隧道管棚记录表
地表钻孔取芯记录表
地表钻孔取芯记录表
承包单位：某公路桥梁建设集团有限公司 监理单位：某公路工程咨询监理有限公司
工程名称
序号
桩孔 号
编
钻孔日期
1 k48+544左-4 2019.11.6
2 k48+542中 2019.11.8
3 k48+542右-4 2019.11.10
4
5
6
7
8
开始时间 2019.11.6 2019.11.8 2019.11.10
某隧道右洞
钻孔
结束时间 孔径（mm） 孔深（m）
2019.11.7150Leabharlann 162019.11.9
150
17.3
2019.11.11
150
16.5
桩号及位置
K88+542周边
取芯情况 完整 完整 完整
情况说明
由于某隧道左洞大管棚施工无法钻进至设计深度30 米，经过业主同意，现场监理确认，决定在某隧道右洞 洞顶（大管棚25-30米）处，钻孔取芯，确定地层结构 情况，右洞取芯三根，每根20米，合计60米，取芯深度 至隧道仰拱底面高度，我项目急忙联系钻机及专业队 伍，于2019年11月6日下午早上8点开始右洞钻孔取芯。 我项目于2019年11月11日下午完成右洞3根钻孔取芯， 实际完成49.8米。
后附钻孔取芯完成照片
平面位置
记录：
现场技术员：
监理：
隧道Φ89长大管棚作业指导书
隧道Φ89长大管棚作业指导书根据设计包家山隧道北口洞口超前支护采用管棚分为Φ89长大管棚。
一、施工准备工作1、钢花管采用Φ89×8mm热轧无缝钢管，末端切割加工成锥形以利下管，钢花管采用15cm丝扣连接。
钢管上每钻设8mm小孔，梅花型布置。
隔20cm2、根据钻机与掌子面的相对距离，将管棚进行分节，每节长3～4.5m；对每节管棚进行车丝，并且要求一端为内丝、另一端为外丝，在加工时保证加工精度，避免内丝、外丝不配套的现象；3、XY-2PC型地质钻机3台；Φ110、Φ91风动冲击器各3个；Φ110、Φ91合金钻头若干。
二、施工工艺1、长管棚仅在左右洞口使用，施工时先施工护拱（按照设计角度设置Φ114导向管），控制好管棚方向（偏角误差不得大于1°），右线右侧和左线左侧的管棚偏角误差为0～1°，并一次性钻进施工。
2、钻孔时把套管与钻杆同时钻入隧道顶板前端设计深度。
钻孔完结后，先把套管内孔注水清洗干净后，再把钻杆取出，套管仍留在孔内供护孔用。
3、把周边有孔眼的钢管插入套管内，长管棚接头应采用丝扣，应确保接头“等强连接”，禁止将两管直接对焊。
4、钢管插入孔内长度不得小于95％。
5、钢管在插进后，再取套管钻进其他孔眼，钢管口端与孔口周壁用水泥密封。
6、注浆管用高压将水泥浆液压入钢管内，浆液通过钢管孔眼压注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层，注浆采用间隔注浆的方法，既先灌注“单”号孔，待固结后，再灌注“双”号孔的方法。
7、在管棚的支护下，采用环形开挖预留核心土法进行隧道开挖，开挖总长度为管棚总长度的90%。
8、记录好钻进参数（钻速、转数、钻压、冲洗液、时间等）；地质变化段深度；三、施工注意事项1、控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制。
2、注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力, 注浆前管口端应封堵可靠，并先进行注浆试验，完善施工工艺，杜绝不注浆或少注浆，杜绝钢管内出现空洞，降低钢管的抗弯性能。
隧道超前管棚支护检查表
Ⅰ类围岩
锚杆直径（mm）
20-24
用尺检查锚杆数的20%
小钢管直径（mm）
32
用尺检查钢管数的20%
锚杆、小钢管长度（m）
3-5
用尺量测锚杆、小钢管数各10%
环向间距（cm）
30-50
每环用尺抽检3处
外插角
锚杆（度）
5-20度
用斜角检测仪检查3处
小钢管（度）
5-7度
2
Ⅱ类围岩
锚杆直径（mm）
18-22
合 计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人： 检 测： 记 录 ： 复 核： 年 月 日
应大于杆体直径15
用尺抽检锚杆孔数的20%
5
小钢管孔位钻设偏差（mm）
不应起过100
每排用尺抽检3处
接下表：
接上表（隧道采用超前管棚支护检查表）：
6
小钢管外插角（度）
不应超过6度
用斜角检测仪测3处
7
纵向两排超前锚Leabharlann 或钢管的水平投影搭接长度（cm）不小于100
8
水泥砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按JTJ071 94附录检查
用尺检查锚杆数的20%
小钢管直径（mm）
32
用尺检查钢管数的20%
锚杆、小钢管长度（m）
3-5
用尺量测锚杆、小钢管数各10%
环向间距（cm）
40-60
每环用尺抽检3处
外插角
5-20度
3-5度
用斜角检测仪检查3处
5-7度
5-7度
3
注浆锚杆孔深度（cm）
不大于±10
钻杆上标注尺寸一同检查孔深
精品高速公路工程施工现场检查检测记录表
说明1.本套表格参照广东省交通厅工程质量监督站颁布的《广东省公路工程施工表格》。
2．本套表格适用于在**高速公路乐昌段工程建设上使用，包括试验、检测、评定及施工检查原始记录。
3．本分册施工检查记录表，包括质量检查检测、施工原始记录(常用部分)。
本分册没有列出的表格，可直接采用第二分册的表格，如钢筋检查、改墩台身成品检查、台帽成品检查等等。
4．本分册表格在现场检查记录，不得在办公室重抄。
5．所有“监理意见”一栏，监理工程师应签上具体意见、签名及日期。
