弯管机作业指导书
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书1. 弯管机作业概述弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲加工的设备。
本作业指导书旨在提供对弯管机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用弯管机进行管材弯曲加工。
2. 弯管机操作安全要求2.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.2 操作人员应事先检查弯管机的工作状态，确保设备正常运行，并清理工作区域，防止杂物干扰操作。
2.3 操作人员应熟悉弯管机的各个控制按钮和开关的功能，并在操作前确保这些控制按钮和开关处于正确的位置。
2.4 操作人员应遵循操作规程，严禁在操作过程中穿插其他操作，以确保操作的连续性和安全性。
2.5 操作人员应遵循弯管机的额定工作负荷，不得超负荷操作，以防止设备损坏和人身伤害。
3. 弯管机操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保弯管机的电源已接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.1.2 检查润滑系统是否正常工作，并添加润滑油。
3.1.3 根据要求选择合适的弯管模具，并安装在弯管机上。
3.1.4 调整弯管机的工作台高度和工作角度，以适应管材的弯曲需求。
3.2 操作步骤3.2.1 将待加工的管材放置在弯管机的工作台上，并调整管材的位置，使其与弯管模具对齐。
3.2.2 通过操作控制按钮，启动弯管机的弯曲动作，确保管材在弯曲过程中稳定、均匀地进行。
3.2.3 观察管材的弯曲情况，根据需要调整弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
3.2.4 当管材完成弯曲后，停止弯管机的运行，并将弯曲好的管材取下。
4. 弯管机常见故障及处理方法4.1 弯管机无法启动可能原因：电源故障、控制系统故障、电机故障等。
处理方法：检查电源是否正常，检查控制系统和电机是否有异常，及时维修或更换故障部件。
4.2 弯管机弯曲不均匀可能原因：弯管模具磨损不均匀、管材材质不均匀等。
处理方法：检查弯管模具的磨损情况，如有需要及时更换；检查管材的材质是否均匀，如有需要更换管材。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书标题：弯管机作业指导书引言概述：弯管机是一种常见的金属加工设备，用于将金属管材弯曲成不同形状的弯管。
正确操作弯管机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍弯管机的作业指导，匡助操作人员正确使用弯管机。
一、操作前的准备工作1.1 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，无杂物干扰操作。
1.2 检查设备状态：确认弯管机各部件完好无损，润滑油充足。
1.3 准备工件：将需要弯曲的金属管材准备好，长度符合要求。
二、调试设备参数2.1 设置弯管机参数：根据工件要求，设置弯管机的弯曲角度、弯曲半径等参数。
2.2 调整模具位置：根据金属管材直径和弯曲角度，调整模具位置。
2.3 校准传感器：确保传感器位置准确，能够准确检测金属管材位置。
三、操作步骤3.1 将金属管材放入弯管机：将准备好的金属管材放入弯管机的夹具中。
3.2 启动弯管机：按照设备说明书操作，启动弯管机进行弯曲。
3.3 观察弯曲情况：在操作过程中，注意观察金属管材的弯曲情况，及时调整参数。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：操作弯管机时，应穿戴好安全帽、护目镜等防护装备。
4.2 避免手部进入夹具：在弯管机运行过程中，严禁将手部或者其他物品伸入夹具。
4.3 紧急停机：一旦发生异常情况，应即将按下急停按钮，切断电源。
五、设备维护保养5.1 定期清洁保养：定期清洁弯管机各部件，保持设备干净。
5.2 润滑维护：定期给弯管机各润滑部位添加润滑油，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期检查弯管机各部件是否正常，发现问题及时处理。
结语：通过本文的作业指导，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作弯管机，提高生产效率，保障工作安全。
正确的操作和维护保养能够延长弯管机的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
祝愿大家工作顺利！。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于将金属管材弯曲成特定形状的设备。
本作业指导书旨在提供给操作人员关于弯管机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作弯管机。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查弯管机的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。
b. 检查弯管机的电源是否正常，是否接地良好。
c. 检查弯管机的润滑油是否充足。
d. 检查弯管机的模具是否安装正确。
2. 操作步骤a. 将待弯管材固定在弯管机上，确保管材稳固不会滑动。
b. 根据所需的弯曲角度和半径，调整弯管机的参数设置。
c. 打开弯管机的电源开关，确保弯管机处于正常工作状态。
d. 按下启动按钮，弯管机开始工作。
e. 观察弯管机的工作情况，确保管材能够顺利弯曲。
f. 完成弯曲后，停止弯管机的运行。
g. 将弯曲好的管材取下，进行下一步的加工或使用。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作弯管机时，不要戴长发、宽松的衣物或首饰，以免被卷入弯管机中。
