摊铺机作业时的常见问题与应对措施
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要：沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而，由于长时间使用和恶劣工作条件，摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障，不仅会对施工进度产生影响，同时也难以保障施工质量，进而给施工单位带来经济损失。
因此，明确沥青摊铺机的常见故障，并采取对应维修措施，同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障，并提供维修和保养的解决方案，以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本，并确保施工质量的稳定性。
关键词：沥青摊铺机；常见故障；维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一，用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而，由于沥青摊铺机需要长时间运行，且工作条件较为复杂，因此导致其很容易出故障，进而对道路施工效率及效果产生影响，这不仅会延误施工进度，还会增加维修成本和降低工作效率。
因此，及时识别和解决故障，并采取有效的保养措施以减少故障，是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛：对于松弛的输送带，应该调整输送带张紧度，确保适当的张力，可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移：偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置，使其保持正确的位置，以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损：定期检查输送带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢：检查传动系统和润滑系统，确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等，必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动：振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果，进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度，必要时进行调平，以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动：检查捣鼓的连接螺栓，查看其是否牢固连接。
如果发现松动，应及时紧固螺栓，确保捣鼓运行安全可靠。
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
摊铺机使用过程中常见故障分析
摊铺机使用过程中常见故障分析在进行公路工程路基以及路面施工时，摊铺机已经成为其施工的主导机械之一。
摊铺机在公路工程施工中的应用，大大提高了工程质量以及建设速度，特别是有利于平整度及厚度的保证。
由于道路施工的环境比较差，再加上不能够及时的进行保养检查等，摊铺机在使用过程中，经常会出现一些比较常见的问题，这就要求摊铺机操作人员不但要熟练地掌握操作技术，还要能够对摊铺机在使用过程中的易出现的一些常见故障进行排除。
摊铺机技术人员要及时的对摊铺机的工作原理进行掌握，出现故障及时进行判断和处理，尽量避免由于摊铺机故障对工程的进度及质量产生影响，使摊铺机在良好的工作状态下进行工作。
通过多年的实践经验并且翻阅了一些有关摊铺机的文献资料，对摊铺机在使用过程中比较容易出现的一些故障进行分析，提出见解，希望能够对相关从业人员有所帮助。
标签：摊铺机；故障原因；处理措施随着我国国民经济的快速发展，公路建设事业也在以超乎常规的速度发展，公路建设遍地开花，从国家交通部到地方交通厅以及交通局都对公路工程的施工质量提出了更高的要求，无论是平整度还是厚度都要达到规范及验收标准的要求，随着形势的发展，摊铺机出现在了公路工程建设中，摊铺机的出现及及时的更新大大的提高了公路工程的建设质量及有利于缩短工期。
