机械拆装实习总结
拆装机械心得体会6篇
拆装机械心得体会6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如调研报告、工作方案、合同文本、规章制度、条据文书、策划方案、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as research reports, work plans, contract texts, rules and regulations, documentary evidence, planning plans, reflections, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!拆装机械心得体会6篇通过心得体会我们能够更好地理解自己的内心世界和情感需求，只有直接阐述个人观点，才是有价值的心得体会，以下是本店铺精心为您推荐的拆装机械心得体会6篇，供大家参考。
拆装机械实训报告范文
一、实习目的与要求实习目的：1. 巩固和加深对机械构造和原理的理论知识。
2. 学习和掌握机械拆装的基本方法和步骤。
3. 培养动手能力和独立解决问题的能力。
4. 了解机械零部件的连接关系和装配工艺。
实习要求：1. 严格遵守安全操作规程，确保实习过程安全。
2. 熟练使用各种拆装工具和量具。
3. 正确识别机械零部件，了解其结构和工作原理。
4. 按照正确的顺序和步骤进行拆装，注意保护零部件。
5. 记录拆装过程中的关键步骤和注意事项。
二、实习内容1. 实习设备与材料：- 某型号减速机- 拆装工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等- 量具：游标卡尺、千分尺、百分表等- 清洁用品：清洗剂、棉布等2. 实习步骤：（一）拆卸步骤：1. 准备工作：检查设备，确认无异常情况；穿戴好个人防护用品。
2. 拆卸外部连接件：拆除减速机上的防护罩、连接管道等外部连接件。
3. 拆卸减速机壳体：使用扳手和螺丝刀，拆除减速机壳体上的螺栓，将壳体打开。
4. 拆卸内部零件：依次拆卸齿轮、轴承、轴等内部零件。
5. 记录拆卸过程：对拆卸过程中发现的异常情况、零件磨损情况进行记录。
（二）检查与清洗：1. 检查零件：使用量具检查齿轮、轴承等零件的尺寸、磨损情况。
2. 清洗零件：使用清洗剂和棉布清洗零件，去除油污和灰尘。
（三）装配步骤：1. 准备工作：检查清洗后的零件，确认无损坏。
2. 装配内部零件：按照拆卸的逆顺序，将齿轮、轴承、轴等内部零件装配回减速机。
3. 装配减速机壳体：将壳体安装回减速机，并拧紧螺栓。
4. 装配外部连接件：将防护罩、连接管道等外部连接件安装回减速机。
5. 检查装配质量：检查减速机的装配质量，确保无漏油、漏气现象。
三、实习收获1. 通过本次实习，我对机械拆装的基本方法和步骤有了更深入的了解。
2. 提高了动手能力和独立解决问题的能力，学会了如何使用各种拆装工具和量具。
3. 加深了对机械零部件结构和工作原理的认识，为今后的工作打下了基础。
机械维修拆装实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，机械制造与维修行业得到了迅速发展，机械设备的维修拆装成为了企业生产中不可或缺的环节。
为了提高自身实践能力，我于今年暑假期间在一家机械维修公司进行了为期一个月的实习。
以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习单位及岗位实习单位：XX机械维修公司实习岗位：机械维修拆装工程师三、实习内容1. 熟悉机械维修拆装的基本流程在实习期间，我首先了解了机械维修拆装的基本流程，包括：现场勘查、设备拆解、零件清洗、故障诊断、零件更换、设备组装、试机验收等环节。
2. 学习机械维修拆装的相关知识在实习过程中，我学习了机械维修拆装的相关知识，如机械原理、液压与气压传动、电气控制等。
同时，还了解了各种维修工具的使用方法，以及常见的机械故障和维修方法。
3. 参与实际维修拆装工作在实习期间，我参与了公司多项实际维修拆装工作，包括：齿轮箱、电机、泵类、液压系统等设备的维修拆装。
通过实践，我掌握了以下技能：（1）熟练使用各类维修工具，如扳手、螺丝刀、电钻等；（2）掌握机械设备的拆解和组装方法；（3）能够识别和判断设备的故障原因；（4）掌握零件清洗、更换和组装技巧；（5）具备一定的电气知识，能够处理简单的电气故障。
4. 学习维修拆装过程中的注意事项在实习过程中，我了解到维修拆装过程中需要注意以下事项：（1）严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全；（2）保持工作现场整洁，避免零件丢失和损坏；（3）正确使用维修工具，避免损坏设备；（4）了解设备的结构和工作原理，以便更好地进行维修拆装；（5）注重环保，合理处理废弃零件和废油。
四、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有在实际操作中才能得到巩固和提升。
同时，实践过程中遇到的问题和困难，也能够促使我们更加深入地学习相关知识。
2. 团队协作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
拆装辅机实习报告优秀范文
拆装辅机实习报告优秀范文拆装辅机实习报告范文：尊敬的领导：我是机械工程系的学生XXX，在最近的实习活动中，我有幸参与了拆装辅机的实习工作。
以下是我对这次实习经历的总结和感悟：一、实习内容本次实习的主要内容是学习拆解和装配各种辅助机械设备。
在导师的指导下，我学习了不同类型设备的拆解步骤、零部件的识别及功能、装配的方法和注意事项等内容。
