电(袋)除尘器检修
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项
电除尘器检测、修理期间的安全措施及其注意事项1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。
并经工作许可人及检测、修理负责人经批准后，方可进入检测、修理现场，开展检测、修理工作。
2）在除尘器内部及外部高空检测、修理作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检测、修理需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检测、修理过程当中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电除尘器电场内部检测、修理前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应该做好接地措施，以防电场有残余静电。
进入电场检测、修理时，为了防止意外事故的发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。
注意在检测、修理完后拆除。
5）进入电除尘器电场内部检测、修理前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检测、修理期间严格执行停、送电操作制度。
6）进入电除尘器电场内部检测、修理前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7）进入电除尘器电场内部检测、修理前，各个电场灰斗内应无存灰。
8）进入电除尘器电场内部检测、修理，至少应有两个人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。
9）检测、修理用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。
10）除尘器内部检测、修理完毕后，清理检测、修理时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检测、修理工具不得丢弃在除尘器内部。
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
袋式除尘器检修注意事项
袋式除尘器检修注意事项袋式除尘器是一种常见的环保设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物。
正确的检修和维护对于保持除尘器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
下面是袋式除尘器检修的一些建议和注意事项。
1. 开展检修前的准备工作：- 断开袋式除尘器的电源，并确保袋式除尘器处于停止状态。
待确认安全后，方可开始检修工作。
- 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、清洁工具、替换滤袋等。
2. 定期检查滤袋：- 定期检查滤袋的使用状况，特别是滤袋表面是否有严重污秽、磨损或破损的情况。
- 如发现滤袋问题，及时更换或进行修补，以保证除尘器的正常运行。
3. 定期清洁除尘器内部：- 清洁除尘器内部的方法包括干拭、擦拭和压缩气体吹扫。
不同部位可使用不同方法进行清洁。
- 清洁工作时应注意安全，如使用压缩气体清洁除尘器内部，应确保人员佩戴合适的防护装备。
4. 检查及清洁风机：- 定期检查风机的转动是否正常，是否有杂质堵塞。
- 清洁风机的叶轮，不让灰尘积累，以保证风机的正常工作。
5. 检查及清洁除尘器出口和进口处：- 定期检查除尘器的出口和进口处有无堵塞，如有堵塞应及时清理，以保证除尘器的正常工作。
6. 检查及更换密封件：- 定期检查除尘器的密封件是否有老化、损坏或破损的情况。
如有问题，及时更换以确保密封性能。
7. 检查和维护除尘器控制系统：- 定期检查除尘器的控制系统，如进出口阀门、压差控制器、传感器等的工作情况。
如有问题，及时进行维修或更换。
8. 做好记录工作：- 对检修过程中的发现、更换、维修等情况进行记录，以便下次检修和维护工作的参考。
总之，定期检修和维护袋式除尘器是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
上述注意事项可以帮助设备操作人员进行有效的检修和维护工作，提高袋式除尘器的工作效率和使用寿命。
同时，操作人员应在实际操作中，根据设备的具体情况和使用要求，灵活调整并制定适合的检修和维护计划。
电除尘器检修内容
为了更好地提高除尘效率，降低烟气的粉尘浓度，在电除尘器大修中一般需对电除尘器内外部件做一些检修或更换，其内容大致为：1、烟气管道、气流分布板、气流均布板的检修：●烟气管道内部检查：检查烟道内防磨层经烟气的长期冲刷检查是否有脱落损坏，若有要进行修补。