但是，摊铺机在使用过程中，经常会出现故障，摊铺机的各种故障中一般以液压系统的故障比较常见，比如液压油温过高、某一侧找平液压油缸不工作、料斗不能正常合拢等等。
针对液压系统出现的各种故障，技术人员一定要及时对液压系统进行检查和维护，避免由于摊铺机的故障而影响工程质量和进度。
1 液压油温过高液压系统的油温过高是摊铺机经常出现的故障之一，液压系统油温高会增加零部件的损坏程度，由于油温高而使液压油黏度降低，极易泄露，液压油温高的检查工作一般按照如下步骤进行：首先，检查液压油箱的油面，一般情况下，缺油就会造成液压油温过高，如果缺油，应该及时将液压油补加到规定的液压油面。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作
沥青混合料摊铺机操作工安全操作沥青混合料摊铺机是道路施工中必不可少的设备，而摊铺机操作工的任务就是保证摊铺机的安全操作。
以下是关于沥青混合料摊铺机操作工安全操作的一些建议：1. 熟悉设备：操作工需要熟悉摊铺机的使用方法、工作原理和配件结构。
在操作之前，操作工应该对摊铺机进行检查，确保其各部件的正常运行。
2. 穿戴个人防护装备：在操作摊铺机时，操作工应穿戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、口罩和防护服等，以防止意外事故的发生。
3. 遵守操作规程：摊铺机操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。
在操作过程中，应牢记安全第一的原则，确保自身和他人的安全。
4. 安全隐患排查：在开始操作前，操作工应对周围环境进行安全隐患排查。
确保操作区域无杂物、坑洼和其他危险物，并清除障碍物，以防止摊铺机在操作过程中被卡住或绊倒。
5. 控制速度：在操作摊铺机时，操作工应根据道路的情况和工作需求，合理控制摊铺机的速度。
高速行驶会增加事故风险，而过慢的速度可能导致沥青混合料不均匀。
6. 注意均匀重力：在摊铺混合料时，操作工应注意保持摊铺机的水平状态，并保持均匀的力度和速度，以保证沥青混合料的均匀性和光滑度。
7. 协同工作：摊铺机操作工在作业中应与其他工作人员密切协作。
在摊铺机行驶过程中，应有人在机器后方指挥，以确保安全距离和路线畅通。
8. 维护保养：操作工应每天对摊铺机进行维护保养工作。
定期检查设备的润滑油、冷却水和沥青储存等情况，并及时清理清洁设备。
9. 急停措施：在发生紧急情况时，操作工必须立即采取急停措施，停止摊铺机的运行，并向上级报告。
10. 操作结束：在摊铺工作完成后，操作工应确保摊铺机安全停放，并做好设备的封存和清洁工作。
总之，沥青混合料摊铺机操作工必须严格按照操作规程进行操作，保持高度警惕，并与其他工作人员密切协作。
只有这样，才能确保摊铺机的安全操作，减少事故的发生。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机操作技巧详解
摊铺机操作技巧详解摊铺机作为道路施工中的重要机械设备，承担着铺设沥青或混凝土路面的任务。
其操作技巧的熟练程度直接影响着施工质量和效率。
本文将详细介绍摊铺机的操作技巧，帮助操作人员更好地掌握和应用。
一、摊铺机前期准备在正式操作摊铺机之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括以下几个方面：1. 确认施工需求：摊铺机操作人员需要了解工程的施工图纸和技术要求，掌握施工区域的地形、坡度和尺寸等信息，以便进行合理的操作安排。
2. 设备检查和维护：摊铺机的各个部件在使用前需要进行检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 现场标识和准备：在摊铺机工作区域周围设置标识和隔离措施，确保施工的安全进行。
二、摊铺机操作技巧1. 调整摊铺机参数：根据施工要求，操作人员需要适时地调整摊铺机的参数，包括速度、振动频率和压力等，以获得最佳的施工效果。
2. 控制铺料厚度：摊铺机通过控制料斗的开合程度来控制铺料的厚度，操作人员应根据施工要求和现场情况准确调整料斗的开度，以确保铺料厚度均匀一致。
3. 控制铺面宽度：通过调整铺面板的位置和摊铺机的行驶速度来控制铺面宽度，操作人员应准确计算和调整行驶速度，确保铺面宽度符合要求。
4. 控制铺面平整度：摊铺机的振动系统可以调整振动频率和幅度，操作人员应根据路面情况和施工要求合理调整振动系统参数，以保证铺面的平整度。
5. 协调操作与铺料供应：摊铺机的操作需要与铺料供应车辆的运输速度协调一致，操作人员应及时与供应车辆进行沟通，确保供料的连续性和稳定性。