通过实际操作，我深入了解了设备的机构原理和工作机制，提高了自己的操作技能和解决问题能力。
二、实习收获1. 知识水平得到提高：通过实际动手操作，我深刻领悟了课本知识的应用和实际操作技巧，对辅机设备的原理和结构有了更深入的了解。
2. 团队协作能力增强：在实习中，我与同学们密切配合，相互协助、交流经验，共同解决问题，增强了团队精神和协作能力。
3. 思维能力得到锻炼：在拆装辅机的过程中，需要不断分析问题、思考解决方案，训练了我思维的敏捷性和判断能力。
三、感想体会本次实习让我深刻体会到实践是检验理论的最好方式。
只有亲自动手去操作，才能更好地理解和掌握知识。
同时，在团队合作中我发现了自身的不足，也意识到了团队合作的重要性。
四、展望未来通过这次实习，我不仅拓展了专业知识，也培养了实际操作能力和团队协作精神。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能，为将来的发展打下坚实的基础。
最后，非常感谢导师和相关部门对我这次实习的支持和指导，让我收获颇丰。
我会倍加珍惜这次实习机会，将所学到的知识和经验运用到实际工作中，为自己的未来发展努力奋斗。
祝工作顺利！此致敬礼XXX2022年X月X日。
关于机械拆装实习心得(5篇)
关于机械拆装实习心得（5篇）关于机械拆装实习心得（通用5篇）关于机械拆装实习心得篇1通过这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待，都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识，以前只有在课本上的感观性的认识，这次则是实践中的深入性的认识。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。
提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。
关于机械拆装实习心得篇2实习目的：使我们机设专业的学生了解齿轮泵数控车气泵钻铣床的内部结构，提高动手能力，培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备，增强我们对机械的感性认识。
操作要求：1，按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次2，合理分工，拆下的零件按顺序放置3，安装时不能遗忘零件，零件不能装反等实习收获：1，详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理2，弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理3，与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想4，独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制5 提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课，从一开始，我就很认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，发现问题，解决问题，虚心向我们的老师请教！我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师，在他们耐心和热情的指导之下，我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。
机械装配个人总结
机械装配个人总结机械拆装实习心得体会篇一：机械拆装实习心得机械拆装实习心得机械拆装实习转眼就结束了但留给我的收获却是巨大的。
总的来说这次实习活动是一次有趣的且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。
对我们来说,机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中让我体会最深的是理论联系实际实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合将理论真正用到实践中去才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白也理解就得了经过这次的实训我现在终于明白没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书而不是读死书。
任何理论和知识只有与实习相结合才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们不能单纯地依靠书本还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神充分发挥自己的独创不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。
机械拆装实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,更加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来加深了我们对模具夹具内部原理的了解也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路同时也加深了对工具的使用和了解。
拆装实习报告汇总7篇
拆装实习报告汇总7篇在生活中，我们都不可避免地要接触到报告，其在写作上有一定的技巧。
为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家整理的拆装实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
