制作喇叭用什么胶水好
微型扬声器知识
微型扬声器知识讲义整理：游小林随着通信事业的发展，近几年以来我国通讯终端产品产量增长很快。
扬声器越来越趋向微型化，而微型扬声器体积小，质量轻，所以在性能设计上有很大的局限性，设计一款优秀的微型扬声器，给消费者带来优质的听觉享受，是我们电声工程师孜孜不倦的追求。
根据电声前辈们积累下来的精华结合本人对微型扬声器的实践经验，编写了本讲义。
不妥之处敬请各位批评指正。
一．微型扬声器的结构主要由这几部分组成（盆架，磁钢，极片，音膜，音圈，前盖，接线板，阻尼布等）耳机喇叭结构如下图：外径为15mm手机喇叭结构如下图：外径为20mm手机受话器结构如下图：外径为11*7mm，高为2.6，外磁式。
二微型扬声器的发声原理1 应用的基本原理-------电，磁，力带有电流的导线切割磁力线，会受到磁场的作用力。
导线在磁场中的受力方向符合左手定律。
作用力大小F=BLI（B为磁感应强度，L为导线长度，I为电流）2微型扬声器的发声原理A 扬声器的磁路系统构成环形磁间隙，其间布满均匀磁场（磁感应强度的大小与方向处处相同的磁场）。
B. 扬声器的振动系统由导线绕成的环形音圈和与之相连的振膜。
C. 音圈被馈入信号电压后，产生电流，音圈切割磁力线，产生作用力，带动振膜一起上下运动，振膜策动空气发出相应的声音。
D. 整个过程为：电—力---声的转换。
3 馈入信号与发出声音的对应A. 磁场恒定，音圈受到的电动力随着电流强度和方向的变化而变化，B. 音圈在磁间隙中来回振动，其振动周期等于输入电流周期，振动的幅度则正比于各瞬时作用的电流强弱。
B.音圈有规则的带动振膜一起振动，策动空气发出与馈入信号相对应的声音。
三微型扬声器磁路的设计1.1磁场的产生A，安培分子电流假设：在原子、分子等物质微粒内部，存在一种环形电流——分子电流，分子电流使每个物质微粒都成为微小的磁体，它的两极相当于两个磁极。
B，磁场的产生：从宏观上看，磁场是由磁体或电流产生的；从微观上看，磁场是由运动电荷产生的。
扬声器胶粘剂应用场景
扬声器胶粘剂应用场景嘿，大家好！今天咱们聊聊扬声器胶粘剂这个话题。
可能很多人一听就觉得，这玩意儿听起来有点冷冰冰的，不怎么好玩。
但实际上，扬声器胶粘剂可是咱们生活中不可或缺的小帮手啊。
说到扬声器，咱们都知道这东西一开声音就出来，嘿，那感觉，简直太爽了。
不过你想啊，声音从哪儿来的？对，就是那扬声器。
而胶粘剂，就像是一位默默无闻的英雄，把扬声器的各个部件紧紧粘在一起，确保声音能顺畅地传递给你耳朵里。
想象一下，咱们在家里聚会，朋友们齐聚一堂，背景音乐嗨到飞起。
突然，扬声器的某个部件松动了，声音嘭的一声消失了，哎哟，那场面可就尴尬了，简直像是在关键时刻掉链子。
这个时候，胶粘剂就能派上用场了！它就像是那个在关键时刻挺身而出的好朋友，赶紧把松动的地方粘回去。
轻轻一挤，瞬间就能把音响恢复如初。
谁说胶水不能拯救世界？我看未必！这胶粘剂可不止在家里用，咱们外面的一些娱乐场所也离不开它。
比如那些KTV，啧啧，音响效果真是让人爱到不行。
想象一下，大家都在麦克风前面比拼谁唱得好，突然音响出故障，连个音都没了，场面简直惨不忍睹。
不过没关系，里面的胶粘剂就像是隐形的守护神，默默地把一切都固定得好好的。
无论是高音还是低音，都能轻松应对，真是神奇得很。
咱们再说说汽车音响，嘿，那简直就是开车的一大享受。
车子在路上，音乐飘扬，风景如画，感觉自己就是人生的主角。
不过，如果车里音响的扬声器没用好胶水，那就得不到这种快感了。
想象一下，开车的时候，音响发出咯吱咯吱的声音，心里那叫一个别扭，根本没法享受驾驶的乐趣。
这个时候，胶粘剂就发挥它的作用，把扬声器稳稳地固定住，让你尽情享受那完美的音乐和驾驶的乐趣。
还有那些DIY爱好者，真心佩服！他们总能把一些废旧的扬声器修得跟新的一样。
而这背后，胶粘剂可起到了巨大的作用。
想想吧，原本快要被扔掉的扬声器，在胶水的帮助下，焕发了第二春，重新回到了音响舞台上。
真是让人感动得泪目！这不仅仅是修理，更是创造一种新的生命。
喇叭阻尼胶基础