3. 在操作弯管机时，保持手部干燥，以免滑动或触电。
4. 不要将手指或其他物体伸入弯管机的工作区域，以免被夹伤或卷入。
5. 在调整弯管机参数和更换模具时，务必先停止弯管机的运行，并断开电源。
6. 在操作弯管机时，要集中注意力，避免分心或疲劳操作，以免发生意外事故。
四、常见故障处理方法1. 弯管机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源线是否损坏。
d. 检查保险丝是否熔断。
2. 管材弯曲不满意a. 检查弯管机的参数设置是否正确。
b. 检查管材是否固定牢固。
c. 检查模具是否安装正确。
d. 检查弯管机的润滑油是否充足。
3. 弯管机噪音过大a. 检查弯管机的传动部件是否松动。
b. 检查弯管机的润滑油是否干净。
c. 检查弯管机的传动带是否磨损。
五、总结本作业指导书详细介绍了弯管机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、任务概述本文档旨在提供弯管机作业的详细指导，包括操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法。
通过本指导书，操作人员可以正确、安全地使用弯管机进行工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机周围没有杂物和障碍物。
b. 检查弯管机的电源线和插头是否正常，确保接地良好。
c. 检查弯管机的润滑油是否充足，必要时添加或者更换。
d. 根据需要选择合适的模具，并安装到弯管机上。
2. 调试设备a. 打开弯管机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 调整弯管机的参数，如弯曲角度、弯曲速度等，根据具体需求进行调整。
3. 进行弯管操作a. 将待弯管材料放置在弯管机的工作台上，调整好位置。
b. 打开弯管机的夹紧装置，将管材夹紧。
c. 启动弯管机，观察弯管过程中的变化，确保弯曲角度和曲线符合要求。
d. 弯管完成后，住手弯管机的运行，关闭电源开关。
4. 清理和维护a. 关闭弯管机的电源开关，拔掉电源插头。
b. 清理弯管机的工作台和周围的杂物。
c. 检查弯管机的各个部件是否有异常，如有异常及时处理或者通知维修人员。
d. 定期对弯管机进行维护保养，如更换润滑油、清洁滑轨等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉弯管机的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作弯管机。
2. 在操作弯管机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近弯管机的弯曲区域，以免发生意外伤害。
4. 弯管机操作过程中，应保持集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
5. 在弯管机工作时，禁止将杂物、工具或者其他物品放置在弯管机的工作台上，以免影响操作和安全。
6. 弯管机住手工作后，应及时关闭电源开关，并拔掉电源插头，以避免意外发生。
四、常见问题解决方法1. 弯管机无法启动解决方法：检查电源线是否接触良好，确保电源正常供应；检查电源开关是否打开。
2. 弯管角度不符合要求解决方法：检查弯管机的参数设置是否正确；检查模具是否安装正确；根据需要进行调整。
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弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种常见的金属加工设备，用于将金属管材弯曲成不同形状和角度。
它广泛应用于创造业、建造业和汽车工业等领域。
为了确保安全和高效的操作，本作业指导书将提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 确保弯管机周围没有杂物和障碍物，保持清洁整齐的工作环境。
2. 检查弯管机的电源是否正常，确保电源路线的安全。
3. 检查弯管机的润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 将待加工的金属管材放置在弯管机的工作台上，并固定好。
2. 根据需要调整弯管机的弯曲角度和弯曲半径。
3. 打开弯管机的电源开关，确保机器正常运转。
4. 操作控制面板，设置弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
5. 按下启动按钮，弯管机开始工作，将金属管材弯曲成所需形状。
6. 在操作过程中，保持注意力集中，随时观察弯管机的工作状态。
7. 如发现异常情况，如噪音、振动或者烟雾等，即将住手操作，并通知相关人员进行检修。
8. 弯管完成后，关闭弯管机的电源开关，确保安全。
四、注意事项1. 在操作弯管机之前，必须接受相关培训，并熟悉弯管机的操作原理和安全规范。
2. 操作弯管机时，不得戴手套，以免被卷入弯管机的零件中。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外。
4. 在操作弯管机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。
5. 弯管机的维护保养应定期进行，包括清洁、润滑和紧固零件等。
6. 如需更换弯管机的模具或者进行其他维修工作，必须先关闭电源，并等待机器住手运转后再操作。
五、常见故障及排除方法1. 弯管机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开。
2. 弯管机工作异常：检查润滑油是否充足，检查机器是否有异常噪音或者振动。
3. 弯管不许确：检查弯管机的工作参数设置是否正确，检查模具是否损坏。
4. 弯管机卡住：即将住手操作，检查是否有杂物阻塞或者零件损坏。
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弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种用于将金属管道进行弯曲的设备，广泛应用于建造、汽车、航空航天等领域。
