设备维护保养PPT
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保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法
主讲师：臧建富 2015年10月19日
机器保养不良导致后果：
保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的 生产能力和经济效益！
延长设备使用寿命！ 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X 机修工
费用最低！
O 全员预防保养 主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备维护的基本要求
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要
求特点,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护
班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障 ，并认真做好交
接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守
“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障，防止设
备故障扩大。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
班前四件事:
a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备，按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位
统计表明：所有设备的机械故障中，有 70％以上是由于润滑不当造成的！
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---润滑
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养
制度。做到定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不 养， 只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。
配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好、 无脱落；电缆线配布是否整齐、规范；有无不必要的长配线。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---润滑
为什么要润滑？
众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化（磨损）。 设备的润滑是设备维护的重要环节。设备
缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和 功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损， 延长设备的使用寿命起着重要作用。
4 .电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、 可靠。
周保养周期：由操作者在每周末进行，一般设备 1h，精、
大、 稀设备 2h。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
维护保养
为了保证设备操作工进行日常维护保养，规 定每班工作结束前和节、假日放假前的一定 时间内，要求操作工进行设备保养。对连续 作业不能停机保养的设备，使用人要利用一 切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完 成保养细则中规定作用内容并达到要求。
6 .不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事 故发生。
7. 在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备操作人员条例
对设备操作人员的要求 9. 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 10 .懂得加工工艺，合理地选择参数调节量（例：车床切削 用 量），做到正确使用设备。 11..正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油 线、油毡、滤油器的清洁。 12 .保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色 铁见光”，做好日常保养和一级保养。 13 .了解设备的精度标准和加工规范。 14. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 15. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设
指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 （8）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、
旋扭等回复至“0”位，切断电源。 （9）认真填写维护保养记录。 （10）保养工作未完成时，不得离开工作岗主位讲；师保：养臧不建合富要2求01，5年检1查0月19日
日常维护保养-周保养
周保养执行人：设备的周保养由操作者当班负责进行。
周保养内容：
1.外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
2. 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合 间 隙，检查互 锁、 保险装置。
3. 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。 检查液压系统， 达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。
设备操作人员条例
对设备操作人员的要求 1 自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 2 .工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 3 .设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 4 .凭操作证使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。 5 .对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗 位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人 员。
部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状
态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来
的不必要的损失。
2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规
程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安
全生产。
3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录
单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
常的检查、调整和处 理，是通过擦拭、清扫、 润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持
和保护设备的性能和技术状况。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国 实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理 制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备 维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
宁波华朔设备维护保养培训
臧建富——设备管理（技师）
主讲师 ：臧建富
2015年10月10日
学习目的
1、掌握一些基本的设备、刀、模具保养知识，提高 “预防为主、维修和保养并重”的意识。
让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养
2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。
4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一 种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、
（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机 器离开岗位。
（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障
时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情
况，共同作好故障排除记录。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---点检要点
空压系统：油量、油压、分离器是否安装在易见 处，显示部分清楚；电磁铁是否发热、有异音； 汽缸锁定有否防松设施；压缩气有否泄露。
油压系统：油温、油面计是否清楚易读；油温、
油量是否适当；压力计有否调校正确；油泵有否
1. 不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪； 2. 机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之
不讲究； 3. 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直
接影响生产效率，同时，产品质量无法提升； 4. 故障多，减少开机时间及增加修理成本
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备维护保养目的
减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台 时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！
异音、发热、振动；紧急制动阀控制螺帽是否拧
紧；配管安装是否正确、有否漏油；电磁铁有无
异音、发热。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---点检要点
控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指示灯、铭牌有无损 坏；继电器有否异音；门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。
电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否正确、有否水、油、 尘土附着；设备安装有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备名 称；紧急停止开关动作是否灵敏。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法 主讲师：臧建富 2015年10月19日
提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、 工艺化、制度化。
班后四件事
a.关闭开关，所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物，擦净设备导 轨面和滑动面上的油污，并加油。 c.清扫工作场地，整理附件、工 具。 d.填写交接班记录和运转台时记 录，办理交接班手续。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
（1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾； 加工件存放整齐。
规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调 整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一 考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行 维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和
维护时间，并严格执行。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
主讲师：臧建富 2015年10月19日
一. 设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周
例保。
日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。
日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”
进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备点检
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感
（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，
按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定
部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的
过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的
发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查
称为点检。
设备维护保养的基本要求
设备维护保养的基本内容一般包括： 日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备的日常维护保养
设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可 能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---点检要点
滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张 程度。
皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽 是否磨光。
轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。 电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；
（2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。 （3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 （4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 （5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 （6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格
按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 （7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，
开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 检查结束后，要作好记录
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、 电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项：
（1）严格按照操作规程使用源自文库备，不要违章操作。
（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。
（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声 响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法
