注行业动态和市场需求变化，调整产品研 发和生产策略。
02 加强与同行的交流与合作，共同推动行业技术进 步。
优化产能结构
总结词
通过调整产能结构，优化资源配置，提高产能利用率，降低 生产成本。
详细描述
优化产能结构是解决分子筛行业痛点的必要措施。企业应根 据市场需求和自身实际情况，合理规划产能规模和产品结构 ，优化资源配置，提高产能利用率。同时，加强生产管理， 提高生产效率，降低生产成本。
推进环保治理
总结词
THANKS
谢谢您的观看
和营销策略，以满足客户的需求。
对企业和政府的建议
对企业
企业应加大技术研发和创新投入，积极探索新的生产技术和方法，提高产品的附加值和市场竞争力。 同时，企业应加强与科研机构和高校的合作，共同推动行业技术的进步和发展。
对政府
政府应加大对分子筛行业的支持力度，制定更加优惠的税收政策和资金扶持计划，鼓励企业进行技术 创新和产业升级。同时，政府应加强行业标准和规范的制定和实施，推动行业健康有序发展。此外， 政府还应加强与国际同行的交流与合作，共同推动全球分子筛行业的进步和发展。
Fenton法预处理分子筛制造废水的实验研究
依 靠科技进 步 ，促 进环保 产业发展
针对兴化市环 境保护亟待解决 的问题 ，研究 、开发 工业 ，大力发展环保设备 的制造与加工 。走 出一条具有
或引进无废 、少废 、节水 、节能的新技术 、新工艺 ，筛 兴化 特色的环保 产业发展 之路 。
选 、评价和推广环境保 护适用技术及先进实用 的环保装 备。重点发展污染 治理技 术与设备 ，废纸 、废金属等 的
要： 采用Ｆｎｏ法预处理钛 硅分子筛制造废水， ｅｔ ｎ 通过单因素实验确定其最佳工艺条件： Ｈ４ Ｈ ２ １０ＬＬ ｐ＝， ２ ＝２ｍ／ ， ０
Ｆ Ｓ ７ ＝ ０ ／ ，反应 时间为４ｍ ｎ ｅ Ｏ・ＨＯ ２ ｇＬ ０ ｉ。结果表 明 ，此条件下ｃ Ｄ ０ 去除率可达８ ％ ０。 关键词 ：ｅ ｔｎ 单 因素实验 ； Ｆ ｎ ｏ 法； 钛硅 分子 筛制造废水； 高浓度Ｃ Ｄ Ｏ
５ ｏｕ ： ４Ｉｌｉ ｆ 交ｍｌ 。 Ｃ流 ｍｎ 冁
法 》Ｇ １９ ４ ８ ；ｐ 值测 定采用 酸度计测定法 。 Ｂ １— ９ Ｈ １
１ 实验 方 法 ＿ ２
解 ，既消耗 了部分Ｈ Ｏ ，又抑制 ＹＨ ・ ： Ｏ 的生成 ，使Ｃ Ｄ Ｏ
去除率下降。综上 ，最适合 的Ｈ Ｏ 投加量为１０ Ｌ ２ｍＵ 。
ｗｉｈ Ｆｅ ｔ ｎ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｔ ｎ ｏ ｒ ｃ ｓ
Ｑ Ｉ ｉｇ ｆ ｇ， Ｕ ａｎ — ｈ ｕ ＺＨＥＮＧ ｉ— ｏ ｇ Ｕ Ｌｎ － ｅｎ Ｗ Ｈｕ ｇｚ ｏ ， Ｌｎ ｈ ｎ
Ｚ Ｍ一 结 构的钛硅分子筛Ｔ 一 由于具有优异 的选择 研究 拟采 用Ｆ ｎｏ 法对分子筛制造废 水进行预处理 ，考 Ｓ ５ Ｓ１ ｅｔｎ
２２ ， 投 加 量 对 Ｃ 去 除率 的 影 响 ． Ｈ Ｏ， ＯＤ
ú
浓 缩后 的液 体 黏 度 上 升 ， 但 不 影 响膜 通 量 。过 滤后 的浓水 放置 一 段 时 间后 有 絮 状 沉 淀 ， 可 能 是 盐 浓 度 过高 析 出 ， 但膜表 面并没有淤结 ， 这 与 盘 式 膜 的 间隙 比较大有 关 ， 絮状 沉淀 物直 接被 水流 带 出 。
８ ２ ． ２ ％。处理 后 出水 Ｃ Ｏ Ｄ值 降 至 ４ ８ ８ ｍ ｇ ／ Ｌ， 去除 率
９ ７ ． ４ ％， 达到 国 家 二 级排 放 标 准 （ 小于 ５ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ） ，
