润滑脂介绍
克鲁勃润滑脂
克鲁勃润滑脂导言：克鲁勃润滑脂是一种广泛应用于工业设备和机械的润滑剂。
它提供了出色的润滑性能和保护，使设备能够平稳运行，并延长设备的使用寿命。
本文将介绍克鲁勃润滑脂的特性、应用领域以及如何正确使用和储存。
一、克鲁勃润滑脂的特性1. 高温稳定性：克鲁勃润滑脂能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，防止润滑脂的凝固和流失，保护设备免受高温环境的损害。
2. 抗氧化性：克鲁勃润滑脂具有优异的抗氧化性能，能够防止氧化剂和氧气对润滑脂的破坏，延长润滑脂的使用寿命。
3. 极压性：克鲁勃润滑脂具有出色的极压性能，能够在高负荷和挤压条件下保持润滑性能，减少设备磨损和磨损。
4. 防腐蚀性：克鲁勃润滑脂具有良好的防腐蚀性能，能够防止金属表面的腐蚀和腐蚀，延长设备的使用寿命。
二、克鲁勃润滑脂的应用领域克鲁勃润滑脂广泛应用于各个行业和领域，下面列举了几个常见的应用领域：1. 工业设备：克鲁勃润滑脂适用于各种工业设备，如轴承、齿轮、链条等，能够提供稳定和可靠的润滑效果，保护设备免受磨损和腐蚀。
2. 汽车工业：克鲁勃润滑脂在汽车制造和维修中扮演着重要的角色，用于轮毂轴承、万向节、传动系统等部件的润滑，提高汽车的性能和寿命。
3. 航空航天工业：克鲁勃润滑脂在航空航天工业中具有重要意义，可用于发动机、齿轮和液压系统等部件的润滑，确保飞机和航天器的安全和可靠性。
4. 食品加工行业：克鲁勃润滑脂在食品加工行业中被广泛应用，用于食品机械的润滑，确保食品的安全和卫生。
三、正确使用和储存克鲁勃润滑脂1. 清洁表面：在使用克鲁勃润滑脂之前，应该确保润滑部位的表面清洁，无杂质和脏物。
可以使用适当的清洁剂进行清洗，然后用布擦干。
2. 适量涂抹：使用克鲁勃润滑脂时，应适量涂抹在润滑部位上，不要过多也不要过少。
过多会增加摩擦和能量消耗，过少则无法提供有效的润滑。
3. 定期更换：应定期检查克鲁勃润滑脂的使用情况，如发现污染、稀释或老化，应及时更换新的润滑脂。
汽车润滑脂ppt课件
汽车上有许多的部件应用润滑脂润滑，且各部件工作 条件都有差异，如；汽车轮毂轴承是使用润滑脂的主要 部位，它不仅要润滑脂满足轮毂轴承高速剪切，同时还 要减摩耐磨、适应高温的影响（特别是汽车在山区行驶 时，长时间使用行车制动情况下）；汽车钢板弹簧的润 滑，不仅要满足润滑，还要抗冲击、抗水等。所以，要 求润滑脂还要具备一些特殊性质和使用性能。
二、汽车润滑脂的选用
1．使用注意事项 （1）根据汽车用脂润滑部位的要求，使用合适
的润滑脂。一般汽车使用说明书上均有规定，按 规定的润滑脂种类、牌号使用，要防止用错。
（2）注意防止不同种类、牌号和新、旧润滑脂 的混合，避免装脂容器、工具和在润滑部位上随 意混用。
（ 3）严防机械杂质混入脂中。 （4）脂的加注量不要过多。 （5）注意节约，防止浪费。
（2）具有较好的抗水性，能适应与水或潮气接触设备的润滑。
2．石墨钙基润滑脂的用途石墨是一种良好的润滑剂和填充剂， 抗水性好，对金属表面的粘附性也较好，因而石墨钙基脂适用于 工作温度在60℃以下的压延机人字齿轮、汽车钢板弹簧、吊车、 起重视齿轮转盘等粗糙、低速、重负荷的摩擦部位。 石墨钙基 脂不适用于滚动轴承及精密机件的润滑，
钙基润滑脂主要可用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等 各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮湿接触部位的润滑。
