冷凝水管道系统充水试验记录
水系统管道强度试验、严密性试验记录
4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。
（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。
阀门压力持续时间时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
给水管道通水试验记录
给水管道通水试验记录试验日期：xxxx年xx月xx日试验地点：xxxxx一、试验目的本次试验旨在验证水管道的质量和稳定性，以确保管道能够正常运行并达到设计要求。
二、试验条件1.试验管道：包括主干管、支管、弯头、法兰连接及阀门等；2.试验水源：用于试验的水源需经过处理后，具备符合国家相关标准的要求；3.试验参数：试验水压力、流量、持续时间等；4.试验设备：包括水泵、压力表、流量计、温度计等；5.试验人员：由专业的工程技术人员进行操作。
三、试验步骤1.准备阶段①检查管道系统是否有漏水等明显缺陷；②检查试验设备，确保其正常工作；③做好试验记录准备工作。
2.启动水泵打开供水管道的阀门，并启动水泵将水注入管道系统。
3.逐段试验根据管道布置，逐段加压试验，试验过程中记录各段管道的压力变化。
将试验参数调至设计要求的最大值，持续一段时间，并观察管道系统的运行情况。
4.压力保持试验在达到最大压力后，保持一段时间，观察管道是否有渗漏或压力下降的现象。
同时记录保压时间和最高压力值。
5.减压试验缓慢减少供水压力，观察压力下降是否均匀且无异常现象。
6.再次加压试验在压力完全释放后，再次进行一定程度的加压试验，观察管道系统是否完好。
7.结束试验试验结束后，关闭供水阀门，停止水泵工作。
四、试验记录1.试验管道：① 主干管：直径为xxmm，长度为xxm；② 支管：直径为xxmm，长度为xxm；③ 弯头数：xx个；④ 法兰连接数：xx个；⑤ 阀门数：xx个。
2.试验参数：①试验水压力：最高为xMPa；② 试验流量：最大为xxm³/h；③ 试验时间：持续时间为xx小时。
3.试验结果：试验期间，对各段管道的压力变化进行了记录，并未发现明显异常现象。
压力保持试验期间，压力下降不超过x%，持续时间超过设计要求。
试验结束后，再次加压试验结果良好，证明管道系统质量稳定可靠。
五、试验结论本次水管道通水试验结果良好，证明管道质量稳定可靠，能够满足设计要求，可以正常投入使用。
排水管道灌水试验记录
排水管道灌水试验记录试验目的：测试排水管道的密封性和流量能力，确保正常使用和运行。
试验时间：2024年3月15日试验设备：1.水泵：型号XYZ-100，流量范围10-100立方米/小时。
2.测量仪器：流量计、压力计、温度计、计时器等。
3.管道：采用PVC管道，直径150毫米，长度50米。
试验步骤：1.检查排水管道安装情况，确保连接完好，无松动和渗漏现象。
检查并记录每个连接点的紧固情况。
2.进行预先灌水试验，首先关闭所有排水口，然后使用水泵将水注入排水管道。
当压力达到0.05兆帕时，记录此时的流量和时间。
流量应在10-100立方米/小时之间。
3.打开第一个排水口，记录流量和时间。
逐渐打开其他排水口，记录每个排水口的流量和时间。
4.关闭所有排水口，继续灌水至10兆帕压力。
记录此时的流量和时间。
5.在灌水的过程中，观察排水管道是否有渗漏现象。
如果发现有漏水情况，及时记录并修复，然后重新进行试验。
6.根据试验数据计算排水管道的流量能力和密封性。
使用流量计读取每个排水口的流量，并结合管道长度和直径计算单位长度的流量。
根据试验结果评估管道的密封情况。
试验结果：预先灌水试验结果如下：流量：60立方米/小时时间：30分钟逐个排水口灌水试验结果如下：排水口1：流量：30立方米/小时时间：10分钟排水口2：流量：40立方米/小时时间：10分钟排水口3：流量：35立方米/小时时间：10分钟排水口4：流量：25立方米/小时时间：10分钟排水口5：流量：20立方米/小时时间：10分钟灌水至10兆帕压力的试验结果如下：流量：70立方米/小时时间：10分钟根据试验数据计算得出的单位长度流量为1.2立方米/米小时。
根据试验结果，排水管道的流量能力符合要求，满足正常使用的需要。
在试验过程中没有发现渗漏现象，排水管道密封良好。
修复和改进建议：1.排水口4和排水口5的流量较低，可能是由于管道连接处存在问题导致的。
建议对这些连接处进行进一步检查并做好密封处理。
KT3.7.2.1冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录
冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1续表监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)：年月日冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1工程名称1#生产厂房检验批部位屋面层项目经理范红保工程施工单位名称江苏天目建设集团有限公司分包项目经理/专业工长方雪松分包单位/施工执行标准名称及编号GB50243-2002施工班组长张兵序号GB50243-2002规定施工单位检查评记录监理(建设)单位验收记录主控项目1空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式均符合设计规定。
2管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。
管道与设备、制冷机组连接及柔性短管连接符合要求。
与短管连接的管道设置独立支架。
3固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处设钢制套管，套管内无接口。
4阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
阀门的安装符合设计要求。
安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不向下。
5管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：1、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
管道系统安装完毕，外观检查合格后，进行凝结水系统充水试验，无渗漏为合格。
6隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
隐蔽管道在隐蔽前经监理人员验收合格。
福建省重点工程档案验收目录
按省市重点工程专项验收文件要求主要检查内容明细如下土建《建筑与结构》工程〖第一部分〗公用文件1.施工单位项目章启用函《长期》2.施工单位项目人员登记表《长期》3.项目经理任命书《长期》4.开工报审表/开工报告《长期》5.施工现场质量管理检查记录《长期》6.施工组织设计报审表/方案〘包含土方、测量、钢筋、模板、混凝土、地下防水等专项方案〙《长期》〘可以归属于各分部〙7.技术交底《长期》〘可以归属于各分部〙8.图纸会审记录《永久》9.设计变更汇总表/设计变更《永久》〘变更单应盖设计院出图章及注册师资质章；汇总表盖设计单位公章〙10.工程洽商汇总表/联系单、签证单《永久》〘汇总表盖施工单位公章〙11.工程定位测量资料《永久》〘单体定位测量〙12.施工日志《施工单位长期》〘可以考虑不归档〙13.施工材料质量文件《长期》13.1设备选型报审〘包含测量仪器、塔吊、施工电梯、搅拌机等设备〙13.2分包单位资格报审、合同、管理机构〘包含防水、门窗及幕墙等〙13.3供应单位资质报审〘包含砌墙砖、水泥、钢筋、防水、商品砼等〙13.4汇总表、材料报审/检验报告/合格证〘排序为河砂、碎石、砌墙砖、水泥、钢筋、焊剂及焊条、防水（可以归属于装饰与屋面）、掺合料（外加剂与粉煤灰）〙〖第二部分〗桩基子分部：1.自拌混凝土配合比设计报告《长期》2.混凝土浇捣令/商品砼配合比设计报告（开盘鉴定/调整通知单/配合比设计报告/水泥检验报告、合格证/砂、石检验报告/掺合料检验报告、合格证）/混凝土出厂合格证《长期》3.混凝土施工记录《永久》〘考虑文件组合可附在浇捣令或与砼相应文件组卷同册〙4.混凝土强度检验评定表/抗压试验报告《长期》5.隐蔽工程验收记录《永久》〘包含钢筋、管桩预制接点；也可附在相对应的检验批后〙6.桩基成孔检查记录《永久》〘适用灌注桩、人工挖孔桩〙7.桩基汇总表、施工记录《永久》8.试桩记录/会议纪要《永久》9.桩基静载荷试验、低应变动力检测、混凝土钻芯/选桩会议纪要《永久》10.工程质量验收记录〘子分部/分项/工程报验单/检验批〙《永久》注：1.子分部附件：验收会议纪要；结构验收通知单；监督整改通知单及反馈报告；监理质量评估报告；施工验收自评报告；2.桩基竣工图《归属于竣工图纸》〖第三部分〗基础分部注：分部（子分部）附件：验收会议纪要；结构验收通知单；监督整改通知单及反馈报告；监理质量评估报告；施工验收自评报告1.技术交底《长期》2.地基验槽记录《永久》3.土壤密实度试验报告〘包含干密度与击实〙《永久》4.砂浆配合比设计报告《长期》5.砂浆施工记录《永久》〘考虑文件组合可附在评定表或与砂浆相应文件组卷同册〙6.砂浆强度检验评定表、抗压试验报告《长期》7.自拌混凝土配合比设计报告《长期》8.