●检查烟气管道内气流分布板：检查锅炉尾气排放烟道内（母烟道）的气流分布板，检查开关门是否灵活，若有问题进行修理或更换。
●检查烟箱内的气流均布板：检查电除尘器进、出口烟箱内的气流均布板，发现孔有堵塞的要清理；若气流均布板已锈蚀不能继续用，应整个更换。
2、对电除尘器的内部件进行检修：●对极板、极线检修：所有极板极线框架应重新矫正；校正各个电场的阳极板和阴极线；调整阴、阳极间距，已保证电压的稳定；更换变形严重的极板或极线（掉线严重），若发现大面积极板、极限损坏需更换的，电除尘器将要打开顶盖，才能进行。
●检查振打组件：对所有振打组件检修，校正，已损坏部件进行更换。
●检查承压绝缘子：对所有承压绝缘子进行校正，更换有裂纹或破损的承压绝缘子。
3、检查电除尘器保温箱：检查电除尘器保温箱，如有泄漏现象，查出漏点，气密焊接，消除漏烟现象。
4、电除尘器接地线检查：检查电除尘器接地线是否损坏，若损坏进行更换。
5、检查密封套：检查密封套，已损坏的进行更换。
6、人孔门检修：检修人孔门和人孔门处的本体壳体钢板，检查人孔门是否牢固，开关灵活是否，是否漏风，若有问题，逐个解决。
7、电气检修：对电气部分进行电气试验，符合要求的，进行日常维护维护，不符合要求的，进行更换。
8、电除尘器系统漏风率的检查、测试：待电除尘器检修结束后，需对整个系统进行测试，检查电除尘器漏风率是否符合设备设计值，反之需检查找出设备漏风点，堵漏解决系统漏风问题。
除尘器检修程序及注意事项（三篇）
除尘器检修程序及注意事项1检修前检查备件是否齐全、合格。
2安排好检修人员、安全监护人员，熟悉场地和检修程序。
正确穿戴好劳保用品，进入现场后首先同操作工联系好，所有设备开关打到零位、供电设备拉掉闸并挂上检修牌。
3把除尘仓门打开检查内部灰尘积存和布袋悬挂情况。
4用导链把上部分布板吊住，然后布袋吊挂螺丝解除连同骨架一起抽出布袋。
5在地面上清理布袋，更换穿洞损坏的布袋或骨架。
6清理仓内积灰。
必要时对仓壁进行防腐处理。
7拆卸顺序的反序回装布袋。
8把布袋吊挂螺丝装上使之固定牢靠，然后调整垂直度。
9松开导链把上部分布板回装到位调整好。
10回装仓门前清点参加检修的人员是否有人留在仓内。
确认仓内没有人员和多余物品后回装仓门。
11清理现场，回收工具，收回检修牌，通知操作工试车检查。
12维修人员要在现场观察反吹风运行情况，时间不少于30分钟，正常后把注意事项告知操作人员，并把检修项目填写到记录表上。
除尘器检修程序及注意事项（二）1. 确保安全：在进行除尘器检修前，首先要确保安全措施得到了有效执行。
这包括穿戴防护设备，如手套、安全帽、护目镜等。
另外，需要将电源切断，并遵守相关的操作规程和安全操作程序。
2. 清理除尘器本体：先将除尘器停机，并确保所有机械部件都已停止运转。
然后，对除尘器进行全面清理，包括清除灰尘、杂物、沉积物等。
注意使用适当的工具，以免损坏除尘器部件。
3. 检查滤料：检查滤料是否有损坏或破损的情况。
如发现问题，需要及时更换或修复滤料。
此外，还应对滤料进行清洗，以保持其滤尘效果。
4. 检查风机：检查风机是否正常运转，并检查风机叶片是否有变形或磨损的情况。
如有问题，需要及时更换或修复风机部分。
5. 检查阀门和管道：检查除尘器的阀门和管道是否正常运转，并确保没有泄漏或堵塞的情况。
如发现问题，需要进行修复或更换。
6. 清理除尘器附属设备：除尘器通常还有一些附属设备，如振动器、压缩机等。
在检修过程中，需要对这些设备进行清理和保养。
除尘器设备检修方案
除尘器设备检修方案一、前言除尘器是工业生产过程中常用的设备之一，用于净化空气并去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
然而，长时间的运行和使用会导致除尘器设备出现各种问题，影响设备的性能和效果。
因此，定期的设备检修是确保除尘器设备正常运行的重要步骤，本文档将介绍除尘器设备的检修方案。
二、检修周期根据除尘器设备的使用频率和工作环境的不同，建议每年进行至少一次全面的检修，同时每隔三个月进行一次日常检修。
具体的检修周期可以根据实际情况和设备使用情况进行灵活调整。
三、检修步骤1.日常检修步骤日常检修旨在及时发现并解决除尘器设备的常见问题，保障设备的正常运行。
日常检修步骤如下： - 检查设备运行是否正常，观察除尘器设备是否存在异响、振动等异常现象。
- 清理除尘器设备的进气口和排气口，确保通风顺畅。
- 检查并清洁除尘器设备的滤芯和滤袋，如有损坏或过滤效果不佳，及时更换。
- 检查设备的电气接线是否松动或破损，如有问题，及时修复。
2.全面检修步骤全面检修旨在对除尘器设备进行全面的检查和维护，以确保设备处于最佳状态，并延长设备的使用寿命。
全面检修步骤如下： - 关闭除尘器设备并断开电源，确保设备处于安全状态。
- 拆卸除尘器设备的外壳，检查设备内部是否存在松动的零部件或堵塞的管道。
- 清洁和更换滤芯和滤袋，确保滤材的过滤效果。
- 检查并清洁风扇和风叶，保证风量和风速的正常。
- 检查设备的电气元件和接线，如有破损或老化现象，及时更换。
