凯膜法一次盐水精制工艺.

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一次盐水考察报告

一次盐水陶瓷膜过滤考察报告为了解一次盐水陶瓷膜过滤的运行状况，二〇〇九年十一月二十二日，鲁炼、钟雪飞二人对山东恒通化工有限公司和宁波镇洋化工有限公司陶瓷膜的使用情况进行考察。

具体内容汇报如下：一、久思陶瓷膜概况久思陶瓷膜由江苏久吾高科技股份有限公司研究和开发，2007年开始运用于氯碱行业。

久思陶瓷膜设备的膜元件由支撑体、过渡层、膜层组成。

支撑体采用高纯度α- Al2O3，过渡层采用ZrO2，膜层采用改性ZrO2材料；膜元件的密封采用耐腐蚀耐温专用密封垫。

陶瓷膜解决了有机聚合物膜对有机物、氢氧化镁絮状沉淀的敏感问题。

久思陶瓷膜盐水精制技术由三个单元构成：a、溶盐——经配水后的淡盐水调整温度，于化盐桶中加入原盐至饱和；b、精制反应——往饱和粗盐水中分别加入碳酸钠、氢氧化钠等精制剂后，进入到反应桶，充分反应后的粗盐水，用泵打入陶瓷膜过滤器；c、过滤分离——盐水通过陶瓷膜过滤分离后，精盐水自过滤器清液出口排出至精盐水槽，经泵直接送至离子膜电解；浓缩液自过滤器浓缩液出口排出，经泵的进口回到过滤器循环过滤，小部分浓缩液连续排入渣池。

二、厂家使用情况此次考察了两个使用陶瓷膜厂家——山东恒通化工股份有限公司和宁波镇洋化工有限公司。

山东恒通化工生产规模为25万吨/年隔膜碱，原料为二级海盐，原采用道尔桶沉降生产精制盐水工艺，后将部分精制工艺改造为陶瓷膜精制。

该厂陶瓷膜设计能力为2×80m3/h，2008年9月开车，经对反应桶和管道重新做防腐处理后，2009年5月重新开车运行，至今连续运行半年时间，目前盐水运行能力为2×75m3/h，盐水过滤后SS：3.89ppm（取样回厂分析结果）。

宁波镇洋化工生产规模为15万吨/年离子膜碱，原料为二级海盐，盐水精制采用凯膜工艺，为提升一次盐水缓冲能力，采用陶瓷膜精制技术增加一次盐水生产能力。

该厂陶瓷膜设计能力为25m3/h，2008年12月开车，经对粗过滤器进行改造后，至今连续运行七个月时间，目前盐水运行能力为25m3/h，盐水过滤后SS：1.32ppm（取样回厂分析结果）。

电解法生产制烧碱—一次盐水精制

铁栅：阻挡原盐中夹带的绳、草、竹片等漂浮性异物溢流槽：原盐和化盐水逆向接触制成的饱和粗盐水，从溢流槽流出粗盐水出口：化盐后粗饱和盐水流出口桶体：由钢板焊接而成的立式圆桶折流圈：与桶体成45℃，用于停车时放净残存的盐水，避免化盐桶局部截面流速过大，并防止化盐水沿壁走短路，造成上部原盐产生搭桥现象折流帽：防止盐粒、异物等进入化盐水管道造成堵塞溶盐水进口：化盐水进入口人孔：对化盐桶进行检修、维修
化盐桶
化盐水
主要是NaCl
过饱和盐水
Ca2+、Mg2+
SO2-4、NH3、
有机物、游离氯等杂质
01
烧碱-纯碱法
精制目的：降低盐水中杂质对电解过程的影响，减少电能消耗和确保点结过程安全
03
石灰-纯碱法
02 石灰-芒硝法
除掉 Mg2+
烧碱纯碱法
除掉Ca2+
A
B
Mg2++2OH- ==Mg(OH)2↓
的精制盐作为原料
课程小结
1、什么是原盐？ 2、原盐的分类 3、氯碱企业如何选用原盐
原盐
火车
龙门吊车龙门吊车皮带输送机
盐场
集盐场
盐斗
化盐桶
1.盐斗原盐高度在篾子以上高度1～2米，操作时必须在走台上，不允许站在盐堆上。 2.下斗作业时，必须要求篾子露出一定平方米以上的面积，并有人监护作业。 3.吊车抓斗距离地面保持2～3米的高度，不准在斗下通行。 4.皮带机运转时禁止跨跃，排除杂物时必须停车操作。 5.天车工开车前必须呜铃，操作中也应适时呜铃。
主要是NaCl
去除Ca2+、Mg2+后
SO2-4、NH3、
有机物、游离氯等杂质

凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧_章四七

通过以上几方面的控制措施，可以改变同一台整流装置当与冲击性负荷共网时稳流精度严重下降的情况，即整流装置的直流电流稳流精度不会因与冲击性负荷共网而下降，只不过是导通角的变化率及变化幅度比共网前大很多，操作人员对此均有体会，即电流稳定了，但导通角较以前变化得多了。

这就说明，通过以上措施，整流装置的调节器能够通过导通角的调节满足冲击性负荷共网的要求。

收稿日期：２００６－０４－１９凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧章四七（芜湖融汇化工有限公司，安徽芜湖２４１０２２）摘要：介绍了凯膜过滤技术在一次盐水生产中的应用经验和技巧。