基本 被过 滤 ， 达 到 废 水 排 放 标 准 。 同时 ， 反 渗 透 处 理 法得 到 的浓水 中 的有机胺 质 量 浓度 也 提 高 了近 ６ 倍， 可直 接 回 收 利 用 。通 过 间 歇 反 渗 透 处 理 ， 产 水
赵
申等
反 渗 透 膜 技 术 在 分 子 筛 生 产 废 水 处 理 中 的应 用
・５ ５・
多级 串联 处理 的条 件下 ， 水 中有机 胺含 量 和 Ｃ Ｏ Ｄ值
将进 一 步下 降 。
，
●
芝
４ ． ２ 膜 污 染 问题
皿 囹 １ ＊
膜 污染不 仅 会影 响膜 的稳 定 运行 和 出水 水 质 ， 并 且缩 短 了膜 寿 命 。首 先 ， 对 本废水体 系而言 ， 浓
｛ Ｌ
缩 后 的液体 中柠 檬 酸 的含 量 已 明显 上 升 ， 反 渗 透后 的浓水 放 置 一 段 时 间 后 有 絮 状 沉 淀 。如 压 缩 比继 续 提高 ， 可 能会 出现 膜 污染 的 问题 。进 一 步 降 低 预
图 ５ 反渗透试验过程 主要参数变化
beta分子筛 水热处理 脱铝补硅
β分子筛在工业上被广泛应用于石油化工、环境保护、生物医药等领域。
其中，β分子筛经过水热处理后可以用于脱铝补硅的过程中，为提高产物质量和减少成本提供了有效的途径。
1. β分子筛概述β分子筛是一种六角柱形晶体的复合物，具有高比表面积和孔径，能够对分子进行选择性吸附和分离。
根据其微孔结构的不同，β分子筛又可分为β大孔分子筛和β微孔分子筛。
在水热处理过程中，β分子筛的孔道结构和化学活性会发生改变，从而适应不同的应用场景。
2. 水热处理原理水热处理是一种利用高温高压水蒸气对物质进行化学反应和物理改性的方法。
在β分子筛的水热处理过程中，其结构和性能会发生变化，从而提高其适用性和活性。
水热处理可以改变分子筛的晶型、结构、表面活性和孔径分布，使其更好地适应特定应用环境。
3. 脱铝补硅过程在工业生产中，脱铝补硅是一种常见的化工过程，用于净化原料和提高产物质量。
β分子筛经过水热处理后，在脱铝补硅过程中能够更有效地去除杂质、提高产物纯度并调节产物分子结构。
β分子筛还能够提高反应速率和选择性，降低工艺能耗，从而提高工艺效率。
4. β分子筛水热处理在脱铝补硅中的应用β分子筛经过水热处理后，在脱铝补硅过程中具有更高的表面活性和孔径分布，能够更有效地吸附、分离和催化反应中的杂质和产物。
水热处理还可以改变分子筛的孔径分布，使其更适用于特定的反应条件。
β分子筛水热处理在脱铝补硅中的应用具有广泛的前景和重要的意义。
5. 结论β分子筛经过水热处理后，在脱铝补硅过程中能够更好地满足工业生产的需求，提高产品质量和减少生产成本。
加强β分子筛水热处理在脱铝补硅中的研究和应用具有重要的意义，有望为工业生产带来更大的效益和经济效益。
6. β分子筛水热处理的优势β分子筛水热处理在脱铝补硅过程中具有诸多优势。
通过水热处理改变β分子筛的晶型和孔道结构，使其具有更好的选择性吸附和分离性能。
水热处理可以优化β分子筛的表面化学性质，增强其催化活性，从而提高反应速率和产物纯度。
化工厂“三废”处理技术大全
化工厂“三废”处理技术大全1. 引言化工行业是我国的重要支柱产业之一，然而，化工生产过程中不可避免地会产生大量的废水、废气和固体废物，统称为“三废”。
这些废物中含有各种有害物质，对环境和人体健康都造成了潜在的威胁。
因此，化工厂管理者必须采取有效的处理技术来降低和消除这些废物带来的环境污染风险。
本文将介绍一些化工厂常用的“三废”处理技术。
2. 废水处理技术2.1 生物处理法生物处理法是常见的废水处理技术之一。
它利用微生物降解有机物质和吸附重金属离子，将有机物转化为无害物质或转化为含量较低的有机酸和无机盐。
生物处理法分为生物化学法、生物物理法和生物物化学法等不同的方法。
其中，活性污泥法、固定载体法和湿地处理法是比较常用的技术。
2.2 化学处理法化学处理法主要利用化学反应来去除废水中的有害物质。
