新产品试制计划1

上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法-

上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法（1996年5月28日）第一章总则第一条为了加强新产品鉴定工作的管理，正确判别新产品的性能、质量和水平，促进科技成果产品化和新产品技术水平的提高，加速新产品推广和应用，根据国家科委《科学技术成果鉴定办法》规定，制定本办法。

第二条产品鉴定是指有关科技行政管理机关聘请同行专家，按照规定的形式和程序，对产品进行审查和评价，并作出相应的结论．新产品鉴定工作是主管科技工作的政府机关的行政管理行为。

第三条上海市科学技术委员会(以下简称市科委)指导和监督全市科技型新产品的鉴定工作.本办法的产品鉴定，由市科委归口管理，具体由市科委综合计划处负责组织实施，按照规定的形式和程序对批量生产前试制新产晶的性能、质量、水平、批量生产能力及市场前景，社会、经济效益等进行审查和评价。

第四条产品鉴定工作应当坚持实事求是、科学民主、客观公正、注重质量、讲求实效的原则，保证产品鉴定工作的严肃性和科学性。

第五条产品鉴定是评价新产品水平和质量的方法之一，国家鼓励新产品通过市场竞争等多种方式得到评价和认可。

第二章鉴定范围第六条本办法鉴定的产品范围是本市和中央在沪各企.事业单位开发.试制、并已列人国家级或上海市级新产品鉴定计划的新产品。

第七条本办法所称的新产品是指在上海市范围内第一次采用新技术原理、新设计构思、新工艺研制生产的科技型产品或在结构、材质、工艺等某一方面有创新性、比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大使用功能，能提高经济效益，有推广价值的改进型产品。

新产品试产计划进度表(模板)

1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单采购下采购单，物料交期回复 DZ反馈瓶颈物料清单样机提供(2台）工艺工装清单确认测试工装、老化工装清单确认工艺工装、测试工装、老化工装报价（即NRE报价)
2 准备阶段2 装Байду номын сангаас单、制作及回厂
工艺文件制作整机报价
工艺工装、测试工装、老化工
物料齐套状况跟踪确认
生产问题的汇总与改进措施试产问题沟通及改善跟进转入量产制作：
审核：
批准：
新产品试产/转产计划进度表
试制机型：试制流程 NO.
阶段项目市场部提出需求计划资料归档发行（BOM清单、工艺文件、测试软件、PCB资料等） BOM上ERP系统
R5□
R6□
版本：
试制数量：第1周
启动时间：第2周第3周
计划结束时间：第4周第5周
责任单计划完责任人位成时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
试产前开拉会（确保物料齐套、生产工艺文件、测试设备、测试程序、员工培训等等）仓库备料、发料 SMT 器件整形准备（预加工）插件波峰焊接、补焊 ICT测试单板测试（FT)
3
试产阶段喷三防漆组装老化前测试老化老化后测试包装 OQC 发货
4 试产总结 5 试产评审 6 NPI结束

