玻璃钢门窗安装验收规范
门窗安装工程验收标准
门窗安装工程验收标准一、引言门窗作为建筑中的重要组成部分，对于保障建筑物的安全性、舒适性和美观性起着至关重要的作用。
为了确保门窗安装工程的质量达到预期要求，本文将介绍门窗安装工程验收标准，以帮助确保安装工程的合格性。
二、验收前准备1. 检查安装工程的施工图纸和设计要求，确保施工符合规范；2. 确定施工单位和验收单位的责任和义务；3. 准备好验收所需的工具和设备。
三、门窗的材料验收1. 门窗的材料应符合国家有关标准和设计要求；2. 外观质量：检查门窗表面是否平整、无明显缺陷、无变形等；3. 尺寸检查：测量门窗的尺寸是否与设计要求一致；4. 材料验收记录：记录验收结果，并妥善保存。
四、门窗的安装验收1. 安装质量：检查门窗的安装是否牢固、稳定，无明显松动或变形；2. 规范要求：检查安装是否符合相关规范和设计要求；3. 密封性能：检查门窗的密封性能，确保无明显漏风、漏雨等现象；4. 操作便捷：检查门窗的开关是否顺畅，操作是否便捷；5. 隔声和保温性能：检查门窗的隔声和保温性能是否符合设计要求；6. 管理记录：记录验收结果，并妥善保存。
五、验收结果评定1. 通过验收：门窗安装工程达到预期要求，可以进行下一步工作；2. 未通过验收：门窗安装工程存在质量问题，需要整改并重新进行验收。
六、验收后事项1. 验收报告：编写门窗安装工程的验收报告，包括验收结果、存在问题和整改意见等；2. 签署文件：由施工单位和验收单位进行签署，确保责任的明确；3. 结算支付：根据验收结果，进行结算支付；4. 案例分析：对于不合格的门窗安装工程，进行分析原因，并提出改进措施。
总结：本文介绍了门窗安装工程验收标准，从材料验收、安装验收到验收结果评定等方面进行了详细说明。
正确的门窗安装对于建筑物的安全性和舒适性至关重要，只有通过严格的验收标准，才能确保门窗安装工程的质量和可靠性。
通过遵循本文所述的验收标准，能够提高门窗安装工程的质量，确保建筑物的整体质量和使用寿命。
钢质门验收规范
钢质门验收规范窗本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。
检验方法：观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目钢门窗扇安装应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。
隔音门密封性好。
防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。
隔音门密封性好。
防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定：合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法：观察检查。
彩板组角钢门窗本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。
彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
门窗工程验收规范
门窗工程验收规范金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量:逐樘检查。
(1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置,开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查. 金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。
隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录. （2)基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀,开关灵活.优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇：合格：关闭严密,间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80％，推拉灵活优良：关闭严密,间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
弹簧门扇:合格:自动定位准确，开启角度90度正负3度,关闭时间在6—10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度,关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定:合格:附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良:附件齐全,安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能,端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满,填塞材料符合设计要求.优良：填嵌饱满密实,表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹,涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕,碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致,无气泡.铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
钢门窗验收规范
钢门窗验收规范本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。
检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。
检验方法：观察、开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目钢门窗扇安装应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。
隔音门密封性好。
防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。
隔音门密封性好。
