洞口边仰坡开挖与防护技术交底(模板)
洞口边、仰坡防护技术交底
分项工程
琥珀隧道洞口防护
编制
桩号
边、仰坡临时支护
复核
根据公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）,天水市甘谷至渭南镇至麦积公路改建工程技术交底和施工图设计(送审稿)的要求，对琥珀隧道洞口段边、仰坡临下按设计坡比（仰坡≮1:1,边坡：≤8m高为1:0.3；8m以上按1:0.5）施作，要求所刷边、仰坡要平顺，边、仰坡的交界处要圆顺。
三、施作砂浆锚杆（Φ22的每根长3.5m），按1.5m的间距呈梅花状布置，钻孔时要与坡面垂直，施作砂浆要饱满（M10），锚杆外露6cm。施作顺序：钻孔-清孔-灌注砂浆（三分之二孔深）-安装锚杆-砂浆封口。
四、布置Φ6（20*20cm）的钢筋网片，搭接长度不小于20cm,并与锚杆连接牢固，网片距所刷坡面要有3cm的保护层，边仰坡与原地表交界处的网片要嵌入20cm,并固定牢靠。
五、喷射C20砼（8cm厚），要求按C20的配合比施作，所喷表面要平顺，仰坡与边坡的交界处要圆顺，与原地面交界处要喷护整齐，密实，并做好截、排水工作。
六、加强喷射砼的养护。
交底单位：项目部工程科交底人：
接收单位：隧道施工队接收人：
交底地点：施工现场
交底时间：年月日
注：一式三份，施工队一份，工班一份，工程科存档一份，现场交底要有影像
洞口开挖、边坡防护施工技术交底
10、施工过程中，要认真做好测量工作，充分结合实际地形地质，按照设计，尽量减少边仰坡的挖方量，减少对坡体原状土的扰动。
11、边仰坡施工过程中应随时检查地表及坡面情况，发现开裂，滑动等现象时应立即采取加固措施保证边、仰坡稳定和施工安全。
三、边仰坡锚喷（网）防护
设计边、仰坡支护参数为：Ф6钢筋网，网格间距25cm×25cm，Ф22砂浆锚杆，锚杆长4m，呈1.5m×1.5m梅花型布置，锚杆端头外露25cm，其端头与钢筋网焊接连接。喷射混凝土采用C20湿喷砼，厚度为10cm。
1、锚杆施工
（1）按设计要求定出锚杆孔位，孔位误差不大于±10cm，钻孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。
（2）锚杆长度应大于孔深6～10cm，每根加工长度误差不宜大于±1cm，并应除去杆上油污、铁锈、杂质。
（3）杆孔的深度应大于锚杆设计长度的10cm；锚杆的深度误差不得大于±50mm。
（4）砂浆锚杆采用先灌后锚施工。
2、钢筋网安装
（1）钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀；
（2）为便于挂网安装，钢筋网宜在施工现场预制点焊成网片，长宽尺寸为25cm×25cm；成品钢筋网安设时，搭接长度应为1～2个网格，采用焊接。
3、基坑开挖
天沟应结合现场地形进行放样，做到线条平顺。对于流水坡率陡于1：1.5的原地形，要求每隔不大于5m设置一道防滑槽，台阶宽度不小于50cm。
基坑要严格按设计尺寸采用人工开挖进行。基坑开挖后，清除掉基底松软土石，对过软地基应采取换填、夯实等方法加以处理。基坑经监理工程师检查认可后方可进行一道工序。
（3）钢筋网应根据坡面的实际起伏形状铺设，钢筋网宜在岩面喷一层砼后铺设；与初喷砼面的间隙应不大于3cm，钢筋网应与锚杆连接牢固，且钢筋保护层厚度不得小于2cm，有水部位不小于3cm。
洞口边仰坡技术交底
受控编号
主送单位
黄延扩能工程LJ-16标项目经理部工程部
日期
接收单位
接收人
⑶锚杆加工及水泥砂浆要求：
砂浆锚杆采用HRB335Φ22钢筋，垫板、螺母采用A3钢板加工；
水泥砂浆标号不应低于M20，水泥砂浆粘结剂采用425号以上新鲜硅酸盐水泥，砂径不大于2.5mm，并掺加0.5~1%FDN早强减水剂，5%氧化镁膨胀剂；
洞口边、仰坡防护示意图
3、早强砂浆锚杆
⑴施工工序：
⑵布孔及钻孔：
布孔按间距@120×120 cm梅花形布置，孔位允许偏差±150mm；钻孔应与围岩壁面或所在部位主要结构面垂直，钻孔应圆而直，深度误差≤±50mm，直径应大于杆体直径15mm，保证钻孔直径与锚杆杆体直径相匹配。
编制：复核：第2页
工程管和注浆管进行注浆，注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口；
锚杆：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位，若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再进行锚杆安装，锚杆插入孔内长度不宜小于设计规定，锚杆安装时不得随意敲击。
做好截排水系统后，人工配合挖掘机按照设计坡度、尺寸采取从上向下分台阶开挖，喷锚支护，分层施工每层按3~4m，边仰坡的开挖坡度随原地面的坡度改变而改变，确保坡面平顺并与原地形成为一体。装载机配合自卸车运碴，人工配合刷坡。
洞口段施工步骤见图。
洞口段施工步骤
编制：复核：第1页
工程名称
洞子梁隧道洞口边仰坡
受控编号
技术交底书
工程名称
洞子梁隧道洞口边仰坡
受控编号
主送单位
边仰坡防护技术交底
发文单位：中铁十四局贵阳地铁1号线第四工作段项目部收文单位***工班交底编号GYDT1-4-001工程名称边仰坡防护工序施工日期2013.11.7一、工程概况蛮坡站～安云路站区间出暗挖车站蛮坡站后，先后下穿尖坡山、市北路、黔灵半山，进入暗挖车站安云路站。
全隧结构为双洞单线形式，均采用矿山法施工。