- 检查并修复除尘器设备的控制系统，确保设备各项功能正常。
- 检查设备的工作温度和湿度是否正常，调整设备的工作参数以适应实际工况。
- 在检修完成后，重新装配设备并恢复正常运行。
四、注意事项•在进行除尘器设备的检修过程中，务必严格遵守操作规程和安全操作规范，确保人身安全。
•在进行滤芯和滤袋的清洁或更换时，注意防止粉尘和颗粒物的飞散，避免对周围环境造成污染。
•对于电气元件和接线的检查和更换，应由专业人员进行，并严格按照相关的操作规范进行。
电除尘器检修专项方案
疆天业〔集团〕天能电厂静电除尘器检修方案福建龙净环境保护股份05月一、设备概况该电厂 11 号炉300MW 机组配套电除尘器为龙净环境保护生产BE 型两列四电场干式静电除尘器，共有 16 套电源，16 个灰斗。
本企业严格要求设备每十二个月小修，三年大修，才能使设备长期高效稳定运行。
该设备已经正常运行近三年，现在设备存在以下问题：1、A 列一室 1 电场和 B 列二室 2 电场内部严峻闪络，造成电除尘无法正常出力。
缘由分析：阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摇摆造成，需要对电除尘大修。
2、从 5 月14 日运行参数分析，电流极限只能升到 35%左右，远低于除尘设计力量。
缘由分析：设备运行时间长，极板极线积灰严峻，需要对电除尘设备进展清灰。
3、从 4 月21 日空升数据分析，二次电压升到 40KV 左右，说明极板和极线之间距离发生转变，需要重调整异极距。
4、需要重调整振打掌握系统，振打掌握将矩阵振打改为分组振打，并恢复夜连续电振打。
5、进口烟气温度145℃高出设计温度〔132℃〕近13℃。
温度每增加10℃，烟气量增加约 6%，电场风速提升，电场击穿电压下降，除尘效率下降。
缘由分析：煤挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不妥。
该现象请用户向 12 号炉一样掌握好锅炉参数，12 号运行烟温为133℃左右。
结合以上问题及分析，除尘设备由于电场内部缘由，无法正常出力，需要进展大修维护。
设备运行时只能处理第 4、5 点缺点，处理完能够提升除尘效率。
二、方案方法1、电气局部1.1检验高压掌握柜工作状况并对掌握器掌握参数偏离进展调整、校对，对运行中存在问题较多掌握器进展分析、修理、更换。
1.2检验高压柜各器件工作状况，对各器件接线紧固检验，去除积灰。
1.3对存在问题或已老化器件进展更换。
1.4检验隔离开关操作状况，对存在磨损严峻或操作不灵确需更换器件进展更换。
1.5对变压器工作状况进展外观检验、绝缘测量及清灰。
1.6检验低压柜各回路工作状况，对各接线进展紧固，存在问题器件进展更换。
电除尘器检修作业指导书
电除尘器检修作业指导书1. 检修概述电除尘器在工业生产过程中起着重要的作用，检修是维持电除尘器长期有效运行的关键环节。
检修电除尘器，旨在发现和排除隐患，满足设备的可靠性和安全性要求，以保障生产安全和减少设备故障。
2. 检修方法2.1 停机检修停机检修是指在设备停机状态下进行检修。
此时，工作环境相对安全，检修人员可以更好地对设备进行检查和维修。
停机检修的步骤如下：1.停机前应通知相关人员，并将设备及周围环境清理干净，确认设备已停机。
2.按照电除尘器的检修要求，对设备进行分析，确定需要检修的部位和范围。
3.根据需要，拆卸相关部位以及检查其状态，清洗和更换必要的部件并检查是否按要求安装。
4.检查并调整设备的调整结构和张紧装置，校准控制仪表并详细检查设备的接线是否正确。
5.将设备部件拼装完成后进行启动试车，确认设备正常运转后，恢复正常生产。
2.2 在线检修在线检修是指设备在运行状态下检修，此时各种检查操作与维修操作应谨慎进行以防止意外损伤。
在线检修的步骤如下：1.在线检修前应通知相关人员，并确保检修人员熟知电除尘器的运行原理和安全注意事项。
2.确认需要检修的部位和范围，并遵循安全原则进行检查和维修操作。
3.在在线检修过程中，注意观察各部位的运行状况，对异常情况及时进行处理。
4.在检修完成后，应进行灰斗清理和运行试车，确保检修后设备正常工作。
3. 检修注意事项在进行电除尘器检修时，需要注意以下事项：1.检修前，应先加装可靠的防护措施。
如有必要，在停机前安装防误操作装置和屏障，防止误人和其他意外事件发生。
2.检修时，应根据检修要求和个人技能进行作业，不得擅自修改、拆卸设备，必要时应请技术人员进行检修工作。
3.在操作时，要严格遵守安全操作规程，准确使用工具和仪器，并始终注意安全。
4.如果发现设备存在工作异常，应及时报告并请相关技术人员进行检修。
4. 检修定期计划为了确保电除尘器长效有效的运行，应建立定期检查、维修和维护管理计划，以保障设备运行的可靠性和安全性。
电除尘检修作业标准
电除尘检修作业标准一、适用范围适用于本钢南芬球团厂静电除尘器检修工作.二、作业条件：1、停1—6#电场，断开高压开关，将高压电缆接地。
验明无电后挂（检修停电牌）。
