电触点润滑脂的作用及选择条件

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电动机润滑脂的分类及选用

电动机润滑油脂的选用1.3＃通用锂基脂和3＃二硫化钼通用锂基脂有何区别？运用中应该注意的：1、二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性，主要用于较重负荷的机械的润滑。

2、二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞而引起缺油事故。

3、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀而导致断齿。

4、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承，会由于腐蚀而导致保持架断裂。

5、有铜及其合金制造的部位需要润滑时，最好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。

这是有很多设备事故作教训的。

2.锂基润滑脂的特点如下：(1)锂基润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。

(2）锂基润滑脂，特别是12—经基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。

(3)通过气相色谱法测定，12—经基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12—羧基顶脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。

(4)碱金属中的程对水的镕解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。

锂皂，特别是12—轻基硬脂酸锂皂，对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此，锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1／3，而使用寿命可以延长一倍以上。

锂基润滑脂，特别是以12—疑基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。

3＃二硫化钼锂基脂是一种多效长寿命润滑脂，具有良好的机械安定性、防锈性及氧化安定性、胶体安定性、氧化安定性、热稳定性、抗水性及极压抗磨性能。

润滑脂在高压开关行业的应用

润滑脂在高压开关行业的应用关键词:高压开关润滑脂;电气接触润滑脂;电气触头润滑脂;密封润滑脂;操动机构润滑脂;埃科润滑剂公司通过对高压开关设备行业的润滑应用工况的研究,设计了高压电气接触润滑、SF6动态密封和操动机构的润滑优化依据的解决方案。

推荐了高压电气接触润滑脂、操动机构润滑脂、GIS密封润滑剂应用的选择类型:低于60 kV的电气接触润滑脂,考虑到应用经济性可选择PAO润滑脂(合成烃润滑脂),是由特殊皂基稠化的专用电气接触润滑脂;高于60 kV的电气接触润滑必须选择PFPE润滑脂(全氟聚醚润滑脂)+PTFE(聚四氟乙烯类)专用特制电气接触润滑脂;SF6动态密封根据使用的橡胶材料EPDM,需要使用PAG润滑脂(聚乙二醇润滑脂)、硅基润滑脂、全氟聚醚润滑脂,润滑的关键是和EPDM兼容性好,高粘附性但具有低摩擦系数、抗腐蚀性介质;弹簧操动机构的润滑需要考虑润滑脂的抗老化性、负载、运动方式、工作环境等要求,综合考虑,安全、可靠、耐久是高压电气润滑的关键,60 kV以下的高压开关可以选择钡皂基+PAO基础的润滑剂,60 kV以上GIS及真空高压开关的电气触头需用埃科润滑剂公司专门特制的EccoGrease ECF300高性能润滑脂。

润滑脂对中高压开关设备的安全性、可靠性、耐久性、环境适应性有着非常重要的影响,尤其对60 kV以上的高压开关设备,主要体现在操动机构润滑、电气触头润滑、GIS密封润滑方面。

电气接触润滑高压开关也是需要电气触点润滑脂的,但由于高电势及真空、SF6气态环境,又和其他电器的润滑脂要求明显不同。

首先必须澄清电气接触润滑脂不是导电脂,导电脂是润滑剂的一个应用分类,主要用于复印机等电子设备的轴承,是以润滑脂和轴承接地作为电路一部分,一般含有15%以上的金属粉末,电阻率达到10 000Ω·cm以上(DIN 53482—1983标准专门针对电气接触润滑脂的电阻测量),而电气开关润滑脂都是高电阻,甚至比陶瓷材料还高。

常用润滑脂的主要性质和用途

常用润滑脂的主要性质和用途润滑脂是指由基础油、增稠剂和添加剂等组成的物质，其主要功能是降低机械设备的摩擦和磨损，在摩擦部位形成一层润滑膜，以减少能量损失和热量生成。

润滑脂具有许多不同的性质和用途，下面将详细介绍常用润滑脂的主要性质和用途。

1.高温润滑脂：高温润滑脂通常是由特殊的基础油和添加剂组成，具有出色的耐高温性能。

其主要特点包括：-良好的高温稳定性：能够在高温下保持稳定的润滑效果，不会分解或失去润滑性能；-良好的防腐性：能够防止高温下的氧化和腐蚀；-良好的黏度-温度特性：能够在高温下保持适当的黏度，确保润滑效果；-适用于高温环境：用于高温设备、熔炉、发动机等。

2.低温润滑脂：低温润滑脂主要用于低温下的设备和环境，具有以下特点：-低温流动性好：在低温下保持适当的流动性，确保润滑效果；-良好的抗凝结性：能够在低温下不凝结，保持润滑效果；-良好的抗氧化性：能够在低温下抵抗氧化；-适用于低温环境：用于低温设备、冰箱、冷库等。

3.通用润滑脂：通用润滑脂是最常见和广泛使用的润滑脂，用于一般工业设备和机械。

其主要特点包括：-适用性广：可以用于各种机械设备和零部件的润滑；-良好的黏度特性：具有适当的黏度，以确保润滑效果；-良好的耐磨性：能够在摩擦过程中减少摩擦和磨损；-一般工业用途：用于汽车、机床、工厂设备等。