新产品试制总结报告

新产品试制总结报告新产品试制总结报告一、引言近年来，我公司一直致力于产品创新和研发工作。

为了满足市场需求，提高产品竞争力，我公司决定开展一项新产品的试制工作。

本报告总结了新产品的试制过程和结果，并对后续工作提出建议。

二、试制背景新产品的试制工作是基于市场调研和技术研发的基础上展开的。

根据市场调研结果，我们发现现有产品在功能和性能方面还有待改进。

同时，我们的研发团队进行了多次技术研讨和实验，积极探索新技术应用于产品中的可能性。

基于此，我们决定开发一款能更好地满足用户需求的新产品。

三、试制过程（一）需求分析：在项目开始阶段，我们组织了一次集体讨论，对产品功能、性能和外观等方面进行了详细的需求分析。

通过集思广益，我们确定了新产品的基本需求和技术指标。

（二）设计方案：根据需求分析的结果，研发团队制定了初步的设计方案。

我们通过多次讨论和修改，最终确定了产品的结构、材料、工艺等方面的设计方案。

（三）样机制作：在设计方案确定后，我们开始制作样机。

样机的制作意味着产品设计方案的实际应用和可行性验证。

在样机制作过程中，我们遇到了一些技术难题，通过团队共同努力和与供应商的合作，成功解决了这些问题。

（四）试制和测试：样机制作完毕后，我们进入了试制和测试阶段。

我们按照预定计划进行试制工作，并对试制产品进行严格的测试。

通过测试，我们评估了产品的性能、可靠性和使用体验等方面。

四、试制结果（一）产品性能：新产品在性能方面与市场上同类产品相比具有明显的优势。

经过各项测试，新产品的性能指标均达到或超过预期要求。

（二）工艺流程：试制过程中，我们积累了丰富的工艺经验，总结了一套完善的工艺流程。

这将有助于我们在后续生产中提高生产效率和产品质量。

（三）市场反馈：我们对新产品进行了用户调研，并邀请了一些行业专家进行评估。

市场反馈表明，新产品受到了用户和专家的一致好评，具有较大的市场潜力。

五、建议和展望试制过程中，我们取得了一些令人鼓舞的成果。

新产品试制进展报告及调整方案

新产品试制进展报告及调整方案尊敬的领导：根据公司的要求，我们经过一段时间的研发和试制工作，现将新产品试制的进展情况向您做以报告，并提出相应的调整方案。

一、试制进展情况经过团队的共同努力，我们成功完成了新产品的初步试制工作。

在试制的过程中，我们遇到了一些技术难题，但通过不断的调试和改进，取得了以下成果：1. 设计阶段：完成了产品的整体设计和结构分析，确定了基本参数和技术要求，并制定了试制计划。

2. 材料采购：根据设计要求，及时采购了合适的材料，并进行了质量检验，确保了试制所需材料的质量和稳定供应。

3. 工艺制造：制定了详细的工艺流程和制造标准，建立了相应的生产线，并组织员工进行了相关的技术培训。

4. 试制样品：按照设计要求和生产计划，成功试制出了样品，并进行了性能测试和质量评估。

初步结果表明产品的性能和质量符合预期。

二、存在的问题及调整方案尽管在试制过程中取得了一定的成果，但我们也面临一些挑战和问题：1. 技术难题：在试制过程中，我们发现某些关键工艺和技术存在一定难度，需要进一步的研究和改进。

为解决该问题，我们计划组织技术人员进行深入研究，并与相关专家进行合作，寻求解决方案。

2. 生产效率：目前的生产线还没有达到理想的生产效率，主要表现为生产周期长、部分工序操作复杂等。

为提高生产效率，我们计划对生产流程进行优化，并引进新的生产设备。

3. 质量控制：虽然试制样品的性能和质量符合要求，但我们需要进一步加强质量控制，确保产品的一致性和稳定性。

我们将加强对原材料的质量检验，优化工艺流程，并建立完善的质量管理体系。

三、调整方案基于以上问题的分析，我们提出以下调整方案：1. 技术研究：加强技术研究力度，寻找解决技术难题的方法和途径，与相关专家进行合作，争取尽快取得突破。

2. 设备更新：引进新的生产设备，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

3. 质量管理：加强质量控制，优化工艺流程，建立完善的质量管理体系，确保产品的一致性和稳定性。

XXX公司新品试制管理办法 (一)