2、一小时后关闭电加热装置，断开电源开关。
验明无电后挂（检修停电牌）。
3、两小时后关闭电除尘器阴极、阳极振打装置；停止输灰关闭排灰伐，断开电源开关，验明无电后挂（检修停电牌）。
4、关闭主抽风机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。
5、打开静电除尘器人孔门，用高压验电笔检验极板、极线是否断电。
6、作业人员了解检修前静电除尘器的缺陷。
7、清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
8、参加检修的人员必须熟悉本作业标准，并能熟记熟本书的检修项目，工艺质量标准等。
9、参加本除尘器维修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业标准的安全技术措施。
10、准备好检修用的各易损件，及材料。
11、开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
三、静电除尘器检修危害辨识：1 、参加除尘器维修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2、主抽风机及风门、执行器挂“有人工作、禁止操作”警告牌。
3、静电除尘器在检修时严禁损伤设备及其部件。
4、各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
5、作业组成员的着装要符合工作要求。
6、施工时做好防止高空坠落及落物伤人的措施。
7、大锤和手锤在使用前应全面检查。
8、在施工中杜绝交叉施工造成意外事故.9、开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项。
10、除尘器维修工作结束后，总结当天的安全工作情况。
11、在工作中使用电动工具,要必须经过检验合格后方可使用。
12、在使用电动工具时，必须装漏电保护器。
13、在进行水焊做业时，两个气瓶距离要满足《电业安全工作规程》要求。
14、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。
四、静电除尘器检修时的风险分析：1、静电除尘器维修的所有工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
电除尘器操作维护检修规程
电除尘器操作维护检修规程第一章总则第一条为了保证电除尘器的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电除尘器设备的操作人员、维护人员和检修人员。
第三条所有使用电除尘器设备的人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定进行操作、维护和检修。
第四条所有使用电除尘器设备的人员必须通过相关培训，取得相应的操作、维护和检修证书。
第二章电除尘器设备的操作第五条所有电除尘器设备的操作人员必须了解设备的基本构造、工作原理和操作流程。
第六条在操作电除尘器设备之前，必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第七条在操作电除尘器设备之前，必须戴好必要的个人防护用品，确保人身安全。
第八条在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，不得擅自调整设备参数。
第九条操作人员必须保持设备周围的工作环境整洁，不得将碎屑和杂物堆积在设备附近。
第十条在操作电除尘器设备之前，必须对电源线进行检查，确保电源电压和频率的正常。
第十一条在操作过程中，必须定期对设备的电机、减速器、传动装置、过滤器等关键部件进行润滑和维护。
第十二条在操作过程中，必须定期对设备进行清洁和除尘，防止设备堵塞和运行故障。
第十三条在操作过程中，如发现设备有异常或故障，必须立即停机，并报告维护和检修人员进行处理。
第三章电除尘器设备的维护第十四条电除尘器设备的维护必须由专门的维护人员进行，维护人员必须具备专业知识和技能。
第十五条电除尘器设备的维护必须按照设备使用说明书和相关规范进行。
第十六条电除尘器设备的维护包括日常维护和定期维护。
第十七条日常维护包括设备的润滑、清洁和除尘。
第十八条定期维护包括设备的检查、维修和更换关键部件。
第十九条维护人员必须保证设备维护的及时性和准确性。
第四章电除尘器设备的检修第二十条电除尘器设备的检修必须由专门的检修人员进行，检修人员必须具备专业知识和技能。
第二十一条电除尘器设备的检修必须按照设备使用说明书和相关规范进行。
电除尘器检修方案
电除尘器检修方案一、维护前的准备工作在进行电除尘器检修之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和顺利进行检修工作。
1.停机与断电在进行电除尘器检修之前，首先需要停机并断开电源。
确保电除尘器处于停机状态，并将电源开关关闭，确保工作区域没有电流。
