门窗检验标准.
门窗检测标准
门窗检测标准门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和舒适度。
因此，门窗的检测标准显得尤为重要。
在进行门窗检测时，需要注意以下几个方面：首先，要对门窗的材质进行检测。
门窗的材质直接关系到其使用寿命和安全性。
木门窗应检测其材质是否符合国家标准，是否有裂纹、变形等缺陷；金属门窗则需要检测其表面是否平整、无划痕、生锈等情况；塑钢门窗需要检测其耐候性和耐腐蚀性能。
只有材质符合标准，才能保证门窗的质量。
其次，要对门窗的密封性能进行检测。
门窗的密封性能直接关系到建筑物的保温性能和防水性能。
在检测密封性能时，需要检查门窗与墙体的连接是否紧密，是否有漏风漏水现象；同时还需要检测门窗的密封条是否老化、变形，是否需要更换。
只有保证了门窗的密封性能，才能有效提高建筑物的节能性能和使用寿命。
另外，还需要对门窗的开启和关闭功能进行检测。
门窗的开启和关闭功能直接关系到其实用性和安全性。
在检测开启和关闭功能时，需要检查门窗的开启力是否符合标准，是否顺畅；同时还需要检测门窗的锁具是否牢固可靠，是否存在卡滞、脱落等情况。
只有保证了门窗的开启和关闭功能，才能有效提高其使用安全性。
最后，还需要对门窗的外观质量进行检测。
门窗的外观质量直接关系到建筑物的整体美观度。
在检测外观质量时，需要检查门窗的表面是否平整、无色差、无瑕疵；同时还需要检测门窗的涂装是否均匀、附着力是否良好。
只有保证了门窗的外观质量，才能有效提高建筑物的整体美观度。
综上所述，门窗的检测标准涉及材质、密封性能、开启和关闭功能以及外观质量等多个方面。
只有全面、严格地进行门窗检测，才能有效保证门窗的质量，提高建筑物的安全性和舒适度。
希望本文所述内容能够对门窗检测工作有所帮助，谢谢阅读！。
铝合金门窗验收标准
铝合金门窗验收标准一、外观验收。
1. 门窗表面应平整光滑，无凹凸、气泡、裂纹等缺陷。
2. 涂层应均匀，无起泡、脱落等现象。
3. 玻璃应清晰透明，无瑕疵和划痕。
4. 五金件应完整，无锈蚀、变形等情况。
二、尺寸验收。
1. 门窗的开启、关闭应灵活顺畅，无卡滞现象。
2. 开启后的门窗应能牢固定位，无晃动、松动现象。
3. 门窗的尺寸应符合设计要求，无明显偏差。
三、密封验收。
1. 门窗的密封条应完整，无缺失、老化现象。
2. 门窗关闭后，应无漏风、漏水现象。
3. 窗户开启后，应能有效防止虫蚁等小动物进入室内。
四、安全验收。
1. 门窗的玻璃应符合安全玻璃标准，无易碎、伤人的情况。
2. 门窗的五金件应牢固可靠，无松动、脱落现象。
3. 门窗的开启方式应符合安全标准，能有效防止儿童意外伤害。
五、功能验收。
1. 门窗的开启方式应灵活方便，无卡滞、难以操作的情况。
2. 门窗的隔热、隔音效果应符合设计要求，无明显缺陷。
3. 门窗的防盗功能应可靠，无易被撬开、破坏的情况。
六、使用说明。
1. 提供门窗的使用说明书，包括日常保养、清洁、维护等内容。
2. 对用户进行操作指导，确保用户正确使用门窗，延长使用寿命。
总结，铝合金门窗作为建筑中重要的部分，其验收标准的严格执行对于保障建筑质量和用户安全至关重要。
在验收过程中，应严格按照标准操作，确保每一道工序都符合要求，以提供高质量、安全可靠的门窗产品。
同时，用户在使用过程中也应严格按照使用说明进行操作，做好日常保养和维护工作，以保证门窗的长期稳定使用。
门窗检测标准
门窗检测标准门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性、保温性和美观性。
因此，门窗的质量检测显得尤为重要。
下面我们将介绍门窗检测的标准和方法。
首先，门窗的材质应符合国家标准，包括木材、铝合金、塑钢等材质。
对于木材门窗，应检测其含水率、材质密度、强度等指标；对于铝合金门窗，应检测其表面处理质量、耐腐蚀性能等指标；对于塑钢门窗，应检测其耐候性、保温性能等指标。
只有符合国家标准的材质，才能保证门窗的质量。
其次，门窗的安装应符合相关标准。
安装不仅仅是门窗的固定，还包括密封性能、开启力度、防水性能等方面。
在安装过程中，需要检测门窗的开启力度是否符合标准要求，以及密封条的安装是否完整、密封性能是否良好等。
只有合格的安装，才能保证门窗的正常使用和性能。
另外，门窗的使用寿命也是需要检测的重要指标。
通过模拟使用、开启关闭次数测试等方法，可以检测门窗的使用寿命，以及在使用过程中是否会出现松动、脱落、老化等现象。
只有经过严格的使用寿命测试，才能保证门窗的质量和稳定性。
此外，门窗的隔热、隔音性能也是需要进行检测的重要指标。
通过热传导系数测试、隔音性能测试等方法，可以检测门窗在不同环境下的隔热、隔音性能，以及在极端天气条件下的表现。
只有具备良好的隔热、隔音性能，才能满足建筑物对于舒适性的要求。
最后，门窗的外观质量也是需要进行检测的重要指标。
包括表面处理质量、色泽均匀度、氧化膜厚度等方面。
只有外观质量良好的门窗，才能提升建筑物的整体美观度。
总之，门窗的质量检测是一个综合性的过程，需要从材质、安装、使用寿命、隔热隔音性能、外观质量等多个方面进行全面检测。
只有经过严格的检测，才能保证门窗的质量达到国家标准，为建筑物的安全性和舒适性提供保障。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收标准本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
