#2发电机大修作业文件包001
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4 1 2
型号
数量
塞尺 300mm 测定转子间隙专 75 毫米 用工具 游标卡尺 200mm
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
7
国投大同电厂
#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
检修所需试验器具及电动工器具准备 序 型号 数量 工具名称 号
GXZ250/35.55 CTGXZ250/0.22 TDGC25/0.22 GS-F ZGS—S KD2678 型 3393 DT－9208 JTF-200 FDG ETM-62 型 100℃ 100A 1000V 4m2 5000W 250V 30A 1000K 3393 DT-9208 50/5 毫秒 QJ44 100m 1 1 1 1 3 1 1 1 2 1 1 1 2 2 100 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 4 1
型号
ф12、20、28、 30 150 13 件 15 件 1镑 5镑 100mm 250mm 300mm 200mm 150mm 13 件 200mm 专用 专用
数量
各2 1 10 1 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工具名称
型号
检修所需测量用具准备 序 数量 工具名称 号
8
国投大同电厂
#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
检修所需参考图纸资料
资料名称 《135MW 机组电气专业检修工艺规程》 《汽轮发电机产品说明书》 发电机交接试验报告 电业安全规程 2011 版 发电企业设备检修导则 DL / T 838—2003
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
2
3
4
“ “二十五项反措”防止发电机损 ： 如发现转子 轴承轴瓦已磁化， 坏事故 11.4 防止转子匝间短路 应退磁处理。 建立严格的现场管理制度， 防止 “ “二十五项反措”防止发电机损 ： 杂物遗留在定子内部， 特别对端 坏事故 11.9 防止发电机内遗留 部线圈夹缝位置作详细检查， 金属异物 对端部紧固件及铁芯边缘硅钢 片有无断裂进行检查。
06 月 10 日——07 月 20 日
第二次编审 首次编审
年
月
日
2013 年 4 月 25 日
1
国投大同电厂
#2 机组发电机 大修作业文件包
目录 内容
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用有效
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
5
10
国投大同电厂
序 号
1 2 3 5 6 7 8 9 10
#2 机组发电机 大修作业文件包
质量检验验收与技术监督计划 工时
4 20
4
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效 技术监督项目 标准要求
发电机附件全部拆除，达 到抽转子条件 测量定、转子气隙差小于 平均值的 5% 检查发电机内无异物，定 转子无损伤螺栓紧固良好
一级 3mm 120 目 KG KG 张 盘 盒 米 米 桶 桶 包 瓶 盘 节 米 米 50 200 10 10 5 50 20 10 10 10 5 1 20 5 10
单价
编码
7019 53351JG
#1 ф20
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
6
国投大同电厂
#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
11
国投大同电厂
工作项目 编制 序号 基本步骤
#2 机组发电机 大修作业文件包
工作安全分析以及预防措施（JSA） #2 机组发电机大修 班组 审核 危险或存在的事故隐 患
S
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
降低风险程度的措施
措施执行 情况及执 行人
1 工作准备 2 3 作业环境 4
临时电源不规范使用 执行电厂临时电源管理制度。 导致触电 防止走错位置、 间隔， 核对检修设备名称和编号，确认设备与工作 引起机组误跳闸。 票内容相符合，确认隔离措施已经执行。 使用电动工具不当触 电动工具经专业人员检验并贴有有效合格 电或机械伤害 证。 照明光线不足造成人 检测工作现场照明充足，必要。 身或机械伤害 时补充临时照明。 材料、工器具、零部件定置管理，在可能落 物的区域设防护栏， 超重司机和指挥人员必须执资格证上岗 超重司机和指挥人员必须执资格证上岗 使用行车应有专业人员指挥防止碰伤线圈以 及转子风扇。在静子膛内进行工作时，应在 铁心和端部线圈上铺上胶皮或塑料布，以防 杂物掉入通风孔或损坏、弄脏铁心和线圈 进入发电机定子内工作穿专用无扣工作服， 建立登记制度，对每件工具记录和清点，防 止遗留金属物件。 执行起重设备管理制度 对试验区隔离；设专人监护；设警示牌；试 验前先验电，试验后放电； 将清理油污的抹布放入专用回收垃箱
页码 3 4 5 6 7 8 6 7 8 9 10 11 12 13—19 20 21 22 23 24 24 25 26 27-28 29-30