防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定：合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法：观察检查。
钢质防火门通用技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了钢质防火门的分类、技术要求、试验方法以及检验规则等。
本标准适用于建筑用平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门。
2 引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查)GB 5464建筑材料不燃性试验方法GB 5823建筑门窗术语GB 5825建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB 6388运输包装收发货标志GB 7633门和卷帘的耐火试验方法GBJ 45 高层民用建筑设计防火规范3 术语、符号、代号3．1钢质防火门是指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定件、完整性和隔热性要求的门3．2钢质防火门名称符号为G F M 。
玻璃钢门窗安装验收规范
玻璃钢门窗安装验收规范1总则1．1为保护玻璃钢门窗安装施工的质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠、制订本规程。
1.2规程适用于（FRP）玻璃钢门窗的安装与验收。
1.3建筑玻璃钢门窗的安装及验收，除应按本程序执行外，尚应符合国家有关标准规范的规定。
2门窗质量要求2.1材料质量要求2.1.1门窗采用异型材，应符合现行的行业标准《门、窗用玻璃纤维增强塑料（拉挤中空）型材》。
（JC/T 941-2004）有关规定。
密封条应符合现行的国家标准《塑料门窗用密封条》（GB2001）的有关规定。
2.1.2门窗采用的紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应符合下列要求。
2.1.2.1紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应进行防腐处理。
2.1.2.2紧固件及镀锌金属组角及其厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定。
2.1.2.3五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定，滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3全防腐门窗应采用的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4玻璃的品种、规格和质量应符合下列要求：2.1.4.1玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证。
中空玻璃应有检测报告。
2.1.4.2玻璃的安装尺寸应比相应的框，扇（挺）内口尺寸小8mm（如图2.1.4）。
2.1.4.3玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。
其长度应为80～150mm，厚度应按框、扇、梃与玻璃的间隙确定。
2.1.5门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。
2.2门窗质量要求2.2.1门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家标准的有关规定，门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》（JG/T 186-2006）、《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门》（JG/T 185-2006）中对这三项性能的分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
门窗的安装质量要求和检验方法
关闭严密,间隙均匀,开关灵活
观察
门窗的安装质量要求和检验方法
序号
项目
质量要求
检验方法
1
门窗安装
门窗框应安装的横平竖直,高低一致；组合门窗无错位,平面一致
观察,钢板尺与基准线比较
2
门窗框与墙体
连接
门窗框与墙体连接牢固,不晃动；固定铁件安装位置正确来自间距应≤600MM,数量符合要求
观察,手板,尺量
间隙
门窗框与墙体之间隙内用弹性材料嵌缝饱满,填塞材料与填塞方法符合设计要求
观察并检查隐蔽工程记录
接缝
门窗框与墙体接缝有嵌缝密封,严密无缝.抹灰均匀,坚实,不影响窗扇启闭
观察
3
门窗表面
平整、洁净、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无断裂、焊角无开焊和裂缝
观察
4
窗封条与密封质量
玻璃密封条与玻璃及其嵌槽口接触平整、紧密、不得卷边,脱槽
观察
框扇间密封条门窗扇关闭时，扇与框无明显缝隙，密封条应处于压缩状态
观察,手板
均匀与洞口墙体固定牢靠；拼樘料与窗框间的拼接缝应用嵌缝膏密封
10
开关部位
平开门窗扇
平开门、窗扇关闭严密无翘曲变形现象,搭接量均匀,密封条不得有脱槽,开关灵活；关闭
观察,开闭检查,深度尺检查,弹簧秤测量
无阻滞、回弹现象,开关力；平铰链应≤80N,30N≤滑撑铰链应≤80N
推拉门窗扇
关闭严密,间隙均匀,搭接量符合设计要求,推拉门窗扇推拉灵活,无阻滞现象,开关力应≤100N
5
五金配件
齐全，无破损，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能
观察,手板,尺量
6
玻璃
单玻
安装好的玻璃不应与型材直接接触。玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应
门窗安装的验收标准
门窗安装的验收标准门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在进行门窗安装后，必须进行严格的验收，以确保安装质量符合标准要求。
下面将介绍门窗安装的验收标准，希望对大家有所帮助。
首先，对于门窗的安装位置和尺寸要求进行验收。
安装位置应符合设计要求，门窗应垂直水平，尺寸应符合设计尺寸要求。