一. 木门窗制作与安装工程主控项目（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时, 所用木材的质量等级应符合下表一、二的规定。
检验方法: 观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
（2）木门窗应采用烘干的木材, 含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。
检验方法: 检查材料进场验收记录。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法: 观察；检查材料进场验收记录。
（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时, 应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品, 木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检查方法: 观察。
（5）门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合, 并应用胶榫加紧。
检验方法: 观察；手扳检查。
（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板, 不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时, 边框及横楞应在同一平面上, 面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔, 透气孔应通畅。
检查方法: 观察。
(7) 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检查方法: 观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
（8）木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检查方法: 观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）木门窗扇必须安装牢固, 并应开关灵活, 关闭严密, 无倒翘。
检查方法: 观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求, 安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求。
门窗验收标准
门窗验收标准一、门窗验收的标准金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
首先检查数量，必须逐樘检查。
1、保证项目（1）金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
（2）金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。
隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。
2、基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
（3）弹簧门扇合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1.5度，关闭时间在6～10秒范围内。
（4）金属门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。
（5）金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
（6）金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
门窗三性检测标准
门窗三性检测标准一、引言。
门窗作为建筑的重要组成部分，其品质直接关系到建筑的使用寿命和舒适度。
为了保证门窗的质量，需要对其进行三性检测，即气密性、水密性和抗风压性的检测。
本文将对门窗三性检测标准进行详细介绍，以便于相关人员了解和掌握。
二、气密性检测标准。
1. 检测方法，在门窗安装完成后，关闭门窗，利用专用的气密性检测设备对门窗进行检测。
检测设备通过增加或减小门窗内外的气压差，来检测门窗的气密性能。
2. 检测标准，根据相关标准规定，门窗的气密性能应满足一定的要求。
一般来说，门窗的气密性能指标应该在一定的范围内，不得出现漏气现象。
三、水密性检测标准。
1. 检测方法，在门窗安装完成后，利用专用的水密性检测设备对门窗进行检测。
检测设备通过增加一定的水压，来模拟雨水对门窗的冲击，从而检测门窗的水密性能。
2. 检测标准，门窗的水密性能应满足一定的要求。
一般来说，门窗的水密性能指标应该在一定的范围内，不得出现渗水现象。
四、抗风压性检测标准。
1. 检测方法，在门窗安装完成后，利用专用的抗风压性检测设备对门窗进行检测。
检测设备通过施加一定的风压，来测试门窗的抗风压性能。
2. 检测标准，门窗的抗风压性能应满足一定的要求。
一般来说，门窗的抗风压性能指标应该在一定的范围内，不得出现破坏或变形现象。
五、结论。
门窗三性检测是门窗质量保证的重要手段，气密性、水密性和抗风压性是门窗质量的重要指标。