3．规格 钙基润滑脂按其锥入度分为1、2、3、4个牌号，号数 大，脂越硬，滴点高。
二、石墨钙基润滑脂
1．石墨钙基润滑脂特点
（1）石墨钙基润滑脂是由动植物油钙皂稠化中等粘度的矿物油， 并加入一定量片状石墨制成。具有较好的极压性能，抗磨性能， 能适应重负荷、粗糙摩擦面的润滑。
三、复合钙基润滑脂
1．复合钙基润滑脂的特点
（1）复合钙基脂是由乙酸钙复合的高级脂肪酸 钙皂稠化中等粘度的矿物油制成。它不以水作为 胶溶剂，所以避免了钙基脂不耐高温的缺点。复 合钙基脂滴点高、耐热性好。
锂基脂和硅脂
锂基脂和硅脂引言：锂基脂和硅脂是两种常用的润滑脂，它们在工业和日常生活中起着重要的作用。
本文将从定义、性质、应用领域等方面对锂基脂和硅脂进行介绍，并比较它们之间的区别和优缺点。
一、锂基脂1. 定义锂基脂是以锂皂为基础的润滑脂，锂皂是由锂盐和脂肪酸反应生成的固体物质。
锂基脂具有良好的润滑性能和耐高温性能。
2. 性质锂基脂具有以下性质：（1）良好的润滑性能：锂基脂在摩擦表面形成均匀的润滑膜，减少摩擦和磨损。
（2）耐高温性能：锂基脂具有较高的熔点和较好的热稳定性，适用于高温工作环境。
（3）抗氧化性能：锂基脂能够有效抵抗氧化和腐蚀，延长机械设备的使用寿命。
（4）防水性能：锂基脂具有较好的防水性能，适用于潮湿环境下的润滑。
3. 应用领域锂基脂广泛应用于机械设备、汽车、工业设备等领域，如轴承、齿轮、链条等部件的润滑和保养。
二、硅脂1. 定义硅脂是以有机硅为基础的润滑脂，有机硅是由硅原子和有机基团组成的化合物。
硅脂具有良好的耐高温性能和电绝缘性能。
2. 性质硅脂具有以下性质：（1）耐高温性能：硅脂具有较高的熔点和较好的热稳定性，适用于高温工作环境。
（2）电绝缘性能：硅脂具有良好的电绝缘性能，适用于电子设备等需要绝缘保护的领域。
（3）耐化学腐蚀性能：硅脂对酸、碱、溶剂等有较好的耐腐蚀性能。
（4）防水性能：硅脂具有较好的防水性能，适用于潮湿环境下的润滑。
3. 应用领域硅脂广泛应用于电子设备、光学仪器、电动工具等领域，如绝缘润滑、导热、防水等方面的应用。
三、锂基脂与硅脂的比较1. 相同点（1）耐高温性能：锂基脂和硅脂都具有较好的耐高温性能。
（2）防水性能：锂基脂和硅脂都具有较好的防水性能。
2. 不同点（1）基础物质：锂基脂的基础是锂皂，而硅脂的基础是有机硅。
（2）润滑性能：锂基脂在摩擦表面形成均匀的润滑膜，具有良好的润滑性能；硅脂具有良好的耐高温性能和电绝缘性能。
（3）应用领域：锂基脂广泛应用于机械设备、汽车等领域，而硅脂广泛应用于电子设备、光学仪器等领域。
3号二硫化钼润滑脂参数
3号二硫化钼润滑脂参数二硫化钼润滑脂是一种高效的润滑脂，由于其优异的性能，在工业领域得到广泛应用。
下面将对3号二硫化钼润滑脂的参数进行详细介绍。
1.外观：3号二硫化钼润滑脂呈银白色，质地柔软，具有一定的粘稠度。
2.成分：3号二硫化钼润滑脂主要成分有二硫化钼、润滑油和添加剂等。
其中，二硫化钼是其主要活性成分。
3.工作温度范围：3号二硫化钼润滑脂适用于-20℃～120℃的工作温度范围。
在这个温度范围内使用，可保持润滑脂的性能稳定，并具有良好的耐高温性能。
4.抗压性：3号二硫化钼润滑脂具有良好的抗压性能，可在高载荷下维持较好的润滑效果，并保护机械部件不受磨损和副动。
5.抗水性：3号二硫化钼润滑脂具有优异的抗水性能，即使在湿润环境中，也能保持其润滑性能，降低因水分进入而引起的摩擦和磨损。
6.抗氧化性：3号二硫化钼润滑脂具有较好的抗氧化性能，能够抵抗氧化腐蚀，有效延长润滑周期和润滑脂的使用寿命。
7.防腐蚀性：3号二硫化钼润滑脂具有良好的防腐蚀性能，可保护金属表面免受腐蚀和氧化，延长设备的使用寿命。