本隧道施工通过设置于YDK19+930处斜井向两端车站进行施工。
斜井出口位于市北路附近的洗车场内，通过现场观察，洞口坡面较陡峭，围岩较差。
斜井施工时，必须进行仰坡防护，才能进洞施工。
斜井洞口宽8.84m，高6.97m。
进行防护的区域长140m，平均高度15m。
为保证斜井的正常施工，防止洞脸被冲刷，在坡顶外5m处设置截水沟，截水沟沿地势进行布设，并通过坡度较小的地段引入坡脚排水沟，截水沟全长230m。
同时在截水沟外侧1m和坡顶处设置两道刺铁丝隔离网。
二、施工内容1.截水沟施工截水沟（矩形）设计为M7.5浆砌片石，沟底、沟壁厚度均为30cm，内空80*80cm。
具体尺寸见附图1。
1.1测量放样测量班放出开挖线，并用白灰洒出开挖轮廓线。
1.2沟槽开挖用小挖掘机沿轮廓线开挖初步成型，然后人工挂线整修，开挖过程中严格控制沟槽尺寸，沟底纵坡为原地面纵坡。
1.3砌筑施工1.3.1沟底进行人工洒水夯实，压实度不小于90%1.3.2砌筑采用坐浆分段砌筑。
砌筑前先将片石洒水湿润，如果片石表面有淤泥、杂物，将其清理干净。
1.3.3砌筑时片石大面朝下小面朝上保证砌体稳固，相邻两片石之间的缝隙控制为20mm，最大不超过40mm。
砌缝用砂浆填塞饱满，并勾成凹缝。
砌筑每10m设置一道2cm伸缩缝，并用沥青麻絮填塞。
1.3.4沟顶砌体要平顺，线条顺畅，并用M7.5砂浆抹面3cm。
2．隔离网施工隔离网为刺钢丝隔离网，隔离网中的刺钢丝采用2.8mm（防腐处理）钢丝，刺钢丝挂钩与槽钢立柱焊接。
隔离栅立柱基础混凝土标号为C30，尺寸为40*40*60cm；隔离栅槽钢立柱为【56*50*2.5*1850mm冷弯边槽钢。
洞口边仰坡开挖技术交底
工程工序是：砍树→测量放样→机械清理草皮杂物浮石→人工排险→ 机械开挖覆盖层
测量放样：我部复测后并经过监理和设计部门批准的导线控制点的数据，对施工掘进方向的隧道中线和洞门的仰坡和边坡开口进行精确放线。
人工进行危石排险：为了确保施工人员的安全，在开挖之前必须对开挖区域以及开挖区域外一定范围的危石进行补破和清理，并将清理的石碴、石块运送至隧道洞口坡面施工场地之外。
（4）石质地层拉槽爆破后，应及时清除松动石块；土质地层开挖后应及时夯实整平边（仰）坡。
（5）洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。
（6）洞口施工宜避开雨期。
（Байду номын сангаас）不得采用深眼大爆破开挖边（仰）坡。
（8）开挖中应随时检查边（仰）坡，如有滑动、开裂等现象 ，应适当放缓坡度，保证边（仰）稳定和施工安全。
（9）开挖的土石方不得弃在危害边坡及其它建筑物稳定的地点，并不得影响运输安全。
（10）洞口支挡工程应结合土石方开挖一并完成。
施工技术交底书
编制单位/部门：
工程名称
XX隧道
分项工程名称
洞口边、仰坡开挖
内容：
洞口边、仰坡开挖技术交底
本工程XX隧道设计起点里程为K0+390，终点里程为K0+835，总长445m。隧道洞口各项目工程应通盘考虑、妥善安排、尽快完成，为隧道洞身施工创造条件。施工须严格按照施工工艺图进行，不得随意变更。
(隧道-洞口开挖边仰坡防护)技术交底单
（5）开挖现场设立标志标牌，禁止非工作人员如内，开挖面周围用钢护栏板维护，以防夜间行人后行车坠落。
5、明洞基坑临时防、排水
开挖过程避开雨天，严格控制标高及地基承载力，检测合格后，采用喷射砼3～5cm垫层，局部设积水坑，配备水泵、水管，在雨天及时排出积水，避免积水浸泡降低承载力。
（1）锚杆施工：施作时先在初喷砼面上画出需施设的锚杆孔位，孔位偏差不大于15mm。钻孔后用高压风枪清孔。锚杆孔清吹干净后进行注浆，然后迅速插入杆体。
（2）钢筋网制作安装：在锚杆施做完成后再行施做钢筋网。首先在开挖表面铺设φ6间距为20×20㎝ 的钢筋网并与锚杆连接。 钢筋网与受喷面的间隙不得大于3cm，并与锚杆连接固定，保证喷射砼时不晃动。
交底人
接交底人
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技术交底记录
2007 年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
明洞开挖及边仰坡防护
Hale Waihona Puke 施工单位路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
（2）操作人员按照机械说明规定，严格执行工前检查制度和工作中注意观察、工后检查保养的制度。
（3）保持机械操作室整洁，严禁堆放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。
（3）喷混凝土：喷射混凝土施做时分段、分片由下而上顺序进行，喷头与受喷面宜保持垂直，距离为0.8～1.2m，喷射时采取螺旋式一圈压半圈顺序进行，一次喷射厚度4～6cm，待前一层终凝后再进行下一层砼，最后一层表面进行找平。喷射后及时喷水养护，保证混凝质量。
隧道洞口边仰破施工三级技术交底(新格式) - 复制
4
