盐水精制设备
盐水精制岗位安全操作规程
盐水精制岗位安全操作规程岗位安全操作规程一、操作环境、前提要求及操作步骤1.操作环境要求:(1)操作场所应保持干燥、通风良好,无明火,无毒性气体泄漏等危险物质;(2)岗位周围应清洁整齐,无杂物堆积,保持通道畅通;(3)操作设备应保持良好的工作状态,无漏电、短路等隐患;(4)操作人员必须正确佩戴劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.前提要求:(1)操作人员必须熟悉岗位安全操作规程,了解操作设备的工作原理和操作方法;(2)操作人员必须经过专业培训,具备岗位操作技能;(3)操作人员必须身体健康,无饮酒、服用药物等影响工作安全的因素。
3.操作步骤:(1)准备工作:①检查操作设备的工作状态,确保设备正常工作;②佩戴劳动防护用品;③检查操作场所环境,确保安全无隐患。
(2)操作流程:①按照操作规程对设备进行操作,确保操作过程符合安全要求;②注意操作的时间和速度,避免操作过程中出现意外;③定期检查操作设备和工作环境,及时消除隐患。
(3)结束工作:①正常关闭操作设备;②清理操作场所,将杂物与废弃物放置到指定位置;③检查操作设备,确保设备处于关闭状态;④摘下劳动防护用品。
二、常见危险源及应对措施1.电气事故:(1)操作人员应了解岗位设备的电气安全知识,确保设备安全可靠;(2)操作人员在操作过程中应保持清醒,不得带电操作,避免发生触电事故;(3)发现设备出现电气故障时,应及时报修并尽量远离故障设备。
2.化学品泄漏:(1)操作人员应熟悉岗位设备所使用的化学品,了解其安全操作规程和应急处理方法;(2)操作人员在操作过程中应遵守安全操作规程,避免发生化学品泄漏;(3)发现化学品泄漏时,应立即采取应急措施,包括远离泄漏源、通知相关人员等。
3.火灾事故:(1)操作人员在操作过程中应严禁使用明火,避免引发火灾事故;(2)岗位设备周围应保持整洁,无易燃物和可燃物,确保火灾安全;(3)发现火灾时,应立即采取灭火措施,并及时报警。
离子交换膜法生产工艺技术—盐水精制工艺技术
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(1) Mg2+、Ca2+的去除:
对于Mg2+、Ca2+精制主要采用化学和物理方法将其转化为
沉淀物而除去。
多数氯碱企业通常采用烧碱-纯碱法,称为双碱法。 加入烧碱-纯碱法让盐水中的Mg2+、Ca2+通过化学反应形成 不溶性的沉淀,然后通过沉降过滤等除去。具体反应如下 : Ca2++CO32– →CaCO3↓ Mg2+十2OH- → Mg(OH)2 ↓
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流程图中的先除镁后除钙加气运行工艺介绍
粗盐水在前反应器内生成Mg(OH)2,压缩空气在突然减压后 从粗盐水中释放出来,形成一定粒径的微小气泡,带动盐水中的 疏松的、片状或羽状的Mg(OH)2一起形成向上的悬浮物,以一定 的速度向上浮起,并从上排泥口排出。
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较大而紧密的絮团在助沉剂FeCL3带动下,由于重力惯性作用, 迅速下沉到泥浆区,汇集后从底部排泥口排出。重度较大的泥砂 则从凝聚室直接下例
来自后反应器充分反应后的盐水送入凯膜过滤器,截留前 面预处理器未截流下来机械杂质和沉淀物等,过滤后的合格 一次盐水,加盐酸调节PH值,进入储罐供电解使用。
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膜过滤技术
凯膜技术源自人造血管技术,采用特殊工艺,制造出的 一种外壁孔小、内壁孔大的多孔膜。可将液体中的悬浮物 全部截留在凯膜的表面,滤清液通过膜孔从中空的管式膜 中部排出。
5
(1)海盐 *主要成分有氯化钠、硫酸镁、硫酸钾、硫酸钙、氯化镁、 溴化镁和碳酸钙等。
(2)湖盐 *一般来说,湖盐资源丰富,含盐量高,生产成本和能耗低 于海盐和井矿盐,开发潜力较大。但是湖盐中含有泥沙、芒硝 和石膏等杂质。
东明万海氯碱10万吨年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择
山东化工职业学院毕业论文题目:10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择年级专业:学生姓名:指导教师:导师单位:山东化工职业学院化学工程系论文完成时间:2012年11月18日山东化工职业学院毕业设计(论文)评定表山东化工职业学院毕业设计(论文)任务书设计者:合作责:指导教师:课题名称:10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制工艺方案的选择1、设计目的1)运用已经学过的各门功课的知识,结合生产实习过程,研究进行一次盐水精制的方法。
2)培养学生独立工作及发行问题、分析问题、解决问题的综合能力。
培养学生认真的学风和踏实的工作作风。
3)对学生的知识面,掌握知识的深度,理论结合实际的能力,实验能力,外语水平,计算机运用水平,书面及口头表达能力进行考核。