为了确保操作人员的安全，并保证弯管机的正常运行，特编写本作业指导书，以提供详细的操作指导和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保弯管机处于稳定的工作状态，无异常噪音和松动现象。
b. 检查弯管机的电源和供气系统，确保正常运行。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 准备管材a. 检查管材的质量和尺寸，确保符合要求。
b. 清理管材表面的污垢和油脂。
c. 根据需要，使用切割机将管材切割成所需长度。
3. 调整弯管机a. 根据管材的直径和弯曲角度，调整弯管机的夹具和模具。
b. 确保夹具和模具坚固固定，不会松动或者滑动。
4. 进行弯管操作a. 将管材放入弯管机的夹具中，并通过螺杆或者液压系统夹紧。
b. 调整弯管机的角度和速度，根据需要进行弯曲。
c. 观察管材的弯曲情况，确保弯曲角度和曲线符合要求。
d. 完成弯管后，松开夹具，取出弯曲好的管材。
5. 检查和修正a. 检查弯曲好的管材，确保没有明显的变形、裂纹或者其他质量问题。
b. 如有需要，使用校直机或者其他工具对管材进行修正。
6. 清理和维护a. 清理弯管机的工作平台和周围环境，确保无杂物和积尘。
b. 定期检查弯管机的润滑系统和电气系统，确保正常运行。
c. 如有需要，及时更换磨损的夹具和模具。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并掌握弯管机的操作技巧和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入弯管机的夹具中。
3. 注意管材的长度和分量，避免操作时造成伤害或者设备损坏。
4. 在操作弯管机时，应保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
5. 在调整夹具和模具时，务必切断电源温和源，防止意外启动或者夹紧。
6. 在弯管机运行过程中，不得随意触摸或者接近运动部件，以免造成伤害。
7. 如发现弯管机有异常噪音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
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弯管机作业指导书引言概述：弯管机是一种常见的工业设备，用于将金属管材弯曲成各种形状。
正确使用弯管机不仅可以提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍弯管机的作业指导，包括操作前的准备工作、正确的操作步骤、常见问题及解决方法等。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备和工作区域在开始操作弯管机之前，首先要检查设备的工作状态和工作区域的安全性。
确保设备没有损坏或者松动的零部件，并清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
1.2 准备所需材料和工具根据工作需求，准备好所需的金属管材和配件。
同时，确保准备好适当的工具，如扳手、测量工具等，以便在操作过程中使用。
1.3 确定弯曲角度和半径在操作弯管机之前，需要明确所需的弯曲角度和半径。
根据工作要求，调整弯管机的参数，确保能够得到所需的弯曲形状。
二、正确的操作步骤2.1 安全操作在操作弯管机时，首先要确保自身安全。
佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
同时，要确保设备的安全保护装置完好并正常工作。
2.2 调整设备参数根据所需的弯曲角度和半径，调整弯管机的参数。
包括调整弯曲模具、调整弯曲速度和调整弯曲力度等。
确保设备参数的准确性和合适性。
2.3 开始弯曲操作将金属管材正确放置在弯管机的夹具上，并确保夹紧力度适当。
根据设备的操作说明，启动弯管机并进行弯曲操作。
在操作过程中，要注意保持稳定的操作速度和力度，以避免金属管材的损坏。
三、常见问题及解决方法3.1 弯曲角度不许确如果弯曲角度不许确，可能是设备参数调整不当。
此时，应重新检查设备参数，并根据需要进行调整。
3.2 金属管材变形或者折断如果金属管材在弯曲过程中发生变形或者折断，可能是管材质量不好或者操作不当。
应检查金属管材的质量，并确保操作时力度适当。
3.3 设备故障或者异常声音如果设备浮现故障或者异常声音，应即将停机检查。
可能是设备零部件损坏或者松动，需要修理或者更换。
四、安全注意事项4.1 严禁戴手套操作在操作弯管机时，严禁戴手套进行操作。
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弯管机作业指导书一、引言弯管机作为一种常用的金属加工设备，主要用于对金属管材进行弯曲加工。
本作业指导书旨在提供对弯管机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用弯管机进行工作。
二、操作前准备1. 安全检查在开始操作弯管机之前，操作人员应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
检查项目包括但不限于：- 确保弯管机的电源接地良好，电气线路无损坏。
- 检查液压系统，确保液压油的压力和流量正常。
- 检查机械部件，如传动系统、弯管模具等，确保其完好无损。
2. 工作区域准备在操作弯管机之前，操作人员应确保工作区域整洁、安全。
具体要求包括但不限于：- 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
- 提供足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
三、操作步骤1. 调整弯管机参数- 根据工作需要，选择合适的弯管模具，并安装到弯管机上。
- 调整弯管机的弯曲角度、弯管速度等参数，以满足工作要求。
2. 准备工作件- 清洁待加工的管材，确保其表面无油污、锈蚀等杂质。
- 根据需要，在管材上标记弯曲位置，以便操作时能够准确控制弯曲角度。