二O一0年四月三十日目录路基工程：施检表1 导线点测量记录表施检表2 全站仪测角、测距记录表施检表3 水准点测量报表施检表4 施工增加水准点测量记录表施检表5 路线主点桩测量记录表施检表6 平面位置检查记录表施检表7 施工放样测量记录表施检表8 水准测量记录表施检表9 宽度检测记录表施检表10 边坡坡度检测记录表施检表11 厚度检测记录表施检表12 水泥砼路面相邻板高差检测记录表施检表13 水泥砼路面纵、横缝、顺直度检测记录表施检表14 垂直度或边坡检测记录表施检表15 路面构造深度检测(砂铺法)记录表施检表16 路面摩擦系数检测记录表施检表17 弯沉测定记录表施检表18 高程及横坡度检测记录表施检表19 3m直尺平整度检测记录表施检表20 连续式平整度仪测定平整度报告表施检表21 灌砂法压实度检测记录表施检表22 环刀法压实度检测记录表施检表23 核子仪法压实度检测记录表施检表24 混凝土钻芯取样记录表施检表25 大面平整度检测记录表施检表26 软土地基沉降量观测记录表施检表27 软基分层沉降观测记录表施检表28 孔隙水压力观察记录表施检表29 软基测斜记录表施检表30 软基测斜资料汇总表施检表31 桥涵背回填检查记录表施检表32 清理掘除检查记录表施检表33 路基填筑施工记录表施检表34 粉喷桩施工现场记录表施捡表35 袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表桥梁工程：施检表36 桩基桩位放样检查记录表施检表37 回旋钻成孔记录表施检表38 冲击钻成孔记录表施检表39 人工挖孔记录表施检表40 桩基成桩记录表施检表41 桩基终孔后灌注混凝土前检查记录表施检表42 水下混凝土灌注记录表施检表43 桥涵施工放样检查记录表施检表44 基坑检查记录表施检表45 地基处理检查记录表施检表46 混凝土施工检查记录表施检表47 现浇混凝土模板安装检查记录表施检表48 预制混凝土构件模板安装检查记录表施捡表49 预应力管道检查表施检表50 预应力张拉(先张法)记录表施检表51 预应力张拉(后张法)记录表施检表52 预应力孔道压浆记录表施检表53 封端检查记录表施检表54 顶推台座导梁安装质量检查记录表施检表55 支座安装检查记录表隧道工程：施检表56 隧道开挖地质监测记录表施检表57 隧道开挖断面检测记录表施检表58 隧道现场监控量测记录表施检表59 周边收敛测试记录表施检表60 收敛数据回归分析图施检表61 拱顶下沉记录表施检表62 拱顶下沉测量计算表施检表63 拱顶下沉数据回归分析图施检表64 明洞外贴式防水层检查记录表施检表65 隧道安装钢筋检查记录表施检表66 隧道混凝土钢筋网安装检查记录表施检表67 隧道模板安装检查记录表施检表68 隧道预注浆堵水检查记录表施检表69 隧道洞身锚杆检查记录表施检表70 隧道模筑砼渗漏水检查记录表施检表71 隧道洞身喷射混凝土检查记录表施检表72 隧道洞身塑料板防水层检查记录表施检表73 隧道模筑砼拆模后检查记录表施检表74 隧道成洞净空检查记录表施检表75 隧道工字钢(U型钢架)加工安装检查记录表施检表76 隧道格栅制作安装检查记录表施检表77 洞身止水条安装检查记录表施检表78 隧道洞身止水带安装检查记录表施检表79 隧道洞身排水盲沟安装检查记录表施检表80 隧道洞身初支断面检查记录表施检表81 隧道仰拱砼检查记录表施检表82 隧道管棚安装检查记录表施检表83 隧道砼调平层检测记录表施检表84 隧道无纺布铺设检查表施检表85 隧道超前小导管施工检查记录表施检表86 隧道仰拱开挖断面检查记录表施检表87 隧道仰拱喷射砼检查记录表施检表88 长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表施检表89 长管棚、小导管、锚杆注浆施工检查记录表施检表90 水泥砼路面接缝和钢筋施工检查记录表施检表91 隧道装饰抹灰施工检查记录表施检表92 隧道饰面工程施工检查记录表施检表93 隧道预埋件施工检查记录表施检表94 锚孔钻造施工检测记录表施检表95 预应力锚索(杆)杆体制作安装记录表施检表96 预应力锚索(杆)注浆施工记录表施检表97 预应力锚索(杆)张拉与锁定记录表施检表98 碎石（砂）桩（干法）施工记录表施检表100 沉降差法（土石混填、填石路堤）路基压实度检测记录表施检表101 预制桩、钢桩施工记录表施检表102 竖井开挖断面检查记录表施检表103 竖井井身锚杆检查记录表施检表104 竖井井身喷射混凝土检查记录表施检表105 竖井井身塑料板防水层检查记录表施检表106 竖井井身模筑砼拆模后检查记录表施检表107 竖井成井净空检查记录表施检表108 竖井初支断面检查记录表施检表109 高压旋喷灌浆施工记录表施检表（1）导线点测量记录点编号：第页共页施检表（2）全站仪测角、测距记录表编号：第页共页施检表(3) 水准点测量报表编号：第页共页施检表(6) 平面位置检查记录表编号：第页共页施检表（7）施工放线测量记录表编号：第页共页施检表（10）边坡坡度检测记录表编号：第页共页施检表(11) 结构层厚度检测记录表编号：第页共页施检表(14) 垂直度或坡度检测记录表编号：第页共页施检表(15) 路面构造深度检测(砂铺法)记录表编号：第页共页施检表（18）高程及横坡度检测记录表编号：第页共页施检表(19) 3m直尺平整度检测记录表编号：第页共页施检表（20）连续式平整度仪测定平整度报告表编号：第页共页施检表(21) 灌砂法压实度检测记录表编号：第页共页施检表（22）环刀法压实度试验记录表编号：第页共页施检表(23) 核子仪法压实度检测记录表编号：第页共页施检表(24) 混凝土钻芯取样记录表编号：第页共页施检表(25) 大面平整度检测记录表编号：第页共页施检表(26) 软土地基沉降量观测记录表编号：第页共页施检表(27) 软基分层沉降观测记录表编号：第页共页施检表(28) 孔隙水压力观测记录表编号：第页共页施检表(29) 软基测斜记录表编号：第页共页施检表(30) 软基测斜资料汇总表编号：第页共页施检表(31) 桥涵背回填检查记录表编号：第页共页施检表(32) 清理与掘除检查记录表编号：第页共页施检表(33) 路基填筑施工记录表编号：第页共页施检表(34) 粉喷桩施工现场记录表编号：第页共页施检表(35) 袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表编号：第页共页施检表(36) 桩基桩位放样检查记录表编号：第页共页施检表(37) 回旋钻成孔记录表编号：第页共页施检表(38)冲击钻成孔记录表编号：第页共页施检表（39）人工挖孔记录表编号：第页共页施检表(40) 桩基成桩记录表编号：第页共页施检表(41) 桩基终孔后灌注混凝土前检查记录表编号：第页共页施检表(42) 水下混凝土灌注记录表编号：第页共页。
隧道大管棚施工
隧道大管棚施工一、概述现代隧道施工技术相对于传统的“矿山法”已有明显的提高。
在软弱围岩中采用暗挖法施工时保证掌子面前方围岩的稳定始终是关键的施工技术之一。
从20世纪90年代中后期开始，超前预支护技术得到了极大发展。
这些技术包括超前小导管、超前锚杆、管棚、预衬砌、水平高压旋喷压注、围岩注浆等。
大管棚施工技术在我国地下工程施工处理特殊及不良地质隧道时得到了广泛应用，并取得了较好的效果。