2、设计要求:1)要有结合某项实际、具体项目的设计能进行独立的论证,并要做技术含量较高。
2)设计或论文应该在教学计划所规定的时限内按时完成。
3)书面材料、框架及字数应符合设计及论文的规定等。
3、参考文献:1)曾之平王扶明主编:《化工工艺学》化学工业出版社2005 2)《氯碱工业》CN21-1170/TQ3)孙勤刘苏《我国氯碱行业盐水精制工艺评述》4、发体日期:5、完成日期:系主任签字:东明万海氯碱10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择摘要:东明万海氯碱10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制项目,主要采用目前能满足离子膜烧碱一次盐水要求的比较成熟的“预处理+HVM膜”工艺。
由于我国的工业用原盐中Ca、Mg及TOC、有机物、其他重金属离子含量较高,甚至存在Ca、Mg离子倒挂等现象,难以满足离子膜烧碱工艺的要求,故必须对这些杂质进行脱除,目前采用的“预处理+HVM膜”工艺能有效的脱除一次盐水的Ca、Mg及TOC、有机物、其他重金属离子,达到离子膜烧碱配套的二次盐水的原料要求,使一次盐水中Ca2++Mg2+离子含量低于1ppm以下,为二次盐水精制(螯合吸附)提供合格的原料。
盐水一次精制课件
盐水应采用密封的槽车或管道运输,确保运输过程中不发生泄漏和污染。
03 盐水一次精制的设备与操作
预处理设备
01
02
03
沉淀池
用于去除原盐水中较大的 颗粒物和悬浮物,提高水 质。
过滤器
进一步过滤原盐水中微小 的颗粒物和悬浮物,确保 进入脱盐设备的盐水中杂 质含量较低。
调节池
用于调节盐水的浓度和pH 值,以满足脱盐设备的处 理要求。
盐水一次精制课件
• 盐水一次精制的概述 • 盐水一次精制的工艺流程 • 盐水一次精制的设备与操作 • 盐水一次精制的优化与改进
• 盐水一次精制的环保与安全 • 盐水一次精制的案例分析
01 盐水一次精制的概述
盐水一次精制的定义
盐水一次精制是指通过物理或化学方法,去除粗盐水中杂质,提高其纯度的过程。
脱盐设备
反渗透膜
利用反渗透原理,去除盐水中95%以 上的盐分,同时去除其他溶解性杂质 。
电渗析器
蒸发器
通过加热使盐水蒸发,留下盐分,从 而实现脱盐。
利用电场作用,使水分子通过膜而盐 离子被阻挡,从而达到脱盐的目的。
精制设备
混床
通过离子交换原理,进一步去除脱盐 后水中残留的离子,提高水质。
抛光床
利用更高效的离子交换剂,进一步降 低水中的离子含量,使水质达到高纯 度水平。
新型分离技术
利用膜分离、萃取等新型分离技 术,提高盐水一次精制的分离效
果。
数值模拟技术
利用数值模拟技术对生产过程进 行模拟和优化,指导实际生产。
绿色生产技术
采用环保、节能的绿色生产技术 ,降低生产过程中的环境污染。
05 盐水一次精制的环保与安全
环保要求与处理措施
盐水一次精制设备ppt课件
二、澄清设备
(一)道尔型澄清桶
道尔型澄清桶为底部向中心约有8-9O倾斜角的钢制 圆筒槽。中央有相当与凝聚反应室的中心筒。筒内用 一根长轴,轴的下端连接有泥耙,轴的上端与传动装 置相连可以带动泥耙,每分钟转1圈。筒上部有一个 环形溢流槽。
粗盐水从中心筒上部进入,中心筒实际上是一个
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
为了稳定澄清操作和保持适当的泥封层, 澄清桶应该有一定的高度。国内一般采用5 -7m。
道尔型澄清桶的主要优点:操作比较稳定 ,对盐质变化、过碱量变化的适应性较强,生 产的弹性比较大。
浮泥通过浮泥槽在澄清桶的中部连续排 出,重度比较大的泥沙从凝聚反应室直接下 沉到沉泥斗排出。清盐水通过档圈向下折流 ,然后从清盐水通道管进入集水槽流出。
优点:适用于含镁比较高的原盐,并且 受温度影响比较小,清液上升速度快,设备 生产能力也较大。
缺点:需要一套加压装置,辅助设备 多,消耗动力也多。
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旋流式反应室。粗盐水入口管呈S形,使进入的盐水
作旋转运动。
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化工一次盐水精制流程
化工一次盐水精制流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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盐水一次精制工艺流程及设备共40页
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
盐水一次精制工艺流程及设备
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎பைடு நூலகம்。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
谢谢!