3. 进行弯管操作- 将准备好的工作件放置在弯管机的工作台上。
- 按照操作规程，启动弯管机，使其进入工作状态。
- 通过操纵弯管机的控制杆或按钮，控制弯管机进行弯管操作。
- 在操作过程中，操作人员应时刻注意工作件的位置、角度，确保弯管操作的准确性。
4. 检查弯管质量- 完成弯管操作后，操作人员应检查弯管的质量。
- 检查弯管的弯曲角度、弯曲半径等参数，确保其符合要求。
- 检查弯管的表面质量，确保其光滑、无明显的划痕或变形。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉弯管机的操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在操作弯管机时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止在弯管机工作过程中，将手或其他身体部位靠近弯管机的运动部件。
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弯管机作业指导书一、任务概述弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲加工的专用设备。
本作业指导书旨在提供对弯管机的操作步骤、注意事项和安全要求的详细说明，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
b. 检查弯管机的电源和液压系统是否正常，确保设备处于可靠的工作状态。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
2. 调整弯管机a. 根据工作要求选择合适的模具和夹具，并安装在弯管机上。
b. 调整弯管机的弯曲角度和半径，根据所需的管材弯曲要求进行设置。
c. 检查弯管机的液压系统，确保压力和流量调整到适当的数值。
3. 加工管材a. 将待加工的管材放置在弯管机的夹具中，并确保夹紧坚固。
b. 启动弯管机，观察管材的弯曲情况，根据需要适时调整弯管机的参数。
c. 完成弯曲后，住手弯管机并将加工好的管材取出。
4. 检查和维护a. 对加工好的管材进行质量检查，确保其满足要求。
b. 定期检查和维护弯管机的各个部件，包括液压系统、电气系统和机械传动系统。
c. 清洁弯管机，去除积尘和杂物，保持设备的良好工作状态。
三、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉弯管机的操作步骤和安全要求。
2. 在操作弯管机时，应集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 禁止将手指或者其他物体放入弯管机的工作区域，以免造成意外伤害。
4. 在进行弯曲加工时，应避免过度施加力量，以免损坏管材或者设备。
5. 在加工大型或者重型管材时，应使用辅助设备或者多人协作，确保操作安全。
6. 在操作弯管机前，应检查管材的质量和尺寸，确保其适合进行弯曲加工。
7. 在调整弯管机参数时，应小心谨慎，避免误操作或者过度调整。
四、安全要求1. 操作人员必须遵守相关的安全规章制度和操作规程。
2. 在操作弯管机时，应穿戴个人防护装备，确保自身安全。
3. 禁止未经授权的人员接近弯管机，以免发生意外事故。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种用于在金属材料上进行弯曲加工的机械设备。
它通常由机架、弯曲模具、液压系统、电气系统等组成。
弯管机的作业需要经过一系列的操作步骤和注意事项，以确保作业的安全和高效。
二、作业前准备1. 检查设备：确保弯管机的各个部件完好无损，无松动和异常现象。
2. 准备工具：准备所需的弯曲模具、测量工具、润滑油等。
3. 安全措施：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作步骤1. 调整弯曲模具：根据工作需求选择合适的弯曲模具，并将其安装在弯管机上。
确保模具的位置正确，紧固螺栓。
2. 调整弯曲角度：根据工作要求，调整弯曲角度的设定值。
可以通过控制面板上的按钮或旋钮来完成。
3. 调整弯曲半径：根据工作要求，调整弯曲半径的设定值。
同样，可以通过控制面板上的按钮或旋钮来完成。
4. 加油润滑：在作业前，对液压系统进行加油润滑，确保各个液压部件的顺畅运行。
5. 安装工件：将待加工的金属管材或管件安装在弯曲模具上，并确保其位置正确、稳定。
四、注意事项1. 安全操作：在操作过程中，要时刻注意个人安全，避免手部或其他身体部位接触到弯曲模具或移动部件。
2. 观察工件：在弯曲过程中，要时刻观察工件的变形情况，确保弯曲角度和半径符合要求。
3. 控制速度：在进行弯曲操作时，要控制弯曲速度，避免过快或过慢造成工件变形或设备损坏。
4. 定期维护：定期对弯管机进行检查和维护，清洁润滑部件，保持设备的良好状态。
5. 紧固螺栓：在使用弯曲模具前，要确保所有螺栓紧固，以防止模具松动或脱落。
五、故障排除1. 设备无法启动：检查电源是否正常连接，查看电气系统是否有故障。
2. 弯曲角度不准确：检查弯曲模具是否安装正确，是否需要调整设定值。
3. 液压系统异常：检查液压油是否充足，是否需要更换或清洗滤芯。
4. 机械部件异常声音：检查机架和传动部件是否有松动或磨损，及时进行维修或更换。
六、安全提示1. 严禁将手指或其他身体部位放入弯曲模具内，以免造成伤害。
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弯管机作业指导书一、任务背景弯管机是一种常用的设备，用于将金属管道进行弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，并保证弯管机的正常运行，制定本作业指导书，详细介绍了弯管机的操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机的电源已接通，并检查电源线是否正常。
b. 检查弯管机的润滑油是否充足，并及时添加。
c. 检查弯管机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换。