拆装实习报告篇1一、实习目的：⒈掌握汽车发动机，车轮和汽车变速箱的结构和工作原理的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；⒊学习正确使用拆装设备、工具的方法；⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置，以及正确装配汽车部件的方法，并且培养良好的工作和生产习惯。
⒌锻炼和培养学生的动手能力。
实习要求：1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3掌握汽车的基本构造与基本工作原理4理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习内容：1汽车发动机的拆装2汽车轮子的拆装3汽车变速箱的拆装二、实习工具与设备：一、解放牌载重货车底盘二、本田手动5档变速箱三、发动机四、工具箱五、其他零部件六、丰田a44dl液力变速器七、东风牌货车八、其他所需工具若干三实习过程：（1）、汽车发动机的拆装我们在老师的安排下，我们一组首先进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸日产发动机。
按照老师的讲解，我们进行的拆装顺序如下：一、拆下发动机外围部件，包括分电器、发电机及皮带、水泵、汽油泵、机油过滤器总成、支脚和离合器总成二、按顺序松开气门室螺栓，卸下气门室盖，取下垫片；三、拆下正时链上下罩，松开紧链器，拆下正时链；四、拆下摇臂轴架；五、拆下汽缸盖六、拆下活塞连杆，注意先把活塞摇到下支点至此，发动机拆卸完毕，发动机的组成为曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、启动系共两大机构，五大系统。
在老师及讲解完发动机的组成和装配方法和注意事项后，我们开始组装发动机。
发动机装配不是仅仅把之前拆的顺序倒过来的一个过程，在装配时还要注意很多细节性的东西，比如传动机构的链条、飞轮在装配时都有定位或方向的标记，只有真正准确的安装好每个零件发动机才能正常工作。
机械拆装实训心得体会
机械拆装实训心得体会（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械拆装实习心得体会
机械拆装实习心得体会我们心里有一些收获后，可以将其记录在（心得体会）中，面对自己的实习工作（阅历）,可以进行（总结）与分析。
那么,一起来（（学习心得）体会）是如何写的吧，下面是我为大家整理的机械拆装（实习心得体会）5篇，欢迎阅读。
机械拆装实习心得体会精选篇1为了更加适应时代变化的需求，为了更好的服务社会，我打算利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。
作为一名数控专业的同学，我把实习地选在了__工程机械配件厂。
20__年7 月23 日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些（其它）活。
出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对平安的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。
工人们都在娴熟仔细的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
24—27日除了打零工外我的实习内容还包括：一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。
例如操肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。
二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。
三、亲自操作了一下砂轮切割。
四、近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削（方法）。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
”告知我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的熟悉，同样我也有很多意想不到的收获。
机械实训总结
机械实训总结机械实训总结（通用21篇）总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，让我们抽出时间写写总结吧。
我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家整理的机械实训总结，欢迎大家分享。
机械实训总结篇1为期两周的生产实习结束了，在这期间我们总共在与我们专业相关的一拖属下7个的分厂进行了参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多在书本没有的东西，比如，弧面锥齿的加工，各种锻压，冲压，机加工实际生产过程，和工作原理。
这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在我们第三天实习的动力机械公司，气缸盖的生产线，缸体的加工以及发动机的装配，工人们忙碌的身影，严肃的表情以及沾满油渍的双手。
机械行业的工人这种不怕苦不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。
