设备维护流程ppt

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设备维护保养培训PPT幻灯片(模板)

01
02
03
检查设备外观
查看设备是否有明显的损坏或变形，检查设备表面的涂层是否完好，有无锈蚀、脱落等现象。
检查设备运行状态
观察设备运行是否平稳，有无异常声响、振动或异味，检查设备各项参数是否正常。
检查设备紧固情况
检查设备各部件的紧固螺栓、螺母等是否松动或缺失，确保设备连接牢固。
设备定期保养
设备维护保养培训
06
与提升
设备维护保养技能培训
设备日常检查
培训员工掌握设备日常检查的方法和步骤，包括设备外观、运行状态、安全装置等方面的检查。
设备定期保养
指导员工了解设备定期保养的周期和内容，包括清洁、润滑、紧固、调整等方面的保养工作。
设备维修技能
培训员工掌握设备维修的基本技能，包括故障诊断、维修操作、更换零部件等方面的技能。
制定维护保养计划
根据设备状况分析结果，制定相应的维护保养计划，包括定期保养、预防性维护、紧急维修等内容。
执行设备维护保养计划
落实责任人员
明确设备维护保养的责任人员，确保计划得到有效执行。
遵循操作规程
按照设备维护保养的操作规程进行操作，确保操作正确、安全。
记录维护保养情况
对设备维护保养的过程和结果进行详细记录，为后续分析和改进
中要遵循安全操作规程，确保维修人员的安全。
02 03
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备，及时进行更换，确保生产线的正常运行。在更换设备时，要选择与原设备相同型号、规格的设备，并按照安装要求进行安装和调试。
维修与更换记录
对设备维修和更换情况进行详细记录，包括维修时间、维修人员、更换部件等信息，以便后续跟踪和管理。

设备维护管理(PPT121页)

◆为什么中国企业推进全员参与的自主维护体系会更困难？
有了规矩，弄虚作假，不守规矩！
2
遵守规矩，却总是做不到位！
3
文化与传统不同；员工平均文化水平不同；
习惯和素养不同；
1
做事随意，没有规矩！
11
中国企业如何推进员工自主维护活动如此困难？
3）制度支持不支持？
自我否定和超越
2）员工愿意不愿意？
激励
灭火器
可视化管理的对象
2
物料状态（品名/品号/规格/数量/日期/）
卫生状态（已清洗、已消毒）
仓库储位
质量状态（待检/待判、合格、不合格、返工、废品）
物料架
工艺状态（产品所处的加工状态及后工序的名称）
在库呆料
检测仪器（名称、编号、校验状态）
润滑油、润滑点
夹具、盲板
设备点检/点检路线等
工具
电机运转状态及空调风口
6
TPM精髓
• 三个“全”
全效率是目标全系统是载体全员是基础
全效率全系统
全
员
7
从TPM到TnPM
◆ TPM是实现人机系统精细化管理的平台
企业人机系统精细化管理体系
全员参与的现场自主维护体系-T
全系统生产维修体制-PM
清洁点检保养润滑自主维修
预防维修
事后维修
改善维修
维修预防
8
企业形象法则、项目管理、绩效评价与员工激励
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◆TnPM的五个“六”架构
18
维修行为的规范化（三大要素）
•包括安装精度、 •设备安装/装配的对中、
维修流程规范化
•平衡、配合公差等技术标准。
•设备拆卸顺序

《设备维护保养培训》PPT课件ppt

案例背景：介绍某车间的设备维护保养实践的背景信息，如车间规模、设备数量、维护保养需求等。
维护保养计划：详细介绍该车间的设备维护保养计划，包括维护保养周期、保养内容、保养流程等。
实践过程：描述该车间在设备维护保养实践中的具体操作过程，包括人员分工、操作步骤、使用工具等。
实践效果：总结该车间设备维护保养实践的效果，包括设备运行状况、故障率、维护成本等方面的改善情况。
保障生产安全：设备故障可能导致生产事故，而定期维护保养可以及时发现并解决问题，保障生产安全。
降低维修成本：定期维护保养可以预防设备故障，从而降低维修成本和停机时间。
设备维护保养的流程
设备日常检查：每天对设备进行检查，确保设备正常运行
故障排除：当设备出现故障时，及时进行排查和修复，确保设备恢复正常运行
废油处理：收集废油并妥善处理，避免对环境造成污染。
废弃物分类：将废弃物按照可回收和不可回收进行分类，提高资源利用率。
节能减排：在设备维护保养过程中，注意节能减排，减少能源消耗和排放。
环保意识：提高员工环保意识，加强环保培训，确保设备维护保养过程中的环保工作得到有效执行。
设备维护保养的效率注意事项
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设备维护保养的实践案例
案例一：某工厂的设备维护保养实践
案例背景：某工厂设备维护保养的实践背景和意义实践过程：设备维护保养的具体实施过程和操作细节实践效果：设备维护保养实践后的效果和评估经验总结：从实践中总结的经验教训和改进措施
案例二：某公司的设备维护保养实践
设备种类与数量：该公司拥有多种设备，数量庞大，需要进行定期维护保养
感谢观看
汇报人：
维护保养流程：该公司制定了详细的设备维护保养流程，包括定期检查、清洗、更换零部件等