关键词：一次盐水；凯膜过滤；纯水液封；胶体凝结中图分类号：ＴＱ１１４．２６＋１文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－１７８５（２００６）０９－００１０－０２２００６年４月２８日，芜湖融汇化工有限公司的“亚行污染综合治理项目”工程竣工投产。

为实现清洁环境生产，一次盐水淘汰传统的道尔沉降分离生产工艺，采用凯膜过滤技术，新上１套１００ｋｔ／ａ离子膜烧碱的一次盐水装置，通过对粗盐水的预处理和一次膜分离得到满足离子交换树脂进料要求的一次过滤盐水。

该装置于２００６年１月２０日投产，生产出合格的一次精盐水，直接进入螯合树脂塔并供应２套离子膜烧碱装置生产。

通过３个月的连续运行，一次盐水质量稳定，工艺技术先进，操作弹性大，过滤精度高、处理能力大，固液分离一次完成，无需砂滤器、精滤器，省去了纤维素预涂工序，也避免了硅的二次污染。

１装置概况该装置一次盐水设计生产能力为１３０ｍ３／ｈ，主要设备有１台预处理器（4１００００ｍｍ×１２５００ｍｍ，钢衬玻璃鳞片），３台ＨＶＭ过滤器（Ｆ＝１００ｍ２，钢衬胶），４台盐泥板框压滤机（共２２０ｍ３，衬胶）；２个地下化盐池（４５００ｍｍ×６０００ｍｍ×４５００ｍｍ，钢衬玻璃鳞片）。

一次盐水的工艺指标为ρ（ＮａＣｌ）＝３０５～３１５ｇ／Ｌ；ρ（Ｃ@２＋＋Ｍｇ２＋）≤１ｍｇ／Ｌ；ρ（ＳＳ）≤１ｍｇ／Ｌ，直接进螯合树脂塔进行二次盐水精制，精制后的二次盐水ｗ（Ｃ@２＋＋Ｍｇ２＋）≤１５×１０－９，能够满足离子膜烧碱装置生产的技术要求。

氯碱工业盐水精制工艺技术优化研究

氯碱工业盐水精制工艺技术优化研究摘要：近年来氯碱生产中一次盐水除硫酸根的方法逐步由传统方法逐渐向膜法除硝发展，随着氯碱产能的大幅度提高，各氯碱企业对一次盐水的工艺进行一定的优化改造。

基于此，本文主要针对相关问题进行分析，以供参考。

关键词：氯碱工业；盐水精制；工艺技术1一次盐水工艺流程来自采卤工序的合格卤水由输卤泵送至卤水加热器，经过与淡盐水换热后（将温度控制在60~70℃）加入除氨药剂NaClO和NaOH，经过氨吹除塔除去无机铵后自流进入化盐水储槽，化盐水经换热器调整温度（温度控制在55~65℃）后送至原盐储运。

在2号折流槽加入NaOH后进入粗盐水池，粗盐水由加压泵送至精制岗位的气水混合器，经过加压溶气罐加压溶气后进入文丘里混合器与絮凝剂FeCl3混合后进入预处理器。

粗盐水中溶入的空气通过预处理器减压释放后，将Mg（OH）2包裹起来使其形成假比重小于盐水的絮状泡沫，以浮泥形式浮至预处理器上部排泥口，通过上排泥操作将其排放至盐泥池。