4.食品级润滑脂：食品级润滑脂是用于食品加工和制造业的润滑脂，具有以下特点：-安全性高：可以与食品直接接触，不会产生有害物质；-耐水性好：能够在水环境下保持稳定的润滑效果；-抗氧化性强：能够防止食品加工过程中的氧化和腐蚀；-食品加工用途：用于食品加工机械、食品包装机等。

5.高速润滑脂：高速润滑脂专门用于高速旋转设备和机械，具有以下特点：-良好的承载能力：能够在高速旋转中承受较大的负荷；-耐高温和耐磨性好：能够在高速摩擦下保持稳定的润滑效果；-适合高速转动：用于高速轴承、电机等高速设备。

除了以上常见的润滑脂类型，还有其他特殊用途的润滑脂，如长寿命润滑脂、电气绝缘润滑脂、高负荷润滑脂等。

润滑脂介绍

车辆现象
◆ 导通不良 ◆ 产生噪音 ◆ 发生火灾 ◆ 使用寿命缩短
◆ 使用寿命缩短
四、润滑脂使用出现的问题
1
2
润滑脂涂抹的量
◆ 润滑脂涂抹过多 ◆ 润滑脂涂抹过少（漏涂）
润滑脂涂抹的位置
◆ 润滑脂位置涂抹错误（不应该涂抹的位置进行涂抹） ◆ 涂抹错误的润滑脂（错误使用其他种类润滑脂）
四、润滑脂使用出现的问题
从保管场所出库时 3)对照看板、存放处、识别标识的润滑脂名 4)记录出库情况出库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、实施者名
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤三、①生产线投入
1)生产线投入时对照看板、识别标识、存放处的润滑油名 2)生产线投入记录支出日、润滑油名、工场的受入日、Lot No.支出去处名、数量、实施者名
5、其他作用
• • 传递动力：在许多情况下润滑脂具有传递动力的功能，如液压传动等减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等
二、润滑脂使用的目的及作用
汽车用润滑脂的具体应用及所需性能
• 发动机电子装备部件（轴承）确保在高温、高速的恶劣环境下经久耐用
• 转向系统部件追求低摩擦所带来的驾驭平稳，操作舒适性
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.3 ＜添加剂＞
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.4 ＜要素和性能＞
二、润滑脂使用的目的及作用
1.降低摩擦
提高操作能力
5.防锈及防腐蚀
2.减少摩损
防止触点氧化
提高耐久性
4.密封作用
3.冷却功能
异音防止
二、润滑脂使用的目的及作用

电子电器润滑剂可大大延长电子电器部件的使用寿命

在电子产品和电器产品的各类触点中，润滑剂可以起到保护、减磨、消弧、延长使用寿命等作用，优宝吃电子电器润滑剂就是专门为电子触点、电器开关、电机换向器和电刷以及电器连接板和电子拔插元器件等电子、电器产品设计的特种润滑剂，在使用中不会破坏电子和电器产品的电气性能、可大大延长电子电器部件的使用寿命。

电子电器种类繁多，既有传统的老产品，又有不断出现的新产品。

在五金化工、机械制造、交通运输、家用电器以及日常生活等各个领域得到广泛的应用。

电子、电器行业的发展，不断带来新的技术改革，为改善人们的生活质量做出了贡献。

电触点润滑脂的成分及特点：
1、常用电触点润滑脂以皂基稠化合成油并加有特种导电填料，抗腐蚀剂，抗氧剂等添加剂经适当加工而成。

2、具有优异的防护性，防锈性，润滑性，氧化安定性以及优良的低温稳定性和极低的接触电阻，可以大大延长电触点的使用寿命。

3、经过耐久试验后，电触点润滑脂的粘度基本不变，无干粉情况，灭弧性能，耐磨性能良好。

4、无发火，冒烟现象。

电子开关包括各种线性接点、压力较低或驱动力小的开关触点；低温下运行的自动开关；微动开关、电位器、可变电阻器、轻触开关、按钮开关、声光控制开关、继电器、编码元件的电接触金属表面。

优宝专业制作/研发电子电器行业与之相配套的润滑脂的合理选择和使用至关重要，根据不同的应用情况，研发了不同系列的电子、电器行业专用润滑脂。

如：电子触点润滑脂、导电润滑脂、绝缘润滑脂、电子散热膏等等。

润滑脂选用原则

润滑脂选用原则摘要：一、润滑脂选用原则概述二、润滑脂类型的选择1.固体润滑脂2.液体润滑脂3.半固体润滑脂三、润滑脂性能指标的选择1.润滑性2.耐磨性3.抗磨损性4.抗氧化性四、应用环境的考虑1.温度范围2.湿度条件3.腐蚀环境五、设备负荷和运行速度的影响六、经济性和环保性考虑七、总结：润滑脂选用的重要性正文：润滑脂选用原则润滑脂在各类机械设备和工程领域中有着广泛的应用，其选用的合理性直接影响到设备的运行性能、寿命及维护成本。

