JJG 62-2017塞尺校准原始记录
通用卡尺检定和校准原始记录
12
示
值
误
差
受检点尺寸
（㎜）
刀口外量爪读数（mm）
刀口内量爪读数（mm）
允差
（㎜）
外端
里端Hale Waihona Puke 中间外端里端
中间
20mm深度示值
（㎜）
数显卡尺细分误差
受检点
1mm
2mm
3mm
4mm
5mm
允差（㎜）
读数值
结论
主要设备名称
量块块组
主要设备编号
检定
核检
检定日期
年 月 日
注：*为后续检定可不检定项。证书号NO：
各部分相互作用
3
各部分相对位置
4
标尺标记的宽度和宽度差（*）
（㎜）
5
测量面的表面粗糙度（*）
Ra （μm）
6
测量面的平面度
（㎜）
7
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度
圆弧内量爪尺寸： （㎜）平行度： （㎜）
8
刀口内量爪的平行度
（㎜）
9
零值误差
（㎜）
10
示值变动性（只对数显和带表卡尺）
（㎜）
11
数显卡尺数字漂移
通用卡尺检定/校准记录
记录编号NO：第1页共1页
送样单位
量具名称
分度值
制造厂
出厂编号
地点
测量范围
0 ~ （㎜）
温度
℃
湿度
%RH
检前样品有效性检查
检后样品有效性检查
检测仪器使用前状态
检测仪器使用后状态
本次检测依据技术文件
JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》
序号
检定/校准项目
塞尺校验规程
塞尺校验规程1.0目的为确保检验﹑测量和试验用的计量器具能溯源至国家标准，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本内校操作规范。
2.0范围本规程适用于（0.02～3.00）mm长度为（75～300）mm塞尺的首次校准、后续校准和使用中检验。
3.0校验设备数显千分尺所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格，每年需校准一次。
并在校准有效期内使用。
4.0环境条件常温常湿。
温度：（20±5）℃湿度（30~80)%5.0校验方法5.1校准项目表1 校准项目校首次校准后续校准使用中校准准类别校准项目外观+ + +相互作用+ + +工作面表面粗糙度+ - -塞尺厚度+ + -注：表中“+”表示校准项目，“-”表示可不校准项目。
5.2外观5.2.1 目力观察。
首次校准的塞尺的工作面应无划痕、毛刺、锈斑；后续校准的塞尺工作面允许有不影响使用计量特性的外观缺陷。
5.2.2 保护板上应标出制造厂名（或厂标）、规格、出厂编号，每片塞尺上均应标出厚度的标称值。
5.3相互作用手感试验。
塞尺与保护板的联接应可靠，塞尺绕联接件转动应灵活，不得有松动和卡滞现象。
5.4工作面表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较测量或用表面粗糙度测量仪测量。
表2 工作面表面粗糙度塞尺厚度d/mm 表面粗糙度Ra/μm0.02≤d≤0.05 ≤0.40.05<d≤3.00 ≤0.85.5塞尺厚度每片塞尺选择几个受检点用数显千分尺测量，取其中最大值作为塞尺的厚度值，取塞尺厚度值与其标称值之差作为测量结果。
塞尺厚度d塞尺厚度极限偏差首次校准后续校准0.02≤d≤0.10 +0.005-0.003+0.005-0.0050.10<d≤0.30 +0.008-0.005+0.008-0.0080.30<d≤0.60 +0.012-0.007+0.012-0.0120.60<d≤1.00 +0.016-0.009+0.016-0.0161.00<d≤2.00 +0.028-0.015+0.028-0.0282.00<d≤3.00 +0.048-0.025+0.048-0.048注：距工作面边缘1mm范围内的厚度偏差不计。
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仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表。
通用卡尺校准原始记录表
4、零值误差：
5、示值变动性：
6 示值误差
□ （0~150
）mm
□ （0~200
）mm
校准点（mm）
□
□
（0~300） （0~500）
mm
mm
□其它
41.2 51.2
101.2
51.2
81.5 121.5 201.5
201.5
121.8 191.8 291.8
291.8
493.3
mm mm mm mm
±0.05
±0.08 ±0.10 ±0.15 ±0.20 记录编号：
0.1
±0.10
±0.15 ±0.20 ±0.25
通用卡尺校准原始记录
客户名称
型号/规格
仪器编号
校准依据 JJG30－2012通用卡尺 校准地点 □客户现场 □本公司长度室
环境条件
标准器名称
特征
设备编号
证书号
仪器名称 制造厂家 校准日期
℃ 有效期
%RH 使用前后状态 正常 不正常
1、外观及相互作用：□正常 □不正常 原因：
2、外量爪测量面平面度：
3、内量爪平行度：
仪器示值（mm)
外
内
示值误差（mm)
外
内
允差（mm)
7、内量爪平行度和测深误差：
内量爪