通过本文的介绍，相信读者对门窗三性检测标准有了更深入的了解，希望能对相关人员在门窗质量控制方面提供帮助。
门窗验收标准规范
门窗验收标准规范一、引言门窗作为建筑物的重要组成部分，不仅具有保护建筑物和人员安全的功能，还承载着对室内外环境隔离、采光和通风的要求。
因此，在建筑工程中，门窗的验收标准十分重要，以确保其质量和使用效果。
本文将介绍门窗验收的标准规范。
二、验收前准备1.确定验收时间：在工程完工前进行验收，确保门窗完好无损。
2.准备验收表格：制定门窗验收表格，明确验收项目和细节，以便记录验收结果。
三、外观验收1.表面质量：门窗表面应平整、光滑，无明显凹凸和划伤等瑕疵。
2.玻璃检验：检查玻璃有无破损、碰伤、开裂等问题，并检查潜在的质量问题，如玻璃密封性和安装固定情况。
3.五金件检查：门窗的五金配件应齐全、灵活，无锈蚀、变形等现象。
四、功能验收1.开启和关闭检验：门窗应开启、关闭顺畅，无卡滞、松动等问题。
2.密封性能检查：关闭门窗后，应能有效隔绝室内外空气，并检查门窗各接缝处的密封性能。
3.噪声和隔音检验：门窗应具有良好的隔音效果，能有效减少外部噪音。
五、细节检验1.边缘处理：门窗的边缘应平直、光滑，无毛刺和裂缝等。
2.安装固定：检查门窗的安装固定是否符合相关要求，是否稳固可靠。
3.尺寸准确性：通过测量和核对门窗的尺寸，判断其准确性和与设计图纸的符合程度。
六、验收结果记录将以上检查项目的结果进行记录，以备工程完工报告和竣工验收报告的编写使用，并将出现的问题进行整理和归纳。
七、问题处理对于在验收过程中发现的问题，及时与施工方进行沟通，并提出整改要求。
如发现质量问题严重或无法解决的情况，可在验收不合格的前提下予以拒收。
八、总结门窗的验收标准规范在建筑工程中起到了至关重要的作用。
只有按照标准进行验收，并及时发现和解决问题，才能确保门窗的质量和使用效果，提升建筑物整体的品质和价值。
以上即为门窗验收标准规范的论述，准确满足题目需求。
通过细致的验收过程和合理的验收标准，我们可以确保门窗质量的稳定性和安全性。
希望本文能对门窗验收有所帮助。
门窗工程质量检验
门窗工程质量检验一、木门窗安装工程质量检验1.材料质量要求（1）应按设计要求配料。
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量均应符合设计要求。
（2）木门窗应采用烘干的木材，其含水率应符合规范的规定。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
（4）制作木门窗所用的胶料，宜采用国产的酚醛树脂胶和脉醛树脂胶。
普通木门窗可采用半耐水的脉醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。
（5）工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。
由于运输堆放等原因而受损的门窗框、扇，应进行预处理，达到合格要求后方可用于工程中。
（6）小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。
（7）对人造木板的甲醛含量应进行复检。
2.施工过程的质量控制（1）制作前必须选择符合设计要求的材料。
（2）检查木门框和厚度大于50 mm的门窗扇是否采用双榫连接，未采用双榫连接的必须用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，并应采用胶楔加紧。
（3）门窗框、扇进场后，框的靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面应刷清漆一道，刷油后码放在干燥通风仓库。
（4）木门窗框安装宜采用预留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），如采用先立框的方法施工，则应注意避免门窗框在施工中被污染、挤压变形、受损等现象。
（5）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处做防腐处理，埋入砌体或混凝土的木砖应进行防腐处理。
（6）木门窗及门窗五金运到现场，必须按图纸检查框扇型号、检查产品防锈红丹漆有无薄刷、漏涂现象，不合格产品严禁用于工程。
（7）检查木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式是否符合设计要求。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
（8）检查木门窗框的安装是否牢固，开关是否灵活，关闭是否严密，有无倒翘现象。
（9）检查木门窗配件的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固，位置是否正确，功能是否满足使用要求。
塑钢门窗检验标准产品质量检验标准
塑钢门窗检验标准是指对塑钢门窗产品进行质量检验的一套标准。
塑钢门窗由塑料和钢材制成，具有轻便、耐用、防腐蚀等特点，广泛应用于建筑工程领域。
为了确保塑钢门窗产品的质量，提高产品性能和安全性，制定了一系列的产品质量检验标准。
1. 外观质量检验标准外观是塑钢门窗产品的外在表现，直接影响产品的美观度和整体效果。
外观质量检验标准主要包括塑钢门窗表面平整度、色差、划痕、气泡等方面的检验。
2. 尺寸和偏差检验标准尺寸和偏差是衡量塑钢门窗产品质量的重要指标之一。
