高性能混凝土的耐久性技术分析2
建筑工程中高性能混凝土施工技术
2012．07试论建筑工程中高性能混凝土施工技术分析谢华伟江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司摘要：本文结合笔者多年来的施工经验，分析了高性能混凝土的设计要点、技术结构以及施工要点，以达到提高高性能混凝土施工质量的要求。
关键词：高性能混凝土；建筑工程1引言随着科学技术水平的不断提高，混凝土技术也得到了较大的进步。
在选择原材料的过程中首先确保了质量的可靠性，最终制成性能较高的混凝土，目前已经被广泛的应用在实际的生产中。
在配置高性能混凝土的过程中，除了需要选择质量优越的水泥以及集料之外，还需要采用低水胶比这一技术措施，并且在其中加入足够的矿物细掺料以及外加剂等原料。
高性能混凝土的主要特点就是耐久性较好，而不是以其强度为优先的。
如果一味的提高混凝土的强度会影响到混凝土良好的耐久性。
除此之外，选择低水胶比，并且加入矿物细掺料以及外加剂这些原料能够有效的提高混凝土的耐久性。
想要混凝土的性能都达到最高是不可能的，其基本性能主要包括：硬化混凝土具有良好的耐久性以及塑性混凝土具有良好的工作性能，此外人们有时候还会提出一些特殊的要求，这也是为了满足这些要求必须采取的措施。
2高性能混凝土在设计的过程中需要注意的要点2．1基于项目工程的各项使用功能以及周围环境的实际情况，混凝土的性能应该具有一定的目标性。
例如对于露天的混凝土水池来说，设计的过程中要求混凝土应该具有良好抗冻性能，而对于室内游泳池来说，就不需要强调混凝土的抗冻性能了；再比如混凝土结构如果是处于有一定的水位升降的环境中，在设计时就要求混凝土应该具有良好的抵抗碱－骨料反应这一性能，而对于干燥的环境，就不需要要求混凝土具有较好的抵抗碱－骨料反应性能了。
2．2在设计高性能混凝土的过程中可以选择低水胶比，将水泥的用量控制在合理的范围内，有效的降低温升，进一步提高硬化混凝土具有的稳定性，避免其出现收缩裂缝的现象。
2．3在添加矿物细掺料的时候，并不是完全替代水泥，而是应该按照实际需求对矿物细掺料的品种进行精细的选择，确定掺加的具体用量。
耐久性混凝土研究报告
耐久性混凝土研究报告耐久性混凝土研究报告一、研究背景混凝土是一种常用的建筑材料，其耐久性对于建筑结构的长期稳定性至关重要。
然而，由于外界环境的影响，例如温度变化、湿度、化学物质的侵蚀等，混凝土结构容易发生损坏和腐蚀，降低了其使用寿命和安全性。
因此，耐久性混凝土的研究非常重要。
二、研究目的本报告旨在通过研究耐久性混凝土的材料特性和施工技术，探讨如何提高混凝土结构的耐久性，延长其使用寿命。
三、研究方法1. 材料选取：选择常用的水泥、骨料和添加剂等作为研究对象。
2. 实验设计：通过对不同组合比例的混凝土进行试验，分析不同材料对混凝土耐久性的影响。
3. 实验数据分析：通过对试验数据的统计分析和对比，总结提高混凝土耐久性的关键因素。
四、研究结果1. 材料特性：通过实验发现，添加适量的粉煤灰和矿渣粉可以显著提高混凝土的耐久性，减少裂缝和渗透问题。
2. 施工技术：采用适当的混凝土浇注技术和养护方法，可以改善混凝土的抗渗性和抗裂性。
五、研究结论通过研究耐久性混凝土的材料特性和施工技术，可以得到以下结论：1. 添加适量的粉煤灰和矿渣粉是提高混凝土耐久性的有效方法，可以减少混凝土的渗透性和裂缝。
2. 采用合适的混凝土浇注技术和养护方法，可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
3. 对于长期处于潮湿环境的混凝土结构，应增加防水层和抗渗设施，以防止水分侵蚀。
六、研究建议基于以上研究结论，我们提出以下建议：1. 进一步研究和应用新型的混凝土材料和添加剂，以提高混凝土的耐久性和抗裂性。
2. 完善混凝土施工技术和养护措施，加强对混凝土的质量控制和监测。
3. 加强混凝土结构的维修和保养，及时处理损坏和裂缝问题，延长结构的使用寿命。
七、研究创新点本研究通过对耐久性混凝土的材料特性和施工技术的研究，提出了一些创新点：1. 添加适量的粉煤灰和矿渣粉可以有效改善混凝土的耐久性。
2. 采用合适的混凝土浇注技术和养护方法可以提高混凝土的工作性能。
自密实高性能混凝土在建筑结构方面的研究与应用分析
自密实高性能混凝土在建筑结构方面的研究与应用分析一、引言自密实高性能混凝土（Self-Compacting High-Performance Concrete，简称SCHPC）是一种新型的混凝土材料，它具有高强度、高耐久性和良好的流动性，广泛用于建筑结构领域。
自密实高性能混凝土的研究与应用，对于提高建筑结构的抗震性能、耐久性能以及节约人力物力资源具有重要意义。
本文将对自密实高性能混凝土在建筑结构方面的研究与应用进行分析和讨论。
二、自密实高性能混凝土的特性1. 流动性：自密实高性能混凝土具有良好的流动性，可以完全填充模板或者钢筋间的空隙，可以在浇筁过程中自然地蔓延和填充。
2. 抗渗性和耐久性：自密实高性能混凝土具有良好的抗渗性和耐久性，可以有效地防止水分、氯盐等有害物质的侵入，提高混凝土结构的使用寿命。
3. 抗压强度：自密实高性能混凝土具有较高的抗压强度，可以满足大跨度、大跨度建筑结构的强度要求。
4. 抗裂性：自密实高性能混凝土具有较好的抗裂性，可以有效地抵抗温度荷载、收缩裂缝等因素的影响。
1. 高层建筑结构中的应用：自密实高性能混凝土可以用于高层建筑的柱、梁、楼板等主要承重构件的浇筑，提高结构的抗震性能和耐久性能。
2. 桥梁建筑结构中的应用：自密实高性能混凝土可以用于桥梁的桥墩、桥面板等重要构件的浇筑，提高结构的承载能力和耐久性能。
3. 超高层建筑结构中的应用：自密实高性能混凝土可以用于超高层建筑的核心筒、剪力墙等关键构件的浇筑，提高结构的抗风压性能和整体稳定性。
1. 自密实高性能混凝土的组分设计与优化：研究者通过对掺合料、水灰比、外加剂等组分进行合理调整和优化，提高混凝土的流动性和抗压强度。