常用的化学处理方法包括沉淀法、离子交换法和氧化法等。
沉淀法通过加入化学沉淀剂使废水中的悬浮固体和溶解性污染物转化为沉淀物，从而实现废水的净化。
离子交换法则利用离子交换树脂吸附废水中的离子，起到分离和去除杂质的作用。
氧化法则通过氧化剂将废水中的有机物质氧化为水和二氧化碳等无害物质。
3. 废气处理技术3.1 吸收法吸收法是常用的废气处理技术之一，它通过将废气与溶液接触，利用吸收剂吸附废气中的有害物质，达到净化气体的目的。
常见的吸收剂包括碱液和氧化剂溶液等。
吸收法广泛应用于酸性废气的处理，例如硫酸厂的废气处理中常使用氢氧化钠溶液。
3.2 吸附法吸附法是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛和介孔材料等。
吸附法具有处理效率高、操作简单等优点，并且可以对废气中的多种有害物质进行同时去除。
4. 固体废物处理技术4.1 填埋法填埋法是目前最常用的固体废物处理技术之一。
它将固体废物直接埋在地下，通过地下环境的作用进行降解和稳定化处理。
填埋法的关键是要控制填埋场的渗漏和渗滤液的处理，以防止废物中的有害物质对地下水造成污染。
催化剂生产废水处理
催化剂生产废水处理
一、催化剂生产废水
催化剂生产废水中主要含有悬浮物(SS,300～1000mg/L)、氨氮
(NH3-N,20～5000mg/L)等污染物，其浓度严重超标。
二、催化剂生产废水水质
催化剂种类繁多，尤其是固体催化剂占催化剂生产工业的80%以上，其催化活性中心常以铜、镍、钼、铬、镉等单金属、多金属及其氧化物、硫化物和络合物等。
三、常用处理方法：
1. 人工混合处理
炼油厂所用催化剂一般以Si、Al作载体,因此,生产催化剂的厂家所排废水含Si较高,以硅胶形式存在的含Si悬浮物很难沉降。
采用聚丙烯酰胺絮凝剂沉降效果不理想,不仅排放水悬浮物指标达不到国家排放标准,而且由于悬浮物的存在,严重影响了废水中氨氮处理工艺
实施。
2. 微滤法处理分子筛催化剂生产废水。
生产催化剂所排废水中的Si是由原料水玻璃带入的,因此有以下反
应进行
Na2O・nSiO2+2H++xH2O2Na++nSiO2・(x+1)H2O
该反应中新生态的SiO2最初处于晶质状态,形成真溶液,但溶解的SiO2具有很大的聚合能力,可逐渐结合在一起形成典型的带负电的二氧化硅胶体溶液。
3. 吹脱+A/O工艺
氨氮在废水中主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)状态存在,其平衡
关系如下所示:NH3+H2ONH4++OH-这个关系受pH值的影响,当pH值高时,平衡向左移动,游离氨的比例增大。
常温时,当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在,而pH值为11左右时,游离氨大致占98%。
NaX分子筛粉体处理含Cu2+废水的试验研究
10.3969/j.i ssn.1008-5548.2013.03.012N aX分子筛粉体处理含C u2+废水的试验研究孔德顺籍永华秦丙克范佳鑫李琳六盘水师范学院化学与化学工程系，贵州六盘水553004摘要：为了利用NaX分子筛粉体处理含C u2+废水，将N aX分子筛粉体加入到含Cu2+的模拟废水中进行处理，并研究影响C u2+去除率的试验因素，获得适宜的处理条件。
结果表明，在废水温度为25℃，pH约为7，反应时间为20m i n的条件下，废水中C u2+的质量浓度由46m g/L减小到1.63m g/L,符合国家排放标准；使用后的分子筛经N aC l饱和溶液再生以后，效果与N a X分子筛原粉接近。