盐水精制工序中的设备改造
i r v d a d t e h me p ts i m h o d n i n c me r n oa su h d o i e p o u t n wa p l d mp o e , n o o a su c lr e i o i mb a ep t s i m y r x d r d ci sa p i h i o e
文献 标识 码 : B
文章编 号 :0 9 1 8 (0 OO — 0 3 O 10 — 7 52 l )6 0 2 一 2
Ap i a i n o m epo a su hl rd n brner fni o e s plc to fho t s i m c o i ei i e i ng pr c s
一
2 一次盐水工序老系统工艺流程
一
部分 直接 进 入配水 槽用 于化 盐 ,另一 部分 进
次盐水 工序 原工 艺流 程见 图 1 。
入 1 折流 槽用 来调 节盐 水浓 度 。 化盐 桶 给料泵 将 用 配水 槽 中的脱 氯 淡盐水 打 入化 盐桶 化盐 ,蒸 汽直 接 进 入化 盐桶 分 布器 加热 盐 水 , 盐 水 溢流 人 1 折流 浓
第 6期 21 0 0年 6月
中 国氯 碱
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No6 .
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盐水精制工序 中的设备改造
王 玉 泽
( 中能 源邢 台矿业 集 团有 限责任公 司金 牛钾 碱 分公 司, 冀 河北 邢 台 0 4 0 ) 5 0 0
冀中能源邢 台矿业集 团有限责任公 司金牛钾碱分
公司的氢氧化钾产 量从 28万 增 加 到 64万t , . . , 相 a
氯碱生产—盐水精制工艺
氯碱生产—盐水精制工艺( )(冶金化工系)题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术班级姓名学号指导教师完成日期济源职业技术学院毕业(论文)目录摘要 (3)第一章绪论 ...........................................................4 1.1 氯碱工业概述 ......................................................4 1.2 氯碱工业主要产品及用途 ............................................4 1.3 氯碱工业的发展趋势 ................................................41.3.1世界氯碱工业及其发展趋势 ......................................51.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势 ...................................5 第二章盐水精制工艺 .................................................... 6 2.1 原盐的品种及组成 .................................................. 6 2.2盐水精制工艺 (7)2.2.1盐水精制工艺原理 ..............................................72.2.2盐水精制工艺流程 (10)2.2.3盐水精制工艺条件 ............................................. 