喇叭阻尼胶的基本认识阻尼胶还叫柔软胶,分油性和水性两种.(以下以XX台湾产胶水型号为例)NO.4350（油性柔软胶）一、用途：4350为一种油性合成树脂,适用于扬声器喇叭组件中鼓纸胴体及边缘质料的涂胶,对扬声器振动所产生的不良音频及乱波，反射波加以吸取，使音质达到良好稳定的效果.二、特性:1柔软度佳。
2.上胶后胶剂侵入纸层极少，附著于表面.三、性状:主成份合成树脂外观透明粘稠液体固成分(%) 45±2%粘度(25℃) 1500±400CPS比重（25℃） 0.93±0.02表面干燥时间（25℃） 2-4小时完全干燥时间（25℃） 24小时耐温度 80℃四、使用方法:使用毛刷涂布于鼓纸胴体及边缘质料.五、注意事项:1.请在通风良好的场所进行操作.2.切勿在火源附近使用.3.器具用毕后以甲苯……等溶剂清洗.4.使用完毕后盖妥密封,放置阴凉干燥处.5.若浓度过高，可用甲苯稀释.六、储存条件：25℃六个月并储存于通风阴凉处.NO. 7500W（水性柔软胶）一、用途：7500W为一种水性合成树脂,适用于扬声器喇叭组件中鼓纸胴体及边缘质料的涂胶,对扬声器振动所产生的不良音频及乱波，反射波加以吸取，使音质达到良好稳定的效果。
二、特性:外观白色乳液固成分(%) 50±2%粘度(25℃) 300±50CPS比重 1.03±0.02PH值 7.2±0.3表面干燥时间（25℃） 3-5小时完全干燥时间（25℃） 24小时耐温度 130℃三、使用方法:使用毛刷涂布于鼓纸胴体及边缘质料.四、注意事项:1.请在通风良好的场所进行操作.2.器具用毕后以清水清洗即可.3.使用完毕后盖妥密封,放置阴凉干燥处.4.若浓度过高，可用纯净水稀释.五、储存条件：25℃六个月并储存于通风阴凉处.。
喇叭用胶_May.14,2009
固定时间 2-3 2-3
5
7
25s
20s
温度 促进剂
特性
100 100 120 100
115
100
7386 多用途
7386
高强度 330
多用途
双组份 330
7386/ 7380
快速固化
178031
快速固化 330
38
3273 vs. 3255 vs. 3292
粘 度（cPs) 气味 固定速度 温度 湿气 无酸 强 度 GBMS 强 度 ZrDiCr
性好、耐高温、易于加工和成 型，而受到人们的重视。 )
音圈
9 铝线型模 + 纸 9 Nomax + 纸 9 Kapton + 纸
18
壳体-音圈-定位片
¾ 要求 9 美观，颜色，快速定位，弹性，脱粘 9 不同材料粘接，高温，稠度
¾ 用胶 9 CA：380，410，411，422，498，4210，4211 9 Epoxy: E-20HP, E-60HP, E-120HP
(Polyimide)，其在较高的温度范围骨具
有优良的物理、化学及电气性能。
)+ 纸
17
壳体 及 音圈
材料
壳体
9纸 9 聚丙烯(含云母) 9 PVC
9 铝 (阳极氧化) 9 凯芙拉 (Kevlar:美
国杜邦公司研制出一种新型复 合材料枣"凯夫拉"材料。这是 一种芳纶复合材料。由于这种
新型材料密度低、强度高、韧
Henkel Loctite Speaker Adhesive Technology
Technical Service Group Forrest Lin(林振卿)
喇叭泡沫边更换方法
喇叭泡沫边更换方法喇叭泡沫边（也称为橡胶边或橡胶环）是连接喇叭振膜和音箱箱体的重要组成部分。
由于长时间使用或老化，喇叭泡沫边可能会破裂或变形，导致音质下降或完全无声。
在这种情况下，更换喇叭泡沫边是解决问题的有效方法。
以下是喇叭泡沫边更换的步骤：材料准备：1. 新的喇叭泡沫边：根据喇叭的大小和型号购买合适的泡沫边。
2. 清洁剂：用于清洁喇叭和振膜的粘合表面。
3. 丙酮或热熔胶：用于粘合喇叭泡沫边和振膜。
4. 刷子和布：用于清洁喇叭和振膜。
步骤：1. 卸下喇叭：首先，将音箱打开，取下喇叭单元。
某些音箱可能需要拆卸后面板或上盖来访问喇叭单元。
2. 清洁喇叭：用刷子和布清洁喇叭和振膜的粘合表面。
确保将所有灰尘和污渍清洁干净，这样可以确保泡沫边有良好的粘合效果。
3. 卸下旧的泡沫边：如果旧的泡沫边没有完全破损，可以使用刀片或剪刀慢慢地将其剥离。