二、施工工艺1.施工准备（1）管棚的加工制作管棚钢管直径宜为70～127 mm，一般采用直径为108 mm、壁厚6 mm的热轧无缝钢管。
管棚钢管单节长度通常为46 m，接头采用15～20 cm长丝扣连接（套管采用内丝扣，钢管端采用外丝扣），以保证连接强度和管体顺直。
钢管接头位置应错开，避免设置在同一横断面上。
钢管壁加工注浆花孔，孔径一般为6～8 mm，间距10～15 cm，一周4排左右，呈梅花形排列，前端为尖形，尾端50 cm范围内不钻孔作为止浆段。
（2）测量定位根据设计的大管棚和导向墙位置，分别用全站仪和精密水准仪进行管棚位置和导向墙位置的放样，特别要控制大管棚位置与隧道开挖线之间的距离，以免出现大管棚位置侵入隧道初期支护或衬砌混凝土的现象。
2.开挖工作室施作导向墙（1）开挖工作室为设立管棚推进基地和钻孔施工空间，在地下工程洞内施作大管棚的开端应开挖工作室。
工作室的开挖尺寸应根据钻机和钢管推进机的规格确定，一般应超出隧道外轮廓线0.5～1.0 m，并设钢支架。
（2）施作导向墙一般情况为便于施钻和提高钻孔精度，常在明挖和暗挖交界处（或隧道坍塌位置）施作混凝土导向墙。
①导向墙在隧道外廓线以外施作，内埋设3～4榀工字钢支撑，钢支撑与管棚孔口管焊成整体。
孔口套管沿拱圈环向布设，孔径比管棚钢管大20～30 mm。
②孔口套管间距、位置及方向应准确。
用经纬仪以坐标法在工字钢钢架上定出其平面位置，用激光导向仪设定孔口管的倾角，用前后差距法设定孔口管的外插角。
管棚钻孔施工原始记录表
钻孔直径 套管外径 （cm） （cm）
钻孔起止
时ห้องสมุดไป่ตู้
间
钻孔长度 管棚长度 管棚送管 钻孔倾角 （m） （m） 时间 （α°）
备注
1
11.8
14
8：05-9：07
36
35
1~3°
3
11.8
14
9：20-10：21
36
35
5
11.8
14
10：38-11：40
36
35
7
11.8
14
13：50-14：52
36
35
勐绿高速 公路
C10.3 隧道管棚钻孔施工记录表
施工单位：中铁七局集团有限公司
合同段：ZTKT-合-SGCB-ML-2020-02
分项工程：导向墙
工程名称
倮德隧道左线
工程部位：长管棚
设计钻孔
长
度
35.5
里程桩号
zk65+270.5 设计钻孔
直径
钻孔日期 2021.4.4 钻机型号
管棚 编号
地层 类别
9
11.8
14
15：10-16：07
36
35
11
11.8
14
16：20-17：14
36
35
1~3° 1~3° 1~3° 1~3° 1~3°
13
11.8
14
17：30-18：25
36
35
15
11.8
14
18：40-19:38
36
35
1~3° 1~3°
检测：
记录：
复核：
注：①备注栏记录钻孔过程中出现的情况，如坍孔、缩颈、地下水及相应的处理方法。
隧道施工全部检验批
隧道施工全部检验批隧道施工检验批地表注浆加固检验批质量验收记录表04020101□□□□井点降水检验批质量验收记录表04020102□□□□旋喷桩检验批质量验收记录表04020103□□□□牡绥铁路灰土挤密桩检验批质量验收记录表牡绥铁路洞内预注浆检验批质量验收记录表牡绥铁路开挖检验批质量验收记录表［洞口及缓冲结构工程］牡绥铁路模板检验批质量验收记录表［洞口及缓冲结构工程］04020202□□□□牡绥铁路钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）［洞口及缓冲结构工程］04020203□□□□牡绥铁路钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）［洞口及缓冲结构工程］04020203□□□□牡绥铁路混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）牡绥铁路混凝土（配合比与施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）牡绥铁路混凝土（结构外观与尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）牡绥铁路混凝土（养护与强度）检验批质量验收记录表（Ⅳ）牡绥铁路洞口防护检验批质量验收记录表牡绥铁路超前地质预报检验批质量验收记录表牡绥铁路洞身开挖检验批质量验收记录表牡绥铁路隧底开挖检验批质量验收记录表牡绥铁路弃渣场防护检验批质量验收记录表牡绥铁路监控量测检验批质量验收记录表牡绥铁路喷射混凝土（原材料与配合比）检验批质量验收记录表（I）牡绥铁路喷射混凝土（施工与强度）检验批质量验收记录表(II)牡绥铁路锚杆检验批质量验收记录表牡绥铁路钢筋网检验批质量验收记录表牡绥铁路钢架（格栅钢架、轻钢钢架）检验批质量验收记录表牡绥铁路管棚检验批质量验收记录表牡绥铁路超前小导管检验批质量验收记录表牡绥铁路初期支护结构检验批质量验收记录表牡绥铁路模板检验批质量验收记录表牡绥铁路钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）牡绥铁路钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）牡绥铁路混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）牡绥铁路混凝土（配合比与施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）牡绥铁路混凝土（结构外观与尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）牡绥铁路混凝土（养护与强度）检验批质量验收记录表（Ⅳ）牡绥铁路回填注浆检验批质量验收记录表牡绥铁路综合接地检验批质量验收记录表牡绥铁路沉降观测与评估检验批质量验收记录表牡绥铁路模具检验批质量验收记录表牡绥铁路钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）牡绥铁路钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）牡绥铁路管片（原材料与配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）牡绥铁路管片（结构外观与尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅱ）牡绥铁路管片（养护与强度）检验批质量验收记录表（Ⅲ）牡绥铁路管片安装检验批质量验收记录表［盾构］ 04020604牡绥铁路同步注浆检验批质量验收记录表牡绥铁路二次注浆检验批质量验收记录表。