为此，我们需遵循一定的选用原则，以确保润滑脂在实际应用中发挥最佳效果。

一、润滑脂选用原则概述在选用润滑脂时，应充分了解润滑脂的类型、性能指标、应用环境以及设备负荷和运行速度等因素，以确保润滑脂能满足实际需求。

二、润滑脂类型的选择1.固体润滑脂：具有良好的抗磨损性和耐高温性能，适用于高负荷、高速度和高温环境。

2.液体润滑脂：具有良好的润滑性和抗氧化性，适用于轻负荷、中低速和常温环境。

3.半固体润滑脂：兼具固体和液体润滑脂的优点，适用于多种负荷和温度环境。

三、润滑脂性能指标的选择1.润滑性：衡量润滑脂在摩擦面上的减摩效果，选用时应根据设备的要求选择合适的润滑性指标。

2.耐磨性：反映润滑脂在摩擦过程中的抗磨损能力，对于磨损较大的设备，应选用耐磨性好的润滑脂。

3.抗磨损性：评估润滑脂在设备运行过程中对摩擦副的保护作用，选用时应考虑设备的磨损程度。

4.抗氧化性：润滑脂在高温和氧化环境下保持其性能的能力，对于高温和暴露在空气中的设备，应选用抗氧化性好的润滑脂。

四、应用环境的考虑1.温度范围：根据设备工作环境的温度，选用适宜温度范围的润滑脂。

2.湿度条件：在潮湿环境下，应选用具有良好防锈性能的润滑脂。

3.腐蚀环境：针对腐蚀性环境，选用具有防腐性能的润滑脂。

五、设备负荷和运行速度的影响1.高负荷设备：选用较高粘度和抗磨损性能的润滑脂。

2.高速设备：选用较低粘度和抗氧化性能的润滑脂。

六、经济性和环保性考虑在满足设备性能要求的前提下，考虑润滑脂的经济性和环保性，选用能降低维护成本、减少排放和污染的润滑脂。

电触点润滑脂的研制

维普资讯
２ＯＯ２年第２９卷第１期
合成润精材料ＳＮＨＴＣＬＢＩＡＸＹＴＥＩＵＲＣＮｌＳ
电触点润滑脂的研制
刘中其
（石油化工科学研究院，北京１０８）００３
摘要：研制的电触点脂具有良好的防护性和稳定的电性能，可对电触点起到良好的保护保莽作用，延长电触点的使用寿命。经厂家检剐和使甩表明：访产品完叁满足使用要求，迭到了国外同类产品水
目也需要电触点润滑脂，继续进Ｅ，将花去大量ｌ外汇，因此，实现电触点脂国产化，将会带来很
大的社会效益和经济效益。
用寿命，而电触点润滑脂正是具有抗氧化、防腐蚀作用，保障电触点接触良好。电触点润滑脂可广泛应用于各种电器控制设备电接触部位的保养
和防护。电触点润滑脂因使用条件不同而种类繁多，或适用于静止触点，或适用于运动的触点。目前，德国、日本等国家已有一系列电触点润滑脂产品
Ａｂ打ａｔＴｅｃｎａｔｏｎｒａｅｈｓｇｏｒｔｃｖｎｓｎｔａｙｅｅｔｃｐｒｏｍａｃ．ｓｃ：ｈｏｔｃｉｔｅｓａｏｄｐｏｅｔｅｅｓａｄｓｄｌｃｒｅｆｒｎｅｐｇｉｅｉＩｃｎｐｏｅｔｅｅｔｉｃｎａｔｉｔｐｏｅｙａｄｐｌｎｈｉｅｆｔｅｃｎａｔ．ｆｒｔｄｇｔｎｒｔｃｌｃｒｏｔｃｎｓｒｐｄｎｒｏｇｔｅｌｓｏｏｔｃＡｔｅｎｃｏｐｏｖｈｓｅ￣ｎｅｖｃｅｉｓｈｒｄｃｎｍｅｔａｄｓｒｉｅｐｒｄ，ｔｅｐｏｕｔａｅｅｎｅｓｏｕｉｇｓｒｉｅａｄｈｓｒａｈｄｔｅｌｖｌｏＣｈｔｅｄｆｓｎｖｃ，ｎａｅｃｅｈｅｅｅｆｈｏｌｏｔｅｗｒｄ，Ｉａｓａｕｓｔｔｆｒｔｅｓｌｅｆｒｉｎｐｏｕｔ．ｔｌｏｃｎｓｂｔｕｅｏｈａｒｏｅｇｒｄｃｓｉｌ

工业用润滑脂详细介绍说明

润滑脂的选择与使用一、润滑脂的定义润滑脂是用稠化剂稠化润滑油而制成，可以根据使用的需要，添加一种或多种添加剂，以改善润滑脂的极压抗磨性、抗氧化安定性、润滑性、抗水性等性能。