混凝土浇捣令/商品砼配合比设计报告（开盘鉴定/调整通知单/配合比设计报告/水泥检验报告、合格证/砂、石检验报告/掺合料检验报告、合格证）/出厂合格证《长期》9.混凝土施工记录《永久》〘考虑文件组合可附在浇捣令与砼相应文件组卷同册〙10.混凝土强度检验评定表、抗压试验报告（抗渗）《长期》11.钢筋接头汇总表、试验报告、焊接工证件《长期》〘基础、主体分开汇总〙12.验收实体检验备案表、钢筋保护层、混凝土强度回弹13.预检工程检查记录〘技术复核〙《永久》14.工序交接班记录《永久》15.工程定位测量检查记录《永久》〘包含轴线与标高、楼层放线〙16.隐蔽工程验收记录〘包含钢筋隐蔽〙《永久》〘最好附在相对应的检验批后〙17.工程质量验收记录〘分部/子分部/分项/工程报验单/检验批〙《永久》〘拆模报审附在模板拆除检验批后〙〖第四部分〗主体分部1.技术交底《长期》2.砂浆配合比设计报告《长期》3.砂浆施工记录《永久》〘考虑文件组合可附在评定表或与砂浆相应文件组卷同册〙4.砂浆强度检验评定表、抗压试验报告《长期》5.自拌混凝土配合比设计报告《长期》6.混凝土浇捣令/商品砼配合比设计报告（开盘鉴定/调整通知单/配合比设计报告/水泥检验报告、合格证/砂、石检验报告/掺合料检验报告、合格证）/出厂合格证《长期》7.混凝土施工记录《永久》〘考虑文件组合可附在浇捣令与砼相应文件组卷同册〙8.混凝土强度检验评定表、抗压试验报告（抗渗）《长期》9.钢筋接头汇总表、试验报告《长期》〘基础、主体分开汇总〙10.验收实体检验备案表、楼板厚度、钢筋保护层、混凝土强度回弹11.预检工程检查记录（技术复核）《永久》12.工序交接班记录《永久》13.高程控制《永久》〘包含标高、全高、垂直度观测〙14.工程定位测量检查记录《永久》〘包含轴线与标高、楼层放线〙15.隐蔽工程验收记录〘包含钢筋隐蔽〙《永久》〘最好附在相对应的检验批后〙16.沉降观测记录《永久》〘包含汇总表、平面布置图、曲线图〙17.工程质量验收记录〘分部/子分部/分项/工程报验单/检验批〙《永久》〘拆模报审附在模板拆除检验批后〙〖第五部分〗装饰装修与屋面分部（区分与整合看情况）1.专项施工组织设计方案2.技术交底《长期》3.施工材料质量文件《长期》3.1分包单位资格报审、合同、管理机构〘包含防水、门窗及幕墙等〙3.2供应单位资质报审〘包含防水、门窗、幕墙、装饰与屋面材料〙3.3材料报审/检验报告/合格证4.三性试验、施工图（归属工程准备阶段文件）、计算书《永久》5.四性试验、施工图（归属工程准备阶段文件）、计算书《永久》6.外墙砖粘结力试验记录《永久》7.防水工程试水检查记录《永久》8.隐蔽工程验收记录《永久》〘最好附在相对应的检验批后〙9.工程质量验收记录〘分部/子分部/分项/工程报验单/检验批〙《永久》〖第六部分〗节能分部1.专项施工组织设计方案《长期》2.施工材料质量文件《长期》2.1分包单位资格报审、合同、管理机构2.2供应单位资质报审2.3材料报审/检验报告/合格证3.外墙节能构造钻芯检验《永久》4.隐蔽工程验收记录《永久》〘最好附在相对应的检验批后〙5.工程质量验收记录〘分部/分项/工程报验单/检验批〙《永久》注*第七部分至第十一部分别为建筑给排水、电气、通风与空调、智能建筑、电梯等安装资料目录另附。
厦门市城建档案资料归档目录厦门市档案
8 分部（子分部）工程质量验收记录（原件） 14 门窗制作委托书（内存）
十 一
竣工验收文件（以下均需原件）
15 施工方案、计算书、施工图（内存）
单位（子单位）工程质量验收记录（如有电
材料（包括型材、玻璃、五金配件〈滑轮、门
1 梯安装、表－需在施工单位处加盖电梯公司 16 锁、窗用铰链、半圆锁〉、半成品框、密封胶
3 预检工程检查记录
厦门市城建档案归档文件目录（土建工程）
（八 ）
施工记录
幕墙资料：
4 烟道.垃圾道检查记录
1 幕墙施工图审查批准书及报告书
5
沉降观测记录(包括曲线图.沉降观测点布置 图)（原件）
2
施工单位人员名单
6 结构吊装记录（原件）
3 分包合同
7 工程竣工测量（原件）
4 幕墙计算书
8 新型建筑材料、施工新技术
10
幕墙预埋件隐蔽验收记录
4 屋面分项/工程报验单/检验批质量验收记录 11 幕墙分项/检验批工程质量验收记录
5
基础、主体验收记录（会议纪要、自评报告 、结构验收记录）（原件）
12
幕墙子分部验收记录（应有设计、监理、施工 三方签章）
6 幕墙工程验收记录（详细目录见附表）
13 幕墙竣工图
7 节能分项/工程报验单/检验批质量验收记录
厦门市城建档案归档文件目录
三 土建（建筑与结构）工程
（六） 施工试验记录
（一 ）
施工技术准备文件
1 土壤击实试验收报告（原件）
1 施工组织设计及专项施工方案
2 土壤压实度试验收报告（原件）
2
技术交底、技术复核、工序交接班、施工 日记
3
砂浆配合比通知单（原件）