铁路隧道大管棚超前支护施工过程数值模拟
自进入雨季以来，受雨水渗透影响，围岩抗剪强度减弱， 施工中经常发生塌方事故，造成重大损失。为保障安全施工， 控制隧道变形，变更设计拟采用大管棚注浆措施，加固掌子 面前方围岩，控制围岩变形。
X: 90.000 按最不利工况，取隧道毛洞单洞跨度为11.96米，高为11.86
Y: 360.000
米。 Z: 0.000
Mag.: 1
Ang.: 22.500
6
边界条件与本构模型
为减小边界效应的影响，取隧道中心线和隧道底板的交点 为原点，模型的左、右及下边界距离取3～5倍的隧道的开 挖直径，即左、右边界为60m，下边界为36m，上边界为地 表，隧道轴线方向取20m。计算模型的左、右、前、后边 界和下边界均为法向约束，上边界为自由边界。
3
工程概况
隧道全长1803m，最大埋深82m，最小埋深仅5m，位于里 程DK75+054~DK75+089。由于该浅埋段，埋深及浅，同时处 于汇水区，受雨水影响严重，其稳定性较差，极易发生塌方， 因此拟采用台阶法结合管棚注浆预支护技术。
4
地层信息
该地段为黄土地貌，与工程性质相关的土层主要是出露地 表的上第三系（N）膨胀性黄土，膨胀潜势为等级为中， 土呈红褐色，硬塑，结构致密，呈菱形状，土内分布有裂 隙，斜交剪切裂隙较发育，由细腻的胶体颗粒组成，断口 光滑，局部夹钙质结核。
Itasca Consulting Group, Inc. Minneapolis, MN USA
9
支护结构模拟
在钢管内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成， 主筋直径为Φ18，固定环采用短管节，节长5cm将其与主筋 焊接，按1.5m间距设置，管棚梁结构如图4所示。
地表钻孔注浆记录表
平面位置
记录：
现场技术员：
监理：
0.8
1.4
3 左1-3 2019.11.8 7:30
16:20
120
8.5 2019.11.8 17:10
17:45
1：1
0.8
1.55
4 左1-4
-
-
-
-
8.5
-
-
-
-
-
-
未做
5 左1-5 2019.11.9 7:10
17:101ຫໍສະໝຸດ 07.5 2019.11.9 17:40
18:35
1：1
0.8
1.2
某高速公路工程项目
地表钻孔注浆记录表
承包单位：某公路桥梁建设集团有限公司
合同号：2-7
监理单位：某公路工程咨询监理有限公司
编 号：01
工程名称
某隧道左洞
桩号及部位
左洞洞顶zk88+555-zk88+559周边Ф89钢花管钻孔注浆
序号
桩孔 编号
钻孔日期
开始时间
1 左1-1 20179.11.6 7:00
6 左1-6 2019.11.10 7:20
16:30
120
8
2019.11.10 17:15
18:00
1：1
0.8
1.38
由于某隧道左洞大管棚施工无法钻进至设计深度30米，现场取芯结果在二衬顶部至原地面为沙层及筑路填方料层，易坍塌、松散、建议采取钻孔注浆加固
措施，（注浆深度为原地面至二衬顶面，具体以现场实测高程为准，采用89钢花管）需确定注浆扩散效果，达到理想注浆效果，经过业主同意，现场监理确
钻孔
结束时间 孔径（mm） 孔深（m） 注浆日期 开始时间
隧道超前长管棚技术交底
交底记录第1页共编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
交底记录第2页共管棚正面布置图年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
交底记录第3页共工程名称隧道分部(分项)工程超前支护交底项目超前大管棚图纸名称、图号（1）导向管规格：外径146mm，壁厚5mm；（2）钢管规格：外径108mm，壁厚6mm；（3）钻头：127mm；（4）钢管中心间距：环向间距40cm；（5）倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整；（6）注浆材料：1:1水泥浆；（7）设置范围：拱部120°范围；（8）每根长度: “单”号孔每节长按6m+3m+6m+3m+6m+6m布置；“双”号孔每节长按3m+6m+3m+6m+3m+6m+3m布置。
3、施作导向墙导向墙采用C20混凝土，截面尺寸1m×1m；导向墙基础需置于稳定或具有足够承载力的地基上，要保证其基础稳定性。
导向墙按拱部120°范围计算，为保证大管棚施工精度，导向墙内设2榀I20型钢钢架，钢架纵向间距为0.5m，钢架边缘设环向间距为40cm的外径146mm、壁厚5mm的导向钢管，导向钢管于钢架上焊接，钢架各单元由连接板焊接成型。
年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
交底记录第4页共（1）开挖施工放样后，采用机械开挖至导向墙基地，人工清除基地表面浮土并压实。
（2）架设定位型钢导向墙开挖完毕后，开始架设定位型钢。
型钢钢架采用I20型钢钢架2榀，钢架纵向间距为0.5m，型钢间通过Φ22钢筋(环向间距1.2m，长1.0m)纵向连接成为受力整体，型钢在钢材加工场加工，运至现场拼装。
隧道工程现场施工原始记录(全套资料表格)
隧道工程现场施工原始记录(全套资料表格)项目名称：道真至瓮安高速公路隧道超前导洞开挖工程原始记录承包单位。
监理单位。
序号桩号及部位检测项目检验方法规定值或允许偏差实测数据平均值（mm）最大值（mm）施工时间检验时间自检监理备注1 拱部Ⅰ，Ⅱ类围岩 1超挖Ⅲ~Ⅴ类围岩宽度每侧全宽边墙、墙角、仰拱连接处（mm）欠挖 20m用尺量1个 20m用尺量，每侧1处 +100，- +200，- +30 100 150 100 200 100 2002 Ⅵ类围岩这是道真至瓮安高速公路隧道超前导洞开挖工程的原始记录。
在进行开挖前，必须先探明隧道的工程地质和水文地质情况。
施工过程中，必须严格控制欠挖，侧墙、墙角和以上部分严禁欠挖。
为确保安全可靠，临时支护部分可以用来控制欠挖量。
开挖轮廓要留支撑沉落量及变形量，以防止出现净空不够的情况。
导洞开挖时，必须清除大浮石，并按设计要求及时进行导洞临时或永久锚喷支护。
项目名称：道真至瓮安高速公路隧道超前支护施工原始记录承包单位。
