盐水二次精制与电解
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二次盐水及电解
2．碱液及次氯酸钠溶液流程：碱液和氯气逆流接触。自电 解工序来的32%碱液先进入 1#、2#循环槽。2#循环槽碱液用尾气吸收塔循环泵，送入 尾气吸收塔冷却器（用10℃冷水冷却），冷却后从上部进入 尾气吸收塔，吸收液从底部流出仍回到2#循环槽继续循环使 用，其中一部分进入1#循环槽；1#循环槽内碱液用吸收塔循 环泵，送入吸收塔循环液冷却器（用10℃冷水冷却）冷却后 碱液从上部进入吸收塔，吸收完液体仍回到1#循环槽继续循 环使用，其中一部分合格的NaCIO溶液，从循环液旁路管道 送出界区。
开启，C塔其余各阀全部关闭，破碎的树脂及盐水中沉积下来的悬浮物 随纯水经过滤器进入二次盐水A中。
（3）酸洗（45min）
此时树脂塔-10、树脂塔-11开启，树脂塔-16、树脂塔-13、树脂塔-14关 闭，树脂塔-08C、树脂塔-04C、树脂塔-07C、树脂塔-17开启，与纯水 混合后的5%盐酸从塔顶进入，塔底流出，经过滤器进入二次盐水A中。
烧碱溶液产品俗称液碱，有强碱性，有滑腻感。对皮肤、 纸张、织物有强腐蚀性。是用途极广的基本化工原料。用 于：①轻纺工业，如造纸、印染等。②化学工业，如农药、 染料等③石油工业，如精炼石油，油脂等④国防，机械、 医药工业等。 氯气(CI2)：常温下氯气为黄绿色气体，比空气重2.5倍。沸 点-34℃，熔点-101℃。氯气属剧毒性气体，吸入对人体危 害极大。高温湿氯气对钢等金属设备腐蚀性较大。主要用 于合成氯化氢气体制盐酸，制农药、消毒、漂白，有机氯 产品等。 氢气(H2)：氢气是一种无色、无嗅、无味的气体，重度很 小，在标准状态下为0.089Kg/m3，等于空气的1/14.38， 在所有的气体中最轻，故易存留在设备的最高处，应注意 防爆；主要用于合成氯化氢气体制盐酸、农药等，也可做 燃料。 NaCIO水溶液呈碱性，能逐步分解为氯化钠、氯酸钠、氯 化氢，在光作用下或加热时，分解更迅速；是强氧化剂。 水溶液在真空中蒸发时，能析出不稳定的五水物 NaCIO· 2O，其极易变成一水物NaCIO· 2O，后者加热到 5H H 70℃即分解爆炸。用于漂白纸浆、织物，并用作氧化剂和 水净化剂等。
电解法生产制烧碱—二次盐水精制
一次精盐水从圆筒的外部流入圆筒的内部进行过滤，悬浮物 在碳素管外被截留。首先要在碳素管外预涂涂上一层助滤剂， 阅读错。预涂层的厚度约为2-3mm，同时添加定量的助滤剂 与一次精盐水混合后送入过滤器过滤。过滤时初始阻力 0.02MPa，随着盐水中悬浮物的积累，其阻力逐渐上升，刚 升到0.15-0.20 MPa时，使用时间达48h，则也需停止使用予 以清洗再生以保持长久稳定的运行。洗涤时，物料的流动方 向与过滤时相反，洗涤液出滤室穿过过滤元件，去掉附在外 表面的残渣。清洗后，将过滤器装满过滤盐水备用。
α-纤维素 压缩空气 31%盐酸 去离子水、盐酸、烧碱溶液
思考题
二次盐水精制时， 加入亚硫酸钠的作用是什么？
过滤
一次盐水中少量的悬浮物和没沉淀完 全的CaCO3、Mg(OH)2、BaSO4的 微小颗粒；装置碳素管过滤器、聚丙 烯过滤器、叶片过滤器等
螯合树脂吸附
螯合树脂吸附是一种离子交换 树脂，吸附经过中和后一次精 制盐水中残余的Ca2+、Mg2+
将符合质量指标的盐水，用泵送入螯合树脂塔进行螯合处理，使盐水中Ca2+、 Mg2+杂质含量达到20ppm以下，经二次精制后的盐水便可送去电解工段
盐水
亚硫 酸钠
一 次 盐 水 贮 槽
一 次 盐 水 泵
管 式 过 滤 器
过 滤 盐 水 贮 槽
过 滤 盐 水 泵
螯 合 树 脂 塔
二 次 精 盐 去离子膜电解槽 水 贮 槽
作用
离子膜烧碱生产工艺中，要求盐水中的悬浮物含量控制 1ppm以下，以防止盐水中所含微细悬浮物引起膜的堵塞 而导致槽电压上升
碳素烧结管 叶片式 聚丙烯管
管理方便，安全可靠，过滤效果好，可经 再生恢复重新使用
二次盐水的精制
2.分类
9.1.3特点及分类
第九章 多Agent系统
（1）根据Agent的自主性分类 1）由控制Agent和被控Agent构成的系统：Agent之间存在较强的控制 关系，每个Agent或对其他Agent具有控制作用，或受控于对它具有权威的 Agent。在这类系统中，被控Agent的行为受到约束，自主程度较低。 2）自主Agent构成的系统：Agent自主地决策，产生计划，采取行动。 Agent之间具有松散的社会性联系。Agent通过与外界的交互，了解外部世
（1）集中式结构
（2）分布式结构
（3）混合式结构
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9.1多Agent系统简述
第九章 多Agent系统
1.特点
9.1.3特点及分类
MAS用于解决实际问题，其特性因为应用的不同领域而有所不同，主 要有以下一些特点：
（1）由于Agent可以是不同的个人或组织采用不同的设计方法和计算机语 言开发而成，因而可能是完全异质和分布的；
二次盐水精制工艺流程
图2-1 二次盐水精制仿真操作工艺流程图
9.1多Agent系统简述
第九章 多Agent系统
1.Agent
9.1.1概念
弱定义：Agent一般用以说明一个软硬件系统。它具有自治性，社会 性，反映性，能动性等特性。
强定义：Agent不仅具有以上的特性，而且具有知识、信念、义务、 意图等人类才具有的特性。强定义更加强调人格化概念的Agent的心 智要素。
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9.1多Agent系统简述
第九章 多Agent系统
9.1.2 MAS的结构
MAS的体系结构是指MAS中Agent间的信息关系和控制关系，以及 问题求解能力的分布模式，通过定义Agent之间的权威关系，为 Agent提供了一种交互框架。
优化盐水二次精制工艺 稳定电解槽运行