2.确保工作区域安全在开始检修工作之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域周围的杂物，防止意外发生。
悬挂警示标志，提醒他人不要进入工作区域。
3.准备必要的工具和配件为了进行电除尘器的检修工作，需要准备一些必要的工具和配件。
常用的工具包括梯子、扳手、螺丝刀等。
配件可能包括密封圈、滤芯等。
确保所有工具和配件都齐全，并在需要时易于获取。
二、检查除尘设备外部在进行电除尘器的检修工作之前，首先应对除尘设备的外部进行检查。
这有助于确定是否有任何可见的损坏或故障。
1.检查电源与接线检查除尘设备的电源与接线是否正常。
确保电源线没有损坏，插头与插座连接良好。
检查上下电极和中间连接出线的接触是否牢固。
2.检查机壳和密封圈仔细检查电除尘器的机壳和密封圈。
确保机壳没有裂缝或变形，并且密封圈完好无损。
如有发现异常，应及时更换相关配件。
3.清洁滤芯清洁滤芯是保证电除尘器正常工作的关键。
定期检查滤芯的清洁程度，如有需要，及时进行清洗或更换滤芯。
三、检查除尘设备内部在电除尘器的检修过程中，除了外部的检查，还需要仔细检查内部的各个部件，以确保其正常运行。
1.检查风机和电机检查电除尘器内部的风机和电机是否正常运转。
确保风机转动顺畅，没有卡阻。
检查电机的运行状况和连接线路是否正常。
2.检查清灰系统清灰系统是电除尘器中的关键组成部分。
仔细检查清灰系统的各个部件，如斗式除尘器的倾斜灰槽、布袋除尘器的振打机构等。
确保各个部件正常工作，没有堵塞或损坏。
3.检查控制系统检查电除尘器的控制系统是否正常。
包括检查控制面板、传感器等。
确保控制系统的各个部件工作正常，没有故障。
四、维护与保养除了检修工作，维护与保养也是保持电除尘器正常工作的关键。
除尘器检修维护规程
除尘器检修维护规程1.目的为了确保各生产车间除尘器的正常运行和维修人员的人身安全，特制定本检修维护规程。
2.适用范围本规程适用于铝镁合金分公司各生产车间除尘器的检修维护。
3.职责3.1 检修车间对各生产车间除尘器的日常点检、润滑、维护保养工作。
3.2 检修车间对各生产车间除尘器的日常检修、各类故障排查与处理工作。
3.3 检修车间配合分公司职能部门对各生产车间除尘器的大、中修计划执行、质量验收等工作。
4.检修、维护内容要求4.1检修周期及内容4.1.1 检修周期检修类型检修周期(月)日常检修适时检修或故障检修大修36月4.2 修理内容4.2.1 日常检修4.2.1.1 检查花格板上有无异物残留和积料，滤袋是否从花格板上脱落。
4.2.1.2 检查滤袋：若有滤袋破损、穿孔、积料等应及时更换、处理。
4.2.1.3 检查骨架：如果骨架变形、损坏等，应及时校正、更换。
4.2.1.4 检查喷吹管：如果喷吹管移位应及时复位紧固。
4.2.1.5 检查反吹电磁阀：若有接线松动、线圈烧毁等，应予与紧固及更换。
4.2.1.6 检查喷吹阀、隔膜片：若发现阀体破损，隔膜片老化、破损，应及时更换。
4.2.1.7 检查出口联接及法兰联接部位：若联接开裂或穿孔应及时更换，若法兰联接部位出现裂纹，应及时补焊。
4.2.2 大修4.2.2.1 更换损坏的骨架及滤袋。
4.2.2.2 更换密封件、阀件及喷吹电磁阀等。
4.2.2.3 处理滤袋本体泄漏并对其表面进行防腐处理等。
4.2.2.4 更换有故障的仪器仪表。
4.3 检修质量标准4.3.1 滤袋胀圈与花格板孔安装紧密，无松动、泄漏。
3.2 除尘器出风口门开闭装置操作灵活、可靠，不允许有卡阻现象。
4.3.3 空气管路法兰联接及气包、电磁阀不允许有泄漏现象，且必须耐压0.40Mpa。
4.3.4 除尘器出口联接各法兰连接部位不允许有泄漏现象。
4.3.5 喷吹电磁阀、控制仪器仪表必须灵活、可靠、准确。
除尘器检修程序及注意事项
除尘器检修程序及注意事项除尘器是工业生产中用于去除空气中的颗粒物，减少空气污染和减少环境污染的重要设备。
为了保证除尘器的正常运行和延长使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。
下面是一个除尘器检修程序及注意事项的简要介绍。
除尘器检修程序：1. 关闭除尘器系统：首先，将除尘器系统关闭，确保没有电源供应到系统中，防止在检修过程中发生意外。
2. 清理进气口：使用合适的工具，如刷子或高压气枪，清理除尘器进气口周围的积尘，并将积尘清理干净。
3. 检查滤料和滤袋：检查滤料和滤袋是否有损坏或磨损的情况，并及时更换损坏的部件。
清洗滤袋的过程需要格外小心，以免破坏滤袋。
4. 检查电器设备：仔细检查除尘器中的电器设备，如开关和电缆连接是否正常，如发现有损坏的部分，需要及时更换。
5. 检查风机和齿轮箱：检查风机和齿轮箱是否正常运转，如有异常情况，需要进行修复或更换。
6. 清洗除尘器内部：使用专用的清洗工具和清洗剂，清洗除尘器内部的积尘和污垢。
注意不要将清洗剂滴入电器设备中，以免损坏设备。
7. 检查排放口：检查除尘器排放口是否畅通，并清除可能堵塞的杂物。