润滑脂分类：（一）按稠化剂类型分类和命名润滑脂分成皂基润滑脂、非皂基润滑脂、烃基润滑脂三大类。

可以用稠化剂名称命名润滑脂：·钙基润滑脂、锂基润滑脂·复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂·膨润土润滑脂、聚脲滑脂（二）按使用性能和应用场合分类和命名·选择润滑脂主要使用性能和用途进行分类和命名：如减磨润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂等。

·根据润滑脂的应用场合命名：如汽车轮毂润滑脂，航空机轮润滑脂，铁道机车润滑脂，宽温度航空润滑脂，阻尼润滑脂等。

（三）按润滑脂国家标准分类法分类和命名·世界上许多国家及国际标准化组织（ISO）都制定了润滑脂分类标准。

·中国于1990年12月颁布了润滑脂分类国家标准GB/T 7631.8-90组。

根据润滑脂应用时的操作条件进行分类，每种润滑脂仅有一个由五个大写字母组成的代号。

例：L- XBEGB 00 润滑脂代号的字母顺序：字母1：L-润滑剂字母2：X-润滑脂字母3：B-最低使用温度-20℃字母4：E-最高使用温度160℃字母5：G-与谁接触，不防锈字母6：B-承受高负荷00 - 稠度为00号润滑脂（锥入度400-430）表示使用温度范围为-20℃-160℃与水接触，不防锈，用于高负荷运转设备润滑的00号润滑脂。

二、润滑脂润滑的优、缺点（一）与润滑油相比，润滑脂有以下优点：1、与可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力；2、由于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂具有较低的蒸发速度，因此在缺油润滑状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂有更好的特性；3、由于稠化剂结构的毛细管作用下，与可比粘度的润滑油相比，润滑脂的基础油爬行倾向小；4、润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的侵入，有利于在潮湿和多尘环境中使用；5、润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上，即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。

高压电气开关该选怎么选择润滑脂？

高压电气开关六氟化硫（SF6）充气柜整体润滑解解决方案润滑脂具有高电阻、高介电强度，其抗电势击穿能力也高，在电气触头靠近过程中，如果没有电气接触润滑脂，电弧将直接击穿介质（可能是空气、金属蒸汽、SF6），形成放电电弧，造成触头的电弧腐蚀，电弧腐蚀造成的触头物质转移。

此外触头结合、分离同样有比较大的机械摩擦磨损，需要较大的结合压力，润滑剂应用同时使得触头的磨损和机械结合力降低，电气触点的“干接触和润滑接触”。

因此，高压电气的触头需要特殊的润滑。

另外，试验表明良好润滑可缩短灭弧时间至20~35ms。

当触头接触到润滑脂，开始压迫润滑膜，润滑脂在机械压力下被挤开，然后随着触头持续运动，触头结合在一起；分离时，部分润滑脂由于粘度和机械作业又回流覆盖在触头表面。

这里需要考虑如下因素：润滑脂的粘度（低粘度有利于电流导通）、稠度、粘附性、耐温性和介电强度。

表2为几种典型的导体、绝缘体、电气润滑脂的介电强度。

此外，触头润滑脂还在以下几个方面有积极的作用：①电弧腐蚀。

减少电弧放电，稳定接触电阻，减少发热；②触点间本身的污染及腐蚀。

油脂覆盖微小空隙大大增加保护作用和电桥导通，润滑产品也可以提高接触面抗腐蚀力；③触点间接触面的磨损降低；④避免触点本身的回跳，使动作更干脆，更准确；⑤由于触头结合、分离顺畅及润滑脂高介电强度，有利于灭弧时间缩短电气接触润滑脂必须采用专门的添加剂以防止结焦产生，也必须在一定的电势下工作，否则会产生结焦现象。

由于极压添加剂（EP）和抗磨损添加剂（AW）成分在触头表面会形成致密的保护膜，所以电气接触润滑脂不能含有这两种成分；含硅及部分分散清洁添加剂的润滑脂会在电流作用下形成绝缘膜，也不可以用于触头的电气接触润滑。

各种电缆进出连接中，抗老化的电气接触润滑脂是保护连接器的有效选择，可防止接头氧化、锈蚀。

在真空下，润滑脂附着在触头表面和回流是比较困难的，表现出常压下没有的分散性质，挥发率大大增加，容易发生基础油和增稠剂分离，发生润滑脂溢散现象。

润滑脂选用原则

润滑脂选用原则摘要：1.润滑脂的定义和重要性2.润滑脂的选用原则3.润滑脂的种类和适用范围4.润滑脂的选择方法5.润滑脂的更换和维护正文：一、润滑脂的定义和重要性润滑脂，又称润滑脂膏，是一种半固态的润滑材料，由基础油、稠化剂和添加剂组成。