设备维护保养PPT

三、精、大、稀设备的使用维护要求 (一) 四定工作 (1)定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定； (2)定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理； (3)定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行； (4)定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。 (二) 精密设备使用维护要求 (1)必须严格按说明书规定安装设备； (2)对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能： (3)设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，
值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级； (5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠； (6)动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除； (7)定期进行预防性试验和季节性检查； (8)经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。五、设备的区域维护设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、 “四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。

设备维护保养 PPT

“三好”“四会”的内容
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：
“三好”的内容：
（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
1.3设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时处理或报告工程部。
2反应釜定期维护保养
2.1根据反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后(1～3月份)与大修期间（7～9月份）。
2.2每年春节前后对反应釜的温度计套管及进气管拆出检查。
1双锥干燥机日常维护保养
二离心机维修保养
1.离心机定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下，同时制定正确的小、中、大修周期。
2检修周期时间：小时 3检修规程 3.1小修 A、检查调紧各部紧固件。 B、检查调整刹车装置。
C、检查、更换三角带和离合器抛块。
D、检查调紧减震弹簧松紧程度。 E、检查离心机与电动机的轴承声音。 3.2中修 A、包括小修内容。 B、解体清洗各零部件。 C、检查转鼓外观：焊缝、加强箍、转鼓壁腐蚀情况。 D、检查、更换轴承。 E、检查、更换摆杆、刹车弹簧及球面垫圈。
2检修内容 2.1小修 A、检查风机是否异常。风机与电机是否漏油。 B、检查调整箱内百叶间隙。 C、检查、更换电磁阀门。 D、检查联轴器，检修或更换联轴器螺栓。 E、检查清洗进、出风口滤网，腐蚀严重的给予更换
2.2中修 A、包括小修内容。 B、清洗进风口过滤网或更换。 C、清除散热片铁锈。 D、检查坚固电机、风机各部螺栓。 E、检查清洗轴承或更换。

设备维护保养培训PPT幻灯片

案例二：某公司的设备故障排查与处理
总结词
快速响应、专业性
详细描述
该公司拥有一支专业的设备维修团队，能够在设备出现故障时快速响应，进行故障排查和处理。团队成员具备丰富的维修经验和专业技能，能够准确判断故障原因，并采取有效措施迅速恢复设备正常运行。
案例三：某设备的长期维护保养计划
总结词
预防性、可持续性
润滑保养
按照设备要求进行润滑保养，可以减少设备磨损，延长设备使用寿命。
清洁保养
保持设备清洁，可以防止设备因污垢而出现故障，提高设备性能和寿命。
保障生产安全
预防故障
通过维护保养，可以预防设备突然故障导致的生产中断和安全事故。
安全防护装置
确保设备的安全防护装置完好有效，可以降低操作人员因误操作而受伤的风险。
日常保养是设备维护保养的基础，主要包括清洁、检查和紧固等操作。
02
清洁设备外观和内部，保持设备整洁无尘。
03
检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时处理或报告。
04
对设备进行必要的紧固，确保各部件连接牢固，防止松动或脱落。
周保养
01
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03
04
周保养是在日常保养的基础上，对设备进行更深入的检查和
年保养
每年进行一次全面检修，更换磨损部件。
维护保养的记录与报告
记录设备维护保养过程，包括保养项目、操作人员、所用备件及
维修费用等。
定期生成维护保养报告，分析设备运行状况，提出改进பைடு நூலகம்议。
妥善保存设备维护保养记录，以便日后查阅和审计。
03
CATALOGUE
设备维护保养的操作流程

设备的维修管理幻灯片PPT

×100%
2021/5/14
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维修费用预算偏差度表明了企业维修费用预算编制的实际效果，反映了费用的计划程度。计算的结果为正说明费用超支，反之则为节余。可用于考核和评估
No 企业年度维修费用控制的情况，分析发生偏差的原因
并为下一年度维修费用预算的编制提供依据。这一参
Image 数可由企业财务部门进行统计并考核。
上述两项参数分别反映了单位维修费用中维修材料及维修工时所占的比例，通过不同企业（部门）之间的考核可以分析、判断维修材料及维修工时费用的合理性，据此制订相应的费用控制措施。这两项参数可由企业财务部门及设备维修管理部门共同进行统计并考核。
单位产品维修费用= 年度维×1修 00%费用
年产量
设备维修费用率 =
车间考核的指标管理部门考核的指标设备维修小组考核的指标
车间及各部门考核的指标成本、维修的组织等
外包维修费用比
执行层面维修工长维修辅助人员维修人员
2021/5/14
考核的对象
设备固定资产维修零部件、总成维修工单
数据准确考核过程的检查
设备有效度维修作业时间其他
7
1.维修费用参数：维修费用强度 = 企业年度×维10修0%费用
门进行统计并考核。 4.维修专业化参数外委维修费用比 =
企业年度×外10委0%维修费用
企业年度维修总费用
外委维修费用比是通过企业外委维修费用在企业
总的维修费用中的比值来评估企业维修专业化的程度，
既可用于同一企业不同年度的比较，也可用于
2021/5/14
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不同企业之间的比较，比值越大则说明专业化维修程度越高。此项参数可由企业财务部门及设备维修管理部门共同加以统计并考核。