Ａｂ ｔａ ｔ Ｉ ｎ ｖ ｔ ｎ ｎｔｅｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｒｎ ｅ ｏ ｄ ｒ ｅｉｉｇｗｅｅｉ ｔ ｄ ｃ ｄ Ａｆ ｒｉｎ ｖ ｔ ｎ ｏ ｅａｉｎ ｓｒ ｃ ： ｎ ｏ ａｉ ｓｏ ｒｃ ｓ ｉ ｅｓ ｃ ｎ ａｙｒｆｎｎ ｒ ｎｒ ｕ ｅ ． ｔ ｏ ａｉ ， ｐ ｒｔ ｏ ｈ ｏｂ ｏ ｅ ｎ ｏ ｏ
ｏ ｌ ｃｒ ｌ ｚ ｒ ａ ｔｂ ｅ Ｏｐ ｒ ｔ ｎ ｒ ｔ ｅ ｅ ｉ ｒ ｖ ｄ ａ ｄｔ ｅ ｌ ｅｏ ｌ ｃｒ ｌｚ ｒ ｎ ｎ ｃ ｍｅ ｒ ｎ ｅ ｅ ｆ ｅ ｔｏｙ ｅ ｓｓａ ｌ ． ｅ ａ ｉ ａｅ ｗ ｒ ｍｐ ｏ ｅ ， ｎ ｆ ｆ ｅ ｔ ｙ ｅ ｄ ｉ ｉ ｅ ｗ ｏ ｈ ｉ ｅ ｏ ａ ｏ ｍｂ ａ ｅｗ ｒ
ＨＵ ｎ － ｉ Ｌ Ｕ Ｈｕ ｎ ｄ Ｈｏ ｇ ｌ Ｉ ａ — ｅ ．
（ｉｎ ｉ ａ ｈｍ ｅ ｃ ｉ ｌｎ ｅ ｉ ｌ ｏ Ｌ ． ｉ ｎ ０ ７Ｃ ｉ ） Ｘ ＇ ｈ ｅ ｏｌ ｔｃ ｄ ｈｍｃ ． ｔ ， ＂ １ ７ ， ｈ ａ ａＸ ｕｔ ｅ ｒａａ ｃ ａ Ｃ ， ｄ Ｘ ａ ７０ ｎ
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第 ４期
胡宏 利 ， ： 化 盐水二 次精 制 工艺 稳 定 电解槽 运行 等 优
１ ３
Ｃ Ｍ 等金 属 离子 ， 有 ３个塔 ， ａ、 共 运行 方式 为木 马 式， 即２塔 运行 １ 再生 。树 脂塔 的切换 为程控 阀 自 塔 动 控制 ， 而程控 阀开 与关依 靠单 片机 程序气 动控 制 ；
盐 水二 次精 制工艺 流 程见 图１ 。
器Ｆ １０ 一４ 预涂后切换前循环使用 ；目前炭素管过 滤 器 已停 用 ， 一次 盐水贮 槽Ｄ １０ ０ 年也 已停 用 。 一 １于２ ０ ４
（） ２ 过滤 盐水贮 槽Ｄ １０ 一 ５ 的作 用是 供给炭素 管过
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第 ４期
胡宏 利 ， ： 化 盐水二 次精 制 工艺 稳 定 电解槽 运行 等 优
１ ３
Ｃ Ｍ 等金 属 离子 ， 有 ３个塔 ， ａ、 共 运行 方式 为木 马 式， 即２塔 运行 １ 再生 。树 脂塔 的切换 为程控 阀 自 塔 动 控制 ， 而程控 阀开 与关依 靠单 片机 程序气 动控 制 ；
盐 水二 次精 制工艺 流 程见 图１ 。
器Ｆ １０ 一４ 预涂后切换前循环使用 ；目前炭素管过 滤 器 已停 用 ， 一次 盐水贮 槽Ｄ １０ ０ 年也 已停 用 。 一 １于２ ０ ４
（） ２ 过滤 盐水贮 槽Ｄ １０ 一 ５ 的作 用是 供给炭素 管过
盐水电解理论
电量时，在电极上所析出的物质的质量，该数值就是
该物质的电化当量。
任务二 二次精制盐水电解理论探究
在电解时，根据电解质的电化当量，电流强度，
通电时间和运行电槽数，就可以计算出理论产量。
例：现有电槽100只串联, 电流强度为18000A，求
每日理论上可以生产出多少吨烧碱、氢气和氯气。
任务二 二次精制盐水电解理论探究
任务二 二次精制盐水电解理论探究
4、电解质溶液中的电压降
电压降也服从欧姆定律。为了减少电解质溶液中的电
压损失，应尽量缩短两极之间的距离。但是，在实际生产
中，两极之间的距离不能太短，因为在电解时有大量气泡
充于溶液中，如果极间距过短，则溶液的充气度就会增大，
溶液的电导率也随之下降，这样反而会增加电解质溶液的
任务二 二次精制盐水电解理论探究
在生产实际中电能消耗除了取决于槽电压外，还
要考虑电流效率。所以生产1000KgNaOH需要电能为：
例：已经电解槽的槽电压为3.49V，电流效率等于 95%，求生产1000kgNaOH需要消耗多少度电。
任务二 二次精制盐水电解理论探究
在工业生产中，欲降低电能消耗可以从以下几个方面 采取措施。 （1）设法降低槽电压。如果槽电压降低100mV，则每
电压降。其次，还可适当提高电解质溶液的浓度和温度来 降低电解质溶液的电压损失。因为电解质溶液的电导率κ 随电解质溶液的温度和浓度的升高而增大。
任务二 二次精制盐水电解理论探究
5、隔膜（离子膜）电压降 膜电压降的大小与膜的性质、电解液温度、阴阳极液 浓度等有关。 6、接触电压降 在电解槽连接、阳极组装过程中，会有不少不同导体 的连接点或连接面，导体接触和联接的地方均有电阻。当 电流通过这些部位时也会产生电压降，这种电压降称为接
盐水二次精制及淡盐水回收工艺
中国氯碱China Chlor－Alkali第6期2017年6月No．6Jun.,2017盐水二次精制及淡盐水回收工艺梁威赵（广西柳化氯碱有限公司，广西柳州545600）摘要：介绍了将一次盐水通过树脂塔进行二次精制，使之符合进入电解槽的工艺要求，将电解产生的部分淡盐水除去氯酸盐后与余下的淡盐水一起通过脱氯塔脱除游离氯，并返回一次盐水工段回收利用的主要工艺流程及影响因素。
关键词：盐水精制；树脂塔；离子膜；工艺中图分类号：TQ114.26+1文献标识码：B文章编号：1009－1785(2017)06-0003-04离子膜电解工艺必须严格控制Ca 2+、Mg 2+、Fe 3+等高价金属离子含量。
淡盐水中氯酸盐含量过高，既影响烧碱质量，又腐蚀蒸发设备，游离氯会对设备、管道、螯合树脂等产生危害及污染环境，因此，要分解淡盐水中的氯酸盐脱除游离氯。
1树脂塔工序1.1树脂塔生产原理离子膜电解过程中，离子膜优先选择透过盐水中Na +等+1价阳离子，而Ca 2+、Mg 2+等多价阳离子则不能通过。
Ca 2+、Mg 2+等多价阳离子会与从阴极反迁过来的OH -结合生成氢氧化物沉淀附着在离子膜上，从而阻塞离子膜，造成电解槽槽电压上升，降低电解电流效率。
广西柳化氯碱公司（以下简称“柳化氯碱”）在电解生产工艺中要求Ca 2++Mg 2+≤0.02mg/L ，Fe 3++Fe 2+≤0.02mg/L 。
从一次盐水工段送来的精制盐水Ca 2++Mg 2+含量约10mg/L ，因此，盐水必须经过螯合树脂塔二次精制，以除去过量的Ca 2+、Mg 2+等多价阳离子。