空调冷凝水管道冲吹洗试验记录
空调冷凝水管道冲吹洗试验记录一、试验目的空调系统在长期使用过程中，冷凝水管道内部容易产生污物和细菌，影响空调系统的正常运行以及空气质量。
为了确保空调系统的正常运行以及用户的舒适度，我们进行了空调冷凝水管道冲吹洗试验。
本文将详细记录试验过程，以及试验结果，为未来的维护提供参考依据。
二、试验内容1. 工具准备：高压清洗泵、清洗喷头、清洗管道、试验记录表等；2. 试验地点：空调系统冷凝水管道；3. 试验方法：利用高压清洗泵将清洗剂送入管道内进行冲洗；4. 试验时间：2022年10月1日上午9:00-11:00；5. 试验人员：技术人员1名、助理人员1名。
三、试验过程1. 确认管道状况：首先对冷凝水管道进行了全面的初步检查，确认管道的状况；2. 准备工作：将清洗喷头连接至高压清洗泵，将清洗剂充入清洗泵；3. 开始冲洗：由技术人员负责控制清洗泵，将清洗剂送入管道内进行冲洗；4. 观察效果：清洗过程中，助理人员负责观察管道口是否有水渍、污垢等排出；5. 结束试验：确认管道内部无明显污垢后，结束试验。
四、试验结果经过冲吹洗试验，我们发现冷凝水管道内的水垢和污垢得到了有效清除，管道内部清洁度得到了很大的提升。
经过再次检查，管道口出水清澈透明，无异味。
这说明冷凝水管道冲吹洗试验取得了成功，为未来的空调维护提供了坚实的基础。
五、个人观点和理解空调冷凝水管道的清洁与维护是保证空调系统正常运行与用户舒适度的关键。
通过此次试验，我深刻认识到了冷凝水管道的重要性，也意识到了日常维护中的必要性。
在未来的工作中，我将更加重视空调冷凝水管道的清洁与维护工作，为用户提供更好的空调使用体验。
总结通过本次试验，我们对空调冷凝水管道冲吹洗进行了全面记录，并获得了良好的试验结果。
冷凝水管道清洁与维护是空调系统运行的重要保障，也是我们维护用户舒适度的责任。
希望未来能够将这次试验的经验应用到实际工作中，为用户提供更加优质的空调服务。
以上就是本次空调冷凝水管道冲吹洗试验的记录，希望能够对您的工作有所帮助。
竣工验收表格
施工单位工程竣工报告注：1、本表为A4页面打印。
2、施工单位自评报告内容附后。
自评报告应包括以下内容：（1）工程基本概况；（2）符合设计文件及合同履约情况；（3）工程建设各环节执行法律、法规及国家强制性标准情况；（4）工程实体质量情况；（5）有关质量验收文件、质量证明文件等技术资料完整情况。
3、实行监理的工程，总监理工程师签署意见并加盖监理单位公章；未实行监理的工程，建设单位项目负责人签署意见并加盖建设单位公章。
风管严密性（漏风量测试）检测记录管道系统冲洗记录冷凝水管道系统充水试验记录制冷设备运行调试记录设备单机试运转记录风机盘管、吊顶式空调器水压试验、风机盘管单机试运转记录现场组装的空调机组漏风检测记录系统风量及风口风量调试记录系统流量及空调机组流量调试记录空调房间温度、相对湿度及噪声测试记录消防防排烟系统调试记录风管与配件制作工程检验批质量验收记录（金属风管）080101□□080201□□080301□□080401□□080501□□风管与配件制作工程检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）080101□□080201□□080301□□080401□□080501□□风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录080105□□080405□□080505□□风管系统安装工程检验批质量验收记录（送、排风，防排烟，除尘系统）080103□□080203□□080303□□080403□□080503□□风管系统安装工程检验批质量验收记录（空调系统）080403□□风管系统安装工程检验批质量验收记录（净化空调系统）080503□□通风机安装工程检验批质量验收记录080107□□080207□□080306□□080407□□080507□□通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录（通风系统）080304□□通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录（空调系统）080404□□通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录（净化空调系统）080504□□空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录080601□□空调水系统安装工程检验批质量验收记录（金属管道）080701□□空调水系统安装工程检验批质量验收记录（非金属管道）080701□□空调水系统安装工程检验批质量验收记录（设备）080701□□防腐与绝热工程检验批质量验收记录（风管系统）080105□□080205□□080306□□080405□□防腐与绝热工程检验批质量验收记录（管道系统）080604□□080704□□通风与空调工程系统调试验收记录080100□□080200□□080300□□080400□□080500□□080600□□子分部工程质量验收记录（送、排风系统）质控（通）表4.5.8－1 