边仰坡工程自上而下逐级开挖支护，及时完成边仰坡加固。 3、喷锚网防护 ①喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域 应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁 面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力。 ②在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为 60 ㎜，待混凝土具有 一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一 次喷至设计厚度 100 ㎜。 ③钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置 一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。钢筋网搭接长度为 1-2 个网孔，圆钢末端做成 180°弯 钩，钢筋网的交点采用绑扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。 ④喷混凝土终凝 2 小时后即开始喷水养护，14 天内保持湿润状态。 ⑤为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在 80～100 ㎝，喷射角度控制在 90°±5°以内， 喷头按螺旋形迹（直径 300 ㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润 湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。 ⑥网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留 30 ㎝暂不喷射，并做成斜 面形状，以利于施工搭接。 六、质量控制 锚杆及网片允许偏差 序号 1 2 项目 锚杆孔距 锚杆长度 允许偏差 ±150mm 不小于设计值的 95% 序号 3 4 项目 钢筋网尺寸 搭接长度 允许偏差 ±10mm ±50mm
三 级施工技术交底记录
工程名称：深茂铁路 JMZQ-7 标 交底单位 交底内容 交底对象 交底内容： 一、交底范围 用于新建深茂铁路江门～茂名段 JMZQ-7 标岗背岭隧道进、出口开挖及防护施工。 二、技术参数 1、截水沟： 距离边仰坡开挖线边缘不小于 5m.采用 C25 砼矩形沟。 2、边坡防护： 直立面采用φ 25 玻璃纤维锚杆，长度 6m，间距 1.2×1.2m。边坡采用砂浆锚杆，长度 4m， 间距 1.5m×1.5m,梅花形布置。喷射砼采用 10cm 厚 C25 网喷砼，钢筋网采用φ 6，网格 20×20cm。 3、锚固桩 进口明暗分界里程处两侧各设置一根。桩截面 2.0×2.25m，桩长 22m。桩身采用 C35 钢筋砼。 三、施工程序 洞口锚固桩施工（进口）→洞口边仰坡截水沟的设置→洞口边仰坡开挖→边仰坡的修整→边 仰坡防护施工（按设计类型） 。 洞口开挖施工与与路基路堑段开挖施工方法相同。边仰开挖采用机械开挖结合人工修整刷坡 方法进行。 四、工艺流程 一分部工程部 隧道洞口边、 仰坡 开挖及防护 隧道支护施工班 组 日期： 工程部位 编 号 是否有附图表 2015 年 6 月 27 日 第1 页 共 5页 岗背岭隧道进出口 SD-2015-06-27 √□是 □否
洞口边仰坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞口边仰坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 隧道名称：____________________2. 隧道位置：____________________3. 隧道长度：____________________4. 隧道洞口边仰坡长度：____________________5. 隧道洞口边仰坡高度：____________________6. 地质情况：____________________三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查和维护。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工过程中，应确保施工机械和设备的安全性能良好，定期进行检查和维护。
5. 施工现场应保持整洁，防止因杂物堆积引发事故。
6. 隧道洞口边仰坡施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
四、施工方案1. 施工前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
2. 施工过程中，应遵循“先排水，后支护，再开挖”的原则。
3. 洞口边仰坡开挖应自上而下分层进行，每次开挖高度不宜超过1.5米。
4. 洞口边仰坡支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。
5. 施工过程中，应确保支护结构的稳定性，防止发生坍塌。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警戒线等。
2. 施工过程中，应设置专人进行安全巡查，发现问题及时处理。
3. 施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保交通安全。
4. 施工现场应设置消防设施，并定期检查和维护。
六、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 施工现场应配备急救药品和器材，以便及时处理伤员。