8.不溶性：3号二硫化钼润滑脂不溶于水，能够在水环境中保持其润滑效果，不易被冲刷、冲洗。
9.使用方法：在使用3号二硫化钼润滑脂前，应首先清洁润滑部位，然后将适量的润滑脂均匀涂抹在所需部位上，确保充分润滑。
10.注意事项：在使用3号二硫化钼润滑脂时，应注意避免与酸、碱等化学物质接触，避免过量使用，以免影响润滑效果。
综上所述，3号二硫化钼润滑脂具有良好的耐温、耐水、耐氧化和抗压等性能，适用于各种机械设备的润滑。
在使用过程中，应确保清洁润滑部位，并按照使用要求进行适量涂抹，以确保设备的正常运行和寿命延长。
润滑脂介绍
润滑脂介绍润滑脂，一种常见的润滑剂，也被称为黄油，是一种由基础油和增稠剂混合而成的物质。
它具有黏度较高、密度较大的特点，适用于各种机械设备的润滑和防护。
润滑脂一般由基础油、增稠剂和添加剂等组成。
基础油是润滑脂的主要成分，它可以起到润滑和降低摩擦的作用。
常见的基础油有矿物油、合成油和动植物油等。
增稠剂则用于提高润滑脂的黏度和凝固度，以便在使用过程中能够更好地附着在机械表面。
添加剂的作用则是增强润滑脂的性能，如抗氧化、防锈、减少挥发和抗腐蚀等。
润滑脂由于其独特的性能和优点，在工业和汽车领域得到了广泛的应用。
它可以用于润滑各种轴承、轮轴、齿轮、链条、滑轨等机械部件，有效地减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
与液体润滑剂相比，润滑脂具有更高的黏度和粘附性，能够在垂直表面和高温环境中更好地工作。
润滑脂还具有很好的防腐性能，可以有效地防止机械设备因潮湿和氧化而发生锈蚀。
同时，它还能在高温和极寒环境下工作，具有较好的抗冻和抗高温性能。
因此，润滑脂在各种恶劣工况下都能够保持较好的润滑效果。
润滑脂的选择应根据不同的工作条件和设备要求来进行。
对于高速轴承等高温、高速的工况，往往选择具有较高黏度指数、耐较高温度的润滑脂；而对于低温和潮湿环境，应选择具有较低的凝固点和较好的防锈性能的润滑脂。
此外，还可以根据不同的摩擦副材料选择不同类型的润滑脂，如钙基润滑脂、锂基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。
在使用润滑脂时，需要注意以下几点：首先，润滑脂应存放在干燥和阴凉的地方，避免暴露在阳光下和高温环境中，以免影响其性能。
其次，在润滑脂涂抹时应均匀涂抹，避免涂抹过多或不均匀导致润滑效果不佳。
最后，在更换润滑脂时应彻底清洗设备和润滑系统，以确保新润滑脂的有效工作。
综上所述，润滑脂是一种常见的润滑剂，由基础油、增稠剂和添加剂等组成。
它具有高黏度、高粘附性和优异的防腐性能，广泛应用于工业和汽车领域。
在选择和使用润滑脂时，应根据不同的工作条件和设备要求来进行，并且注意合适的存储和涂抹方法，以确保其有效发挥润滑作用。
hths轴承润滑脂说明书
hths轴承润滑脂说明书一、产品介绍Hths轴承润滑脂是一种专门用于工业轴承的润滑剂。
该润滑脂由高温高压合成脂结合特殊添加剂组成，具有优异的高温高压性能。
它能够在极端工作条件下保持润滑膜的稳定性和可靠性，有效减少轴承磨损和摩擦，并延长轴承寿命。
二、产品特性1. 高温性能优异：Hths轴承润滑脂具有卓越的高温性能，能够在高温环境下保持稳定的润滑效果，有效避免因高温引起的润滑脂失效和蒸发。
2. 高压性能卓越：该润滑脂采用先进的添加剂技术，能够在高压条件下形成稳定的润滑膜，有效减少轴承磨损和摩擦。
3. 抗氧化性能优良：Hths轴承润滑脂含有特殊的抗氧化添加剂，能够有效抵抗氧化和油脂老化，延长润滑脂的使用寿命。