如果旧的泡沫边已经破裂或变形，可以直接将其撕扯下来。
4. 准备新的泡沫边：将新的泡沫边放在喇叭振膜的粘合表面上，确认尺寸和对齐位置是否正确。
5. 粘合泡沫边：使用丙酮或热熔胶在泡沫边和振膜的粘合区域涂抹薄层胶水。
确保胶水均匀覆盖整个粘合区域。
6. 粘合喇叭泡沫边：缓慢地将泡沫边放置在振膜的粘合表面上，确保对齐位置。
然后，轻按泡沫边并用手指或棉签将其从中央向外平滑压贴。
7. 去除多余胶水：在粘合喇叭泡沫边后，使用湿布或纸巾轻轻擦拭喇叭泡沫边周围的多余胶水。
确保胶水完全干燥之前不要触摸或移动喇叭。
8. 安装喇叭：检查新安装的泡沫边是否稳固，然后将喇叭单元重新安装回音箱。
确保正确连接喇叭线，然后重新组装音箱。
注意事项：- 在购买和更换喇叭泡沫边时，确保选择适合的尺寸和型号。
喇叭的不同尺寸和型号可能需要不同规格的泡沫边。
- 在粘合泡沫边时，务必要避免使用过多的胶水，以免影响音质或阻碍振膜的运动。
- 在清洁喇叭和振膜时，要小心轻柔地擦拭，避免使用过强的溶剂或刺激性的清洁剂，以免损坏喇叭表面。
喇叭口的制作方法
喇叭口的制作方法
制作喇叭口的方法可以根据具体材料及设备的不同而有所差异，以下是一种常见的制作喇叭口的方法：
材料：
1. 塑料或金属喇叭口模具
2. 塑料或金属片
3. 支架或支撑结构
4. 热熔胶或胶水
5. 刀具或剪刀
6. 测量工具
步骤：
1. 测量喇叭口模具的直径和深度，确保选购的喇叭片大小与之匹配。
2. 根据喇叭口模具的形状，使用剪刀或刀具将喇叭片剪裁成合适的形状和大小。
确保喇叭片边缘平整、没有毛刺。
3. 将喇叭口模具放置在合适的位置上，使用热熔胶或胶水将喇叭片固定在模具上。
4. 如果需要，可以在喇叭片与模具之间加入一层隔音材料，以减少噪音和共振效应。
5. 将整个喇叭口固定在支架或支撑结构上，确保喇叭口与喇叭主体连接牢固。
6. 检查喇叭口的固定和连接情况，确保没有松动或漏音的现象。
7. 完成后进行测试，调整喇叭口的位置和固定方式，以获得最佳的声音效果。
需要注意的是，不同类型的喇叭口制作方法可能会有所差异，因此最好参考具体的喇叭口制作教程或专业人士的建议。
此外，在制作喇叭口时应注意安全，避免使用损坏喇叭或导致危险的材料和方法。
喇叭基础知识
的那端都在靠近振膜的那一端，便于引出。为了充分利用磁隙的空间，还常常采用矩形
截面的导线来绕制音圈，常用的导线材质为：铜、铜包铝、铝、高级音圈采用纯银线。
音 圈 引 线 方
电动式扬声器的结构（音圈）
音圈Voice coil简称为VC 音圈在喇叭部件里所起作用是： 通电后在磁场中作上下振动(佛来明左手定则)以推动纸盆振动.(注:音圈的上下振动是一种电-力的转换).是音圈与磁回 所构成直线的“电动机”中的“动子” 音圈卷巾线材所用的材质主要有： 1.铜，2.铝，3.铜包铝三种。 线材表面涂布绝缘层是氧基甲酸乙酯,粘接膜为SV胶(耐热),LOCK胶(醇溶胶). 铜线强度好, 铝线轻,但不易焊接. 线体有圆的,有扁的.扁平线可减少空间隙,多用于高级扬声器中. 音圈管（骨架）所有的主要材质（支撑音圈绕组并传递振动 ） 1.牛皮纸（纸管）：（PSV）主要用于小功率的喇叭，散热功能不好，易烧毁，寿命不长。 2.铝管：（ASV）铝散热好,但导电,易变形。 3.玻璃纤维管：（KSV）(聚酰亚胺树脂)轻且坚固不变形不产生涡流
喇叭基础知识
扬声器基本知识
喇叭，学名扬声器，是一种电声转换器．原理是将电能转为机械能再转为声能．其涉及 到电子学，力学，声学三部份．我们生产的为电动式扬声器多为高保真家庭用扬声器、 电脑笔记型扬声器、车载用扬声器三大类扬声器。
喇叭按工作频段分为高音喇叭2K-20KHZ；中音喇叭500-5KHZ；低音喇叭20-3KHZ 。另还 有全音、超高音、超低音等喇叭．
2. 外径根据有无防磁盖而作不同的设计（通常比磁铁小） A有後蓋----比磁鐵大 B無後蓋----比磁鐵小
电动式扬声器的结构（后盖）
后盖(shield cover)简称为OC 1. 主要是屏蔽扬声器的磁场不要外漏，不要对外部产生影响。（原理就是形成一个外磁路，
制作喇叭的方法