13 第三章精制工艺主要生产设备 ..........................................18 3.1盐水一次精制工艺主要生产设备 .....................................183.1.1 溶盐设备——化盐桶 ..........................................183.1.2 澄清设备——浮上澄清桶 ......................................183.1.3 过滤设备——虹吸式过滤器 ....................................193.1.4 盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机 ....................203.2 盐水二次精制工艺主要生产设备 (22)3.2.1 炭素管式过滤器 ..............................................223.2.2 螯合树脂塔 ..................................................23 第四章工艺计算 ......................................................24 4.1 计算依据 .........................................................24 4.2 物料衡算 .........................................................254.2.1 精盐水组成 ..................................................254.2.2原盐组成及盐水精制主要指标 ...................................25I济源职业技术学院毕业(论文)4.2.3 盐水精制剂的用量 ............................................264.2.4 盐泥的组成 ..................................................274.2.5 回收盐水组成 ................................................274.2.6 补充水量 ....................................................28 致谢 (30)参考文献 ..............................................................31 附录一 (32)附录二 ................................................ 错误~未定义书签。
一次盐水精制制备的设计
本文介绍的一次盐水精制工艺流程已成功运用 于上海烧碱和聚氯乙烯项目一期工程;新浦化学(泰 兴)有限公司 16.5 万 t/a 烧碱扩建项目;上海天原集 团华胜化工有限公司 15 万 t/a 烧碱技术改造项目。 工艺流程图见图 1。
设置一个“化盐用水”的配置系统;将来自各路 的回收盐水、淡盐水、蒸汽冷凝液、工业上水等混合 水汇集在一起。用“溶盐桶给料泵”(出口带有一个温 度控制的蒸汽与淡盐水混合器)压送至“溶盐桶”的 底部。而沉积在“溶盐桶”底部的不溶物,则定期从 “溶盐桶”侧面的“出泥孔”清除掉。
在原盐溶化时,盐水的浓度、原盐的溶解速度与 “溶盐桶”内原盐层的高度、“溶盐用水”的温度成正
ZHAO Hui-wei
(Lengthwise Engineering & Consulting Co., Ltd. Shanghai (CTCE Shanghai Subsidiary), Shanghai 200223, China) Abstract: This article presents process flow, control parameters and major equipment of the first brine
第 25 卷第 6 期 2011 年 11 月
天津化工 Tianjin Chemical Industry
Vol.25 No.6 Nov.2011
一次盐水精制制备的设计
陶瓷膜盐水精制装置运行总结_李继周
陶瓷膜盐水精制装置运行总结李继周,李乐舜,马英峰,陈乃环,王超(山东恒通化工股份有限公司,山东郯城276100)摘要:介绍了陶瓷膜盐水精制工艺特点和运行情况,通过解决陶瓷膜过滤装置运行中出现的问题,使之适应了泥沙、钙镁含量和有机物含量较高的海盐。
陶瓷膜过滤器出水悬浮物≤1.0mg/L 。