3. 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
七、交底内容1. 施工人员应熟悉本工种的操作规程和安全注意事项。
隧道边仰坡交底
技术负责人
交底人
接受人
编号：
年月日保存期：五年
2、坡面挂设φ8钢筋网，网格间距25×25cm。
3、将坡面冲冼干净，喷射10cm厚C20砼，在锚杆外露的端部设喷层厚度标志，确保喷射混凝土的厚度满足设计要求。土质坡面上由于锚杆施工等造成的坡面坑凹在喷射前用原土进行夯填，以保证喷射混凝土面的平整度。要求从起坡线向外1米范围，在清理地表腐植土并压实后进网喷防护，覆盖、封闭保护边坡，防止雨水渗入为主。
2、边、仰坡施工时，主要是人工开挖，风镐配合，不得爆破；开挖自上而下进行，开挖后及时进行防护。
二、支护：
1、采用φ25砂浆锚杆进行施工；梅花型布置，垂直于地表坡面，间距1.5×1.5m，锚杆深度为4m，并与钢筋网焊接牢固。砂浆锚杆的施工采用简易的作业台架和风枪进行，锚杆沿与坡面垂直的方向进入土内，以保证锚固长度。风枪钻孔时不宜用水，严防施工用水的原因造成坡面失稳。
技术交底记录
工程ห้องสมุดไป่ตู้称
隧道
分部工程
洞口工程
分项工程名称：隧道洞口边仰坡防护
交底内容：
为了确保隧道洞口边仰坡防护施工质量，加快施工进度，交底如下：
一、洞口刷坡
1、洞口开挖前做好截排水沟后进行边仰坡施工测量放样。刷坡前严格根据施工图放出刷坡里程、边仰坡范围。仰坡在隧道洞顶3m范围内按1：1.25进行刷坡，边坡从起坡线开始按1：1.25进行刷坡。清除地表树根及腐植土并压实后进网喷防护。
4、待注浆饱满且达到设计值时停机，单液注浆，水灰比：0.45～0.5：1，注将压力：0.5～1.0MPa。
技术负责人
交底人
9.洞口边仰坡开挖技术交底
附表29：技术交底书(1311) 技术交底书详见截水天沟技术交底）。
3.3.洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。
严禁掏底开挖或上下重叠开挖。
不得采用洞室爆破，开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。
4.施工工艺流程 4.1、施工流程具体施工工艺流程见图2。
4.2、施工准备洞口工程开始施工前，首先对洞口附近的地形、地貌及地质条件进行复勘与调查，确认与图纸一致后，根据设计图纸测量放样确定截水天沟位置及边、仰坡开挖和防护范围，清理掉边、仰坡以上可能滑塌的表土、危石等。
施工准备处理危石、地表清理不合格合格支护质量检查 结束洞口截排水系统施工 按设计进行地表预加固分层开挖 锚喷支护边、仰坡面 处理预支护安装进洞钢架或套拱按正常工序进洞施工表6.1 锚杆的规格及物理性能指标6.2.锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学性能指标应符合表6.2的规定。
表6.2 锚杆的规格及物理性能指标6.3.锚杆安装允许偏差应符合下列规定：①锚杆孔的孔径应符合设计要求。
②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。
③锚杆孔距允许偏差为±15cm。
④锚杆插入长度不得小于设计长度的95％，且应位于孔的中心。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的10％见证检验，但至少进行一次。
检验方法：现场尺量、声波反射法。
7、安全、文明施工措施⑴进入施工现场必须佩戴安全帽，衣装整齐，不得穿拖鞋、短裤等进入施工现场。
⑵施工作业人员必须持证上岗，各种机械操作严格遵守操作规程，严禁违章作业。
交底：复核：接收：日期：。
隧道洞口边仰坡施工技术交底
利用Ф50 mm普通钢管搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，并用钢管将平台与坡面固定，作为钻孔平台，钻机用三脚支架提升到平台上。根据在坡面上测放的孔位安装、固定钻机，并进行机位调整，确保锚孔位置准确；锚杆体与坡面的打设角度是15°。
(4)钻进方式
钻孔采用干钻，禁止采用水钻，以确保钻孔施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件，保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据所采用的钻机性能和锚固地层地质条件控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚杆困难或其他机械事故。
②洞口边仰坡开挖，对于边坡厚度较大的地方采用机械辅助开挖、人工修坡的方式进行。开挖自上而下进行，分层开挖，并每层检查坡度。挖掘机开挖后预留20～30cm进行人工修坡，清除虚土。对于边坡土层较硬的围岩采用人工手持风镐进行凿除。
(2)锚杆孔测量放线
进行边、仰坡开挖时，应开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。放线时按设计工点图及大样图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上。为防止放样后锚孔位置偏差过大，必须在边坡按照设计刷坡到位后，采用全站仪和人工挂线相结合的方法确定锚杆孔位置，而不能仅仅依靠全站仪放样，避免基槽开挖后锚杆不在一条线上而导致补做锚杆。