2. 自密实高性能混凝土的力学性能研究：研究者通过对混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗渗性等力学性能进行测试和研究，为混凝土的实际应用提供数据支持。
3. 自密实高性能混凝土的施工工艺研究：研究者通过对混凝土的拌合、浇筑、养护等施工工艺进行研究，提高混凝土的施工效率和质量保障。
混凝土耐久性
混凝土和砂浆制作采用强制式小型搅拌机拌合，为保证纤维均匀分布，采用了先干拌后湿拌的拌合工艺。
混凝土的工作性依据GB/T50081-2002进展；混凝土的抗压强度、劈拉强度、抗折强度的试验依据GB/T50082-2002进展，其中抗压和劈裂抗拉试件尺寸150 mm ×150 mm ×150 mm，抗折强度试件尺寸100 mm×100 mm ×400 mm；砂浆抗裂性试验依据CECS38：2004的方法进展；保水性试验参照德国瓦克公司提供的方法进展；抗渗性试验参照DL-T5150-2001的方法进展；弯曲韧性试验依据ASTM-1089和CECS13：1989的方法进展；抗冲击试验采用美国ACI544委员会提出的方法进展，抗冲击试件尺寸为?150 mm ×60 mm。
试件在振动台上振动成型，并在标准养护条件下养护28 d后进展性能测试提高混凝土耐久性的措施在土建工程中，混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。
近百年来，混凝土强度不断的提高成为它主要的开展趋势。
兴旺国家越来越多的使用50MPa以上的高强混凝土。
有些远见卓识的专家考虑到某些工程的需要，在提出高强度的同时，也提出耐久性和施工和易性的要求，尤其是近5年，在很多重要工程中都成功地采用高性能混凝土。
高性能混凝土具有丰富的技术内容，尽管同业对高性能混凝土有不同的定义和解释，但彼此均认为高性能混凝土的根本特征是按耐久性进展设计，保证拌和物易于浇筑和密实成型，不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝，硬化后有足够的强度，内部孔隙构造合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。
基于上述特点，高性能混凝土成为我国近期混凝土技术的主要开展方向。
高性能混凝土的核心是保证耐久性。
耐久性对工程量浩大的混凝土工程来说意义非常重要，假设耐久性缺乏，将会产生极严重的后果，甚至对未来社会造成极为沉重的负担。
据美国一项调查显示，美国的混凝土根底设施工程总价值约为6万亿美元，每年所需维修费或重建费约为3千亿美元。
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析摘要：高性能混凝土是在大幅度地提高普通混凝土性能的基础上采用现代技术制作的混凝土，它以耐久性作为配合比设计的主要指标。
针对不同用途要求，高性能混凝土对下列性能有重点的予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。
本文结合工程实例探讨了高性能混凝土施工技术要点。
关键词：建筑工程高性能混凝土施工技术要点中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：随着我国市场经济体制的建立和完善，我国各行各业都得到了广泛的发展，其中，建筑业是发展最为显著的行业之一，近年来，我国建筑业的发展掀起了一阵发展狂潮，对促进我国国民经济的发展起到重大的作用。
不可否认，相比改革开放前，我国的建筑业已经发生了翻天覆地的变化，其中的除了政策上的原因，建筑业本身技术及其建筑材料的不断创新和发展都是重要的原因，高性能混凝土就是建筑材料不断创新和发展的例子之一。
高性能混凝土是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，利用现代混凝土技术制作的新型高技术混凝土。
高性能混凝土在建筑工程中的运用已经得到广泛的推广。
一、建筑工程中高性能混凝土施工技术要点1、应控制适宜的真空度。
真空度高，可增加脱水速度和脱水量，但对设备的要求也提高，而且密封性要求也高，因此采用过高的真空度是不经济的。
真空度过低，产生的负压不足以克服新拌混凝土内的剪应力，使吸水和排除空气的能力降低，作业时间加长。
一般来说，真空度可控制在0.05－0.07mpa。
新浇筑混凝土的厚度越大，选择的真空度也应适当增加。
切实做好吸盘四周的密封，以保证达到足够的真空度。
2、真空作业时，开始应采用较低的真空度，以防止开始的高真空度导致新拌混凝土表层过早先密实，而使混凝土表层的排水通道不畅，影响整体混凝土的脱水。
真空吸水作业时间与采用的真空度、环境温度、混凝土的配合比及要求的脱水量有关。
另外，由于不同品种水泥及不同水泥用量拌制的混凝土保水性不同，因此在一定程度上因影响排水速度而影响真空吸水时间。
高性能混凝土施工技术分析
２高性能混凝土 外加剂 ．
２ 高性能混凝土外加 剂的要求 ． １ 高性 能混凝 土外 加剂 是制 备 高性 能混凝 土 的关 键 。它应 当具 备 明显提高混凝 土耐久性 ，质 量稳定且 与水泥 之间有 良 的相容性 等特 好
主要有胺基 磺酸减 水剂和 聚羧 酸减水 剂等 。最常用 的为聚羧酸减
工要 点 分 析 。
关键词 ：高性 能混凝土 ；外加剂 ；施工要点 ；
１ ． 高性能混凝土的定义
要配制高性 能混凝 土 ，满 足耐久性 和其它各种 性能 ，必须 从以下
三个方面去做 。
的原材料 。现将各种组 份的情况 简单逐一介绍 。
（ ） 水组 份 ： 减 水 组份 为 混凝 土减 水剂 。减 水剂 按一般 划 １ 减 分 ，可分为 以下 三类 ： １ ） 普通减 水剂 ，减水 率 ＞５ （ 等品＞８ ） ％ 一 ％ 主要有木质 素磺 酸盐类 、多元 醇类和腐植 酸类等 。最常用 的为木 质素磺酸钙 （ 简称 木钙 ）、木钠等 。