0801□□子分部工程质量验收记录（防、排烟系统）质控（通）表4.5.8－2 0802□□子分部工程质量验收记录（除尘系统）质控（通）表4.5.8－3 0803□□子分部工程质量验收记录（空调系统）质控（通）表4.5.8－4 0804□□子分部工程质量验收记录（净化空调系统）质控（通）表4.5.8－5 0805□□子分部工程质量验收记录（制冷系统）质控（通）表4.5.8－6 0806□□子分部工程质量验收记录（空调水系统）质控（通）表4.5.8－7 0807□□分部工程质量验收记录（通风与空调）质控（通）表4.5.8－8 08□□。
管道灌水试验记录
管道灌水试验记录试验名称：管道灌水试验试验日期：2024年10月10日试验地点：工程施工现场试验参与人员：项目经理、工程师、技术员等一、试验目的二、试验内容1.管道系统漏水试验：通过将管道系统充满水后观察、记录出现的漏水情况，并在降低水压后继续观察，判断是否存在潜在的漏水点。
2.管道系统稳定性试验：在正常使用压力下，观察管道系统是否出现震动、松动等情况，评估管道系统的稳定性。
3.管道系统耐压性能试验：逐步增加管道系统的水压，记录不同压力下管道系统的变形情况，判断管道系统的耐压性能。
三、试验流程1.准备工作a.检查管道系统的管道连接是否牢固，阀门是否正常、无卡死情况。
b.准备所需的灌水设备、管道压力计等试验工具。
c.组织试验人员进行试验安全培训，确保试验过程中的安全性。
2.漏水试验a.开启进水阀门，逐步充满水，观察管道系统是否出现明显的漏水点。
b.记录和标记漏水点位置，对明显漏水点进行修复。
3.稳定性试验a.调整进水阀门，使得管道系统达到正常使用水压。
b.观察管道系统是否出现明显的震动、松动等异常情况。
c.如出现异常情况，立即停止试验，检查管道系统，确定异常原因并进行修复。
4.耐压性能试验a.逐步增加管道系统的水压，记录不同压力下管道系统的变形情况。
b.连续观察管道系统的变形情况，直到达到预定试验压力或管道系统出现异常。
5.试验结果记录a.记录漏水点的数量、位置等细节。
b.记录稳定性试验过程中出现的异常情况，以及异常情况的处理方法。
c.记录不同压力下管道系统的变形情况，包括管道变形量、管道是否出现破裂等情况。
四、试验安全措施1.试验过程中必须佩戴安全帽、手套等个人防护装备，确保人员安全。
2.试验前需排除试验区域的其他人员，确保试验区域的安全性。
3.在试验过程中应加强现场监督，确保试验仪器设备的正常操作以及人员的安全。
五、试验总结通过本次管道灌水试验，我们检验了管道系统的漏水情况、稳定性和耐压性能。
中央空调检验批范例
分部子分部工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
× ×安装公司
调试单位
× ×安装公司
调试日期
系统设计总
风量m3/h
25000
实测总风量m3/h
24800
偏差%
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
风口编号
风口型号规格mm
设计风量m3/h
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理建设单位验收记录
主控项目
1
材料种类、性能及厚度
2
复合材料风管的材料
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4
风管的连接
5
复合材料风管法兰连接
6
砖、混凝土风道的变形缝
7
风管的加固
8
矩形弯管制作及导流片
结论
经调试,各层风量及正压值均符合设计及消防的规定;
专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
单位子单位工程名称
× ×大厦
分部子分部工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
× ×安装公司
调试单位
× ×安装公司
连续试运行时间
50
凝结水系统充水试验记录
单位工程名称
浙江省建工集团有限责任公司
分部工程名称
空调水系统
分项工程名称
冷凝水管道系统安装
项目经理
杨一江
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工图号