设备运行与维护PPT

其是指设备全生命周期费用的管理，是设备运行管理的最终目的，要求在设备可靠安全运行情况下，以最小的投入取得最大的效能。
设备经济性评价的方法有：投资回收期、费用比较法、维修费用效率法等，通过分析评价，追求维修费用效率最高。
设备的经济管理主要内容包括三点：
（1）设备投资的决策管理
主要包括设备大修、设备更新和设备技术改造，要对项目评估，对经济效果进行计算和评价。
状保持设备无“四漏”，态节约能源
量、减少检修
提高操作人员工作积极性
保持设备完整、安全、
费用
可靠
第二节 OEE
1 OEE的定义 2 OEE的组成 3 与OEE有关的六大损失类别 4 OEE的计算
1 OEE的定义
OEE是Overall Equipment Effectiveness〔全局设备效率或设备综合利用率〕的缩写。
（6）操作者严格执行操作规程，采取操作牌制度避免误操作。
3 设备运行管理的作用
设备运行管理，是从设备使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程管理，涉及技术、经济、安全等多方面，其最终目的是保证企业的良好运转，并实现盈利。
设备运行管理的作用过程将通过下图表现出来。
保持设备精度性能
降低故障
其是指对设备一生的技术的管理，其中包括：
设备规划研究、设计、制造、选型、安装、调试、使用、运转、报废。
设备的基本技术特性包括：生产性，可靠性，维修性，节能性，环保性，操作性，安全性，经济性。
为搞好技术管理，需重点关注设备的技术特性两方面的管理：
一方面，要抓技术特性静态管理，设备零部件的技术系数，项目技术审查和质量验收，设备安全操作规程，设备检修安装规程，设备交接班制度，点检制度等；

设备维护ppt课件

详细描述
工厂设备的预防性维护包括定期检查设备的运行状态、润滑系统、冷却系统等关键部位，及时发现并处理潜在问题，确保设备稳定、高效地运行。同时，建立设备维护档案，记录设备维护的详细信息，为后续维护提供参考。
案例二：生产线设备的预测性维护
总结词
通过监测设备运行数据，预测设备故障并及时采取措施。
详细描述
物料存储
确保物料存储环境符合要求，防止物料损坏或失效。
物பைடு நூலகம்使用
严格按照维护规程使用物料，避免浪费和过度消耗。
设备维护的计划管理
维护计划制定
根据设备运行状况和维修周期，制定合理的维护计划。
计划执行
按照维护计划，有序开展各项维护工作，确保设备正常运行。
计划调整
根据实际情况及时调整维护计划，提高计划的可行性和有效性。
清洁维护
总结词
清洁维护是保持设备外观和内部卫生的必要措施。
详细描述
定期清理设备表面灰尘、污垢，保持设备外观整洁；定期清洗设备内部，清除积尘、油污等杂质，确保设备正常运转。
检查维护
总结词
检查维护是及时发现和解决设备故障的有效手段。
详细描述
定期对设备进行检查，包括设备的运行状态、各部件的紧固情况、电气线路的完好情况等；发现异常情况应及时处理，确保设备的正常运行。
对维护记录和报告进行分析，找出维护过程中的不足之处，并采取改进措施，提高设备的维护效率和质量。
生成维护报告
根据记录和维护结果，生成详细的维护报告，以便对设备的维护历史进行追溯。
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设备维护技术
润滑维护
总结词
润滑是设备维护的重要环节，可以减少设备磨损，提高设备使用寿命。

设备管理与维护-PPT

合理的使用设备应注意： 1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转 2、严格操作程序，保证设备性能 3、为设备创造良好的工作环境和条件 4、合理配备操作工人 5、建立健全设备保养制度
设备使用“三好”
①操作工人使用的设备及其附件
要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动
设备使用的“三好”规定：设备。
③非设备操作人员，不准擅自使
保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）要点：
定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差消除泄漏认真记录制订对策标准验查
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设备维护保养
全员生产维护保养TPM （Total productive maintenance, ）
全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。
润滑的“三过滤”：
• 润滑的“三过滤”： • （1）油桶到大桶过滤； • （2）大桶到油壶过滤； • （3）加油到设备过滤。
五、设备维护保养
（一）设备的检查： • 日常检查 • 定期检查
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。
2、设备的验收
• 设备开箱验收：
a) 检查设备各部件在运输过程有无缺损。 b) 清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。 c) 填写【设备开箱验收单】，查无问题方能办理入库手续。 d) 设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。
• 设备验收：
★验收程序：新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行验收，并填写《竣工验收单》，由参加现场验收的相关单位人员签字确认。 ★经验收，质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同及技术协议要求，现场验收后使用单位方可投入使用，如存在问题，立即向设备部门主管领导汇报，同时报生产厂家协商解决，验收人员必须做好验收纪要。