及 混凝土 的匀质性 、工作性 能、力学性 能 、耐 久性 、体 积稳定性 和有 ａ 有害物质含 量很低 。这是 由其分 子结构和合成工艺所决定 的。
害物质的限定 （ 对应分项加 以说 明 ）
表１ 高性 能混凝土外加剂 的性能
序号 ｌ 项 目 水泥净浆流动度，ｍ 指标 ≥２ ０ ４ 备注
化不大 ）
２ ３
４
５
硫酸钠含量，％ 氯离子含量，％
碱含量，（ ０ ０ ６ ８ ２ ）％ №２ ｔ． ５ Ｋ ０
减水率，％
≤１． Ｏ０ ≤０２ ．
≤１ ． ００
≥２ Ｏ
ｃ 对新拌混 凝土性 能的影 响 ，主要 体现在 略有引气 （ 气量在２ 含 ％ 左右 ）；有所 缓凝 （ 、终凝 时 间有所延 长 ）；增 强效果 显著 （ ８ 初 ２ｄ
超高性能混凝土永久模板施工工法(2)
超高性能混凝土永久模板施工工法超高性能混凝土永久模板施工工法一、前言超高性能混凝土永久模板施工工法是一种先进的施工技术，通过使用特殊的混凝土和模板系统，可以实现高强度、高耐久性和高性能的建筑结构。
这篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超高性能混凝土永久模板施工工法具有以下几个特点：1. 高强度：该工法使用的混凝土具有高强度和高耐久性，能够满足大跨度、高层建筑结构的需求。
2. 节约材料：使用永久模板可以减少木材和钢材的使用量，减少对自然资源的消耗。
3. 施工效率高：永久模板可以提高施工效率，减少人工操作和施工周期，节省成本。
4. 环保可持续：由于减少了对木材和钢材的需求，能够减少建筑垃圾的产生，具有环保可持续的优势。
三、适应范围超高性能混凝土永久模板施工工法主要适用于大跨度、高层建筑结构，如桥梁、高楼大厦、体育场馆等。
由于混凝土具有高强度和高耐久性，能够满足对结构强度和耐久性要求较高的工程项目。
四、工艺原理超高性能混凝土永久模板施工工法基于以下原理：1. 混凝土材料：采用特殊的超高强度混凝土材料，具有高抗压强度和耐久性。
2. 模板系统：采用永久模板系统，可以减少工程施工中对临时模板的使用，提高施工效率。
3. 施工操作：采用高效的施工操作方式，如浇筑、振捣等，能够保证混凝土的成型质量。
五、施工工艺超高性能混凝土永久模板施工工法包括以下施工阶段：1. 永久模板安装：根据设计要求，在施工场地上安装永久模板系统，包括底板、墙板和顶板。
2. 钢筋安装：根据设计要求，在模板系统内部安装钢筋，保证结构的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：使用特殊的超高性能混凝土，将其从顶部或侧面倒入模板中，通过振捣来确保混凝土充实。
4. 养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
六、劳动组织超高性能混凝土永久模板施工工法需要合理的劳动组织安排，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
钢筋混凝土结构的耐久性分析
钢筋混凝土结构的耐久性分析在现代建筑领域中，钢筋混凝土结构因其出色的强度和稳定性而被广泛应用。
然而，随着时间的推移，钢筋混凝土结构的耐久性问题逐渐凸显，成为了建筑行业关注的焦点之一。
耐久性不足可能导致结构性能下降、安全性降低以及维修成本增加等一系列问题。
因此，深入分析钢筋混凝土结构的耐久性具有重要的现实意义。
钢筋混凝土结构的耐久性，简单来说，就是指在正常使用和维护条件下，结构在规定的工作环境中能够保持其预定功能和安全性的能力。
影响钢筋混凝土结构耐久性的因素众多，主要包括以下几个方面。
首先，混凝土的质量是关键因素之一。
混凝土的强度、密实度、抗渗性等性能直接关系到结构的耐久性。
如果混凝土在配制过程中，原材料质量不佳，比如水泥标号低、骨料含泥量高，或者水灰比控制不当，都会导致混凝土的强度不足、孔隙率增大，从而使得有害介质更容易侵入，加速混凝土的劣化。
其次，钢筋的锈蚀是影响耐久性的重要原因。
在潮湿的环境中，钢筋表面的钝化膜会被破坏，导致钢筋发生锈蚀。
钢筋锈蚀后体积膨胀，会产生锈胀力，使混凝土保护层开裂、剥落，进一步加剧钢筋的锈蚀，形成恶性循环。
环境因素对钢筋混凝土结构的耐久性也有着不可忽视的影响。
例如，在沿海地区，空气中的氯离子含量较高，容易渗透到混凝土内部，破坏钢筋的钝化膜，引发锈蚀。
在寒冷地区，冻融循环会使混凝土内部产生裂缝，降低其密实度和强度。
此外，化学腐蚀、酸雨等也会对混凝土和钢筋造成损害。
施工质量同样关乎着钢筋混凝土结构的耐久性。
在施工过程中，如果振捣不密实、养护不到位，会导致混凝土内部存在蜂窝、麻面等缺陷，为有害介质的侵入提供通道。
钢筋的布置和连接不符合规范要求，也会影响结构的受力性能和耐久性。
为了提高钢筋混凝土结构的耐久性，我们可以采取一系列的措施。
在设计阶段，应充分考虑结构所处的环境条件，合理确定混凝土的强度等级、保护层厚度等参数。
对于处于恶劣环境中的结构，应采取特殊的防护措施，如使用耐腐蚀的钢筋、添加阻锈剂等。
桥面超高韧性混凝土(STC)施工工法(2)
桥面超高韧性混凝土（STC）施工工法桥面超高韧性混凝土（STC）施工工法一、前言桥梁的建设是现代交通运输的重要组成部分，而桥面的质量和耐久性对桥梁的使用寿命和安全性至关重要。
桥面超高韧性混凝土（STC）作为一种新型的建筑材料，具有极好的耐久性和抗裂性能，其中STC的施工工法更是关乎桥梁的质量和安全。
本文将详细介绍桥面超高韧性混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便为桥梁施工提供参考。
二、工法特点桥面超高韧性混凝土施工工法具有以下特点：1. 特殊材料：STC采用高性能混凝土材料，其含有纤维材料，使其具有较好的韧性和耐久性。