验收人员应使用测量工具对门窗的位置和尺寸进行检测，确保其符合标准要求。
其次，对于门窗的固定和连接部位进行验收。
门窗的固定和连接部位应牢固可靠，安装应采用合适的固定和连接方式，确保门窗不会因为风力或其他外力而松动或脱落。
验收人员应对门窗的固定和连接部位进行拉力测试，以确保其牢固可靠。
再次，对于门窗的密封性能进行验收。
门窗的密封性能直接关系到建筑物的保温和防水效果，因此必须进行严格的验收。
验收人员应对门窗的密封条进行检查，确保其安装牢固、无缝隙，密封性能符合设计要求。
另外，对于门窗的开启和关闭功能进行验收。
门窗的开启和关闭功能应灵活顺畅，不得卡滞或难以操作。
验收人员应对门窗进行多次开启和关闭测试，确保其功能正常。
最后，对于门窗的表面质量进行验收。
门窗的表面应光滑平整，无明显的凹凸、划痕或色差。
验收人员应对门窗的表面进行目测检查，确保其表面质量符合标准要求。
总之，门窗安装的验收标准涉及到多个方面，需要对门窗的位置尺寸、固定连接、密封性能、开启关闭功能和表面质量进行全面的检查。
只有严格按照验收标准进行检测，才能确保门窗安装质量符合要求，提高建筑物的使用效果和安全性。
希望以上内容对大家有所帮助，也希望大家在进行门窗安装验收时能够认真对待，确保建筑物的安全和舒适度。
钢门窗规范
钢门窗规范钢门窗规范是指对钢门窗的制作、安装和使用过程中进行的规范性要求。
钢门窗作为建筑门窗的一种，具有防火、防盗、隔音、保温等功能，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
以下是钢门窗规范的一些重要要求。
一、制作规范：1. 钢门窗的制作应符合国家和地方相关规范的要求，采用优质钢材和合格硬件配件。
2. 钢门窗表面应涂有防锈和防腐涂料，保证表面的光滑和美观。
3. 钢门窗的尺寸应符合设计要求，门框和窗框应牢固、平整、无变形。
4. 钢门窗的开启方式应符合设计要求，门窗的搭接宽度应符合防风和防水要求。
5. 钢门窗的玻璃应采用符合安全标准的钢化或复层玻璃，防护膜应完好。
6. 钢门窗应有有效的防火措施，符合消防要求。
二、安装规范：1. 钢门窗的安装应由经验丰富的安装工人进行，使用合格的安装工具和设备。
2. 钢门窗的安装位置应符合设计要求，保证门窗的平整、垂直和水平。
3. 安装时应确保门窗与墙面之间没有空隙，门窗与门框之间配合严密。
4. 钢门窗的固定件应选用合适的材料和型号，安装牢固可靠。
5. 钢门窗的橡胶密封条应正确安装，确保门窗的密闭性能。
6. 安装完成后应进行调试和检查，确保门窗的正常使用和安全。
三、使用规范：1. 严禁私改、私拉私接和私切门窗，严禁在门窗上进行非法广告宣传。
2. 使用钢门窗时应注意保持门窗清洁，定期检查门窗的使用状况。
3. 钢门窗的开启、关闭和锁闭操作应正确，避免使用过力和不当操作。
4. 钢门窗的保养应按照厂商提供的说明进行，保持门窗表面涂层的完好。
5. 发现门窗出现故障或损坏时应及时维修或更换，确保门窗的正常使用。
6. 钢门窗的开启方式应符合安全要求，避免发生人员伤害事故。
四、质量验收规范：1. 钢门窗的质量验收应由专业技术人员进行，验收标准应符合相关规范和标准。
2. 验收时应检查钢门窗的尺寸、表面和安装质量是否符合要求。
3. 检查钢门窗的表面涂层是否均匀、无划痕和气泡等缺陷。
4. 检查钢门窗的玻璃是否完好无损，是否符合安全要求。
玻璃钢防腐验收标准
玻璃钢防腐验收标准
玻璃钢防腐验收标准通常包括以下内容：
1. 表面质量：检查玻璃钢制品表面是否平整、无裂纹、气泡、麻点等缺陷。
2. 厚度测量：测量玻璃钢制品的厚度是否符合设计要求。
3. 粘接强度：检查玻璃钢制品的粘接部位是否牢固，无脱层、起泡等现象。
4. 涂层质量：检查玻璃钢制品的涂层是否均匀、无色差、无流挂、无麻点等缺陷。
5. 尺寸偏差：检查玻璃钢制品的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度等方面的偏差。
6. 焊缝质量：检查玻璃钢制品的焊缝是否牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
7. 表面处理：检查玻璃钢制品的表面处理是否符合要求，包括
打磨、抛光、防腐涂层等方面。
以上是一般玻璃钢防腐验收标准的主要内容，具体验收标准可能会根据不同的产品和工程要求而有所不同。
玻璃钢门窗安装流程及验收规范
玻璃钢门窗安装流程及验收规范玻璃钢门窗安装流程1、划线定位按照设计图纸要求，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定钢门窗的安装位置、尺寸、标高。
水平线应从+50cm水平线上量出门窗框下皮标高拉通线;垂直线应从顶层楼门窗边线向下垂吊至底层，以控制每层边线，并做好标志，确保各楼层的门窗上下、左右整齐划一。
2、钢门窗就位(1)钢门窗安装前，应按设计图纸要求核对钢门窗的型号、规格、数量是否符合要求;拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全。
(2)钢门窗安装前，应逐樘进行检查，如发现钢门窗框变弄或窗角、窗梃、窗心有脱焊、松动等现象，应校正修复后方可进行安装。
(3)检查门窗洞口内的预留孔洞和预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合钢门窗安装的要求，如发现问题应进行修整或补凿洞口。
(4)安装钢门窗时必须按建筑平面图分清门窗的开启方向是内开还是外开，单扇门是左手开启还是右手开启。
然后按图纸的规格、型号将钢门窗樘运到安装洞口处，并要靠放稳当。
(5)在搬运钢门窗时，不可将棍棒等工具穿入窗心或窗梃起吊或杠抬，严禁抛、摔，起吊时要选择平稳牢固的着力点。
(6)将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
(7)钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
3、钢门窗固定(1)钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动框扇。
(2)3d后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
(3)若与钢大门时，应将合页焊到墙的预埋件上。
要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范一、门窗一般项目钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
