弯管机作业指导书
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⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
天津市大港区天力胶管有限责任公司
作业Hale Waihona Puke Baidu件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-043
现行版本：A
页码：1/1
NC控制三维全液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维全液压弯管机
设备编号
043
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-102
现行版本：A
页码：1/1
编号：WG-CZ-081
现行版本：A
页码：1/1
NC控制三维液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维液压弯管机
设备编号
081
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-096
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
096
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
102
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-095
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
095
1、操作规程
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
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07.6.1
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07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-101
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
101
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
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作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
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作业Hale Waihona Puke Baidu件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-043
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NC控制三维全液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维全液压弯管机
设备编号
043
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-102
现行版本：A
页码：1/1
编号：WG-CZ-081
现行版本：A
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NC控制三维液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维液压弯管机
设备编号
081
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-096
现行版本：A
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弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
096
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
102
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
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赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
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2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
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文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-095
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设备名称
弯管机
设备编号
095
1、操作规程
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-101
现行版本：A
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设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
101
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
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