虽然我们参观的7个厂生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，我们应首先要了解其生产原理，弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造，工作原理及操作。
让后在老师的指导下总结实习过程，方可使我们的知识面有所突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的.重点。
所看的工艺也不是能完全理解，比如气缸盖加工工艺中，很多道工序都在加工孔，而各个孔的作用不同，如果没有相关人员讲解的话，很难明白。
这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。
机械拆装实训总结报告心得
一、前言机械拆装实训是机械工程相关专业学生的重要实践环节，通过亲自动手拆装机械设备，使学生深入了解机械结构、工作原理和维修方法，提高动手能力和实际操作技能。
本次实训为期两周，我在实习过程中收获颇丰，以下是对实训过程的总结和心得体会。
二、实训内容1. 机械基础知识学习：在实训开始前，我们学习了机械原理、机械设计、机械制造等相关理论知识，为后续实训奠定了基础。
2. 机械设备拆装：实习过程中，我们拆装了多种机械设备，包括齿轮箱、减速器、电机、泵等，掌握了拆装步骤、注意事项和常用工具的使用。
3. 机械故障诊断与排除：通过实际操作，我们学会了如何判断机械故障，分析故障原因，并采取相应措施进行排除。
4. 机械维护保养：了解机械设备日常维护保养的重要性，掌握维护保养方法和步骤。
三、实训心得1. 理论与实践相结合：通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实训过程中，我不仅巩固了所学知识，还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 动手能力提升：在拆装机械设备的过程中，我逐渐提高了自己的动手能力。
通过不断尝试和实践，我学会了如何正确使用工具，掌握拆装技巧。
3. 团队协作精神：在实训过程中，我们分组进行拆装和故障排除，充分体现了团队协作精神。
在遇到问题时，大家互相帮助、共同解决，使实训过程更加顺利。
4. 安全意识增强：在实训过程中，我们时刻关注安全，严格遵守操作规程。
通过实际操作，我深刻认识到安全意识的重要性，这将对我今后的工作和生活产生深远影响。
5. 严谨细致的态度：在拆装机械设备时，我学会了严谨细致的态度。
在拆卸过程中，注意观察每个部件的形状、尺寸和位置，确保在组装时能够准确无误。
6. 学会了创新思维：在实训过程中，我不断思考如何改进机械设备的设计和结构，提高其性能。
这使我认识到创新思维在机械工程领域的重要性。
四、实训收获1. 提高了动手能力：通过亲自动手拆装机械设备，我掌握了拆装技巧和操作方法，提高了自己的动手能力。
机械拆装实训总结
机械拆装实训总结在我所就读的职业学校中，机械拆装实训是我最喜欢的一门课程。
通过实际操作和理论学习，我不仅学到了许多有关机械拆装的知识和技能，还培养了解决问题的能力和团队合作精神。
在这篇文章中，我将总结我在机械拆装实训中所学到的内容和体会。
首先，机械拆装实训让我了解了不同类型的机械设备以及它们的组成部分。
在实训课上，我们学习了各种机械设备的分类、结构和工作原理。
从简单的螺丝刀到复杂的液压系统，我们逐步了解了它们的使用方法和注意事项。
通过操作和观察，我们学会了如何通过拆卸和组装来检修机械设备，并了解了各个零件的功能和作用。
其次，机械拆装实训锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。
在实训过程中，我们需要将机械设备完全拆解，并在指定的时间内重新组装起来。
这要求我们能够熟练操作工具，掌握正确的拆装步骤，并且能够分析问题并找到解决办法。
有时，在拆解设备时，我们会遇到一些不寻常的情况，例如卡住的零件、损坏的螺纹等等。
在老师的指导下，我们需要动脑思考，积极讨论，找到解决问题的方法。
此外，在机械拆装实训中，团队合作也是非常重要的。
由于机械设备较重和复杂，很难一个人完成所有的拆装工作。
因此，我们组成了小组，在每个实训课上一起完成拆装任务。
在拆解设备时，我们需要分工合作，互相配合，确保每个动作都准确无误，同时确保安全。
通过与同学的合作，我体会到了集体智慧的力量，也更加了解了团队合作对于完成任务的重要性。
最后，机械拆装实训不仅锻炼了我的动手能力和问题解决能力，还为我提供了将理论知识应用于实践的机会。
在课堂上学到的知识与实际操作相结合，让我更加深入地理解了机械原理和机械设备的工作流程。
通过实际操作，我能够更加直观地感受到机械设备的运行状态，并能够及时发现和解决问题。
这为我的未来就业打下了坚实的基础，并培养了我的职业素养和工作态度。
总而言之，机械拆装实训是一门非常实用和有趣的课程。
通过实际操作和理论学习，我不仅获得了丰富的机械知识和技能，还培养了解决问题和团队合作的能力。
拆装实习报告（通用10篇）
拆装实习报告拆装实习报告（通用10篇）转眼间一个辛苦的实习生活又结束了，我们在不断的学习中，获得了更多的进步，这个时候该写一份实习报告了吧。
可是怎样写实习报告才能出彩呢？下面是小编收集整理的拆装实习报告，欢迎大家分享。
拆装实习报告篇1一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；3、掌握机床传动系统分析的基本方法；4、掌握典型金属切削机床的传动系统；5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下：车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
机械拆装实训心得体会