6. 注意安全事项：操作人员在使用摊铺机时，必须注意安全事项，如佩戴个人防护设备、保持机器平衡、避免碰撞障碍物等，确保施工的安全进行。
三、摊铺机操作常见问题及解决方法在使用摊铺机的过程中，可能会出现一些常见问题，操作人员需要熟悉并及时解决。
以下是几个常见问题及解决方法：1. 施工速度过快或过慢：根据铺面情况和施工要求，操作人员应准确调整摊铺机的行驶速度，确保施工速度适中。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？原因：1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏措施：（1）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。
（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。
保养技巧：1、日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
摊铺机安全作业要点
摊铺机安全作业要点摊铺机是一种用于修筑道路、机场跑道、停车场等沥青路面的施工设备。
在使用摊铺机进行作业时，安全是至关重要的。
本文将从工作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及事故处理和紧急情况下的应对措施等方面，总结摊铺机安全作业的要点。
一、工作前的准备1.检查设备在开始工作前，应详细检查摊铺机的各个部位，确保设备的正常运行。
主要包括检查摊铺机的刹车系统、电气系统、液压系统等，以及清洁机器内外，确保设备的安全性能。
2.检查周围环境在施工现场进行安全检查，确保周围环境符合施工要求。
例如，检查是否有障碍物、地面状态是否适合作业，是否有明显危险源等。
3.设置安全警示标志在施工现场设置明显的安全警示标志，警示工地内外的人员注意安全。
同时，设置隔离带或者栅栏，限制非作业人员进入施工现场。
4.人员培训和装备对作业人员进行安全培训，包括正常操作摊铺机的技能培训、安全操作规程的培训等。
同时，为作业人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
5.建立通讯机制建立施工现场与指挥中心、其他作业人员之间的畅通通讯机制，确保在紧急情况下能够及时沟通协调，保证施工作业的安全进行。
二、操作过程中的安全注意事项1.摊铺机操作人员应做好安全控制，注意观察周围环境，确保施工操作安全。
2.操作人员应熟悉摊铺机的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。
不得擅自修改或绕过安全装置。
3.摊铺机的驾驶速度应根据路面条件和摊铺作业要求来调整，不得超过设计限速。
4.操作人员应保持警觉，对机器的运行状态进行密切观察。
如发现异常或者故障，应立即停止作业，并及时报告维修人员。
5.在运行摊铺机时，不得在车辆后方行走或停留，以免发生事故。
6.应注意保持摊铺机与其他车辆的安全距离，避免发生碰撞或追尾事故。
7.摊铺机清理过程中，应严禁使用手进行清理工作，避免受伤。
8.摊铺机停车时，应确保停放位置平稳、安全，采取相应的防盗措施，防止被盗。
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摊铺机操作技巧详解揭秘大全揭秘揭秘揭在摊铺机操作技巧的详解揭秘大全中，掌握正确的操作方法和技巧对于工程质量的提升至关重要。
本文将全面解析摊铺机的操作技巧，包括操作前的准备工作、机器的基本操作要领以及常见问题的解决方法，旨在帮助读者全面了解和掌握摊铺机的操作要点。
一、操作前的准备工作1. 确保设备状态良好：在使用摊铺机之前，应仔细检查机器的各个部件是否完好，并及时进行维护。
特别是要检查润滑系统、传动系统、电器系统等，以确保设备的正常运行。
2. 清理作业场地：摊铺机操作前应清理作业场地，将其上的杂物、尘土等清扫干净。
同时要确保作业场地的平整度和光滑度，以保证摊铺机正常运行。
3. 准备施工材料：根据具体工程需要，准备好摊铺机所需的各种施工材料，如沥青、碎石等。
同时要对施工材料进行质量检查，确保其符合要求。
二、摊铺机的基本操作要领1. 上机前的检查：在上机之前，要仔细检查机器的各个部件是否正常运转，同时要检查附件的安装是否牢固。
特别要注意液压油、润滑油的充足程度，以及沥青箱和碎石仓的物料储备情况。
2. 启动机器：启动摊铺机时，要按照操作手册的要求进行相应操作。