树脂具有膨胀／收缩比例低、热稳定性好、选择性好等特点，除Ca 2+、Mg 2+等＋2价阳离子外，对铜、铁等过度金属元素也有很强的选择性，其分子式为R-CH 2NH （CH 2COONa ）2或RCH 2NHCH 2Po 3Na 2，组分为具有活性离子交换基因团的有机聚合物，并带有固定的负电荷，这些固定的负电荷和具有正电荷的离子有相对亲和力，当螯合树脂同含有Ca 2+、Mg 2+的盐水接触时，其中的Ca 2+、Mg 2+离子取代树脂中不稳定的钠离子，从而起到了精制盐水的目的。
氯碱生产电解槽及淡盐水脱氯
阴阳极室框除支承离子膜外，还用作阴阳极液的循环 通道。
任务四 几种离子膜电槽的认识
2、离子膜 AZEC电解槽采用全氟羧酸复合膜(F795)。在阳极侧是 交换容量高的羧酸层，在阴极侧是交换容量低的羧酸层。 为了增强膜的机械强度，在制膜时加入聚四氟乙烯织物。 其特点是：电流效率高，正常使用时可达96％、膜电阻小， 电耗低、膜的机械强度高、能生产浓度达32%的烧碱。
任务四 几种离子膜电槽的认识
（二）德国Uhde（伍德）离子膜复极槽 Uhde离子膜复极槽同样由许多单元槽组成，各单元 槽由阳极部件、阴极部件、离子交换膜和垫片组成，依靠 四周法兰用螺栓压紧密封，整台槽是用螺栓将各单元槽紧 固而无需油压系统装置，其有效电极面积为1-3m2。
任务四 几种离子膜电槽的认识
极室框、阴极室框，离子膜及阳阴极气体分离器等主要部 件及阴阳极液循环件、紧固具和导电铜排等附件组成。
任务四 几种离子膜电槽的认识
极室框、阴极室框，离子膜及阳阴极气体分离器等主要部 件及阴阳极液循环件、紧固具和导电铜排等附件组成。
任务四 几种离子膜电槽的认识
（1）阳极室框 阳极室框是用钛制成的矩形管焊接而成。在框的内侧 有距离不等，直径约为2-3毫米的小孔，供盐水和阳极液 循环用。每个室框上有9根导电棒，导电棒上焊有阳极网。 阳极网是钛制菱形拉网，在表面附有活性涂层。导电棒是 钛铜复合棒，在阳极室框上贴有橡胶垫片作密封用。
阴阳极室框除支承离子膜外，还用作阴阳极液的循环 通道。
任务四 几种离子膜电槽的认识
（2）阴极室框 阴极室框是用不锈钢制成的矩形管焊接而成。阴极室
框内侧也有距离不等的小孔供阴极液循环用。每个室框上 同样也有9根导电棒，每根导电捧上焊有阴极网。阴极网 是一种经活化处理后的不锈钢扩张网。导电棒是不锈钢和 铜的复合棒。在阴极室表面贴有聚四氟乙烯绝缘带作密封 用。
任务四 几种离子膜电槽的认识
2、离子膜 AZEC电解槽采用全氟羧酸复合膜(F795)。在阳极侧是 交换容量高的羧酸层，在阴极侧是交换容量低的羧酸层。 为了增强膜的机械强度，在制膜时加入聚四氟乙烯织物。 其特点是：电流效率高，正常使用时可达96％、膜电阻小， 电耗低、膜的机械强度高、能生产浓度达32%的烧碱。
任务四 几种离子膜电槽的认识
（二）德国Uhde（伍德）离子膜复极槽 Uhde离子膜复极槽同样由许多单元槽组成，各单元 槽由阳极部件、阴极部件、离子交换膜和垫片组成，依靠 四周法兰用螺栓压紧密封，整台槽是用螺栓将各单元槽紧 固而无需油压系统装置，其有效电极面积为1-3m2。
任务四 几种离子膜电槽的认识
极室框、阴极室框，离子膜及阳阴极气体分离器等主要部 件及阴阳极液循环件、紧固具和导电铜排等附件组成。
任务四 几种离子膜电槽的认识
极室框、阴极室框，离子膜及阳阴极气体分离器等主要部 件及阴阳极液循环件、紧固具和导电铜排等附件组成。
任务四 几种离子膜电槽的认识
（1）阳极室框 阳极室框是用钛制成的矩形管焊接而成。在框的内侧 有距离不等，直径约为2-3毫米的小孔，供盐水和阳极液 循环用。每个室框上有9根导电棒，导电棒上焊有阳极网。 阳极网是钛制菱形拉网，在表面附有活性涂层。导电棒是 钛铜复合棒，在阳极室框上贴有橡胶垫片作密封用。
阴阳极室框除支承离子膜外，还用作阴阳极液的循环 通道。
任务四 几种离子膜电槽的认识
（2）阴极室框 阴极室框是用不锈钢制成的矩形管焊接而成。阴极室
框内侧也有距离不等的小孔供阴极液循环用。每个室框上 同样也有9根导电棒，每根导电捧上焊有阴极网。阴极网 是一种经活化处理后的不锈钢扩张网。导电棒是不锈钢和 铜的复合棒。在阴极室表面贴有聚四氟乙烯绝缘带作密封 用。
二次盐水精制工艺的研究
二次盐水精制工艺的研究
1、简介
随着社会的进步和科技的发展，盐水精制过程已成为许多行业中必不可少的一道工艺。
二次盐水精制工艺，即在初步盐水精制之后，在一定的条件下再次进行提纯，以达到更纯净的目的。
本文旨在探讨二次盐水精制工艺的研究。
2、二次盐水精制的原理
二次盐水精制是在初步盐水精制之后进行，其原理是利用提高盐水饱和度的方法，促进盐分析出，获取更纯净的水。
通过将原盐水中再次加入适量的盐，使其饱和度提高，再进行沉淀和过滤，即可得到更纯净的水。
3、二次盐水精制的优点
相比于单一的盐水精制，二次盐水精制具有如下优点：
1.更纯净的产物：二次盐水精制后产物的纯度更高，不仅满足了不同领域对于盐的需求，还为未来的制造工艺提供了更高的品质保证。
2.节省生产成本：二次盐水精制可以使用溶液中的废物再次提取，减少了对新原材料的需求，因此成本更低。
3.环保：二次盐水精制不仅可以减少环境污染，还减少了对自然资源的破坏和浪费。
4、二次盐水精制的关键技术
二次盐水精制的关键技术包括加盐量的控制、溶液搅拌的速度控制、沉淀时间的控制以及过滤的效果等。
通过合理的控制这些关键技术，可以提高提纯的效果，获取更高纯度的产物。
5、结论
通过以上分析，二次盐水精制相比于单一的盐水精制具有明显的优势，而关键技术的掌握则是实现二次盐水精制效果的关键。
未来二次盐水精制将成为盐生产领域中的一大趋势，以其更高的纯度、更低的成本、更环保的特点为用户提供更优质的产品和服务。
盐水二次精制工艺流程和生产操作
中图分 类号 ：Ｑ １． Ｔ １４２ ６
文 献标识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０９ １８ （０ ６ １—０ ９ ０ １０— ７ ５２０ ）１０ １—３
Ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｃ ｎ ａ ｙｒ ｆｎ ｎ ｆ ｒｎ ｎ ｐ ｒ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｆ ｅ ｏ ｄ ｒ ｅ ｉ ｇｏ ｉ ｅａ ｄｏ ｅ ａ ｉ ｎ ｓ ｉ ｂ
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第 １ １期
２０ ０ ６年 １ １月
中国氯碱
Ｃ ｉ ａ Ｃ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ ｈ ｎ ｈｏ— ｋ ｌ
Ｎｏ １ ．ｌ
Ｎｏ ． ０ ６ ｖ， ０ ２
１ ９
盐水二次精制工 艺流程和生产操作
闰 健 ． 亚 军 王
Ｙ Ｊ ｎ ＷＡ Ｇ Ｙ －“ Ａ ｉ ． Ｎ ａｊ ａ
（ｈｏ－ ｌａｉ ｌｎ ｏ ｈ ｎ ｏ ｇ ａａ ｇ ｅｔ ｉｅ ｈｍｉ ｌ ｒｕ ， ｉｇａ ｇ ７ １ ， ｈｎ） Ｃ ｌ ａｋ ｌＰａ ｔ ｆ ａ ｄ ｎ ｙ ｎ ｓｃｄ ＆Ｃ ｅ ｃ ｏ ｐ Ｎ ｎｙ ｎ Ｃ ｉａ ｒ Ｓ Ｈｕ Ｐ ｉ ａＧ ２１ ４ｌ
（ 东华阳农 药化 工集 团氯碱 厂 ． 东 宁阳 ２ １ １ ） 山 山 ７ ４ １
摘 要 ： 介绍 了盐 水二 次精 制 的工 艺流程 、 作 方 法以及 树 脂塔 的再 生原理 和 注意 问题 。通 过加 强 对 操
盐水二 次精 制 生产条 件和 螯舍 树 脂再 生过程 的控 制 ， 高 了树 脂 性 能 ， 证 了螯合 能 力的发 挥 ， 产 提 保 生 的舍格精 制 盐水满 足 了 离子膜 电解 生产 的要 求。 关键 词 ： 离子膜 电解 ； 次盐水 ； 二 螯合 树脂 ； 生 再
脂塔 即 可生产 出符合 离子 膜 电解 的盐 水 。
盐水二次精制工艺流程和生产操作
（ ５） 盐水中游离氯。游离氯的氧化性极强， 极易 破坏螯合树脂的结构， 造成树脂不可恢复的中毒， 树 脂性能急剧下降， 起不到螯合钙镁离子的作用， 故要 求盐水中不能含有游离氯。
３ 树脂塔的再生
３．１ 树脂再生原理 树脂塔的再生就是螯合树脂吸附钙镁离子后还
原的过程。虽然不能完全用化学反应的概念来解释 螯合树脂的螯合和再生过程， 但在一定的外界条件 （ 如温度、浓度、ｐＨ值） 下， 达到一个相对平衡状态，
（ ３） 盐水流量。盐水的供应量是根据电解生产能 力对树脂塔的选型和塔内树脂填充量来确定的。进 入树脂塔的盐水流量取决于树脂塔的尺寸和需要的 循环时间， 如果盐水流量过大则在树脂内停留时间 缩短， 造成盐水在树脂塔内短路， 处理后的盐水中 钙镁离子不合格； 如盐水流量降低， 树脂的使用时 间 延 长 ， 但 需 要 较 大 的 树 脂 塔 。一 般 要 求 盐 水流量 应 小 于４０ ＢＶ／ｈ（ ＢＶ： 树 脂 的 填 充 体 积 ， ｍ３） ， 最 佳 流 量为２０ ＢＶ／ｈ。
的合格精制盐水满足了离子膜电解生产的要求。
关键词： 离子膜电解； 二次盐水； 螯合树脂； 再生
中图分类号： ＴＱ１１４．２６
（ ２００６） １１－ ００１９－ ０３
Ｐｒ ｏｃｅｓｓ ｏｆ ｓｅｃｏｎｄａｒ ｙ ｒ ｅｆｉｎｉｎｇ ｏｆ ｂｒ ｉｎｅ ａｎｄ ｏｐｅｒ ａｔｉｏｎ
以某氯碱厂使用进口亚氨基二乙酸型树脂为 例， 对一次盐水的技术指标要求如下。
ρ（ ＮａＣｌ） ＝３１０～３１５ ｇ／Ｌ； ｗ（ Ｃａ２＋＋Ｍｇ２＋） ＜５×１０－ ６； ｗ（ ＳｉＯ２） ＜５×１０－ ６； ｗ（ ＳＳ） ＜１×１０－ ６； ｗ（ Ａｌ３＋） ＜０．１×１０－ ６； ρ（ Ｎａ２ＳＯ４） ＜７ｇ／Ｌ； ρ（ ＮａＣｌＯ３） ＜１０ ｇ／Ｌ； ｗ（ Ｆ－ ） ＜１０×１０－６； ｗ（ １－ ） ＜０．２×１０－６； ｗ（ Ｂａ２＋） ＜０．５×１０－６； ｗ（ Ｓｒ２＋） ＜０．５×１０－６； ｗ（ Ｆｅ２＋） ＜１×１０－６； ｗ（ Ｍｎ２＋） ＜５０×１０－６； ｗ（ Ｎｉ２＋） ＜１０×１０－６； ｗ（ ＮＨ３） ＜１×１０－６； ρ（ ＮａＯＨ） ＜０．１ ｇ／Ｌ； ρ（ Ｎａ２ＣＯ３） ＜０．４ ｇ／Ｌ； ｐＨ值１０～１１。
３ 树脂塔的再生
３．１ 树脂再生原理 树脂塔的再生就是螯合树脂吸附钙镁离子后还
原的过程。虽然不能完全用化学反应的概念来解释 螯合树脂的螯合和再生过程， 但在一定的外界条件 （ 如温度、浓度、ｐＨ值） 下， 达到一个相对平衡状态，
（ ３） 盐水流量。盐水的供应量是根据电解生产能 力对树脂塔的选型和塔内树脂填充量来确定的。进 入树脂塔的盐水流量取决于树脂塔的尺寸和需要的 循环时间， 如果盐水流量过大则在树脂内停留时间 缩短， 造成盐水在树脂塔内短路， 处理后的盐水中 钙镁离子不合格； 如盐水流量降低， 树脂的使用时 间 延 长 ， 但 需 要 较 大 的 树 脂 塔 。一 般 要 求 盐 水流量 应 小 于４０ ＢＶ／ｈ（ ＢＶ： 树 脂 的 填 充 体 积 ， ｍ３） ， 最 佳 流 量为２０ ＢＶ／ｈ。
的合格精制盐水满足了离子膜电解生产的要求。
关键词： 离子膜电解； 二次盐水； 螯合树脂； 再生
中图分类号： ＴＱ１１４．２６
（ ２００６） １１－ ００１９－ ０３
Ｐｒ ｏｃｅｓｓ ｏｆ ｓｅｃｏｎｄａｒ ｙ ｒ ｅｆｉｎｉｎｇ ｏｆ ｂｒ ｉｎｅ ａｎｄ ｏｐｅｒ ａｔｉｏｎ
以某氯碱厂使用进口亚氨基二乙酸型树脂为 例， 对一次盐水的技术指标要求如下。
ρ（ ＮａＣｌ） ＝３１０～３１５ ｇ／Ｌ； ｗ（ Ｃａ２＋＋Ｍｇ２＋） ＜５×１０－ ６； ｗ（ ＳｉＯ２） ＜５×１０－ ６； ｗ（ ＳＳ） ＜１×１０－ ６； ｗ（ Ａｌ３＋） ＜０．１×１０－ ６； ρ（ Ｎａ２ＳＯ４） ＜７ｇ／Ｌ； ρ（ ＮａＣｌＯ３） ＜１０ ｇ／Ｌ； ｗ（ Ｆ－ ） ＜１０×１０－６； ｗ（ １－ ） ＜０．２×１０－６； ｗ（ Ｂａ２＋） ＜０．５×１０－６； ｗ（ Ｓｒ２＋） ＜０．５×１０－６； ｗ（ Ｆｅ２＋） ＜１×１０－６； ｗ（ Ｍｎ２＋） ＜５０×１０－６； ｗ（ Ｎｉ２＋） ＜１０×１０－６； ｗ（ ＮＨ３） ＜１×１０－６； ρ（ ＮａＯＨ） ＜０．１ ｇ／Ｌ； ρ（ Ｎａ２ＣＯ３） ＜０．４ ｇ／Ｌ； ｐＨ值１０～１１。