校准点（mm） 示值误差（mm)
允差（mm)
10
校准点（mm）
仪器示值（mm)
8 细 分 误 差
测深
校准点（mm) 示值误差（mm) 允差（mm)
20
示值误差（mm)
允差（mm）
不确定度U (mm，k =2)： □0.01 □0.02
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表1.范围1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。
1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2. 技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
2.2环模几何尺寸内径：φ（30±0.42）mm外径：φ（31±0.26）mm2.3试针长度：150mm直径：φ2mm2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）。
3. 校验项目3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。
3.3针距及状态。
4.环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
4.2.4砝码：量程10～1000g，分度值300g。
5.校验方法5.1外观检查：雷氏夹应由通知材料制成，外表光滑，无变形。
5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弧线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读书C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。
5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录。
两次校验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。
6 校验结果处理6.1若C-A在17.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。
6.2校验周期为12个月。
1．范围1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO）GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
试验仪器自校记录
雷氏夹校验记录TGX003－2008验编号：BD10-001表003水泥抗压夹具校验记录TGX003－2008校验编号：BD10-002表005－２校验编号：BD10-003表007－3校验编号：BD10-004表008－3粗骨料压碎值仪校验记录TGX010－2008校验编号：BD10-005表010建筑用砂、石容量筒校验记录TGX011－2008校验编号：BD10-006表011-2混凝土拌合物容量筒校验记录TGX012－2008校验编号BD10-007表012TGX013－2008校验编号：BD10-008表013-2TGX014－2008校验编号：BD10-009表014-2振筛机校验记录TGX016－2008校验编号：BD10-010表016TGX020－2008校验编号：BD10-011表020TGX020－2008校验编号：BD10-013表020TGX020－2008校验编号：SW1105-BD-013表020TGX020－2008校验编号：SW1105-BD-014表020砂浆稠度仪校验记录TGX021－2008校验编号：BD10-015表021TGX029－2008校验编号：BD10-016表029-3TGX029－2008校验编号：BD10-017表029-3TGX029－2008校验编号：BD10-018表029-3TGX029－2008校验编号：BD10-019表029-3砂浆试模校验记录TGX029－2008校验编号：BD10-026表029-3砂浆试模校验记录TGX029－2008校验编号：BD10-027表029-3TGX030－2008校验编号：BD10-028表030-2TGX030－2008校验编号：BD10-029表030-2混凝土抗渗仪校验记录TGX033－2008校验编号：BD10-036表033混凝土电通量测量仪校验记录TGX039－2008校验编号：BD10-037表039灌砂筒校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-038表047-2动力触探仪校验记录TGX077－2008校验编号：BD10-039表077-2雷氏膨胀测定仪校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2击实仪校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2光电式液、塑限测定仪校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2比重瓶校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2玻璃仪器校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-001 