概述 检修文件包附件目录 修前设备状态检查与诊断 工作所需工作人员计划 工作所需备品配件准备 工作所需消耗性材料准备 检修所需工器具准备 检修所需测量用具准备 检修所需试验器具及电动工器具准备 检修所需参考图纸资料 反事故技术措施计划 质量检验验收及技术监督计划 工作安全风险分析（JSA） 检修程序 设备品质再鉴定单 设备功能再鉴定单 检修报告 检修情况说明 更换备品配件统计 消耗材料统计 检修实际所用工时 检修记录清单 检修记录 检修文件包附件
5
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#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
工作所需工作人员计划 需用人数 需用工时
2 4 4 90 90 90
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
检修人员和配合人员
专责工 作业工 临时工 电焊工 架子工 试验工 备注
统计工时
180 360 360
4
40
160 统计工时=需用人数*工时
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 验收类型
技术监督项目 质检点设置 反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位 工作负责人
工具名称
发电机专用扳手 重型套筒扳手 锯弓 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 吊带 吊带 卡环 弧形滑板 低压行灯 转子托架 倒链 呆扳手 密封胶枪 倒链 转子支架
检修所需工器具准备 序 数量 工具名称 号
1 2 1 4 2 2 2 2 2 各4 1 2 1 各2 1 2 2 1 23 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 吊鼻 布剪刀 扁铲 皮带冲子 手锤 大锤 活扳手 活扳手 平口螺丝刀 中平锉刀 中平锉刀 梅花扳手 圆锉刀 道轨 滑托 胶皮锤
S S
S
4 起吊设备 5 6 7 发电机解 体，抽转子 8
S S S S
高空落物 设备损坏 起重伤害 碰伤发电机定转子
S
防止定子内遗留物件
9 10 试验
S S
人身伤害 物体打击 触电
11
清理
E
油污染
学习人员签字：
主持人：
时间：
12
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#2 机组发电机 大修作业文件包
检修程序
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
3
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#2 机组发电机 大修作业文件包
文件包附件目录
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
序号
1 2 3 4 5 6
文件包内容
附件目录
转子护环金相和超声波探伤检 发电机转子护环金属探伤试验报告 测 转子叶片渗透探伤 转子通风试验 发电机修前试验项目及标准 发电机定子绝缘监督试验 转子修中试验 发电机修后特性试验 发电机转子风扇金属探伤试验报告 转子通风试验报告 发电机修前试验报告-1 发电机修中试验报告-2 发电机修后试验报告-3
实际完成 实际完成 实际完成 实际完成 实际完成
#2 机组电气专业发电机大修 #2 发电机解体抽转子检查试验 QF—135—2 设备编码 #2 汽轮发电机
#2 机汽机房 9 米层、4.5 米层 2013 年 6 月 15 日 2013 年 月 日 计划完成时间 实际完成时间 2013 年 7 月 15 日 2013 年 月 日
工序名称
抽转子前检查 穿转子前检查 发电机定转子间隙测量 发电机端盖封闭前检查 发电机修前试验 发电机修后试验 测温元件检查 发电机转子风扇金属探伤 发电机转子护环金属探伤
质检点
H H H H H H H H H
2 8 8 20 16 16
绝缘监督 1 绝缘监督 2 热工监督 金属监督 金属监督
试验数据合格 试验数据合格 无损坏、断线，测试良好 探伤合格 探伤合格
型号
1.5 寸 32 件 300mm 5t*3m 2t*4m 2t*2m 1t*2m 30t 60t 1T、2T 、5T 专用 24 伏 专用 1T、2T、5T、10T 13 件 10T 自制
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
2
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#2 机组发电机 大修作业文件包
概述 GTDTDC-SBB-DQ-A-010/001 #2 机组电气专业大修
大修 标准项目 厂级验收 金属监督 2 项 绝缘监督 2 项 热工监督 1 项 H 点计划 4 项 有个□，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
4
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#2 机组发电机 大修作业文件包
修前设备状态检查与诊断
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