d. 检查弯管机的夹紧装置是否牢固，以确保管道在弯曲过程中不会滑动。
2. 设置参数a. 根据要加工的管道材料和直径，调整弯管机的参数，如弯曲角度、弯曲半径等。
b. 确保调整参数时，弯管机的电源已关闭，以免发生意外。
3. 夹紧管道a. 将要加工的管道放入弯管机的夹紧装置中，并用螺丝固定。
b. 确保管道夹紧牢固，以防止在弯曲过程中管道滑动或变形。
4. 进行弯曲a. 打开弯管机的电源，启动机器。
b. 按照设定的参数，控制弯管机进行弯曲操作。
c. 在弯曲过程中，注意观察管道的变形情况，如有异常应立即停机检查。
5. 检查成品a. 弯曲完成后，将管道从夹紧装置中取出。
b. 用测量工具检查管道的弯曲角度和弯曲半径，确保符合要求。
c. 如有需要，进行修整或矫正。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、工作手套和安全鞋，确保自身安全。
2. 在操作弯管机时，不得戴手套、长袖衣物或其他松散物品，以防止被卷入机器中。
3. 操作人员应熟悉弯管机的操作原理和参数设置方法，并严格按照操作规程进行操作。
4. 在弯曲过程中，应注意观察管道的变形情况，如有异常应立即停机检查，并及时处理。
5. 在操作弯管机时，应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
6. 弯管机的维护保养应定期进行，包括清洁机器、润滑部件、更换刀具等，以确保机器的正常运行。
四、常见故障处理1. 机器无法启动：检查电源线是否连接正常，电源是否正常，如有需要，更换电源线或修复电源故障。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
本作业指导书旨在提供弯管机的操作步骤、注意事项和安全规范，以确保操作人员的安全和操作的准确性。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机处于稳定的工作台上，没有杂物阻碍操作。
b. 检查弯管机的电源和电线是否正常，并确保接地良好。
c. 检查弯管机的润滑油是否充足，必要时进行加油。
2. 调整模具a. 根据需要选择合适的模具，并将其固定在弯管机上。
b. 调整模具的位置和角度，确保弯管的形状和角度符合要求。
3. 材料准备a. 准备需要弯曲的金属管材，确保材料的长度和直径符合要求。
b. 清理金属管材表面的杂物和油污，以免影响弯管机的正常工作。
4. 开始弯管a. 将金属管材放入弯管机的夹具中，确保夹紧牢固。
b. 打开弯管机的电源，按下启动按钮，使弯管机开始工作。
c. 根据需要调整弯管机的工作速度和角度，以控制弯曲的形状和角度。
d. 观察弯管过程中的变化，确保金属管材不受损坏和变形。
5. 完成弯管a. 当金属管材弯曲到所需角度时，停止弯管机的工作。
b. 将弯曲好的金属管材取出，检查其形状和角度是否符合要求。
c. 如有需要，进行修整和矫正，以确保金属管材的质量和精度。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉弯管机的操作步骤和安全规范，并经过相关培训和指导。
2. 在操作弯管机时，应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 在操作过程中，严禁戴长发、宽松衣物和珠宝等物品，以免被弯管机夹住或缠绕。
4. 在弯管机运行过程中，不得将手指、手臂或其他身体部位靠近弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。
5. 在弯管机工作时，应保持周围环境整洁，防止杂物堆积和滑倒等危险情况。
6. 在弯管机操作完成后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以延长设备的使用寿命。
四、安全规范1. 弯管机操作前应进行安全检查，确保设备和工作环境的安全性。
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弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于对金属管道进行弯曲加工的设备。
本作业指导书旨在提供对弯管机的正确操作和安全注意事项的详细指导，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备描述1. 弯管机的基本结构：弯管机由机架、液压系统、控制系统和弯管模具组成。
2. 弯管机的工作原理：通过液压系统提供的压力，使弯管模具对金属管道施加力，从而实现管道的弯曲。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机处于稳定的工作状态，并且周围没有杂物。
b. 检查液压系统的油位，确保油位在正常范围内。
c. 检查弯管模具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 设置弯管机参数a. 根据要加工的管道材料和尺寸，调整弯管机的参数，包括弯曲角度、弯曲半径等。
b. 确保参数设置正确，以避免管道加工过程中浮现问题。
3. 加工管道a. 将待加工的管道放置在弯管机的工作台上，并固定好。
b. 打开弯管机的电源，启动液压系统。
c. 通过控制系统，使弯管模具对管道施加力，实现弯曲。
d. 观察加工过程中的管道变形情况，确保弯曲角度和弯曲半径符合要求。
e. 完成加工后，关闭电源，住手液压系统的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉弯管机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免手被卷入弯管机造成伤害。
3. 在加工过程中，操作人员应保持专注，注意观察管道变形情况，及时调整参数以确保加工质量。
4. 禁止在弯管机工作时将手或者其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
5. 在清理弯管机时，必须先切断电源，并等待机器住手运行后再进行清理。
五、常见故障处理1. 弯管机无法启动：检查电源是否接通，检查液压系统是否正常运行。