制作喇叭的方法喇叭是一种常见的声音放大装置，常用于音响设备、汽车音响和声音传播等领域。
制作一个喇叭并不难，下面将介绍一种简单的方法。
材料准备制作一个简易喇叭需要以下材料： - 空心纸筒或者塑料瓶 - 塑料薄膜或纸张 - 铝箔或铝纸 - 剪刀 - 胶带 - 胶水制作过程第一步：准备纸筒或塑料瓶选择一个空心纸筒或者塑料瓶作为喇叭的主体。
如果使用纸筒，可以选择直径合适、长度大约为15-20厘米的纸筒。
如果使用塑料瓶，可以选择瓶口的直径比较大的瓶子。
第二步：制作扬声器在塑料薄膜或纸张上，根据纸筒或塑料瓶的直径，画出一个大约为直径两倍大小的圆。
然后剪下这个圆形，这将成为喇叭的扬声器部分。
第三步：将扬声器固定在纸筒或塑料瓶上将扬声器的一侧涂上胶水，然后将其粘贴在纸筒或塑料瓶的一端，确保完全封闭。
等待胶水干燥后，可以用胶带进一步加固。
第四步：制作扬声器的振膜将一块铝箔或铝纸剪成一个与扬声器直径相同的圆形，然后将其粘贴在扬声器的另一侧。
确保振膜表面光滑，并将其周围完全密封。
第五步：完成喇叭等待胶水完全干燥后，你就完成了一个简易的喇叭。
你可以在纸筒或塑料瓶的另一端开一个小孔，作为声音的出口。
使用建议•在测试喇叭的声音之前，调整振膜的张力。
可以小心地用手按住振膜中央，向外推挤几次，使其稍微紧一些。
•如果喇叭的声音不够大，可以尝试调整振膜的张力或者更换更大的纸筒或塑料瓶。
•注意保持喇叭的清洁，避免灰尘或污垢进入喇叭内部，影响声音的传播效果。
结论通过以上简单的制作步骤，你可以制作一个自制的喇叭。
当然，这只是一个简易的喇叭，声音的放大效果可能不如专业的喇叭设备。
但对于一些简单的声音放大需求，这种方法是非常实用的。
希望本文对你有所帮助！。
扬声器(喇叭)制作
喇叭的工艺流程及注意事项绕音圈：音圈要绕紧不能散线，跳线，音圈发亮，单层或叠层，酒精浓度一定要达到。
修线：检验：（全检音圈是否有变形，散线，跳线，单层，叠层，音圈发亮等问题。
）打膜片胶：(胶水50%）胶水要打均匀不能溢胶或断胶音圈胶要达到音圈的三分之一高度。
划线：从引线的根部划起，胶水要均匀，胶量不能过多不能浮线。
磁路加工摆U铁，点AB胶：胶水要适量点到U铁的正中心比例一定要是1：1放磁石：放磁石时不能碰到胶水。
点AB胶：胶水不能点偏，比例一定要1：1放华司：华司边缘不能碰到胶水。
插磁规：磁规要插正。
拔磁规，收盘：检查磁路溢胶掉磁问题并上报。
冲磁电压：分清方向及电压。
贴不织布：要贴平布能翘起不能起皱贴PCB:PCB要贴正。
摆胶壳加U铁：U铁要压平。
打U铁胶：胶水要均匀不能流到布上，检查U铁是否压平方可打胶。
收盘：目视U铁是否压平。
打对膜胶：（胶水30%）胶量要均匀不能溢胶，胶水浓度要够。
对膜：膜片要对平不能浮起，检查磁路，膜片是否有异物膜片是否浮线。
分线：引线要从缺口引出。
（引线不能拉动才可分线）焊锡：锡点要饱满光滑，不能虚焊或假焊。
（引线不能直接焊到第二个焊点）拔线：引线要拔干净。
听音：杂音，无音，小声挑出。
测极性：不能漏测错测。
打极性点：不能点错，漏点。
收盘，打黑胶：引线要完全盖住。
听第二遍音:杂音，无音，小声挑出。
修理：分析不良原因并上报。
以上划线部分都可影响喇叭的音效，请特别注意。
修理喇叭的经验
修理喇叭的经验
材料准备：香蕉水，AB胶，502胶，毛笔，一字起，刀片（我是用断钢锯条挫出斜口来用的），电烙铁，A4打印纸等。
第一步，用毛笔沾香蕉水在喇叭外圈的泡沫边左右底部和正面唰一下，等2，3分钟后，揭下泡沫边，如果遇到还有粘连
的地方，再点一点香蕉水。
第二步：沿纸盆外边与盆体连接的地方，刷上香蕉水，等5分钟后，再刷上一遍，等一会用刀片和起子配合，撬下纸盆边，
这一步，要小心，不要弄坏纸盆，必要时，用烙铁加温，以帮助撬边。
第三步：焊下喇叭弹簧线，再在下面弹簧板四周刷上胶水，同第二步一样，小心的撬下弹簧板，这样，就可以拿出纸盆了，
再用香蕉水将纸盆上面的防尘帽取下。
第四步：绕音圈。
找一个直径合适的塑料瓶插入音圈里面（现在大大小小药瓶很多），拆徐线圈，记下它的长度，用同样
直径的无氧铜线（如没有用漆包线也行）均匀绕好，绕几圈用502胶点一下，特别是绕第二层时一定要将第一层尾部和第二层