XXX公司新品试制管理办法 (一)
XXX公司新品试制管理办法
近年来，市场竞争愈发激烈，各种新产品层出不穷，这也促使着各大
企业在研发新品上下足功夫。

而在为市场带来更多新型商品的过程中，企业对新品进行试制几乎是不可或缺的一环。

因此，如何规范企业试
制新产品的过程便显得十分重要。

XXX公司就此制定了一部“新品试制管理办法”。

一、试制前期准备
在试制新产品之前，企业需要制定试制计划和方案，并组织专业技术
人员进行技术指导和评估。

其中，试制计划应该明确试制目的、试制
方法、时间节点以及试制后的评估标准；试制方案则应具体规定试制
的流程、试制的要求和技术标准等。

二、试制过程管理
试制过程管理主要包括原材料采购、制造、组装、调试等各个环节。

在这个过程中，企业要准确掌握试制的进度并确保每个环节的质量。

同时，要对试制过程进行记录，以便后期查找问题和改进试制流程。

三、试制结果评估
试制出来的新产品应进行全面评估，包括功能、质量、成本等各个方面。

如果试制结果不理想，企业可以找到问题并进行改进，直至新产
品达到预期效果为止。

四、试制报告撰写
当试制完成之后，需要撰写试制报告并进行分析。

报告应该包括试制的主要过程、试制结果、问题分析和梳理出后续的改进方向，为公司后续的开发提供借鉴。

通过实施新品试制管理办法，企业在试制新产品时将更加注重流程的规范性、技术的可行性和成本效益。

这样，不仅可以提升企业研发产品的一致性和稳定性，也可以更好地保证企业的竞争力和市场发展。

新产品开发试制控制程序(含流程图)

新产品开发试制程序
1. 目的
制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的产品设计和开发，按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。

2. 适用范围
适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。

3. 职责与权限
3.1 技术部归口执行本程序，负责AQPT小组成员的组建、职责及任务分工、项目时间进度
4. 定义
先期质量规划小组（AQPT）：由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。

5. 工作程序
5.1.组成先期质量规划小组（AQPT）
5.1.1.在项目确立后，技术部经理指定AQPT成员及成员职责，并填写【先期质量规划小组成员表】，小组成员可包括设计，制造，工程，质量，生产，客户代表及其它相关人员。

见下表：。

新商品计划书范文

新商品计划书范文
目录：
一、市场分析
二、竞争分析
三、产品定位
四、产品特点
五、营销策略
六、推广计划
七、销售预测
一、市场分析
在传统的市场中，消费者对于新商品的需求是持续增长的。