预处理器清液经过清液管溢流至清液腔，自流进入反应槽，反应槽内加入过量Na2CO3，在搅拌的作用下钙离子与Na2CO3反应生成CaCO3，经凯膜过滤器除去。

凯膜过滤器出来的合格盐水在进入3号折流槽前加入Na2SO3除去残留的游离氯后送至精盐水罐，由一次盐水泵送至二次盐水及电解工序，一次盐水工艺流程图见图1。

图1一次盐水工艺流程图2工艺过程危险性2.1盐水精制。

(1)食盐中含有的钙、镁离子，在电解时与氢氧根离子作用，生成氢氧化钙和氢氧化镁，两者都是沉淀物，易将离子膜的空隙堵塞，影响电解的正常进行。

同时，这些沉淀物在液碱出槽处或盐水入槽处集结析出，使电解槽外科绝缘性能降低，导致漏电产生火花，又引起火灾爆炸的危险。

(2)有些杂质，特别是铁质进入电解槽会在阳极室形成第二阴极，在电解时产生氢气，氢气与氯气混合形成爆炸性混合气体，有爆炸危险。

2.2电解。

(1)在电解过程中，会产生氯气和氢气两种气体。

膜过滤技术在盐水精制中的应用

Ｎｏ９．
Ｓｐ，０ｅ．０７２１１
膜过滤技术在盐水精制中的应用
孙勤
（苏苏龙化工有限公司，苏盐城２４０）江江２０３
摘要：绍了戈尔膜过滤器、介凯膜过滤器、泰 “ 呜种植膜 ” 滤技术、尔膜过滤器及陶瓷膜等膜过过颇滤技术在盐水精制中的应用情况。
缩小。本文对近年来国内氯碱生产企业采用的几种
膜” 过滤技术及颇尔膜过滤器等膜过滤技术。最近，陶瓷膜过滤器精制盐水新技术又面世了。
膜过滤技术在盐水精制中的应用情况进行了介绍。
可供国内氯碱生产企业进行技术改造和扩能时推广
近年来，国氯碱行业在引进、我消化吸收国外氯
农化工集团公司、山东滨化集团股份有限公司一次盐水精制工艺中成功应用以来，短短６年中不断有新的过滤膜和膜组件出现，膜过滤技术已在我国氯
碱生产企业中得到广泛应用。目前为止，用比较至应成功的有戈尔膜过滤器、凯膜过滤器、泰 “ 植呜种
实现固液分离，到几乎不含固态物质的液体。得
１．戈尔膜过滤器的工作原理２
水的质量要求很苛刻。如何提高精盐水的质量一直是众多氯碱生产企业不断研究和探讨的问题。自从
２０００年美国戈尔公司ＺＬＮ薄膜过滤器在江苏扬ＹＯ

一次盐水精制工艺及改造

一次盐水精制工艺及改造随着人们对食品健康与营养需求的不断提高，对于盐加工行业也提出了更高的要求。

盐水精制工艺是目前比较成熟的精制方式之一，本文旨在介绍盐水精制工艺的基本流程以及如何对现有工艺进行改造，以提高盐的品质和降低成本。

一、盐水精制工艺介绍盐水精制是指将传统加工方式中无法完全去除的杂质和矿物质通过溶解、分离等工序去除的一种工艺。

盐水精制工艺的主要流程包括食用盐原料加工、加盐水、沉淀、过滤、脱色等。

下面将详细介绍各个流程的工艺细节：1.食用盐原料加工选择高品质的海盐或岩盐作为原料，先进行除杂、破碎、筛分等预处理工序，以确保杂质和石头不影响后续加工。

2.加盐水用清水按一定比例加入原料，一般视盐的纯度而定，一般加水量在10% 左右。

3.沉淀在调理后的盐水中加石灰乳、氢氧化钙等，使其中的杂质集中在沉淀物内。

4.过滤将沉淀物分离出来，通常使用离心机、压滤机等工具实现。

5.脱色通过活性炭等去除盐中的杂色，使盐的颜色更加纯净。

二、盐水精制技术改造随着盐加工技术不断进步，传统的盐水精制工艺已不能完全满足市场和消费者的需求。

现代化盐场使用高效的工艺流程和设备，完善生产管理方式和流程，以满足市场的需求。

以下是创新盐水精制的一些思路：1.引进现代设备，提高生产效率传统盐水精制工艺提纯效率不高，而引进现代化设备能够更好地实现盐水的分离和过滤，提高工艺效率，降低成本。

2.使用特制的脱色剂，达到更好的脱色效果传统工艺中常用活性炭等脱色剂去除颜色杂质，但其使用效果极其有限，且出现的盐纯度问题等。

近年来，研究人员对脱色剂进行改良，通过改变脱色剂的形态和大小等来提高脱色效果。

3.采用新型海盐、岩盐等原料传统工艺中常使用的海盐、岩盐等质量存在很大的差异，而新型海盐、岩盐等却更加适合于后续的盐水加工工艺。

这些新型盐具有矿物元素含量更低，并且在精制后更加符合人体需求，因此应该优先考虑使用。

4.采用自动化流水作业，提高整体加工效率采用自动化流水作业，不但能降低工人劳动强度，而且能够做到精细化计量和监测，保证成品质量的稳定和一致性。

一次盐水精制系统凯膜与戈尔膜应用技术比较

１凯膜过滤技术
１．１凯膜过滤技术原理
钠溶液（ＣＯ；一＋ｃａ ¨一ｃａｃｏ。），然后利用膜过
滤系统将碳酸钙截留在膜表面，并排至渣池，通过压滤系统除去钙离子。优点：操作简单，自动化程序不高。缺点：人工操作频繁，对原盐质量要求高，占地面积大，在运行过程中膜泄漏率高，无形中增加了运
ＺＨＡＯＺｏｎｇｑｉａｎｇ，ＺＨＡＮＧＴｉａｎｇｕｏ，ＭＡＬｉｎ，ＷＡＮＧＦｅｉ
（ＸｉｎｊｉａｎｇＳｎｘｏｎＥｎｅｒｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｕｒｐａｎ８３８０００，Ｃｈｉｎａ）
（新疆圣雄能源股份有限公司，新疆吐鲁番８３８１００）
［关键词］盐水精制；凯膜；戈尔膜；ｓｒ丌膜［摘
析。
要］介绍了在盐水生产过程中使用的凯膜和戈尔膜两种工艺技术及戈尔过滤技术采用的膨体聚四氟乙
烯ＳＳＴ系列抗污染ＳＳＴ膜专利产品，并对两种膜过滤技术在新疆圣雄能源股份有限公司的应用情况进行了对比分［中图分类号］ＴＱＩ１４．２６１［文献标志码］Ｂ［文章编号］１００８— １３３Ｘ（２０１７）０Ｓ一０００９— ０３
０．０４ｍ／ｈ，膜孔径为５００—１０００ｎｍ，每台膜的最高流量为：Ｏ．０４× ２４６× ９＝８８．５６（ｍ／ｈ）。１．２凯膜过滤盐水工艺简述对盐水中的杂质进行分开处理，先除去盐水中