2. 抗裂性能强：STC桥面具有较好的抗裂性能，能够有效防止裂缝的发生和扩展，提高桥面的使用寿命。
3. 施工简便：STC施工工法相对传统的桥面施工工法来说较为简便，能够提高施工效率。
4. 质量稳定：STC材料的搅拌和浇筑过程经过严格控制，能够保证施工质量的稳定性。
5. 维护成本低：STC桥面具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能够为桥梁使用者节省开支。
三、适应范围桥面超高韧性混凝土施工工法适用于不同类型的桥梁，包括公路桥、铁路桥和城市建设中的大型跨江桥梁等。
对于需要提高桥面的耐久性和抗裂性能，同时又需要简化施工工艺的项目，STC施工工法是一个理想的选择。
四、工艺原理STC的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 高性能材料：施工工法中采用了高性能的混凝土材料，其主要特点是掺入了高性能纤维，从而提高了材料的抗裂性能和耐久性。
2. 特殊配方：STC材料的配方经过了科学的研究和实验验证，确保了施工质量的稳定性和材料性能的可靠性。
3. 施工工艺：STC的施工工艺一般包括浇筑、抹平、养护等多个环节，每个环节都有严格的要求和程序，以保证施工质量。
五、施工工艺桥面超高韧性混凝土的施工过程可分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括场地清理、设备调试、材料准备、模板安装等。
《不同减水剂下混凝土强度与耐久性分析》范文
《不同减水剂下混凝土强度与耐久性分析》篇一一、引言随着建筑行业的快速发展，混凝土作为主要的建筑材料，其性能的优化显得尤为重要。
减水剂作为混凝土中的重要添加剂，对混凝土的性能有着显著的影响。
本文旨在探讨不同减水剂对混凝土强度及耐久性的影响，以期为实际工程提供理论依据和指导。
二、减水剂种类及其作用机制减水剂是一种能够显著降低混凝土拌合物用水量，改善工作性能的化学添加剂。
根据其化学成分和作用机制，减水剂可分为普通减水剂、高效减水剂和超高效减水剂等。
不同种类的减水剂对混凝土的性能有着不同的影响。
三、实验设计与方法为了研究不同减水剂对混凝土强度和耐久性的影响，我们设计了如下实验方案：1. 选取三种不同类型的减水剂，分别为A型、B型和C型。
2. 制备相同配合比的混凝土，分别添加不同剂量的三种减水剂。
3. 对混凝土进行强度和耐久性测试，包括抗压强度、抗折强度、抗渗性能、抗冻性能等。
4. 分析实验数据，探讨不同减水剂对混凝土性能的影响。
四、实验结果与分析1. 混凝土强度分析通过实验数据，我们发现不同减水剂对混凝土强度有着显著的影响。
在相同配合比下，添加A型减水剂的混凝土具有较高的早期强度和后期强度；B型减水剂次之；C型减水剂对混凝土强度的提升效果相对较弱。
此外，随着减水剂掺量的增加，混凝土强度呈现出先增后减的趋势。
这可能是由于过量的减水剂会导致混凝土中孔隙增多，降低其密实度，从而影响强度。
2. 混凝土耐久性分析在耐久性方面，我们发现A型和B型减水剂对提高混凝土的抗渗性能、抗冻性能等具有较好的效果。
C型减水剂在部分实验条件下也能表现出较好的耐久性能。
这可能与不同减水剂的化学成分和作用机制有关，也与混凝土的配合比、使用环境等因素有关。
五、结论与建议根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 不同种类的减水剂对混凝土强度和耐久性的影响具有显著的差异。
在实际工程中，应根据工程需求、环境条件等因素选择合适的减水剂。
2. 适量使用减水剂可以提高混凝土的强度和耐久性。
超高韧性水泥基复合材料加固混凝土结构的界面力学性能与耐久性能研究
超高韧性水泥基复合材料加固混凝土结构的界面力学性能与耐久性能研究一、本文概述本文旨在深入研究超高韧性水泥基复合材料（Ultra-High Toughness Cementitious Composites，简称UHTCC）在加固混凝土结构中的应用，特别是其在界面力学性能与耐久性能方面的表现。
混凝土结构的加固与修复一直是土木工程领域的重要研究课题，而UHTCC作为一种新型的高性能材料，具有优异的拉伸性能、裂缝控制能力以及耐久性能，因此在加固混凝土结构方面具有广阔的应用前景。
本文将首先介绍UHTCC的基本性能和特点，包括其组成、制备工艺以及力学性能等方面的内容。
随后，将通过实验研究和理论分析，探讨UHTCC与混凝土之间的界面力学性能，包括界面粘结强度、界面破坏模式等方面。
在此基础上，本文将进一步研究UHTCC加固混凝土结构的耐久性能，包括其在长期荷载作用、化学腐蚀、冻融循环等复杂环境下的性能退化规律及机理。
本文的研究结果将为UHTCC在加固混凝土结构中的应用提供理论基础和技术支持，有助于推动土木工程领域的技术创新和可持续发展。
本文的研究也有助于加深对高性能水泥基复合材料性能与行为的理解，为相关领域的学术研究提供有益的参考。
二、超高韧性水泥基复合材料概述超高韧性水泥基复合材料（Ultra-High Toughness Cementitious Composites，简称UHTCC）是一种新型的水泥基复合材料，其以水泥、细骨料、高分子聚合物纤维和特定添加剂为主要组成成分。
相较于传统的混凝土材料，UHTCC具有更高的拉伸强度、断裂能和韧性，这使得它在结构加固和修复领域具有广阔的应用前景。
UHTCC的显著特性在于其纤维增强机制。
通过在高分子聚合物纤维的加入，UHTCC在受到外力作用时，纤维能够有效地桥接裂缝，阻止裂缝的扩展，从而提高材料的延性和韧性。
特定添加剂的使用也能够优化UHTCC的微观结构，提高其力学性能和耐久性。
混凝土耐久性试验方法标准
混凝土耐久性试验方法标准一、前言混凝土结构作为现代建筑工程中重要的构件之一，其耐久性是衡量整个建筑工程质量的重要指标之一。
