千斤顶7千斤顶设计
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目录
第 1 章螺旋千斤顶的设计任务书 (1)
1.1.设计题目 (1)
1.3.设计要求 (2)
1.4.作业目的 (2)
第 2 章螺杆的设计与计算 (3)
2.1.螺杆螺纹类型的选择 (3)
2.2.选取螺杆材料 (3)
2.3.确定螺杆直径 (3)
2.4.自锁验算 (3)
2.5.结构 (4)
2.6.螺杆强度计算 (5)
2.7.稳定性计算 (6)
第 3 章螺母设计与计算 (8)
3.1.选取螺母材料 (8)
3.2.确定螺母高度H 及螺纹工作圈数U (8)
3.3.校核螺纹牙强度 (8)
3.4.安装要求 (9)
第 4 章托杯的设计与计算 (11)
第 5 章手柄设计与计算 (12)
5.1.手柄的材料 (12)
5.2.柄长度 (12)
d (13)
5.3.手柄直径
p
第 6 章底座设计 (14)
设计小结 (15)
参考文献 (16)
第 1 章螺旋千斤顶的设计任务书
1.1.设计题目
设计用于起重的螺旋千斤顶。千斤顶一般由底座1,螺杆4、螺母5、托杯10,手柄7等零件所组成(见图1)。螺杆在固定螺母中旋转,并上下升降,把托杯上的重物举起或放落。
图1螺旋千斤顶
1.2.设计数据
最大起重量Q(KN)最大起升高度l(mm)
40 190
1.3.设计要求
1.螺旋千斤顶装配图A1一张。
2. 设计说明书一份。
1.4.作业目的
1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理,设计与计算的方法;
2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识,解决材料的选择,强度计算和刚度计算,制造工艺与装配工艺等方面的问题。
3. 熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。
第 2 章螺杆的设计与计算
2.1.螺杆螺纹类型的选择
螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30º,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。故选梯形螺纹,它的基本牙形按GB/T5796.1—86的规定。
2.2.选取螺杆材料
螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。此题选45钢。
2.3.确定螺杆直径
按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后,按标准选取相应公称直径d、螺距p 及其它尺寸。
d2≥[]p h Fp
πφ
根据国家规定φ=1.2~2.5,取φ=1.4(梯形螺纹);h=0.5p;查教材表,[p]取23Mpa
故,d2≥[]p h Fp
πφ= []
p
Fp
πφ
5.0
=
6
3
10
23
4.1
14
.3
5.0
10
40
⨯
⨯
⨯
⨯
⨯
m
查机械设计手册,d取36mm,
则p=6mm,d1=d-7=29mm
d4=d1-(0.2~0.5)=29-0.3=28.7mm
d2=d-3=33mm
2.4.自锁验算
自锁条件是λ≤φv,式中:λ为螺纹中径处升角;φv为当量摩擦角(当量摩擦角
φv=tg-1f v,为保证自锁,螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°即φv-λ≥l°。
查表,f v取0.09
λ=arctan(n p /π d2)=arctan(1⨯6/3.14⨯33)=3.31°
φv=arctan0.09=5.14°
故,λ=3.31°<φv-1°
2.5. 结构
如下图:
螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7,
因此需要加大直径。手柄孔径d k 的大小根据手柄直径
d p 决定,d k ≥d p 十0.5mm (dp=25mm ,dk 取26)。为了便于切
制螺纹,螺纹
上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d 4应比螺杆小径
d 1约小0.2~0.5mm (d1为29mm )。退刀槽的宽度可取为1.5t 。
为了
便于螺杆旋入螺母,螺杆下端应有倒角或制成稍小于
d 1的圆柱体。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出,在
螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986),挡圈用
紧定螺钉(GB/T68-2000)固定在螺杆端部。(紧定螺钉用M5的,
公称长度l =16)
其中:1.5t=10.5mm
D 13=(1.7~1.9)d=1.8×36=64.8mm (取65)
(1.4~1.6)d=1.5d=54mm
2l=H+H′=190+60=250mm
0.25d=9mm
2.6. 螺杆强度计算
对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆
的强度。强度计算方法参阅教材公式(6.23), 2312212.04⎪⎪
⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎭⎫
⎝⎛d T d F π≤[σ]
其中扭矩
=40×103tan(3.31°+5.14°) ×3102
33
-⨯=98.05N ·m
式中:λ为螺纹中径处升角,φv 为当量摩擦角。
查手册,45钢,s σ=355MPa
2)tan(2d F T ⋅+=φνλ