陶瓷膜盐水精制工艺的优化

陶瓷膜盐水精制工艺的优化总结了过碱量、化盐温度、盐水pH、反应时间、搅拌混合、化盐流量对精制工艺的影响，提出了优化改进措施。

关键词：陶瓷膜;盐水精制;优化攀枝花钢企欣宇化工有限公司（以下简称“欣宇”）原设计一次盐水工序采用“预处理器+凯膜”过滤工艺，系统已运行10年以上，一次盐水中钙、镁、铁离子主要指标居高不下。

预处理器、凯膜等设备老化和腐蚀严重，已严重影响盐水系统和离子膜电解系统的正常运行。

20__年年底，公司通过技改，采用陶瓷膜工艺生产一次盐水，经过几个月的运行摸索，从6个方面对陶瓷膜盐水精制工艺进行了优化改造，运行效果良好。

1 过碱量的控制1.1 过碱量的确定在NaOH过量约0.2 g/L时，盐水中含Mg2+可小于1×10-6;如Na2CO3过量0.5 g/L，在温度高于50 ℃时，45 min内完成反应的98%，使溶解的Ca2+质量浓度降低到5 mg/L以下。

因此，生产要求控制过量NaOH为0.1～0.3 g/L，过量Na2CO3为0.4～0.8 g/L[1]。

但根据生产实际数据，在满足过碱量的情况下，Ca2+仍会超标，而Mg2+基本不超标。

统计表明，过碱量不足，钙、镁一定不合格，过碱量满足，钙、镁不一定合格，说明满足过碱量是钙镁合格的必要非充分条件。

1.2 欣宇精制剂操作存在的问题原设计精制剂的添加采用转子流量计为参考，利用手动调节阀门开度的方式操作。

由于人为手动调节阀门开度灵敏性较差，需要人工反复进行调节，同时，碳酸钠容易堵塞管道，在精制剂断流时难以及时发现，从而常常导致精制剂的加入量波动。

1.3 完善过碱量控制1.3.1 增加精制剂自动控制装置为了解决精制剂手动添加存在的问题，增加了精制剂的在线流量计和自动调节阀。

碳酸钠的调节阀由碳酸钠加入流量反馈控制，氢氧化钠的调节阀由氢氧化钠加入流量反馈控制。

1.3.2 碳酸钠配制及加入量控制碳酸钠的配制由每次添加14袋改为添加13袋，避免了碳酸钠溶液堵塞管道，配制时用蒸汽进行加热，并搅拌至少1 h。

一次盐水精制过程中两种膜过滤技术的比较与分析

一次盐水精制过程中两种膜过滤技术的比较与分析【摘要】精盐水的质量是电解工序正常运行的关键因素之一，它不仅关系到离子膜电槽的经济运行，也关系到离子膜运行的寿命，我国离子膜烧碱生产企业在盐水一次精制过程中较多地采用膜过滤技术，具有代表性的为陶瓷膜和凯膜。

本文通过对陶瓷膜过滤技术和凯膜过滤技术进行简要介绍，对两种膜过滤技术进行比较和分析，以供相关人士参考。

【关键词】陶瓷膜过滤技术凯膜过滤技术比较分析1 陶瓷膜过滤技术的基本情况1.1 陶瓷膜过滤技术的原理陶瓷膜过滤技术主要是以陶瓷作为过滤技术的使用材料，并且利用的“错流”的方式，让原盐水经过化盐溶解，再在盐水中加入可以生产悬浮粒子的试剂，然后直接让其进行膜过滤分离，从而对盐水进行过滤精制。

在进行过滤时，陶瓷膜可以在在高浓度的盐泥中进行过滤，这主要是因为，在进行“错流”过滤的过程中，液体会以一定的速度流经陶瓷膜的表面这样就不会对悬浮粒子产生一定的影响，使其可以成功的过滤出去，让盐水可以得到精制。

1.2 陶瓷膜的特点（1）陶瓷膜是属于无机膜的一种，有着很强的耐腐蚀性，适用的PH范围十分的广，在进行过滤时，不会受到其他液体环境的影响；（2）由于采用的膜材料时陶瓷制成，有着很强的耐高温和耐高压性，而且有效的使用寿命也比有机膜长；（3）采用的是脉冲反冲的方法，来进行的膜过滤，这和其他的膜过滤方法不同，有着一定的独特性；（4）这种无机膜无毒无害，在进行盐水精制时，对盐水没有污染；（5）由于陶瓷膜的膜孔多，膜管中有着许多的通道，膜通量大，有助于盐水的精制。

2 凯膜技术的基本情况2.1 凯膜过滤技术的原理凯膜过滤技术原理是采用的特殊的拉伸工艺，利用内外壁大小不一的多孔膜材料，而且在制造的膜的时候，必须要求让膜从疏水性转变成为亲水性，在特殊液体中过滤，液体中的杂质都会被截留在凯膜的表面，滤液再通过膜孔中的管式排出。