(9)锚杆体制作及安装
进场的钢筋应分厂家分类进行存放，并标识；钢筋存放应下垫上盖且垫高30cm；钢筋使用前应由试验室取样检测合格后方可使用。水泥药卷锚杆在加工厂统一加工，锚杆选用HRB400的Φ22螺纹钢筋制作，要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂物。
安装前，要确保每根钢筋顺直无损伤，直径和锚杆长度满足设计要求，无锈、无油污。检查合格后，将准备好的锚杆迅速的插入孔内，锚杆插入孔内的长度必须达到设计长度的95%，并保证杆体外漏部分符合设计要求。锚杆插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，否则应将锚杆拔出，继续推送药卷入孔。
隧道出洞口边仰坡开挖及支护技术交底
8、施工中注意安全，严格按照各种操作规程施作，保证无安全事故。
交底人： 年 月 日
接底人：
复 核： 年 月 日
审 核： 年 月 日
4、边、仰坡上出现的坑穴、凹槽嵌补平整后并进行夯实，边、仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及坡危石等应清除或加固；
5、二级边坡马道台面应有向路基边沟排水的坡度；
6、边、仰坡应自上而下开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，当地质条件不良时，应采取稳定边、仰坡的措施，应随时检查边、仰坡的变形状态，发现不稳定现象时，及时采取措施，保证施工安全；
⑷锚杆外露长度不大于喷层厚度。
⑸钢筋网铺设时与锚杆绑扎连接（或点焊焊接）牢固,确保整体结构受力平衡,搭接宽度为1～2个网格间距。
三、安全、质量要求
1、洞口边、仰坡排水系统应在雨季前完成，洞口开挖和进洞施工宜避开雨期；
2、边、仰坡开挖经常检查开挖坡度，纠正偏差；
3、边、仰坡坡面平顺，无明显的局部高低差，无碴堆、杂物；
边、仰坡刷坡和防护自上而下分层进行，截水沟至地表刷坡位置，清除表层杂物，用挖掘机将表面整平压实，每层高度2～3m，石方采用弱爆破，挖掘机装碴，自卸汽车运碴。开挖一层及时防护一层，直到坡底。边、仰坡防护参数：洞口边坡岩层按1:0.5放坡，土层按1:1.5，仰坡按1:1放坡。边、仰坡喷锚支护参数（φ22砂浆锚杆,L=3.5m@1.2×1.2m，φ6.5＠20×20cm钢筋网，C25喷射混凝土，厚8cm）。坡面钢筋网搭接1-2个网格，钢筋网与锚杆连成整体。做好坡面喷砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失，导致边、仰坡防护受到损坏。
技术交底书
工程名称：编号：
交底书名称
环山隧道出洞口边仰坡开挖及支护技术交底
隧道洞口边仰坡技术交底
隧道洞口边仰坡技术交底洞口边仰坡技术交底一、技术交底范围XX岭隧道洞口处边仰坡施工。
二、制定状况边坡：边仰坡开挖及支护参数为：左右边坡坡脚分别设置在左线隧道中线左侧8.13m及右线隧道中线右侧8.13m处，明暗交界处至洞口处边坡坡度为1:0.5,洞口向小里程方向边坡坡比为1：1,边坡应开挖至结构制定基线以下1.87m处；仰坡：仰坡自开口线向下开挖至洞顶位置〔结构制定基线以上8.65m〕,坡比为1：0.75,开挖范围在左线隧道左侧边坡与右线隧道右侧边坡之间，明暗交界处〔洞顶以下位置〕掌子面坡比不大于1：0.Io 支护参数：在边仰坡范围内铺设巾8钢筋网，网格间距30cmX30cm；设置巾22砂浆锚杆，锚杆长3m,间距1.5mX1.5m,梅花型布置，其端头与钢筋网焊接连接。
C20喷射混凝土，厚度为10cm。
三、开始施工的条件及施工准备工作人员：钢筋工、喷混工、开挖工、电工、专业司机，测量工、电焊工、安全防护员及专业技术人员，人员数量按工程实际进行配置。
设备：挖掘机、喷浆机、空压机、凿岩机、自卸车，以上设备性能优良，报验合格满足使用要求。
材料：圆钢，巾22砂浆锚杆，水泥〔P.042.5〕,砂子、碎石、速凝剂、减水剂、水、片石、8号铁丝。
所有主体工程材料均必须试验检验合格后，才干投入施工使用。
四、施工工艺1、锚杆施工锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时保证孔口坡面整平，使坡面与钻孔方向垂直,采纳人工手持风钻成孔，采纳挤压泵倒退式注浆，灌浆管应插至距孔底5?10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出，灌浆压力不得大于0.4Mpa；灌浆管后应及时插入锚杆杆体，采纳全长粘接锚杆灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌，人工打入锚杆，安装垫板。
施工技术措施:a孔径要与锚杆直径相匹配。
钻头直径应大于锚杆直径15mm,孔位偏差±10mni,孔深偏差±50mni。
b孔向应按制定方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合制定要求，锚杆杆体除锈除油。
边_仰坡施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保边仰坡施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________5. 施工内容：________________________三、施工准备1. 人员准备：组织施工人员学习安全技术交底，明确施工安全注意事项。