包括门窗的宽度、高度、厚度等尺寸，以及各部件之间的相对位置和偏差。
3. 物理性能检验标准物理性能是指塑钢门窗的强度、刚度等力学性能，以及隔声、保温等功能性能。
物理性能检验标准包括抗压强度、弯曲强度、抗冲击性能、隔声性能等方面的检验。
4. 承载力检验标准塑钢门窗承载力是指门窗承受外部载荷时的稳定性和安全性。
承载力检验标准包括门窗的开启力、保温性能、抗风压性能等方面的检验。
5. 操作性能检验标准操作性能是指塑钢门窗的开启、关闭、锁定等操作功能的灵活性和可靠性。
操作性能检验标准包括门窗的开启和关闭力、操作手感、锁具寿命等方面的检验。
6. 安全性能检验标准安全性能是指塑钢门窗在使用过程中的安全性能，包括防护、防盗、防火等方面的功能。
安全性能检验标准包括防火性能、防盗性能、绝缘性能等方面的检验。
7. 产品标识检验标准产品标识是塑钢门窗产品的唯一标识，用于标识产品的生产厂家、型号规格、执行标准等信息。
产品标识检验标准包括产品标识的清晰度、准确性、规范性等方面的检验。
塑钢门窗检验标准的制定旨在保证产品的质量和性能，提高整体产品的竞争力和市场认可度。
制定合理的检验标准，对于门窗生产企业和相关行业来说，都是具有重要意义的。
只有通过严格的检验，确保产品符合标准要求，才能为用户提供优质的塑钢门窗产品。
塑钢门窗检验标准产品质量检验标准
塑钢门窗是一种常见而受欢迎的建筑材料，其优点包括耐用性、防腐性和低维护成本等。
然而，为了确保塑钢门窗的质量和可靠性，制定和实施一套严格的产品质量检验标准是必不可少的。
塑钢门窗的产品质量检验标准包括以下几个方面：1. 外观检验：在塑钢门窗的生产中，外观是一个重要的因素。
外观检验应针对以下几个方面进行：表面光洁度、色泽、坑洞和裂纹等。
表面光洁度应平整，色泽应一致，坑洞和裂纹是不允许的。
2. 尺寸检验：塑钢门窗的尺寸应符合设计要求。
尺寸检验应针对门窗的高度、宽度和厚度等参数进行。
尺寸应该与设计要求相吻合，误差范围应在规定的允许范围之内。
3. 功能检验：塑钢门窗的功能性是其质量的关键要素之一。
功能检验应针对以下几个方面进行：开启和关闭的顺畅性、密封性能、防火性能、噪音隔离性能等。
门窗应能够平稳开启和关闭，具备良好的密封性能，具备一定的防火性能和噪音隔离性能。
4. 耐久性检验：塑钢门窗的耐久性是其长期使用的保证。
耐久性检验应包括以下几个方面：耐候性、耐腐蚀性、耐磨损性等。
门窗应具备良好的耐候性，能够在恶劣的气候条件下长期使用。
5. 安全性检验：塑钢门窗的安全性是其用户首要考虑的因素之一。
安全性检验应包括以下几个方面：防盗性能、防爆性能、阻燃性能等。
门窗应具备一定的防盗性能，能够有效抵御外部入侵。
此外，门窗也应具备一定的防爆和阻燃性能。
除了以上的检验项目，还应注意质量检验的标准和方法。
质量检验标准应明确规定每个检验项目的标准值和允许的误差范围。
同时，还需要明确相应的检验方法和仪器设备。
为确保塑钢门窗的质量可靠性，建议制定一套完整的质量检验流程，并建立一个严格的质量控制体系。
在生产过程中，应定期对产品进行抽样检验，并在实际安装使用过程中进行监控和维护。
总而言之，塑钢门窗作为一种常见的建筑材料，其质量可靠性对于用户的满意度和安全性具有重要意义。
制定和实施一套严格的产品质量检验标准是必不可少的，这样可以确保塑钢门窗在外观、尺寸、功能、耐久性和安全性等方面达到标准要求。
门窗检测标准
门窗检测标准门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和节能性。
因此，对门窗的检测标准显得尤为重要。
门窗的检测标准主要包括以下几个方面：一、外观质量检测。
外观质量是门窗产品的第一印象，也是用户选择的首要因素。
因此，门窗的外观质量检测至关重要。
外观质量检测主要包括表面平整度、色泽一致性、无色差、无明显划痕等方面。
在进行外观质量检测时，需要使用专业的检测仪器和设备，以确保检测结果的准确性和可靠性。
二、结构强度检测。
门窗的结构强度直接关系到其使用寿命和安全性。
因此，结构强度检测是门窗检测的重要环节。
结构强度检测主要包括抗风压性能、抗撞击性能、抗拉伸性能等方面。
通过对门窗进行结构强度检测，可以评估其在各种外力作用下的承载能力，从而保证其在使用过程中的安全性。
三、密封性能检测。
门窗的密封性能直接关系到建筑物的节能性和隔音性能。
因此，密封性能检测是门窗检测的重要内容。
密封性能检测主要包括气密性能、水密性能、隔音性能等方面。
通过对门窗进行密封性能检测，可以评估其在不同环境条件下的密封效果，从而保证其在使用过程中的节能性和隔音性能。
四、操作性能检测。
门窗的操作性能直接关系到用户的使用体验和舒适性。
因此，操作性能检测是门窗检测的重要内容。
操作性能检测主要包括开启力、关闭力、开启闭合次数等方面。
通过对门窗进行操作性能检测，可以评估其在使用过程中的操作便捷性和稳定性，从而保证用户的使用体验。
综上所述，门窗的检测标准涉及外观质量、结构强度、密封性能、操作性能等多个方面。
只有通过严格的检测标准，才能保证门窗产品的质量和安全性，满足用户的需求和期待。
因此，门窗生产企业应当严格按照相关标准进行产品检测，并不断提升产品质量，为用户提供更加安全、舒适的门窗产品。
门窗检验标准
门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准1目的为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。