头部沾好，绕好后将线穿过纸盆上来用502胶沾好。
量一下阻值，要同原来阻值一样（也可以事先量好一定长度的线再绕）。
第五步：将打印纸顺着磁钢间隙插进去，紧贴磁钢一圈，多余部分裁去，取下音圈中间塑料瓶，套进打印纸围成的圈再插入
磁钢间隙中，放平服后，用AB胶分别将音圈弹簧板和纸盆沾好，用铁夹将四边夹好，放置24小时后，取出打印纸，用手按纸盆
只有不听到摩擦声，就算好了，再粘上防尘帽，焊上弹簧线，整个喇叭就算修好。
如果弹簧线断了，可以用吸锡线代替，但是
要放长一点，最好弯绕一圈。
我用此方法修好了不少喇叭。
扬声器胶水的主要工艺
扬声器胶水的主要工艺
扬声器胶水是一种专门用于扬声器组装的胶水，其主要工艺包括原材料准备、配方设计、混合、固化和包装等环节。
首先，原材料准备是扬声器胶水生产的第一步。
通常情况下，扬声器胶水的主要原材料包括胶水基料、填料、助剂等。
这些原材料需要经过严格的筛选和检验，确保其质量符合生产要求。
其次，配方设计是扬声器胶水生产的关键环节之一。
根据产品性能要求和客户需求，工程师们需要设计出合适的配方，确定每种原材料的比例和混合方式，以确保最终产品具有良好的粘接性能和耐久性。
接着，混合是扬声器胶水生产中的重要工艺环节。
在严格按照配方要求下，将各种原材料进行精确的称量和混合，确保各种成分能够充分融合，形成均匀的胶水混合物。
固化是扬声器胶水生产的关键环节之一。
通过控制温度、湿度等条件，使胶水混合物在一定的时间内进行固化反应，形成具有一定强度和粘接性能的固体。
最后，包装是扬声器胶水生产的最后一道工艺环节。
在严格的清洁条件下，将固化好的扬声器胶水进行包装，确保产品的质量和外观。
总的来说，扬声器胶水的生产工艺需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和性能符合客户的需求，从而为扬声器行业提供优质的胶水产品。
喇叭口的制作方法
喇叭口的制作方法喇叭口是音频设备中重要的组成部分，它能够改善声音的输出效果。
本文将介绍喇叭口的制作方法，以帮助读者了解如何制作一个高质量的喇叭口。
1. 材料准备制作喇叭口所需的材料如下：•塑料或金属喇叭口•剪刀或刀具•尺子•胶水或粘合剂2. 测量尺寸在制作喇叭口之前，我们需要准确测量喇叭口的尺寸。
使用尺子测量喇叭口的直径和长度。
这些测量值将用于制作喇叭口的形状。
3. 制作模板根据测量的尺寸，我们可以制作一个模板，以便在制作过程中保持一致的形状和尺寸。
可以使用纸板或其他可弯曲的材料制作模板。
首先，根据喇叭口的直径，在纸板上画一个圆形，然后使用尺子测量喇叭口的长度，并在该圆形上用尺子标记出所需的长度。
然后，使用剪刀或刀具沿着标记的线条将圆形剪下，这样就制作出了一个带有喇叭口尺寸的模板。
4. 制作喇叭口形状将模板放在喇叭口的材料上，使用剪刀或刀具沿着模板的形状剪下喇叭口的形状。
确保按照模板的尺寸剪下材料，以便喇叭口的形状和尺寸与所需一致。
5. 安装喇叭口将制作好的喇叭口形状放入音频设备的喇叭孔中。
确保喇叭口与喇叭孔完全贴合，以获得最佳的声音效果。
6. 固定喇叭口使用胶水或粘合剂固定喇叭口，确保其稳固地固定在喇叭孔上，防止喇叭口松动或松脱。
7. 测试声音效果完成喇叭口的制作后，测试音频设备的声音效果。
通过播放不同类型的声音样本，检查喇叭口是否能够提供清晰、高质量的音频输出。
8. 定期维护和清洁为了保持喇叭口的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行维护和清洁。
可以使用干净的布或软刷轻轻清洁喇叭口表面的灰尘和污垢。
结论通过本文，我们了解了喇叭口的制作方法，从材料准备到喇叭口的固定和测试，从操作上帮助读者制作一个高质量的喇叭口。
在制作喇叭口时，记得准确测量尺寸并使用模板来保持一致性。
喇叭口的正常维护和定期清洁也是保持其良好运行和延长使用寿命的重要步骤。
希望本文对您在喇叭口制作方面提供了帮助！。
桥架喇叭口制作方法
桥架喇叭口制作方法材料：1.木板-可以选择坚固的硬木，如橡木或胶合板。
尺寸取决于你想要制作的喇叭口的大小。