条文说明：推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。
主控项目5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
一般项目5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
一般项目5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
二、玻璃主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。
主控项目5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法：观察；轻敲检查。
主控项目5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
主控项目5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
玻璃钢检验规范(DOC)
玻璃钢验收标准编制：校对：审核：1．目的为了能准确地、更快地掌握产品的检验标准，规范大丰和玻璃钢制品外观及性能的通用检验规范，利于生产中的检验，保证产品品质。
2．范围本规范规定了以玻璃纤维增强材料和不饱和聚酯树脂为主要构造材料，以手糊成型玻璃钢家具的材料检验、模具检验，半成品，成品检验。
3．定义3.1 AQL: Acceptable quality level 可接受质量水平3.2 缺陷等级3.2.1 CRI（致命缺陷）：AQL=0，开裂，明显变形。
3.2.2 MAJ（主要缺陷）：AQL=0.65，属功能性缺陷，结构或者机构外观不符合检验标准规定。
3.2.3 MIN（次要缺陷）：AQL=1.0,属外观包装轻微缺陷，非严重缺点或者主要缺点，不影响使用或装配。
3.3 外观面区域划分3.3.1 A区: 正面，3.3.2 B区: 反面3.3.3 C区：组装后不可见面4. 技术要求4.1抽样计划4.1.1根据MIL-STD-105E=Ⅱ AQL的取值CRI=0 MAJ=0.65 MIN=1.0 抽样计划表从不同的包装箱（包）内随机抽样，其中性能测试按附表抽样数或按检验规范、判定按测试项说明。
4.1.2抽样开箱率要求：每批物料10箱（包）内按80%开箱抽样；超过10箱按60%开箱抽样，但不小于8箱（包）。
4.2材料检验4.2.1材料检验4.2.1.1用于建造玻璃钢的树脂及玻璃纤维增强材料应为技术部门认可的材料。
4.2.1.2玻璃钢车间应向技术部门提交材料出厂合格证及材料性能试验报告。
4.2.2胶衣树脂4.2.2.1胶衣树脂应与玻璃钢基体树脂具有相容性，其性能指标应逐项检测，应提交的质量检验报告见附录A（提示的附录），主要用于模具制作。
4.2.2.2基体树脂4.2.2.3基体树脂应为通用型不饱和聚酯树脂，树脂牌号应经技术部门认可，超过贮存期的树脂不允许继续使用。
对有防火要求的车体都位应采用阻燃树脂或涂防火涂层，应提交的质量检验报告见附录B（提示的附录）。
窗验收规范
窗验收规范窗户检验是指在施工完窗户安装后，对窗户进行质量检查和验收，确认窗户的安装质量和使用功能是否符合要求。
窗户检验的目的是确保窗户安全可靠、功能正常、外观美观，并可根据需要进行调整和修复。
窗户检验的主要内容包括以下几个方面：1. 窗户外观检查：窗户表面是否平整、色彩是否一致、是否有划痕、磕碰或其他破损，窗框、玻璃是否存在变形等。
外观检查是保证窗户使用寿命和美观度的重要环节。
2. 窗户安全性检查：检查窗户的结构、固定件、密封件是否牢固、紧密。
是否存在漏风漏雨、松动、变形等现象。
对于防盗窗户，还需要检查钢化玻璃或夹层玻璃等是否正常安装。
3. 窗户开闭试验：对窗户的开关操作进行检查。
窗户的开启和关闭应该灵活、顺畅，无卡滞现象。
同时，还要检查窗户的固定点是否牢固，开启角度是否符合设计要求。
4. 玻璃检验：检查玻璃的质量是否符合要求。
主要包括玻璃的尺寸、平整度、透明度、表面是否有气泡、划痕、黑点等缺陷。
5. 窗户密封性检查：检查窗户的密封性能。
窗户的密封性能能直接影响到室内的保温、隔音效果。
检查窗缝是否平整、无空隙、无渗漏。
窗户检验需依据相关规范进行。
以下是常见的窗验收规范：1. GB/T 7106-2008 《建筑用门窗检验规程》该规范详细规定了门窗的主要技术要求和检验方法，内容涵盖了门窗的外观质量、尺寸偏差、力学性能、安全性能等方面。
2. GB 5237.1-2017 《建筑铝合金型材第1部分：非隔热材料》该规范主要规定了建筑铝合金型材的尺寸允许偏差、表面质量、化学成分等要求。
3. GB 8624-2012 《建筑材料燃烧性能分级方法》该规范规定了建筑材料的阻燃性能分级标准，窗户作为建筑的一部分，安全性能是重要考虑因素之一。
在进行窗户验收时，需要遵循以下步骤：1. 安排专业人员进行检验，必要时可以邀请设计、施工等相关人员一同进行。
2. 检查窗户的设计图纸和合同，并与实际安装情况进行对比。
窗户的尺寸、类型、玻璃的分类等应符合合同要求。
门窗检验、验收标准
门窗检验、验收标准一、门窗的制作标准1.一般规定：以下规定是针对所有**公司所用的门窗产品：1）所有门窗都必须在有专业加工设备的工厂内加工组装成品；平开窗的窗扇须和窗框组装成一体。
2）门窗的表面必须用保护胶带进行有效的保护，窗的四角须有一定的保护措施。
3）窗的四角拼接必须用加强板以保证窗有一定的刚度，防止在搬运和安装时窗的变形；窗的中梃必须用机械固定的方式使窗有足够的强度。
4）安装门窗的开启零件必须用不锈钢螺钉，严禁使用铆钉。
门窗的铰链安装时，如是采用自攻螺钉直接固定在铝型材上，此处铝型材的壁厚必须大于2mm；型材的壁厚达不到2mm时必须用内衬加强板或用螺栓螺母来固定。
5）门窗的密闭条在拼接时须用粘接剂粘接，防止热胀冷缩而产生的变形。
6）窗角和中梃处在组装时就必须用密封胶加以密封，或用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
7）门窗开启扇部位的下端必须有排水槽，此槽应在工厂内用机械加工的方式完成，不允许在安装现场用切割和钻孔的方式加工。
2.特殊规定：以下规定是针对**公司所用一些高档的门窗或超高层（指30层以上）的门窗产品：1）隔热断桥窗在拼接处应该有合适的密封处理。
2）表面采用氟碳烤漆处理的铝窗应该设有二层保护措施，以防止窗表面涂层的损坏。
3）超高层所用的铝窗，在安装铰链处都必须用内衬加强板以确保窗扇开启的安全性，提高窗的使用寿命。