设备状态： #2 发电机（型号 QF—135—2 ）自投产以来，运行情况良好，运行参数正常。 经过 3 年运行，需对内部定子线圈及固定件检查。 发电机间隙：
检修建议:根据金属监督计划，对转子风叶、护环做金属探伤；根据预防试验计划进行检修前、 中、后的相关试验。其它：
序号
1 2 3 4 5 6
名称
发电机碳刷
工作所需备品配件准备 规格型号 单位 数量
个 40
单价
编码
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
名称
破布 胶皮 砂纸 塑料带 导电膏 警戒围栏 塑料布 垫片清除剂 密封胶 金属清洗剂 松锈剂 黑胶布 电池 胶皮管 白布
工作所需消耗性材料准备 规格型号 单位 数量
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
工具名称
谐振变 控制台 电动调压器 数字千伏表
型号
数量
直流电阻测试仪 数字万用表 分压器 端部电位测量杆 交流阻抗采集仪 温湿度计 电流表 电压表 试验专用线 瓦特表 调压器操作箱 放电棒 水电阻 直阻仪 万用表 标准 CT 计时器 双臂电桥 移动式电源盘 电动液压方驱扳 SQD-50-1 手 螺栓加热柜 6组 螺栓加热棒 1000W 转子通风检测器
国投大同电厂 2×135MW 循环流化床机组 设 备 检 修 文 件 包
GTDTDC-SBB-DQ-A-010/001
#2 机组发电机 A 级检修
日
检修文件包编审表
批 准
审 定
电 厂
审 核
编 写 检修专业 主管
检 修 承 包 商
设备检修 负责人 检修单位
计划检修时间
序号 1 2 3 4 5
资料图号
9
国投大同电厂
序号
1
#2 机组发电机 大修作业文件包
反事故技术措施计划 标准要求
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用有 效 执行结果 执行负责人
反事故技术措施计划名称
发电机大轴接地碳刷及接地检 “ “二十五项反措”防止发电机损 ： 测碳刷的检查，接线良好，碳刷 坏事故 接触良好，长度合格，弹簧良好 “ “二十五项反措”防止发电机损 ： 检查定子绕组端部线圈的磨损 坏事故 11.1 防止定子绕组端部 坚固情况。 松动引起相间短路 “ “二十五项反措”防止发电机损 加强对大型发电机环形接线过 ： 坏事故 11.2 防止定子绕组相间 渡引线鼻部手包绝缘等处绝缘 短路 的检查， 对定子绕组端部手包绝 缘施加直流电压测量。 检查定子 绕组端部线圈的磨损 坚固情 况。
型号
数量
塞尺 300mm 测定转子间隙专 75 毫米 用工具 游标卡尺 200mm
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
7
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#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
检修所需试验器具及电动工器具准备 序 型号 数量 工具名称 号
GXZ250/35.55 CTGXZ250/0.22 TDGC25/0.22 GS-F ZGS—S KD2678 型 3393 DT－9208 JTF-200 FDG ETM-62 型 100℃ 100A 1000V 4m2 5000W 250V 30A 1000K 3393 DT-9208 50/5 毫秒 QJ44 100m 1 1 1 1 3 1 1 1 2 1 1 1 2 2 100 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 4 1
型号
ф12、20、28、 30 150 13 件 15 件 1镑 5镑 100mm 250mm 300mm 200mm 150mm 13 件 200mm 专用 专用
数量
各2 1 10 1 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工具名称
型号
检修所需测量用具准备 序 数量 工具名称 号
8
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#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
检修所需参考图纸资料
资料名称 《135MW 机组电气专业检修工艺规程》 《汽轮发电机产品说明书》 发电机交接试验报告 电业安全规程 2011 版 发电企业设备检修导则 DL / T 838—2003
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
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“ “二十五项反措”防止发电机损 ： 如发现转子 轴承轴瓦已磁化， 坏事故 11.4 防止转子匝间短路 应退磁处理。 建立严格的现场管理制度， 防止 “ “二十五项反措”防止发电机损 ： 杂物遗留在定子内部， 特别对端 坏事故 11.9 防止发电机内遗留 部线圈夹缝位置作详细检查， 金属异物 对端部紧固件及铁芯边缘硅钢 片有无断裂进行检查。
06 月 10 日——07 月 20 日
第二次编审 首次编审
年
月
日
2013 年 4 月 25 日
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#2 机组发电机 大修作业文件包