表077-2环刀校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2钢筋冷弯弯芯校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2电热干燥箱校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2恒温恒湿养护箱校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2沸煮箱校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2砼气压式含气量测定仪校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2土壤CBR试模校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2无侧限抗压强度试模校验记录TGX047－2008校验编号：BD10-039表077-2。
千分尺原始记录
标准值（μm）
示值（μm）
示值误差（μm）
允差（μm）
允许误差
外径0级1级
0~100±2±4
100~150 -----±5
150~200 -----±6
200~300 -----±7
结论：□ 所校项目符合技术要求 □ 参照校准结果使用
测量结果的扩展不确定度：
（k=2）
(依据： JJG1059.I-2012《测量不确定度评定与表示》)
计量特性
一、外观检查：□ 符合要求 □ 缺陷 （ ）
项次
校准项目
数据结果
技术指标参数
1
外观
□ 符合要求 □有缺陷（ ）
2
各部分相互作用
□ 符合要求 □不符合要求（ ）
3
两工作面的平面度
μm
零级外径0.6μm,1级外径1μm，壁厚1.2μm，板厚1μm
4
两工作面平行度
μm
外径0级1级
0~25 1 2
示值误差
注：限制使用范围（项目）及条件：
校准人：核பைடு நூலகம்人：
深圳市展旺连接器有限公司证书编号：
千分尺原始记录
器具名称：出厂编号：
规格/型号：分度值：
制造商：
校准日期：年月日
校准地点 □ 本公司实验室 校准周期： □ 一年 □ 两年 □ 半年
校准依据的文件：JJG30-2012《通用卡尺检定规程》：
校准所使用的只要计量标准：
仪器名称/型号
编号
证书编号/有效期至
校验记录表格
受检单位
检疋号
类别
序号
项目
单位
技术要求
检定数据
结果
外观
标尺
试杆
1
外观
目测检查
2
试杆直径
mm
11.93~11.98
试锥
3
试锥角度
43°36'土2
4
试锥偏离度
mm
<1.5
5
试锥、试杆等总质量
g
298~302
试针
6
试针直径
mm
1.06~1.14
7
试针垂直度
mm
V1.5
8
试针、试杆等总质量
g
298~302
圆模
7
试料层体积
V=
3cm
以实测为准
Pi= g
Pi= g
Pi= g
\/3
通用卡尺校准原始记录表
示值 示值误差 （mm）
41.2
51.2 101.2 101.2
七、示值 误差 （允差
稳＝H H1
见表6） （mm）
81.5 121.8 51.2 121.5
101.2 201.5 291.8 393
201.5 291.8 400 500
201.5 291.8 400 600
191.8 493.3 600
800
稳＝H H1
101.2
1000
201.5
291.8
八、细分误 差误差（允 差见表6）
（mm） （数显卡尺
才有此项 目）
校准点(mm) 1 2 3 4 5
示值(mm)
示值误差(mm)
F-YSJL-CD-001
第1页 共1页
通用卡尺校准原始记录表
CNAS: (0~1000)mm
委托单位名称：鼎合远传技术（北京）股份有限公司
原始记录编号：GC2009601
仪器名称 □游标 □带表 □数显 卡尺 规格型号
(0～
)mm
生产商
出厂编号
地点
温度
ห้องสมุดไป่ตู้
℃
管理编号
校准日期
相对湿度
%
技术依据
JJG30－2012
校准员
审核员
测量结果扩展不确定度
□300mm及以内： U=0.01mm □300mm以上： U=0.02mm □ U= mm
结论
所校项目符合技术要求□ 参照校准结果使用 □
校准用主要计量标准器具
型号规格
编号
量块
(10～291.8)mm
68665□ 74449□
量块
(0.5～100)mm
塞尺检定装置计量标准技术报告
0.53
u2
d=0.02mm
测长仪引入的标准不确定度分量
0.59
-1
0.59
d=3.00mm
u3
d=0.02mm
测力造成的压陷变形引入的标准不确定度分量
0.17
1
0.17
d=3.00mm
u4
d=0.02mm
测长仪测帽的平面度引入的标准不确定度分量
0.11
1
0.11
d=3.00mm
u5
d=0.02mm
u4=0.15μm/ =0.11μm