润滑脂在机械设备中起着减少摩擦、保护零部件、降低磨损的重要作用，对于保证设备正常运行和延长使用寿命具有至关重要的意义。

二、润滑脂的选用原则1.考虑工作温度：润滑脂的选用应根据工作环境的温度范围选择适当的润滑脂。

高温环境应选用耐高温的润滑脂，低温环境则应选择低温性能好的润滑脂。

2.考虑负荷能力：润滑脂的负荷能力决定了其承受压力和摩擦的能力。

根据设备的负荷情况选择合适的润滑脂是保证设备正常运行的关键。

3.考虑速度因素：润滑脂在高速运转的设备中容易产生热量，因此需要选用抗磨性能好、热稳定性高的润滑脂。

而在低速设备中，可以选用相对粘度较低的润滑脂。

4.考虑潮湿环境：在潮湿环境中，润滑脂容易吸收水分，影响其润滑性能。

因此，应选择具有良好抗水性能的润滑脂。

5.考虑设备材质：润滑脂与设备材质的相容性对于保证润滑效果至关重要。

选用与设备材质相容的润滑脂可以避免润滑脂对设备产生腐蚀。

三、润滑脂的种类和适用范围1.钙基润滑脂：适用于一般工业设备的润滑，如轴承、齿轮等。

2.锂基润滑脂：适用于高速、高负荷的设备，如电机、轴承等。

3.钠基润滑脂：适用于高温环境的设备，如窑炉、锅炉等。

4.铝基润滑脂：适用于低速、高负荷的设备，如汽车轮毂等。

四、润滑脂的选择方法1.了解设备参数：在选用润滑脂时，应了解设备的工作温度、负荷、转速等参数，以便根据这些参数选择合适的润滑脂。

2.参考生产商建议：生产商会根据实际应用情况提供润滑脂的选择建议，可以参考这些建议进行选择。

3.试验验证：在实际应用中，可以先在小范围内试用不同类型的润滑脂，观察其效果，然后根据实际情况进行选择。

五、润滑脂的更换和维护1.润滑脂的更换：一般情况下，润滑脂的使用寿命为1-2 年，具体更换时间应根据实际使用情况和润滑脂的状态来判断。

润滑脂选用原则

润滑脂选用原则摘要：一、润滑脂选用原则概述二、润滑脂类型及其适用场景1.固体润滑脂2.液体润滑脂3.半固体润滑脂三、选用润滑脂时需考虑的因素1.负载能力2.工作温度3.运动速度4.环境条件四、润滑脂的性能指标1.润滑性能2.防腐性能3.抗氧化性能4.黏度特性五、选用润滑脂的实用技巧六、总结正文：一、润滑脂选用原则概述润滑脂选用原则是确保设备正常运行、延长设备使用寿命的关键。

合理选用润滑脂可以降低设备故障率、减少维修成本，提高生产效率。

在实际应用中，润滑脂选用的合理性直接影响到设备的运行性能和安全性。

二、润滑脂类型及其适用场景1.固体润滑脂：具有良好的耐磨性和抗磨损性能，适用于高负载、高温度、高振动等恶劣环境下的设备润滑。

常见类型有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂等。

2.液体润滑脂：具有优异的润滑性能和流动性，适用于低负载、低速度、低温等条件下的设备润滑。

常见类型有矿物油基润滑脂、合成油基润滑脂等。

3.半固体润滑脂：兼具固体润滑脂的耐磨性和液体润滑脂的流动性，适用于中等负载、中等温度、中等速度的设备润滑。

常见类型有氢氧化铝润滑脂、硅脂等。

三、选用润滑脂时需考虑的因素1.负载能力：根据设备承受的负荷选择合适的润滑脂。

高负载设备应选用承载能力较强的润滑脂，如钙基润滑脂；低负载设备可选用承载能力较弱的润滑脂，如锂基润滑脂。

2.工作温度：润滑脂的选用应考虑设备工作温度范围。

高温环境应选用高温性能优异的润滑脂，如合成油基润滑脂；低温环境应选用低温性能良好的润滑脂，如石蜡基润滑脂。

3.运动速度：运动速度较高的设备，应选用黏度较低的润滑脂，以降低摩擦阻力，减少能量损失。

如高速轴承可选用合成油基润滑脂。

4.环境条件：根据设备所处的环境条件，选用具有相应防腐、抗氧化性能的润滑脂。

例如，在潮湿环境下，应选用具有较强防腐性能的润滑脂。

四、润滑脂的性能指标1.润滑性能：衡量润滑脂在设备润滑部位的润滑效果，可通过摩擦系数、磨损试验等方法评价。

开关触点润滑脂白色导电膏安全操作规定

开关触点润滑脂白色导电膏安全操作规定开关触点润滑脂白色导电膏是一种用于防止电气设备接触不良、缺乏抗氧化保护以及导致电器故障的润滑脂。

这种导电膏被广泛应用于电子设备的生产和维护工作中。

然而，因为它具有导电性和易燃性，在使用时应严格掌握操作规范，以确保工作安全。

润滑膏的特性和分类开关触点润滑脂白色导电膏是一种具有导电、润滑、抗氧化、防腐蚀和抗水解等多重功能的化学产品。

它能够在接触面形成一层薄膜，使接触面保持良好导电性，并可以显著降低机电设备之间的摩擦损失。

通常润滑膏根据不同的物理化学性质和使用环境被分为多种类型，如固体膏、半固体膏、粉末膏等。

其中，固体膏和半固体膏是目前广泛应用的类型，它们具有高温稳定、耐腐蚀、低气味、不易脱落的特点。

操作规定为了确保开关触点润滑脂白色导电膏的安全使用，以下是一些关键的操作规定。

1.配戴防护措施在使用过程中，应配戴个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护衣等，防止皮肤或眼睛接触导电膏等有害物质，以及避免吸入有害气体。