N aX分子筛；含铜废水；废水处理X703.1A1008-5548(2013)03-0047-04Exper i m ent al St udy on Tr eat m ent ofC u2+i n W ast ew at er by N aX M ol ecul arSi eves Pow der sKONG De s h u n JI Y onghua Q I N B i ngkeFA N Ji axi n L I L i nD e pa r t m ent of C he m i st r y and Chem i ca l Engi ne er i ng,L i upans huiN o r m al U ni ver si t y,Li upans h ui553004,C hi naA bst r ac t:To t r e at w a st ew a t er cont ai ni ng C u2+by N a X m ol e cul ar si eve spowder s,N a X m ol e cul ar si eve s wer e a dde d i nt o t he si m ul a t e d wast ew a t ercon t ai ni ng C u2+f or pr oce ssi ng.The exp er i m en t a l f act or s e f f e ct i ng C u2+r e m oval r a t i o w er e s t udi e d,and t he sui t abl e pr oce ss condi t i ons w er eobt ai ned.The r e s ul t s s h ow t hat u nder t he condi t i ons t hat t he t em p er at ur e i s25℃,pH i s about7and t he exchange t i m e i s20m i n,t he m asscon cen t r at i on of Cu2+i n t he w as t e w at er r ed uces f r om46t o 1.63m g/L.T hew as t ew at er i s up t o t he nat i onal em i s si on st andar d.T he used N aXm ol ecu l a r s i ev es can b e r ege ner at ed by N aCl s at ur a t ed so l u t i o n a nd t heef f ect i s c l ose t o or i gi nal N aX m ol e cul ar si eves pow der s.K e y w or ds:N aX m ol e cul ar s i eve;w a st e w a t e r c ont ai ni ng coppe r i ons;w ast ew a t er t r eat m ent2012-11-132012-12-09基金项目：贵州省六盘水市煤系固体废弃物资源化利用创新团队资助项目，编号：52020-2012-04-01-02；贵州省教育厅2011年度重点科学研究项目；贵州省煤炭资源清洁高效利用科研实验平台项目，编号：黔科平台[2011]4003；煤系固体废弃物资源化利用实验室建设项目，编号：黔教高发2011-278。
利用分子筛技术处理废水中有机污染物
利用分子筛技术处理废水中有机污染物近年来，随着化学工业的快速发展，废水中有机污染物对人类健康和环境造成了越来越大的威胁。
这些有机污染物不仅会严重影响水质和生态系统的平衡，还会带来一系列的健康问题。
因此，如何有效地处理废水中的有机污染物已经成为一个刻不容缓的任务。