2. 工具准备：检查施工工具、设备是否完好，确保安全使用。
3. 材料准备：选用符合设计要求的材料，确保施工质量。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全。
四、施工工艺及安全措施1. 开挖及支护工艺（1）采用分层开挖，每层厚度不宜超过1.5米。
（2）开挖过程中，应先进行边坡稳定性检测，确保边坡安全。
（3）支护措施：采用锚杆、钢筋网、喷浆等支护方式，确保边坡稳定。
2. 排水措施（1）设置截水沟、排水沟，将地表水、边坡积水引离施工区域。
（2）检查排水设施，确保排水畅通。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（4）施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
（5）严禁酒后、疲劳作业。
（6）加强施工现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
五、应急措施1. 发生边坡坍塌、滑坡等事故时，立即停止施工，迅速撤离人员。
2. 组织人员进行抢险救援，确保人员安全。
3. 向相关部门报告事故情况，按照事故处理程序进行处理。
六、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并报相关部门审批。
2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
隧道洞口边仰坡施工技术交底
隧道洞口边仰坡施工技术交底洞口边仰坡施工技术交底一、施工准备洞口段开挖前应首先清除洞口开挖范围内的树木杂草等，检查边仰坡以上的山坡稳定情况；洞口段边仰坡防护应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定；施工前，应修通施工便道及确定弃土场地，现场备好各种机、料、具等，做好充分准备。
二、施工方法(一)施工工艺(二)洞口处理和截排水洞口施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外10～30米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。
明洞段施工避开雨水天气，施工前在边仰坡开挖边沿5～10米范围内施作截水天沟，截水天沟采用M10浆砌片石砌筑。
（三）边仰坡开挖及防护施工边仰坡施工时先清除上部危岩，然后按设计坡度用全站仪放样出仰坡起始位置，采用挖掘机自上而下分层刷坡，施工时确保坡面平顺，没有大面积凹凸区域，同时要防止岩石风化，雨水渗透等因素导致边坡坍塌。
进口明洞段土石方开挖采用明挖法施工，开挖逐段向暗洞方向自上而下横向分层、纵向分段的方法进行施工，必要时采取浅孔小台阶爆破和人工配合机械刷坡，装载机装碴，自卸汽车出碴。
开挖后坡面应稳定，平整，美观。
临时边仰坡开挖后应及时施作锚喷挂网支护，永久性边仰坡采用C20砼人字形骨架护坡，植草防护，骨架施工应自下而上逐条修筑骨架并应先修筑骨架衔接处，再修筑其他部位骨架，两骨架衔接处应在同一高度。
1、钢筋网片施工钢筋网统一现场拼接，钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。
钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。
挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
2、喷射混凝土施工（1）施工工艺喷射混凝土采用C20混凝土。
采用湿式喷射机分次分层喷射至设计厚度。
（2）施工方法及措施①材料选择：水泥、砂、石子、水、速凝剂、减水剂必须满足规范要求。
洞口工程-洞口边仰坡开挖防护施工技术交底
隧道进口纵坡较陡，覆盖层厚薄不均，基岩强风化厚度较大，节理裂隙发育，岩体破碎，自稳定性差，开挖出露后易风化破碎，应先防护后开挖。
按设计要求，明洞段边、仰坡采用锚网喷防护，隧道支护参数如下：
根据喷射砼28天龄期抗压强度的试验结果，绘制图形，控制喷射砼的抗压强度。
喷砼的匀质性，以现场28天龄期喷射砼抗压强度的标准差和变异系数。
四、工序“三检”制度
“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试验质量。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
（3）铺设钢筋网时做到：
钢筋使用前，应清楚污锈，钢筋网与受喷面间距不大于3cm，钢筋网应与锚杆或钎钉连接牢固，接头稳定，使钢筋网喷射砼时不易晃动。
喷射地段有漏、滴、渗水现象时，及时予以处理，采取堵、截、排等手段，使喷射面无淋水、滴水现象，以保证砼与岩面粘结。
（4）喷射作业
①喷射作业遵守下列规定
喷射作业分片进行，喷射顺序自下而上。在前一层混凝土终凝后进行复喷。
喷头与受喷面垂直，保持0.6～1.0m的距离。
喷射时使砼表面平整。
④喷射砼养护
喷射砼终凝两小时后，洒水养护，养护时间不小于7天。控制洒水量，防止洒水量过大而浸蚀围岩。
⑤喷射砼质量控制
砼试件的制作：湿喷砼试件可直接用100×100×100（mm）试模制作，但需按比例添加速凝剂入模成型，或用喷模法制取。
②喷射机司机的操作遵守下列规定
洞口开挖及边仰坡施工技术交底