2.路基-这将用于喇叭声波的导向器。
路基可以使用塑料或金属制成。
一件不锈钢路基或铝制品是不错的选择。
3.音频补偿器-它是一个螺旋型金属漏斗，用于改善声音的投射和扩散。
4.贴边木材-用于修饰和加强喇叭口的边缘。
工具：1.电动锯-用于切割木板和路基的工具。
2.钻床-用于钻孔的工具。
3.锉刀-用于修整边缘和平滑木材的工具。
4.木工胶-用于粘合木板和路基的胶水。
5.螺丝刀和螺丝-用于固定路基和补偿器的工具。
步骤：1.首先，确定你想要制作的喇叭口的规格和尺寸。
根据规格尺寸，使用电动锯切割合适尺寸的木板作为基底。
2.在木板上标记并钻孔，以便以后能够固定路基和音频补偿器。
标记孔的位置需要与喇叭的尺寸和固定孔的位置相匹配。
3.将路基固定在木板上，确保它与喇叭匹配并且没有松动。
4.将音频补偿器安装在路基上。
音频补偿器应该位于喇叭的前面，以便声波经过补偿器时，可以有更好的扩散和投射效果。
5.使用木工胶将贴边木材固定在喇叭口的边缘，以增强喇叭口的外观和结构。
6.使用锉刀修整和平滑木材的边缘，使其看起来更加整洁和专业。
这样也可以避免划伤和伤害。
7.最后，对制作好的喇叭口进行涂漆或上漆，以保护木材并增加其外观。
小贴士：-在制作喇叭口前，最好先设计一个模型或草图。
这样可以确保你理解自己的制作目标，并且可以更轻松地确定尺寸和材料需求。
-在使用电动锯和钻床等工具时，务必使用个人防护装备，如护目镜和手套。
-如果你是新手或没有足够的经验，最好请教一位有经验的木工或寻求专业建议，以确保制作的喇叭口质量和效果满意。
-当选择木材时，尽量选择密度高且质地坚固的木材，这样可以更好地传递声音和延伸低音。
喇叭各部件的作用
3扬声器各零部件的主要作用3.1 磁路系统结构：目前微型产品采用的有以下几种结构形式见图1-图4：图1：内磁式磁路系统由磁蕊、磁铁和U杯组成。
特点是漏磁场较小。
图2：外磁式磁路系统由磁蕊、磁铁和T铁组成。
特点是漏磁场较大。
图3：复合外磁式磁路系统由三个磁蕊和二个磁铁组成。
特点是漏磁场较大。
图4：复合内、外磁式磁路系统由二个磁蕊、二个磁铁和T铁组成。
特点是用于二合一产品，内磁式用于受话器，漏磁场较小，用于扬声器的外磁式漏磁场较大。
它们的主要作用是提供给扬声器提供一个或二个均匀的缝隙磁场。
3.2 内磁式磁路系统下图4.1是光讯Φ20的磁路设计情况。
磁铁–内磁式磁路系统，它最大的优点是不漏磁（设计合理的情况下）。
过去磁体采用铝镍钴或钐钴磁体，因钴和镍是稀有金属，世界的存贮量都很低，所以很贵。
目前我们使用的钕铁硼磁体是当今性价比最好的磁体，它不含贵重金属，体积小，不易退磁。
它的缺点：居里点低310℃，工作温度≤80℃，加工时要冷却加工。
如果磁铁粘偏，想回拆是件很麻烦的事，加温后拆下的磁铁磁性能会降低。
钕铁硼磁体还有一个缺点是易生锈。
居里点-居里发现任何一种磁性材料，各有一定的温度，当高于这一温度时，磁性完全消失，这一温度叫居里点。
钕铁硼磁体及其它几种磁体的居里温度和工作温度见表1。
铁氧体钕铁硼铝镍钴钐钴居里温度工作温度居里温度工作温度居里温度工作温度居里温度工作温度450 ≤250310 ≤80850 ≤550800 ≤250表1钕铁硼磁体表面电镀层的要求执行稀土行业标准XB/T903-2002《烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层》，蓝白锌三价铬电镀层最小厚度为5μm，彩锌三价铬电镀层最小厚度为8μm，铜加镍电镀层最小厚度为12μm。
检验方法执行GB/T10125《人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验》。
使用的烧结钕铁硼永磁材料其特性：退磁曲线和磁体三参数Br（剩磁）、Hc（矫顽力）(BH)max （磁能积）应符合供应商提供的供应商标准，如果供应商末提供标准的就要执行国标GB/T13560-2000《烧结钕铁硼永磁材料》。
制作喇叭用什么胶水好
制作喇叭用什么胶水好呢？一、电声行业用胶1、中小功率扬声器中心三点用胶BP-T35 （快干型）用途：特殊耐高温型中心胶，100W以内喇叭使用。