4. 耐水性强：该润滑脂具有良好的耐水性，即使在潮湿的环境下也能够保持较好的润滑效果，有效防止水分侵入轴承和导致腐蚀。
5. 良好的防锈性能：Hths轴承润滑脂含有优质的防锈添加剂，能够有效保护轴承表面，防止氧化和腐蚀。
三、使用方法1. 在使用前，请确保轴承和润滑部位的清洁干燥，清除旧的润滑脂残渣。
2. 取适量的Hths轴承润滑脂，均匀涂抹在轴承和润滑部位上，不要过量涂抹。
3. 不同的设备和工作条件下，所需的润滑脂用量可能会有所不同，请根据实际情况合理使用。
4. 在长时间工作后，应定期检查润滑脂的状态，如有变质和污染，请及时更换。
5. 请将Hths轴承润滑脂存放在干燥、通风、避光的环境中，避免与酸碱和其他化学物质接触。
四、注意事项1. 请遵循相关安全操作规程，使用个人防护装备，避免接触眼睛和皮肤。
2. 在操作过程中如不慎误食或误入眼睛，请立即清洗并及时就医。
3. 请妥善保管使用过的润滑脂容器，避免环境污染。
五、产品储存1. Hths轴承润滑脂应存放在避光、通风、干燥的库房中，远离火源和高温区域。
2. 在储存和运输过程中，请避免震荡和外力损伤。
3. 储存期限一般为两年，超过期限的润滑脂应经过检测合格后方可使用。
润滑脂的基本知识(钢铁行业)
6. 极压聚脲润滑脂
钢铁行业飞快的发展，大量先进技术和先进材料 被采用，对钢铁行业用的润滑脂提出了更高的要 求： 1.在重负荷、高温和高速运行条件下更能有效的 降低摩擦和磨损； 2.在长期工作和恶劣环境下有很好的稳定性，并 具有更长的使用寿命和润滑性； 3.具有较强的密封能力，防止尘埃、水和其它有 害介质进入润滑部位； 4.防腐、耐腐蚀和抗乳化； 从目前国内外研究情况看，极压聚脲脂能满足以 上要求，下面对脲基脂的有关技术作一介绍
润滑脂的基本知识 及其有关性能介绍
一、润滑脂的定义 二、润滑脂常见的质量指标及其含义 三、钢铁机械对润滑脂的性能要求 四、钢铁设备用润滑脂主要品种
一、润滑脂的定义
润滑脂是一种常用的润滑剂，从人们日常生 活用的自行车、电冰箱、洗衣机，到农业用的拖 拉机，交通运输用的汽车、火车、船舶、飞机， 以及宇宙飞行器等，润滑脂均得到广泛的应用。 润滑脂主要是起润滑作用，同时还兼有防水、防 尘、防锈和密封防护等作用。 润滑脂在常温常压下呈半固态油性软膏状， 它是由一种（或多种）稠化剂和一种（或几种） 润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。
水淋流失量（38 ℃ ， 1h）% 不大于
防腐蚀性（52 ℃，48h） 抗擦伤能力（梯姆肯法） OK值，N 不小于 最大无卡咬负荷PB，N 不小于
--1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
SH/T0109
GB/T5018 SH/T0203 SH/T0202
目前普遍使用四球试验机来测定润滑脂 的脂膜强度。在球的四周添加润滑脂， 在下面三个球与上面的第四个球之间可 施加负荷，第四球可在任意固定的速度 下旋转。在固定的转速、负荷、温度和 时间下观察四个球点接触的摩擦阻力之 历程。测量球与球之间的磨痕直径，可 评价润滑脂的抗磨性。根据试验中承受 负荷的大小，可评价润滑脂的极压性。 外加轴向载荷在脂膜将破裂前的负荷叫 做临界负荷，以PB表示。
高温环境下适用的几类润滑脂介绍
在高温环境下，润滑脂需要具备较高的耐热性和稳定性，以确保其正常的润滑效果。
适用于高温环境的润滑脂含有以下几种：
高温钙基润滑脂
这种润滑脂通常由钙基油和稠化剂制成，具有较高的耐热性和抗氧化性能，能够在中高温环境下提供稳定的润滑效果。
高温锂基润滑脂