氯碱生产与操作(张艳君)项目二 二次盐水精制及电解
螯合树脂塔的外壳由钢板制成，内衬特殊的低钙镁橡胶 防腐层。塔内填装一定量的带有螯合基团的特种离子交 换树脂，树脂的特点是对金属离子有极强的选择性。
子任务四
二次盐水精制的岗位操作
【任务描述】 ◆能够熟知并掌握二次盐水精制操作要点。 ◆能够进行二次盐水精制的开、停车操作及树脂塔再生 的岗位操作。
【任务指导】
目前大多数氯碱化工厂采用的是炭素烧结管式 过滤器。因其管理方便、安全可靠、操作弹性大并 能取得卓越的过滤效果，过滤后的盐水质完全能符 合离子膜法制碱工艺要求．除了能保持稳定高效的 运转外，尚具有十分良好的耐腐蚀性，从而在氯碱 电解离子膜法工艺生产中广泛使用。 二、螯合树脂塔 螯合树脂塔通常是二台或三台串联使用，其作 用是将一次精致盐水中的悬浮物和部分Ca2+、 Mg2+杂质去除，以满足离子膜电解的需要。螯合树 脂塔的结构如图2–6所示：
一、二次盐水精制的操作要点 （一）除ClO-的操作要点 （二）过滤 （三）中和的操作要点 二、二次盐水精制的开、停车操作 （一）准备工作 （二）开车 1．在供盐水之前, 使离子交换树脂塔准备工作，同时将过 滤盐水准备好（界外）。 2．当一次盐水罐中的盐水达到指定液位时,将盐水泵开 启，通过盐水管线进行盐水循环，并准备进行一次精制盐 水的接收. 3．打开过滤器，同时使盐水从一次盐水罐通过泵进入盐水 过滤器，过滤后的盐水送入过滤盐水罐。
孔隙, 大大降低了树脂的交换能力，同时还会造成进入树 脂塔内的盐水发生偏流, 增加压力降, 从而导致盐水中钙 离子去除不彻底, 二次盐水中钙、镁含量升高。所以，盐 水 pH 值应控制在 9.0士0.5。 3．盐水流量 盐水的供应量是由树脂塔的选型和塔内树脂填充量来确定 的。进入树脂塔的盐水流量取决于树脂塔的尺寸和需要的 循环时间，如果盐水流量过大则在树脂内停留时间缩短， 造成盐水在树脂塔内短路，处理后的盐水中钙、镁离子不 合格；如盐水流量降低，树脂的使用时间延长，但需要较 大的树脂塔。一般要求盐水流量应小于 40 m3/h，最佳流 量为 20 m3/h。
二次盐水、电解、淡盐水脱氯作业指导书全文.docx
二次盐水岗位作业指导书1.岗位任务本岗位的任务就是将一次精盐水，升温至6Q± 5C并调节田在9± 0. 5后送螯合树脂塔进行二次精制，除去盐水屮Ca2；砲含量w 20X 10：从而满足离子膜电解对盐水的要求。
然后根据电槽槽温调节盐水温度送入电槽阴极室，以保证槽温稳定在85± 5C o2岗位职责2 1严格按照岗位操作规程，遵守各项纪律和制度，维持正常生产，解决生产问题。
2.2完成岗位质量、产量任务。
2. 3做好本岗位设备的维护保养工作和设备，环境卫生工作。
2. 4及时、准确填报和保管岗位原始记录。
2. 5全面完成装置、班组下达的任务和要求。
2. 6每班检查一次塔的压差、树脂是否正常，接管法兰部分有无漏水。
2. 7每班检查一次自动阀动作是否正常，有无空气泄漏，本体连接处有无漏水。
2. 8每班检查各仪表动作、指示是否正常。
3岗位范围自过滤盐水贮槽（05D002）到二次精盐水泵出口。
主要设备有过滤盐水贮槽、过滤盐水泵、螯合树脂塔、过滤盐水换热器（05E001）、酸化盐水罐、3乃碱与盐水混合器、1沁酸储罐、31隘酸与纯水混合器、纯水罐、过滤盐水泵、碱性废水泵、蒸汽减温器、酸性废水泵、盐酸泵、纯水泵、盐水换热器（06E001）.单槽盐水换热器（06E002）、盐水高位罐（06D001）、二次精制盐水泵等等。
4岗位流程简述4.1二次盐水从一次盐水工序送来的最终过滤盐水，通过添加盐酸和烧碱将盐水田值调整到9,送到过滤盐水槽。
在进树脂塔之前，最终过滤盐水由过滤盐水泵，送至换热器被加热到60C左右后，通过盐水流量计送往螯合树脂塔。
通过树脂吸附装置以除去盐水中很微量的杂质。
从树脂塔流出的超精盐水送到超精盐水贮槽。
由超精盐水泵送往电解槽的盐水总管。
卜•面是对树脂再生流程的描述，螯合树脂再生程序是出DCS自动控制完成的。
(1)反洗由纯水贮槽出来的纯水，由塔底进入树脂塔以除去S&并把破碎树脂带到塔外以使树脂床层变松。
离子交换膜法生产工艺技术—离子交换膜法电解工艺技术
26
膜法除硝
具备以下特点和优势：
（1）硫酸根的去除是一个物理过程。 （2）可以使用全自动化工艺控制，比较方便。 （3）处理成本相对较低。 （4）全过程没有污染物的产生，完全符合目前国家产业政策。 （5）消除了任何其它因化学处理过程可能带入系统的不明杂 质离子对离子膜的污染，对离子膜的稳定运行具有重要的保证 作用。
阴
ClH2O
Na+
OH -极
OH OH -
离子膜碱 32-33％
精盐水 >300g/l
12
软水
电极反应式如下： 阳极： 2Cl- － 2e →Cl2↑ 阴极： 2H+ ＋2e → H2↑ ；
电解过程总的反应式如下：
通电
总反应：2NaCl + 2H2O = 2NaOH + H2↑ + Cl2↑
13
电解原理图还给我们释放以下信息： 1. 离子交换膜法电解技术可以直接获得32%左右的 NaOH产品；
4
5
（2）螯合树脂法二次精制原理
反应式如下：
吸附前的状态 结构更像张开的螯钳
吸附后的状态 变成了闭合的环状螯合物
6
（3）螯合树脂的再生
反应式如下：
通过上面的反应式，将钙（镁）型树脂转变成氢型树脂
通过这个反应式，氢型树脂转变7 成钠型树脂，恢复到初始状态。
（4）影响精制的主要因素
4.1 盐水的pH值 pH值的选择取决于选用的具体树脂种类、要求，以及树脂塔 出口钙镁含量的测定结果。
OH-则与从阳极透过离子膜过来的Na+，结合生成NaOH溶 液由阴极室流出，部分循环，大部分进入烧碱储罐。
18
阳极：饱和食盐水预热到规定温度后，送入电解槽 的阳极室, 在阳极表面Cl－放电生成Cl2，汇入氯气入总 管，输送到后续处理。
膜法除硝
具备以下特点和优势：
（1）硫酸根的去除是一个物理过程。 （2）可以使用全自动化工艺控制，比较方便。 （3）处理成本相对较低。 （4）全过程没有污染物的产生，完全符合目前国家产业政策。 （5）消除了任何其它因化学处理过程可能带入系统的不明杂 质离子对离子膜的污染，对离子膜的稳定运行具有重要的保证 作用。