为了保证混凝土结构的耐久性，需要对混凝土的耐久性进行测试，以确保混凝土结构在长期使用中不会出现损坏、腐蚀等问题。
本文旨在提供一种可靠的混凝土耐久性试验方法标准，以供工程师和技术人员参考。
二、试验方法1.试验前准备（1）试验前应根据设计要求，选取代表性混凝土试件进行试验。
（2）试件制备应符合有关标准规定，试件样本应在试验前养护至少28天。
（3）试验前应对试件进行外观检查，如有明显缺陷或损伤，不得进行试验。
（4）试验设备应检查是否完好，试验环境应符合试验要求。
2.试验内容本试验主要包括以下几项内容：（1）抗压强度试验：采用标准试件进行抗压强度试验，试验过程中应注意试件的稳定性，试验结果应符合设计要求。
（2）抗渗试验：采用渗透试验仪进行抗渗试验，试验过程中应严格控制试验环境，试验结果应符合设计要求。
（3）耐久性试验：根据设计要求进行不同类型的耐久性试验，如抗冻试验、抗盐雾试验、抗硫酸盐侵蚀试验等。
3.试验结果分析试验结束后，应对试验结果进行分析和评价，以确定试件的耐久性是否符合设计要求。
同时，试验结果应进行记录和报告，以备后续参考。
4.注意事项（1）试验过程中应严格按照试验标准进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
（2）试验设备应按照标准进行校准和维护，确保试验设备的正常工作。
（3）试验环境应符合试验要求，如温度、湿度等应符合标准规定。
（4）试验前后应注意试件的养护和保护，避免损伤和污染。
（5）试验结果应进行记录和归档，以备后续参考和验证。
三、试验报告试验报告应包括以下内容：（1）试验目的和背景；（2）试验方法和过程；（3）试验结果分析和评价；（4）试验设备和环境状况说明；（5）试验结果记录和归档；（6）结论和建议。
四、结论和建议根据试验结果和分析，应对试件的耐久性进行评价和建议，如建议采取相应的措施加强混凝土结构的耐久性等。
浅谈混凝土耐久性
浅谈混凝土耐久性提纲：1.混凝土耐久性概述2.影响混凝土耐久性的因素3.提高混凝土耐久性的方法4.混凝土耐久性保养维护技巧5.混凝土耐久性案例分析一、混凝土耐久性概述混凝土的耐久性是指在一定的使用环境中，混凝土材料能够维持其设计寿命的一种性能。
混凝土是建筑中最广泛使用的材料之一，其耐久性直接关系到建筑的使用寿命和质量。
在复杂的使用环境和恶劣的气候条件下，混凝土的使用寿命可能会受到很大的影响，甚至会出现裂缝、硬度降低和腐蚀等问题，从而影响建筑结构的稳定性与安全性。
二、影响混凝土耐久性的因素1.环境因素。
混凝土的使用环境对其耐久性有着很大的影响，如气温、湿度、风、雨、冰雪等气候条件。
2.设计与施工因素。
混凝土的设计构造、选用配合比、施工质量等都会直接影响混凝土的耐久性。
3.材料因素。
混凝土中的原材料（水泥、骨料、细集料和外加剂等）的质量、配比和破碎度等因素都是影响混凝土耐久性的重要因素。
4.使用与保护因素。
混凝土的使用和保护条件对其耐久性也有着直接的影响，如机械荷载、化学腐蚀、日晒雨淋等。
三、提高混凝土耐久性的方法1.选用高质量的建筑原材料。
采用高品质的水泥、骨料等原材料，以保证混凝土的质量。
2.优化配合比。
科学合理的配合比可以使混凝土具有更好的耐久性。
3.正确施工。
合理施工可以避免混凝土在施工过程中出现裂缝、缺陷等问题。
4.加强养护。
良好的养护可以加速水泥的化学反应，使混凝土更加紧密，从而增强其耐久性。
5.使用保护材料。
选择适当的保护材料，如防水涂料、防腐剂等，可以有效地减少混凝土的腐蚀和劣化问题。
四、混凝土耐久性保养维护技巧1.定期检查。
对需要长期使用的混凝土建筑进行定期检查，及时发现问题并采取解决措施。
2.适当养护。
适当的养护包括治理损伤、防止新的劣化、弥补老的缺陷等，以保证混凝土的正常使用寿命和稳定性。
3.清洁维护。
及时清理混凝土表面的杂物，避免杂物进入混凝土内部，从而导致混凝土的破坏。
4.涂层保养。
高性能混凝土配制中关键技术分析
高性能混凝土配制中的关键技术分析摘要：混凝土长期以来作为建筑工程中最重要建筑材料，其性能的好坏严重影响着工程的施工质量与施工效果。
随着经济的发展与科技的进步，建筑工程的难度越来越大，施工环境越来越恶劣，这就对混凝土的性能提出了更高的要求。
本文对高性能混凝土进行了简要介绍，着重分析了配制高性能混凝土的技术要点。
关键词：高性能混凝土；配制；技术前言近年来，随着高性能混凝土的应用范围越来越广泛，用量越来越大，材料界与建筑界对其性能与配制技术的研究也越来越深入。
在高性能混凝土的性能和配制技术得到一定提高的同时，工程应用又对其性能提出了新要求。
一、高性能混凝土的介绍了解高性能混凝土的配制要点，掌握其配制技术离不开对其概念、应用及性能影响因素的了解，下面进行简要分析：（一）高性能混凝土的概念高性能混凝土主要是指耐久性高、施工性高、强度高的混凝土。
混凝土的高性能通常是通过向混凝土中添加活性矿物、减水剂以及复合超塑化剂等物质实现的。
（二）高性能混凝土的应用与普通混凝土相比，高性能混凝土的原料成本较高，配制技术难度较大，一般用于质量要求较高，施工环境较为恶劣的工程项目。
尤其是强度、耐久性要求较高的工程项目，多用高性能混凝土。
（三）影响混凝土性能的因素影响混凝土性能的因素众多，主要包括材料组成、配制工艺、养护控制以及实验条件等四个方面。
实际工程施工时，主要通过添加高效减水剂和矿物活性材料来配制高性能混凝土。
二、配制高性能混凝土的技术分析针对高性能混凝土性能特点以及影响其性能的主要因素，经过长期研究分析与施工经验总结，发现了高性能混凝土的形成原理及主要途径，下面结合现场实例进行具体介绍：（一）形成高性能混凝土的技术原理相比普通混凝土，高性能混凝土主要依靠优选原材料，并在配制时添加适当能改善其性能的物质，以此来提高混凝土性能[1]。
高性能混凝土的形成主要依靠提高混凝土的压实程度、致密性以及抗渗漏能力，来提高混凝土的强度、抗腐蚀物质侵蚀的能力以及耐久性。