机械拆装实训心得体会
机械拆装实训是一项非常有挑战性的实践性课程，通过这次实践我深刻体会到了以下
几点：
首先，机械拆装实训需要细心和耐心。
拆解机械需要对每个零件进行仔细观察和辨别，特别是一些细小的部件。
一旦有一个小的零件丢失或者安装错误，就可能导致整个机
械无法正常工作。
因此，在拆解和装配的过程中，我不敢有一丝马虎，要保持高度的
集中注意力和耐心，以确保每个零件都可以正确安装。
其次，机械拆装实训需要灵活运用所学的知识。
在实践中，我发现仅凭理论知识是远
远不够的。
每个机械的拆解和装配方式都有所不同，需要根据具体情况来进行调整和
判断。
因此，我需要能够灵活运用所学的知识和技巧，根据实际情况来进行操作。
最后，机械拆装实训需要团队合作。
在实践中，许多机械的拆解和装配是需要多人合
作完成的。
我们需要分工合作，互相协调配合。
团队合作不仅可以减轻个人的工作负担，还可以互相学习和借鉴经验。
通过团队合作，我们可以更好地完成任务，提高工
作效率。
综上所述，机械拆装实训是一项需要细心和耐心、灵活运用知识和技巧以及团队合作
的实践性课程。
通过这次实践，我不仅加深了对机械的认识和理解，还培养了实际操
作的能力和团队合作精神。
这对我的职业发展和学习将是非常有帮助的。
机械拆装与测量实习报告3篇
机械拆装与测量实习报告3篇机械拆装与测量实习报告机械拆装与测量实习报告篇1下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：1.装配工作应把安全放在首位“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。
对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。
在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。
实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。
前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。
幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。
那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。
当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。
记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。
类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。
“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。
机械拆装与测量实习报告篇2去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。
机械拆装实训心得体会3篇
机械拆装实训心得体会
在机械制造行业中，机械拆装是一个非常重要的基础实训环节。
在这个过程中，学生需要使用各种工具和设备来完成任务，同时也需要具备一定的理论知识和实际经验。
在完成机械拆装实训后，我总结出以下三点心得体会。
体验了机械拆装的实际操作过程
机械拆装实训让我深刻地体验了机械制造领域的实际操作过程。
在实验中，我
学会了如何使用各种专业工具和设备进行机械拆装。
例如，我学会了如何使用螺丝刀、扳手、钳子等基本工具，并了解了调试设备的方法。
在实践中，我更深刻地理解了操作过程，并在实践中不断提高自己的操作技能。
加深了机械专业理论知识的理解和掌握
在机械拆装实训中，我加深了机械专业理论知识的理解和掌握。
例如，在拆卸
传动装置时，我需要了解不同传动装置之间的差异，并了解它们的构造和工作原理。
这些理论知识实际上是机械制造领域中非常重要的基础。
掌握这些理论知识将有助于我的知识积累、后期学习和职业发展。
培养了团队协作能力和自我学习能力
机械拆装实训需要多人协作完成。
在操作过程中，我和其他同学通力合作，分
工明确，完成任务。
这样，我培养了团队协作能力。
而在实训结束后，我还在自我探索的过程中学会了不断自我学习和成长的方法。
通过不断探索学习、思考问题并总结经验，我相信自己能够在机械制造领域进一步发展。
总结：
机械拆装实训让我在实践过程中掌握了机械制造领域的重要操作过程，并深刻
理解了机械制造专业的基础理论知识。
同时，我也通过合作拓展了团队协作能力，学会了不断自我学习和成长的方法，为日后的职业发展打下重要基础。
2024年机械拆装实习心得体会
2024年机械拆装实习心得体会【____字较长，请分段阅读。
】2023年我参加了一次机械拆装实习，这段时间里，我在实践中学到了很多宝贵的经验和知识。
回顾这段实习经历，我深受启发，获得了很多收获，下面就是我对这次实习的心得体会。
首先，机械拆装实习让我深刻认识到了工作的重要性和严谨性。
在实习过程中，我所接触到的机械设备和零件都非常精细复杂，一不小心就会引发严重的事故和问题。
因此在进行拆装工作时，我时刻要保持专注和谨慎，确保自己和他人的安全。
同时，我也了解到机械拆装工作需要有坚实的专业知识和技能作为基础，只有通过不断的学习和实践才能提高自己的工作水平。
其次，机械拆装实习让我更深刻地认识到了团队的重要性。
在实习中，我所参与的任务往往需要和其他同事一起完成，这就要求我们要有良好的团队合作精神和沟通能力。
我们要相互协作，分工合作，互相帮助，共同完成任务。
在这个过程中，我学会了如何与他人合作，如何与他人沟通以及如何处理和解决团队内部的问题。