二、门窗的安装要求1.门窗安装使用的铁件壁厚不得小于1.5mm，且表面必须经过热镀锌处理。
2.每个门窗的铁件在安装时必须有二个固定点，必须保证有一个是用膨胀螺栓来固定，另一个可以用射钉。
膨胀螺栓和射钉固定时离开土建结构边缘的距离不得小于70mm。
3.窗的铁件固定需要用焊接的方式时，必须做好对窗框的保护工作，严禁焊接的电火花沾溅到铝窗的表面。
4.铝窗洞口是砖墙结构须在砌砖时按规定的间距放入混凝土砖块，以便门窗铁件的固定；如有遗漏处必须用适当的补救措施，严禁将射钉或膨胀螺钉直接固定在砖墙或粉刷层上。
门窗玻璃验收规范与安装
门窗玻璃验收规范与安装5.1 一般规定5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
5.1.6 检查数量应符合下列规定：1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5.1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
5.1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
门窗的安装允许偏差及检验方法
扇面积>1.5m2
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1M钢板尺检查
6
弹簧
门扇
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值
2～4ห้องสมุดไป่ตู้
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间留缝限值
2～7
8
门扇与对口缝并闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）的水平度
≤2000mm
2
用1M托线板检查
>2000mm
3
10
门窗的安装允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
3
用钢卷尺检查
>2000mm
5
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉窗
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1M水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范一、门窗一般项目5。
3。
11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5。
3.11的规定。
5。
3。
12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5。
3.12的规定.主控项目5。
3。
4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
条文说明：推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重, 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施.主控项目5.3。
5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀.大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
一般项目5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封.密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹.检验方法：观察；轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
一般项目5。
3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
二、玻璃主控项目5.6。
2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1。
5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。
主控项目5.6。
3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法：观察；轻敲检查。
主控项目5。
6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法:观察.主控项目5。
6。
7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm.检验方法:观察；尺量检查。
一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
门窗工程验收规范
门窗工程验收规范.txt爱空空情空空，自己流浪在街中；人空空钱空空，单身苦命在打工；事空空业空空，想来想去就发疯；碗空空盆空空，生活所迫不轻松。
总之，四大皆空！门窗工程验收规范金属门窗本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量：逐樘检查。
（1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。
隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
弹簧门扇合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
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玻璃钢门窗安装验收规范
1总则
1．1为保护玻璃钢门窗安装施工的质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠、制订本规程。
1.2规程适用于（FRP）玻璃钢门窗的安装与验收。
1.3建筑玻璃钢门窗的安装及验收，除应按本程序执行外，尚应符合国家有关
标准规范的规定。
2门窗质量要求
2.1材料质量要求
2.1.1门窗采用异型材，应符合现行的行业标准《门、窗用玻璃纤维增强塑料（拉挤中空）型材》。