监理单位。
桩号及部位开挖方法进尺桩号开挖轮廓线超前支护施工时间这是道真至瓮安高速公路隧道超前支护施工的原始记录。
在施工过程中，我们按照设计要求进行开挖，并进行了超前支护。
我们记录了开挖的桩号及部位、进尺桩号、开挖轮廓线、超前支护的设计和实际情况以及施工时间。
项目名称：道真至瓮安高速公路隧道开挖断面施工原始记录承包单位。
监理单位。
桩号及部位检验项目项次实测数据这是道真至瓮安高速公路隧道开挖断面施工的原始记录。
我们记录了不同桩号及部位的检验项目和实测数据。
施工记录：贵州公路建设项目道真至瓮安高速公路隧道现场监控量测施工原始记录（一）承包单位：监理单位：隧道名称：埋设日期：量测项目：开挖日期：测点里程：初读数时间：记录时间：年月日时量测值计算值测点号纪要年月日时年月日时年月日时年月日时年月日时年月日时年月日时年月日时年月日时备注施工现场技术负责人：量测：计算：复核：监理员：日期：贵州公路建设项目道真至瓮安高速公路隧道现场监控量测施工原始记录（二）承包单位：监理单位：桩号：距洞口距离：量测断面编号：相对量测时间观测值温度修正相对第上一间隔收敛修正后观一次收温测线测ⅠⅡ平均值值测值敛值次收时间速度度点编号年月日时敛值mmmmmmmmmmmmmmmmmmdmm/d 备注量测初始值应在开挖后2小时读出。
隧道旁站监理记录表填写内容
填写内容均为手写内容，请勿机打隧道旁站监理记录表施工情况：1技术员：质检员：架子队长：作业人员数量：人；2施工方法；3本次开挖循环进尺Dk+～Dk+；4施工过程是□否□有序可控；监理情况：1施工单位对掌子面的地质素描及地质成像是□否□及时，监控量测是□否□按时进行；2开挖面地层的完整(层理、节理、裂隙□)程度：完整、较完整□、较破碎□、破碎□、极破碎□；3□围岩开挖后的稳定状态：稳定无坍塌；基本稳定，但局部有小坍塌；是□否□有溶腔溶穴，溶腔溶穴情况简述：，是□否□向组长汇报。
4开挖面围岩出水量：干燥□、湿润□、偶有渗水□、经常渗水□；5围岩类别判定：Ⅰ□、Ⅱ□、Ⅲ□、Ⅳ□、Ⅴ□、Ⅵ□；6超前钻孔可见个孔眼，是□否□要进行超前钻孔施工。
区段Dk+～Dk +，共孔，深度，，，，m。
7加深炮眼是□否□施工，共孔，深度，，，，m。
隧道旁站监理记录表施工情况：1技术员：质检员：试验员：安全员：作业人员数量：人；2施工方法及本次开挖循环进尺：，DK ＋～DK ＋；3超前管棚/小导管/超前锚杆的规格、数量根、深度m、注浆压力MPa；4开挖后的支护方式：、钢架规格、间距m、连接方式、上一循环支护距离掌子面：m，5喷射用混凝土原材料的自动计量系统是□否□正常，机械设备运行是□否□正常；6施工过程是□否□有序可控。
监理情况：1混凝土原材、锚杆、锚索、钢筋网、钢架等进场材料检验是□否□合格；2喷射用混凝土的拌制方式：，混凝土试块制作见证及编号：、、；3初喷射混凝土的厚度m及表面平整是□否□符合设计或验标要求；4锚杆的规格：拱部、数量根、长度m；边墙、数量根、长度m；垫板尺寸××□m；是否□符合设计要求；5锚杆钻孔的深度m、间距×□m；安装是否□符合工艺要求；6钢筋网加工、安装、保护层厚度是□否□符合验标要求；7钢架的拼装、间距m、垂直度°、锁脚锚杆根m、钢架纵向连接等是□否□符合设计要求；钢架底部虚碴及杂物是□否□清除；8钢筋网和钢架与围岩之间的空隙是□否□用喷射混凝土回填密实；9钢架脚是□否□用槽钢（混凝土垫块）支垫稳定。
工序表-隧道
表C.O.13 隧道开挖断面及地质状况检查记录表编号：工程（标段）名称单位名称 施工单位 施工里程距洞口距离埋深地下水 渗（涌）水量及部位：围岩级别 实际施工设 计稳定性 洞 周 开挖断面设计高程 拱 顶 隧 底 设计宽度每 侧全 宽实际开挖断面检查记录部位 允许最大超挖值 实测超挖值 ABFGCED断面轮廓示意图DK____+____A B C D E F G 隧底地质图形素描图048121620右拱脚m048121620左拱脚m拱顶拱顶地质素描048121620左拱脚m左墙脚侧面地质素描048121620左拱脚m右墙脚图形素描：断层、节里的位置、走向倾斜；溶洞、空洞、采空区的位置；坍方位置、大小；偏帮部位；岩爆部位；渗水涌水的位置等。
作业人：专职质量质检员： 施工技术负责人： 监理工程师：年 月 日 年 月 日 年 月 日表C.O.14 隧道喷锚支护施工记录编号：工程（标段）名称施工单位单位工程工程部位围岩级别施工里程原材料、配合比材料名称型号、产地试验报告编号和结论砂石水泥速凝剂水纤维钢筋锚杆喷射混凝土配合比（水泥：砂：石）锚杆注浆配合比（水泥：砂）速凝剂掺量水灰比施工时间喷锚部位开挖（爆破）月日时喷射混凝土施作月日时起至月日时止锚杆施作月日时起至月日时止喷层厚度与锚杆布置图喷层厚度锚杆布置喷层面积㎡锚杆数量根水泥用量㎏水泥用量㎏其他包括围岩坍塌等事故的时间、地点、过程、原因分析；喷锚作业中发生机械故障，堵管等事故的次数、原因和排除方法；其他需要记录的事项。
作业人：专职质量检查员：施工技术负责人：监理工程师：年月日年月日年月日水平净空变化量测记录表编号：标段名称施工单位单位工程工程部位1. 测点编号开挖时间初始读书2. 埋设里程埋设位置埋设日期日期拱脚净空观测值(mm)与前次收敛值(mm)总收敛值(mm)轨面净空观测值(mm)与前次收敛值(mm)总收敛值(mm)备注技术负责人施工负责人质检工程师监理工程师杭长铁路客专江西段拱顶下沉量测记录表编号：标段名称施工单位单位工程工程部位测点编号埋设里程埋设位置埋设日期日期后视视线高前视标高下沉量(mm) 总下沉量(mm)备注技术负责人施工负责人质检工程师监理工程师衬砌厚度断面测量图表编号：标段名称 施工单位 单位工程工程部位ABFGICHED里 程 实测值设计值 (cm) DK ___________ + _____________ DK ___________ + _____________A B C D E F G H I 内拱顶高程 (设计/实测)技术负责人 施工负责人 质检工程师监理工程师仰拱及填充检查图表编号：标段名称 施工单位 单位工程工程部位EC 4DGFBA12356里 程实测值DK _____________ + _____________DK_______________+设计 实测 设计 实测 A 点高程 B 点高程 C 点高程 D 点高程 E 点高程 F 点高程 G 点高程 1～2厚度 3～4厚度 5～6厚度技术负责人 施工负责人 