使用锂基油和稠化剂制造的润滑脂，能够在高温环境下保持较好的黏稠度和稳定性，适用于一定范围的高温应用。
耐高温合成润滑脂
合成润滑脂采用合成基础油和特殊的添加剂制成，能够在极端高温环境下提供优异的润滑性能和稳定性。
硅油基高温润滑脂
硅油基润滑脂以硅油作为基础油，具有卓越的耐高温性能，也能够在极端高温环境下保持良好的润滑效果。
当然，需要根据具体的应用和温度要求选择合适的高温润滑脂，同时也要考虑其他因素，如负荷、速度、工作环境等。
建议在选择和使用高温润滑脂时，可以咨询专业人员，以确保获得最佳的润滑效果和设备保护。
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车辆现象
◆ 导通不良 ◆ 产生噪音 ◆ 发生火灾 ◆ 使用寿命缩短
◆ 使用寿命缩短
四、润滑脂使用出现的问题
1
2
润滑脂涂抹 的量
◆ 润滑脂涂抹过多 ◆ 润滑脂涂抹过少（漏涂）
润滑脂涂抹 的位置
◆ 润滑脂位置涂抹错误（不应该涂抹的位置进行涂抹） ◆ 涂抹错误的润滑脂（错误使用其他种类润滑脂）
四、润滑脂使用出现的问题
从保管场所出库时 3)对照看板、存放处、识别标识 的润滑脂名 4)记录出库情况 出库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、 实施者名
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤三、①生产线投入
1)生产线投入时对照看板、识别标识、存放处的润滑油名 2)生产线投入记录 支出日、润滑油名、工场的受入日、Lot No.支出去处名、数量、实施者名
5、其他作用
• • 传递动力：在许多情况下润滑脂具有传递动力的功能，如液压传动等 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等
二、润滑脂使用的目的及作用
汽车用润滑脂的具体应用及所需性能
• 发动机电子装备部件（轴承） 确保在高温、高速的恶劣环境下 经久 耐用
• 转向系统部件 追求低摩擦所带来的驾驭平稳， 操作舒适性
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.3 ＜添加剂＞
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.4 ＜要素和性能＞
二、润滑脂使用的目的及作用
1.降 低摩 擦
提高操作能力
5.防锈及 防腐蚀
2.减少 摩损
防止触点氧化
提高耐久性
4.密封 作用
3.冷却 功能
异音防止
二、润滑脂使用的目的及作用
1、降低摩擦，减少磨损
2.基油分离的处理基准
若使用基油分离严重的润滑脂会对制品品质带来不良影响，特设定以下基准。(但前提 条件是严格遵守上述1项的内容方可沿用本基准)
◆基油分离时将上面澄清的油分废弃后再使用 （也可以搅拌，但若要充分搅拌非常困难，且还要清除在搅拌时混入的空气） ◆但是，在最初开封时若发现和平常不同的状态(大概基准是容积50%以上的基油分离，颜色不同等)， 要确认成分有没有问题(TR材料技術部的分析依頼)或废弃处理(彻底实施异常处理) 【缓和基油分离的对策】 开封后润滑油的表面尽量保持平整，没有凹凸不平，这样可以缓和基油分离的加快。
二、润滑脂使用的目的及作用
1、降低摩擦，减少磨损
摩擦与磨损的产生来源于摩擦副表面的微观不平产生的接触。 在摩擦面加入润滑脂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约了能源消耗；也 可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的磨损