目录 内容
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用有效
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
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序 号
1 2 3 5 6 7 8 9 10
#2 机组发电机 大修作业文件包
质量检验验收与技术监督计划 工时
4 20
4
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效 技术监督项目 标准要求
发电机附件全部拆除，达 到抽转子条件 测量定、转子气隙差小于 平均值的 5% 检查发电机内无异物，定 转子无损伤螺栓紧固良好
一级 3mm 120 目 KG KG 张 盘 盒 米 米 桶 桶 包 瓶 盘 节 米 米 50 200 10 10 5 50 20 10 10 10 5 1 20 5 10
单价
编码
7019 53351JG
#1 ф20
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
日期：
6
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#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
11
国投大同电厂
工作项目 编制 序号 基本步骤
#2 机组发电机 大修作业文件包
工作安全分析以及预防措施（JSA） #2 机组发电机大修 班组 审核 危险或存在的事故隐 患
S
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
降低风险程度的措施
措施执行 情况及执 行人
1 工作准备 2 3 作业环境 4
临时电源不规范使用 执行电厂临时电源管理制度。 导致触电 防止走错位置、 间隔， 核对检修设备名称和编号，确认设备与工作 引起机组误跳闸。 票内容相符合，确认隔离措施已经执行。 使用电动工具不当触 电动工具经专业人员检验并贴有有效合格 电或机械伤害 证。 照明光线不足造成人 检测工作现场照明充足，必要。 身或机械伤害 时补充临时照明。 材料、工器具、零部件定置管理，在可能落 物的区域设防护栏， 超重司机和指挥人员必须执资格证上岗 超重司机和指挥人员必须执资格证上岗 使用行车应有专业人员指挥防止碰伤线圈以 及转子风扇。在静子膛内进行工作时，应在 铁心和端部线圈上铺上胶皮或塑料布，以防 杂物掉入通风孔或损坏、弄脏铁心和线圈 进入发电机定子内工作穿专用无扣工作服， 建立登记制度，对每件工具记录和清点，防 止遗留金属物件。 执行起重设备管理制度 对试验区隔离；设专人监护；设警示牌；试 验前先验电，试验后放电； 将清理油污的抹布放入专用回收垃箱
页码 3 4 5 6 7 8 6 7 8 9 10 11 12 13—19 20 21 22 23 24 24 25 26 27-28 29-30
概述 检修文件包附件目录 修前设备状态检查与诊断 工作所需工作人员计划 工作所需备品配件准备 工作所需消耗性材料准备 检修所需工器具准备 检修所需测量用具准备 检修所需试验器具及电动工器具准备 检修所需参考图纸资料 反事故技术措施计划 质量检验验收及技术监督计划 工作安全风险分析（JSA） 检修程序 设备品质再鉴定单 设备功能再鉴定单 检修报告 检修情况说明 更换备品配件统计 消耗材料统计 检修实际所用工时 检修记录清单 检修记录 检修文件包附件
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#2 机组发电机 大修作业文件包 资源准备
工作所需工作人员计划 需用人数 需用工时
2 4 4 90 90 90
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
检修人员和配合人员
专责工 作业工 临时工 电焊工 架子工 试验工 备注
统计工时
180 360 360
4
40
160 统计工时=需用人数*工时
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 验收类型
技术监督项目 质检点设置 反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位 工作负责人
工具名称
发电机专用扳手 重型套筒扳手 锯弓 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 吊带 吊带 卡环 弧形滑板 低压行灯 转子托架 倒链 呆扳手 密封胶枪 倒链 转子支架
检修所需工器具准备 序 数量 工具名称 号
1 2 1 4 2 2 2 2 2 各4 1 2 1 各2 1 2 2 1 23 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 吊鼻 布剪刀 扁铲 皮带冲子 手锤 大锤 活扳手 活扳手 平口螺丝刀 中平锉刀 中平锉刀 梅花扳手 圆锉刀 道轨 滑托 胶皮锤
S S
S
4 起吊设备 5 6 7 发电机解 体，抽转子 8
S S S S
高空落物 设备损坏 起重伤害 碰伤发电机定转子
S
防止定子内遗留物件
9 10 试验
S S
人身伤害 物体打击 触电
11
清理
E
油污染
学习人员签字：
主持人：
时间：
12