首先打开机器的总电源开关，然后按照顺序启动各个部件，确保机器正常运行。
3. 熟练掌握操作手柄：摊铺机的操作手柄是控制机器动作的关键部件，需要熟练掌握。
通常情况下，左手操作推土板的上下移动，右手操作方向盘的左右转动，以控制机器的行驶和转弯。
4. 控制速度和厚度：在进行摊铺作业时，操作人员要根据具体的施工要求和现场情况，合理控制机器的行驶速度和施工厚度。
一般情况下，速度过快会导致施工不均匀，速度过慢则会影响施工进度。
5. 注意安全事项：在摊铺机操作过程中，要始终注意安全。
操作人员要穿戴好安全帽、防护服等个人防护用品，同时注意周围的施工人员和车辆，确保施工过程的安全。
三、常见问题的解决方法1. 沥青温度过高：当沥青温度过高时，容易导致摊铺不匀、烧结等问题。
摊铺机常见故障及诊断方法
4.蓄电池放电或不连接
夹紧电极夹钳，检查电缆
柴油机启动困难或工作动力不稳定
1.蓄电池电压太低，蓄电池两极夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢
检查蓄电池，清理两极夹钳，夹紧并涂脂于夹钳
2.粘度太大的机油，尤其在冬季
使用适用的机油
3.燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞
更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候改用冬季柴油
检查皮带，调整或更换
2.发电机或调整器故障，导致蓄电池不充电
由专家检查
5.2传动系统
故障特征
可能原因
排除方法
行走速度异常
1.柴油机油门操纵机构松脱
重新调整油门操纵机构
2.柴油机转速不适
调定合适转速
传动系统有较大的冲击声或转动不灵活
1.轴承过度磨损
更换新件
2.润滑油脂不足
加足润滑油脂
行驶困难
1.制动电磁阀损坏
摊铺时，输料、分料不能正常工作
1.自动状态下，需要在前进、摊铺状态下工作
将摊铺机调整到前进、摊铺状态
2.料位传感器故障
检查料位传感器的料位高度参数设置，电气连线，如确认料位传感器不正常，更换料位传感器
找平功能故障
1.手动状态下，找平功能无法实现
确认操纵台上找平打开；确认整车未处于暂停状态；查看找平电磁铁是否带电，如不带电检查连接线路
7.泵内部零件损坏或磨耗
更换或修理内部零件
压力不足
1.液压泵磨损或损坏
修理或更换
2.油的粘度过低
使用推荐的液压油
3.溢流阀开启压力过低
调节
4.液压缸活塞或活塞杆密封损坏
更换
5.高压油路泄漏严重
摊铺机安全技术交底
摊铺机安全技术交底一、摊铺机简介及工作原理摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混合料或水泥稳定层等材料的大型机械设备。
其工作原理是通过刮板输送器将物料均匀地输送到螺旋布料器，再由螺旋布料器将物料均匀地摊铺在路面上，然后通过熨平板对物料进行压实和平整，从而形成平整、坚实的路面。
二、摊铺机操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉摊铺机的性能、操作方法和安全注意事项，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
2、操作人员应保持良好的身体状态，严禁酒后操作摊铺机。
3、操作人员在操作过程中应集中精力，不得擅自离岗或让无关人员操作摊铺机。
三、摊铺机作业前的准备工作1、检查摊铺机的各项部件是否完好，如刮板输送器、螺旋布料器、熨平板、发动机、液压系统、电气系统等，发现问题应及时修复或更换。
2、检查摊铺机的燃油、液压油、润滑油、冷却液等是否充足，不足时应及时添加。
3、对摊铺机进行预热，使发动机水温、油温达到正常工作温度。
4、清理摊铺机周围的杂物和障碍物，确保作业现场安全。
四、摊铺机作业中的安全注意事项1、摊铺机在行驶过程中，应保持匀速、平稳，避免急刹车、急转弯和超速行驶。
2、摊铺机在作业时，应与前、后车辆保持安全距离，避免发生碰撞事故。
3、操作人员应密切关注摊铺机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
4、严禁在摊铺机上进行维修和保养工作，如需维修和保养，应将摊铺机停放在安全区域，并采取有效的防护措施。
5、在摊铺机作业过程中，严禁人员在摊铺机的刮板输送器、螺旋布料器、熨平板等部位停留或行走。
6、摊铺机在卸料时，应与料车保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故。