在采用凯膜技术时，我们采用的膜材料一般要求有着良好的不粘性，而且摩擦系数必须小，并且有耐高温、耐老化的功能。

凯膜与陶瓷膜一次盐水过滤技术比较

关键词：膜过滤技术；凯膜；陶瓷膜；一次盐水
中图分类号：ＴＱ０５１．８＋５
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００９－１７８５（２００７）１１－０００１－０４
ＣｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｎｆｉｌｔｅｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｐｒｉｍａｒｙｂｒｉｎｅｂｅｔｗｅｅｎＨＶＭｍｅｍｂｒａｎｅａｎｄｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅ
量要求高，如果原盐中Ｍｇ２＋含量高时，浮上桶（预处理器）能力不足，会造成凯膜运行不正常。１．２陶瓷膜过滤器的结构
陶瓷膜是一种固态膜，由无机材料加工而成，强度高，陶瓷膜支撑体是采用高纯度进口 α－Ａｌ２Ｏ３在１６００ ℃以上的高温下烧结而成，其使用温度一般可达４００ ℃，最高可达８００ ℃，其ｐＨ值适应范围为０～１４，不受酸、碱、氧化剂影响。在氯碱行业，一般采用５０ｎｍ孔径的陶瓷超滤膜，饱和氯化钠盐水通量大于８００Ｌ／（ｍ２·ｈ）。膜管上有１个或多个通道，每根膜管的通量很大。采用错流过滤方式操作，又称为切线流操作，与传统的过滤方式（包括凯膜）比较，是一个重大的改变，克服了滤饼层过滤的缺陷。这种方法对悬浮粒子的大小、密度、浓度的变化不敏感，即对盐质中Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋含量要求较宽，系统运行时间长，无需频繁进行反冲洗及排出渣料。１．３两种膜结构的比较
ＹＡＮＧＸｉｕ－ｍｉｎ，ＣＡＯＺｈａｎ－ｇｕｏ（ＴａｎｇｓｈａｎＣｈｌｏｒ－ａｌｋａｌｉＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｎｇｓｈａｎ０６３３０５，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｆｉｌｔｅｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＨＶＭｍｅｍｂｒａｎｅａｎｄｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｗｅｒｅｃｏｍｐａｒｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｂｒｉｎｅｒｅｆｉｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗ，ｐｒｏｃｅｓｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓ．Ｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉｓａｋｉｎｄｏｆｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｎｂｒｉｎｅｒｅｃｔｉｆｙｉｎｇ，ａｎｄｈａｓｓｏｍｅａｄｖａｎｔａｇｅｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｅｍｂｒａｎｅｆｉｌｔｅｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；ＨＶＭｍｅｍｂｒａｎｅ；ｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅ；ｐｒｉｍａｒｙｂｒｉｎｅ

一次盐水精制过程中两种膜过滤技术的比较与分析

本文通过对陶瓷膜过滤技术和凯膜过滤技术进行简要介绍，对两种膜过滤技术进行比较和分析，以供相关人士参考。

1.2 陶瓷膜的特点（1）陶瓷膜是属于无机膜的一种，有着很强的耐腐蚀性，适用的ph范围十分的广，在进行过滤时，不会受到其他液体环境的影响；（2）由于采用的膜材料时陶瓷制成，有着很强的耐高温和耐高压性，而且有效的使用寿命也比有机膜长；（3）采用的是脉冲反冲的方法，来进行的膜过滤，这和其他的膜过滤方法不同，有着一定的独特性；（4）这种无机膜无毒无害，在进行盐水精制时，对盐水没有污染；（5）由于陶瓷膜的膜孔多，膜管中有着许多的通道，膜通量大，有助于盐水的精制。

在采用凯膜技术时，我们采用的膜材料一般要求有着良好的不粘性，而且摩擦系数必须小，并且有耐高温、耐老化的功能。

一次盐水精制工艺

参考文献：
1王静、胡久平主编·烧碱与聚氯乙烯生产技术北京：中国石化出版社，2012.1 2程殿彬·离子膜制碱生产技术【M】北京：化学工业出版社，1998 3云南化工厂·离子膜法烧碱工艺技术规程云南化工厂出版社2000 4氯碱工艺学化学工业出版社1990——528页 5中国氯碱工业协会组织写，程殿彬编·离子膜法制碱生产技术化学工业出版社2010-10-01
开题报告
1.选题意义。 2.国内外研究现状。
3.主要研究内容。
4.技术方法。
2
氯碱工艺生产过程中，无论采用海盐、湖盐、岩盐或卤水中的那一种原料，都含有Ca2+、Mg2+、SO2-等无机杂质，以及细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂质。这些杂质在化盐时会被带入盐水系统中，如不去除将会造成离子膜的损伤，从而使其效率下降，破坏电解槽的正常生产，并使离子膜的寿命大幅度缩短。盐水中一些杂质会在电解槽中产生副反应，降低阳极电流效率槽电压升高、膜寿命缩短,严重时会造成停车。精盐水的质量直接关系后序工段的安全、稳定、高效运行,，并对阳极寿命产生影响。因此，精盐水的质量直接关系后序工段的安全、稳定、高效运行,，并对阳极寿命产生影响。盐水必须进行精制操作除去盐水中的大量杂质，生产满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水。◎
主要进度安排：
第一阶段了解项目背景，查阅氯碱工艺的相关文献，熟悉氯碱工艺的生产流程，及发展前景。第二阶段在指导老师指导下完成开题报考和文献综述。第三阶段开始对一次盐水工艺进行设计。第四阶段明确各个工段的要求、处理方法、及意义。达到预计的目标，进行论文撰写第五阶段完成论文，并且对论文进行修改。第六阶段论文定稿,打印,并对论文进行答辩。