2. 弯管机运行过程中浮现异常噪音：检查机器各部件是否松动，如有松动应及时紧固。
3. 弯管机加工出的管道弯曲不符合要求：检查参数设置是否正确，如有误应及时调整。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、任务背景弯管机是一种用于将金属管材弯曲成特定形状的机械设备。
它广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域。
为了确保弯管机的安全操作和高效生产，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保弯管机和相关工具设备处于良好工作状态。
b. 检查管材质量，确保无明显损伤和变形。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 设定弯管机参数a. 根据管材的材质和直径，选择合适的弯管机模具。
b. 根据需要的弯曲角度和半径，调整弯管机的弯曲角度和半径参数。
3. 调整夹具和定位a. 确保夹具和定位装置牢固固定，以防止管材在弯曲过程中移动或扭曲。
b. 根据管材的长度和直径，调整夹具和定位装置的位置和角度。
4. 进行弯管操作a. 将管材放入夹具中，并确保其与夹具接触紧密。
b. 启动弯管机，根据设定的参数进行弯管操作。
c. 观察管材在弯曲过程中的变形情况，确保弯曲角度和半径符合要求。
d. 在弯管过程中，避免管材与夹具或其他部件发生碰撞。
5. 检查和修正a. 完成弯管后，检查管材的弯曲质量，包括弯曲角度、半径和外观等。
b. 如发现问题，及时进行修正或更换模具，确保弯管质量符合要求。
6. 清理和维护a. 弯管作业结束后，及时清理弯管机和工作区域，保持整洁。
b. 定期对弯管机进行维护，包括润滑、紧固螺栓、更换磨损部件等。
三、安全注意事项1. 在操作弯管机前，必须接受相关培训并熟悉操作手册。
2. 操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等可能被卷入弯管机的物品。
3. 确保工作区域内没有其他人员靠近或触碰弯管机。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近夹具和弯管区域。
5. 如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并检查故障原因。
6. 在清理和维护弯管机时，必须切断电源，并遵循相关安全操作规程。
四、常见问题及解决方法1. 弯管角度不准确：可能是由于弯管机参数设置错误或模具磨损导致。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书引言：弯管机是一种用于加工金属管材的专用设备，广泛应用于建造、汽车创造、航空航天等领域。
正确使用弯管机不仅可以提高工作效率，还可以确保加工质量和工作安全。
本文将详细介绍弯管机的作业指导，匡助操作人员正确、安全地使用弯管机。
一、设备准备1.1 确认工作环境：确保使用弯管机的工作环境干燥、通风良好，并且没有易燃、易爆物品存在。
1.2 检查设备：检查弯管机的各个部件是否完好，特殊是液压系统、电气系统和机械传动系统，确保没有异常。
1.3 准备材料：根据加工要求，准备好需要加工的金属管材，并对其进行清洁和检查，确保材料无损。
二、操作步骤2.1 调整弯管机参数：根据加工要求，调整弯管机的参数，如弯曲角度、弯曲半径等。
确保参数设置正确。
2.2 安装管材：将准备好的金属管材放入弯管机的夹具中，并进行固定，确保管材不会在加工过程中挪移或者变形。
2.3 启动弯管机：按照设备操作说明书的要求，启动弯管机，确保设备正常运行。
三、加工操作3.1 弯管加工：根据加工要求，将设备调整到合适的位置，使得金属管材在弯曲过程中得到适当的支撑和阻力，以确保弯曲过程平稳进行。
3.2 观察加工过程：在加工过程中，操作人员应时刻观察金属管材的变形情况，确保加工过程中没有异常情况发生。
3.3 完成加工：当金属管材达到要求的弯曲角度后，及时住手弯管机的运行，并将加工好的管材取出，进行进一步的质量检查。
四、安全注意事项4.1 穿戴个人防护装备：在操作弯管机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 遵守操作规程：操作人员应熟悉弯管机的操作规程，并严格按照规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
4.3 定期维护保养：定期对弯管机进行维护保养，如清洁设备、润滑传动部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、故障排除5.1 常见故障：列举一些常见的弯管机故障，如液压系统漏油、电气系统故障等，并提供相应的排除方法。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于弯曲管道材料的设备，广泛应用于工业制造、建筑工程、汽车制造等领域。
本作业指导书旨在为操作者提供正确、安全地操作弯管机的指导。
二、安全注意事项1. 养成良好的操作习惯，确保操作前处于良好的身体状态。
2. 穿戴必要的个人防护设备，包括安全鞋、手套和呼吸器。
3. 在操作过程中，禁止戴手表、项链及其他可能卡住动作的物品。
4. 在操作前必须对弯管机进行检查和维护，确保其正常工作状态。
5. 确保操作场地通风良好，并保持干净整洁。
三、弯管机操作步骤1. 启动弯管机之前，检查电源开关及相关安全装置是否正常。
2. 根据所需管道弯曲的角度和弯曲半径，选择合适的模具。
3. 将待弯曲的管道材料精确地放置在模具中，并固定好。
4. 调整弯曲机床上的夹紧装置，确保管道材料牢固夹紧。
5. 根据需要调整弯曲速度和压力，开始加工。
6. 在操作过程中，保持注意力集中，防止发生意外情况。
7. 完成操作后，关闭弯管机的电源开关，清理工作现场。
四、故障排除1. 弯曲不圆滑或存在痕迹：检查模具和夹紧装置是否正常，必要时更换。
2. 切割不准确：调整切割刀具或更换锋利的切割刀片。
3. 电源故障：断开电源并检查电源线路、插头等。
五、维护保养1. 每天使用结束后，对弯管机进行清洁，确保机器表面干净无尘。