二、润滑脂使用的目的及作用
2、冷却功能
• • 摩擦磨损是不可避免的 摩擦磨损会产生大量的热量 – 想想钻木取火 • 热量会导致摩擦副之间的配合发生变化，偏离比较理想的设计状态
2、润滑脂的组成
稠化剂 10-15%
基础油 80-85%
添加剂 5-10%
润滑脂
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.1 ＜增稠剂＞
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.2 ＜基础油＞
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
取出时要切 实对照
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤二、润滑脂的保管
入库到保管场所时 1)对照识别标识和存放处标识的 润滑脂名
能进行作业的仅限于指定专人
2)入库记录 入库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、 实施者名
保管场所的管理 ･规定每种润滑脂的存放位置 进行识别管理来[润滑脂名、副资材的标识] ・做到润滑脂桶的先入先出 ・规定最大在库・最小在库(发注点)
不可实施事项
转移到接下来使用的新桶 仅限于从上吸取的方式
但是，因为有空气进入， 所以要做除气处理
转移到手涂用容器再使用
手涂用容器要将每种润滑油都作标识，记录转移 日和放到倾斜的架子上，进行先入先出
将剩油桶的剩油倒在一起
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤四、给生产线提供润滑脂 能进行作业的仅限于指定专人
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤五、润滑脂的使用 在作业开始使用的润滑脂，要对照标准、容器、涂抹工具的润滑脂名
润滑脂容器[油盒等]、涂抹工具要给每种润滑脂配备(进行识别管理)
润滑脂容器、涂抹工具要用不会被润滑油腐蚀的不锈钢或者PP、PE制的物品
润滑脂容器要有盖子，以防止润滑脂脏污 润滑脂涂抹工具与作业者接触的部分[手把部分等]要保证没有润滑脂附着
四、润滑脂使用出现的问题
5、显亮利用限度样本确认涂抹位置及涂抹量
与样本对照全数,目视确认
涂抹量过多
涂油限度 (正确标 准)样本
涂抹量过少
多余油从缝隙中 溢出-意匠面赃污 润滑油溶化,附着 在其它部位上 由于附着在对向 结点部位上燃烧
由于摩擦,部件, 接点的损耗 金属的腐蚀-导 通不良 出现异音,作动 音大
润滑油脂广泛应用于各个领域
目
一、润滑脂介绍
录
二、润滑脂使用的目的及作用 三、开关润滑脂的应用 四、润滑脂使用出现的问题 五、润滑脂相关管理基准 六、什么是SC与ESC三要素
一、润滑脂介绍
1、润滑脂的定义
将增稠剂分散在润滑油中形成的半固体状或固体状物质。 为了增强某种特殊性能，有时添加起特殊作用的添加剂。
作动不 良
涂抹错误的 润滑脂
润滑油粘在接 点上造成导通 不良，发热引 起火灾
四、润滑脂使用出现的问题
4、润滑脂涂抹的注意事项
做这个工序时必须考虑的事项 •必须在正确的位置上涂抹润滑脂 •必须涂抹适当的量 •必须使用种类正确的润滑脂 •不可忘记涂抹 出现以上情况产生怎样的影响? •因涂油量不足而发生功能不良 •忘记涂润滑脂也会发生功能不良 •因涂量过多,而产生电路不良 •润滑脂从指定位置溢出造成外观不良 发生不良时的处置方法