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析摘要：高性能高强混凝土由于具有耐久性好、强度高、变形小等优点,得到了越来越广泛的应用,并取得了明显的技术经济效益。
本文介绍了高性能混凝土的特性，探讨了高性能混凝土施工技术。
关键词：建筑工程高性能混凝土施工技术中图分类号：tu761文献标识码： a 文章编号：高性能混凝土的特点是低水胶比、高矿物掺和料、复掺外加剂，这与普通混凝土是不同的，这使得高性能混凝土在施工的质量控制、养护措施都与普通混凝土不同。
低水胶比决定于混凝土的粘性变大，在混凝土的运输、浇注、振捣工艺上必须严格控制，有的施工人员为方便施工而掺水，结果强度、耐久性大幅度下降；高矿物掺和料要求混凝土的养护必须到位，普通混凝土早期强度高水化快，对养护不是很敏感，但高性能混凝土则不同，高性能混凝土用水量低，易发生自身收缩而产生裂缝，所以浇筑捣实后，盖上湿布或草帘进行早期养护。
保证水化反应的正常进行是保证高性能混凝土高性能的重要工艺措施，在混凝土浇筑完毕后１２小时以内，通过湿润养护，使混凝土在良好的条件下进行水化反应。
目前，在世界范围内，高性能混凝土的研究和应用正在不断创新发展，而由于高性能混凝土能有效的降低构件的截面尺寸，降低造价，节省材料费用，寿命期延长又能大幅度减少经济开支，因而高性能混凝土是今后桥梁建设中很有发展前途的优质材料。
一、高性能混凝土的特性高性能混凝土在配制时强调低水灰比、优质原材料，外加足量的矿物集料和减水剂，以控制水泥用量，降低混凝土内部孔隙率，提高混凝土强度、耐久性。
1、高强度混凝土强度是整体结构最基本的技术性能要求，结构不同对混凝土强度值的要求也不一样。
实验结果表明，当强度从c40上升到c80时，混凝土的单价增加约50%，同时承受荷载的能力也会增加1倍。
由于具有减小断面面积、减轻结构自重的特点，高强混凝土很快得到了建筑行业的青睐，后来基于耐久性的技术要求，又逐步发展成为高强高性能混凝土。
钢筋混凝土结构耐久性的可靠性分析
钢筋混凝土结构耐久性的可靠性分析钢筋混凝土结构是目前建筑物中最常见的一种结构形式，具有较好的刚性和承载能力，因此在建筑领域中得到了广泛的应用。
但是，随着建筑物使用时间的增长，钢筋混凝土结构的耐久性也面临着不断的考验，如何保证结构的可靠性成为了建筑领域中的一个重要问题。
一、耐久性的概念耐久性是指建筑物在正常使用条件下，经过一定的时间后仍能保证其功能和安全性，同时尽量减少对环境的污染和损害的能力。
在建筑领域中，耐久性可以细分为结构耐久性、功能耐久性和外观耐久性。
其中，结构耐久性是指建筑物在使用寿命内，能够满足其承载和稳定的要求，不会出现严重的损伤和灾害。
二、影响结构耐久性的因素钢筋混凝土结构的耐久性受到多种因素的影响，主要包括以下方面：（一）材料因素材料的质量和性能是影响结构耐久性的重要因素。
混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗渗性等都会直接影响结构的耐久性。
而钢筋的质量和防腐性能则会影响结构的承载能力和使用寿命。
（二）结构设计因素结构设计的质量和合理性也直接关系到结构的耐久性。
如果结构设计不够合理、不够科学，就会影响结构的承载能力和使用寿命。
比如，在建筑物中设置结构的位置和形式、采用的结构材料等都会直接影响结构的耐久性。
（三）施工工艺因素施工工艺的质量和技术水平是影响结构耐久性的重要因素。
施工中土体的压实程度、混凝土的浇筑方法、加固材料的选用等都会直接影响结构的使用寿命。
三、评价结构耐久性的方法为了保证钢筋混凝土结构的耐久性，需要对其进行可靠性分析和评价。
评价结构耐久性的方法主要包括以下几个方面：（一）寿命评价法寿命评价法是通过对结构的使用寿命进行测算和评价来判断结构的耐久性。
寿命评价法主要基于结构所处的环境条件、结构材料的特性、结构设计的合理性等因素，来预测结构的使用寿命。
（二）失效概率评价法失效概率评价法主要是通过概率统计方法，来预测结构的失效概率。
该方法主要依赖于数据采集和分析，通过对结构的历史数据和监测数据进行分析，来评估结构未来的失效概率。
高速公路建设中高性能混凝土技术的应用研究
高速公路建设中高性能混凝土技术的应用研究摘要：本文主要研究高速公路建设中高性能混凝土技术的应用。
通过对高性能混凝土的特点和优势进行分析，探讨了其在高速公路建设中的应用前景。
研究结果表明，高性能混凝土能够提高路面的耐久性和承载能力，减少维修和保养成本，提高路面使用寿命，因此在高速公路建设中具有重要的应用价值。
关键词：高速公路建设；高性能混凝土；应用研究引言：高速公路作为现代交通运输的重要组成部分，对于国家经济发展和人民生活水平的提高起着重要作用。
而高性能混凝土作为一种新型建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将通过对高性能混凝土技术在高速公路建设中的应用进行研究，探讨其在提高路面的耐久性、承载能力和使用寿命方面的效果，以期为高速公路建设提供参考和借鉴。
一、高性能混凝土的特点和优势1 高性能混凝土的定义和特点高性能混凝土是指具有较高强度、良好耐久性和优异性能的混凝土材料。
相比于普通混凝土，高性能混凝土具有以下几个特点：第一，高性能混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够承受更大的荷载。
其强度可以达到普通混凝土的两倍以上。
此外，高性能混凝土还具有优异的耐久性，能够抵抗腐蚀、氯离子侵入和碳化等因素的侵蚀，延长结构的使用寿命。
第二，高性能混凝土具有出色的抗裂性和抗渗性能。
其内部的细密孔隙结构和较低的渗透性，使其能够有效阻止水分和气体的渗透。
第三，高性能混凝土具有较好的稳定性和可塑性。
其配合比和材料的选择经过精确计算和控制，能够保持较稳定的性能。