五、摊铺机的维护与保养1、摊铺机在作业结束后，应及时清理设备表面的杂物和油污，保持设备清洁。
2、定期对摊铺机的各项部件进行检查和维护，如更换易损件、加注润滑油、检查液压系统等。
3、定期对摊铺机的发动机进行保养，如更换机油、滤清器等。
4、摊铺机在长期停放时，应将设备停放在干燥、通风的地方，并采取有效的防护措施，防止设备受潮、生锈和损坏。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。
摊铺机；故障；维修保养在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。
引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。
摊铺机安全作业要点
摊铺机安全作业要点摊铺机是一种用于大面积道路、机场跑道等铺设沥青或混凝土的大型工程机械设备。
由于其使用过程中存在一定的安全风险，为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定合理的安全作业要点非常重要。
下面将从以下几个方面详细介绍摊铺机的安全作业要点。
1. 设备检查：在进行工作开展之前，操作人员应对摊铺机进行全面检查。
此检查包括汽油、机油、润滑油等各种液体的检查、轮胎及轨道的检查、检查各个液压系统的泄漏情况等。
确保各项配件完好，操作顺畅。
2. 周围环境的检查：摊铺机的工作环境需要平整、干燥、无明显的水坑或凹陷。
同时，需要检查是否具备应急疏散通道，不得堵塞或阻挡。
还要检查周围是否有明火或者易燃物质，以及是否有交通工具或人员经过。
3. 人员配置：操作摊铺机需要经过专门的培训，并持有相关的操作证件。
操作时应配备有经验丰富的人员进行协助，确保操作的准确性和安全性。
同时，还需要设立专门的监控和警戒人员，以及专门的队伍检查、指挥和协调各项工作。
4. 穿戴安全防护设备：操作摊铺机时，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护设备，包括安全帽、防护手套、安全鞋、防护眼镜等。
这些设备能够在工作时提供一定的防护措施，减少事故的发生。
5. 预防触电：在工作中，操作人员应当尽量避免直接接触电源线或电动机，以免发生触电事故。
另外，还应定期检查电路接地情况，确保设备的电气安全性。
6. 管理设备运行的速度：摊铺机的速度控制也是一个非常重要的要点。
在工作中，应根据具体施工要求和材料特性，合理控制机器的速度，以防止发生堆积堵塞或者匀度差等问题。
7. 机器停止运转时要注意：当摊铺机停止运转时，操作人员应立即关闭电源开关，并拔掉插头。
同时，还应将摊铺机停放在相对安全的地方，防止车辆或其他机械设备误碰。
8. 维护保养：摊铺机在长期开展工作后，需要进行定期的维护保养。
这些工作包括润滑油的更换、设备的清洗、关键部位的检查等。
只有定期保养，才能延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、摊铺机的基本介绍摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，主要用于将沥青混合料均匀地铺设在道路表面，以提高道路的平整度和耐久性。
摊铺机通常由铺料箱、铺料滚筒、输送系统、控制系统等组成。
二、摊铺机操作前的准备工作1. 检查摊铺机的各项设备是否正常运转，如铺料箱、输送系统、控制系统等。
2. 检查摊铺机的液压系统和电气系统是否正常工作，确保安全可靠。
3. 检查摊铺机的沥青混合料是否符合要求，确保质量合格。
4. 确保操作人员具备相关的操作经验和技能，并佩戴好个人防护装备。
三、摊铺机的操作步骤1. 将摊铺机停放在施工现场的合适位置，并进行固定。
2. 启动摊铺机的发动机，并进行预热。
3. 检查摊铺机的液压系统和电气系统是否正常工作，确保安全可靠。
4. 调整摊铺机的铺料箱和铺料滚筒的高度和角度，以适应道路的要求。
5. 检查摊铺机的输送系统是否正常运行，确保沥青混合料能够顺利输送。
6. 开始铺设沥青混合料，保持摊铺机的速度和均匀度，确保铺设质量。
7. 操作人员应时刻关注摊铺机的工作状态，及时调整操作参数，确保施工效果。
8. 完成摊铺作业后，关闭摊铺机的发动机，并进行清洁和维护。
四、摊铺机操作中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整操作参数。
2. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保人员和设备的安全。