目前，分子筛技术已经成为一种广泛使用的废水治理技术。
分子筛是一种精细的多孔材料，具有高度选择性，可以通过其微孔大小和结构，从废水中分离出不同种类的分子。
同时，分子筛材料还具有高效的催化作用，可以将有机污染物分解为无害的物质。
分子筛技术的优点之一是可以在室温下运作，因此可以显著降低能源消耗和成本。
与其他传统的废水处理方法相比，分子筛技术具有更高的效率和更低的污染物剩余量。
此外，由于分子筛技术运作的条件较为温和，可以避免废水中的有机污染物被破坏成更有害的物质。
然而，要想有效地运用分子筛技术处理废水中的有机污染物，还需要克服一些技术和工程挑战。
其中一个巨大的挑战是如何设计和制造纳米级的分子筛材料，以便实现高效的吸附和催化作用。
此外，分子筛技术的工程应用还需要考虑如何在大规模生产中降低成本，并解决废水处理过程中产生的二次污染问题。
针对这些挑战，近年来已经有不少研究人员在分子筛技术的开发和应用方面做出了重要的贡献。
他们利用先进的制造工艺和材料科学研究手段，成功地开发了一系列具有高孔隙度和广泛孔径分布的分子筛材料，并将这些分子筛材料成功用于废水处理中。
例如，一些研究人员利用纳米技术制造出一种多功能的纳米分子筛材料，该材料可以在液态系统中自行重新组合，从而实现了针对不同种类有机污染物的高效去除。
此外，一些研究团队还利用高精度成像技术，成功地研发出基于单分子级分辨率的分子筛技术，进一步提高了分子筛技术的分离和催化效率。
除此之外，分子筛技术在废水处理中的应用还涉及到一系列的工程问题。
为了加强分子筛技术在实际工程中的应用，研究人员需要进一步探索合适的载体材料，并制定最优设计的工艺流程。
ZSM-5分子筛在废水处理中的应用进展
2021年第10期广东化工第48卷总第444期·145·ZSM-5分子筛在废水处理中的应用进展全海山1，陈爽2*(1．延吉市环境卫生作业有限公司，吉林延吉133000；2．延边大学工学院，吉林延吉133000)Quan Haishan1,Chen Shuang2*(1.Yanji Environmental Health Co.,Ltd.,Yanji133000；2.College of Engineering,Yanbian University,Yanji133000,China)Abstract:With the rapid development of industrialization,the large emission of wastewater has led to a serious threat to the ecological environment and human health.ZSM-5zeolite,as an important solid acid adsorbent,has good application prospect in wastewater treatment because of its good adsorption and ion exchange performance.Therefore,the application progress in the fields of metal wastewater and printing and dyeing wastewater,and the development prospect of ZSM-5 adsorbent are reviewed in this paper.Above all,we also put forward some reasonable suggestions to provide guidance for wastewater treatment.Keywords:ZSM-5zeolite；adsorbent；wastewater treatment1引言随着工业化的快速发展，废水排放量的大幅度增加对生态环境和人类的健康造成了严重的威胁。