2范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。
本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。
本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。
3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T5823—1986 建筑门窗术语GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T5237—2000铝合金建筑型材GB/T8479—2003铝合金窗GB/T8478—2000铝合金门GB/T8482铝合金地弹簧门JGJ113建筑玻璃应用技术规程GB11614—1999浮法玻璃GB/T7020中空玻璃测试方法GB/T11944—2002中空玻璃QB/T3882—1999窗纱型式尺寸(原GB8379——87)QB/T3883—1999窗纱技术条件(原GB8330——87)QB/T3884—1999地弹簧(原GB9296——88)平开铝合金窗执手（原GB9298） 铝合金窗不锈钢滑撑（原GB9300） 推拉铝合金门窗用滑轮（原GB9304） 建筑门密封毛条技术件GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB/T6388运输包装收发货标志4 材料的检验4.1 一般规定4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材 QB/T3886—1999QB/T3888—1999QB/T3892—1999JC/T635—1996GB/T14683—1993硅酮建筑密封胶 GB12002—89 门窗用密封条料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。
门窗气密水密现场检测标准
门窗气密水密现场检测标准
门窗的气密性、水密性现场检测标准如下：
气密性检验：要求外窗窗框洞口和窗扇组件间的风密度不大于5m³/(h·m²)，风压差不应大于50Pa。
测试时要根据门窗的尺寸和用途选择不同的测试参数，并进行多次测试，确保门窗能够达到预期的气密性要求。
门窗气密性检测标准的内容通常包含气密性能指标、测试方法、检测环境、检测过程和检测报告等。
水密性检验：外窗框洞口应符合水平试验和正倾斜试验要求，水流量不应大于300L/h×m。
测试时要根据门窗的尺寸和用途选择不同的测试参数，并进行多次测试，确保门窗能够达到预期的水密性要求。
门窗的验收标准
门窗的验收标准一、引言门窗作为建筑物中的重要组成部分，对于整体建筑的外观、保温隔热、安全性等都有重要的影响。
因此，在门窗安装完成后，进行验收是必不可少的环节。
本文将介绍门窗的验收标准，以帮助业主和施工方确保门窗的质量和合格性。
二、外观验收标准1. 门窗框架：检查门窗框架材料是否符合要求，如铝合金、塑钢等；检查框架外表面是否平整光滑，无明显破损、划痕或凹陷等。
2. 玻璃：观察玻璃是否有明显瑕疵，如划痕、露白、嵌入异物等；确认玻璃没有开裂、碎裂现象；检查玻璃的透明度是否符合要求。
3. 五金件：检查五金件的表面是否光滑均匀，无明显氧化或生锈迹象；确认五金件能正常打开、关闭，并保持良好的紧固效果。
三、尺寸验收标准1. 开启尺寸：测量门窗的开启尺寸是否符合设计要求，包括高度、宽度和深度等。
2. 玻璃尺寸：测量玻璃的尺寸是否与设计图纸一致，确保玻璃的安装与密封性良好。
3. 框架尺寸：测量门窗框架的尺寸是否符合设计要求，确认框架的安装稳固性和密封性。
四、功能验收标准1. 打开和关闭：测试门窗的打开和关闭是否顺畅、灵活，无卡滞或异响现象。
2. 密封性：关闭门窗后，检查门窗与框架之间的密封效果，确认无明显的漏风、漏水或渗透现象。
3. 隔音效果：利用专业的测试设备进行隔音效果测试，确保门窗的隔音性能符合设计要求。
4. 保温隔热：检查门窗的保温隔热性能是否达到设计要求，如是否有热传导现象等。
五、安全验收标准1. 玻璃安全性：确认玻璃是否符合安全玻璃标准，以防止意外碎裂时可能造成的伤害。
2. 防盗性能：检查门窗的防盗性能，如是否有防护网、防撬装置等，确保门窗能有效防止非法入侵。
3. 紧急逃生：对于需要作为紧急逃生通道的门窗，检查其是否符合相关法规要求，确保在紧急情况下能够顺利打开并逃生。
六、验收报告门窗验收完成后，应由施工方提供一份详细的验收报告，包括门窗的型号、材料、尺寸、功能和安全性等方面的验收结果。
同时，针对可能存在的问题或不足之处，提出相应的整改意见和建议。
门窗检验标准
门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准1 目的为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。
2 范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。
本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。