3. 摊铺机操作时应保持稳定的速度和均匀的铺设质量。
4. 操作人员应时刻关注摊铺机的工作状态，及时发现并解决故障。
5. 操作人员应定期对摊铺机进行维护和保养，保证设备的正常运行。
6. 在操作过程中，应注意遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工质量。
五、摊铺机操作的常见问题及解决方法1. 摊铺机铺设的沥青混合料不均匀：可能是输送系统浮现故障，应及时检修和维护。
2. 摊铺机铺设的沥青混合料厚度不一致：可能是铺料箱和铺料滚筒调整不当，应进行调整。
3. 摊铺机工作时浮现异常噪音：可能是设备部件损坏或者松动，应及时检修和更换。
摊铺机的检修与维护的注意事项
摊铺机的检修与维护的注意事项在公路工程的施工中，摊铺机的使用已经越来越广泛了，其作用也是越来越大，但是在施工的过程中，摊铺机经常会出现故障和问题，这就要求了设备操作人员必须做好摊铺机的日常保养和维修的工作。
本文便对摊铺机使用时的注意事项以及摊铺机的维修与保养工作两个方面的内容进行了详细的分析，从而详细的分析了沥青摊铺机的维修和保养的工作摊铺机使用时的注意事项一．摊铺速度的控制在摊铺机的运行工作过程中，摊铺应是始终匀速前进的，摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量，应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。
如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了，路面的松铺系数就很可能随之改变，就会造成路面的平整度变差。
在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度，尽量控制在1.5―3米/秒。
1.检查提升液压缸的闭锁阀工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。
当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。
这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。
因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。
2.检查和调整履带和支重轮由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。
因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。
若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。
摊铺机作业安全生产规程范文(4篇)
摊铺机作业安全生产规程范文第一章总则第一条为了保护员工的人身安全和生命安全，规范摊铺机作业行为，制定本安全生产规程。
第二条本规程适用于摊铺机作业人员，包括驾驶员、维修人员等。
第三条摊铺机作业应遵守国家相关法律法规和规范，严格落实安全生产责任制，制定安全操作流程，加强安全生产管理，确保作业安全。
第四条摊铺机作业应加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保操作规范，防范事故发生。
第二章员工安全教育培训第五条摊铺机作业人员应定期参加安全生产培训，接受安全操作规程的培训。
第六条摊铺机作业人员应具备相应的职业资格证书，并定期进行资格考核。
第七条新入职的摊铺机作业人员应进行入职培训，接受具体操作流程的培训，并经过技能考核后方可上岗。
第八条摊铺机作业人员应定期进行岗前培训和技能培训，提高自身的技能水平。
第三章摊铺机作业前准备第九条摊铺机作业前，应进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第十条摊铺机作业前，应查验作业地点的安全状况，排除隐患，确保作业区域的安全。
第十一条摊铺机作业前，应核对工作票和许可证，确保作业的合法性。
第四章摊铺机作业操作规范第十二条摊铺机作业人员应操作规范摊铺机的起动、停止、行驶、转弯等动作，确保作业过程平稳。
第十三条摊铺机作业人员应坚持安全第一的原则，保持专注和警觉，不携带危险物品上岗，不穿着不符合安全要求的服装。
第十四条摊铺机作业人员应严禁擅自操作不熟悉的设备，严禁超载、超速行驶。