室内设计暖施-201
试验日期
管道材质
UPVC
试验介质
水
实验过程
2#楼A区一层空调冷凝水管安装完毕后，对整个系统的管道进行充水试验，利用水泵将水冲入凝结水盘，至该处凝结水盘水位不降停止，静置5分钟（液面下降）再注水至原液面处，再静置24小时，对各接头外观检查是否渗漏。
冷凝水管道系统安装
项目经理
杨一江
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工图号
室内设计暖施-202
试验日期
管道材质
UPVC
试验介质
水
实验过程
2#楼A区二层空调冷凝水管安装完毕后，对整个系统的管道进行充水试验，利用水泵将水冲入凝结水盘，至该处凝结水盘水位不降停止，静置5分钟（液面下降）再注水至原液面处，再静置24小时，对各接头外观检查是否渗漏。
冷凝水管道系统安装
项目经理
杨一江
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工图号
室内设计暖施-203
试验日期
管道材质
UPVC
试验介质
水
实验过程
2#楼A区三层空调冷凝水管安装完毕后，对整个系统的管道进行充水试验，利用水泵将水冲入凝结水盘，至该处凝结水盘水位不降停止，静置5分钟（液面下降）再注水至原液面处，再静置24小时，对各接头外观检查是否渗漏。
冷凝水管道系统安装
项目经理
冷冻水管道压力试验记录
冷冻水管道压力试验记录试验对象：冷冻水管道系统试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXX试验人员：XXX一、试验背景：二、试验过程：1.准备工作（1）清洗管道及相关设备，确保试验系统无杂质；（2）确认试验系统的密封性，检查并修复泄漏点；（3）确保试验设备正常运行，调整好相关仪器及仪表的标定；（4）准备试验所需的压力表、电动泵等相关设备。
2.试验设置根据冷冻水管道系统的设计压力，设置试验压力。
试验压力应为设计压力的1.5倍，持续15分钟。
3.试验步骤（1）保持试验前冷冻水管道处于正常运行状态；（2）逐渐提高试验压力，每次增加0.1倍设计压力，较慢地进行；（3）当达到设定试验压力后，保持15分钟，记录试验期间的压力变化情况；（4）试验结束后逐渐降低试验压力，直至恢复正常运行状态；（5）记录试验过程中的各项数据，包括试验开始时间、试验压力、压力变化情况等。
4.数据记录与分析用图表的形式记录试验压力、试验结束时间等数据，并对试验结果进行分析，判断冷冻水管道系统的可靠性和性能是否符合设计要求。
三、试验结果：本次试验中，冷冻水管道系统的设计压力为XMPa，试验压力设定为设计压力的1.5倍，即XMPa。
试验结果如下表所示：试验时间，实际试验压力，压力变化情况-----------------，---------------，---------------------------XX:XX，XMPa，无显著变化XX:XX，X.MPa，压力波动，最大压力为XMPa...，...，...XX:XX，XMPa，压力稳定通过试验数据的分析，可以得出以下结论：1.试验期间，冷冻水管道系统的压力变化较为稳定，未出现明显异常；2.试验期间最大压力为XMPa，未超过设计压力；3.系统压力在设定值的范围内波动，且波动幅度较小，符合设计要求。
四、试验结论：根据本次试验结果，冷冻水管道系统在设计压力下表现稳定，耐压能力良好，符合设计要求。
冷凝水管充水试验
管道灌满水后未发现渗漏
三层冷凝水管道
三层冷凝水管道至冷凝水立管
管道灌满水后未发现渗漏
四层冷凝水管道
四层冷凝水管道至冷凝水立管
管道灌满水后未发现渗漏
五层冷凝水管道
五层冷凝水管道至冷凝水立管
管道灌满水后未发现渗漏
出现问题后修复情况
无
结论
合格
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
1冷凝水管道系统充水试验记录承包单位章项目经理审查意见项目监理机构总专业监理工程师冷凝水管道系统充水试验记录质控通表4439单位子单位工程名称宁德核电厂一期工程ad分部子分部工程名称通风与空调空调水系统施工单位福建三建工程有限公司分包单位冷凝水管道编号起始位置试验情况试验时间一层冷凝水管道一层冷凝水管道至冷凝管道灌满水后未发现渗漏二层冷凝水管道二层冷凝水管道至冷凝管道灌满水后未发现渗漏三层冷凝水管道三层冷凝水管道至冷凝管道灌满水后未发现渗漏四层冷凝水管道四层冷凝水管道至冷凝管道灌满水后未发现渗漏五层冷凝水管道五层冷凝水管道至冷凝管道灌满水后未发现渗漏出现问题后修复情况结论合格专业监理工程师建设单位项目专业技术负责施工单位质检员施工员试验员
冷凝水管道系统充水试验报验申请表
工程名称：宁德核电厂一期工程AD楼编号CS-T-01