排放口的堵塞会影响除尘器的正常运行。
8. 定期维护：在完成以上步骤后，还需要定期维护除尘器，如更换滤料和滤袋，清洗排放口，检查电器设备等。
除尘器检修注意事项：1. 安全第一：在检修过程中，要注意个人安全和设备安全，确保没有电源供应到系统中，并戴好安全帽和手套等防护装备。
2. 维修人员素质：进行除尘器检修的人员应具备一定的专业知识和经验，以确保检修过程的顺利进行。
3. 使用合适的工具：在检修过程中，使用合适的工具，以防止对设备造成二次损坏。
4. 清洗剂的选择：选择合适的清洗剂进行清洗操作，避免使用对设备有腐蚀性的清洗剂。
5. 正确安装：在检修完成后，要确保除尘器的各个部件正确安装，以免发生漏风或其他故障。
6. 检查仪表：在检修过程中，要及时对除尘器的仪表进行检查，确保仪表显示正常。
电除尘器的检修安全措施
电除尘器的检修安全措施
电除尘器是一种用电力驱动的除尘设备，在使用和检修时需要注意相关的安全措施，以防止事故的发生。
以下是电除尘器的检修安全措施：
1. 断电操作
在进行电除尘器的检修时，首先要切断电源，拆卸上下料斗，并进行相关的封堵和标记，以确保安全操作。
同时，在拆卸电除尘器的机械件时，要确保所有相关部位的压力已经完全消除，以免意外操作导致设备损坏或人员受伤。
2. 紧固螺栓
在使用电除尘器时，要时常检查各个螺栓的紧固情况，及时发现松动或损坏的部位，并进行修理或更换。
同时，应按照施工方案和工艺要求设置调整螺栓，检查各螺栓的扭矩和紧固力是否符合要求。
3. 检查电气系统
在进行电除尘器的检修时，必须对电气系统进行全面的检查，包括电缆连接、电机绝缘、开关量、接触器、保险丝等部位。
如发现异常状态，应及时进行修理或更换，确保电气系统的正常运行。
4. 确保操作安全
在检修电除尘器时，要保持操作良好的状态，禁止饮食、喝水以及吸烟等行为。
同时，要提前了解有关维修技术和资料，并配备适当的安全设备，以预防事故的发生。
1。
电除尘检修方案
电除尘检修方案1. 引言电除尘设备是一种常用于工业领域的空气净化设备，可以有效去除空气中的颗粒物和污染物。
为了确保电除尘设备的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文档将介绍电除尘设备的检修方案。
2. 检修前准备工作在进行电除尘设备的检修前，需要做一些准备工作，以确保检修工作的顺利进行。
2.1 清理工作区域检修前需要清理工作区域，确保周围环境整洁，并将可能影响检修的障碍物清除。
2.2 关闭电源在进行电除尘设备的检修前，必须关闭电源，确保安全操作。
2.3 制定检修计划在准备阶段，应制定详细的检修计划，明确检修的内容、流程和时间安排。
3. 检修步骤3.1 检查设备外部在进行电除尘设备的检修前，首先应检查设备的外部状况，包括外壳、接线、连接件等是否存在损坏或松动情况。
如有发现问题，应及时修复或更换。
3.2 检查电气系统接下来，需要检查电除尘设备的电气系统，确保电气元件和设备的连接正常。
主要检查以下几个方面： - 电缆和连接器是否完好，无破损或松动。
- 电气控制面板的工作状态是否正常，各个开关和指示灯是否正常。
3.3 清除电极和收集板电除尘设备的清洁度对于其正常运行和效果至关重要。
因此，在检修过程中，需要清除电极和收集板上的灰尘和污垢。
清洁步骤如下： 1. 断开电源，并确保设备处于安全状态。
2. 使用干净软布或笔刷轻轻擦拭电极和收集板表面。
3. 如有顽固的污垢，可以使用专门的除尘清洗剂进行清洗。
3.4 检查电极间距电极间距是电除尘设备的重要参数之一，需要定期检查和调整。
检查电极间距的步骤如下： 1. 测量电极间的距离，确保符合设备规格要求。
2. 如发现电极间距过大或过小，需要进行相应的调整，调整方法可以参考设备的操作手册。
3.5 检查除尘系统除尘系统是电除尘设备的核心部分，需要定期检查其工作状态。
主要检查以下几个方面： - 检查除尘器是否有异常噪音或振动。
- 检查除尘系统的风机是否正常工作。
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电（袋）除尘器检修第一节设备简介我厂电除尘器（或电袋除尘器电区）都是干式、板卧式结构。
其工作原理如下：由金属构件组成电极系统（既放电极和收尘极极），在放电极上加负电压后能在异极之间产生不均匀电场。
当电压升到足够高时，周围的气体被电离。
电离后的气体中存在着大量的电子和离子，使进入烟气中的尘粒荷电。
在电场力的作用下，带负电荷的尘粒趋向于收尘极，带正电荷尘粒趋向于放电极。
尘粒到达电极后释放出电荷，然后靠分子引力和剩余的静电力吸附在电极上。
当此类尘粒积聚到一定厚度时通过振打，尘粒被其惯性力从电极表面剥离下来落入灰斗。
这一过程是连续而高速地进行的。
#5机采用的是电袋复合型除尘器，顺烟方向，前部为电除尘器，双室一电场，前后分区，采用的是侧部机械振打方式。
后部设置两个单元布袋除尘器。
布袋除尘器为行喷吹方式，布袋区每个室设置了8个出口风门和2个旁路风门。