A.3.5 测量位置偏离引入的标准不确定度分量u5
估计测点位置在规定测量位置1mm区域内，有尺片厚度的不均匀以及弯曲度引入测量不确定度。0.02mm厚度塞尺尺片厚度在1mm范围内不均匀值不超过0.5μm，为矩形分布，包含因子为 ；3mm厚度塞尺尺片厚度在1mm范围内不均匀值及弯曲度影响不超过2μm，为矩形分布，包含因子为 ，则：
测量范围：(0～100)mmMPE:±(1+L/200)μm
五、环境条件
序号
项 目
要 求
实际情况
结 论
1
温 度
（20±8）℃
（20±2）℃
合格
2
湿 度
/
/
/
3
4
5
6
六.计量标准的量值溯源和传递框图
上一级计量器具
本本级计量器具
下一级计量器具
七、计量标准的稳定性考核
用一台测量范围为（0.02～1.00）mm的塞尺对万能测长仪进行一组稳定性测量。每间隔1个月对其0.02mm点偏差进行一组测量，共进行10组。数据如下：
十二、附加说明
对塞尺进行了10次重复性测量，得到标准偏差为0.13μm（0.02mm厚度塞尺），0.53μm（3.00mm厚度塞尺）。则
通用卡尺检定和校准原始记录
数显卡尺数字漂移
（㎜）
12
示
值
误
差
受检点尺寸
（㎜）
刀口外量爪读数（mm）
刀口内量爪读数（mm）
允差
（㎜）
外端
里端
中间
外端
里端
中间
20mm深度示值
（㎜）
数显卡尺细分误差
受检点
1mm
2mm
3mm
4mm
5mm
允差（㎜）
读数值
结论
主要设备名称
量块块组
主要设备编号
检定
核检
检定日期
年 月 日
注：*为后续检定可不检定项。证书号NO：
检定/校准结果
1
外观
2
各部分相互作用
3
各部分相对位置
4
标尺标记的宽度和宽度差（*）
（㎜）
5
测量面的表面粗糙度（*）
Ra （μm）
6
测量面的平面度
（㎜）
7
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度
圆弧内量爪尺寸： （㎜）平行度： （㎜）
8
刀口内量爪的平行度
（㎜）
9
零值误差
（㎜）
10
示值变动性（只对数显和带表卡尺）
（㎜）
最新通用卡尺检定和校准原始记录
通用卡尺检定/校准记录
记录编号NO：第1页共1页
送样单位
量具名称
分度值
制造厂
出厂编号
ห้องสมุดไป่ตู้地点
测量范围
0 ~ （㎜）
温度
℃
湿度
%RH
检前样品有效性检查
检后样品有效性检查
检测仪器使用前状态
检测仪器使用后状态
工程试验仪器校验方法及校验记录总
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！仪器设备密度筒校验记录目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒（铝盒）校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)1页如有你有帮助，请购买下载，谢谢！十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)筒校验密度方法二十八 (71)二十九砂浆稠度仪校验方法 (73)三十砂浆分层度测定仪校验方法 (75)三十一玻璃器皿校验方法 (77)三十二洛杉矶磨耗校验方法 (81)三十三集料冲击试验仪校验方法 (82)三十四钢筋泠弯弯心仪校验方法 (85)三十五沥青延度仪校验方法 (87)三十六沥青针入度仪校验方法 (89)三十七沥青软化点仪校验方法 (91)三十八自动混合料拌和机校验方法 (93)三十九马歇尔击实仪校验方法 (95)四十燃烧法沥青含量测定仪校验方法 (97)四十一标准恒温泠水槽校验方法 (99)四十二沥青薄膜烘箱校验方法 (101)四十三BM型摆式磨擦系数仪校验方法 (104)四十四轻便动力触探仪校验方法 (106)四十五钢筋标距打点机校验方法 (108)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
试验仪器设备校验方法及校验记录
混凝土坍落度筒校验方法编号：SG－C02－01 本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。
一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
二、技术要求1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
3．坍落度筒的内部尺寸为底部直径200±2mm顶部直径100±2mm高度300±2mm4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
三、校验项目及校验条件5．校验项目（1）外观检查（2）筒各部位尺寸检查6．校验用仪器（2）钢直尺量程500mm，分度值1mm（3）直角尺四、校验方法目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。
底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。
五、校验结果处理全部检验项目结果的，应填写校验证书。
