华北电力大学：工程制图课件 第9章读零件图

⏹读零件图的基本要求：

根据零件的各视图想象出零件的结构和形状，搞清全部尺寸和技术要求等。读零件图与读组合体三视图有两点不同：

零件图的视图表达方案不仅仅是三个基本视图，因此要搞清每个视图采用的表达方法。

零件图包含各种工艺结构，要对这些工艺结构认真分析，搞清它们的作用。

⏹读零件图的方法和步骤：

以柱塞泵泵体为例说明。

一、看标题栏

了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。

从右图可知：

零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。

二、分析视图

找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。

主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。

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▪三、分析投影想象零件的结构形状。▪看图步骤：

☆先看主要部分，后看次要部分；

☆先看整体，后看细节；

☆先看易懂部分，后看难懂部分。

按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。

从三个视图看，泵体由三部分组成：①U形柱体的外壳，

其圆柱形的内腔，用于

容纳其它零件。

②两块三角形的安装板。

③两个圆柱形的进出

油口，分别位于泵

体的右边和后边。

综合分析后，想象出

泵体的形状。

零件图

四、分析尺寸和技术要求

首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。

长度方向是安装板的

端面。

宽度方向是泵体前后

对称面。

高度方向是泵体的上

端面。

47±0.1、60±0.2

是主要尺寸，加工

时必须保证。

从进出油口及顶面尺寸M14×1.5-7H和M33×1.5-7H可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处端面粗糙度Ra值为6.3, 要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。

例2.读齿轮泵体零件图

齿轮泵体是齿轮泵的外壳，齿轮泵的主要零件如主动齿轮和从动齿轮都包容在齿轮泵体内，因此这个零件的形状属于比较复杂的箱体类零件。

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第一步：看标题栏及有关资料，对零件做概括了解。

了解零件的名称、材料、比例、数量并概括了解零件的用途、结构特点、毛坯形式等情况。本图中零件的名称是“齿轮泵体”，它是齿轮泵的外壳，内装两个齿轮，组成一个容积式油泵。零件的材料为铸铁(HT250)，是铸造结构的零件。绘图的比例为1:2，数量为一件。

零件图

第二步：分析视图，明确表达方法及投影关系。

先找出主视图，再分析其它视图，确定每个视图的名称及各视图间的投影关系，分析各视图采用的表达方法及所要表达的内容。齿轮泵体采用六个视图，主视图局部剖，俯视图全剖，左视图三处局部剖，还有一个B-B 全剖和两个局部视图C向和D向。

下面我们一起分析各视图的作用。

零件图

第三步：根据表达方案想象零件的形状和结构。

在读图时，可将零件按形体分析法分成几个基本体，分别找出各部分的投影，按照“分形体、对投影、想形状”的顺序想象出各部分的形状，然后根据各基本体的相互位置把它们综合起来，构思出整体形状。想象形状结构的一般顺序是先外形后内形，先主要结构后次要结构，先粗读、后分析细部结构。分析齿轮泵体零件图中的六个视图，可知齿轮泵体由下面几个部分构成：

▪⑴零件的主体是一个带凸缘的空腔长圆形泵体。该泵体前面有六个M6-6H深15的螺纹孔，空腔的直径是φ62H8，深60mm，主体长圆形的外表面半径R48，凸缘的半径为R50。

▪⑵零件的下部是一块长方形底板。该底板有四个圆角，其上有四个φ10的光孔。

▪⑶连接主体和底板的是一个长方体和前后两块肋板。长方体上制作有阶梯孔，即左端有20mm深的G1/2螺纹阶梯孔，该孔通过一个φ10的孔与长圆形空腔连通。

零件图

▪⑷主体部分的后面有两个直径为φ42的圆柱。其中左边圆柱制有φ32、φ26H7、φ30的阶

梯孔，该圆柱上有一块菱圆形的连接板。右

边圆柱制有φ32、φ26H7的不通阶梯孔，这

两部分结构的作用是支承齿轮轴。

▪⑸泵体的最上部是一个直径为φ34的圆筒。

圆筒的孔内制有G1/2的管螺纹。由图可以分

析出，两个G1/2的管螺纹孔分别是吸油孔和

压油孔，螺纹用于外接油管。

零件图

第四步：分析尺寸和技术要求。

▪1.分析零件长、宽、高三个方向的主要基准，分清

定形尺寸、定位尺寸、重要尺寸、总体尺寸等。长

度方向的主要基准是长圆形主体的对称平面，宽度方向的主要基准是长圆形主体部分前面的加工平面。高度方向的设计基准是过二齿轮轴孔轴线的水平面，而工艺基准是底板的下底面。56±0.016、φ62H8和深度60、二齿轮轴孔的直径φ26H7都是重要尺寸。其他尺寸自行分析。

▪2.结合零件的结构和尺寸分析技术要求，分清加工

面和非加工面、粗加工面和精加工面等，据此确定

相应的加工方法。零件图

⏹泵体的技术要求有三类：

①表面粗糙度。要求最高的是φ26H7的孔，

Ra上限值为3.2，其次是Ra值上限值为6.3的表

面，还有Ra值上限值为12.5和25的表面，未注

表面为不进行机械加工的铸造表面。

②尺寸公差：图中有文字说明的技术要求，

图中有三条，应仔细阅读分析。

技术要求也是零件图中的一项涉及零件结构和加工方法的重要内容。

零件图