正常运行时旁路风门关闭，烟气先后流经电区和布袋区。
当触发布袋保护动作条件时，打开旁路风门，关闭出口风门，仅保留电区运行。
#6炉采用了四电场电除尘器，采用的是顶部电磁振打方式。
第二节修前准备及安全事项1 掌握设备修前状况：电除尘器停运前各电场参数（二次电压、电流、投运率、投运小时等）；设备缺陷及处理记录；上次大修总结及大修以来的检修工作记录（如检修中的技术改进措施，设备更换情况等）。
2 编制检修计划：进度控制表；检修工艺流程；检修劳动力安排及各工种配合安排；重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。
3 做好检修前物资准备及场地布置：备品配件、检修材料、施工用具、安全用具、照明用具、防护衣服等的准备；工作区域及物资堆放区域的划分；现场备品配件的管理措施等。
4 准备有关技术记录表格：极距测量记录表格，电场空载通电升压试验记录卡，气流分布试验、振打加速度测试、漏风率测试记录表格（必要时）。
5 电除尘器区使用的是高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中的有关规定，应特别注意人身和设备的安全。
电除尘器内部检修需在停炉自然冷却或通风冷却，电场内温度达到安全值以下且排除了残余烟气后进行，安全温度一般为40℃，不能满足要求时可适当提高安全温度值并加强防护措施，但安全温度值不得超过45℃。
6 进入电除尘器电场内部检修前，检修作业人员必须复查高压隔离开关在接地位置,对阴极线放电并挂接地线。
7 电场检修时的安全用电：⑴检修行灯电源电压不大于12V。
⑵若电场内部需引入220V或380V检修电源，必须设置带触电保安器的电源引入箱，触电保安器需经试验合格。
要采用绝缘完好的电缆线将电源引入并注意可靠固定，防止检修过程中发生绝缘损伤情况。
⑶拉入电场内的电焊线绝缘完好，无破损及漏放电处。
8 进入电袋除尘器前，必须将灰斗中的存灰排空。
必须排除除尘器内的残余气体，保持良好的通风。
9 进入电袋除尘器前，应按规定在控制盘上取下人孔门安全连锁系统的钥匙，并在醒目处挂上“电场内有人工作”的誓示牌。
10 进入电袋除尘器前，必须将高压隔离开关刀闸投入到接地位置，用接地棒对电场阴极部位（包括相邻电场）进行放电，以防残余静电对人体伤害。
11 进入电袋除尘器内部工作至少应有两人，其中一人负责监护。
监护人应了解除尘器内部结构，掌握有关的安全保护措施。
12 在除尘器内部检修，上、下工作应使用工作袋，不允许将工具及材料上、下投掷。
进、出电场的材料与工器具在每次开工与完工前均要清点。
检修产生的杂物应及时清理出来，不能随便搁置到电极上，防止掉入灰斗或遗留在电场内部。
13 对一些特殊检修项目，应编写《三措一案》并经副总以上领导批准。
14 电场空载升压试验时安全措施：该作业要点是机、电共同作业，通电试验与放电点处理交叉进行。
当双电源并升时，需临时挂设高压侧并联电缆。
其专门安全措施包括编制试验方案或程序，明确专人统一指挥、专职人员监护，可靠通讯联络，安全围栏设置与警告标示牌悬挂等。
在进入电场内部观察放电点时，其安全措施必须得到厂部安监部门批准。
15 对已通烟气的后级电场高压开关柜内设备检修，要防止来自前级电场漂移电荷的伤害。
16 电袋除尘器检修完毕后，必须检查确保除尘器内无人、无工具和杂物遗留在内后，方可关闭人孔门。
17 启动操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，不允许强行拉、合闸。
18 高压硅整流变压器不允许开路运行，调试时高压输出回路开路时间不应超过3s。
19 避免电袋除尘器长期停机或频繁起停机，否则会影响滤袋寿命。
停机检修过程中，尽量缩短检修人孔门打开的时间，减少空气中湿气和氧化对布袋的负面影响。
20 禁止未进行有效的预涂灰工序就投运袋区除尘器。
第三节电除尘器机务检修1 除尘器内部清灰2 阳极板检修3 阳极振打系统4 阴极悬挂装置及大小框架检修5 阴极线检修6 阴极振打系统7 除尘器壳体、进出口烟箱、顶部、人孔门、保温层与护板等8 除尘器灰斗、插板阀及卸灰机第三节除尘器布袋区检修1 例行检查维护1）检查所有控制气源管路及接头。
2）检查除尘器壳体有否腐蚀。
3）旁通风门能否正常动作。
4）检查净气室及灰斗内有否积灰，净气室有积灰说明有破袋，需要及时处理。
5）检查人孔门及连接处是否有漏风。
如有，则按需要更换垫料及密封条。
4）检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。
如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉或重新紧固软管的卡箍。
5）检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。
打开排污阀并排尽里面的冷凝物。
然后按需要清理干净。
6）检查脉冲清灰阀：启动一个完整的清灰周期，检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。