质检工程师监理工程师溶洞钻孔桩施工记录表编号：标段名称施工单位单位工程工程部位钻孔施工记录溶洞处理方法处理溶洞时间设计溶洞顶标高实际溶洞顶标高设计溶洞底标高实际溶洞底标高回填物数量（m³）护筒数量（节/米）备注片石粘土水下混凝土灌注记录表灌注时间混凝土等级设计桩顶标高（m）设计桩底标高（m）设计用砼数量（m³）实际用砼数量（m³）超方数量（m³）备注施工负责人：质检工程师：技术负责人：日期：日期：日期：监理工程师：日期：7-77-8编号测读： 计算： 复核：标段名称： 单位工程：桩号施工方法施工部门埋设日期侧线编号测量时间观测值平均值温度修正值修正后观测值 相对初次变化值（△u ）相对上次变化值 时间间隔 变化速率 备注年月日时温度 第一次 第二次 第三次 ℃mmmmmmmmmmmmmmmmdnm/d7-9测读： 计算： 复核： 监理工程师：标段名称 单位工程桩号施工方法施工部门埋设日期侧线 编号测量时间 观测值测线长度m相对初次变化值（△u ）相对上次变化值 时间间隔变化速率 备注测点：测点：年月日时XYXYmmmmdnm /d附表B隧道管棚钻孔施工记录表施工单位：单位工程名称施工里程钻机名称及型号钻孔编号设计钻孔长度（m）仰角班次/ 人数钻孔时间钻孔深度（m）地质描述备注年/月/日自至计分节钻进深度（m）累计钻进深度（m）时：分时：分时：分施工负责人：技术负责人：检查工程师：监理工程师：7-10杭长铁路客专江西段管棚安装记录表编号：标段名称施工单位单位工程工程部位序号孔号安装起讫时间管长开始时间结束时间时分时分（米）1234567891011121314151617181920其他情况记录人技术负责人施工负责人质检工程师监理工程师管棚压浆记录表编号：标段名称 施工单位 单位工程 工程部位序号 管棚编号第（ ）次压浆压浆时间 年 月 日 起止时间 进浆方向 进浆压力 持压压力 持压时间 水泥品种 强度等级 ＿时＿分MPa MPa min 外加剂 品种 掺量 1 2 34 水胶比5 泌水率 %6 流动度 s7 真空度 MPa8 配合比：水泥：1，灌浆剂：/,水：1 9 10 11 压浆前检查（孔道冲洗、串孔堵孔、密实度）： 12 13 14 15 16 试块留置情况及编号：试验员：17 18 19其它情况拌浆人 压浆人 记录人 施工负责人 质检工程师监理工程师隧道地质素描图工程名称 ： 地质素面人员： 掌子面里程： 地质素描时间： 开挖（爆破）时间： 素描编号：现象描述（偏帮现象、岩爆现象、渗水涌水状态、发生时间等）：图形素描（断层、节理的位置、走向倾向；溶洞、空洞、采空区的位置；坍方位置、大笑；偏帮部位；岩爆部位；渗水涌水的位置等）：技术负责人 施工负责人 质检工程师监理工程师拱顶右拱脚右墙脚左拱脚左墙脚048121620右拱脚m048121620左拱脚m拱顶拱顶地质素描048121620左拱脚m左墙脚侧面地质素描048121620左拱脚m右墙脚隧道初砌（仰拱）综合接地检查记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号(A)铁集成[2006]220号《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》(B)按设计要求施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 材料质量和结构产品说明书、合格证2 安装质量安装位置焊接质量—般项目1允许偏差（㎜）搭接接地主钢筋焊接单面:≥200mm双面:≥100mm2 十字接地主钢筋焊接“L”型焊接良好3 焊接缝焊接厚度：≥4mm4 贯通性检查＜1欧姆5678施工单位检查评定结果专职质量检查员：年月日分项工程技术负责人：年月日分项工程负责人：年月日监理单位验收结论监理工程师：年月日隧道衬砌（底板）综合接地检查记录表单位工程名称 分部工程名称分项工程名称 验收部位 施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号(A)铁集成[2006]220号《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》 (B)按设计要求施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1 材料质量和结构产品说明书、合格证2安装质量安装位置 焊接质量— 般 项 目1 允 许 偏 差 （㎜）纵向接地主钢筋焊接单面:≥200mm双面:≥100mm 2 十字接地主钢筋焊接“L ”型焊接良好3焊接缝是否饱满焊接厚度：≥4mm 4 贯通性检查＜1欧姆5 67 8施工单位检查 评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师年 月 日隧道支护综合接地检查记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号(A)铁集成[2006]220号《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》(B)按设计要求施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 材料质量和结构产品说明书、合格证2 安装质量安装位置焊接质量—般项目1允许偏差（㎜）环向接地主钢筋焊接单面:≥200mm双面:≥100mm 2环向接地钢筋或钢拱架与锚杆焊接“L”型焊接良好3 焊接缝是否饱满焊接厚度：≥4mm4 贯通性检查＜1欧姆5678施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日隧道初砌综合接地检查记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号(A)铁集成[2006]220号《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》(B)按设计要求施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 材料质量和结构产品说明书、合格证2 安装质量安装位置焊接质量—般项目1允许偏差（㎜）线路左侧通号槽接地端子设计要求标高保护位置规格接地阻值2 线路右侧通号槽接地端子设计要求3 纵向接地主钢筋焊接单面:≥200mm双面:≥100mm4 横向接地主钢筋焊接5 环向接地主钢筋焊接6 接地引出焊接7 交叉搭接焊“L”形8 