本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GB/T5823—1986 建筑门窗术语GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T5237—2000 铝合金建筑型材GB/T8479—2003 铝合金窗GB/T8478—2000 铝合金门GB/T8482 铝合金地弹簧门JGJ113 建筑玻璃应用技术规程GB11614—1999 浮法玻璃GB/T7020 中空玻璃测试方法GB/T11944—2002 中空玻璃QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87)QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87)QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88)QB/T3886—1999 平开铝合金窗执手(原GB9298)QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300) QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304) JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶GB12002—89 门窗用密封条GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB/T6388 运输包装收发货标志4 材料的检验4.1 一般规定4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。
门窗的检验批划分
门窗的检验批划分1．同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃门100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2．木门窗、金属门窗。
塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘,不足3樘时应全书检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘,不足6樘时应全书检查.3．同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批.4．特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查.饰面板的检验批的划分和抽检数量1.相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30㎡为一个）应划分为一个检验批，不足50件也应划分为一个检验批。
2.相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖）工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
3.室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
4.室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,没处不得小于10㎡吊顶的检验批的划分与检查数量1．同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
2．每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
地下室卷材防水（一）、地板防水层施工1．检查基层的含水率不得大于9%,将表面清洁干净，有灰渣铲掉，达到表面清洁、平整、不空鼓、不起沙并且所有阴阳角均抹成钝角或圆角.2．涂刷基层处理剂；经搅拌均匀后用滚刷均匀涂布在干净干燥的基层上,经干燥后方可进行下到工序施工。
3．附加层的施工；待基层处理剂干燥后,在转角处铺贴一道附加层。
4．地板卷材铺设前应根据基坑尺寸确定卷材铺设的位置，并拉线找好方正，先铺一趟卷材,其后卷材根据第一趟卷材位置搭设铺设。
电梯坑铺设应根据实际尺寸进行剪裁。
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门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准1 目的为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。
2 范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。
本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。
