导热油的闪点

导热油成分
工业上使用的导热油,以前使用三氯联苯,性能非常优越,但由于毒性问题,已经禁止使用多年.目前使用最多的是矿物型(石 油琉份)导热油,价格较低.温度较高系统,使用合成油.(价格相对比较低的是 12 烷基笨).. 除上述基础油外,还有抗氧化和清净分散剂.清净分散剂的作用是将已经氧化生成油泥的杂质悬浮起来,并被过滤掉, 通常标号为 320C 的 导热油,其馏程 2%/℃不小于:320 要是考虑在使用温度下,油品的蒸发性能. 使用重点 A.导热油的含水量...新加或补加.导热油,如果带水,危害非常大,(特别是新装置,有做水冲洗的)因此要特别注意第 一次升温到 95-98C 时,需要慢慢循环升温,将水脱尽后,再过 100C,否则容易在高位槽喷油,严重的会使系统超压. B.操作一定 . 标号为 340C 的 导热油,其馏程 2%/℃不小于:340 ,主
源自文库g / m3 0.706 T 887 .1
Cpkcal / kg C 0.0008409 T 0.4392
kcal / mh C 0.0001 T 0.112
Pa s 0.1603 exp 0.07822 T
导热油闪点 闪点：可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。温度升高，挥发加快。当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花 时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最地温度叫做闪点。从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低 温度。 闪点越低，引起火灾的危险性越大 2、 燃点：不论是固态、液态或气态的可燃物质，如与空气共同存在，当达到一定温度时，与火源接触就会燃烧，移去火 源后还继续燃烧。这时，可燃物质的最低温度叫做燃点，也叫做着火点。 一般液体燃点高于闪点，易燃液体的燃点比闪点高 1~5℃。 3、自燃：在通常条件下，一般可燃物质和空气接触都会发生缓慢的氧化过程，但速度很慢，析出的热量也很少，同时不断 想四周环境散热，不能像燃烧那样发出光。如果温度升高或其他条件改变，氧化过程就会加快，析出的热量增多，不能全部散 发掉就积累起来，是温度逐步身高。当到达这种物质自行燃烧的温度时，就会自行燃烧起来，这就是自燃。使某种物质受热发 生自燃的最低温度就是该物质的自燃点，也叫自燃温度。 在自燃温度时，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用就能发生燃烧。自然点不是在一个固定不变的数值，它主要取决 于氧化时所析出的热量和向外导热的情况。可见，同一种可燃物质，由于氧化条件不同以及受不同因素的影响，有不同的自燃 点。 自燃可分两种情况。由于外来热源的作用而发生的自燃叫做受热自燃；某些可燃物质在没有外来热源作用的情况下，由于 其本身内部进行的生物、物理或化学过程而产生热，这些热在条件适合时足以使物质自动燃烧起来，这叫做本身自燃。 本身自燃和受热自燃的本质是一样的，只是热的来源不同，前者是物质本身的热效应，后者是外部加热的结果。物质自燃 是在一定条件下发生的，有的能在常温下发生，有的能在低温下发生。本身自燃的现象说明，这种物质潜伏着的火灾危险性比 其他物质要大。在一般情况下，能引起本身自燃的物质常见的有植物产品、油脂类、煤及其他化学物质。如磷、
是先开泵,再点火,------先停火\降温后再停泵,停火操作不当,非常容易结焦. C 导热油出现严重变稠,应该彻底清洗更换.采用补 加一半的办法并不合适.
二、主要技术指标
1.热稳定性
热稳定性是热传导液区别于其他油品的重要使用性能，标准号为 SH/T 0680-1999。该方法是在一定试验温度(产品标准 中规定的最高使用温度)下，将试样隔绝空气加热至规定时间，然后观察并记录其外观；计算出气相分解产物质量；对加热前后 的试样进行气相色谱分析，通过模拟蒸馏曲线确定试样生成的低沸物和高沸物含量；称取一定量加热后的试样,在球管蒸馏器中 测定不能蒸发的产物含量；最后计算出试样的变质率。 2.初馏点 对于在开式系统中使用的热传导液来说，初馏点是一项重要指标。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使 用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达 50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且由于轻组分 挥发，造成粘度增高，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和热传导液的 经济性。 在大量试验基础上，规定在开式设备中使用的热传导液的初馏点不低于其最高使用温度，试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。 3.闪点和自燃点 闪点和自燃点是热传导液的安全性能指标，预示运行中的热传导液遇明火发生燃烧或在空气中自燃的倾向。规定闭口闪点不低 于 100℃，自燃点为报告。 根据对市场采样和生产厂送样的分析测试，闭口闪点不低于 100℃的要求全部可以达到，这是一项基本的安全要求。而开式系 统使用的产品，如闪点过低，可能是安全的隐患。实际应用中，设备的膨胀罐因热传导液闪点和初馏点过低而着火的事故时有 发生， 因此还应对开口闪点合理控制。 L－QB240、 L－QB280、 L－QB300 和 L－QC320 的开口闪点分别为 160℃、 180℃、 190℃和 200℃。 4.水分 热传导液中的水分在加热过程中会气化，引起急剧膨胀，造成操作不平稳，因此热传导液中的水分应严格控制。规定水分为不 大于 500mg/kg，试验方法为微量水测定法。因 L－QB240 主要用于小型电热取暖装置，对水分要求更为严格，本标准规定 其水分含量为不大于 200mg/kg，其它各牌号为不大于 500 mg/kg，试验方法为微量水测定法。 5.倾点 倾点和低温粘度决定了热传导液的低温流动性。 考虑到我国低粘度润滑油基础油的倾点指标为不高于-9℃。 如有特殊低温要求， 可与生产者商定协议指标。 6.硫含量 硫含量与产品的精制深度相关。热传导液如硫含量较高，使用中可能造成设备的腐蚀。指标为不大于 0.2%。