关键词:陶瓷膜过滤器;一次盐水;使用效果中图分类号:TQ114.26+1文献标识码:B文章编号:1009-1785(2009)10-0010-04山东恒通化工股份有限公司现有隔膜烧碱产能25万t/a ,一次盐水工序有2套道尔桶+沙滤器的传统工艺装置运行,每套可满足15万t/a 烧碱需要,精制盐水中钙、镁总量为1.5~2.0mg/L ,能满足普通隔膜电解槽运行需要。
为了提高盐水质量、降低电解电耗,配套实施改性隔膜和扩张阳极改造,并为新上离子膜烧碱装置储备一次盐水精制技术,采用陶瓷膜盐水精制工艺改造了原有1套传统的一次盐水精制装置,于2008年5月改造完成并投入运行。
1陶瓷膜盐水精制的工艺简介1.1工艺流程概述江苏九吾高科技有限公司提供的陶瓷膜法盐水精制工艺,是通过对化学反应完全的粗盐水采用高效率的“错流”过滤方式进行膜分离过滤,得到满足离子膜电解装置树脂交换塔进料要求的一次精制盐水。
与用于离子膜烧碱的传统一次盐水工艺相比,该工艺无需砂滤器、精滤器,省去了纤维素预涂的工作,也避免了硅的二次污染。
与目前应用的有机聚合物膜终端过滤分离工艺相比,省去了前反应、料液预处理器和加压溶气系统,过滤精度高,盐水质量稳定,处理能力大。
该公司依据现有的道尔桶加沙滤工艺装备的具体实际情况,充分利用旧设备节约投资,设计了处理含泥沙,钙、镁和有机物较高的原盐的工艺装置。
陶瓷膜盐水过滤工艺流程方框图见图1。
用地下化盐池化盐,化盐温度为50~65℃。
粗盐水从化盐池自流至地下粗盐水池,加入Na 2CO 3和NaOH ,过碱量为NaOH 0.1~0.3g/L 、Na 2CO 30.2~0.5g/L 。
实验1粗食盐水的精制
实验1 粗食盐水的精制【实验目的】1.学会用化学沉淀法纯化粗食盐水,了解氯碱生产中粗食盐水精制的方法;2.体会在用化学沉淀法除去杂质的过程中,试剂的滴加顺序对纯化效果的影响;3.学会设计用化学沉淀法进行物质分离的实验方案,掌握有关的基本操作。
【实验原理】粗食盐中含有不溶性杂质:如泥沙等,可通过溶解、过滤等操作除去;可溶性杂质SO42-、Mg2+、Fe3+、Ca2+等可通过加BaCl2溶液、NaOH溶液、Na2CO3溶液使这些杂质离子转变成沉淀而除去。
【实验器具】仪器:100mL烧杯、250mL烧杯、玻璃棒、铁架台(带铁圈)、石棉网、托盘天平、100mL 量筒、酒精灯、漏斗、滤纸、蒸发皿、火柴、剪刀。
试剂:粗食盐、3mol/L盐酸、1mol/L氯化钡溶液、2mol/L氢氧化钠溶液、1mol/L碳酸钠溶液、稀硫酸、pH试纸、蒸馏水。
【实验过程】1.称量:用托盘天平称取10g粗盐,用量筒量取蒸馏水35mL,放入100mL烧杯中。
2.溶解:将该烧杯放在铁架台铁圈上隔着石棉网加热,搅拌,加速食盐的溶解。
3.除硫酸钠:继续加热溶液近沸腾,加入1mol/L氯化钡溶液2~3mL。
观察到,反应的化学方程式。
继续加热上述悬浊液4分钟。
待沉淀沉降,在上层清液中加1~2滴氯化钡溶液,仔细观察,溶液不出现浑浊,表明硫酸钠。
如出现浑浊,继续加入1mL1mol/L氯化钡溶液,重复上述操作,直到硫酸钠除尽为止。
4.除氯化镁、氯化铁加热烧杯中液体近沸腾,边搅拌边滴加1mol/L氢氧化钠溶液,直到不再产生沉淀为止。
待沉淀全部沉降,取上层清液,检查氯化镁是否去除尽。
5.除氯化钙、氯化钡在上述液体中滴加饱和碳酸钠溶液,直到不再产生沉淀为止。
书写化学方程式,。
取上层清液,检查杂质是否除尽。
6.过滤:制作过滤器,装配好过滤装置,过滤烧杯中液体,除去不溶性杂质。
7.除氢氧化钠、碳酸钠:待冷却后在上述滤液中滴加3mol/L盐酸,直到溶液pH值为7。
一次盐水HW精制改造经验
一次盐水HW精制改造经验陈克华;危振添【摘要】阐述了福建省东南电化有限公司一次盐水工艺由传统道尔澄清桶砂滤器工艺改为HW工艺的运行状况,分析了两种工艺的优缺点,总结了改造后的运行经验及进一步的细节优化,使之更好地为后续工艺服务.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2017(053)004【总页数】5页(P8-11,17)【关键词】盐水精制;一次盐水;HW精制工艺;SST膜;改造经验【作者】陈克华;危振添【作者单位】福建省东南电化有限公司,福建福清350309;福建省东南电化有限公司,福建福清350309【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261福建省东南电化有限公司(以下简称“福建东南电化”)由福州市区搬迁到福清江阴工业集中区,构成12万t/a离子膜法烧碱、10万t/a PVC及10万t/a TDI生产系统。