致：中咨工程建设监理公司（监理单位）
我单位已完成了一~五层冷凝水管道系统充水试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、冷凝水管道系统充水试验记录
承包单位（章）
项目经理
日期
审查意见
项目监理机构
总／专业监理工程师
施工单位
质检员
施工员
试验员
日期
冷凝水管道系统充水试验记录
290冷凝水管道系统充水试验记录
290冷凝水管道系统充水试验记录一、试验目的：本试验旨在验证290冷凝水管道系统的连通性、密封性和水流通畅性，确保系统运行稳定可靠。
二、试验设备：1.290冷凝水管道系统设备2.水源设备3.记录设备三、试验步骤：1.准备工作：a.检查290冷凝水管道系统设备的安装是否完整，阀门是否关闭。
b.准备好水源设备。
c.准备好记录设备，包括记录表格、笔等。
2.充水试验：a.开启水源设备，将水输送至290冷凝水管道系统。
b.逐步打开各个阀门，确保水流顺畅，如有异常情况及时停止试验，并进行检修。
c.观察系统中的水流变化情况，确保水流畅通，无渗漏现象。
d.根据试验需要，调整水源设备的水流量，观察系统的水流情况。
e.持续观察系统的运行状态和水流情况，记录试验过程中的水位、水流速度、温度等数据。
f.试验结束后，关闭水源设备，关闭各个阀门。
四、试验记录：（以下仅为示例，实际试验记录根据具体情况进行详细记录）日期：20XX年XX月XX日试验人员：XXX时间，水位(m)，水流速度(m/s)，温度(℃)，备注-----，---------，--------------，---------，----9:00，1.2，0.5，25，无9:30，1.3，0.6，27，无10:00，1.3，0.6，30，无10:30，1.4，0.7，32，无11:00，1.5，0.7，35，无11:30，1.5，0.7，37，无12:00，1.5，0.7，40，无12:30，1.6，0.8，42，无13:00，1.7，0.8，45，无13:30，1.7，0.8，50，无14:00，1.8，0.9，55，无14:30，1.8，0.9，60，无五、试验结论：本次290冷凝水管道系统充水试验过程中，系统运行正常，水流畅通，无渗漏现象。
根据试验记录的数据分析，试验结束时水位为1.8m，水流速度为0.9m/s，温度为60℃，满足设计要求。
因此，290冷凝水管道系统经充水试验合格，并具备正常运行的条件。
给排水管道通水试验记录
给排水管道通水试验记录一、试验目的本次试验旨在验证新建排水管道的质量，并确保其正常运行。
通过进行通水试验，可以检测管道系统是否存在漏水、渗漏及其他问题，以便及时修复和改进。
二、试验前准备1. 确认施工图纸和设计规范，包括管道材质、直径、连接方式等。
2. 检查排水管道系统的安装情况和连接是否牢固。
3. 检查排水管道系统的密封性能，确保在试验过程中不会出现漏水现象。
4. 准备试验所需工具和设备，如水泵、流量计、压力表等。
三、试验步骤1. 开始前先关闭所有阀门，确保排水管道系统封闭。
2. 将水泵与试验管道连接，确保连接处密封良好。
3. 打开水泵，逐渐增加水压，使水从入口处流入管道系统。
4. 检查所有的管道连接点和阀门，确保没有漏水和渗漏现象。
5. 打开各个出口阀门，观察水流情况。
应确保水流畅通且无阻塞现象。
6. 在试验过程中，记录流量计示数和压力表示数，以便后续分析并检查。
7. 维持一段时间的稳定水流后，逐步降低水压，直至停止水泵。
8. 检查试验过程中是否发现漏水、渗漏以及其他不正常现象。
9. 清理试验现场，确保环境整洁。
四、试验结果分析1. 根据试验过程中的记录数据，分析流量计示数和压力表示数是否符合设计要求。
2. 检查排水管道系统是否存在漏水、渗漏以及其他异常情况，如管道连接是否松动、堵塞等。
3. 如果发现问题，应及时采取措施修复或改进。
五、试验结论经过通水试验，根据试验结果分析，确认排水管道系统质量良好，并能满足设计要求。
在试验过程中，未发现漏水、渗漏以及其他异常现象。
六、试验注意事项1. 在进行通水试验之前，要确保排水管道系统的施工、安装和密封工作已经完成，并经过检查验收。
2. 试验过程中需要有专人监控水流情况和记录数据。
3. 如发现漏水、渗漏或其他异常情况，应及时停止试验并采取相应措施。
4. 试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。
七、其他本次试验记录仅用于确认排水管道系统的质量，如在使用过程中遇到问题，应及时联系相关工程人员进行维修。
凝结水系统水压试验及冲洗