阴
ClH2O
Na+
OH -极
OH OH -
离子膜碱 32-33％
精盐水 >300g/l
12
软水
电极反应式如下： 阳极： 2Cl- － 2e →Cl2↑ 阴极： 2H+ ＋2e → H2↑ ；
电解过程总的反应式如下：
通电
总反应：2NaCl + 2H2O = 2NaOH + H2↑ + Cl2↑
13
电解原理图还给我们释放以下信息： 1. 离子交换膜法电解技术可以直接获得32%左右的 NaOH产品；
4
5
（2）螯合树脂法二次精制原理
反应式如下：
吸附前的状态 结构更像张开的螯钳
吸附后的状态 变成了闭合的环状螯合物
6
（3）螯合树脂的再生
反应式如下：
通过上面的反应式，将钙（镁）型树脂转变成氢型树脂
通过这个反应式，氢型树脂转变7 成钠型树脂，恢复到初始状态。
（4）影响精制的主要因素
4.1 盐水的pH值 pH值的选择取决于选用的具体树脂种类、要求，以及树脂塔 出口钙镁含量的测定结果。
OH-则与从阳极透过离子膜过来的Na+，结合生成NaOH溶 液由阴极室流出，部分循环，大部分进入烧碱储罐。
18
阳极：饱和食盐水预热到规定温度后，送入电解槽 的阳极室, 在阳极表面Cl－放电生成Cl2，汇入氯气入总 管，输送到后续处理。
[课程]一、二次盐水精制的流程及叙述
![[课程]一、二次盐水精制的流程及叙述](https://img.taocdn.com/s3/m/9f7d49b6b1717fd5360cba1aa8114431b90d8eca.png)
离子膜法制碱是当今氯碱工业中崛起的新技术,离子膜烧碱不仅质量好,能耗低,而且从根本上解决了由石棉隔膜法制碱造成的石棉绒对水质的污染和对操作人员健康的影响。
它可用于棉纺、化纤、医药、造纸和食品工业,近年来,对烧碱的需求明显上升,特别是纺织业,在加入WTO后渐渐复苏,对烧碱及其联产品氯气的需求迅速增加。
离子膜法制碱技术具有国际先进水平,被国家确定为化工重点发展的七大工程之一。
同时符合国家提倡的企业“做大、做强、做优”及“高新技术产业化、传统产业高新技术化、优化企业产品结构”的产业政策,通过采用新技术、新工艺,提高产品质量,降低原料消耗,减少“三废”排放,实现清洁生产和循环经济[7]。
1生产方法1. 1工艺路线的选择[2]目前世界上生产烧碱的方法有4种:隔膜法、水银法、离子膜法、苛化法。
隔膜法、水银法和离子膜法都是通过电解盐水生产烧碱;而苛化法则是以石灰和纯碱为原料制取烧碱。
苛化法目前仅在少数地区采用,我国苛化法烧碱仅占总产量的1. 5%左右。
水银法烧碱含盐量低,产品浓度高,质量好,但是该法对环境污染严重,其汞害对人体有很大危害,联合国环境保护组织已要求逐步取代该法。
隔膜法在国内外均广泛采用,该法早期为石墨阳极电解槽,在组装电槽中会产生大量铅和沥青烟雾,在操作中会生成石棉绒碱性污水和石棉绒粉尘,同时该法能耗非常大,因此从20世纪70年代国内外开始用金属阳极电槽取代石墨阳极电槽。
目前发达国家已完全淘汰石墨阳极电解槽。
我国的石墨阳极装置每年尚有约20多万t的产量,国家已将其列入淘汰类工业生产能力。
与石墨法相比,金属阳极隔膜法在技术上有了很大的提高,但能耗依然较高,产品质量较差,同时仍存在一定的石棉绒污染问题。
离子膜法是20世纪80年代发展的新技术,能耗低,产品质量高,且无有害物质的污染,是较理想的烧碱生产方法。
与金属阳极隔膜法相比,离子膜法具有以下优点:(1) 工艺流程简单。
由于离子膜法电解液浓度高,因此不需要蒸发工段即可获得30%以上的产品。
离子膜法电解盐水资料
任务三 离子膜法电解二次精制盐水
2、全氟磺酸膜（Rf-SO3H）
全氟磺酸膜是一种强酸型离子交换膜。这类膜的亲 水性好，因此膜电阻小，但由于膜的固定离子浓度低， 对OH-的排斥力小。因此，电槽的电流效率较低，一般小 于80%。且产品的NaOH浓度也较低，一般小于20%。但 它能置于PH=1的酸性溶液中，
项目三 盐水的二次精制和电解
【实施方法】 到相关企业参观考察，绘制盐水二次精制工艺流程图； 学习阳离子交换膜性质，理解离子膜法电解盐水的原理； 依据平衡移动原理，制定淡盐水脱氯方案； 根据膜的性能，归纳影响离子膜电解槽的技术经济指标。 【任务】
一、盐水的二次精制任务
三、离子膜法电解盐水 五、除氯酸盐和淡盐水脱氯
任务三 离子膜法电解二次精制盐水
（2）优良的电化学性能 在电解过程中，为了降低槽 电压以降低电能的消耗，离子膜必须具有较低的膜电阻 和较大的交换容量。同时还须具有较好的反渗透能力， 以阻止OH-离子的渗透。 （3）稳定的操作性能 为了适应生产的变化，离子膜 必须能在较大的电流波动范围内正常工作，并且在操作 条件（如温度、盐水及纯水供给等）发生变化时，能很 快恢复其电性能。
任务三 离子膜法电解二次精制盐水
而且电流效率也较高，可达95%以上。它能置于PH＞ 3 的酸性溶液中，在电解时化学稳定性好。缺点是膜电阻 较大，在阳极室不能加酸，因此氯中含氧较高。 目前采用的羧酸膜是具有高／低交换容量羧酸层组成 的复合膜。电解时，面向阴极侧的是低交换容量的羧酸 层，面向阳极侧的是高交换容量的羧酸层。这样既能得 到较高的电流效率又能降低膜电阻，且有较好的机械强 度。
因此可在电解槽阳极室内加盐酸，以中和反渗的OH-。 这样所得的氯气纯度就高，一般含氧少于0.5%。
二次盐水精制及电解讲义
5．盐水中的游离氯
游离氯的氧化性极强，极易破坏螯合树脂的结构，造 成树脂不可恢复的中毒，树脂性能急剧下降,起不到螯合 钙、镁离子的作用，故要求盐水中不能含有游离氯。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
子任务三 二次盐水精制的主要设备
【任务描述】 ◆能够熟知二次盐水精制过程中的主
要设备及螯合树脂塔的结构和特点。
一般只有当电解装置停车以后，才可以将盐水精 制部停车，停车步骤如下： （1）关闭电解部分； （2）通过手动将精盐水高位槽关闭，停止向电解槽供盐