随着时代
的发展和生活水平的提高，人们对于产品的品质和创新性有着更高的
要求。

因此，在当前市场环境下，推出一款新的创新产品是非常有市
场潜力的。

二、竞争分析
在竞争激烈的市场中，一款成功的新商品首先要有与众不同的竞争优势。

针对目前市场上的同类产品进行深入分析，找出其优势和不足之处，为我方产品定位提供一定的参考。

三、产品定位
针对市场和竞争分析的结果，确定产品的定位。

产品定位要符合消费
者的需求和喜好，同时要与竞争对手形成有效的差异化。

四、产品特点
细致描述产品的特点和功能，突出产品的创新性和优势。

通过突出产
品的独特之处，提高消费者对产品的认知度和购买欲望。

五、营销策略
制定针对产品的具体营销策略，包括市场定位、推广渠道、宣传方式、销售策略等。

确保营销策略符合产品定位和消费者需求，提高产品的
市场占有率和知名度。

六、推广计划
制定详细的推广计划，包括产品推广的时间表、推广活动的内容和形式、推广预算等。

通过巧妙的推广活动，提高产品的曝光度和美誉度，吸引更多消费者关注和购买。

七、销售预测
通过市场分析、竞争分析、产品定位等多方面的数据和信息，对产品
的未来销售情况进行预测。

制定合理的销售目标和计划，为产品的销
售和市场推广提供依据。

新产品试制计划

新产品试制计划一、背景介绍。

随着市场需求的不断变化和科技的不断进步，公司决定开展新产品的试制工作，以满足消费者对更高品质、更多样化产品的需求。

本次试制计划将围绕市场需求和公司实际情况展开。

二、市场调研。

针对新产品的试制，我们首先进行了市场调研。

通过对目标消费群体的需求进行调查和分析，我们发现了市场上的一些空白和机会。

消费者对于环保、智能化、个性化的产品需求日益增加，而传统产品在这些方面存在一定的不足。

因此，我们决定试制一款环保、智能化、个性化的新产品，以满足市场需求。

三、产品定位。

在市场调研的基础上，我们明确了新产品的定位。

我们将以环保、智能化、个性化为核心竞争力，打造一款高品质、高性能的产品。

同时，我们还将注重产品的外观设计和用户体验，以提升产品的附加值和竞争力。

四、研发计划。

在确定了产品定位之后，我们制定了研发计划。

我们将成立专门的研发团队，负责新产品的设计和研发工作。

研发团队将充分利用公司现有的技术和资源，同时还将引入外部专业人才和技术支持，以确保新产品的技术含量和创新性。

五、生产计划。

一旦新产品研发成功，我们将立即启动生产计划。

我们将根据市场需求和销售预期，合理安排生产计划，确保产品的及时上市。

同时，我们还将加强与供应商的合作，以确保原材料的供应和生产的顺利进行。

六、市场推广。

为了确保新产品的顺利上市和销售，我们将制定全面的市场推广计划。

我们将采用多种渠道和方式，包括线上线下推广、广告宣传、促销活动等，以提升产品的知名度和美誉度，同时吸引更多消费者的关注和购买。

七、风险控制。

在试制新产品的过程中，我们也意识到存在一定的风险和挑战。

为了有效应对这些风险，我们将制定风险控制计划，包括技术风险、市场风险、生产风险等方面的措施，以确保新产品试制工作的顺利进行。

八、总结。

新产品试制计划的顺利实施，对于公司的发展具有重要意义。

我们将充分发挥团队的协作和创新能力，不断优化和调整计划，以确保新产品的成功上市和销售。

首件鉴定确认
11
质量评审申请
12
质量评审资料准备
13
质量评审实施
14
新产品试制总结
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
会签
本表由综合计划拟制，生产负责人审核，项目负责人/设计师/质量负责人会签后，包开发部负责人批准后执行。
新产品试制计划
文件编号：版次号： N0：
产品名称
型号/图号
试制数量
N0
主要工作内容
责任部门/责任人
计划起ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
备注
01
试制装备状态检查申请
02
试制装备状态检查准备
03
试制装备状态检查实施
04
工艺评审申请提出
05
工艺评审资料准备
06
工艺评审实施
07
首件鉴定项目确定
08
首件生产加工
09
首件检验测试
10

新产品试制流程

新产品试制(shìzhì)流程新产品(chǎnpǐn)试制流程新乡市迈科纳机械制造(jī xiè zhì zào)新产品(chǎnpǐn)试制流程制定日期2022.7.8编制(biānzhì)孙庆章1．目的为了更好的标准新产品从研发、试制到量产的过程，提升产品的可靠性和稳定性，以及建立标准的产品资料档案。

2．适用范围适应于本公司所有新产品3．工作流程3.1工程立项、评审、相关资料初稿的输出，依《设计与开发控制程序》执行。

3.2工程负责人根据客户要求的样件提供节点，倒推编制详细的样件试制方案。

3.3技术部出具相关的试制《产品物料清单》与产品图纸资料，相关原材料、零部件的检验标准等。

3.4工程负责人发行试制物料需求方案。

3.5采购部根据试制物料需求方案进行对试制物料的采购，并跟进其进度。

3.6品质部依据零部件检验标准等技术文件对供给商提供的物料进行检验并出具检验结果报告。

3.7工程负责人依据样件试制方案，组织样件零部件的加工制造及装配，并填写试制过程跟踪表。

3.8品质部对试制产品的性能、指标进行检测验证并作记录。

3.9试制结束后，工程负责人召集相关人员召开总结会议，提出试制中的问题点并明确解决方案以及完成日期、责任人。

会后出具《产品试制总结报告》，并将问题点的解决方法横向展开到后续的新品试制过程中。

3.10品质部依据客户要求出具检验报告，业务部依据客户要求发货。

3.11工程负责人依据总结会上提出的问题点，跟踪整改良度。

更改日期审核/实施日期批准王占平3.12同一工程假设有后续试制活动，均按照以上流程进行。

3.13试制最终完成后，技术部输出标准资料，发行量产用图，编制《生产流程图》与《作业指导书》，品管部编制《品质确认要领书》，为量产作准备。

4.相关文件《设计与开发控制程序》5.相关记录《产品试制总结报告》《产品物料清单》扩展阅读：新产品试制流程江苏制造管理标准Q/HH-0606新产品开发管理程序版本号：V1.0密级：JM 标准化：审定：发布日期：年月日实施日期：年月日共享权限：江苏公司全体员工Q/HH-06061目的和范围1.1目的：为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作，保证新品开发按方案完成，特制订本程序。