浙江省火电建设公司Zhejiang Thermal Power Construction Company1 准备尚顺利方亚萍陆雄飞版状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期本DOC.No Q E 3 3 2 3 0 0 1 9 4 Q Q H D 4 4 S S 2 文件标题：3MX凝结水系统管道水压试验及冲洗施工方案文件类别：施工方案内部编码：QQHD-FA-GD-021 秦山核电二期扩建工程Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project目录1 工程概况2 目的及适用范围3 编制依据4 先决条件5 质量要求及质量控制点6 工作程序7 物项保护8 安全措施9 记录10 附录1 工程概况秦山二期扩建工程常规岛凝结水系统主要为除氧器提供合格的冷凝水及为有关设备提供减温水，主要包括凝结水管道、凝结水减温水管道、除氧器循环泵进出水管道，凝结水、减温水、除氧器循环泵出水管道（其中凝汽器放水管道及凝结水泵进口管道部参加水压试验，参照联系单免做水压试验）设计压力：2.5MPa，为确保该系统的严密不漏，须对该系统的有关管道进行水压试验，试验压力为3.75 Mpa。
其中凝结水泵、净凝结水泵、1#、2#、3#低压加热器、气封冷却器不参与水压试验。
由于该系统管道的冷凝水将最终进入核岛，因此对该系统的清洁度相对要求较高，为此对该系统的管道进行水冲洗。
冲洗采用与凝结水精处理单元进行连通冲洗，冲洗前先利用凝结水泵上水，上水完成以后先进行凝结水系统的水压，水压完成后进行冲洗，其中净凝结水泵不参与冲洗，凝结水泵、气封冷却器、1#、2#、3#低压加热器均参与冲洗。
水压试验及冲洗时采用生活水与补给水。
水压及冲洗共需用水250m³左右。
2 适用范围及目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。
26空调凝结水管道充水试验记录
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
空调凝结水管道充水试验记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调水系统
施工单位
河南省**工程公司
试验人员
**
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
1.
4层空调冷凝水
空调凝结水管道充水试验记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调水系统
施工单位
河南省**工程公司
试验人员
**
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
1.
-1层空调冷凝水
灌满水
无渗漏
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室内排水管道灌水试验与通水试验记录文稿
室内排水管道灌水试验与通水试验记录文稿一、试验目的：通过对室内排水管道进行灌水试验与通水试验，验证管道的透水性能和排水功能是否正常，并对试验结果进行记录和分析。
二、试验设备与试验方法：1.试验设备：灌水设备、流量计、温度计、压力计等。
2.试验方法：(1)灌水试验：根据设计要求，将管道系统紧闭后，逐渐加压灌水，观察管道是否渗漏并记录灌水时间。
(2)通水试验：将管道系统与城市供水系统连接，开启供水阀门，观察各排水点的排水情况，以及管道是否存在堵塞等问题。
三、试验过程与结果：1.灌水试验：(1)测量试验前管道内的初始压力和水位。
(2)逐渐加压灌水至设计要求的压力，并观察各排水点是否出现渗漏现象。
(3)记录灌水时间，并观察灌水过程中温度的变化情况。
(4)停止灌水，观察管道内是否出现压力下降现象，记录下降时间和幅度。
(5)观察灌水试验结束后，管道内水位下降情况。
2.通水试验：(1)开启供水阀门，观察各排水点的排水情况。
(2)记录通水时管道内的压力、流量和水位，并观察是否存在堵塞或异常情况。
(3)观察通水结束后管道水位是否回落且稳定。
四、试验结果分析：根据试验过程中的观察和记录，对试验结果进行分析和总结，评估室内排水管道的透水性能和排水功能是否符合设计要求。
1.灌水试验结果分析：根据灌水试验中的压力变化情况和水位下降情况，判断管道系统的密封性能，如果存在渗漏现象或压力下降过快，则需进一步检查和修复。
2.通水试验结果分析：根据供水时的压力、流量和水位数据，判断管道是否存在堵塞情况，如果一些排水点流量异常或存在长时间无法排水的情况，则需要检查并清除堵塞物。
根据试验结果分析，对于合格的管道系统，可以出具试验合格报告，并将试验记录保存，以备后续维护和使用。
对于不符合要求的情况，应及时进行检修和改进，确保管道系统的正常使用和安全运行。