2.注意储存条件导电膏应储存于干燥、通风良好、温度在5℃-40℃之间的库房内。

存储期限一般为12个月左右，超过期限后应进行检测和鉴定，如未出现质量问题，则可以继续使用。

3.操作前的准备工作在使用之前，请先将手或工具上的油污清洗干净，并确保机器或设备已经停机并切断电源。

4.使用要点开关触点润滑脂白色导电膏的使用方式一般有以下几种：•直接将导电膏涂刷在触点表面；•使用润滑器和注液器注入到设备内部，让导电膏均匀分散。

在使用时要注意涂抹均匀，确保导电膏能够覆盖到整个接触面。

如果需要涂抹较多，可分几次涂抹，等待第一次干透后再进行第二次涂抹。

5.清洗要点如需清洗触点表面，请使用清洗剂和干净的棉纱或绷带清洗。

同时避免使用刮刀、刷子等容易划伤或损坏电触点表面的工具。

清洗完成后，应进行触点表面的除沫和干燥。

6.废弃处理废弃的润滑膏应按照相关规定处理，尽量避免将其排放到环境中和损坏资源。

电厂润滑油及润滑脂的应用

电厂润滑油及润滑脂的应用电厂润滑油及润滑脂在电力设备的运行过程中起着重要的作用。

润滑油和润滑脂能够减少设备的摩擦和磨损，降低设备的能耗，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，同时也可以减少设备的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。