第十五条摊铺机作业人员应按照作业要求，合理规划作业路线，不乱闯红灯、逆向行驶等违法行为。
第五章摊铺机作业安全防护第十六条摊铺机作业人员应穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十七条摊铺机作业人员应加强对周围环境的观察，确保作业过程中的安全。
第十八条摊铺机作业人员应培养良好的作业习惯，不吸烟、不吃零食等，确保作业过程中的专注和警觉。
第六章应急预案和事故处理第十九条摊铺机作业人员应熟悉摊铺机的应急预案，掌握事故处理的方法和步骤。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路建设和维护的重要设备，它能够高效地将沥青混合料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，以指导摊铺机的正确操作。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用摊铺机进行道路铺设的施工人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 在操作摊铺机前，必须检查机器是否正常运转，各部位是否完好，润滑油是否充足。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在施工现场必须设置明显的警示标志，确保周围人员和车辆的安全。
四、操作步骤1. 准备工作：a. 将摊铺机放置在平整稳固的地面上，并确保机器稳定。
b. 检查摊铺机的沥青罐和石料罐是否充足，并根据需要进行补充。
c. 检查摊铺机的液压系统和电气系统是否正常运行。
d. 检查摊铺机的传动系统和刮板是否处于良好状态。
e. 确保施工现场的环境卫生整洁，清除障碍物。
2. 操作流程：a. 启动摊铺机，按照操作手册中的要求进行预热。
b. 根据施工计划，调整摊铺机的工作速度和铺设厚度。
c. 在摊铺机前方设置辅助车辆，用于供料。
d. 摊铺机开始工作后，操作人员应时刻观察铺面情况，确保沥青混合料的均匀铺设。
e. 定期检查沥青罐和石料罐的油位，及时补充。
f. 摊铺机完成工作后，关闭机器，清理工作面，清除残留物，并对机器进行日常保养。
五、常见问题及应对措施1. 沥青混合料浮现阻塞现象：应即将停机，关闭沥青供料系统，清理阻塞物，确保供料畅通。
2. 摊铺机行驶过程中浮现异常震动：应即将停机检查，查明原因，排除故障后方可继续工作。
3. 摊铺机沥青铺设厚度不均匀：应根据实际情况调整摊铺机的工作速度和铺设厚度，确保铺设质量。
六、操作注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 在操作摊铺机时，应保持机器稳定，防止倾覆。
3. 摊铺机工作时，操作人员应集中注意力，时刻观察铺面情况，及时调整操作。
摊铺机安全责任书
摊铺机安全责任书摊铺机安全责任书==================摊铺机是用于道路、桥梁和其他土木工程中铺设沥青或混凝土的重型机械设备。
由于其使用过程中存在一定的危险性，为了确保操作人员和周围人员的安全，制订和执行摊铺机安全责任书是至关重要的。
1. 问题陈述摊铺机的操作涉及到重型机械的使用和道路施工等多个方面，所以需要特别注意安全问题。
以下是摊铺机使用过程中可能出现的问题和对应的安全措施：1.1.\t运输安全- 在运输摊铺机时，必须确保车辆稳定并符合交通规定。
摊铺机应牢固地固定在车辆上，并确保车辆驾驶员具备相关驾驶经验。
- 摊铺机运输过程中，操作人员应确保摊铺机稳定，并遵守交通信号和规定的最高时速限制。
1.2.\t操作安全- 在操作摊铺机之前，必须经过相应的培训和资质认证。
- 摊铺机操作人员必须熟悉并遵守机械设备的操作手册，确保正确使用和维护设备。
- 在操作摊铺机时，必须佩戴个人防护装备（如头盔、安全鞋、手套等）。
- 操作人员必须保持良好的工作姿势，避免疲劳和姿势不当引发的事故。
- 在使用摊铺机时，必须保持清晰的视野，确保周围安全。
1.3.\t施工安全- 摊铺机应符合相关安全标准和法规，必须定期维护和检修，确保其正常运行。
- 施工现场应进行合理的标识和隔离，防止无关人员进入作业区域。
- 摊铺机应在平稳和坚实的地面上操作，避免在不稳定或质量差的地基上作业。
- 在进行道路施工时，必须确保周围存在足够的空间和标记，以便其他交通参与者遵循临时交通管理措施。
2. 责任清单下面是摊铺机使用过程中的相关责任清单：2.1. 摊铺机操作人员的责任：- 操作摊铺机前必须接受专业培训，并持有相关资质证书。