这些都让我认识到，在工作中，一个团队的力量是不可忽视的，只有团队的协作才能真正发挥出最大的效益。
此外，机械拆装实习还让我更深入地了解了机械设备的原理和结构。
在实习中，我有机会亲自接触和操作了各种机械设备，深入了解了它们的组成部分和工作原理。
这让我对机械设备的理解更加深入，也对我以后的学习和工作提供了很大的帮助。
同时，在实习过程中，我还学习了如何正确使用和保养机械设备，了解了机械设备的使用寿命和维护周期。
这些知识将对我以后的实际工作有很大的指导作用。
另外，机械拆装实习还提高了我的问题解决能力和应变能力。
在实习中，遇到问题是不可避免的，但是如何正确地解决问题是我们实习生必须要面对和解决的。
在实习中，我时常遇到一些困难，但是通过思考和与同事的讨论，我成功地解决了问题，这让我更加有信心和能力去面对和解决日常工作中的各种问题。
同时，在实习中，我还学会了如何应对突发事件和变化，并做出正确的应对措施。
拆装实习报告（精选10篇）
拆装实习报告拆装实习报告（精选10篇）在人们素养不断提高的今天，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的拆装实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
拆装实习报告篇1一、实习目的1、学会拆装自动变速器；2、加深对自动变速器主要零部件的认识3、熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。
4、熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况，并能初步判断自动变速器的简单故障二、实习设备1、日产千里马RE4F02A变速器、丰田A341E自动变速器各一台。
2、卡簧钳若干、各种规格的T型套筒、胶锤一个、铁锤一个、铜棒一个、螺丝批若干。
3、大众拉维娜式变速器与丰田A341E自动变速器的各档位动力传递路线图。
三、实习注意事项1. 应将所有零件按拆卸顺序依次排放整齐以便变速器的组装。
2. 安装时不要用暴力使零件安装到位，防止卡死和零件变形。
3. 由于变速器经过多次拆装，润滑油流失较多，出现零件难以安装的现象，所以在安装时应使用适量ATF油，便于安装。
4. 注意变速器加工表面毛刺和未倒角锋利的地方，以防受伤。
四、拆装过程由于此次拆装的变速箱都为液力机械变速形式而不是CVT无级变速器，所以两种变速器都以行星齿轮机构作为动力传递元件。
一下是单排行星变速机构的工作原理，由推导可得：n1+an2-(1+a)n3=0（n1、n2、n3分别为太阳轮、齿圈和行星架的转速）即：行星架输出，则同向减速；行星架输入，则同向增速；固定行星架，则反向输出动力；只有固定其中一个或者两个元件行星机构才起传动作用，固定两个元件的则会出现直接传动，三个元件都不固定则不起动力传递作用。
1. 大众拉维纳式变速器的拆装大众拉维纳式变速器传递路线及各档执行器工作情况D 1挡 C1F R挡C2B1 L挡C1B12挡 C1B23挡 C1C2C34挡 C3B2拆装顺序1) 拆卸变速器差速器外壳上的紧固螺栓，取下差速器外壳。
机械拆装实习心得体会
机械拆装实习心得体会实习是我大学学习过程中非常重要的一环，通过实习我可以将理论知识运用于实践中，培养自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在机械拆装实习中，我深刻地认识到了理论与实践的差距，并通过不断的实践与学习不断提升自己。
首先，机械拆装实习让我对机械结构有了深入的了解。
在实习过程中，我接触到了各种机械设备，通过拆装的方式，对机械结构有了更为直观的认识。
在拆装的过程中，我不仅学会了如何正确使用各种工具，还了解了机械结构中各个零部件的功能和安装方式，对机械结构有了更为全面的认知。
其次，机械拆装实习让我掌握了一些实际操作技巧。
在实习过程中，我遇到了各种各样的难题，但是通过反复实践和老师的指导，我学会了如何正确使用各种工具进行拆装，如何快速判断机器故障的原因，如何处理常见的故障等。
这些实际操作技巧不仅提高了我的实践能力，还为我将来的工作打下了基础。
再次，机械拆装实习让我学会了团队合作。
在实习过程中，我们需要两个或多个人合作完成拆装工作。
在团队合作中，我学会了与他人沟通配合，互相帮助，共同解决问题。
通过团队合作，我们能够更快更有效地完成工作，充分发挥每个人的优势，实现团队最大价值。
最后，机械拆装实习让我认识到了自己的不足。
在实习过程中，我遇到了许多困难和问题，发现了自己知识储备的不足和操作技巧的不熟练。
这促使我不断努力学习和进步，通过和老师的沟通和请教，加强自己的学习，不断提高自己的实践能力。
总之，机械拆装实习是我大学阶段非常有意义的一段经历。
通过这次实习，我对机械结构有了更深入的了解，掌握了一些实际操作技巧，学会了团队合作，发现了自己的不足，为将来的工作打下了基础。
我深信，通过不断的实践和学习，我一定能够成为一名优秀的机械工程师。
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机械拆装实习总结机械拆装实习总结本学期机械与能源工程系领导下了很大的决心，花了很大的精力，计划组织并实施了06机械大类六个班级的"结构拆装实习"，参加实习的学生共294人;拆装的项目有五个，即：风冷柴油机、制冷压缩机及电冰霜、车床与夹具、模具、液压塞泵等。
每个专业班级分成五个小组，实习时在五个项目间轮转，每个班的实习时间为2周，平均二天一个项目。
车辆工程教研室负责柴油机的拆装工作，现就此项目的实习情况做一个总结。