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检修程序
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
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#2 机组发电机 大修作业文件包
文件包附件目录
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
序号
1 2 3 4 5 6
文件包内容
附件目录
转子护环金相和超声波探伤检 发电机转子护环金属探伤试验报告 测 转子叶片渗透探伤 转子通风试验 发电机修前试验项目及标准 发电机定子绝缘监督试验 转子修中试验 发电机修后特性试验 发电机转子风扇金属探伤试验报告 转子通风试验报告 发电机修前试验报告-1 发电机修中试验报告-2 发电机修后试验报告-3
实际完成 实际完成 实际完成 实际完成 实际完成
#2 机组电气专业发电机大修 #2 发电机解体抽转子检查试验 QF—135—2 设备编码 #2 汽轮发电机
#2 机汽机房 9 米层、4.5 米层 2013 年 6 月 15 日 2013 年 月 日 计划完成时间 实际完成时间 2013 年 7 月 15 日 2013 年 月 日
工序名称
抽转子前检查 穿转子前检查 发电机定转子间隙测量 发电机端盖封闭前检查 发电机修前试验 发电机修后试验 测温元件检查 发电机转子风扇金属探伤 发电机转子护环金属探伤
质检点
H H H H H H H H H
2 8 8 20 16 16
绝缘监督 1 绝缘监督 2 热工监督 金属监督 金属监督
试验数据合格 试验数据合格 无损坏、断线，测试良好 探伤合格 探伤合格
型号
1.5 寸 32 件 300mm 5t*3m 2t*4m 2t*2m 1t*2m 30t 60t 1T、2T 、5T 专用 24 伏 专用 1T、2T、5T、10T 13 件 10T 自制
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
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#2 机组发电机 大修作业文件包
概述 GTDTDC-SBB-DQ-A-010/001 #2 机组电气专业大修
大修 标准项目 厂级验收 金属监督 2 项 绝缘监督 2 项 热工监督 1 项 H 点计划 4 项 有个□，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□
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#2 机组发电机 大修作业文件包
修前设备状态检查与诊断
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
设备状态： #2 发电机（型号 QF—135—2 ）自投产以来，运行情况良好，运行参数正常。 经过 3 年运行，需对内部定子线圈及固定件检查。 发电机间隙：
检修建议:根据金属监督计划，对转子风叶、护环做金属探伤；根据预防试验计划进行检修前、 中、后的相关试验。其它：
序号
1 2 3 4 5 6
名称
发电机碳刷
工作所需备品配件准备 规格型号 单位 数量
个 40
单价
编码
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
名称
破布 胶皮 砂纸 塑料带 导电膏 警戒围栏 塑料布 垫片清除剂 密封胶 金属清洗剂 松锈剂 黑胶布 电池 胶皮管 白布
工作所需消耗性材料准备 规格型号 单位 数量
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用 有效
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
工具名称
谐振变 控制台 电动调压器 数字千伏表
型号
数量
直流电阻测试仪 数字万用表 分压器 端部电位测量杆 交流阻抗采集仪 温湿度计 电流表 电压表 试验专用线 瓦特表 调压器操作箱 放电棒 水电阻 直阻仪 万用表 标准 CT 计时器 双臂电桥 移动式电源盘 电动液压方驱扳 SQD-50-1 手 螺栓加热柜 6组 螺栓加热棒 1000W 转子通风检测器
国投大同电厂 2×135MW 循环流化床机组 设 备 检 修 文 件 包
GTDTDC-SBB-DQ-A-010/001
#2 机组发电机 A 级检修
日
检修文件包编审表
批 准
审 定
电 厂
审 核
编 写 检修专业 主管
检 修 承 包 商
设备检修 负责人 检修单位
计划检修时间
序号 1 2 3 4 5
资料图号
9
国投大同电厂
序号
1
#2 机组发电机 大修作业文件包
反事故技术措施计划 标准要求
版次：A 2013 年＃2 机组大修使用有 效 执行结果 执行负责人
反事故技术措施计划名称
发电机大轴接地碳刷及接地检 “ “二十五项反措”防止发电机损 ： 测碳刷的检查，接线良好，碳刷 坏事故 接触良好，长度合格，弹簧良好 “ “二十五项反措”防止发电机损 ： 检查定子绕组端部线圈的磨损 坏事故 11.1 防止定子绕组端部 坚固情况。 松动引起相间短路 “ “二十五项反措”防止发电机损 加强对大型发电机环形接线过 ： 坏事故 11.2 防止定子绕组相间 渡引线鼻部手包绝缘等处绝缘 短路 的检查， 对定子绕组端部手包绝 缘施加直流电压测量。 检查定子 绕组端部线圈的磨损 坚固情 况。