焊接缝是否饱满焊接厚度：≥4mm9 贯通性检查＜1欧姆施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日隧道接触网槽道预埋件接口检查记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号按设计要求施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 材料质量和结构产品说明书、合格证2 安装质量安装位置焊接质量一般项目1允许偏差（mm）垂直线路方向（距隧道顶中心线）误差L±30mm 2与水平方向施工误差（每1000mm内）L±5mm 3与垂直方向施工误差（每1000mm内）L±5mm 4双槽倾斜（即组内）施工误差（每1000mm内）L±12mm 5（组内）平行施工误差（每1000mm内）L±5mm 6槽道组间距施工误差L≤1.90mm ≤L±10mm 7槽道组间距施工误差L≥1.90mm ≤L±40mm8 嵌入施工误差≤5mm9 单槽倾斜施工误差≤3mm10 槽道与接地钢筋焊接良好施工单位检查评定结果专职质量检查员：年月日分项工程技术负责人：年月日分项工程负责人：年月日监理单位验收结论监理工程师：年月日杭长铁路客专江西段隧道预埋管线、综合接地质量检查记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号（A）铁集成[2006]220号《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》（B）按设计要求施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1预埋管线设置位置设计要求设置方式设计要求与路基接触面处理设计要求2综合接地设置位置设计要求设置方式设计要求与路基接触面处理设计要求施工单位检查评定结果专职质量检查员：年月日分项工程技术负责人：年月日分项工程负责人：年月日监理单位验收结论监理工程师：年月日杭长铁路客专江西段隧道二次衬砌台车模板安装槽道检查记录表编号：标段名称施工单位单位工程名称台车模板安装段序号检查项目设计要求检查情况接触网导线悬挂槽1/2接触悬挂中锚槽接触悬挂补偿槽1/2转角轮槽1/2坠铊框架槽1/2接地汇流排槽1 槽道中心与安装中心垂直线路方向（距隧道顶中心线）误差L±30mm2 槽道与水平方向施工误差（每1000mm内）L±5mm3 槽道与垂直方向施工误差（每1000mm内）L±5mm4 双槽倾斜（即组内）施工误差（每1000mm内）L±12mm5 （组内）平行施工误差（每1000mm内）L±5mm6 槽道组间距施工误差L≤1.90mm ≤L±10mm7 槽道组间距施工误差L≥1.90mm ≤L±40mm8 嵌入施工误差≤5mm9 单槽倾斜施工误差≤3mm10 槽道与模板紧固11 模板变形121314施工质量验收标准名称及编号《高速铁路施工质量验收标准》铁建设【2010】240号质检工程师：技术负责人：监理工程师：杭长铁路客专江西段隧道隐蔽工程和关键部位作业过程控制记录簿值班调度：年月日序号通知进洞（时分）作业项目里程、部位项目主要负责人姓名具体作业参加人姓名作业完成销号时间（时分）及需要说明问题施工质检技术检查要求7-21。
检验批表格格式汇总【范本模板】
隧道总体一、隧道总体1、检验申请批复单——JL092、隧道施工（竣工)测量净空记录表——SDB063、隧道成洞净空检查记录表——SDB074、隧道总体质量检验报告单--检表10。
2.25、隧道总体质量评定表——评表10。
2.2洞口工程一、测量放样1、施工放样报验单——JL04B2、施工放线测量记录表（全站仪)——CLB033、水准测量记录表--CLB054、平面位置检查测量记录表—-CLB04二、开挖1、检验申请批复单——JL092、洞口边仰坡开挖检测记录表——SDA01三、支护1、检验申请批复单-—JL092、洞口边仰坡防护检查记录表——SDA02四、挡土墙（反压墙）1、检验申请批复单——JL092、基坑检查记录表--QLA023、地基承载力试验记录表—-CSB054、隧道洞口工程施工检查记录表（挡墙用）——SDA035、砌体挡土墙质量检验报告单—-6.2.2-1五、反压回填(反压回填无表格，建议采用如下表格）1、检验申请批复单——JL092、清理与掘除检查记录表-—LJA013、灌砂法测定压实度记录表（结合料）—- CSA07六、地表注浆(无表格，建议采用如下表格)1、检验申请批复单-—JL092、隧道洞身超前钢管检查记录表——SDC053、隧道长管棚、小导管、锚杆注浆施工检查记录表--SDC084、隧道长管棚、小导管、锚杆钻孔施工检查记录表—-SDC075、水泥混凝土(砂浆、净浆)施工检查记录表——SGT01洞口端墙一、基坑1、检验申请批复单-—JL092、地基承载力试验记录表——CSB053、基坑检查记录表--QLA024、CLB05水准测量记录表二、钢筋1、检验申请批复单——JL092、隧道钢筋安装检查记录表——SDD16三、模板1、检验申请批复单——JL092、隧道模板安装检查记录表—-SDD02四、端墙检验1、检验申请批复单-—JL092、水泥混凝土（砂浆、净浆)施工检查记录表-—SGT013、干砌挡土墙质量检验报告单—-6.2。
隧道施工全部检验批资料
铁路工程施工质量验收标准隧道施工检验批地表注浆加固检验批质量验收记录表04020101□□□□井点降水检验批质量验收记录表04020102□□□□旋喷桩检验批质量验收记录表04020103□□□□灰土挤密桩检验批质量验收记录表04020104□□□□洞内预注浆检验批质量验收记录表04020105□□□□开挖检验批质量验收记录表［洞口及缓冲结构工程］04020201□□□□模板检验批质量验收记录表［洞口及缓冲结构工程］04020202□□□□钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）［洞口及缓冲结构工程］04020203□□□□钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）［洞口及缓冲结构工程］04020203□□□□混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（配合比和施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