浙江省xxxx年新产品试制计划项目(第一批)公示.xls

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国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定

国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定文章属性•【制定机关】国家科学技术委员会(已撤销),人事部(已撤销),劳动和社会保障部(已撤销),物资部(已撤销)•【公布日期】1990.10.17•【文号】•【施行日期】1990.10.17•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】科技经费与财务正文*注：本篇法规已被《关于印发＜国家重点新产品计划管理办法＞的通知》（发布日期：1997年11月29日实施日期：1997年11月29日）废止国家级重点新产品试制鉴定计划管理规定（１９９０年１０月１７日国家科学技术委员会、人事部、劳动部、物资部、国务院引进智力办公室、国家税务局、国家物价局、国家技术监督局、中国工商银行联合发布）第一章总则第一条为了加强新产品的计划管理，发挥计划调控和市场调节作用，促进产业结构、产品结构的调整，加速产品的更新换代，使国家级重点新产品试制、鉴定计划（以下简称国家级试制计划）的管理工作规范化、条理化，特制定本规定。

第二条国家级试制计划是国家引导、鼓励企、事业单位积极开发新产品，进行政策性调控的计划，是实施税收、价格、信贷、替代进口、出口创汇、物资、关税等政策优惠的依据，也是评定国家优秀新产品的基础。

第三条国家级试制计划，是在企、事业单位开发新产品的基础上，有重点地筛选其中符合国家级新产品条件的项目所形成的计划。

每年由国家科委会同国家税务局、国家物价局、中国工商银行、物资部、国务院引进智力办等部门组织编制。

第四条本规定所称的新产品是指采用新技术原理、新设计构思研制生产的科研型（全新型）产品或在结构、材质、工艺等某一方面比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的改进型产品。

用进口散件、零部件组装的国内尚未生产的产品，单纯为军工配套的产品，传统手工艺品，以及单纯改变花色、外观、包装的产品，均不适用本规定。

第五条新产品按地域划分为国家级新产品和地区级新产品。

在全国范围内第一次研制生产的新产品为国家级新产品。

新产品试产流程

新产品试产流程新产品试产是指企业在新产品研发完成后，为了确定产品设计的可行性和市场可接受性，进行小批量试制和试产，通过试产过程中的调试、改进和测试，最终确定产品生产的全部工程难度、工艺性能和生产成本，为正式投产前的批量试产提供参考和依据。