烧碱装置2013年开车运行,配套的一次盐水工艺为道尔澄清桶+砂滤器+碳素管过滤工艺。
开车运行后,由于澄清桶稳定性差、易反浑,砂滤器陶瓷砂造成硅铝含量高,碳素管运行不稳定等问题造成盐水质量不稳定,对离子膜使用寿命有重大影响。
因此,福建东南电化于2015年启动盐水工艺改造项目。
目前,国内比较成熟的一次盐水工艺有凯膜、陶瓷膜及近几年才工程化的HW盐水精制工艺,通过与各供应商详细交流及各工艺实地业绩考察,虽然这3种工艺运行效果都很不错,但出于对改造成本、运行成本及操作便捷等方面考虑,最后,福建东南电化选用了山东布莱恩化工技术有限公司的HW工艺。
取消原来的砂滤器、碳素管过滤器,增加SST膜过滤器及配套的调节控制系统,直接采用从澄清桶高位溢流到过滤器、出水调pH值及加亚硫酸钠去除游离氯的HW盐水精制工艺。
经过前期预制准备,2016年6月,福建东南电化利用短短大修停车10天时间完成了改造并入系统,并一次性开车成功投入使用,革命性地改善了盐水质量。
盐水精制工艺主要有传统的道尔澄清桶+砂滤器+碳素管工艺、带预处理器的凯膜工艺、带粗过滤器的陶瓷膜工艺及HW盐水精制工艺。
氯碱生产与操作张艳君项目一一次盐水精制
THANKS
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04
一次盐水精制的设备与操作
主要设备介绍
沉降槽
用于盐水中固体颗粒的自然沉 降,去除粗盐中的杂质。
过滤器
通过滤材去除盐水中的细小颗 粒和悬浮物,提高盐水的清澈 度。
混合器
用于将化学药剂与盐水充分混 合,进行化学反应,进一步去 除杂质。
加热器
对盐水进行加热,提高化学反 应效率和盐水的清澈度。
设备操作规程与注意事项
烧碱作为一种重要的无机化工原料,可用于造 纸、纺织、石油化工等领域,还可用于生产氢 氧化钠、硅酸钠等其他化工产品。
氯碱生产的工艺流程
一次盐水精制
通过沉降、过滤等方法去除饱 和盐水中的杂质,得到一次精 制盐水。
电解
将二次精制盐水输送到电解槽 中进行电解,生成氯气、氢气 和烧碱。
原料准备
将原盐用水溶解,制备成饱和 盐水。
详细描述
为解决设备运行不稳定问题,可以加强设备巡检和维修,及时发现并处理设备故 障。同时,优化工艺参数和操作规程,提高设备运行的安全性和稳定性。此外, 加强员工培训和管理,提高员工对设备的认识和维护能力。
06
案例分析:某氯碱厂一次盐水精 制的改进实践
改进背景与目标
背景
某氯碱厂在生产过程中,一次盐水精 制环节存在杂质过多、质量不稳定等 问题,影响了后续产品的质量和产量 。
二次盐水精制
对一次精制盐水进行再次处理, 进一步去除杂质,得到高质量 的二次精制盐水。
产品处理
对生成的氯气、氢气和烧碱进 行分离、干燥等处理,得到最 终产品。
02
一次盐水精制的原理与目的
一次盐水精制的原理
一次盐水是指从盐矿中采掘出来的原 盐经溶解、澄清、过滤后得到的粗盐 水,其中含有多种杂质离子,如钙、 镁、硫酸根等。
盐水精制设备
板框压滤机由许多按照一定顺序排列的 滤板组成。 滤板具有凹凸的表面,构成了许 多沟槽,形成通道。板框之间有滤布,装合 时用压滤装置压紧滤板框,两滤板之间形成 的空间构成一个过滤室。过滤时具有一定压 力的滤浆通过板框中心的进料孔,经过各个 滤框的料液通道进入到过滤空间内。滤液通 过滤布沿着滤板的凹凸表面流下,并汇集在 滤板下端,由出水管流出。
压紧滤板 进料过滤
洗涤滤板 除湿(吹气)
松开滤板,卸料
清洗,整理滤布
循环
1.压紧滤板 接通电源,按下滤板压紧按钮,启动油泵。 活动压板将在活塞杆的推动下。把全部板框 压向固定版一侧,并施以预定的压紧力。 2.进料过滤 板框压紧后检查各阀门开闭状况,确认无误 后,启动进料泵,浆液即通过压板上的进料 孔进入滤室,在规定的压力范围内实现加压 过滤形成滤饼。当滤液减少时即可停止进料。 注意:进料时不要中断,应持续进行 ,使 滤饼一次成形,降低含水率。