一、柴油机拆装实习的时间安排：实习时间：整个实习期长达12周，即第五周~第16周，各专业班级的具体实习时间如下：第5~6周：06机本机电方向：61人;第7~8周：06机本内汽方向：56人;第8~10周：06机本模具方向：44人;第11~12周：06机本机制方向：59人;第13~14周：06机本热工方向：39人;第15~16周：06机本制冷方向：35人。
二、柴油机拆装实习的地点：在车辆工程实验分室的5219房间。
三、柴油机拆装的指导老师：1、钟新宝：负责第5~9周实习指导工作;2、王本亮：负责第10~14周实习指导工作;3、刘长青：负责第15~16周实习指导工作。
四、柴油机拆装实习前的准备工作：实习前按系里统一要求写好实习计划，根据实习项目的特点，对实习指导老师提出了十一大要求，对参加此项目的学生提出八大要求(内容见实习计划)，三位指导老师秉着对学生高度负责任的态度，在实习前做了充分的准备工作：抓紧时间阅读有关书籍及资料;对用于拆装的柴油机进行重新组装并进行了调试;对多缸柴油机、多缸汽油机、单缸汽油机的结构及工作原理进行了解，以便在拆装单缸风冷柴油机的时候让学生学习区别比较，扩大知识面;准备了相应的配件，以便于在学生拆装过程中进行讲解;将风冷柴油机所有零部件的名称打印成册，发放给每个学生，以便提高实习效率;将所有必须的工具、材料清理好，并列好清单，以备实习之用。
五、风冷柴油机拆装实习过程：1、柴油机是高速旋转机器，危险性较大，学生进入实习场地后，必须进行安全教育，安全包括两个方面：一是要防止人身事故的发生;二是要防止工具、仪表、机器，如部件的损伤、变形及破损等。
2、把柴油机的整体结构及工作原理做一个简单的介绍，使学生对风冷柴油机有一个大致的了解。
3、对柴油机的多种起动方法进行介绍，并详细介绍手摇起动的要领，然后指导老师做示范性起动之后，要求每个学生都能起动，在学生起动柴油机时，指导老师一定要站在适当位置，以便处理紧急事件的发生。
必须讲明：拆装前要求学生起动，并要求拆装完毕后仍然能顺利起动，否则要重生拆装。
这样对学生就形成一个压力，使其在拆装过程中多看、多想、多动，提高责任心。
4、起动完毕后进入拆装过程A、指导老师要介绍各种工具的使用要点、要求、并示范，使他们明白工具的使用方法。
B、介绍拆卸程序：①先拆易损零件，附属机件，后拆主要机件;②"从上到下，从外到里"，即先拆外部"件、上部机件，后拆内部、下部机件;③先拆总成，再分解部件中的零件。
C、介绍拆卸的技术要点①拆卸中要严格遵守安全技术等规章制度，按照正确的拆卸程序进行;②拆卸时应为后面的检修和装配做好准备，要注意机件之间的位置关系，检查一下有无配合记号，如没记号则需做好安装记号，以防在装复时错位。
对活塞、活塞环、连杆、连杆轴瓦、主轴承等，要保持原来已磨合好的配合关系，并注意方向性。
③注意清洁、防尘，拆卸的零件就按部件和精度的不同，分别存故，应尽可能按零件的拆装次序和原来的位置关系摆放好，对于成套零件应尽可能地按原来的结构套在一起或用铅丝穿起来，以防散失，不允许将零件直接放在地面上，以防止部件碰擦和因潮湿而生锈。
④拆卸紧固件时，应检查是否有定位销，卡簧等，当确认无任何妨碍时再拆，敲击零件时必须用铜棒，橡胶等软的物体。
D、介绍拧螺栓的顺序：拧松时：从四周到中央依次交叉分次进行;拧紧时：从中央到四周依次交叉分次进行。
E、本次柴油机拆装完成的主要内容有：了解柴油机各零、部件的结构和名称,主要内容包括:气缸盖总成，机体总成，活塞连杆总成，曲轴飞轮总成，凸轮轴总成，空气波清器总成，消声器总成，燃油系统，冷却系统，喷油泵总成，喷油器总成，调速及操作系统总成;了解柴油机主要技术规格及技术参数;了解皮带轮的选择和柴油机的安装方法;了解柴油机的操作方法：(1)起动前的准备工作，(2)起动方式及方法，(3)停车操作;了解柴油机的技术保养常识记住柴油机的拆装注意事项;了解柴油机的封存方法;大致了解柴油机的常见故障现象、可能的原因及故障的诊断及排除方法.如:(1)起动困难，(2)柴油机马力不足，(3)运转中自行停车，(4)排气冒烟不正常，(5)转速怱高怱低，(6)柴油机飞车;了解发动机的大修操作(解体、清洗、检验、修复、装配、调试和试车)过程及主要技术要求;了解发动机下列几项的零件修理工艺、技术要求及保证质量的关键:气缸体、缸盖平面的修磨与检验;气缸的检验及镗、磨、镶套工艺;气门、气门座的修理、气门套管的配换;曲轴、凸轮轴的检验、校正及镗校;曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴承的镗校;活塞连杆的修理及装配;发动机附件的修理。
六、柴油机拆装实习对学生的作用：通过柴油机拆装实习操作，使学生了解了柴油机各零、部件的结构名称,基本工作原理,常见的故障现象,以及基本的维修保养方法;提高了动手操作能力;培养了严谨的做事态度;开阔了视野，充实了理论知识,获得了从事实际工作的初步能力，并为学习后续课程打好了必要的基础。
七、实习之后的感想及建议：通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授;只有这样才能使学生真正学到硬的本事。
实习完毕后，通过与学生的交流，学生的反馈认为：本项目的实习效果还是不错的。
即如此就要坚持下去，并不断完善各项管理制度，让接下来的拆装实习一届比一届好!附送：机械暑期实习日记机械暑期实习日记《电视机原理》生产实习报告为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。
巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识，同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通，我们学院特组织了这次生产实习活动。
此次生产实习活动历时一个星期，在这一个星期内，我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。