电厂润滑油主要用于润滑冷却塔、水泵、齿轮箱、涡轮机、发电机组、汽轮机、风机等各种旋转设备。

这些设备在运行过程中会产生较高的温度，摩擦和磨损，使用润滑油能够减少这些现象的发生，提供良好的润滑效果。

润滑油具有良好的抗氧化性、抗磨性、抗腐蚀性、抗泡性和抗乳化性，能够在高温和高压下仍保持稳定的性能，确保设备的正常运行。

润滑脂主要用于电厂的瓦斯轮机、汽轮机、往复式发电机组等设备，润滑脂具有较高的黏度和承载能力，能够在设备运行过程中提供更好的润滑效果。

润滑脂相对于润滑油来说，更加稠密，可以填充设备中的间隙和缝隙，形成一层保护膜，防止设备在高速旋转过程中的摩擦和磨损，提高设备的可靠性。

润滑脂能够在高温和高压下保持稳定的性能，同时具有较好的抗水性和耐高负荷的特性，适用于电厂设备的润滑和保护。

在电厂润滑油的应用中，还需要考虑到燃气轮机和汽轮机等设备的气体级（GGD，General Gas Turbine Diesel）润滑油的使用。

由于这些设备在燃烧燃气的过程中，产生的排放物会与润滑油反应，因此需要使用特殊的气体级润滑油来保护设备的正常运行。

气体级润滑油具有较高的抗氧化性、抗磨性和抗泡性，能够在高温高压的环境下保持稳定的性能，同时又能够适应燃气燃烧产生的气体和高温环境。

总之，电厂润滑油及润滑脂在电力设备的运行过程中有着不可忽视的作用。

它们能够减少设备的摩擦和磨损，提高设备的工作效率和可靠性，延长设备的使用寿命，保证设备的正常运转。

在选择和使用润滑油及润滑脂时，需要根据不同的设备和工况选择合适的产品，保证其性能和稳定性，进一步提高设备的使用寿命和效率。

同时，还需要进行定期的维护和检查，确保润滑油和润滑脂的使用效果和寿命，避免设备的故障和损坏。

电动机轴承润滑脂温度范围

电动机轴承润滑脂温度范围
电动机轴承润滑脂的温度范围通常受到润滑脂的类型和使用环境的影响。

不同类型的润滑脂在不同温度下表现出不同的性能。

以下是一般情况下电动机轴承润滑脂的温度范围：
1．一般工业润滑脂：大多数工业用润滑脂在正常运行条件下的温度范围通
常在 -20°C 到 130°C 之间。

这种润滑脂适用于一般工业应用，包括电动机轴承。

2．高温润滑脂：高温润滑脂专为高温环境设计，其温度范围通常可达到 150°C 到 220°C。

这种类型的润滑脂适用于高温电动机或在高温环境中运行的应用。

3．低温润滑脂：一些低温润滑脂被设计用于在极低温度下保持流动性和性能。

它们的温度范围可能在 -40°C 到 -20°C 或更低。

4．特殊应用润滑脂：对于一些特殊应用，如在极端条件下的电动机轴承，
可能需要选择特殊配方的润滑脂，其温度范围可能更广泛。

电机润滑剂的选择与使用技巧

电机润滑剂的选择与使用技巧电机作为现代工业生产中最常用的驱动设备之一，润滑剂在保护和维护其正常运行方面起着重要作用。

选择合适的电机润滑剂，并正确使用，是保证电机长期稳定运行的关键因素之一。

首先，我们需要了解电机润滑剂的选择原则。

根据电机的运行条件、负荷情况以及润滑剂的特性等因素，可以选择合适的电机润滑剂。

以下是一些常见的电机润滑剂和其特性的简要介绍：1. 液态润滑剂：液态润滑剂主要由油脂和油脂基础油组成，具有良好的润滑性能和耐高温性能。

油脂类型润滑剂常用于高速电机和规模较大的电机中，因其能够在高转速条件下提供足够的润滑。

2. 脂态润滑剂：脂态润滑剂主要由基础油和稠化剂组成，具有较高的黏度和凝固点。

脂态润滑剂适用于小型电机和低速电机，能够提供优越的密封性和抗氧化性。

在选择电机润滑剂时，还需要考虑以下几个因素：1. 温度：根据电机的运行温度选择润滑剂。

一般来说，液态润滑剂的使用温度范围更广，适用于高温条件下的电机。

而脂态润滑剂的使用温度范围较窄，适用于低温或常温条件下的电机。

2. 负荷：根据电机的负荷情况选择润滑剂。

对于承受较大负荷的电机，应选择具有较高负荷能力和抗压性的润滑剂。

3. 渗透性：润滑剂的渗透性影响其在电机内的润滑效果。

选择具有良好渗透性的润滑剂，能够更好地润滑电机的各个部位，提高电机的效率和寿命。

4. 密封性：电机通常需要密封，以防止灰尘、水分和其他有害物质进入电机内部。

选择具有良好密封性的润滑剂，能够保护电机免受外界环境的影响。

正确使用电机润滑剂也是保证电机正常运行的关键。

以下是一些使用电机润滑剂的技巧：1. 清洁：在更换润滑剂之前，必须确保电机外表清洁，并将旧润滑剂完全清除。

残留的污垢和老化的润滑剂会影响新润滑剂的性能，甚至会导致电机故障。

2. 注意润滑剂的添加量：过多或过少的润滑剂都会对电机的运行产生不良影响。

要根据电机制造商的建议和工作条件，合理确定润滑剂的添加量。

3. 定期检查：定期检查电机润滑剂的情况，包括润滑剂的颜色、黏度和污染程度等。

电动机润滑脂的选用准则

电动机润滑脂的选用准则选用电动机润滑脂时，首要依据轴承的作业环境、作业温度、荷载状况等。

(1)作业环境
首要指作业环境的最低和最高温度、空气湿度、是不是富含腐蚀性气体或过多的尘土等。

例如在酷寒区域室外运用时，就应中选用锂基低温润滑脂，在湿度较大、水分较多的场合就应中选用钙基润滑脂等。

(2)作业温度
即作业中或许呈现的最高温度。

作业温度较高时，应挑选滴点较高的高温润滑脂。

实习最高作业温度应低于润滑脂滴点十～20℃（构成润滑脂应为20～30℃）。

(3)荷载状况
对重载荷，应选用锥入度较小（即比照稠，黏度大）的润滑脂。

在高压下作业时，除恳求锥入度小以外，还恳求有较高的油膜强度和揉捏功用，例如运用铝基的润滑脂（但应留神其耐最高温度较低）。

1。

润滑脂的作用

润滑脂的作用润滑脂是一种能够降低摩擦、防止磨损的润滑剂。