同时，其较低的水灰比和较好的流动性，使其能够在施工过程中更好地与模板接触，填充模板空隙，形成更充实的混凝土结构。
2 高性能混凝土的优势2.1 提高路面承载能力高性能混凝土具有较高的强度和耐久性，能够承受更大的荷载。
在公路建设中，使用高性能混凝土可以提高路面的承载能力，使其能够承受更大的交通负荷。
这样可以提高道路的安全性和稳定性，减少路面塌陷和损坏的风险。
2.2 延长路面使用寿命由于高性能混凝土具有优异的耐久性，能够抵抗腐蚀、氯离子侵入和碳化等因素的侵蚀，使用高性能混凝土可以延长路面的使用寿命。
高性能混凝土加固-第2篇
高性能混凝土加固
加固原理与方法
加固原理与方法
▪ 加固原理
1.增强混凝土结构的整体性：通过加固，提高混凝土结构的整体性，使其能够更好地承受外部 荷载。 2.恢复或提高混凝土的强度：采用高性能混凝土进行加固，可以恢复或提高原有混凝土的强度 ，提高结构的承载能力。 3.抑制混凝土裂缝的发展：加固方法可以有效抑制混凝土裂缝的发展，防止结构进一步损坏。
加固材料选择与要求
▪ 骨料的要求
1.选用质地坚硬、级配良好的骨料，以提高混凝土的强度和密实度。 2.控制骨料的含泥量和有害物质含量，保证混凝土的质量。
▪ 外加剂的选择
1.选择适宜的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的性能。 2.严格控制外加剂的用量，确保其对混凝土质量不会产生不良影响。
加固材料选择与要求
质量检测技术应用趋势
1.随着科技的不断进步，人工智能、大数据等技术在高性能效率。 2.未来，质量检测技术将更加注重环保和可持续性，减少对环境的污染和对资源的消耗。
质量检测与评估
▪ 质量检测与评估管理体系建设
1.应建立完善的质量检测与评估管理体系，明确各岗位职责和工作流程，确保质量检测工作的 有序进行。 2.加强质量检测人员的培训和管理，提高检测人员的专业素质和责任心，保证检测结果的准确 性和可靠性。
加固工程实例分析
▪ 建筑结构加固
1.建筑结构加固需要根据建筑的实际情况进行评估和设计，采 用合适的加固方法和材料。 2.加固后建筑的结构安全性和使用功能需要得到保障，同时需 要考虑建筑的美观度和使用寿命。
▪ 地基加固
1.地基加固需要根据地质勘察结果进行设计和施工，采用合适 的加固方法和材料。 2.加固后地基的承载能力和稳定性需要得到保障，同时需要考 虑地基的变形和沉降问题。
高性能混凝土力学性能检测技术分析
高性能混凝土力学性能检测技术分析摘要：高性能混凝土作为一种具备优异路用性能的建筑材料，能够适应各种工程环境，广泛应用于道路、桥梁、隧道等工程领域。
为了更好地了解高性能混凝土的力学性能，本文研究了掺入聚丙烯纤维的高性能混凝土的力学性能试验检测。
通过试验检测，分析了聚丙烯纤维对高性能混凝土力学性能的影响，包括抗压强度、抗折强度、韧性和耐久性等方面。
结果表明，掺入聚丙烯纤维能够显著提高高性能混凝土的力学性能，使其具有更好的韧性和耐久性。
关键词：高性能混凝土；力学性能；试验检测0引言随着我国土木工程材料的快速发展，高性能混凝土作为一种先进的建筑材料，其应用日益广泛。
在各种大型工程中，高性能混凝土以其优良的力学性能、耐久性和稳定性，成为了确保工程质量的关键因素。
然而，为了充分发挥高性能混凝土的优势，确保其在工程中的正常作用，对其进行力学性能试验检测显得尤为重要。
1.高性能混凝土的制备在制备高性能混凝土时，选择合适的粉煤灰和矿粉是关键。
根据工程的具体要求、混凝土的性能目标以及相关的国家和行业标准来进行。
表2和表3详细列出了粉煤灰和矿粉的选择标准，为工程师们提供了宝贵的参考。
通过标准，可以了解粉煤灰和矿粉的物理性质、化学组成以及其对混凝土性能的影响，从而作出更加科学和合理的选择。
1.1水泥在高性能混凝土材料中，水泥的强度水平对高性能混凝土材料的结构强度和耐久性起着决定性的作用。
在设计阶段，为了确保混凝土材料的性能符合要求，通常选用P·042.5普通硅酸盐水泥。
这种水泥的性能参数如表1所示，其抗压强度、抗折强度和密度等指标均达到或超过了国家标准。
表1 P·042.5普通硅酸盐水泥基本性能1.2粉煤灰与矿粉粉煤灰，作为一种火山灰质材料，通过燃烧煤粉得到。
在混凝土中，粉煤灰可以与水泥的水化产物发生反应，形成更致密的混凝土结构，从而提高混凝土的耐久性和抗渗性。
矿粉，则是通过研磨天然矿石得到的细粉末。
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高性能混凝土的耐久性技术分析
韩韶硕方0708-3 17号
摘要:介绍了混凝土耐久性破坏的主要因素以及提高其耐久性的途径,从氯离子的扩散性、胶凝材料与集料的界面结构、胶凝材料的水化热及矿物细掺料协调混凝土的膨胀与强度的发展等方面对高性能混凝土的耐久性进行了分析,以推广高性能混凝土的应用。
关键词:高性能混凝土,耐久性,膨胀剂,矿物细掺料
0 引言
高强混凝土[1]是指用常规的水泥、砂石作为原材料,使用常规的工艺生产配置,主要靠外加高效减水剂或同时掺加一定数量的活性矿物材料,使拌合料具有良好的工作性,并在硬化后具有高强性能现代混凝土。
高强混凝土于1964年首先在日本兴起的。
由于现代混凝土克服了以往不能预拌生产和泵送施工等问题,所以很快在世界各地推广应用。
1. 材料
1.1水泥
高性能混凝土所用的水泥要求质量稳定、需水量低、活性较高,且具有良好的流变性能[2]。
一般来说,高性能混凝土必须使用525号以上的普通硅酸盐水泥或中热硅酸盐水泥。
C50~C55的高强混凝土采用优质砂石集料时,依托高效减水剂和掺合料,采用425号水泥是完全可以制得的,而C60及以上的高性能混凝土采用525号水泥为宜。
1.2集料
配置高强混凝土的集料与普通混凝土的要求不同,集料本身水化热,7 d龄期时各双掺试样水化热大于对应单掺试样的水化热。