凯膜法一次盐水精制工艺

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 任务二盐水一次精制工艺（二）开发
三、HVM膜盐水精制工艺注意要领 1、过滤的盐水应是不饱和或饱和的，但由于后者很难控制得当，故要求盐水中NaCl含量控制在305±5g/l。如过饱和的盐水进过滤器，会出现NaCl结晶析出。这不仅会堵塞HVM膜孔，造成过滤阻力增加，同时NaCl结晶会使 HVM膜受到机械损坏，严重的缩短其使用寿命。 2、NaOH和Na2CO3除Mg2+和Ca2+的反应必须始终是完全的才能进入预处理器和过滤器内。否则，预处理器运行恶化， HVM过滤器阻力增加，过滤盐水流量下降，运行不正常。
任务二盐水一次精制工艺（二）开发
3、盐水中不能有大量有机物，这不但影响HVM膜的过滤盐水流量同时对离子膜电解同样有较大的不良影响，因此有机物必须在控制范围内。
4、溶盐温度以60℃左右为宜，化盐桶出口盐水温度与过滤前盐水温差不宜大于3℃；因此，设备及管道都应尽量缩短或进行保温。
5、过滤器运行过程中，严格控制过滤压差在指标范围内。
项目二一次精制盐水的生产
【实施方法】通过查阅文献，了解原盐的国内分布及性质；回顾无机及分析化学相关内容，制定盐水精制方案；联系化工单元操作技术等知识，制定盐水精制工艺路线；结合对企业的调研，比较不同盐水精制工艺的优劣。
【任务】任务一盐水精制方案制定任务二盐水一次精制工艺（一）开发任务三盐水一次精制工艺（二）开发
任务二盐水一次精制工艺（二）开发
（3）用氯化钡与硫酸根离子进行反应，形成硫酸钡固体。用工业BaCl2配成质量分数为20％的BaCl2水溶液。保证反应后盐水中硫酸根的浓度低于5g/L，定时检测，根据盐水中分析的硫酸根的量调整氯化钡的投加量。

一次盐水精制工艺改造

过滤泵进入凯膜过滤器，滤清精盐水流入精盐水槽，
ｂ精制剂加入位置不当。精制剂在折流槽加入．
后，折流槽与道尔澄清桶间的管道易因结垢造成盐水
２凯膜盐水精制工艺
２１凯膜盐水精制工艺流程（．见图２简述）已经过热交换的脱硝盐卤水与离子膜电解工序
流量受阻，被迫停车进行清理；
ｃ由于化盐桶使用年限已长，．保温效果不太好，进入冬季后，化盐桶壁常因温差大而出现结晶架桥现
ｄ由于精制工艺中采用砂滤器过滤盐水，．以石
英砂等为过滤介质，当盐水ｐＨ值超过９５石英砂．时，
１２
１１
８
９
１配水槽；．．２化盐泵；．盐桶；．流槽；．３化４折５道尔澄清桶；．滤器；．６砂７中和槽；．８精盐水槽；．９精盐水泵；０洗泥桶；１泥浆槽；２泥浆泵；３板框压滤机１．ｌ．１．１．
改造中，企业希望将两种制碱生产线所需盐水合并考
酸调节口Ｈ值制成合格精盐水送人精盐水槽，经泵送
原隔膜法制碱生产线。１２原有工艺存在的问题．原有一次盐水精制工艺存在的问题：ｎ对盐品种变化的适应性差．受原盐质世的．易限制当钙、比例失调或化盐温度、水流量、镁盐排泥、人为操作原因等因索发生变化时，极易导致道尔
０引言
进入２世纪后，１中国的氯碱行业总的产能、产量迅猛地增长，传统的隔膜法制碱技术已不能完全满足
今后的生产发展，离子膜烧碱技术作为现今世界上最先进的制碱技术，在国内不断地推广，进了烧碱正促生产能力、产量的不断增长，也对氯碱生产中的盐水

凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧

置生产的技术要求。
２工艺特点介绍
凯膜过滤流程简图见图１。
量稳定，工艺技术先进。操作弹性大，过滤精度高、处
理能力大，固液分离一次完成，需砂滤器、无精滤器，省去了纤维素预涂工序，也避免了硅的二次污染。
及变化幅度比共网前大很多，作人员对此均有体操
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第９期
章四七：膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧凯
是通过５～０℃的热水化盐后．ａ１０６ＮＣ的质量浓度达
整流装置当与冲击性负荷共网时稳流精度严重下降
的情况，即整流装置的直流电流稳流精度负荷共网的要求。
收稿日期：０６０ — ９２０－４１
冲击性负荷共网而下降，不过是导通角的变化率只
的一次盐水装置，通过对粗盐水的预处理和一次膜
化盐池ｆ５０ｍｍｘ０４５０ｍｍ，衬玻璃鳞４０６００ｍｍｘ０钢
片）。
一
次盐水的工艺指标为ｐＮＣ）３５３５ｇＬ（ａ１＝０～ｌ／；
ｐＣＭ）１ｇＬｐＳ）ｇＬ直接进螯合（ａ＋ ≤ ／；（Ｓ ≤１／，ｍｍ
摘要：绍了凯膜过滤技术在一次盐水生产中的应用经验和技巧。介
关键词：次盐水；一凯膜过滤；水液封；体凝结纯胶