全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。
六、校验周期校验周期为一年。
注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。
附录1坍落筒校验记录送验单位仪器编号校验号混凝土及砂浆试模校验方法编号：SG－C02－02本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
一、技术要求1．组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。
2．承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
自校规程修改
中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室自校规程文件代号： ZT22/3SYS-ZX-2007版本号：第二版第0次修改编写：王传鑫审核：卢秋香批准：赵国春受控状态：□受控□非受控发放编号：持有人：发布日期：2007年12月01日实施日期：2008年01月01日中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室发布《自校规程》发布令试验室依据《程序文件》（ZT22/3SYS-CX-2007第2版）编制了《自校规程》（ZT22/3SYS -ZX-2007第2版）。
经试验室办公会讨论通过，现予以颁布。
本文件自2008年1月1日起实施。
原有自校规程同时收回作废。
《自校规程》是《质量手册》的支持性文件，本试验室的一切自校活动必须严格执行相应的《自校规程》，要求各有关部门认真学习并遵照执行。
中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室主任：赵国春二00七年十二月一日金属弯曲冲头自检检验规程本规程适用于具有不同直径的冷弯冲头的校准。
1总则金属弯曲冲头是由一系列具有不同直径ф（3～130）mm的冲头组成。
弯心直径的偏差以及弯心的圆弧面光滑情况对试验结果有着重要影响。
本金属弯曲冲头用于执行《金属材料弯曲试验方法》（GB/T 232-1999）金属材料弯曲性能检测，属直接测出量值的仪器。
2校准依据《金属材料弯曲试验方法》（GB/T 232-1999）3技术要求3.1弯心尺寸：弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm。
弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。
3.2外观：冲头圆弧面应光滑, 圆弧面不得有较大块缺陷。
4检验用标准器具游标卡尺：量程（0～300） mm，分度值0.02 mm。
5检验方法5.1弯心直径尺寸：用游标卡尺在弯心的两端及中间分别进行检测，精确到0.02mm，取其平均值。
压头宽度方向检测一值，精确到0.02mm。
5.2外观：目测冲头圆弧面。
6检验结果处理6.1若弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm，则为合格；反之，则为不合格，需给予更换。
电线电缆用火花试验机校准原始记录格式、证书(报告)内页格式(参考)
附录B：校准原始记录格式(参考)电线电缆用火花试验机校准原始记录□工频/□直流/□高频火花试验机原始记录证书编号：校准依据：J J F X(机械)009-2018送校单位：器具名称：型号/规格：器具编号：制造厂/商：校准地点: 校准环境条件：温度℃；相对湿度 %校准日期：年月日校准员：核验员：━━━━一、检定前后检查：二、一般检查：该机安全保护连锁装置工作正常，开启电极箱时试验电极自动接地。
检查结果：三、电极：试验电极长mm，宽mm，相邻两链的中心距离mm。
珠子直径mm，相邻两颗珠子的间距mm。
链长应能到达U型电极底部。
保护电极长mm，宽mm，接地可靠。
四、V型或U型电极宽mm。
最大被试品外径为（电极宽度－30）mm：mm。
五、被试品最高速度：m/min。
六、直流火花试验机电源电压应正极接地。
检查结果：直流火花试验机脉动因素：试验电压u：V；脉动电压δ：V；脉动因素r：% 七、高频火花试验机频率校准：标称值F0：Hz；实测值F：Hz；误差θ：%八、试验电压校准：九、灵敏度校准:试验电压空载kV，稳态短路电流限定在μA时，20次人工击穿□无/□有报警计数误差。
十、稳定性校准：在试验电极中放入一根截面mm2的PVC绝缘电缆。
在试验电极与地之间并联pF电容器。
当试验电压升至最大kV时，20次人工击穿□无/□有报警计数误差。
--------------------------------附录C：校准证书（报告）内页格式（参考）电线电缆用火花试验机校准证书（报告）内页格式一、一般检查:(1)该机安全保护联锁装置，复绕开关工作正常。
开启电极箱，试验电极自动接地。
(2)珠子直径： mm，相邻两颗珠子的间距： mm，相邻两链的中心距离: mm,珠链齐全。
(3)灵敏度检查：试验电压空载 kV，稳态短路电流限定在600μA时，20次人工击穿无报警计数误差。
(4)稳定性检查:当试验电压升至最大 15 kV时，20次人工击穿无报警计数误差。