本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T5823—1986 建筑门窗术语GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T5237—2000 铝合金建筑型材GB/T8479—2003 铝合金窗GB/T8478—2000 铝合金门GB/T8482 铝合金地弹簧门JGJ113 建筑玻璃应用技术规程GB11614—1999 浮法玻璃GB/T7020 中空玻璃测试方法GB/T11944—2002 中空玻璃QB/T3882—1999 窗纱型式尺寸(原GB8379——87)QB/T3883—1999 窗纱技术条件(原GB8330——87)QB/T3884—1999 地弹簧(原GB9296——88)QB/T3886—1999 平开铝合金窗执手(原GB9298)QB/T3888—1999 铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300) QB/T3892—1999 推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304) JC/T635—1996 建筑门密封毛条技术件GB/T14683—1993 硅酮建筑密封胶GB12002—89 门窗用密封条GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB/T6388 运输包装收发货标志4 材料的检验4.1 一般规定4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。
4.1.2 当有一个试样件结果不合格时，则从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复检验，重复检验合格，则全批合格，如果重复检验仍有不合格时，则全批报废或逐根检验，合格者入库。
4.1.3 铝合金门窗工程所用的原材料应符合国家标准及本标准之中的规定，不合格原材料坚决不得入库。
4.2 铝合金型材4.2.1 铝合金门窗工程使用的铝合金型材应依据长沙振升铝材有限公司的铝合金型材质量检验标准进行检验，符合相应的国家标准及长沙振升铝材有限公司企业标准。
4.2.2 铝合金型材表面质量，应符合下列规定:4.2.2.1 型材表面应清洁，色泽应均匀一致。
4.2.2.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜(涂)脱落等缺陷存在。
4.3 玻璃4.3.1 铝合金门窗工程中所使用的玻璃应符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的规定。
4.3.2 检验玻璃厚度的方法是：玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被抽检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点原二位。
4.3.3 玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：4.3.3.1 单片玻璃边长允许偏差应符合下表规定：(见表1)表1 单片玻璃边长允许偏差(mm)玻璃厚度允许偏差L≤1000 1000<L≤2000 2000<L≤30005、6 ±1 +1、-2 +1、-38、10、12、 +1、-2 +1、-3 +2、-44.3.3.2 中空玻璃的边长允许偏差应符合下表规定：(见表2)表2 中空玻璃的边长允许偏差(mm)长度允许偏差<1000 +1.0 -2.01000——2000 +1.0 -2.5>2000——2500 +1.5 -3.04.3.3.3 特种玻璃将依据设计要求及国家标准进行检验。
4.3.4 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：4.3.4.1 玻璃厚度及空气隔层的厚度，应符合设计及标准要求。
4.3.4.2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。
4.3.4.3 中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现象.。
4.3.5 中空玻璃质量的检验应采用下列方法:4.3.5.1 在玻璃安装或组装前，以分值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层厚度。
4.3.5.2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
4.3.5.3 观察玻璃的外观质量情况。
4.4 主要五金件及其它配件4.4.1 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求，符合下列规定: 4.4.1.1 推拉铝合金门窗滑轮(依据QB/T3892)4.4.1.1.1 铆接头头部应圆整。
4.4.1.1.2 装配牢固、滚轮转动灵活，无卡阻4.4.1.1.3 产品形状应规正，表面无毛刺。
4.4.1.1.4 滚轮槽面应光滑。
无毛刺，凹陷。
4.4.1.1.5 镀层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈渍。
4.4.1.1.6 推拉铝合门窗滑轮的机械性能及技术指标，应符合GB/T3892之规定。
4.4.1.2 铝合金门锁(依据QB/T3891-1999)4.4.1.2.1 钥匙转动锁头灵活。
4.4.1.2.2 拨出钥匙后摇动锁头无弹子响声。
4.4.1.2.3 铝合金门锁必须符合设计要求、满足使用功能。
4.4.1.2.4 产品外形应完整，无明显影响美观的缺陷。
4.4.1.2.5 铝合金门锁的相关配件必须齐全。