时的土体尽量远离防护钢管架， 如果有石块滚落到防护钢管架旁时， 要及时予以清 理，确保起到安全防护作用。 仰坡开挖、 支护至洞顶标高后， 进行洞口仰坡锚杆施工及隧洞高度范围内的管 沟明挖和边坡支护 4、边仰坡支护 为保证边、 仰坡的稳定和防止地表水影响洞口的稳定， 分层刷坡后及时对坡面 进行防护。边仰坡防护采用锚、网、喷结合的加固防护措施，首先初喷 3cm 厚 C25 混凝土，锚杆安装作业在初喷混凝土后进行。边仰坡支护锚杆采用 3m 长Φ 22 砂浆 锚杆，间距、排距为 1.5×1.5m，梅花型布置。锚杆安装并达到一定强度后，进行 钢筋网挂网作业，钢筋网为φ 6.5 钢筋，网格间距为 20×20cm；最后喷厚 10cm 厚 的 C20 混凝土进行封闭；支护完成后对仰坡采用三维网植草进行绿化及防护。 锚喷网边仰坡防护施工工艺流程图
牢固，搭接应有 1~2 个网格的宽度，钢筋网与锚杆的端部焊接牢固。钢筋网挂设好 以后，应及时进行砼喷射作业，在喷射混凝土时钢筋网不得晃动，并覆盖钢筋网。 钢筋网安设时应注意： ①、施作前，初喷 3cm 厚砼形成钢筋保护层； ②、网片在安装前，先应进行校直，清除锈蚀、油污等，确保施工质量。 （3）喷射混凝土 Ⅰ、喷射作业 坡面防护采用 C25 喷射砼，喷层厚度不小于 10cm，采用湿喷工艺。喷射前先 用高压风吹扫坡面的粉尘，坡面应保证干净、平整、密实、无较大坑洼。喷射顺序 应自下而上分段进行，分段长度不大于 6m。 喷射砼前必须检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，保证正常运行, 喷射时应正确掌握喷射角度和喷射距离， 喷射手站在简易平台进行操作， 喷头与受 喷面距离以 60～120cm 为宜，喷头应尽量垂直受喷面，或稍向下俯 10 度左右，使 砼尽量能够逐渐加厚，保持稳定减少回弹，喷射距离应与工作风压相适应，喷射厚 度应覆盖钢筋网 2 厘米以上。喷射时，喷嘴料束应呈旋转轨迹运动，一圈压半圈， 纵向蛇形进行，转动半径一般在 15cm 左右，每次蛇行长度 3~4m，喷射纵向第二环 时，要依顺序从另一行的起点处开始，行与行搭接 2~3cm，料束旋转速度要均匀。 当岩面有较大坑洼时，先喷凹处找平，再喷周边。 喷射砼工作风压控制在 0.5MPa 左右， 供料必须连续均匀， 突然断水或断料时， 喷头应迅速撤离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的砼。喷射作业时严格 掌握操作顺序，先开风、再开水、然后开机，最后送料，并在操作过程中敲打罐体， 使混和料不致粘结在料罐内壁；结束时，待料口喷完，先停机，后关风，再关水并 将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射结束后，砼面应平整密实，无裂纹、漏 喷、离鼓、钢筋网外露现象。喷射混凝土终凝一小时后，开始喷水养护，养护时间 应保持 14 天以上，以减少由于水化热引起的开裂。 Ⅱ、喷射混凝土拌制 A:机械设备选型配套 ⑴砼生产：砼的生产在洞外采用 JS750 型拌合机进行； ⑵砼运输：采用砼运输车进行输送； ⑶喷锚机：选用 TK-500 型砼湿喷机； B:原材料的选择 ⑴水泥：采用 Po.42.5 普通硅酸盐水泥，进场需检验；
XXX隧道出口边仰坡(三级开挖)
一、技术交底
1.1主要施工工艺
①洞口（明洞）边仰坡开挖前，现场测出边仰坡开挖边缘线。
在开挖线5m以外做好截水天沟，将地表水接入既有排水系统；
②洞口（明洞）边仰坡按设计坡度由上而下分层开挖，开挖主要采用挖机施工，必要时采用松动爆破；
③边仰坡开挖土方采用机械开挖时，边仰坡预留30cm整修层，用人工刷坡并及时夯实整平成型，防止超挖，保证边坡、仰坡平顺，坡率符合要求；
④边仰坡开挖石方时严禁采用洞室开挖，边仰坡开挖应采用松动控制爆破并预留光爆层，光面爆破成型；
1.2边仰坡开挖及防护要点
1.2.1边仰坡开挖及防护要点
边仰坡施工流程图
①边仰坡开挖须分层开挖施工，分层厚度不宜超过2m；
②当明洞段开挖至明洞与暗洞顶部连接处下2.5m时，要预留宽度不小于5m的大管棚作业平台，以利于施作大管棚。
然后再进行下一部开挖；
1.2.2 防护要点
①明洞拱部开挖后，应及时施工其边坡防护。
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砂浆锚杆：
a、锚杆钻孔前根据设计要求定出孔位、作出标记，孔位允许误差为±150mm。
b、杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度不得小于设计深度的95% ，锚杆安装后不得随意敲击。
开挖利用挖掘机自上而下逐层开挖，人工修坡配合，但不得掏底开挖或上下重叠开挖。对于较硬的土层采用人工手持风镐进行凿除。坡面或坡脚存在的孤石或弱风化硬岩可采用松动爆破处理，洞口边、仰坡硬岩开挖主要采用风动凿岩机钻孔，实施台阶式施工。风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破。为保证爆破效应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔（邻近系数 m=一/b=2.0 ～ 2.5 ），并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。为提高边坡稳定性和美观程度，从顶沿坡面钻孔逐次爆破到位。