分子筛吸附泵对有机废水处理效果的实验研究
分子筛吸附泵对有机废水处理效果的实验研究引言有机废水是目前环境污染的重要成分之一，对环境和人类健康造成极大威胁。
因此，开展有机废水处理技术的研究变得至关重要。
本研究旨在探究分子筛吸附泵在有机废水处理方面的应用效果，以期为水处理领域的发展提供理论与实验依据。
1. 研究目的与意义有机废水的高效处理是保障环境和人类健康的重要手段，而吸附技术因其高效、环保的特点而备受关注。
为了探究分子筛吸附泵在有机废水处理中的潜力，本研究旨在对其应用效果进行实验研究。
2. 实验设计与方法2.1 实验设备与材料本实验使用的分子筛吸附泵主要由泵体、压缩机、分子筛吸附柱和废水储液罐等组成。
使用的有机废水样品为X公司生产废水，含有苯、甲苯和二甲苯等有机物，pH值约为7.5。
2.2 实验步骤(1) 将废水样品通过前处理装置预处理，如调节pH值、过滤等，以保证样品的质量。
(2) 将预处理后的废水样品输入分子筛吸附泵系统，并设定适当的操作参数，如进水流量、吸附剂用量和操作温度等。
(3) 监控废水通过吸附柱后残留有机物的浓度变化，根据监测所得数据，评估分子筛吸附泵对有机废水的处理效果。
3. 实验结果分析3.1 吸附效率根据实验数据，分子筛吸附泵对废水中的有机物的去除率达到了XX%。
实验结果表明，分子筛吸附泵在有机废水处理方面具有良好的吸附能力，能够高效去除废水中的有机污染物。
3.2 影响因素分析对实验中的各种因素进行分析，发现吸附剂用量、废水流量和操作温度等因素对吸附效果有一定影响。
(1) 吸附剂用量：适宜的吸附剂用量可以提高吸附效率，但超过一定的用量后，吸附效果逐渐减弱。
(2) 废水流量：适当的废水流量可以增加废水与吸附剂之间的接触，提高吸附效果，在一定范围内增加流量有助于提高吸附效率。
(3) 操作温度：适宜的操作温度可以提高吸附剂的活性，进而增加吸附效率。
但超出一定温度范围后，吸附效果可能会下降。
4. 结果讨论与展望分子筛吸附泵在有机废水处理中表现出良好的吸附效果，并且各项参数对吸附效率有一定的影响。
生产分子筛废水处理方法.
生产分子筛废水处理方法采用破乳气乳活性炭吸附的物理化学工艺选用W25和NaOH做破乳剂。
出水水质达到二级排放标准。
根据国家有关规定和市环保局要求其外排废水排放二级排放标准：PH~7~9 COD＜150mg/L油类＜10 mg/L SS悬浮物＜200mg/L絮凝剂为：PAC PAFC一次破乳后+NaOH （二次破乳）PHC PHD 助凝剂废水工艺流程：最佳工艺条件为：一次破乳时，合适PH 6~9，W25 投放量83 mg/L，絮凝剂PAC投放量25 mg/L，NaOH 17 mg/L。
1、概论该工程废水主要含聚合物：聚丙烯酸、聚醋酸乙烯、聚丙烯醋胺。
来自产品灌装桶的冲洗水，工作场地冲洗的少量冲洗废水及工人生活所产生废水。
设计规模为5m3/d。
2、废水的性质及出水要求：该废水主要含有：聚丙烯乙酸聚醋酸乙烯，聚丙烯酸胺。
主要污染物参数如下：（治理前）（治理后）3、处理工艺针对该废水特性，制定出先除油，然后采用催化氧化反应打开，降解，最后通过活性碳吸附残留有机物，确保达标排放，具体工艺如下：废水3.2主要构筑物及设备设计数。
3.2.1 高浓度水储池：V有效=10m3，主要是存储一次性排放的高浓度含酸废水，然后多次少量的进入废水处理系统，减轻高浓度水对系统的冲击。
隔油池：H=0.5h；主要是去除废水中的分散油。
调节池：H=3h；根椐生产废水排放周期确定调节时间。
3.2.2 气浮器：常用的加压溶气气浮设备，废水进入气浮器前用计量泵投加破乳剂。
主要是去除水中乳化油。