4.4.1.2.6 铝合金门锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3891-1999之规定。
4.4.1.3 铝合金窗锁(依据QB/T3890-1999)4.4.1.3.1 钩形锁舌应紧固在扳手上，不得有松动现象。
4.4.1.3.2 扳手、面板、弹簧的铆合应牢固，不能接脱落。
4.4.1.3.3 开启灵活、无卡轧现象。
4.4.1.3.4 镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
4.4.1.3.5 铝合金窗锁的相关配件必须齐全。
4.4.1.3.6 铝合金窗锁应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.3.7 铝合金窗锁的机械性能及技术指标，应符合QB/T3890-1999之规定。
4.4.1.4 铝合金窗不锈钢滑撑(依据QB/T3888)4.4.1.4.1 连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆钉端部不应高出组合件表面，两端处铆钉除外。
4.4.1.4.2 所有铆接点应牢固、启闭灵活、滑块与滑轨有调整余量。
4.4.1.4.3 表面光洁、不得有疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。
4.4.1.4.4 铝合金不锈钢滑撑，应符合设计要求，满足使用功能4.4.1.4.5 铝合金不锈钢滑撑的机械性能及技术指标，应符合QB/T3888之规定。
4.4.1.5 平开铝合金窗执手(依据QB/T3886)4.4.1.5.1 装配牢固，转动灵活、无卡阻。
4.4.1.5.2 产品形状规正，表面无裂纹，无明显麻点、毛刺及机械损伤。
4.4.1.5.3 镀层装饰面应无明显的起泡、脱落、锈渍等缺陷。
表面应无明显色差。
4.4.1.5.4 平开铝合金窗执手，应符合设计要求，满足使用功能。
4.4.1.5.5 平开铝合金窗执手的机械性能及技术指标，应符合依据QB/T3886之规定。
4.4.1.6 地弹簧(依据QB/T3884-1999)4.4.1.6.1 贮油部件不允许有渗、漏现象。
4.4.1.6.2 使用时运转平稳、灵活、无噪音。
4.4.1.6.3 产品面板平整、光洁、字迹及图象完整、清晰。
4.4.1.6.4 埋设地下部份的外表必须有防锈保护层，不得露底。
4.4.1.6.5 产品外观，不应有影响其性能及寿命的缺陷。
4.4.1.6.6 产品规格应符合设计要求。
4.4.1.6.7 地弹簧的机械性能及技术指标应符合QB/T3884-1999之规定。
4.4.1.7 硅酮建筑密封胶（依据GB/T14683-2003）4.4.1.7.1 产品应为细腻，均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。
4.4.1.7.2 产品的颜色应符合设计要求，与样品相比，不得有明显差异。
4.4.1.7.3 产品的化学成份与物理性能应符合GB/T14683-2003之规定。
4.4.1.8 门窗用密封条（依据GB12002-89）4.4.1.8.1 外观应光滑，平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其它缺陷。
4.4.1.8.2 密封条的规格、颜色应符合设计要求。
4.4.1.8.3 密封条的化学成份与物理性能应符合GB12002-89之规定。
4.4.1.9 建筑门窗密封毛条（依据JC/T635-1996）4.4.1.9.1 绒毛应均匀致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。
4.4.1.9.2 底板表面光滑平直，平得有裂纹，气泡、粘合不牢固等缺陷。
4.4.1.9.3 拼接：最短段不得短于2M；每50M密封毛条允许4段拼接。
4.4.1.9.4 不允许有油污、脏物。
4.4.1.9.5 毛条的规格应符合设计要求。
4.4.1.9.6 密封毛条的其它技术要求和性能应符合JC/T635-1996之规定。
4.4.2 铝合金门窗所采用的其它配件，必须符合国家标准及行业标准中的相关规定，应满足各自的使用功能。
4.4.3 门窗可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm3。
4.4.4 门窗宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料。
4.5 检验方法及检验规则4.5.1 将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少于5件。
4.5.2 采用的检验器具：游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、钢卷尺、钢角尺、万能角尺。
4.5.3 外观和规格的检验一般采用，目测、手感和装配试验进行检测。
4.5.4 如对机械性能或技术指标的参数质量表示怀疑的产品，将直接送国家质量技术监督部门进行检测。
4.6 质量保证资料4.6.1 铝合金型材的检验，应提供下列资料:4.6.1.1 型材合格证。
4.6.1.2 型材质量保证书。
4.6.1.3 型材检验报告。
4.6.2 玻璃的检验，应提供下列资料:4.6.2.1 玻璃的产品合格。
4.6.2.2 中空玻璃的检验报告及质量保证书。
4.6.2.3 镀膜玻璃的检验报告及质量保证书。