水； （3）将过滤盐水泵(界区外) 关闭； （4）将淡盐水泵关闭； （5）将一次盐水泵（界区外）关闭。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
【任务指导】
一、盐水过滤器 离子膜烧碱生产工艺中，要求盐水中的悬浮物含量
控制在1ppm以下，以防止盐水中所含微细悬浮物引起 膜
的堵塞而导致槽电压上升。在当今各离子膜法生产工艺 中，所采用的过滤器有炭素烧结管过滤器、聚丙烯管过 滤器和叶片过滤器三种。 1．炭素烧结管过滤器
换一次过滤器，并使用纯水及压缩空气(0.45MPa) 反复
清洗4次。洗涤时，物料的流动方向与过滤时相反，洗涤
路漫漫其修远液兮, 出滤室穿过过滤元件，去掉附在外表面的残渣。清洗
吾将上下而求索
2．聚丙烯管过滤器 聚丙烯管过滤器的外壳为钢衬橡胶的受压容
器，内部安装一组有孔的聚丙烯管，管外套是用聚 丙烯编织的无缝软套管，过滤原理、再生操作与炭 素管过滤器相同。 3．叶片式过滤器
器、叶片式过滤器等。利用过滤器的微孔将其中的悬浮物进 行拦截，从而将其除去。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2．盐水中和的原理
（1）盐水中和的目的 在一次盐水精制过程中，为除掉Ca2+、Mg2+
游离氯的氧化性极强，极易破坏螯合树脂的结构，造 成树脂不可恢复的中毒，树脂性能急剧下降,起不到螯合 钙、镁离子的作用，故要求盐水中不能含有游离氯。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
子任务三 二次盐水精制的主要设备
【任务描述】 ◆能够熟知二次盐水精制过程中的主
要设备及螯合树脂塔的结构和特点。
一般只有当电解装置停车以后，才可以将盐水精 制部停车，停车步骤如下： （1）关闭电解部分； （2）通过手动将精盐水高位槽关闭，停止向电解槽供盐
水； （3）将过滤盐水泵(界区外) 关闭； （4）将淡盐水泵关闭； （5）将一次盐水泵（界区外）关闭。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
【任务指导】
一、盐水过滤器 离子膜烧碱生产工艺中，要求盐水中的悬浮物含量
控制在1ppm以下，以防止盐水中所含微细悬浮物引起 膜
的堵塞而导致槽电压上升。在当今各离子膜法生产工艺 中，所采用的过滤器有炭素烧结管过滤器、聚丙烯管过 滤器和叶片过滤器三种。 1．炭素烧结管过滤器
换一次过滤器，并使用纯水及压缩空气(0.45MPa) 反复
清洗4次。洗涤时，物料的流动方向与过滤时相反，洗涤
路漫漫其修远液兮, 出滤室穿过过滤元件，去掉附在外表面的残渣。清洗
吾将上下而求索
2．聚丙烯管过滤器 聚丙烯管过滤器的外壳为钢衬橡胶的受压容
器，内部安装一组有孔的聚丙烯管，管外套是用聚 丙烯编织的无缝软套管，过滤原理、再生操作与炭 素管过滤器相同。 3．叶片式过滤器
器、叶片式过滤器等。利用过滤器的微孔将其中的悬浮物进 行拦截，从而将其除去。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2．盐水中和的原理
（1）盐水中和的目的 在一次盐水精制过程中，为除掉Ca2+、Mg2+
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(2)加入需要量的亚硫酸钠。
(3)加水调节到规定的浓度，待亚硫酸钠全部溶解后
停止搅拌。
(4)开动定量泵，根据盐水流量和亚硫酸钠的浓度
，调节亚硫酸钠的加入量。
任务一 盐水的二次精制
二、二次盐水过滤
一次盐水中的少量悬浮物，如果随盐水进入螫合树
脂塔，将会堵塞螯合树脂的微孔，甚至使螫合树脂呈团
状物，严重时有结块现象，从而降低树脂处理盐水的能
而螯合数脂对重金属的吸附能力很强，正常的洗涤Ca的
操作工艺，不能将重金属全部洗脱，从而影响树脂对Ca
的吸附，倍量再生增加了重金属的洗脱率，从而恢复了树
脂对Ca2+的吸附量。
任务一 盐水的二次精制
七、树脂的更换和添加 树脂经过一段时间的工作后，由于种种原因，树脂的 吸附容量下降，在经过倍量再生后，仍不能生产出合格的
（1）预涂 过滤前必须在炭素管的外表面，预先涂 上一层厚薄均匀的助滤剂α纤维素，以防止盐水中的悬 因此，在过滤系统中要设置预涂槽。在预涂槽内将α纤
浮物堵塞炭素管表面的微孔，以提高过滤器的过滤性能。
维素和过滤盐水配制成一定浓度的α纤维素溶液，然后
用泵将此溶液送往过滤器，不断循环进行预涂操作，使
涂层厚度达2—3mm即可。
出的酸性以及碱性废液送到污水池处理。
任务一 盐水的二次精制
4、 下面是树脂塔再生的过程： 第一步：水洗。下线塔中的剩余盐水用纯水置换。
纯水从塔顶进入。废盐水回收到废盐水槽(D-165)中。
第二步：反洗。水从塔底进入。树脂颗粒得到疏松，
小的颗粒被带走。废水排到离子交换树脂捕集器(Z-164)。
第三步：酸再生。盐酸被纯水稀释后送入塔进行树
环状结构的络合物。螯合树脂种类很多，有多种商品牌号，
如：日本CR-10，CR-11，中国上海D-403等，就化学组
成来看由母体和螯合基团两部分。
任务一 盐水的二次精制
1、生产中含有Ca2+、Mg2+和其他金属离子的盐水进 入螯合树脂塔，被螯合树脂络合，树脂中的Na+被金属阳
离子置换，使树脂丧失活性。
（3）达到规定的树脂层高度时，停止操作。
（二）树脂的补充
与树脂的取出相同，但是进出口相反
步骤：
（1）将喷射器的吸入口放入聚乙烯的桶内，内装树脂
和纯水。
任务一 盐水的二次精制
（2）将喷射器的出口软管放入塔内，打开塔的出口
取样阀门，使塔内水位下降。
（3）打开纯水阀，利用水力喷射器，将桶内的树脂
和水一起从桶内抽出，加到塔内。
离子交换塔切换和树脂再生是根据程序表自动进行的。
从树脂塔出来的精制盐水送往离子膜电解工序。
任务一 盐水的二次精制
任务一 盐水的二次精制
任务一 盐水的二次精制
六、树脂的倍量再生 填充新的树脂后,以及树脂的Ca吸附容量降低时，要 倍量再生。倍量再生就是用正常量的盐酸洗脱二次，因为
经过一段时间的工作后，螯合树脂吸附了一定量的重金属，
任务一 盐水的二次精制