）混凝土（养护和强度）检验批质量验收记录表（Ⅳ）洞口防护检验批质量验收记录表超前地质预报检验批质量验收记录表洞身开挖检验批质量验收记录表隧底开挖检验批质量验收记录表弃渣场防护检验批质量验收记录表监控量测检验批质量验收记录表喷射混凝土（原材料和配合比）检验批质量验收记录表（I）喷射混凝土（施工和强度）检验批质量验收记录表(II)锚杆检验批质量验收记录表钢筋网检验批质量验收记录表钢架（格栅钢架、轻钢钢架）检验批质量验收记录表管棚检验批质量验收记录表超前小导管检验批质量验收记录表初期支护结构检验批质量验收记录表模板检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土（配合比和施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）牡绥铁路混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅲ）混凝土（养护和强度）检验批质量验收记录表（Ⅳ）回填注浆检验批质量验收记录表综合接地检验批质量验收记录表沉降观测与评估检验批质量验收记录表模具检验批质量验收记录表钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（Ⅱ）管片（原材料和配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）管片（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅱ）管片（养护和强度）检验批质量验收记录表（Ⅲ）管片安装检验批质量验收记录表［盾构］ 04020604同步注浆检验批质量验收记录表二次注浆检验批质量验收记录表。
隧道工程施工质量验收表格
四、表格样式的幅面、纸张、字体要求，表格填写的要求详见《榆林－济南输气管道工程交工技术文件编制规定》的相关要求。
五、隧道工程单位工程划分及编码
隧道工程在《技术文件编制规定》“第一部分交工技术文件编制、整理、归档规定”(四)工程项目划分与资料编号原则单项工程划分及编码为07，YJ表示工程的“榆”“济”两个汉语拚音字头。
第三类，竣工（交工）验收表格，是指业主组织承包人和项目监理机构等有关单位进行交工验收，项目立项批准单位组织所有参建单位进行竣工验收记录项目评价信息的表格。共计6种11张。
三、表格样式组成
表格分表头、正文两部分。表头部分为固定格式，正文部分为可调部分，具体要求是：
1）表头部分含：单位工程；分部工程；分项工程、验收部位；施工单位、项目负责人；施工质量验收标准名称及编号。
07
辅助坑道及附属洞室
01开挖
每个开挖循环
YJ07□□0701□□□
02喷射混凝土
每个喷射段
YJ07□□0702□□□
03锚杆
每个安装段
YJ07□□0703□□□
04钢筋网
每个安装段
YJ07□□0704□□□
05钢架
每榀
YJ07□□0705□□□
07管棚
每环
YJ07□□0707□□□
07超前小导管
每环
隧道成洞净空检查记录
工程名称
工程编号
施工日期
衬砌检查
里程
围岩级别
检查日期
序
号
检查部位
允许值
检查频率
实测值
设计值
（m）
偏差
（cm）
距中线的平距
（m）
高程（m）
隧道现场检查记录表格模板
页脚内容
隧检56表隧道砼整平层（或隧底填充）现场检查记录表
页脚内容
隧检60表隧道管棚现场检查记录表
页脚内容
隧检10表洞口开挖现场检查记录表
页脚内容
隧检16表洞门端墙、挡（翼）墙现场检查记录表
页脚内容
隧检58表隧道路面面层现场检查记录表
质检员：日期：监理员：日期：
页脚内容
隧检18表洞门或（明洞）基坑现场检查记录表
页脚内容
隧检29表洞身锚杆检查记录表
页脚内容
页脚内容
隧检14表洞门砌筑检查记录表
页脚内容
页脚内容
隧检12表边仰坡锚杆检查记录表
页脚内容
隧检21表截水沟现场检查记录表
页脚内容
隧检23表洞口排水沟现场检查记录表
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隧检48表隧道中心排水沟现场检查记录表
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隧检52表隧道纵（横）向渗水盲管现场检查记录表
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隧检54表隧道中心检查井现场检查记录表
质检员：日期：监理员：日期：
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隧检66表隧道电缆边沟现场检查记录表
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隧道工程施工资料目录
2、2、6工程检验申请批复单（锚杆）
2、2、7锚杆钻孔施工记录表
2、2、8锚杆安装检查记录表
2、2、9锚杆注浆施工记录表
2、2、10隧道锚杆拉拔力检验记录表
2、2、11工程检验申请批复单（钢筋网）
2、2、12隧道混凝土钢筋网安装检查记录表
2、2、13工程检验申请批复单（混凝土）
2、2、14隧道洞身喷射混凝土检查记录
6、2、3锚杆支护质量检验报告单
6、2、4工程检验申请批复单
6、2、5锚杆钻孔施工记录表
6、2、6隧道洞身锚杆检查记录表
6、2、7锚杆安装检查记录表
6、2、8锚杆注浆施工记录表
6、2、9隧道锚杆拉拔力检验记录表
6、3中间交工证书（钢筋网支护）
6、3、1中间交工证书申请批复单
6、3、2钢筋网支护质量检验评定表
2凝土抗压强度试验记录
2、3中间交工证书（端墙、翼墙、挡墙）
2、3、1中间交工证书申请批复单
2、3、2浆砌砌体质量检验评定表
2、3、3砌体和混凝土挡土墙质量检验报告单
2、3、4砼（砂浆）抗压强度统计汇总表
2、3、5施工放样报验单
2、3、6施工放样测量记录表、示意图
承表9 评表128 检表128 承表10 施检表65 管理表14
承表9 评表126 检表126 统计表1 承表10 施检表66 承表10 施检表71 试验表31 承表10 施检表117 施检表59 施检表60 承表10 施检表61 施检表62 施检表63 管理表14
表号
管理表14 承表9
评表125 检表125
承表5 施检表07-1
施检表08 承表10
施检表56 施检表57
承表10 施检表98