BP-7505用途：一般中心胶，60W以内使用。
BP-FR119 （防火快干型）用途：防火级耐高温中心三点胶，200W以内使用2、大功率扬声器中心三点用胶BP-535AB用途：快干型大功率耐温型中心AB胶，针对PA喇叭，中小口径大功率扬声器，汽车低音喇叭中心用胶，大功率喇叭弹波用胶。
优点：耐温250℃以上，胶体干后质轻具有韧性，对弹波有良好的渗透性，是目前国内外市场所需产品。
BP-898AB高黏度，抗垂流型大功率喇叭中心三点用胶。
用途：耐温200℃以上，作业方便，不流胶，平坦性好。
101AB超大功率喇叭中心三点用胶用途：耐温180℃以上，适用各种高要求喇叭中心三点接着。
BP-838AB中大功率喇叭中心三点胶用途：用于200W以下喇叭中心接着。
优点：不流胶，作业时间长。
BP-833AB中小功率喇叭中心三点胶用途：用于150W以下喇叭中心接着。
优点：作业时间长、黏度适中。
3、阻尼用胶BP-836S 水性高弹性阻尼胶（布边、发泡边专用）用途：PA喇叭专业阻尼用胶，干后质轻，增加低频稳定性。
BP-4223 / BP-4366 油性柔软胶。
用途：中低音喇叭专用阻尼，可降FO4、泡边、布边与盆架贴合胶BP-B51 水性全透明接着剂用途：布边，泡棉边与盆架的贴合，或纸盆、PP类胴体与PU边、布边、橡胶边、泡棉边的贴合。
BP-5900 高浓度水性边胶，颜色：黑、白用途：橡边，PU边，布边，泡棉与盆架的接着，或纸、PP类胴体与PU边，布边，橡胶边，泡棉边的贴合及平面电脑扬声器中心胶。
BP-735IL用途：橡边，PU边，布边，泡棉边与盆架的接着，或纸盆、PP类音盆，布边，橡胶边，泡棉边的贴合。
5、布边及泡棉边与盆架贴合胶BP-735IL 水性。
黑、白色用途：橡胶边、布边、泡棉边与盆架的贴合。
喇叭泡沫边制作工艺
喇叭泡沫边制作工艺哎呀，说起喇叭泡沫边的制作工艺，这可真是个技术活儿，得慢慢道来。
你可别小看了这泡沫边，它可是喇叭音质好坏的关键之一呢。
好了，咱们就聊聊这泡沫边是怎么做出来的。
首先，得说说这泡沫边的材料。
这可不是随便什么泡沫都能用的，得是那种密度适中、弹性好的泡沫。
这种泡沫得经过特殊处理，才能保证它在喇叭震动时不会变形，也不会影响声音的传播。
接下来，咱们得聊聊切割。
这泡沫边可不是一整块泡沫直接塞进喇叭里，得先按照喇叭的形状切割成合适的大小和形状。
这可是个精细活儿，得用专门的切割机，还得有一双巧手。
切割的时候，得保证边缘整齐，不能有毛刺，否则会影响泡沫边和喇叭的贴合度。
然后，就是粘合了。
这泡沫边得粘在喇叭的边缘，这可是个技术活儿。
得用专门的胶水，这种胶水得既粘得牢，又不会腐蚀泡沫或者喇叭。
涂抹胶水的时候，得均匀，不能太多也不能太少。
太多的话，泡沫边会显得臃肿，太少的话，又粘不牢。
这胶水得等个几分钟，让它稍微干一点，但又不能干透，这样才能保证泡沫边和喇叭的紧密结合。
接下来，就是安装了。
这泡沫边得小心翼翼地塞进喇叭里，不能硬塞，得轻轻地，慢慢地，确保它完全贴合在喇叭的边缘。
这可是个耐心活儿，得一点点调整，直到泡沫边完全服帖。
最后，就是检查了。
这可是个细致活儿，得检查泡沫边有没有漏气的地方，有没有贴合不紧的地方。
如果有问题，得重新调整，直到完美无瑕。
你看，这喇叭泡沫边的制作工艺，虽然听起来简单，但实际操作起来，可是需要耐心、细心和技术的。
这小小的泡沫边，可是喇叭音质的守护神呢。
好了，今天的分享就到这里，希望你们对喇叭泡沫边的制作工艺有了更深的了解。
下次再听到喇叭里传出的美妙音乐时，别忘了这背后还有这么精细的工艺哦！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制作喇叭用什么胶水好呢？
一、电声行业用胶
1、中小功率扬声器中心三点用胶
BP-T35 （快干型）
用途：特殊耐高温型中心胶，100W以内喇叭使用。
BP-7505
用途：一般中心胶，60W以内使用。
BP-FR119 （防火快干型）
用途：防火级耐高温中心三点胶，200W以内使用
2、大功率扬声器中心三点用胶
BP-535AB