2、螯合树脂失活之后，便不能继续与盐水中的钙、 镁离子进行交换，此时就需要对螯合树脂进行再生。
任务一 盐水的二次精制
3、螯合树脂再生需使用31wt％的HCl、32wt％的 NaOH和纯水配制成浓度为4%再生的盐酸溶液，32%的
烧碱用纯水配制成浓度为5%再用的烧碱溶液。酸碱浓度
微粒溶解的PH值为10.5，CaCO3溶解的PH值为9.4。
由于盐水的PH值为10.5，这些微粒无法溶解。鳌合
树脂只能吸附Ca2+、Mg2+离子，而不能吸附微粒中Ca、
Mg成分，造成二次盐水中Ca2+、Mg2+含量超标。为杜绝
这种现象，采用添加盐酸来降低盐水的PH值，使Ca2+、
Mg2+微粒完全溶解，而被鳌合树脂吸附。
子形成难溶的氢氧化物堵塞离子膜。
任务一 盐水的二次精制
这样，一方面使膜的电阻增加，引起槽电压上升；
另一方面会加剧 OH- 离子的反渗透而造成电流效率下降。
在盐水中，如果钡离子、铁离子含量高，还会破坏金属
阳极的钌钛涂层和阴极涂层的活性，影响电极使用寿命。
此外，盐水中氯酸根和悬浮物也能影响离子膜的正常运
任务一 盐水的二次精制
3、在盐酸管道上添加纯水的目的：
（1）31%的盐酸直接加入310g/L盐水时，由于氯化
钠在盐酸中的溶解度很小，溶液的交界面处易析出NaCl
晶体，堵塞管道，导致PH值失调，影响了盐水质量。
（2）纯水加入量：纯水加入后，盐水浓度不低于
300g/L为好。
（3）影响盐结晶的因素：盐酸浓度；盐水浓度；管
可压缩性，从而降低过滤阻力和提高过滤速度。此外,助
滤剂对盐水中的悬浮物还起助凝作用。
任务一 盐水的二次精制
（3）清洗 切换下来的过滤器进行反洗时，将过滤后
的精盐水打入过滤器的滤液室内，再通入压缩空气，滤液
室内的精盐水受到压缩空气的压力后，迅速从管子的内侧
流向管子的外侧，炭素管外的助滤剂和滤饼立即卸出。如
一次考虑），加入适量的纯水，并进行搅拌以加快溶解，
液，通过自动调节阀加入盐水管道，经过管道混合器后
与盐水均匀混合，其中的一小部分进入氧化还原分析器，
输出的信号去自控阀门，调节亚硫酸钠加入量，使进入
盐水罐的盐水绝对不含次氯酸钠，且过量的亚硫酸钠也
控制在一定范围。
任务一 盐水的二次精制
操作要点:
(1)先加入需要量的2/3的水,并开动搅拌器。
盐水，就需要更换树脂。
（一）树脂的取出
利用水力喷射器产生负压，将塔内水混合树脂抽出。
步骤：
（1）打开人孔，将喷射器入口的软管投入塔内，喷射
器出口的软管放入塑料制的袋内。
任务一 盐水的二次精制
（2）打开纯水阀，利用水力喷射器将塔内的树脂与 水一起从塔内抽出，收集到袋内。当塔内水位不足时，补 充纯水。
力。因此，盐水精制时一般要求盐水中悬浮物的含量小
于１ppm。这样就必须要经过过滤，如果采用传统的砂
滤设备往往不能符合要求，制
炭素管过滤器是由许多
根烧结的炭素管组成的。有
良好的耐蚀性（不耐强氧化
剂），耐强酸，强碱和中性
溶液的腐蚀，它由纯炭烧结
而成。
含碳量为99.93%，在管壁
此反洗四次后就可以达到再生效果。
在一般情况下，过滤器经过48小时后就要切换一次。
过滤盐水从盐水过滤器流出后，送往过滤盐水贮槽，
然后加酸调节其pH值在9±0.5范围内，送往二次盐水精
制工序。
任务一 盐水的二次精制
三、中和
1、过滤后，盐水中Ca2+、Mg2+含量与过滤前相比降
低了，但存在未滤掉的CaCO3和Mg(OH)2微粒，Mg(OH)2
质量不一定相同，PH值的控制范围，更要慎重选择。
（2）较低的PH值有利于SS的溶解，而较低的PH值降
低了树脂的吸附能力，故一定要以实践结果为准。
任务一 盐水的二次精制
四、螯合树脂处理盐水原理 螯合树脂也是一种离子交换树脂，与普通的交换树脂 不同的是，它吸附金属离子形成环状结构，如螯合物，故
称螯合树脂。它是由中心离子和多基配位体形成的，具有
如果太低，再生可能不彻底，影响再生效果，酸碱浓度过
高，会使树脂过度收缩与膨胀，导致树脂发生龟裂、破碎、
并使得盐水流经树脂床时压力损失增大和树脂损耗量增加。
任务一 盐水的二次精制
螯合树脂再生过程中，31wt％的HCl与纯水混合后通 过程控阀送入离子交换树脂塔。溶液浓度由流量测量系统
控制。32wt％的NaOH以同样方式处理。再生过程中所排
对流量、PH值、温度变化趋势是一样的。
任务一 盐水的二次精制
从吸附能力和PH的曲线可以看： 从PH=7增加到PH=8时，吸附能力的变化率很快，
PH值低于7和pH值大于9时，吸附能力的变化率逐渐降低，
所以中和后可选PH从8～10之间。
（1）实际操作中，选择哪个PH值作为控制指标，应
以树脂塔出口Ca2+、Mg2+的测定结果决定。由于树脂内在
道的设计流速；交界面处管道的表面几何形状。
任务一 盐水的二次精制
4、PH值控制范围
鳌合树脂同含有Ca2+、Mg2+的盐水接触时，其中的
Ca2+、Mg2+取代树脂中不稳定的Na+，吸附的能力除树
脂本身外，还和盐水的Ca2+、Mg2+含量、温度和PH值
等因素有关。
鳌合树脂的内在结构不同，交换能力也不同，但是
属离子，后塔进行盐水质量保证，另一塔再生。24小时后
前塔下线进行树脂再生，后塔进升为前塔，而再生后的塔
成为后塔。下线塔中的树脂吸附了大量的多价阳离子，用
盐酸和烧碱再生。
任务一 盐水的二次精制
树脂塔再生时，由界区外送来的高纯盐酸用纯水配制
成浓度为4%再生的盐酸溶液，32%的烧碱用纯水配制成
浓度为5%再生用的烧碱，送往塔内对树脂塔进行再生.
行。有的离子膜对盐水中I-离子的含量还有要求。因此，
用于电解的盐水的纯度远远高于隔膜电槽和水银电槽， 它必须在原来盐水一次精制的基础上，再进行第二次精 制。
任务一 盐水的二次精制
一、盐水中次氯酸钠的去除
向罐内放置合适数量的Na2SO3固体（用量按每日配 放入下面的亚硫酸钠槽。由泵送出的5%亚硫酸钠水溶
二、精制盐水电解理论探究
四、几种离子膜电槽的认识
任务一 盐水的二次精制
一、盐水二次精制意义 电解槽所用的阳离子交换膜，具有选择和透过溶液 中阳离子的特性。因此它不仅能使Na+离子大量通过， 而且也能让Ca2+，Mg2+，Ba2+等离子通过，当这些杂质 阳离子透过膜时，就和从阴极室反渗过来的微量OH-离