凯膜_盐水操作规程

盐水工序工艺和操作规程一、生产工艺规程1、主题内容与适用范围本标准规定了盐水工段的产品、原料及生产的基本原理、工艺流程、工艺指标等。

本标准适用于盐水工段生产过程中的工艺与操作管理2、产品说明2.1产品的名称及化学组成本工段的产品是接近饱和的氯化钠溶液，其溶质主要化学成分是氯化钠，还有微量的OH- 、CO32- 、SO42- 、Ca2+ 、Mg2+ 、菌藻类、腐殖酸等。

2.2精盐水的质量标准精盐水是通过精制、预处理、HVM膜过滤处理后，生产符合离子膜电解装置生产要求的氯化钠溶液。

2.4产品的用途精盐水主要作为电解质溶液，在直流点的作用下，用来生产烧碱氯氢等产品。

3、原材料说明3.1原盐的性质纯盐的化学名称叫氯化钠，分子式：NaCl，分子量：58.44，为无色透明的正六面体结晶，比重2.1~2.2，熔点804.5℃。

普通工业盐含有杂质呈青色或微黄色。

3.2原盐的质量标准见表2卤水是用水溶化地下的岩盐所得到的水溶液，其主要成分是NaCl，卤水本身是无色透明的液体，工业用卤水因含有铁离子等杂质而呈浅黄色，它与食盐的性质基本相同。

3.2.2质量标准见表33.3.1纯碱的物化性质碳酸钠工业上叫纯碱，易溶于水，为白色粉状物。

盐水中加入Na2CO3 与盐水中的Ca2+ 反应生成Ca CO3 沉淀。

其化学反应如下：Ca2+ + CO32- = Ca CO3↓Na2CO3 纯度≥98%3.4盐酸又名氯氢酸，是氯化氢气体的水溶液，分子量36.461，本工段所需要盐酸是高纯盐酸。

HVM膜过滤器酸洗时使用浓度为15%的盐酸。

盐酸与过滤袋上的Ca CO3 、Mg(OH)2 反应，其化学反应式如下：2HCl + Ca CO3 =CaCl2+CO2 ↑+ H2O2HCl +Mg(OH)2 = MgCl2+2H2O3.5氯化钡3.5.1氯化钡的物化性质氯化钡的化学分子式为BaCl2 ，分子量为218.4，工业用氯化钡为带有两个结晶水的白色颗粒状结晶体，易溶于水、有毒。

凯膜盐水操作规程

滨州海洋化工有限公司凯膜盐水操作规程（修改版）目录第一章物料说明第二章盐水精制的工艺目的及原理第三章工艺流程第四章岗位操作法第五章安全注意事项第六章设备一览表第一章物料说明一、原料1、盐：化学名称氯化钠，白色四方结晶或结晶性粉末，因含杂质的不同，分别呈灰、褐等颜色，分子式NaCl,分子量58.44，熔点800.4℃，沸点1413℃，易溶于水，微有潮解性，由于工业盐中含有易吸收空气中水分的氯化钙、氯化镁杂质而潮解结块。

氯化钠易溶于水，其溶解度随着温度的升高稍有增大，不同温度下其溶解度（见表表1 不同温度下氯化钠在水溶液中的溶解度2、纯碱化学名称：碳酸钠，俗名：苏打，分子式：Na2CO3，分子量：106物理性质：白色粉末或结晶细粒，味涩，密度2.533g/cm3(25℃),熔点854℃，易溶于水呈强碱性，在35.4℃达到最大溶解度，吸湿性强，能因吸湿而结成硬块。

规格：纯度大于98%，本工序配成120—140g/l的水溶液。

3、盐酸分子式：HCl，分子量：36.5物理性质：又名氯氢酸，纯盐酸为无色透明液体，工业盐酸因含有铁等杂质而呈黄色，与强烈的刺激性气味，能溶于水、乙醇和乙醚中，具有强腐蚀性。

本工序所需盐酸为无色透明液体。

4、氯化钡分子式：BaCl2，分子量：208.4物理性质：固体BaCl2.2H2O含量大于97%，本工序配成20%的溶液。

5、次氯酸钠分子式：NaClO,分子量74.5本工序采用有效氯5%的工业次氯酸钠溶液。

6、三氯化铁分子式：FeCl3，分子量：162.5，本工序配成5%Wt的溶液。

物理性质：黑色粉末，易溶于水，具有很强的氧化性，对铁、铜等金属腐蚀性特强，水溶液呈酸性。

规格：三氯化铁含量：≥40wt% 氯化亚铁：≤4% 水不溶物：≤3.5%7、亚硫酸钠分子式：Na2CO3分子量：126 外观：白色粉末密度：2.633易溶于水，溶液呈碱性，具有还原性。