此次生产实习活动中，我们第一次踏进了工厂的大门，也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。
虽然我们以前做过几门课的课程设计，但比起以前做的课程设计来，本次生产实习更具有现实意义，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。
下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结生产实习行程及公司简介1、201X年6月23日晴这是我们实习的第一天，冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会，为我们讲解了本次实习的目的及重点，提出了一些参观实习中需要注意的纪律，并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。
下午1：30-2：30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。
三点左右在班主任及指导老师的带领下，我们参观了无锡TCL电视机厂，到了工厂，给我们的第一印象是工厂员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我们第一次看见了电视机生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。
首先我们来到了PTV生产车间。
该车间是生产数字背投电视机的，负责人首先带我们观看了背投的内部结构，背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光，然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。
接着我们来到了AIS自动插件车间，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。
当然自动插件也有局限性，它对一些大的元件还束手无策，这就需要下一个车间--手工插件车间最后我们来到装机车间，当然在封装之前还需要做一些调试，比如消磁、检测扰化等，然后贴上标签后才能最终装机。
通过技工师傅的详细介绍，我们学到了很多知识。
我们了解到一台电视机生产中，小的元件主要是靠机插完成，约占80%，大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成，约占20%。
我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。
同时我们还是第一次接触背投电视机，我们也感悟到这种电视机的效果很好，市场应该很大。
下午4：10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后，我们结束了第一天的参观。
第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。
通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。
但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在电视机厂，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。
而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。
本人觉得TCL 电视机厂在人工安排上不这么合理。
公司名称：无锡TCL电视机厂公司TCL集团股份有限公司创办于1981年，原来是叫TTK公司，主要生产的磁带。
1983年成立TCL(电话机有限公司)，主要生产固定电话。
1992年进入电视机行业，开始电视机的生产。
1993年建立自己的生产基地。
如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售，集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。
经过20年的发展，TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列，并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。
二十年来，TCL发展的步伐迅速而稳健，特别是进入九十年代以来，连续十二年以年均50%的速度增长，是全国增长最快的工业制造企业之一。
目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。
201X年，TCL集团销售总额211亿元，利润7.15亿元，税金10.8亿元，出口创汇7.16亿美元，在全国电子信息百强企业中列第6名，是国家重点扶持的大型企业之一。
201X年TCL品牌价值144亿元，在全国知名品牌中排第5名。
2、201X年6月24日晴上午8：00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。
回扫变压器的四大加工步骤：绕线：制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻)，高压线圈等，线圈是任何变压器类产品的重点部分，对于FBT当然也不例外。
小装：把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起，完成电气连结和机械装配，这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。