3.2.3 催化氧化反应器：内置填料。
填料配方：铁屑：崔炭：填料活性剂=2：1：1。
有效接触时间2.0h，正常运行情况下气水比=5：1，大气量反冲洗时间的气水比=10：1，底部鼓入空气。
主要是通过微电解和H2O2的氧化能力分解等难解有机物。
3.2.4 催化氧化反应器出水PH值一般为7左右，废水中的Fe2+离子生成氢氧化亚铁絮体，同进通吸附其它悬浮物，为强化絮凝效果，减少沉淀时间，投加高分子助凝剂，HRT=4h，钢结构，内衬玻璃钢，主要是去除悬浮物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产分子筛废水处理方法
采用破乳气乳活性炭吸附的物理化学工艺选用W25和NaOH做破乳剂。
出水水质达到二级排放标准。
根据国家有关规定和市环保局要求
其外排废水排放二级排放标准：
PH~7~9 COD＜150mg/L
油类＜10 mg/L SS悬浮物＜200mg/L
絮凝剂为：PAC PAFC
一次破乳后+NaOH （二次破乳）PHC PHD 助凝剂
废水工艺流程：
最佳工艺条件为：一次破乳时，合适PH 6~9，W25 投放量83 mg/L，絮凝剂PAC投放量25 mg/L，NaOH 17 mg/L。
1、概论
该工程废水主要含聚合物：聚丙烯酸、聚醋酸乙烯、聚丙烯醋胺。
来自产品灌装桶的冲洗水，工作场地冲洗的少量冲洗废水及工人生活所产生废水。
设计规模为5m3/d。
2、废水的性质及出水要求：该废水主要含有：聚丙烯乙酸
聚醋酸乙烯，聚丙烯酸胺。
主要污染物参数如下：
（治理前）
（治理后）
3、处理工艺
针对该废水特性，制定出先除油，然后采用催化氧化反应打
开，降解，最后通过活性碳吸附残留有机物，确保达标排放，具体工艺如下：
废水
3.2主要构筑物及设备设计数。
3.2.1 高浓度水储池：V有效=10m3，主要是存储一次性排放的高浓度含酸废水，然后多次少量的进入废水处理系统，减轻高浓度水对系统的冲击。
隔油池：H=0.5h；主要是去除废水中的分散油。
调节池：H=3h；根椐生产废水排放周期确定调节时间。
3.2.2 气浮器：常用的加压溶气气浮设备，废水进入气浮器前用计量泵投加破乳剂。
主要是去除水中乳化油。
3.2.3 催化氧化反应器：内置填料。
填料配方：铁屑：崔炭：填料活性剂=2：1：1。
有效接触时间2.0h，正常运行情况下气水比=5：1，大气量反冲洗时间的气水比=10：1，底部鼓入空气。
主要是通过微电解和H2O2的氧化能力分解等难解有机物。
3.2.4 催化氧化反应器出水PH值一般为7左右，废水中的
Fe2+离子生成氢氧化亚铁絮体，同进通吸附其它悬浮物，为强化絮凝效果，减少沉淀时间，投加高分子助凝剂，HRT=4h，钢结构，内衬玻璃钢，主要是去除悬浮物。
3.2.5 生物碳塔：DXH=1.5×3.0，两座。
钢结构，内衬玻璃钢，有效停留时间1.0 h，气水比5：1，定期进行气水的冲洗，强剂使活性碳表面的和物膜脱落，主要是利用活性炭吸附和生物接触，氧化的双重作用，使剩余的有机物得到彻底分解。
3.2.6 回用水池：主要用于物氧化一活性炭吸附塔的反冲洗水或浇地。
4.1隔油池在除油方面是个既简单双高效的单元，可以去除大量的垂芳烃组成的分散油，对后续的气浮的气浮工艺来说起到了粗筛的作用，保证了气浮系统的正常运行，原水的垂芳茎含量一般达到20~50g/L，但经过隔油池后，可以稳定，的控制不中垂芳茎含量＜300mg/L，去除率可＞80 g/L，必须加一定量的破乳剂，投放量为0.1kg/m3废水。
4.2 催化氧化反应器对难降解有机物的分解作用，催化氧化+絮凝沉淀对COD4的去除效果非常稳定，去除率＞75%。
4.3 生物氧化吸附功能，吸附难降解有机物，提高其载系统内的停留时间，然后利用好氧微物降解被吸附的有机物，同时恢复活性碳的吸附功能。