以下是新产品试产的流程。

一、产品设计验证产品设计验证是新产品试产的第一步。

通过对产品设计的验证，可以评估产品是否满足预期的性能和质量要求。

在设计验证过程中，需要进行产品的功能测试、性能测试、外观测试等。

通过测试结果分析，找出产品设计的不足之处，并进行改进和优化。

二、试制和试产试制和试产是新产品试产的核心环节。

试制是指初步生产一定数量的产品，用于测试产品的加工工艺、装配工艺以及生产设备的能力。

试产是在试制的基础上，进一步扩大产量和规模，验证产品生产的装备和技术可行性。

在试制和试产过程中，需要对生产工艺进行调试，不断改进和优化，确保产品质量和生产效率。

三、质量控制和改进在试制和试产的过程中，需要进行严格的质量控制和改进。

通过对产品的检测、测量和测试，发现产品的缺陷和问题，并及时进行改进和修正。

同时，对生产工艺和生产设备也要进行质量控制，保证产品生产的一致性和稳定性。

四、成本评估和优化在试制和试产阶段，需要对产品的生产成本进行评估和优化。

通过分析原材料、设备和人力成本等，找出成本高的环节，并进行改进和优化，降低产品的生产成本，提高产品的竞争力。

五、市场调查和验证在试制和试产阶段，需要进行市场调查和验证。

主要包括对竞争产品的了解和分析，通过产品展示和用户体验，获取市场反馈和评价，为产品的进一步改进和推广提供依据。

六、技术文档整理和备案试制和试产阶段的整个过程需要进行详细的记录和整理。

包括产品设计文档、试制和试产过程的记录、工艺参数和设备参数的整理等。

这些记录和文档对于产品的后续生产、质量控制和改进具有重要的参考价值。

七、试产总结和评估在试制和试产完成后，需要对整个试产过程进行总结和评估。

江西省工业和信息化厅关于下达2022年江西省新产品试制计划的通知

江西省工业和信息化厅关于下达2022年江西省新产品
试制计划的通知
文章属性
•【制定机关】江西省工业和信息化厅
•【公布日期】2022.01.21
•【字号】赣工信科技字〔2022〕15号
•【施行日期】2022.01.21
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】科学技术其他规定
正文
江西省工业和信息化厅关于下达2022年江西省新产品试制计
划的通知
各设区市工信局，赣江新区经发局，有关企业：
2022年江西省新产品试制计划将继续通过“江西省新产品申报系统”核准并下达。

申报新产品试制计划的企业请通过江西省工业和信息化厅门户网站（网址：）政务服务大厅网上服务中“省级企业技术中心和新产品申报平台”进入“江西省新产品申报系统”进行注册登录，并按系统要求进行项目申报。

所申报项目一经批准，系统下达的“项目确认书”即作为本年度省级新产品立项依据。

各设区市工信局、赣江新区经发局要积极指导辖区内企业做好新产品试制计划的申报以及新产品的研发工作，并在项目完成后，及时组织验收。

联系人：周思贤*************
王宛琛131****9216
技术服务：何向繁150****1949
江西省工业和信息化厅2022年1月21日。

GJB9001C新产品试制控制程序

1目的为确保新产品试制达到预期的效果，对新产品试制过程实施有效的控制，特制定本程序。

2适用范围本程序适用于军品新产品试制过程的控制管理。

3 职责3.1 研发部为本程序的主管部门，负责组织新产品工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定等的组织与实施。

并负责新产品试制进度的协调、跟踪和资料的收集、归档。

3.2 品质部负责产品质量评审的组织与实施。

3.3 研发部负责过程工艺设计、生产部负责试生产的相关工作。

4 程序4.1试制前的准备4.1.1生产部依据合同或技术协议等要求对试制工作进行策划和安排，下达试制令号，必要时制定生产准备计划。

4.1.2研发部依据试制工作安排及设计文件，作如下技术准备：4.1.2.1编制工艺文件a) 工艺文件总目录；b) 工艺平面布置图；c) 工艺路线；d) 工艺规程；e) 检验、试验文件；f) 质量控制文件；g) 工艺装置明细；h) 工艺装置设计图样；i) 材料消耗定额等。

以上文件编制结束后，研发部应组织工艺评审。

4.1.2.2工艺评审内容包括：确定的工艺总方案、工艺规程等指令性工艺文件以及关键件、重要件、关键工序的工艺规程、特种过程文件等，评价工艺符合设计要求的程度，及时发现和消除工艺文件的缺陷，保证工艺文件的正确性、合理性、可生产性和可检验性。

4.4.2.3 “工艺评审报告”及有关记录交由研发部汇总后，存入产品档案中保存。

4.4.3 工艺人员根据试制过程存在的工艺问题以及工艺评审中提出的意见和建议，对工艺文件进行修改完善，形成工艺文件，经审批后交研发部汇总。

4.2试制4.2.1生产部根据技术准备情况和试制工作安排，下达试制生产工作计划，并组织实施，实施过程中做好批次管理。

4.2.2试制前准备状态检查4.2.2.1生产部完成技术和生产准备工作后，向研发部提出申请，研发部组织有关部门人员进行检查。

检查内容包括：a)产品图样、技术条件（规范）、工艺文件、质量保证大纲等技术文件的完整性；b)试制用设备、工艺装置、监视和测量设备是否符合技术文件要求，是否按期检定/校准，有无合格证；c)采购产品是否符合采购文件要求，是否进厂验收，有无质量证明文件；d)人员是否经过培训、考核并持证上岗，重点是关键工序人员培训考核情况；e)试制场所、环境(特别是超净等级)等条件是否满足工艺要求。