3.洗涤滤饼 过滤完毕后,如需要洗涤,由洗涤孔通入 洗涤水至各滤室内,渗过滤饼层,通过洗 涤以便回收滤饼的有效成分,或除去其中 有害成分。洗涤压力一般应略大于进料压 力,洗涤时间应根据物料的要求 及实际情 况而定。
4.吹气 吹气是一种降低含水率的方法,开启吹气 阀门 ,压缩空气进入滤饼层,带走滤饼中 的一部分水份,气体压力应略大于进料压 力。 5. 松开滤板,卸料 按下压板松开按钮,启动油泵,用活塞杆 拉动活动板复位。卸料时,按下卸料按钮, 液压马达运转,两机械手依次逐一拉开滤 板,滤板拉开后,滤饼凭自重自动从滤布 上剥离下来。
离子膜法制碱生 产技术
第二章盐水精制工艺
第三节 主要生产设备(二)
从澄清桶排出的盐泥含有NaCl310g/L左右,
为了降低原盐的消耗定额和避免NaCl外流污染 环境,一般采用三层洗泥桶、板框压滤机回收 原盐。 四. 三层洗泥桶
[课程]一、二次盐水精制的流程及叙述
离子膜法制碱是当今氯碱工业中崛起的新技术,离子膜烧碱不仅质量好,能耗低,而且从根本上解决了由石棉隔膜法制碱造成的石棉绒对水质的污染和对操作人员健康的影响。
它可用于棉纺、化纤、医药、造纸和食品工业,近年来,对烧碱的需求明显上升,特别是纺织业,在加入WTO后渐渐复苏,对烧碱及其联产品氯气的需求迅速增加。
离子膜法制碱技术具有国际先进水平,被国家确定为化工重点发展的七大工程之一。
同时符合国家提倡的企业“做大、做强、做优”及“高新技术产业化、传统产业高新技术化、优化企业产品结构”的产业政策,通过采用新技术、新工艺,提高产品质量,降低原料消耗,减少“三废”排放,实现清洁生产和循环经济[7]。
1生产方法1. 1工艺路线的选择[2]目前世界上生产烧碱的方法有4种:隔膜法、水银法、离子膜法、苛化法。
隔膜法、水银法和离子膜法都是通过电解盐水生产烧碱;而苛化法则是以石灰和纯碱为原料制取烧碱。
苛化法目前仅在少数地区采用,我国苛化法烧碱仅占总产量的1. 5%左右。
水银法烧碱含盐量低,产品浓度高,质量好,但是该法对环境污染严重,其汞害对人体有很大危害,联合国环境保护组织已要求逐步取代该法。
隔膜法在国内外均广泛采用,该法早期为石墨阳极电解槽,在组装电槽中会产生大量铅和沥青烟雾,在操作中会生成石棉绒碱性污水和石棉绒粉尘,同时该法能耗非常大,因此从20世纪70年代国内外开始用金属阳极电槽取代石墨阳极电槽。
目前发达国家已完全淘汰石墨阳极电解槽。
我国的石墨阳极装置每年尚有约20多万t的产量,国家已将其列入淘汰类工业生产能力。
与石墨法相比,金属阳极隔膜法在技术上有了很大的提高,但能耗依然较高,产品质量较差,同时仍存在一定的石棉绒污染问题。
离子膜法是20世纪80年代发展的新技术,能耗低,产品质量高,且无有害物质的污染,是较理想的烧碱生产方法。
与金属阳极隔膜法相比,离子膜法具有以下优点:(1) 工艺流程简单。
由于离子膜法电解液浓度高,因此不需要蒸发工段即可获得30%以上的产品。
盐水一次精制工艺流程与设备
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
斜板式澄清桶具有容积小,澄清效率高等优点。但 由于底部容积小,盐泥存量较少,排泥操作比较频繁。 特别是当生产能力提高时,清盐水上升速度加快后, 易使沉降在底部的悬浮物重新泛起,影响盐水质量。 另外操作也没有象道尔型澄清桶那样稳定。
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
盐水一次精制工艺流程与 设备
ห้องสมุดไป่ตู้
项目二 一次精制盐水的生产
【实施方法】 通过查阅文献,了解原盐的国内分布及性质; 回顾无机及分析化学相关内容,制定盐水精制方案; 联系化工单元操作技术等知识,制定盐水精制工艺路线; 结合对企业的调研,比较不同盐水精制工艺的优劣。
【任务】 任务一 盐水精制方案制定 任务二 盐水一次精制工艺(一)开发 任务三 盐水一次精制工艺(二)开发
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
(2)盐层高度 化盐桶内盐层高度是保证盐水浓度 的一个重要指标。如果盐层高度太低,盐水就不能被饱 和。在生产中要求控制盐层在2.5 米以上,有时在化盐桶 底部积存了大量泥砂,也会影响盐层的有效高度。因此 对化盐桶内的淤泥,必须定期进行清除。