润滑脂可以吸热、传热和散热，从而能降低摩擦热造成的温度 上升
二、润滑脂使用的目的及作用
3、密封作用
润滑脂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入
• • • •
压缩机活塞 轴承中的润滑脂 油井套管 ……
二、润滑脂使用的目的及作用
4、防锈及防腐蚀
摩擦面上有润滑脂存在，就可以防止因空气、水滴、水蒸气、腐 蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀
用毛刷作为润滑脂涂抹工具时要使用不易掉毛的刷子
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤六、润滑脂添加量的限制 加油过少，增加加油 频率，浪费时间并容 易出错；加油过多， 容易溢出散落
以油盒内外无润 滑脂溢出为准
六、什么是SC与ESC三要素
树脂
环境剂
应力
• • • • •
非晶体性树脂 ABS PMMA(亚克力） PC 变性PPO
1)把润滑油注入到润滑油容器时，要对照容器和润滑油桶的润滑油名 2)给容器加油尽量在抹干净了容器之后或者用完了之后再加 转移时所用的工具(铲子等)每种润滑油都要准备好，不可混用
上述加油用的工具(铲子等)和容器要用不会被润滑油腐蚀的不锈钢 或者PP、PE制的物品 PP,PE制品长期使用的话会变形，盖子就会盖不紧，所以要定期点检，需要时更换 为避免上述工具有异物附着，或者新旧的润滑油混杂，使用后务必擦试干净
在图纸中标注涂 油种类，涂抹位 置及用量
三、开关润滑脂的应用
5、显亮汽车开关对润滑脂的应用—MC组合开关雨刷侧总成
在图纸中标注涂 油种类，涂抹位 置及用量
四、润滑脂使用出现的问题
2、设想润滑油涂抹错误的后果
润滑油的量少的情况,写出能够设想到的不良 和实际在车辆上会出现的现象. 润滑油的量多的情况,写出能够设想到的不良 和实际在车辆上会出现的现象.
四、润滑脂使用出现的问题
6、不使用种类错误的润滑油
交换润滑油必 需相互比较一 致后才可更换
新润滑油开封时
备注：显亮汽车开关类只是用一种（D NO.2）润滑脂,暂没有实行颜色管理制度，如以 后使用润滑脂的种类增多，润滑脂的管理必须加强
35
五、润滑脂相关管理基准
1.使用期限
因为使用了旧的润滑脂对制品品质带来不良影响，所以使用期限规定如下
步骤三、②使用场所的润滑脂桶的更换
1)更换时，对照新旧润滑油桶的标识和存放处标识的润滑脂名。 2)作润滑脂桶更换记录 更换日、润滑油名、工场受入日、Lot No.、数量、实施者名
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤三、③使用后的润滑脂桶的处理
能进行作业的仅限于指定专人
在油泵上用过的润滑油桶里的剩油，要在保证先入先出的基础上废弃处理或者按下列方法处理
• 附着有可能的化学剂 • 润滑油、PVC的可塑 性 • 涂料、印刷、胶水稀 释剂 • 成形、加工时的加工 油 • 防锈剂 • 各种油类 • 各种液态药品
• 内部应力 • 成型时残留应力 • 热、超音波溶着时的 残留应力 • 外部应力 • 操作力等
六、什么是ESC与SC三要素
1、SC的定义
• 车身电子装备部件
享受静音驱动所带来的舒适感
确保在任何环境下，都能正常启动和 工作
三、开关润滑脂的应用
1、汽车用开关分类
三、开关润滑脂的应用
2、开关类别和接点材料
三、开关润滑脂的应用
3、银接点和铜接点的使用区分
接点材质
微电流 大电流 银为主 铜为主
接触力
小 大
有无电弧发生