用途：快干型大功率耐温型中心AB胶，针对PA喇叭，中小口径大功率扬声器，汽车低音喇叭中心用胶，大功率喇叭弹波用胶。
优点：耐温250℃以上，胶体干后质轻具有韧性，对弹波有良好的渗透性，是目前国内外市场所需产品。
BP-898AB
高黏度，抗垂流型大功率喇叭中心三点用胶。
用途：耐温200℃以上，作业方便，不流胶，平坦性好。
101AB
超大功率喇叭中心三点用胶
用途：耐温180℃以上，适用各种高要求喇叭中心三点接着。
BP-838AB
中大功率喇叭中心三点胶
用途：用于200W以下喇叭中心接着。
优点：不流胶，作业时间长。
BP-833AB
中小功率喇叭中心三点胶
用途：用于150W以下喇叭中心接着。
优点：作业时间长、黏度适中。
3、阻尼用胶
BP-836S 水性高弹性阻尼胶（布边、发泡边专用）
用途：PA喇叭专业阻尼用胶，干后质轻，增加低频稳定性。
BP-4223 / BP-4366 油性柔软胶。
用途：中低音喇叭专用阻尼，可降FO
4、泡边、布边与盆架贴合胶
BP-B51 水性全透明接着剂
用途：布边，泡棉边与盆架的贴合，或纸盆、PP类胴体与PU边、布边、橡胶边、泡棉边的贴合。
BP-5900 高浓度水性边胶，颜色：黑、白
用途：橡边，PU边，布边，泡棉与盆架的接着，或纸、PP类胴体与PU边，布边，橡胶边，泡棉边的贴合及平面电脑扬声器中心胶。
BP-735IL
用途：橡边，PU边，布边，泡棉边与盆架的接着，或纸盆、PP类音盆，布边，橡胶边，泡棉边的贴合。
5、布边及泡棉边与盆架贴合胶
BP-735IL 水性。
黑、白色
用途：橡胶边、布边、泡棉边与盆架的贴合。
BP-5520 全透明水性胶
用途：布边、泡边与盆架贴合
6、PP橡胶处理剂
BP-6303
耐温，高渗透型PP，塑料、橡胶处理专用剂。
BP-003
标准型PP，橡胶处理剂。
7、防尘盖用胶
BP-6480
用于PP，纸类防尘盖与音盆的贴合及补强。
BP-393
全透明。
用于PP盆，纸类防尘盖的接着及补强。
8、八字胶
BP-6728 专业八字胶
用途：PP盆，布盆、纸盆专用八字胶及防尘盖贴合后补强用。
优点：不垂流、自平性强、无气泡，对PP的附着力强。
9、音盆（鼓纸）贴合及补强用胶
BP-6480 特殊耐温型接着剂（琥珀色）
用途：PP盆，布盆，纸盆与橡胶边，布边，PU边的贴合及补强。
BP-6728P 耐高温接着剂
用途：PP盆、布盆、纸盆、橡胶边，布边，PU边贴合及补强。
BP-B52水性全透明接着剂。
用途：布盆，纸盆与PU边，橡边，布边贴合后补强。
或用于丝膜、布膜的表面涂刷，起到阻尼效用。
优点：干后透明、柔韧性好、防水性能好、达到优良的阻尼效果。
BP-3608 专业补强（封口）胶
用途：音盆与悬边贴合后补强，胶体干后自平性好，气泡少，吸脂性强，具有韧性及阻尼效用。
BP-5H 纸盆颈部增硬处理剂
用途：纸盆颈部增强刚性，防脆裂、防折断。
10、高音专用胶
BP-480 硬质高音胶
用途：钛膜，酚醛膜，布膜，丝膜，铅钛膜与音圈接着，耐温180℃以上，胶体干后质轻，且灵敏度高，高频曲线好。
BP-757 高韧性高音胶
用途：专业用于麦拉膜、丝膜、布膜与音圈的接着。
11、鼓纸，弹波，含浸剂及纸盆处理剂
BP-5H 耐高温硬型处理剂
用途：各种材质的弹波含浸定型处理及纸盆颈部增硬处理，用于音圈处理增加音圈的刚性耐温性及防止脱线。
优点：绝缘，抗溶剂，耐温，耐酸碱。
BP-5S
耐温增韧处理剂
用途：用于各种弹波含浸处理，以增加弹波韧性，用于鼓纸处理，改善中、低频的曲线，用于丝膜的涂刷，增加阻尼效果，按照实际需要，可与BP-5H配合使用。
BP-1518
小喇叭、手机喇叭、受化器、膜片＋音圈及支架固定胶
BP-B56
水性透明
用途：喷涂或含浸鼓纸，增加鼓纸表面光亮度及起到鼓纸防水作用。
12、受话器、手机扬声器、电脑平面喇叭、麦克风用胶
BP-757
用于受话器、MYLAR扬声器音圈与振膜接着，振膜边缘与支架的贴合。
继续追问： BP-838AB中大功率喇叭中心三点胶用途：用于200W以下喇叭中心接着。
优点：不流胶，作业时间长。
请问是什么胶啊？在哪有买呢？能给我个地址吗？我很急~麻烦你了。