2. 定期检查、清理和润滑弯管机的各个零部件。
3. 定期向弯管机的传动部分加注润滑油，确保其正常运转。
4. 发现异常情况或故障时，及时联系维修人员进行维修。
六、操作要点1. 在操作弯管机时，要保持安静、专心，迅速准确地完成工作。
2. 在操作过程中，要时刻注意保持手部安全距离，防止夹伤。
3. 严禁操作者戴长发、宽松衣物等可被卷入机器的物品，以防发生危险。
4. 操作者应经过专业的培训和授权，且具备一定的机械操作基础。
七、风险控制1. 使用弯管机时要仔细阅读并遵守使用说明书，了解并掌握相关安全操作规程。
2. 文件采购人员必须对所购买所使用的弯管机材质负责，以确保其适用于所需的管道弯曲工作。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书引言概述：弯管机是一种用于弯曲金属管道的机械设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
正确使用弯管机可以提高工作效率，保证产品质量。
本文将从四个方面详细介绍弯管机的作业指导。
一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在使用弯管机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备能够有效保护操作人员的安全。
1.2 检查设备运行状态：在操作弯管机之前，需要对设备进行检查，确保其运行状态正常。
包括检查电源、液压系统、控制面板等，确保设备能够正常运转。
1.3 确保工作区域安全：在使用弯管机时，需要确保工作区域的安全。
清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保操作人员的安全。
二、工作准备2.1 准备管材和工具：在开始弯管机作业之前，需要准备好所需的管材和工具。
根据工作要求选择合适的管材，并确保其质量符合要求。
同时，准备好所需的工具，如量具、切割工具等。
2.2 调整弯管机参数：根据管材的尺寸和要求，需要调整弯管机的参数。
包括调整弯曲半径、弯曲角度、弯管速度等。
确保参数的准确性，以避免出现弯管不合格的情况。
2.3 进行试弯操作：在正式作业之前，进行试弯操作是必要的。
通过试弯操作，可以检验弯管机的工作效果和管材的质量。
如发现问题，及时进行调整和修正。
三、操作步骤3.1 就位固定管材：将需要弯曲的管材就位，并使用夹具或其他固定装置将其稳定固定。
确保管材在弯曲过程中不会移动或变形。
3.2 启动弯管机：确认管材就位后，启动弯管机。
根据设备的操作说明，逐步进行操作，控制弯管机的运行。
3.3 观察和调整：在弯管机运行过程中，需要不断观察管材的弯曲情况。
如发现弯曲不均匀、角度不准确等问题，及时进行调整，确保弯管质量符合要求。
四、维护保养4.1 清洁和润滑：在使用弯管机之后，需要对设备进行清洁和润滑。
清洁设备表面的污垢，确保设备的正常运行。
同时，对设备的润滑部位进行加油或润滑，延长设备的使用寿命。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，可将直管弯曲成各种形状，广泛应用于建造、汽车、航空航天等行业。
本指导书旨在提供弯管机的操作指导和安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作前准备1. 检查弯管机的外观和电气设备是否完好，确认机器无损坏或者异常情况。
2. 检查弯管机的润滑系统，确保润滑油充足且正常工作。
3. 检查弯管机的工作台面，清除杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
三、操作步骤1. 打开弯管机的电源开关，确保电源稳定并接通地线。
2. 调整弯管机的工作台高度，使其适合操作人员的工作姿式。
3. 根据需要选择合适的弯管模具，并安装在弯管机上。
4. 将待加工的管材放置在弯管机的模具中，并固定好。
5. 调整弯管机的弯曲角度和弯曲速度，根据实际需求进行设置。
6. 启动弯管机，观察管材的弯曲情况，确保弯曲角度和形状符合要求。
7. 完成弯管后，关闭弯管机的电源开关，住手机器运行。
8. 将加工好的管材取出，注意避免触摸热管或者其他可能存在的危（wei）险区域。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作弯管机时，应保持专注并集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 禁止擅自调整弯管机的电气设备或者机械部件，如需维修或者调整应由专业人员进行。
4. 在弯管机运行过程中，禁止将手或者其他身体部位挨近弯管区域，以免发生意外伤害。
5. 在操作弯管机时，应确保周围没有其他人员或者障碍物，以防发生意外碰撞或者伤害。
6. 在弯管机工作过程中，如发现异常情况或者机器故障，应即将住手操作并报告相关人员进行检修。
7. 弯管机操作结束后，应及时清理工作区域，确保机器和周围环境整洁有序。
五、常见问题与解决方法1. 问题：弯管机工作时浮现异常声音。
解决方法：即将住手操作，检查机器是否有杂物卡住或者零部件松动，及时修复或者更换。
2. 问题：弯管机弯曲角度不许确。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、指导原则弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，能够将直管弯曲成所需的形状。
为了确保操作的安全性和工作效率，以下是弯管机的作业指导原则：1. 安全第一：操作人员必须严格遵守安全操作规程和使用个人防护设备，确保自身的安全。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应子细检查弯管机的各个部件是否完好无损，特殊注意液压系统、电气系统、传动系统等关键部件的工作状态。
3. 加工准备：在进行管材弯曲之前，操作人员需要根据工作需求选择合适的模具，并将其固定在弯管机上。
同时，还需要准备好所需的管材，并进行清洁和涂抹润滑油。