a、喷射混凝土在开挖完成后及时进行，采用湿喷技术。喷射混凝土前，应检查坡面情况，清除松动岩土块。采用高压风吹净受喷面以使喷混凝土与岩面充分接触；当受喷面渗水、集中出水点时，应根据实际情况进行处理。
b、喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片、分层，自下而上依次进行，分层喷射混凝土时，后一层喷射混凝土应在前一层终凝后（加速凝剂不小于10min）进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。
本交底适用于xx隧道名称xx隧道进口、出口洞口边、仰坡的开挖与防护施工。
二、施工准备：
要求现场技术人员提前详细查阅相关洞口边、仰坡及其防护部分设计图纸，并将图纸设计与现场实际地形地貌进行认真比对，如现场出现与图纸设计不符或设计不对接确认方可施工。
进口洞口边仰坡坡率采用1：1.5，出口洞口边仰坡坡率采用1：1.25。边、仰坡以外的植被不得破坏，尽可能确保土体植被的完整。
边、仰坡较高时，应分层开挖，分层防护，分层高度不大于2m，并及时用坡度尺检查坡度，待坡度检查合格后，应按设计要求及时喷锚网防护。
边、仰坡防护：
采用喷锚（网）加固，锚杆采用Ф22砂浆锚杆，L-3.5～６m，间距为1.0m×1.0m，梅花形布置，垫板应与喷射混凝土面密贴与锚杆尾部栓接牢固；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土；钢筋网采用Ф8钢筋网，网格间距25cm×25cm。
c、砂浆锚杆采用的砂浆强度等级不低于M20,孔内灌注砂浆应饱满。
d．砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前使用。
五、施工注意事项
①边、仰坡的开挖尺寸应符合设计要求。
②喷射砼厚度和强度满足设计要求,要求平顺与美观。
③施工人员必须带好劳动防护用品，注意安全施工，设专职安全人员防护，预防孤石滑落及滑坡等事故。
施工前应做到“三通一平”，确保施工人员充足、机械设备停置完好、材料储备到位。
拟施工地段设计红线征地及相关便道、场地等临时征地工作应在施工前完毕。测量人员测量标定开挖轮廓线，用彩条旗进行标识。
三、施工要求及相关技术标准：
为确保洞口边、仰坡开挖后土地稳定及进洞后施工安全，应尽可能保证少扰动原地貌，利用现场地形进行少开挖进洞或减少刷坡。
x项目名称x
洞口边仰坡开挖与防护技术交底
x公司图标x
编制:
复核:
审核:
批准:
xxxx项目部名称xxxx
二○一七年四月
施工技术交底书
工程名称：xxxxxxxxxxxxxx
施工单位
xxxxxxx
交底项目
洞口边、仰坡开挖与防护
交底人
接收交底人
交底时间
交底内容:
洞口边、仰坡开挖与防护施工技术交底
一、适用范围：
进口洞口边仰坡坡率采用1：1.5、出口洞口边仰坡坡率采用1：1.25。边、仰坡以外的植被不得破坏，尽可能确保土体植被的完整。洞口边坡开挖前应先进行C25钢筋混凝土截水沟施做，截水天沟距洞顶边、仰坡开挖线边缘外应大于10m。刷坡坡度应分界明显,坡度一致，坡面表面平整。开挖不应欠挖。
边坡喷射混凝土使用湿喷工艺。喷射混凝土表面平顺，不能有裂缝及掉渣现象，钢筋无外露。强度必须满足设计强度要求，以实验室提供的配合比严格控制拌合用料。
喷锚网防护施工方法：边坡开挖坡度检查合格后，先初喷4cm厚C25混凝土，然后施作Ф22砂浆锚杆（施工工艺参见其专项技术交底），待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后铺挂Ф8钢筋网片，并且将网片与锚杆接头处进行点焊，然后复喷混凝土到设计厚度，待混凝土达到设计强度的80%后进行下一层开挖。
喷射混凝土：
c、喷射混凝土搅拌时间不得小于1.5min，坍落度为9～11cm，拌和物的停放时间不得大于30min。
d．喷嘴宜与喷射面垂直，其间距为0.6～1.8m；喷嘴应连续、缓慢作环行移动，喷层厚度均匀。
e、喷射在岩面上的混凝土表面应无滑移下坠现象；当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。
f、喷射混凝土在其终凝2h后应洒水养护，且不得低于14d。
2.坡面裸露孤石
解决措施：较小孤石采用机械挖除，浆砌石回填。较大孤石采用浅孔弱爆破处理。
3.锚杆孔钻孔塌孔
解决措施：采用锚杆钻机套管跟进进行成孔，如边坡岩土层很差，可以在边坡开挖前，在坡顶进行钻孔注浆，已达到改变边坡岩土层抗剪强度的效果。
4.喷混厚度不足
解决措施：采用湿喷机械手喷混，喷混前在坡面间隔一定距离埋设钢筋头，钢筋头外露长度与拟喷混厚度相同，喷混时以不露出钢筋头为止。
④为确保自然环境，边、仰坡挖方土石应按有关规定运输至指定弃碴场，不得随意堆放。以免污染坏境。喷射砼时应注意周围植物，保护自然生态。
⑤开挖前应先施作洞顶排水沟以防止滑坡等现象产生。
六、施工中易存在的问题及处置措施
6.1易存在的问题
1.刷坡坡度与设计不符
解决措施：施工前务必先测量放样，清除地表植被后用白灰洒出开挖线，开挖过程用坡度尺进行复核修正，土质地段预留15cm使用人工刷坡。
锚杆安装必须和坡面垂直，完全发挥其防剪抗拉性能。锚杆安装的允许偏差为孔距±15cm，孔深±5cm。
四、施工流程及施工工艺
4.1边、仰坡施工流程图
4.2边、仰坡施工方法
边、仰坡开挖：
施工前先进行测量放样，清除洞口与上方有可能坍塌的表土、灌木及山坡危石后，石清理后采用M10浆砌片石进行欠补，欠补量根据现场施工时确认。