7）检查浊度仪镜头表面有无污染，并进行清理。
清理浊度仪的空气过滤器。
8）至少每年更换一次滤筒。
2 除尘器停机检查除尘器每次停机都应进行一次检查，重点是平时运行无法检查的部位。
3 滤袋损坏时的处理措施可用专用的袋盖堵住单个破损的滤袋而不会妨碍除尘器的运行。
当有10%的滤袋被堵上时，应该换掉该室所有的滤袋。
滤袋是装由纸板箱内发运的，应将滤袋存放在干燥之处并保护好。
装有滤袋A、堵塞破损滤袋的工作顺序如下：1）关闭需要作换袋工作的滤室的气包气源，打开该条通到旁通风门，关闭通向该滤室的进口挡板门和出口风门。
注意！应掌握此时除尘器的压差，避免系统因出现阻力过高而使设备自动打开旁通风门。
2）堵塞或更换已损坏的滤袋时必须清除净气室内所有的灰尘。
可以用吸尘器吸走堆积在花板上的粉尘或将灰尘从花板孔扫落到灰斗内。
3）把盖子安放到破袋上并用弹簧顶住盖子和喷吹管的喷嘴，如图2所示。
4）重新装上检修门及除尘器的保温顶盖，然后打开风门。
B、滤袋的更换用与上一节一样的方法将有关滤室关闭后更换，当然也可以在整个设备停机时更换滤袋。
滤袋的更换步骤见下图。
具体步骤如下：1）将需要更换的那排滤袋上方的喷吹管松开——拔出喷吹管末端处的销子。
2）转动销子，取出喷吹管。
3）将笼骨拔出到连接处出袋口。
4）用一根销子将笼骨的下节固定在袋口上方，松开笼骨上节的锁定环并拆下上节，再拔出下节。
此时，要检查笼骨有否损坏，需要时应更换笼骨。
5～6）抓住滤袋并将其拉出。
（滤袋有可能掉到灰斗内，那就需要通过灰斗的检修门将其取出）。
7～8）装上一只新装，使其卡在花板上。
9）先插入笼骨的下节，并用销子使其上端露在花板上方，再装上笼骨的上节并用锁定环紧固。
10～11）取掉销子并将笼骨的上节向下插。
笼骨的上端是退拔形的，应将它卡在花板上。
重复上面3～11各步直到一排的滤袋全部换好。
12）重新装上喷吹管。
13）用销子把喷吹管固定。
要更换另一排滤袋，就重复上述1～13各步。
布袋更换记录表（在破袋上标以×）第四节电除尘器电气检修1 整流变压器2 高压开关柜3 高压控制柜4 低压控制柜布袋更换记录表（在破袋上标以×）第四节电除尘器电气检修第五节除尘器冷态调试和试运转一、转动机械的调试试运转（一）振打机构通电试转，确认转动方向正确，未发生掉锤、空锤、卡涩现象，锤、砧接触良好，减速机无漏油现象。
电磁振打通电试验，确认振打锤提升高度正确，绝缘轴无损坏，无空锤，无卡涩象，锤和绝缘轴接触良好。
（二）卸灰系统通电试转，确认卸料阀开关正常，确认卸灰电机转动方向正确，无异常声音，温升正常。
（三）要求转动机械通电试转连续运行2小时以上无异常。
二、电气调试试运行（一）高压控制柜脱开硅整流变压器，带假性负载。
通电检查主回路及控制器工作应正常。
（二）投入高压电源进行冷态空载升压试验并绘制伏安特性曲线。
电场闪络应符合DL/T514要求：异极距为150mm时，二次电压U2≥55KV，异极距每增加10mm，二次电压增值△U2≥2.5KV。
（三）高海拔地区冷态空载升压试验需进行大气压力的修正。
当海拔高于1000m时，海拔高度每升高100m，输出二次电压允许降低1%。
三、袋场区喷吹系统调试试运行（一）气包工作压力设定：调整气包前的减压阀，活塞式电磁阀压力由低往高设定为0.2~0.3Mpa，先导气压力一般要比喷吹压力高0.05Mpa左右。
膜片式脉冲喷吹阀，减压阀后的压力设定在0.25Mpa左右。
（二）旁路风门提升阀气缸工作压力设定：调整气路三联件减压阀把阀后压力设定到0.35MPa。
（三）通过上位机控制检查各脉冲阀动作是否正常。
（四）检查喷吹用压缩空气的品质是否符合要求。
检查各风门动作是否平稳。
（五）在安装滤袋前，必须装好喷吹管，每只脉冲阀喷吹三次，清除压缩空气管道内的杂物，观察脉冲阀的动作情况。
（九）检查活塞阀动作灵敏或脉冲阀膜片关闭严密。
各阀动作顺序按程控设计一一对应（十一）压力变送器：检查各测试点现场位置与控制柜设置点位对应统一，数值显示正常。
（十二）差压变送器回零调试：拔开变送器引压管，调整变送器使控制柜显示的差压值为零，不正常显示时按变送器说明书处理。
四、新建电袋除尘器或大修后必须进行冷态试验，包括气流分布均匀性试验、振打加速度试验、冷态升压试验、安装严密性试验。
具体操作参照GB/T 13931规定进行。
试验由有资质的专业单位进行。
五、滤袋安装前必须具备预涂灰条件且系统风机能启动、烟道畅通；滤袋安装后必须做荧光粉渗透试验。
六、新滤袋或停炉超过20天开机使用前，必须进行预涂粉尘。
方法：开启引风机，调整至相当于锅炉70％负荷以上的风量，利用喷涂系统注入一电场的粗灰，使新滤袋表面均匀覆盖。
注入量按每平方滤袋面积800～1000g计算，滤袋压差增加200~300Pa时预涂灰合格。
七、预涂灰必须在确定机组点火的当天完成。
当滤袋预涂灰后机组一时无法点火时，必须开启清灰系统，把滤袋灰尘清除，在机组开机前再次进行预涂灰，这样可以防止滤袋表面灰层潮解糊袋。