（JC/T 941-2004）有关规定。
密封条应符合现行的国家标准《塑料门窗用密封条》（GB2001）的有关规定。
2.1.2门窗采用的紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应符合下列要求。
2.1.2.1紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应进行防腐处理。
2.1.2.2紧固件及镀锌金属组角及其厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电
镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹公差、十字槽
及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定。
2.1.2.3五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定，滑撑铰
链不得使用铝合金材料。
2.1.3全防腐门窗应采用的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4玻璃的品种、规格和质量应符合下列要求：
2.1.4.1玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产
品出厂合格证。
中空玻璃应有检测报告。
2.1.4.2玻璃的安装尺寸应比相应的框，扇（挺）内口尺寸小8mm（如图
2.1.4）。
2.1.4.3玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。
其长度应为80～150mm，厚度应按框、扇、梃与玻璃的间隙确定。
2.1.5门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。
2.2门窗质量要求
2.2.1门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家标准的有关规定，门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合《玻璃纤维
增强塑料（玻璃钢）窗》（JG/T 186-2006）、《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门》（JG/T 185-2006）中对这三项性能的分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合
《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》（JG/T 186-2006）、《玻璃纤维增强塑料
4.2.7.2拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强
度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。
4.2.8应将两框与拼樘料用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于300毫米，
紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用密封胶进行密封处理。
4.2.9窗框与洞口之间的缝隙，变通单玻窗应用细砂浆填实，对于保温，隔声
等级要求较高的工程，应采用隔热，隔声材料填塞，填塞后，撤掉临时固定用
木楔或垫块，其空隙也应用隔声，隔热材料填塞。
4.2.10门窗洞口外侧与窗框之间缝隙处理应符合下列要求。
4.2.10.1普通单玻：其洞口内外侧与窗框之间，采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填
实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度，宜以不影响扇的开启为限，待
水泥砂浆硬化后，其外侧应采用密封胶进行密封处理。
4.2.10.2保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应采用软体软体保温材料填实，抹灰后，墙体与框角接处用密封胶密封。
4.2.11窗框扇上如粘有水泥砂浆，应在硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬
质材料铲刮窗（框）扇的表面。
4.2.12玻璃安装应符合下列规定。
4.2.12.1在玻璃四面垫上玻璃垫块.
4.2.12.2垫块应采用粘接剂加以固定。
4.2.12.3应将玻璃嵌入框扇中，然后用玻璃压条加以固定。
4.2.12.4镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，单层镀膜层应朝向室内。
4.2.12.5当保温要求高时，应采用中空玻璃，中空玻璃的安装方法与单层玻璃
相同。
4.2.13安装五金件，纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网及压实压条。
4.3门的安装
4.3.1门的安装应在地面工程施工前进行。
4.3.2应将门搬运到相应的洞口竖放，在门框及洞口上应划出垂直中线。
4.3.3在门的上框及边框上应安装固定片，其安装方法应符合本规程第4.2.2
条的规定固定片之间的距离应小于或等于600毫米。
4.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入
洞口，安装时应采取防止门框变开的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低
于地面标高线，其高度宜为30毫米，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度宜为10毫米。
然后，将上框的一个塑料膨胀螺钉固定在墙体上，同时调整门框水平度，垂直度和直角度，并用木楔临时定位。
其允许偏差应符
合表4.2.4规定。
4.3.5将其余塑料膨胀螺钉固定在墙体上，其固定方法应按本规程4.2.5条窗
的固定方法执行。
4.3.6当安装连窗门时，门与框之间采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗
台上，其安装方法应符合第4.2.7条及4.2.8条的规定。