本工序配成5%Wt的溶液。

纯度：≥97wt% 重金属含量：≤10wtppm二、产品精制盐水：不含或含有微量杂质的符合进离子交换树脂塔工艺要求的氯化钠水溶液。

一次盐水精制工艺规程 OK

一次盐水工艺规程目录一、概述二、盐水精制原理三、产品概述1、产品名称2、食盐的物理性质3、食盐的化学性质4、产品的规格及技术标准四、原辅材料规格1、主要原材料质量2、辅助材料五、生产工艺流程六、生产控制和技术检查七、不合格产品的处理八、安全技术要求九、设备一览表十、原辅材料及动力消耗定额和技术经济指标十一、主要设备简介一、概述由工业盐、淡盐水、滤液、再生废水、生产上水、卤水形成的NaCl盐水中，含有离子膜所不能允许的杂质（有机物、菌藻类、SO42-、Ca2+、Mg2+、NH4+、SS等），在盐水中分别加入精制剂BaCl2、NaOH、NaClO、Na2CO3、FeCl3、Na2SO3等以除去盐水中的杂质后，再经戈尔过滤器除去悬浮物（SS）以达到工艺要求。

二、盐水精制原理1、次氯酸钠除菌藻类、铵及其它有机物盐水中的菌藻类被次氯酸钠杀死，腐殖酸等有机物被次氯酸钠氧化分解成小分子，铵与次氯酸钠反应生成NH2Cl气体。

PH>9NH3 + NaClO NH2Cl↑+NaOH40~50℃2、向盐水中加入氯化钡溶液，使其和盐水中的硫酸根反应，生成硫酸钡沉淀，其反应式如下：Ba Cl2 + Na2SO4BaSO4↓+ NaCl加入精制氯化钡不应过量，否则将增加离子膜的负荷，若发生Ba2+过多，与电解的OH¯生成Ba(OH)2沉淀，堵塞离子膜。

3、碳酸钠除钙离子在盐水中加入碳酸钠溶液，使其和盐水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙沉淀，为了除净Ca2+，必须加入的量比理论需要量要多，工艺要求碳酸钠的过碱量为200~500mg/l，反应式如下：Na2CO3 + CaCl2CaCO3↓+ NaCl4、氢氧化钠除镁离子在盐水中加入NaOH溶液，使其与盐水中的Mg2+反应，生成不溶性的氢氧化镁沉淀。

为了除净Mg2+，必须加入的量比理论需要量多，工艺要求氢氧化钠的过碱量为200mg/l，反应式如下：Mg2+ + 2OH¯Mg（OH）2↓5、三氯化铁除去有机物，不溶性机械杂质由于卤水和原盐中存在各种杂质，随化盐过程进入盐水中，盐水中的菌藻类、腐殖酸等天然有机物被次氯酸钠氧化分解成为小分子，最终通过了FeCl3的吸附和共淀作用，在预处理器中除去一部分机械杂质。

盐水凯膜生产工艺操作规程

盐水凯膜生产工艺操作规程目次目次1前言21范围32岗位任务33生产组织和协作关系34生产原理及流程35所管[wiki]设备[/wiki]56工艺控制指标57生产操作法58停车操作89常现象及处理1110交接班1111巡回检查制度1112安全技术和劳动保护1213主要设备维护保养1414原始记录填写要求1615工具的保管、使用1616消防器材、防护器材的使用和保管制度16附录A（资料性附录）盐水凯膜生产岗位所管设备一览表17附录B（资料性附录）盐水凯膜生产岗位生产工艺控制指标20附录C（资料性附录）生产中出现的不正常现象及处理方法21盐水凯膜生产操作法1范围本标准规定了盐水工序凯膜岗位的工艺流程，明确了岗位的任务、组织协调关系，确定了所管设备、生产控制指标、运行观察与检查、日常管理、开停车步骤、故障处理、安全生产注意事项。

本标准适用于盐水凯膜生产的操作。

2岗位任务本岗位是负责将电解送回来的淡盐水、回收水及本工序系统其它杂水用来溶解原盐，然后经过去除粗盐水当中的Ca2+、Mg2+、SO42-等无机杂质及[wiki]机械[/wiki]杂质后得到一定浓度的符合工艺要求精盐水输送给电解。

3生产组织和协作关系3.1生产组织受厂部、车间主任、班长的领导，当班生产作业服从值班长和公司调度的统一指挥。

3.2协作关系a与电解岗位密切配合，供给电解车间合格的精盐水。

b与分析工及时联系，掌握精盐水的质量。

4生产原理及流程4.1生产原理1)除菌藻类及其它有机物盐水中的菌藻类被次氯酸钠杀死，腐殖酸等有机物被次氯酸钠氧化分解成为小分子。

2)除Ca2+在盐水中加入碳酸钠溶液，使其和盐水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙沉淀，其反应式如下：Ca2++CO32-——CaCO3↓为了将Ca2+除净，精制剂碳酸钠的加入量必须稍超过反应式的理论需要量；但当粗盐水过碱量过大，pH值大于12时，碳酸钙又会溶解。

控制过碱量0.3g/L—0.6g/L。