历年二建机电实务案例整理

2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进行论证。
3、这类工程包括：
（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程；
（2）采用起重机械进行安装的工程；
（3）起重机械设备自身的安装、拆卸。
2、尽量避免和排除影响安装精度的诸因素。
3、必要时抵消过大的装配或安装累积误差，在适当位置利用补偿件进行调节或修配。
4、设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：
（1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；
（2）有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；
★电气装置交接试验的内容
1、测量绝缘电阻
2、直流耐压试验
3、交流耐压试验
4、泄露电流测量
5、绝缘油试验
6、线路相位检查
★管道系统试验
管道系统试验主要有：压力试验、泄漏性试验、真空度试验
管道系统压力试验前应具备的条件
1、试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
3、评定规则
（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头；
（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定；
（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定；
（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。
4、评定资料管理
（1）评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档、作为技术资料保存。
（2）企业应明确各项评定的适用范围。
★组织专家对专项方案进行论证
1、实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会；
2、专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人（实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人）、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
在施工中，利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。
★流动式起重机的地基要求
1、流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
2、垫铁埋设——（承载面积和接触情况），垫铁承受载荷的有效面积不够，或垫铁与基础、垫铁与垫铁，垫铁与设备之间接触不好，造成设备固定不牢引起安装偏差发生变化。
3、设备灌浆——（强度和密实度），地脚螺栓预留孔一次灌浆、基础与设备之间二次灌浆的强度不够，不密实，造成地脚螺栓和垫铁出现松动引起安装偏差发生变化。
（3）有利于抵消零部件磨损的影响；
（4）有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
★设备安装偏差方向的控制
1、补偿温度变化所引起的偏差
2、补偿受力所引起的偏差
3、补偿使用过程中磨损所引起的偏差
4、设备安装精度偏差的相互补偿
4、地脚螺栓——（紧固力和垂直度），地脚螺栓紧固力不够，安装和混凝土浇筑时产生偏移而不垂直，螺母与设备的接触会偏斜，局部可能产生间隙，受力不均，造成设备固定不牢引起安装偏差发生变化。
5、测量误差——（仪器精度和基准精度），选用的测量仪器和检测工具精度等级过低，划定的基准线、基准点实际偏差过大，测点部位选择不当，引起安装偏差发生变化。
恶劣环境场所
8、操作误差——（技能水平和责任心），操作误差不可避免，应将操作误差控制在允许的范围内。
设备安装精度的控制方法
1、从人、机、料、法、环等方面着手，尤其强调人的因素，应选派具有相应技能水平和责任心的人员，选择合理的施工工艺，配备必要的施工机械和满足精度等级的测量器具，在适宜的环境下操作，提高安装精度。
3、由专人一人统一指挥，一人发出作业指令。
4、多台起重机械的起升过程中，应使作用在起重机械上力的方向和大小的变化保持到最小。
★吊装方案的评价和选择
评价：科学性、可行性、安全性、经济学。
1、技术先进性可行性论证——根据设备特点、现场条件，对多个吊装方法进行比较，研究在技术上先进可行的吊装方法；
（3）评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分别编制《焊接工艺（作业）指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺（作业）指导书》
（4）《焊接工艺（作业）指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
（5）《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。
★长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量
1、长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。
4、计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。
5、按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。
1、全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大拉力，多在大型吊装中使用。
2、压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重活动式地锚承受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业中使用。
2、处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板
★多台起重机同时起吊一个构件时，应符合下列要求
1、多台起重机所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
2、应用实例
（1）对压力容器焊接工艺评定的基本要求有：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。
（2）评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤、拉伸试验和冲击试验等，耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学分析。
2、安全性分析——包括设备安全和人身安全两方面，找出不安全的因素和解决的办法；
3、进度分析——吊装往往制约着整个过程的进度，所采用的方法不能影响整个工程的进度。不同的吊装方法，其施工工期不一样，应进行工期分析；
4、成本分析——在保证吊装安全的前提下进行成本分析核算，选择较低成本的方法。
★起重吊装方案管理
?吊装方案的编制与审批
1、属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。、
6、设备制造与解体设备的装配——
设备制造——加工精度和装配精度
解体设备——各运动部件之间的相对运动精度和配合面之间的配合精度和接触质量
设备基准件的安装精度——标高差、水平度、铅锤度、直线度、平行度。
7、环境因素——设备基础温度变形
设备温度变形
● 国家针对其严格实行开工前的审批制度，以及完工后、使用前的检验检测，未经公安消防部门验收合格的工程，不得投入使用。
★消防工程包括：
水灭火系统 干粉灭火系统
泡沫灭火系统 气体灭火系统
火灾自动报警系统 防排烟系统
★机械设备常见的零部件装配
1、螺纹连接件装配——有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
2、过盈配合件装配——一般采用压入装配、低温冷装配、加热装配法。安装现场主要采用加热装配法。
★影响设备安装精度的因素
1、设备基础——（强度和沉降），基础强度不够，或继续沉降，引起安装偏差发生变化。
3、应提交论证报告的工程包括：
（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程；
（2）起重量300KN及以上的起重设备安装工程；
（3）高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
★焊接工艺评定要求
1、一般要求
（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
3、转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量，转子跳动测量，转子水平度测量。
★储罐的充水试验
1、储罐建造完毕，应进行充水试验，并检查罐底严密性；罐壁强度及严密性；固定顶的强度、稳定性及严密性；浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
2、充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
2、焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。
3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4、试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。
5、符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
6、管道已按试验的要求进行了加固。
7、待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
（2）焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备试件；