试验数据表明,低钙粉煤灰较磨细矿渣具有更好的降低水化热的效果,而高钙粉煤灰由于具有较高活性,较磨细矿渣的水化热要高;这个规律在CSA存在时及CSA与细掺料复掺情况下仍然成立。
双掺膨胀剂与细掺料不仅能降低体系总的水化热,特别是可以较大幅度地降低体系的早期水化热,降低了混凝土的温升和内外温差,同时在混凝土内部形成的膨胀应力又可以在一定程度上补偿混凝土的冷缩,从而形成“抗放兼施”的对于大体积混凝土的裂缝控制措施,这对早期的水化热控制和温度裂缝控制无疑是有好处的。
2混凝土耐久性破坏的主要因素
混凝土耐久性主要是指混凝土建筑物在使用期间抵抗环境介质的侵蚀而导致混凝土结构丧失安全使用功能的能力。
由于环境介质的不同遭破坏的主要因素有:碳化作用、钢筋锈蚀、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应、冻融循环、延迟钙矾石形成、火灾等。
事实上混凝土结构物的破坏往往不是单一因素造成的,而常常是多种因素复合作用结果。
因此,混凝土耐久性问题应根据其环境与条件综合分析、预防、处理。
3提高混凝土耐久性的主要途径
提高混凝土耐久性的主要途径有两个方面:1)提高混凝土抵抗侵蚀性介质进入其内部的能力即低渗透性;2)提高混凝土结构内部主要组分在侵蚀介质作用下的稳定性即尺寸稳定性。
几乎所有耐久性问题最终均可归结为混凝土材料的渗透性和尺寸稳定性。
4 高性能混凝土的耐久性技术分析
4.1大大提高混凝土的抗渗透性
影响混凝土耐久性的各种破坏过程几乎都与水有密切的关系,因此,混凝土的抗渗透性被认为是评价混凝土的耐久性的重要指标。
侵蚀性离子在混凝土中的传输严重影响着混凝土的耐久性,最典型的为氯离子,其在钢筋和混凝土界面的富集会导致钢筋腐蚀,因而侵蚀性氯离子的扩散系数是用来评价高性能混凝土渗透性以至耐久性的重要参数之一。
通过试验和分析
可确认,高性能混凝土中掺加膨胀剂、硅灰、粉煤灰、磨细矿渣等掺合料均可以降低其氯离子扩散性能,其降低效果依次为:硅灰>膨胀剂>磨细矿渣>粉煤灰;在高性能混凝土中复掺膨胀剂和粉煤灰或膨胀剂和磨细矿渣可以比单掺二者之一能进一步降低高性能混凝土的氯离子扩散性能,其降低效果甚至优于单掺硅灰。
复掺膨胀剂和粉煤灰或膨胀剂和磨细矿渣的C40混凝土的氯离子扩散系数低于空白C60混凝土以及单掺膨胀剂、粉煤灰或磨细矿渣的C60混凝土。
由此认为,高强度的混凝土抗渗透性未必就绝对高,矿物细掺料的掺入可提高混凝土的抗渗透性,膨胀剂与矿物细掺料的复合使用可大大提高混凝土的抗渗透性。
复掺膨胀剂和细掺料混凝土具有高抗渗性的机理是复掺后混凝土内部水化产物及结构得到进一步优化,混凝土微观结构致密,内部微观缺陷减少,混凝土膨胀与强度协调发展。
4.2增强薄弱的浆体—骨料界面过渡区的密实度从复合材料的观点,普通素混凝土可被视为三相材料,即含有水泥浆体、骨料、浆体与骨料之间的界面过渡区这三相。
从SEM微观图像分析可得到,浆体与骨料之间的界面过渡区,孔隙率随着离骨料表面的距离增大而降低,由于内泌水和影响水泥颗粒有效堆积的“墙壁”效应,新拌混凝土的骨料周围填充了水分,致使该界面区成为薄弱界面区。
硅灰的掺加显著改善了界面过渡区的微结构,因为它能减少内泌水、密实堆积在骨料表面而消除“墙壁”效应,并提供核化点防止氢氧化钙大晶体的定向生长。
与不掺硅灰的混凝土相比,界面区晶体量和孔隙率均减少,孔隙率梯度几乎消失。
界面过渡区的氢氧化钙晶体、钙钒石和孔隙数量减少,结构主要组成是密实的C-S-H凝胶,界面过渡区结构和基体的密实度相同。
界面过渡区厚度也变小。
4.3大大降低了混凝土的水化放热
高性能混凝土由于胶凝材料用量较高,当用于制备大体积混凝土时,其水化热问题尤为突出,所以研究高性能混凝土用复合胶凝材料的水化热十分重要。
高性能混凝土胶凝材料中随不同品种辅助胶凝材料的掺入,其相应的水化绝对温升均明显下降,温峰出现时间均延长;当采用双掺替代时,水化绝对温升进一步下降,温峰出现时间进一步延长。
单掺时各种辅助胶凝材料水化绝对温升顺序由大到小为:空白>FA2(高钙粉煤灰)>FA1(低钙粉煤灰)>BFS(磨细矿渣)>CSA(无水硫铝酸钙膨胀剂);温峰出现时间顺序由短到长为:空白<CSA<BFS<FA1<FA2。
双掺时各种辅助胶凝材料组合水化绝对温升由大到小为:空白>CSA+FA2>CSA+BFS>CSA+FA1 ;温峰出现时间顺序由短到长为:空白<CSA+FA1<CSA+BFS<CSA+FA2。
高性能混凝土水化热发展规律,纯42.5硅酸盐水泥从水化开始(0.5 d)到水化7 d时其水化热值始终保持最高。
BFS,FA1,FA2等膨胀剂或细掺料后,各龄期水化热绝对值均有一定程度下降,但水化热放热速率变化则不尽相同。
例如,加CSA后,水化放热速率加快,各龄期水化热占7 d龄期的水化热比例较纯水泥对应比值均有所提高。
相反地,加BFS,FA1,FA2后早期水化放热速率减慢,表现为在水化0.5 d和1 d时水化热占7 d龄期水化热的比例较纯水泥浆对应比值有所下降,但 2 d后赶上或超过。
双掺CSA+BFS,CSA+FA1,CSA+FA2后,各龄期水化热绝对值均有所下降,且早期(水化1 d前)下降幅度大,后期下降幅度较小。
5 结语
本文介绍了高性能混凝土的定义.材料，耐久性及其指标，说明了高性能混凝土是对传统混凝土的重大突破,针对不同用途要求,高性能混凝土对下列性能要重点地予以保证:耐久性、工作性、实用性、强度、体积稳定性、经济性。
在节能、节料、工程经济性、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义,是一种环保型、集约型的新型材料,可称为“绿色混凝土”,它将为建设工程自动化。
参考文献:
[1]冯乃谦,丁建彤,张新华.高强混凝土—微观特征及有关耐久性问题.高性能混凝土的耐久性[M].庄青峰,译.北京:科学出版社,1998.14-16.
[2]吴中伟,廉慧珍.高性能混凝土[M].北京:中国铁道出版社,1999.。