主讲师：臧建富 2015年10月19日
机器保养不良导致后果：
保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的 生产能力和经济效益！
延长设备使用寿命！ 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X 机修工
费用最低！
O 全员预防保养 主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备维护的基本要求
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要
求特点,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护
班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障 ，并认真做好交
接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守
“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障，防止设
备故障扩大。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
班前四件事:
a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备，按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位
统计表明：所有设备的机械故障中，有 70％以上是由于润滑不当造成的！
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---润滑
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养
制度。做到定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不 养， 只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。
配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好、 无脱落；电缆线配布是否整齐、规范；有无不必要的长配线。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---润滑
为什么要润滑？
众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化（磨损）。 设备的润滑是设备维护的重要环节。设备
缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和 功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损， 延长设备的使用寿命起着重要作用。
4 .电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、 可靠。
周保养周期：由操作者在每周末进行，一般设备 1h，精、
大、 稀设备 2h。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
维护保养
为了保证设备操作工进行日常维护保养，规 定每班工作结束前和节、假日放假前的一定 时间内，要求操作工进行设备保养。对连续 作业不能停机保养的设备，使用人要利用一 切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完 成保养细则中规定作用内容并达到要求。
6 .不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事 故发生。
7. 在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备操作人员条例
对设备操作人员的要求 9. 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 10 .懂得加工工艺，合理地选择参数调节量（例：车床切削 用 量），做到正确使用设备。 11..正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油 线、油毡、滤油器的清洁。 12 .保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色 铁见光”，做好日常保养和一级保养。 13 .了解设备的精度标准和加工规范。 14. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 15. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设
指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 （8）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、
旋扭等回复至“0”位，切断电源。 （9）认真填写维护保养记录。 （10）保养工作未完成时，不得离开工作岗主位讲；师保：养臧不建合富要2求01，5年检1查0月19日
日常维护保养-周保养
周保养执行人：设备的周保养由操作者当班负责进行。
周保养内容：
1.外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
2. 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合 间 隙，检查互 锁、 保险装置。
3. 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。 检查液压系统， 达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。
设备操作人员条例
对设备操作人员的要求 1 自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 2 .工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 3 .设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 4 .凭操作证使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。 5 .对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗 位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人 员。
部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状
态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来
的不必要的损失。
2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规
程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安
全生产。
3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录
单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
常的检查、调整和处 理，是通过擦拭、清扫、 润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持
和保护设备的性能和技术状况。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国 实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理 制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备 维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
宁波华朔设备维护保养培训
臧建富——设备管理（技师）
主讲师 ：臧建富
2015年10月10日
学习目的
1、掌握一些基本的设备、刀、模具保养知识，提高 “预防为主、维修和保养并重”的意识。
让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养
2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。
4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一 种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、
（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机 器离开岗位。
（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障
时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情
况，共同作好故障排除记录。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---点检要点
空压系统：油量、油压、分离器是否安装在易见 处，显示部分清楚；电磁铁是否发热、有异音； 汽缸锁定有否防松设施；压缩气有否泄露。
油压系统：油温、油面计是否清楚易读；油温、
油量是否适当；压力计有否调校正确；油泵有否
1. 不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪； 2. 机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之
不讲究； 3. 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直
接影响生产效率，同时，产品质量无法提升； 4. 故障多，减少开机时间及增加修理成本
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备维护保养目的
减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台 时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！
异音、发热、振动；紧急制动阀控制螺帽是否拧
紧；配管安装是否正确、有否漏油；电磁铁有无
异音、发热。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---点检要点
控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指示灯、铭牌有无损 坏；继电器有否异音；门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。
电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否正确、有否水、油、 尘土附着；设备安装有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备名 称；紧急停止开关动作是否灵敏。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法 主讲师：臧建富 2015年10月19日
提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、 工艺化、制度化。
班后四件事
a.关闭开关，所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物，擦净设备导 轨面和滑动面上的油污，并加油。 c.清扫工作场地，整理附件、工 具。 d.填写交接班记录和运转台时记 录，办理交接班手续。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
（1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾； 加工件存放整齐。
规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调 整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一 考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行 维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和
维护时间，并严格执行。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
主讲师：臧建富 2015年10月19日
一. 设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周
例保。
日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。
日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”
进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备点检
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感
（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，
按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定
部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的
过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的
发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查
称为点检。
设备维护保养的基本要求
设备维护保养的基本内容一般包括： 日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
设备的日常维护保养
设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可 能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养---点检要点
滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张 程度。
皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽 是否磨光。
轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。 电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；
（2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。 （3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 （4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 （5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 （6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格
按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 （7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，
开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 检查结束后，要作好记录
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、 电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。
主讲师：臧建富 2015年10月19日
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项：
（1）严格按照操作规程使用源自文库备，不要违章操作。
（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。
（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声 响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。