(二)影响盐水澄清的因素 (1)盐水中Ca2+/Mg2+的比值 粗盐水中CaCO3、 BaSO4为结晶型沉淀,粒子容易下沉;而Mg(OH)2为胶 体絮状物,呈稳定分散状,不易沉降。
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
含有氯化钠的淡盐水从洗泥桶上部边缘的集水槽溢 流到淡盐水贮槽,经过三次洗涤后的盐泥则从排泥口排 出。
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
2、板框式压滤机 是由许多按一定顺序排列的滤板、框组成。滤板具 有凹凸的表面,构成了许多沟槽,形成通道。板框之间 夹有滤布,装合时用压紧装置将滤板压紧,两滤板之间 所形成的空间构成一个过滤室。过滤时具有一定压力的 滤浆经各个滤框的料液通道进入到过滤空间内。滤液通 过滤布沿着滤板的凹凸表面流下,并汇集在滤板下端, 由出水管排出。
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3.洗涤滤饼 过滤完毕后,如需要洗涤,由洗涤孔通入 洗涤水至各滤室内,渗过滤饼层,通过洗 涤以便回收滤饼的有效成分,或除去其中 有害成分。洗涤压力一般应略大于进料压 力,洗涤时间应根据物料的要求 及实际情 况而定。
4.吹气 吹气是一种降低含水率的方法,开启吹气 阀门 ,压缩空气进入滤饼层,带走滤饼中 的一部分水份,气体压力应略大于进料压 力。 5. 松开滤板,卸料 按下压板松开按钮,启动油泵,用活塞杆 拉动活动板复位。卸料时,按下卸料按钮, 液压马达运转,两机械手依次逐一拉开滤 板,滤板拉开后,滤饼凭自重自动从滤布 上剥离下来。
离子膜法制碱生 产技术
第二章盐水精制工艺
第三节 主要生产设备(二)
从澄清桶排出的盐泥含有NaCl310g/L左右,
为了降低原盐的消耗定额和避免NaCl外流污染 环境,一般采用三层洗泥桶、板框压滤机回收 原盐。 四. 三层洗泥桶
桶体是钢板焊制的立式圆桶,桶中有两块隔板
将桶分隔成上、中、下三层。每层均有缓慢转动的泥
耙,并由桶盖上部的传动装置带动。桶外上方装有
洗水小槽(三个)。在洗泥时,洗水槽内的洗水利用 位差自动流入洗泥桶的下层,与中层耙下的泥浆接触 进行洗涤,使泥浆中的盐转移到洗水。洗水从该层上 部边缘的导管流到一次洗液小槽,一洗液小槽内的洗 水又通过导管流入洗泥桶的中层,对上层耙下来的
泥浆进行洗涤,二次洗液小槽内的洗水再次 流入洗泥桶的上层和上部加入的盐泥接触进 行洗涤。含有NaCl的淡盐水从洗泥桶上部边 缘的集水槽流到盐水贮槽,经过三次洗涤后 的盐泥从排泥口排出。 五. 板框压滤机 从澄清桶排出的泥或从洗泥桶排出的泥 经板框压滤机压滤,泥浆形成滤饼。压出的盐 水返回生产系统。使用压滤机能降低原盐 的消耗定额和避免盐泥污染环境。
板框压滤机由许多按照一定顺序排列的 滤板组成。 滤板具有凹凸的表面,构成了许 多沟槽,形成通道。板框之间有滤布,装合 时用压滤装置压紧滤板框,两滤板之间形成 的空间构成一个过滤室。过滤时具有一定压 力的滤浆通过板框中心的进料孔,经过各个 滤框的料液通道进入到过滤空间内。滤液通 过滤布沿着滤板的凹凸表面流下,并汇集在 滤板下端,由出水管流出。
当操作一段时间之后,滤饼充满了整 个滤框,过滤速度逐渐变慢。此时可以放 松机头的压板移动滤板,取出滤渣重新装 合,再进行下一次工作。 板框压滤机具有结构简单、制造方便、 所需要辅助设备少、过滤面积大、操作压力 高、管理简单和使用可靠等优点。
(1)影响过滤的因素 悬浮液的性质 过滤的推动力 过滤介质及滤饼的性质 (2)过滤操作的几个阶段 接通电源
压紧滤板 进料Leabharlann 滤洗涤滤板 除湿(吹气)松开滤板,卸料
清洗,整理滤布
循环
1.压紧滤板 接通电源,按下滤板压紧按钮,启动油泵。 活动压板将在活塞杆的推动下。把全部板框 压向固定版一侧,并施以预定的压紧力。 2.进料过滤 板框压紧后检查各阀门开闭状况,确认无误 后,启动进料泵,浆液即通过压板上的进料 孔进入滤室,在规定的压力范围内实现加压 过滤形成滤饼。当滤液减少时即可停止进料。 注意:进料时不要中断,应持续进行 ,使 滤饼一次成形,降低含水率。
6.清理、整理滤布 除去滤布密封面的滤渣,重新整平滤布后 开始下一个工作循环。