它由基础油和添加剂组成，能够润滑机械部件间的接触面，减少摩擦和磨损，同时具有防腐、防锈、密封和散热等作用。

润滑脂在工业生产和日常生活中广泛使用，其作用重要且不可忽视。

润滑脂的一个主要作用是减少机械部件的摩擦。

在机械运转过程中，由于接触面之间的不平整和相对运动，产生了摩擦力。

摩擦会造成能量损失、温度升高和磨损加剧。

润滑脂能够形成一层保护膜，在摩擦面上形成润滑膜，减少物体间的直接接触，降低摩擦系数，从而减少能量损耗和磨损，提高机械设备的使用寿命。

润滑脂还具有防止腐蚀和锈蚀的作用。

机械设备经常接触到水、潮湿空气或化学物质，容易产生腐蚀和锈蚀。

润滑脂中的添加剂能够形成保护膜，隔绝机械设备与外界环境的接触，降低腐蚀和锈蚀的风险。

润滑脂还能吸附和中和一些酸性物质，避免它们对机械设备的侵蚀，从而保护机械设备的使用寿命和性能。

此外，润滑脂还可以提高机械设备的密封性能。

机械设备的运转过程中，常常需要保持一定的压力和温度，在此过程中，需要对接口部位进行密封。

润滑脂可以填充机械部件之间的空隙，形成密封层，防止润滑脂渗漏以及外界灰尘和污染物的侵入，从而提高机械设备的密封性能，保护机械部件不受外界环境的影响。

润滑脂还具有散热的作用。

机械设备在工作过程中，由于能量转化和摩擦，会产生大量的热量。

如果没有及时散热，热量积聚会引起机械部件温度升高，从而影响机械设备的工作性能。

润滑脂不仅可以起到润滑的作用，还可以通过对热量的吸收和传导，将热量从机械设备中散发出去，降低机械设备的温度，保持机械设备的正常工作状态。

总的来说，润滑脂在机械设备中发挥着重要的作用。

它能够减少摩擦和磨损，防止腐蚀和锈蚀，提高密封性能和散热，从而保护机械设备的使用寿命和性能，提高生产效率和质量。

我们应该根据机械设备的要求选择合适的润滑脂，并进行定期维护和更换，以确保机械设备的正常运行。

电子导电润滑脂的使用方法

电子导电润滑脂的使用方法电子导电润滑脂是一种应用于电子设备中的润滑剂，其特殊的导电性能使得它可以同时发挥润滑和导电的作用。

它常用于电子接触点、连接器、开关和滑动机构等部位，能够提供稳定的电导性能和良好的润滑效果，从而减少电阻和摩擦，并保护电子设备的正常工作。

接下来，我将介绍电子导电润滑脂的使用方法。

1. 清洁表面：在使用电子导电润滑脂之前，首先要清洁润滑部位的表面。

使用无水酒精或专用的清洗溶剂轻轻擦拭，确保表面干净无尘、无油污。

2. 均匀涂抹：将电子导电润滑脂挤出适量，用刷子或棉签等工具，均匀地涂抹在需要润滑的部位上。

要注意的是，不要使用过多的润滑脂，以免引起堵塞或过度润滑。

3. 规避敏感部位：润滑时应注意避开电子设备的敏感部位，如电子元件、电路板等。

电子导电润滑脂的导电性能可能导致电子设备短路或损坏，因此需要特别小心。

4. 坚持周期性维护：电子导电润滑脂的润滑效果通常能持续一段时间，但随着使用时间的增长，其润滑性能会逐渐下降。

因此，建议定期维护和更换润滑脂，以确保电子设备的正常运行。

5. 注意贮存环境：电子导电润滑脂在贮存过程中需要注意环境条件。

通常情况下，建议将其存放在干燥、阴凉和通风良好的地方，远离明火和高温环境，以防止润滑脂的性能受到损害。

6. 遵循安全措施：在使用电子导电润滑脂时，要遵守相关的安全操作规程，保持良好的个人卫生习惯。

如果意外溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并向医生求助。

总结起来，电子导电润滑脂的使用方法主要包括清洁表面、均匀涂抹、规避敏感部位、定期维护、注意贮存环境和遵循安全措施。

通过正确的使用方法，我们可以有效地发挥电子导电润滑脂的作用，延长电子设备的使用寿命，确保设备的正常工作。

汽车开关润滑脂电触点润滑脂安全操作及保养规程

汽车开关润滑脂电触点润滑脂安全操作及保养规程作为汽车中必备的部件之一，车辆中的各种开关在使用过程中，通常需要配以润滑脂以保持其正常灵活运转，而这里所说的润滑脂，通常指的就是电触点润滑脂。

然而，如果对于润滑脂的安全操作和保养规程缺少了解，则不仅可能会影响车辆开关等部件的正常使用寿命，更有可能会因操作不当带来安全隐患。

接下来，我们将深入探讨润滑脂的安全操作规程以及保养注意事项。

润滑脂介绍润滑脂是一种特殊的润滑材料，它以润滑油为基础油，加上各种添加剂稠化剂、抗氧化剂、极压剂、防锈剂等复合而成的一种高科技产品。

其特点是在高温、高压、湿度等恶劣环境下仍保持优良的润滑性能，并能防止氧化和腐蚀。

此外，它还具有抗水洗、抗压迫和不挥发等优点。

润滑脂的种类润滑脂根据其组成和性质，可分为矿物油基础润滑脂、合成润滑脂、泡沫润滑脂、高温润滑脂、食品润滑脂等多种类型。

对于汽车中的电触点润滑脂，一般使用的是合成润滑脂和泡沫润滑脂。

润滑脂的作用电触点润滑脂是用于润滑车辆中各类开关的产物，它在使用过程中的主要作用有：1.提高电触点间的连接性能，减少接触电阻，加强导电性；2.防止电触点腐蚀和氧化；3.吸收电触点热量；4.防止电触点火花和电弧出现，保障行车安全。

润滑脂的安全操作规程1.在使用前，无论是新购到的润滑脂还是未使用完毕的产品，都需要做好防潮、防尘、防污染的措施。

使用润滑脂之前，需要对其进行检查，确认有无分层、凝固、变黄、发臭等不良情况。

如发现以上情况，请勿使用，以免带来安全隐患。

2.使用润滑脂的过程中，需要戴好手套和口罩，避免接触皮肤和吸入，取出适量润滑脂后，将其均匀地涂抹在电触点上，不应使用过多的润滑脂。

3.在使用润滑脂前，需要先将电源断开，以免产生电击伤害。

使用润滑脂后，需要等待一段时间以免润滑脂影响电流的通畅性。

4.在车辆使用过程中，需定期检查各类电线连接头，确保线路处于良好的接触状态，并及时更换磨损的连接头和线路。