- 确保摊铺机设备处于良好的工作状态，包括检查润滑油、水位、轮胎气压等。
- 遵守交通规定和标志，确保在道路上以安全的速度行驶。
- 佩戴个人防护装备，并确保操作过程中保持良好的工作姿势。
- 维护操作过程中的安全，确保周围人员不受伤害。
沥青砼摊铺机操作规程模版
沥青砼摊铺机操作规程模版1.安全注意事项1.1 在操作前，务必佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。
1.2 摊铺机在运行时，周围人员不得站在机器后方或侧方，以免发生意外伤害。
1.3 在操作过程中，要时刻保持机器稳定，防止因机器颠簸导致意外伤害。
1.4 当机器出现异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维修，严禁强行继续操作。
1.5 摊铺机运输过程中，必须保持合理的行驶速度，不得超速行驶，且应密切注意前方道路情况。
2. 摊铺前准备2.1 在摊铺前，要确保摊铺机的所有功能正常，包括振动装置、输料装置、温控装置等。
2.2 摊铺机的沥青箱以及混凝土箱应进行检查，确保没有堵塞或损坏的情况。
2.3 摊铺机的操作台应清洁，操作杆和按钮应处于正常、灵活的状态。
3. 摊铺机操作步骤3.1 将摊铺机停放在平稳的地方，并切断电源，确保安全操作。
3.2 检查沥青砼的供给系统，确保流畅，清理堵塞的地方。
3.3 开启摊铺机的电源，启动发动机，将各功能开关置于适当的位置。
3.4 在操纵台上设置好摊铺宽度、摊铺速度等参数，确保满足工程要求。
3.5 在进行摊铺之前，先进行试摊，调整好沥青砼的供给和振动频率。
3.6 开始正式摊铺，驾驶摊铺机平稳前行，保持合理的行驶速度。
3.7 在摊铺过程中，应注意摊铺质量，确保沥青砼均匀、平整，并避免出现车辙和疏漏。
3.8 在必要时，可以使用振动装置进行压实，提高材料的密实度。
3.9 摊铺完成后，关闭相关功能开关，将摊铺机停放在安全地方。
3.10 清理摊铺机，包括沥青箱、混凝土箱等，确保设备干净整洁。
4. 日常维护与保养4.1 每日操作结束后，对摊铺机进行必要的维护与保养工作。
4.2 清理沥青砼的供给系统，防止沥青凝固或积聚。
4.3 检查并清理振动装置，确保正常工作。
4.4 检查润滑系统，确保各润滑点充足、正常。
4.5 定期检查沥青箱和混凝土箱，修复或更换破损的部件。
4.6 摊铺机的发动机和驱动系统应定期保养，更换机油、滤波网等。
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摊铺机作业时的常见问题与应对措施
摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。
是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。
但在使用过程中，经常会出现各种大大小小的问题，今天我们就一起来分享一下摊铺机在作业中的常见问题有哪些？遇到问题又该如何应对呢？
1摊铺机如何快速拼装摊铺机拼装一直是影响摊铺的首要问题，拼装快慢与质量一直是考验机手的一道难题。
首先，需要挑准组装配件，连接端头也要清理干净。
组装原则：先里后外，先大后小（即先组装里面的配件，后装外面的配件，先装大的配件，再装小的配件，左右对称）。
拼装前，先把左右两边配件分好，摆放在相应位置，而且需要做好标记，为后面拼装打好基础。
这样就可以快速的进行组装调试了。
2拼装宽度应比作业面窄多少合适？拼装宽度应比作业面窄15-30cm为宜。
因为，设备过宽易导致设备开偏撞到路沿石；过窄易导致摊铺的两端没有夯实，与熨平板夯实的作业面出现效果差。
3摊铺面不平整的原因及应对办法①加热温度（熨平板地板温度120度为宜）；②熨平板的平整度（底板连接不平整，底板表面不平整）；③夯锤的速度（夯锤速度过低，出现坑洞；过高，表面起台）；④行走速度过快，有离析；⑤螺旋高度不合适，有离析；⑥找平装置安装不正确（装反、超出感应范围等），起波浪；⑦路基不平整，参照物不准确，摊铺厚度不一致，造成路面发白，碾压时产生推移。
料温过低，也会造成摊铺面离析和开裂。
应对办法：
①作业前检查熨平板底板是否平整，底板是否粘连杂物，及时清理和调整；②在加热温度达到要求后，再进行摊铺工作；③在料斗、刮板仓、螺旋处喷洒柴油，防止产生油斑；④正确设定夯锤与摊铺速度，螺旋的高度以高过摊铺面的两倍高度为宜；⑤正确安装找平仪（或平衡梁探头高度与连线的位置）；
⑥时刻注意观察参照物是否准确；
⑦当路基平整度落差过大时，应提前垫料处理。