4. 参数设置：根据工艺要求，操作人员需要设置弯管机的参数，包括弯曲角度、弯曲半径、弯曲速度等。
这些参数的设置应根据具体的工件材料和尺寸来确定。
5. 操作步骤：在进行管材弯曲时，操作人员应按照以下步骤进行操作：a. 将管材放入弯管机的夹具中，并通过夹紧装置固定。
b. 根据设定的参数，启动弯管机，使其开始弯曲管材。
c. 观察弯曲过程中的工件变形情况，确保弯曲角度和形状的准确性。
d. 弯曲完成后，住手弯管机的运行，将弯曲好的管材取出，并进行检查。
6. 质量控制：操作人员应对弯曲好的管材进行质量检查，包括检查弯曲角度、弯曲半径、管材的外观质量等。
如有不合格的情况，应及时调整设备参数或者更换模具，并重新进行弯曲。
7. 维护保养：在操作结束后，操作人员应对弯管机进行清洁和维护保养工作，包括清理机器表面的灰尘和污垢、润滑各个运动部件等。
同时，定期进行设备的检修和维护，确保其正常工作。
二、安全操作规程为了确保操作人员的安全，以下是弯管机的安全操作规程：1. 穿戴个人防护设备：操作人员在操作弯管机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备，以保护自身的安全。
2. 熟悉设备操作：操作人员应接受相关的培训，熟悉弯管机的操作原理和操作步骤，了解设备的各个部件及其功能。
3. 严禁操作过程中离开岗位：在弯管机运行期间，操作人员严禁离开岗位，必须全程监控设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种常用于金属加工行业的设备，用于将金属管材弯曲成所需的形状和角度。
本文将详细介绍弯管机的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法，以便操作人员能够正确、安全地使用弯管机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查弯管机的各个部件是否完好无损，如液压系统、电气系统等。
c. 准备好所需的金属管材，确保其长度和直径符合要求。
2. 调整模具a. 根据所需的弯曲角度和形状，选择合适的模具。
b. 将模具安装到弯管机上，并确保其固定牢靠。
3. 调整弯管机参数a. 打开弯管机的控制面板，根据所需的弯曲角度和形状，调整弯管机的参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
b. 确保参数调整正确，并保存设置。
4. 开始弯管作业a. 将金属管材放置在弯管机的进料口，并确保其与模具对齐。
b. 启动弯管机，开始弯管作业。
c. 观察弯管过程中的管材变形情况，确保弯曲角度和形状符合要求。
5. 完成作业a. 当金属管材弯曲到所需的角度和形状时，住手弯管机的运行。
b. 将弯曲好的金属管材取出，并进行质量检验。
c. 清理弯管机和工作区域，确保整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作弯管机前，应先熟悉弯管机的使用说明书，并接受相关培训。
3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或者与他人交谈。
4. 在弯管机运行过程中，不得将手部或者其他身体部位伸入弯管机内部。
5. 在调整模具或者清理弯管机时，应先切断电源，确保安全。
6. 弯管机故障发生时，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行处理。
四、常见故障处理方法1. 弯管机无法启动a. 检查电源是否接通，确保电源正常。
b. 检查控制面板的电源开关是否打开。
c. 检查电气系统是否存在故障，如保险丝是否烧断等。
2. 弯管机运行速度过慢或者过快a. 检查控制面板上的速度调节器，调整到合适的位置。
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⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-096
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
096
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
编号：WG-CZ-081
现行版本：A
页码：1/1
NC控制三维液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维液压弯管机
设备编号
081
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
102
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-101
现行版本：A页码：Fra bibliotek/1弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
101
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
天津市大港区天力胶管有限责任公司
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
天津市大港区天力胶管有限责任公司
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-043
现行版本：A
页码：1/1
NC控制三维全液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维全液压弯管机
设备编号
043
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-102
现行版本：A
页码：1/1
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-095
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
095
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1